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WARUM SPRITZGUSS? Die Vorteile einer spritzgusstechnischen Lösung liegen auf der Hand: Der Formgebung der Teile sind kaum Grenzen gesetzt Funktionen können in die Bauteile integriert werden geringe Stückpreise für beinahe jede Anwendung geeignete Materialien (Metallersatz,...) ausgezeichnete Reproduzierbarkeit Unser Angebot • moderner Maschinenpark • Formteile bis 1000cm³ • Montage von Baugruppen • Ultraschallschweißen • Inserttechnik (Metalleinlegeteile, Stecker umspritzen...) • Mehrkomponententechnik

Wir fertigen einfache & komplexe Kunststoffteile jeder Art. Wir unterstützen Sie in der Materialauswahl sowie der Optimierung Ihrer Produkte für eine kostengünstige Serienproduktion Wir produzieren für verschiedene Branchen, deren wirtschaftliche Entwicklung nicht parallel verläuft, daher ist es uns wichtig, flexibel agieren zu können. Die Produktion erfolgt rund um die Uhr (24h / 3-Schicht-Betrieb) und meist vollautomatisch. Dies bedeutet für unsere Kunden: von der Bestellung bis zur Auslieferung sehr kurze Durchlaufzeiten! 2-Komponenten-Spritzguss 30 Jahre Erfahrung im Kunststoffspritzguss haben uns zum Spezialisten in der Mehrkomponenten-Technik werden lassen. Wir finden Lösungen für Ihre Produkte mit unterschiedlichen Kunststoffen oder Kunststoff-Metall-Kombinationen – das bedeutet beim 2-Komponenten-Spritzgussverfahren verarbeiten wir zwei unterschiedliche Kunststoffe zeitgleich in einem Werkzeug. Der Vorteil liegt auf der Hand – mit unterschiedlichen Werkstoffen können unterschiedliche Funktionen, vereint in einem Bauteil, erfüllt werden. Dabei realisieren wir mit unseren Werkzeugen sowohl hart/hart, als auch hart/weich Kombinationen. Die Möglichkeiten reichen von angespritzten Dichtungen bis 2-Komponenten MID-Bauteile. So wurden wir zu einem der größten 2-Komponenten Spritzgießer in Österreich. Maschinenpark Auf dem Weg zum marktreifen Qualitätsprodukt bedarf es modernsten Spritzgussmaschinen. Wir arbeiten mit 25 Spritzgießmaschinen der Marken Engel, Demag, Battenfeld und Fanuc. Wobei 21 Spritzgießmaschinen (von 40 bis 800 Tonnen) – großteils vollautomatisch mit Handling ausgestattet sind (Spritzgewicht 1g – 3000g). Sechs 2-Komponenten-Spritzgießmaschinen (von 80 bis 200 Tonnen) sind mit Drehtisch-, Indexplatten-, und Umsetzverfahren einsetzbar sowie zwei 100 Tonnen elektrische Spritzgießmaschinen stehen ebenfalls zur Verfügung. Damit bieten wir Ihnen hohe Flexibilität sowohl für Großserien als auch für Kleinserien.

Hochwertige Einzelteile und Baugruppen aus Kunststoff und Kunststoff-Metall-Verbund Bereit für eine kostengünstige und effiziente Fertigung auf höchstem Niveau? STIWA Advanced Products steht für hochwertige Kunststoff-Qualitätsprodukte aus Österreich und Deutschland - bei kürzesten Durchlaufzeiten und kostengünstiger Produktion. Durch unsere jahrzehntelange Erfahrung in der Produktion von hochwertigen Einzelteilen und Baugruppen aus Kunststoff und Kunststoff-Metall-Verbund sind wir DER Partner für weltweite Kunden unterschiedlichster Branchen. ENTWICKLUNG: Von der Konstruktion über die Simulation bis zur Bauteilerprobung: STIWA Advanced Products bietet als One-Stop-Shop in der Kunststofffertigung kundenspezifische Bauteilentwicklungen mit höchsten Anforderungen, sowohl bei Einzelteilen und Baugruppen aus Kunststoff oder Baugruppen in Kunststoff-Metall-Verbund. Weiters zählen der 2-Komponenten-Spritzguss von anspruchsvollen Multifunktionsteilen sowie die Metallumspritzung zu unseren Kernkompetenzen. Abgerundet wird das Portfolio mit jahrzehntelanger Erfahrung in beherrschten Weiterverarbeitungstechnologien (Montage, Ultraschallfügen, etc.). WERKZEUGBAU: Ob Komponenten für die Automobilindustrie, Medizintechnik, Technical Applications und vieles mehr: Mit umfassender Expertise in der Herstellung von Mikro- bis Makro-Bauteilen, von Prototypen bis zu Serienwerkzeugen, 2-Komponenten Werkzeugen sowie einer eigenen Werkzeug-Erprobung im Haus steht STIWA Advanced Products für Präzisionswerkzeugbau und Kunststoff-Produkte in höchster Qualität. Selbstverständlich beraten wir Sie schon in der Designphase Ihrer Bauteile bezüglich einer kunststoffgerechten Bauteilkonstruktion und erstellen Ihnen umgehend ein kostenloses Angebot. SPRITZGIEßEN: Prototypen-Herstellung oder On-Demand-Produktion: Hochmoderne, automatisierte STIWA Spritzguss-Produktionsmaschinen stehen für jegliches Produktionsbedürfnis zur Verfügung und liefern Präzisionsprodukte von einfachen bis zu komplex umspritzten Spritzguss-Bauteilen sowie 2-K-Spritzguss-Teile. Durch modernste Materialzuführung, automatisierte Produktion sowie eine serienbegleitende funktionale Qualitätskontrolle garantieren wir kurze Bearbeitungszeiten und kostengünstige Herstellungs-Kosten.

Fertigung von Kunststoff-Spritzgussteilen gemäß spezifischer Kundenanforderungen spezialisiert auf Kleinserien

Kunststoffspritzguss garantiert technisch einwandfreie Massenprodukte. Modernste Maschinen der Marken Demag und Arburg mit einer Schließkraft von 60 bis 360 Tonnen und eine zentrale Granulatversorgung mit Vortrocknung sind die Voraussetzung für eine einwandfreie Herstellung Ihrer Kunststoffspritzgussteile. Für Komponenten mit besonderer Beanspruchung werden glasfaserverstärkte Kunststoffgranulate eingesetzt. Selbstverständlich können auch Einlegeteile aus Stahl, Zinkdruckguss oder Alu umspritzt werden. Die abgetrennten Angüsse werden sofort zerkleinert und in den Arbeitsablauf rückgeführt. Das größte know - how haben unsere Mitarbeiter bei der Herstellung von besonders dünnwandigen Abdeckteilen.

Ob Kleinserien oder Großaufträge - Sie sind bei uns immer in besten Händen. Jährlich produzieren wir rund 50 Mill. hochqualitative Spritzgussteile und liefern diese in alle Welt. • Vielfältige Anwendungen: Unsere hochwertigen Spritzgussteile finden sich in vielen Produkten des täglichen Lebens wieder. Ob beispielsweise als Griff in Möbelelementen, als Steckverbindung in Elektronikbauteilen oder als Gehäuseelement von Stempeln - unsere Produkte bewähren sich in den vielfältigsten Branchen. • Verlässlicher Partner: Viele unserer Kunden vertrauen seit Jahren auf unsere Schnelligkeit und Zuverlässigkeit und schätzen unsere absolute Liefertreue. Gerne setzen wir auch Ihre Ideen in reale Produkte um. • Maschinenpark: Mit besonderer Sorgfalt wickeln wir jeden Auftrag schnellstmöglich ab. Unser hoher Automatisierungsgrad und der durchgängige Datentransfer von Konstruktion bis hin zum Spritzguss ermöglichen eine rasche Auftragsabwicklung. Egal ob Sie bei uns anspruchsvolle Kleinserien fertigen lassen oder umfangreiche Großaufträge platzieren - unser breites Spektrum an unterschiedlichen Spritzgussautomaten sorgt dabei für eine größtmögliche Flexibilität. 12 vollautomatische Spritzgussanlagen mit Schließkräften zwischen 35 und 200 Tonnen bilden das Zentrum unserer Produktion. Wir arbeiten mit modernster Maschinentechnik von Arburg und Engel. Permanente Investitionen in den Maschinenpark sorgen für optimale Produktqualität und hohe Wirtschaftlichkeit.

Herstellung von Spritzgusswerkzeugen, Entwurf und Design von neuen Formteilen, Prototypenbau, Montagetätigkeiten, Musterspritzungen oder auch Übernahme bestehender Serien Wenn sie den richtigen Partner für die Herstellung von Spritzgusswerkzeugen, Entwurf und Design von neuen Formteilen, den Prototypenbau, einen Partner für Montagetätigkeiten, Musterspritzungen oder auch für die Übernahme bestehender Serienwerkzeuge suchen sind Sie hier genau richtig! Uns ist kein Auftrag zu klein, wir fertigen Musterspritzungen bereits ab einem Stück an. Wir verarbeiten fast alle gängigen thermoplastischen Kunststoffe. Nur durch unsere langjährige Erfahrung und unser professionelles Team gelingt es uns schnell, fehlerfreie und hochwertige Produkte zu erzeugen. Wir legen großen Wert auf qualitative Rohstoffe um perfekte Ergebnisse zu erzielen. So arbeiten WIR: Wir verarbeiten Rohstoffe zu hochwertigen Produkten, fertigen Teile nach Ihren Wünschen an und erstellen Prototypbauteile ab einem Stück. Unsere Anlagen sind an das Maschinendatenerfassungssystem angebunden, alle Daten werden gespeichert, LIVE Anzeige des Maschinenzustandes auf dem PC mittels Hallenlayout. Serienprüfungen werden im 8 Stunden Intervall durchgeführt, und in der Datenbank gespeichert. Unser Produktionsmanagmentsystem rundet das System ab, hier werden alle relevanten Einstelldaten gespeichert.

Mit unserer eigenen Kunststoffspritzerei sind wir für zahlreiche nationale und internationale Kunden ein Komplettanbieter. Auch in diesem Bereich können wir Ihre Anforderungen von A bis Z erfüllen. Mit zwei modernen Maschinen verarbeiten wir in Eigen- und Lohnfertigung unter anderem Materialien wie Polyamide, ABS oder PVC. Die Teil-Gewicht-Massen reichen dabei von 0,1 bis 300 g.

Kunststoff, Vakuumtiefziehteil, Vakummformteil, Tiefziehteil, Maschinenverkleidung, Sicherheitsverkleidung, Kunststoffteile, Maschinenverkleidungen, Kunststoffverarbeitung - kurzer Entwicklungszyklus bis zur Bauteilverfügbarkeit - kostengünstige Industriequalität auch bei Klein- und Mittelserien - nahezu unbeschränkte Bauteilgrößen von S bis XXXL - auch für Prototypen und Nullserien als Rapid Prototyping - extrem durabel und damit nachhaltig - perfekt recyclierbar am Ende des langen Lebenszyklus - erstklassige Oberflächen aller Qualitäten und Materialtypen erreichbar

Benötigen sie einen Prototypen, ein Modell oder eine Kleinserie, wir bieten 3D-Druck auch als Druckservice an. Hier können sie ihre Daten hochladen und erhalten innerhalb von Minuten ihr Angebot.

Kunststoffwickelhülsen für den integrierten Schneide- und Wickelprozess von Glimmerfolien Unsere Kunststoffwickelhülsen sind essenzielle Bausteine für den präzisen Schneide- und Wickelprozess, bei dem Glimmerfolien in einem einzigen, automatisierten Vorgang verarbeitet werden. In diesem Prozess wird die Glimmerfolie zunächst auf eine Gesamtlänge von 1 Meter hergestellt, anschließend auf kleinere Breiten wie 15 mm, 20 mm oder 25 mm zugeschnitten und gleichzeitig präzise auf die Wickelhülse aufgerollt. Perfekte Integration von Schneiden und Wickeln Prozess in einem Schritt: Schneiden und Wickeln erfolgen nahtlos in einem einzigen Arbeitsgang, wodurch die Effizienz und Genauigkeit des gesamten Produktionsprozesses erhöht wird. Präzise Wickelung: Die geschnittenen Folienbreiten werden mit höchster Genauigkeit und gleichmäßiger Spannung auf die Wickelhülse aufgerollt. Merkmale und Vorteile unserer Kunststoffwickelhülsen Höchste Präzision: Maßtoleranz von ±1 mm auf 1 Meter, ideal für die exakte Wickelung auch bei schmalen Folienbreiten. Reibungsarme Oberfläche: Erleichtert das Wickeln und verhindert Materialbeschädigungen. Stabile Wickelstruktur: Sorgt für gleichmäßige Spannung und eine kompakte Wicklung. Individuell anpassbar: Verfügbar in verschiedenen Durchmessern und Längen, passend für unterschiedliche Maschinen und Folienformate. Ihre Vorteile Zeit- und Kosteneffizienz: Durch den integrierten Prozess entfallen zusätzliche Arbeitsschritte, wodurch Produktionszeit gespart wird. Konsistente Qualität: Minimierung von Abweichungen und Materialverlusten dank präziser Steuerung des gesamten Prozesses. Optimierte Lagerung und Transport: Sauber gewickelte Folienrollen erleichtern die Weiterverarbeitung und reduzieren Lagerplatzbedarf. Unsere Kunststoffwickelhülsen sind speziell darauf ausgelegt, den Schneide- und Wickelprozess in Ihrer Produktion effizient und zuverlässig zu unterstützen. Kontaktieren Sie uns, um maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anforderungen zu finden!

Unser Werkzeugbau ist der Ausgangspunkt für technologischen Fortschritt und fachliche Kompetenz. Durch den Einsatz modernster Technologien gewährleisten wir durch unsere hochqualifizierten Mitarbeiter ein hohes Maß an Genauigkeit und Funktionalität unserer Werkzeuge, was einen reibungslosen Einsatz in der Produktion ermöglicht. Seit unseren Anfängen war der Werkzeugbau bei Binder von zentraler Bedeutung. Wir verfügen über eine umfassende Bandbreite an Fertigungsmöglichkeiten, angefangen von Sägen über CNC-Drehen, -Fräsen, Flachschleifen bis hin zum Draht- und Senkerodieren. Diese autarken Fertigungskapazitäten ermöglichen es uns, die Anforderungen an Ihre Produkte im Rahmen unseres hauseigenen Werkzeugbaus technologisch zu lösen und in die Herstellung der Stanzumformwerkzeuge einfließen zu lassen.

Der Werkzeug- und Formenbau ist ein entscheidender Service für Unternehmen, die maßgeschneiderte Lösungen für ihre Produktionsprozesse benötigen. Unser Team von erfahrenen Fachleuten ist darauf spezialisiert, präzise und qualitativ hochwertige Werkzeuge und Formen zu entwickeln, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Mit modernster Technologie und einem tiefen Verständnis für die Bedürfnisse der Industrie stellen wir sicher, dass jedes Werkzeug und jede Form mit höchster Präzision gefertigt wird. Unsere Dienstleistungen sind darauf ausgelegt, die Effizienz und Produktivität Ihrer Produktionsprozesse zu steigern, indem wir Ihnen die Flexibilität bieten, die Sie benötigen, um sich an wechselnde Marktanforderungen anzupassen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Projekte termingerecht und innerhalb des Budgets abzuschließen. Wir sind stolz darauf, unseren Kunden einen erstklassigen Service zu bieten, der auf Qualität, Zuverlässigkeit und Innovation basiert. Unsere Lösungen im Werkzeug- und Formenbau sind darauf ausgelegt, Ihre Erwartungen zu übertreffen und Ihnen einen Wettbewerbsvorteil zu verschaffen.

Spritzgussteile-Kunststoffteile Wir sind spezialisiert auf Kleinserien und Prototypen aus den unterschiedlichsten Kunststoffen. Egal ob Harter oder weicher Kunststoff, leitfähig, mit Metall oder Die Hintsteiner Group ist ein führender Hersteller von Prototypen & Kleinserien aus Kunststoffen und Faserverbundwerkstoffen (Carbon). Aufgrund unserer langjährigen Erfahrungen in den Bereichen Automotive, Motorsport, Wehrtechnik und Industrie können wir Ihnen umfassendes Know-How und eine hohe Kompetenz anbieten.