Finden Sie schnell spritzgußform für Ihr Unternehmen: 12 Ergebnisse

Der Kunststoffspritzguss gehört zu unseren Kernkompetenzen. Dabei verarbeiten wir sämtliche marktüblichen, thermoplastischen Kunststoffe - außer Silikon und PVC. Nach den Vorgaben und Anforderungen unserer Kunden produzieren wir Produkte bis in die untersten Toleranzbereiche. Dabei haben wir uns auf kleinere Präzisionsteile spezialisiert. Das Umspritzen unterschiedlichster Einlegeteile gehört ebenso zu unserem KnowHow. Alles aus einer Hand: Wir führen Musterungen durch, spritzen Vor- und Nullserien, sowie Groß-Serien für die Produktion. Das Maximalgewicht der Teile beträgt ca. 220g. Wir liefern die Teile entsprechend der Kundenwünsche selektiert, mechanisch nachbearbeitet (durch Bohren, Fräsen, Drehen o.ä.) und ultraschallverschweißt. Die Verpackung erfolgt in allen marktüblichen Varianten.

Ob für Massivteile mit hohem Einsatzgewicht und entsprechender Heizzeit oder Kleinstteile mit hoher Genauigkeit, finden Sie mit der ELAFORM GmbH den richtigen Partner. Massiv- und Kleinstteile Ob für Massivteile mit hohem Einsatzgewicht und entsprechender Heizzeit oder Kleinstteile mit hoher Genauigkeit, finden Sie mit der ELAFORM GmbH den richtigen Partner.

Wir produzieren hochpräzise thermoplastische Kunststoffspritzgussteile aus allen technischen Kunststoffen, auch aus mehreren Komponenten sowie Kunststoff-Metall-Hybride mit Einlegeteilen. Wir bieten Ihnen alle Leistungen entlang der Prozesskette im Kunststoffspritzguss und unterstützen Ihr Innovationsmanagement. In der Entwicklungsphase beraten wir Sie gern bei der kunststoffgerechten Gestaltung Ihrer Bauteile. Durch unsere umfangreichen Erfahrungen im Bereich von Spritzgusswerkzeugen, Bauteilen aus Kunststoffen, Hybridbauteilen und unseren weitreichenden Materialkenntnissen entstehen bei uns besonders langlebige und präzise Werkzeuge für komplexe Geometrien. Wir produzieren auch mit Ihren bereits vorhandenen Spritzgusswerkzeugen. Unsere Kunden sind Konzerne und mittelständische Unternehmen im Bereich Automotive, Appliance und Industry und überall dort, wo es auf höchste Präzision und Belastbarkeit weltweit ankommt. Den Projektprozessen unserer Kunden stets gerecht zu werden gehört zu unserem Tagesgeschäft. Unabhängig von Ihrer Branche stellt sich unser Team auf Ihre spezifischen Abläufe und Wünsche ein.

Schließkraft max. 800 kn Verarbeitung aller gängigen Kunststoffe (PMMA, PC, ABS, POM, PA usw.) Spritzguss mit Einlegeteilen 2-Komponenten-Spritzguss Veredelung

Wir bieten Ihnen Kunststoffspritzguss in aller höchster Qualität zu fairen Konditionen. Im Spritzgussprozess wird Kunststoffgranulat plastifiziert und anschließend unter hohem Druck in eine Form gespritzt. So können in großen, mittleren sowie kleinen Serien Kunststoffteile zwischen 0,1 g und 2500 g schnell und kostengünstig hergestellt werden. Durch unsere Kunden in der Automobil- und Sensorik Industrie ist unsere Fertigung auf die Gewährleistung aller höchster Qualitätsansprüche ausgelegt. Mit Hilfe modernster Verfahren und technischen Anlagen gewährleisten wir sehr hohe Maßhaltigkeit, präzise Gewichte und akkurate Farbgebung. Auch helfen wir Ihnen dabei die mechanischen Eigenschaften Ihres Produktes zu optimieren, indem wir zusammen das optimale Material und etwaige Nachbearbeitungsschritte auswählen. Langjährige Erfahrungen mit einer breiten Palette von Produkten haben es uns erlaubt unsere Prozesse immer weiter zu optimieren. Hierdurch sind wir in der Lage flexibel auf Ihre Wünsche zu reagieren und eine große Vielfalt von Artikeln herzustellen. Unser interdisziplinäres Team untersucht dabei Ihre Formen und Produkte, um so einen optimalen Herstellungsprozess zu entwickeln. Dadurch reduzieren wir Ausschuss und Prozesskosten, so können wir Ihnen ein faires Preis-Leistungsverhältnis anbieten. Sie haben noch keine eigene Form? Lassen Sie sich von uns bei Ihrer Werkzeugentwicklung begleiten!

Das Spritzgussverfahren ist ein sogenanntes Umformverfahren. In der Spritzgussmaschine wird Kunststoffgranulat aufgeschmolzen. Das Spritzgusswerkzeug wird geschlossen und der nun flüssige Kunststoff unter hohem Druck in die Form eingespritzt. Die Form wird durch Kühlkreisläufen von innen mit Wasser so weit gekühlt, dass der Kunststoff formstabil bleibt. Anschließend öffnet sich das Werkzeug und das fertige Kunststoffteil wird ausgeworfen. GIZEH ist einer der führenden Anbieter dünnwandiger Lebensmittelverpackungen im Spritzguss. Über 50 Jahre Erfahrung liefern die Grundlage dieses umfassenden, firmeneigenen Wissens und Know-hows. Über 100 Spritzgusslinien bis ca. 600 Tonnen Schließkraft gewährleisten unsere große Fertigungsbandbreite: vom Standardbecher über Behälter mit Deckel und Originalitätsverschluss, Pokal- und Fußbecher bis hin zu komplexen Verschlüssen

Um im Werkzeugbau Spritzgießwerkzeuge für den täglichen Einsatz zu produzieren bedarf es einer wohlüberlegten Planung und Gestaltung von Formteil und Spritzgießwerkzeug. Wir, der Werkzeugbau Wollenburg, fertigen maßgeschneiderte Formen für jeden noch so speziellen Artikel. Unsere jahrelange Erfahrung im Werkzeug-Formenbau machen uns zu einem Spezialisten für hochkomplexe Spritzgießwerkzeuge (z.B. hohe Fachzahlen, Mehrkomponenten, Hochtemperaturwerkzeuge). Unsere Spritzgießwerkzeuge zeichnen sich durch Präzision, Langlebigkeit und Wartungsfreundlichkeit aus. Wir fertigen diese für Thermoplaste und Duroplaste an. In beiden Bereichen haben wir auch eine kleine Fertigung im Haus (KSW). Im Duroplastbereich liegen unsere Stärken im Umspritzen von elektronischen Bauteilen. Damit wir den hohen Anforderungen des Marktes und der ständigen Weiterentwicklung im Bereich der Kunststoffverarbeitung gerecht werden, sind unsere Spritzgießwerkzeuge immer auf dem neuesten Stand der Technik. Dadurch sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Spritzgießwerkzeuge für jede noch so extravagante Anfrage anzufertigen.

Als erfahrener Systemlieferant bieten wir Ihnen ein branchenweit einzigartiges Gesamtpaket in der thermoplastischen Kunststoffverarbeitung: verkettete Spritzgießverfahren, Extrusionsblasformen, vollautomatisierte Inserttechnologien und bei Bedarf höchste Sauberkeitsanforderungen in Reinräumen der Klasse 7. Unsere Stärken liegen in der Fertigung anspruchsvoller technischer Großkomponenten. Mit über 20 globalen Produktionsstandorten produzieren wir flexibel, reaktionsschnell und im Takt unserer Kunden. Vollverkettete, globale Fertigungslösungen In einer einheitlichen, zertifizierten und reproduzierbaren Qualität Schussgewichte von 3 g bis 10 kg Zuhaltekräfte von 250 kN bis 17.000 kN Einmalige Kombination aus Extrusionsblasformen, Spritzguss und Reinraumfertigung Verarbeitung aller gängigen Thermoplaste Mit Schussgewichten bis 10 kg und gruppenweit über 500 Spritzgießmaschinen formen wir präzise und anforderungsgerechte Kunststoffartikel. Hochentwickelte Thermoplaste ermöglichen die Integration von Funktionen sowie ein Maximum an Designfreiheit. Je nach Kundenanforderung kommen Sonderverfahren wie Montagespritzguß, Mehrkomponenten-, Insert- oder Werkzeuginnendrucktechniken zum Einsatz. Dank unseres modernen Maschinenparks übertreffen wir die Erwartungen unserer Kunden hinsichtlich Liefertreue und Qualität. Prozessverbesserung durch Werkzeugsensoriken Mehrkomponenten-Spritzguss Inserttechnik / Einlegetechnik (horizontal und vertikal) Montagespritzgießen, Etagen- und Tandemspritzguss Thermoplast-Schaumspritzgießen (TSG) Dank TSG Sonderverfahren, wie dem physikalischen Schäumen, können Artikel dimensionsstabiler, schneller, leichter und kostengünstiger hergestellt werden. Neben dem Marktführer MuCell® setzen wir auch das Cellmould® Verfahren sehr erfolgreich ein, um thermoplastische Komponenten im Automobilbau und im Bereich Weiße Ware gewichtsreduziert zu fertigen. Je nach Kundenanforderung und Bedarf erweitern wir flexibel unsere TSG-Fertigungskapazitäten an den benötigten Standorten. Chemisches Schäumen Physikalisches Schäumen (MuCell® und Cellmould®) Schäumen aller gängigen Thermoplaste Mehrere Anlagen europaweit mit Zuhaltekräften von 3.000 kN bis 16.000 kN Reinraumfertigung. Wenn es um hohe Artikelreinheit und staubfreie Verarbeitungsprozesse geht, fertigen wir in unseren zertifizierten Reinräumen ISO Klasse 7 unter geprüften und genormten Bedingungen. Auf Basis unserer Hygienerichtlinien gemäß DIN EN ISO 14644-1 und einer konsequenten Prozessüberwachung erfüllen wir die Vorgaben an Partikelkonzentration, Lufttemperatur, Druck und Luftfeuchte. Dabei profitieren unsere Medizintechnik-und Pharmakunden von einem Höchstmaß an Sicherheit und Effizienz, gerade auch im Anwendungsfeld der PCR oder des ATP-Hygienemonitorings. Hygienemonitoring Reinraum ISO Klasse 7, DIN EN ISO 14644-1 ATP-/RNA-/DNA-reduzierte Produktion Fertigung nach GMP-Standard Extrusionsblasformen. Wir formen maßhaltige Flaschen, Schläuche und technische Hohlkörper auf modernsten Extrusionsblasform-Produktionslinien. Dank unserer Kompetenz in der Temperierung, der kontrollierten Formgebung der Schmelze und dem konturgenauen Aufblasen des Formrohlings, realisieren wir komplexe Geometrien und anspruchsvolle Funktionskomponenten. Für pharmazeutische und medizintechnische Anwendungen produzieren wir unter Laminarflow Reinraumtechnik. Kavitätenanzahl von 1+1-fach

HiFinox Die HiFinox-Technologie kommt beim Plasmaschneiden von Edelstahl und Aluminium im Bereich von 1 bis 6 mm zum Einsatz. Anwender profitieren von metallisch blanken Schnittflächen, schmalen Schnittfugen und deutlich weniger Bartanhang. Die HiFinox-Kathoden bietet Kjellberg für die Plasmastromquellen Smart Focus HiFocus an. Durch den optimierten Aufbau und das verbesserte Fertigungsverfahren ist die Standzeit der Kathoden bei einer Stromstärke von 60 A um das 5- bis 10-fache höher als zuvor. Sowohl die HiFinox-Kathoden als auch die Technologie sind zum Patent angemeldet. Ar/H Zum Plasmaschneiden von Edelstahl und Aluminium im Bereich von 6 bis 160 mm nutzen die Plasmastromquellen Smart Focus HiFocus die Ar/H Mix-Technologie. Plasmagase werden dabei jobspezifisch gemischt, um beste Schneidergebnisse und hohe Schneidgeschwindigkeiten zu erreichen. Innen- und Außenkonturen werden mit sehr guter Konturtreue, Winkligkeit und Oberflächengüte geschnitten. Zeitaufwendige Nachbearbeitungen können so entfallen. Plasmaschneiden Die Plasmastromquellen der Q-Reihe können Edelstahl und Aluminium im Materialstärkenbereich bis 60 mm auch mit Stickstoff schneiden. Der Anwender profitiert von guten Schnittergebnisse bei geringen Winkelabweichungen sowie hohen Schneidgeschwindigkeiten im unteren Materialstärkenbereich. Durch die Verwendung von Stickstoff als Plasmagas steigt zudem die Flexibilität und Kosteneinsparungen sind gegeben. Damit steht dem Anwender erstmals eine Alternative zur Ar/H Mix-Technologie zur Verfügung. Plasmaschneiden von Aluminium und Edelstahl mit Stickstoff Plasmaschneiden von Edelstahl und Aluminium mit sehr guter Schnittqualität | HiFinox-Technologie Plasmaschneiden von 120 mm Edelstah

Gemäß § 17 (4) StVO und § 51c StVZO müssen Kraftfahrzeuge, Anhänger und Züge, sowie Wohnwagen mit einem zulässigen Gesamtgewicht von mehr als 3,5 t, die bei Dämmerung und Dunkelheit innerorts abgestellt werden, mit bauartgeprüften Nachtparktafeln gekennzeichnet werden. SSM® Nachtparktafeln erhalten Sie in den geprüften Ausführungen der Form A, 423 x 423 mm, mit Reflexfolie RA2 oder der Form B, 285 x 285 mm, mit Reflexfolie RA3. SSM® Schulbusschilder entsprechen der BO-Kraft – Verordnung über den Betrieb von Kraftfahrunternehmen im Personenverkehr – §33 (4) und Kennzeichnen die Schulbusse, mit denen unsere Kinder täglich zur Schule gefahren werden.

Kerngeschäft unseres Unternehmens ist der Werkzeug- und Formenbau. Durch jahrzehntelange Erfahrung auf diesem Gebiet, hervorragende Qualität und Termintreue erarbeiten wir uns einen guten Ruf in der Branche. Der Oberbegriff Formenbau steht als Synonym für die Herstellung von Werkzeugen für Kunststoffspritzguss und Druckguss sowie Vorrichtungen aller Art. Wir konstruieren und fertigen Werkzeuge für Kunststoffspritzguss und Druckguss sowie Vorrichtungen aller Art. Unser Leistungsspektrum reicht von der Beratung bei der Teilekonzeption, über die Werkzeugkonstruktion bis zum serienreifen Werkzeug. Die maximale Plattengröße der Formwerkzeuge beträgt ca. 500 x 500 mm. Alle üblichen Fertigungsverfahren wie Hartfräsen, Senk- und Drahterosion und Elektrodenfertigung realisieren wir im Haus.

Ihren Bedürfnissen entsprechend fertigen wir für Sie im Spritzguss-Verfahren technische Präzisionsspritzgussteile aus Thermoplastischen Kunststoffen im Bereich von 0,1 g bis 2.500 g. Wir bieten Ihnen Kunststoffspritzguss in aller höchster Qualität zu fairen Konditionen. Im Spritzgussprozess wird Kunststoffgranulat plastifiziert und anschließend unter hohem Druck in eine Form gespritzt. So können in großen, mittleren sowie kleinen Serien Kunststoffteile zwischen 0,1 g und 2500 g schnell und kostengünstig hergestellt werden. Durch unsere Kunden in der Automobil- und Sensorik Industrie ist unsere Fertigung auf die Gewährleistung aller höchster Qualitätsansprüche ausgelegt. Mit Hilfe modernster Verfahren und technischen Anlagen gewährleisten wir sehr hohe Maßhaltigkeit, präzise Gewichte und akkurate Farbgebung. Auch helfen wir Ihnen dabei die mechanischen Eigenschaften Ihres Produktes zu optimieren, indem wir zusammen das optimale Material und etwaige Nachbearbeitungsschritte auswählen. Langjährige Erfahrungen mit einer breiten Palette von Produkten haben es uns erlaubt unsere Prozesse immer weiter zu optimieren. Hierdurch sind wir in der Lage flexibel auf Ihre Wünsche zu reagieren und eine große Vielfalt von Artikeln herzustellen. Unser interdisziplinäres Team untersucht dabei Ihre Formen und Produkte, um so einen optimalen Herstellungsprozess zu entwickeln. Dadurch reduzieren wir Ausschuss und Prozesskosten, so können wir Ihnen ein faires Preis-Leistungsverhältnis anbieten. Materiale: PE, PP, PA, ABS, TPE, SMMA, uvm. Teilegewicht: 0,1 g bis 2500 g Schließkraft: 35 t bis 750 t