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ULTRABLEND medical ist ein gravimetrisches Chargendosier- und Mischsystem für Kunststoffgranulate, Additive und Mahlgut. Es ist speziell für Anwendungen im Bereich Pharma-und Medizintechnik konzipiert. Durch die hohe und gleichbleibende Dosiergenauigkeit von ULTRABLEND können die Additivanteile ohne Qualitätseinbußen an die untere Toleranzgrenze abgesenkt und somit Material und Kosten eingespart werden. ULTRABLEND eignet sich auch für Kleinstmengendosierungen direkt auf Spritzgießmaschinen oder kleinen Extrudern. Alle Komponenten werden nacheinander gewichtsbezogen und rezepturgenau dosiert und gelangen dann in die Mischkammer, wo sie homogen vermischt werden. Artikelnummer: 100032 Bereich: für die Kunststoffindustrie Typ: gravimetrische Awendung: Granulat

Aus der Serie "nature line": Versiegelbare Menüschalen mit einem Kunststoffanteil von lediglich ca. 10%. Hergestellt aus nachwachsenden Pflanzenfasern (Bagasse bzw. Zuckerrohr). ° Stabile Menüschale für warme Speisen "to go"; ° Geeignet auch für flüssige Gerichte; ° Temperaturbereich von -30°C bis 170°C (max. 30 Minuten); ° Einsetzbar in der Mikrowelle und im Backofen (Temperaturen und Zeit beachten); ° Alternativ zu "608" verwendbar; ° Besteht zu ca. 90% aus nachwachsenden Rohstoffen. ° Bestellbar direkt bei ALX oder im Shop unter www.menueschalen.de Breite: 142 mm Länge: 238 mm Tiefe: 42 mm Inhalt: 780 ml Anzahl pro Karton: 200 Stück Vergleichsnummer: 608

Im Hause SICO können alle gängigen Verarbeitungsverfahren -Vakuumverformung/Tiefziehen, Abkanten, Biegen Polieren, Kleben, Bedrucken - angewendet werden.

Pro­jekte jeder Grö­ßen­ord­nung setzen wir stets zuver­lässig und fle­xibel um. Unsere Groß­presse macht selbst groß­vo­lu­mige Teile für Sie mög­lich. Gum­mi­form­teile von M+R sind keine Stan­dard­ware. Erwarten Sie von uns umfas­sende Mit­wir­kung bei der Rea­li­sie­rung von Son­der­lö­sungen für Ihren ganz spe­zi­ellen Bedarf. Wir bieten Ihnen in unserem kon­ti­nu­ier­lich wach­senden Geschäfts­be­reich der Form­teile umfang­reiche und fun­dierte Bera­tung, kon­struk­tive Unter­stüt­zung bei der Pro­jekt­vor­ar­beit sowie die ter­min­ge­rechte Her­stel­lung Ihrer gewünschten Pro­dukte – kom­plett aus einer Hand.  

Kupplungselemente dienen zur verlustarmen Übertragung von flüssigen und gasförmigen Medien sowie Vakuum. Sie werden direkt in Aufnahmegehäuse integriert. Sie sind drucklos oder unter Druck kuppelbar. Kupplungselemente dienen zur verlustarmen Übertragung von flüssigen und gasförmigen Medien sowie Vakuum. Sie werden direkt in Aufnahmegehäuse integriert. Die Systemdichtung in der Kupplungsmechanik wirkt axial dichtend zwischen Kupplungsnippel und Kupplungsmechanik. Diese Konstruktion erlaubt axiale Positionstoleranzen. Je nach verwendetem Dichtungsmaterial sind die Kupplungselemente drucklos oder unter Druck kuppelbar. Die Einbau-Varianten eignen sich besonders zur Plattenmontage in Mehrfach-Kupplungssystemen. Einschraubelemente können direkt in den Vorrichtungskörper z.B. eines Wechselsystems eingeschraubt werden. Dort eignen sie sich ideal als Schnittstelle zur Medienübertragung. Vorteile: - platzsparender Einbau in individuelle Aufnahmegehäuse möglich - Übertragung von flüssigen und gasförmigen Medien und Vakuum - drucklos oder unter Druck kuppelbar - variantenreich mit vier Nennweiten - lange Lebensdauer durch rostfreie Materialien und auswechselbare Systemdichtungen

Damit man Gefahrgüter versenden kann, werden spezielle Verpackungen benötigt. An diese werden erhöhte Anforderungen gestellt, die in Prüfungen basierend auf den Gefahrgutrichtlinien (GGR) erfüllt werden müssen. Erst nachdem eine Verpackung erfolgreich geprüft wurde, erhält sie von einer staatlich anerkannten Stelle eine Kennzeichnung und darf erst dann zur Verpackung und zum Transport von Gefahrgütern aller Art eingesetzt werden. Wir prüfen Ihre Verpackungen und organisieren den gesamten Zulassungsprozess. Gefahrgutklassifizierungen CE Konformitätsnachweis Zulassungen in weiteren Ländern UKCA Zertifizierung

• Acryl Dichtstoff weiß, 310 ml EC1 Plus • Hochwertiger, umweltfreundlicher Dichtstoff • für Innen- und Außenanwendungen • überstreichbar und wasserbeständig.

Das spitzenlose Einstechschleifen ist eine spezielle Schleifmethode, die es ermöglicht, präzise Einstiche und Nutprofile an zylindrischen Werkstücken zu erzeugen. Dabei wird das Werkstück zwischen einer Schleifscheibe und einer Regelscheibe fixiert, ohne dass Zentrierspitzen erforderlich sind. Diese Methode bietet hohe Präzision und Flexibilität bei der Bearbeitung komplexer Geometrien. Eigenschaften: Präzision: Exakte Herstellung von Einstichen und Nuten. Flexibilität: Geeignet für komplexe Geometrien und spezifische Kundenanforderungen. Qualität: Hohe Oberflächengüte und Maßhaltigkeit. Technologie: Einsatz modernster Schleifmaschinen. Vorteile: Kundenspezifische Lösungen: Anpassung an individuelle Anforderungen. Hohe Qualität: Konstante Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität. Effizienz: Reduzierte Rüstzeiten und schnelle Bearbeitungszyklen. Vielseitigkeit: Anwendbar auf verschiedene Materialien und Werkstücke.

Das Spritzgießen (Spritzguss- oder Spritzgussverfahren) ist ein Verfahren, das hauptsächlich in der Kunststoffverarbeitung eingesetzt wird. Dabei wird mit einer Spritzgießmaschine der jeweilige Werkstoff verflüssigt (plastifiziert) und in eine Form, dem Spritzgießwerkzeug, unter Druck eingespritzt. Kurze Reaktionszeiten und hohe Präzision auf modernsten Maschinen mm plastic verfügt über Spritzgussmaschinen mit einer Zuhaltekraft von 15 bis 800 t, was einem Teilegewicht von 0,01 g bis 2,4 kg entspricht. Durch die hohe universelle Grundausstattung unserer Maschinenzentren können wir in jeder Weise flexibel auf jedes einzelne Ihrer Projekte reagieren. Auch deshalb sind bei uns selbst kleinste Losgrößen kein Tabu. Bei größeren Serien wiederum, glänzen wir durch den hohen Automatisierungsgrad der angegliederten Handlingssysteme, die ihrerseits durch eine hohe Präzisionsqualität in der Weiterverarbeitung bestechen. Insgesamt verfügt mm plastic über 20 moderne Spritzgussmaschineneinheiten und eine Maschine für den „2K-Spritzgusstechnikbereich“ (Zweikomponententechnik). Dabei verarbeiten wir als Rohstoffe thermoplastische Kunststoffe, wie PS, PE, PP, ABS, PMMA, PC, PLA, oder PA (egal ob mit Glasfaserverstärkung oder Brandschutzausrüstung), bis hin zu Hochleistungspolymeren, wie z. B. PPO und PEI. Auch Produktfertigungen in Hart-PVC sind in unserem Lieferprogramm regulär enthalten und in keinster Weise unüblich. Bestens geschulte Mitarbeiter und ein durchdachtes Maschinenprogramm – beides garantiert Ihnen das gewisse „Mehr“, was Sie von uns jederzeit verlangen dürfen.

KaMoTec GmbH ist Ihr erfahrener Partner für Kunststoffspritztechnik. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die höchsten Qualitätsansprüchen genügen und perfekt auf Ihre individuellen Anforderungen abgestimmt sind. Mit modernster Technologie und einem engagierten Team stellen wir sicher, dass Ihre Kunststoffteile präzise und zuverlässig gefertigt werden. Eigenschaften und Vorteile: Höchste Präzision: Unsere Kunststoffspritzteile zeichnen sich durch höchste Präzision aus, was eine exakte und zuverlässige Umsetzung Ihrer Vorgaben gewährleistet. Individuelle Anpassungen: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die perfekt auf Ihre speziellen Anforderungen und Spezifikationen abgestimmt sind. Modernste Technologie: Durch den Einsatz modernster Spritzgießtechnologien und Materialien stellen wir sicher, dass unsere Produkte den neuesten Industriestandards entsprechen. Flexibilität und Schnelligkeit: Dank unserer flexiblen Produktionsprozesse können wir schnell auf Ihre Bedürfnisse reagieren und kurzfristige Änderungen effizient umsetzen. Umfassende Qualitätskontrolle: Jedes Kunststoffteil wird strengen Qualitätskontrollen unterzogen, um höchste Zuverlässigkeit und Langlebigkeit zu garantieren. Kosteneffizienz: Durch optimierte Produktionsprozesse und effiziente Materialnutzung bieten wir Ihnen kosteneffiziente Lösungen ohne Kompromisse bei der Qualität. Unsere Kunststoffspritztechnik findet Anwendung in verschiedenen Branchen wie der Automobilindustrie, Medizintechnik, Elektronik und vielen weiteren. Vertrauen Sie auf die langjährige Erfahrung und das Know-how der KaMoTec GmbH, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen. Besuchen Sie unsere Website www.kamotec.de für weitere Informationen und individuelle Beratung. Unser Team steht Ihnen jederzeit zur Verfügung, um Ihre Fragen zu beantworten und maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anforderungen zu entwickeln.

Auf unserem modernen Maschinenpark können wir aktuell Spritzgussteile von 0,1 g – 7,4 kg fertigen. Neben dem gängigen 1-Komponenten-Spritzgussverfahren bieten wir ebenfalls die Fertigung im 2K- und 3K-Verfahren an. Hierbei lassen sich verschiedene Materialien (z. B. Hart- und Weichkomponente, mehrfarbig etc.) je nach Anwendung und Kundenwünschen kombinieren. Hierbei bieten wir unseren Kunden eine professionelle und bei Bedarf vollautomatisierte Kunststoffteilefertigung (Entnahmeroboter, optische/sensorische Qualitätsprüfung) für Kleinserien und Großserien mit einem maximalen Werkzeuggewicht von bis zu 12t an. Neben unseren Stärken im Mehrkomponenten Spritzguss sowie der Herstellung von glatten und hochglänzenden Oberflächen bieten wir Ihnen noch weitere Verfahren wie z. B. das Umspritzen von Einlegeteilen aus Metall (Gewindeschrauben, Schrauben, Stifte etc.), das In-Mold-Labelling-Verfahren (Folienhinterspritzung), das GID-Verfahren (Gasinnendruckverfahren) sowie produktionsnachgängige Oberflächenveredelungen (Bedrucken, Bedampfen, Lackieren, Beschriften) an.

Maßgeschneiderte Lösungen Flexibilität wird bei uns groß geschrieben. Vertrauen. Dynamik. Sicherheit. Als Spezialist für technisch anspruchsvolle Spritzgussformen bieten wir unseren Kunden hohen Anwendernutzen und größtmögliche Flexibilität. Produkte. Services. Performance. Mit einer gelungenen Kombination aus Erfahrung, Verlässlichkeit und Innovationskraft realisieren wir Formen bis zu einem Schließbereich von 3.000 Tonnen. Qualität, das bedeutet für uns Präzision bis in die kleinsten Details, ohne die wirtschaftlichen Aspekte zu vernachlässigen. Unsere Prozesssicherheit ermöglicht uns in der Umsetzungsphase ein Höchstmaß an Flexibilität, um individuelle Lösungen zeitnah umzusetzen. Termingerecht. Präzise. Wirtschaftlich. Motivierte Mitarbeiter nutzen die Möglichkeiten unseres modernen Maschinenparks konsequent aus. Um unseren Kunden beste Ergebnisse bei einer wirtschaftlichen Fertigung zu ermöglichen, setzen wir auf moderne Verfahren wie MuCell®, Hybridtechnik oder Gasinnendruckverfahren und Ausschraubtechnologien. Anwendungsbeispiele im Bereich Spritzgussformen Was uns ausmacht: #360GradWerkzeugmanagement Durch unser ganzheitliches Werkzeugmanagement begleiten wir Sie über den gesamten Prozess – von der Planung über das Datenmanagement, das Engineering und den Herstellungsprozess bis hin zur Wartung und Reparatur Ihrer Formen. Unsere Leistung – Ihre Vorteile: Ganzheitliches Management – von der Planung über das Engineering bis zur Serienfreigabe Transparente und durchgängige Prozesse Effiziente Abläufe Sicherheit und Verlässlichkeit durch feste persönliche Ansprechpartner

Maßgeschneiderte Lösungen Flexibilität wird bei uns groß geschrieben. Vertrauen. Dynamik. Sicherheit. Als Spezialist für technisch anspruchsvolle Spritzgussformen bieten wir unseren Kunden hohen Anwendernutzen und größtmögliche Flexibilität. Produkte. Services. Performance. Mit einer gelungenen Kombination aus Erfahrung, Verlässlichkeit und Innovationskraft realisieren wir Formen bis zu einem Schließbereich von 3.000 Tonnen. Qualität, das bedeutet für uns Präzision bis in die kleinsten Details, ohne die wirtschaftlichen Aspekte zu vernachlässigen. Unsere Prozesssicherheit ermöglicht uns in der Umsetzungsphase ein Höchstmaß an Flexibilität, um individuelle Lösungen zeitnah umzusetzen. Termingerecht. Präzise. Wirtschaftlich. Motivierte Mitarbeiter nutzen die Möglichkeiten unseres modernen Maschinenparks konsequent aus. Um unseren Kunden beste Ergebnisse bei einer wirtschaftlichen Fertigung zu ermöglichen, setzen wir auf moderne Verfahren wie MuCell®, Hybridtechnik oder Gasinnendruckverfahren und Ausschraubtechnologien. Anwendungsbeispiele im Bereich Spritzgussformen Was uns ausmacht: #360GradWerkzeugmanagement Durch unser ganzheitliches Werkzeugmanagement begleiten wir Sie über den gesamten Prozess – von der Planung über das Datenmanagement, das Engineering und den Herstellungsprozess bis hin zur Wartung und Reparatur Ihrer Formen. Unsere Leistung – Ihre Vorteile: Ganzheitliches Management – von der Planung über das Engineering bis zur Serienfreigabe Transparente und durchgängige Prozesse Effiziente Abläufe Sicherheit und Verlässlichkeit durch feste persönliche Ansprechpartner

Serienfertigung von thermoplastischen Spitzgussteilen aus hausgefertigten Spritzgusswerkzeugen oder Übernahme. Schließkraft der Maschinen von 50 bis 350 Tonnen. Schussgewicht bis 1.200 Gramm.

Herstellung von Spritzgusswerkzeuge für thermoplastische Kunststoffe, nach Lastenheft oder individuellem Konstruktionsentwurf. Die Herstellung erfolgt komplett im eigenen Werkzeugbau.

Unsere Kunststoffspritzerei wurde ursprünglich 1993 eingerichtet um Spritzgußformen unter fertigungsnahen Bedingungen zu testen und in ihren Eigenschaften zu optimieren. Es entwickelte sich dieser Betriebsbereich schnell zu einem eigenständigen Geschäftszweig. Heute spritzen wir an zwei Standorten auf moderen Maschinen mit einer Zuhaltekraft von 30 bis 150 t. Vollautomatische Produktionsanlage Durch das Arbeiten mit vollautomatischen und effizienten Produktionsanlagen können wir zu wettbewerbsfähigen Preisen qualitativ hochwertige Teile produzieren. A-Lieferant Als A-Lieferant verschiedener Automobilzulieferer fertigen wir Kunststoffteile vom einfachen Stopfen bis hin zum hochkomplexen Funktionsteil. Darüberhinaus fertigen wir auch Teile für die Wassertechnik sowie für Haushalts-, Elektro- und Gartengeräte.

Wir fertigen für Sie hochwertige Kunststoffteile aus allen thermoplastischen Kunststoffen, insbesondere technische und Hochleistungskunststoffe. Modernste Spritzgießmaschinen und Verarbeitungssysteme sowie hochqualifizierte Verfahrensmechaniker gewährleisten wirtschaftlichste Prozesse und termingerechte Lieferung – rund um die Uhr. Modernste Spritzgießmaschinen (Schließkraft 250kN – 5.000kN) Schussgewicht unter 1g – 1500g Verarbeitung sämtlicher thermoplastischer Kunststoffe (außer PVC), insbesondere technischer (PC, PBT, POM, PA66, PA46, PA12) und Hochleistungs-Kunststoffe (PPS, PEI, PEEK) Handlingsysteme Hoher Automatisierungsgrad Spezielles Know-how Umspritzen von Einlegeteilen (z.B. Stecker und Blechteile) Fertigung von Sichtteilen (z.B. Displays, Interieur Automotive)

Ebenso wichtig wie die Verwendung hochmoderner Spritzgussmaschinen ist die konsequente Überwachung aller internen Arbeitsprozesse – so entstehen bei BOIDA Kunststoffteile auf höchstem Qualitätsniveau. Für die Produktion stehen 35 hochwertige Kunststoff-Spritzgussmaschinen mit Schließkräften von 5 bis 200 Tonnen zur Verfügung. Darunter befinden sich vollelektrische Spritzgussmaschinen ebenso wie Drehtisch- und Mehrkomponentenanlagen. Modernste Maschinen und Werkzeuge sowie statistische Prozesskontrollverfahren (Statistical Process Control, SPC) stellen dabei sicher, dass die Produktion effizient verläuft und allen Qualitätsansprüchen genügt. In die Herstellungsabläufe integrierte Maß- und Funktionskontrollen überprüfen und dokumentieren jeden Fertigungsschritt. Die fortlaufenden Prozess- und Fähigkeitsanalysen helfen uns dabei, unsere Arbeit kontinuierlich zu verbessern. So stellen wir sicher, dass wir jederzeit Top-Leistungen erbringen. Was wir bieten: Produktion von Pilot-, Klein- und Großserien Fortlaufende Prozess- und Teileoptimierung auf Basis von Lean-Management-Methoden Einsatz modernster Entnahme- und Handling-Systeme Prozessüberwachung mittels hochmoderner integrierter Innendruck-Sensorik

Breite Produktpalette an Steckerleitungen, Gerätedosen und Kupplungen.

Spritzgusscompounds Typenserie 7000–7900 Stabilisierung auf bleifreier Basis Normal- bis hoch schlagzäh Gedeckt farbig, uni Farb- und witterungsbeständig Einsatzgebiet: Rohrfittings und diverses Spritzgusszubehör Endlos effizient. Extrusionscompound

Lohnfertigung möglich auf zwei Kunststoffspritzgussmaschinen von Arbug Durch unsere inzwischen hohe Fertigungstiefe möchten wir Ihnen ebenfalls die Möglichkeit der Lohnfertigung von Spritzgusselementen aus Kunststoff anbieten. Hierzu haben wir modernste Maschinen (Spritzgussmaschinen sowie Peripherie-Geräte) von namhaften Herstellern zur Verfügung. Die Formteile werden bei ENGEL unter anderem im Bereich der Statoren eingesetzt. Die weiteren Einsatzbereiche sind so vielfältig, wie die Branchen, für die diese Spritzgussteile benötigt werden. Der Rohstoff wird in nur einem Arbeitsgang direkt in das Formteil umgewandelt. Da der Fertigungsprozess größtenteils automatisch vonstatten geht, kann hier mit minimalem Mitarbeitereinsatz geplant werden. Im hauseigenen Prüflabor werden die Fertigerzeugnisse von unserem qualifizierten Personal genaustens geprüft. Die Dokumentation und Überwachung erfolgt nach zeitgemäßen und aktuellen Qualitätsstandards. Die aktuellen Maschinen bieten folgende Möglichkeiten: - Schussgewicht bis zu 359 Gramm - Schussvolumen bis zu 392 cm³ - Schließkraft: 10 – 2200 kN - Verarbeitung von allen gängigen Thermoplasten (auch Glasfaserverstärkt), Herstellung von Zwei-Komponenten-Spritzlingen möglich, Sondermaterialien auf Anfrage - Produktion mit speziellen Werkzeugen (Verschlussdüsen) auf Anfrage möglich, eine Gestellung von Werkzeugen Ihrerseits ist ebenfalls möglich

Ob geringere oder hohe Stückzahlen, ob Kleinserie oder Massenprodukt – wir fertigen für Sie in thermoplastischen Materialien qualitätssicher, schnell und kostengünstig ganz nach Ihren Anforderungen. Von Aluminium bis Stahl – Kegelmann Technik stellt die Werkzeuge zur Produktion ausschließlich im eigenen Betrieb her. Ob geringere Stückzahlen von 5, 50 oder 500, hohe Auflagen bis 500.000, ob Kleinserie oder Massenprodukt – wir fertigen für Sie in thermoplastischen Materialien qualitätssicher, schnell und kostengünstig ganz nach Ihren spezifischen Anforderungen.

Wir stellen für Sie Spritzgussteile für verschiedenste Anwendungsbereiche her. Die Reh und Fett Formenbau GmbH in Marburg bietet Kunststofftechnik ganz nach Ihren persönlichen Wünschen und Bedürfnissen. Für Ihre individuellen Spritzgussteile stehen Ihnen in unserer Spritzgießabteilung in Marburg sechs Spritzgießmaschinen von 220 Kilonewton bis 600 Kilonewton zur Verfügung – vier Boy bis 350 Kilonewton und zwei Engel bis 600 Kilonewton mit Entnahmevorrichtung. So können fast alle thermoplastischen Kunststoffe von uns verarbeitet werden. Kunststofftechnik mit Qualität und Service – Spritzgussteile aus Marburg Ob für die Automobilindustrie, Medizintechnik, Elektroindustrie oder viele weitere Branchen – die Qualität und Zuverlässigkeit unserer Kunststofftechnik ist unser größtes Anliegen. Viele zufriedene Kunden konnten wir bereits von unseren Spritzgussteilen überzeugen. Die Reh und Fett Formenbau GmbH in Marburg freut sich darauf, auch Sie bald in ihren Kundenkreis aufzunehmen! Suchen Sie einen kompetenten Partner in Sachen Kunststofftechnik? Benötigen Sie weitere Informationen zur Spritzgusstechnik und zu unseren Spritzgussteilen? Setzen Sie sich mit uns in Verbindung. Wir freuen uns auf Ihren Anruf oder Ihre Anfrage per Kontaktformular.

REP ist der führende Hersteller von Gummiinjektionspressen, Pressen, Spritzgießmaschinen, injection, rubber, compression, presses, Tung Yu Intelligent, elegant und effizient - Die G10-Baureihe ist die 10. Generation der Spritzgießmaschinen von REP. Im Hinblick auf das ergonomische Design und ihre intelligenten, eingebauten Lösungsmöglichkeiten trägt die G10-Generation den Markenstempel Infinitely Smart. Die Maschinengeneration definiert sich heute durch zwei neue Maschinenreihen, G10 Core und G10 Extended, deren Ziel es ist, noch besser auf die unterschiedlichen Kundenanforderungen zu antworten. Die Produktlinie G10 Extended eignet sich für die anspruchsvollsten Prozesse Sie ersetzt die Maschinen der G9-Generation. Es handelt es sich um Maschinen mit einer Verriegelungskraft zwischen 160 und 1 000 Tonnen 60 ton: 60 ton 50 ccm: 50 ccm

Wir bieten technische Spritzgussteile nach den spezifischen Anforderungen ihrer Kunden an. Durch modernste Technologie im Werkzeug- und Formenbau sowie fundiertes Fachwissen stellen wir präzise Teile her, die den technischen Anforderungen entsprechen. Von der Beratung über die Konstruktion bis zur Fertigung bieten wir umfassende Dienstleistungen für die Entwicklung und Produktion technischer Spritzgussteile an. Dabei garantieren sie Qualität, Präzision und Effizienz, um sicherzustellen, dass die Teile den hohen Standards ihrer Kunden gerecht werden.

Hochentwickelte Kunststoffmaschinen und erfahrene Fachkräfte stehen für individuelle Lösungen in ihrem Anwendungsbereich. Als zertifizierter Systemlieferant der Automobilindustrie sind wir bestens aufgestellt, um komplexe Kunststoffspritzgussteile wettbewerbsfähig zu produzieren und auch zu montieren. Unser modernes Technikum mit eigener Konstruktion kann jedes gängige Dateiformat verarbeiten. In Kombination mit dem eigenen Werkzeugbau ist daher höchste Flexibilität garantiert. • Glasfaserverstärkte Artikel (z.B. PA6-GF15) • 1K- und 2K-Leitungshalter • Luftleitteile • Kabelführungen • Geräteträger • Sensoraufnahmen • Abdeckungen • Anschlagpuffer

Zur Herstellung der Produkte steht ein großer Maschinenparkt zur Verfügung. Er umfasst 15 Spritzguss-Maschinen mit einer Schließkraft zwischen 35 und 350 Tonnen. Das maximale Spritzgewicht kann 1000 Gramm betragen. Die Materialien, die im Kunststoffspritzguss verarbeitet werden können, sind sehr vielfältig. Es handelt sich dabei beispielsweise um: Polypropylen Polyethylen Thermoplastische Elastomere Polyamide Thermoplastische Polyurethan-Elastomere Polycarbonat Sie haben die Möglichkeit, bei uns Einzelstücke der gewünschten Produkte anfertigen zu lassen. Eine Serienproduktion ist ebenfalls denkbar. Sprechen Sie uns an, teilen Sie uns Ihre Vorstellungen mit. Wir richten uns ganz nach Ihren Bedürfnissen und werden Ihre Wünsche schnell, zuverlässig und preisgünstig in die Tat umsetzen.

Die Türstopper sind in zahlreichen Farben erhältlich. Die Standardfarben sind fast immer vorrätig. Sonderfarben können auf Kundenwunsch mittels Spritzgiessen angefertigt werden. Ihre Ideen können zeitnah in unserem Maschinenpark zur Kunststoffverarbeitung in die Tat umgesetzt werden.

Wir bieten die Entwicklung und Herstellung von Prototypen aus Kunststoff an. Mit modernster Technologie und Fachwissen im Bereich des Werkzeug- und Formenbaus können wir hochpräzise Prototypen nach den individuellen Anforderungen unserer Kunden herstellen. Dabei setzen wir auf verschiedene Fertigungstechniken wie beispielsweise Spritzguss, 3D-Druck oder CNC-Bearbeitung, um schnell und kosteneffizient Prototypen in verschiedenen Formen und Größen zu produzieren. Diese Prototypen dienen dazu, Designkonzepte zu testen, Produktfunktionalität zu überprüfen und potenzielle Probleme frühzeitig zu erkennen, bevor die Serienproduktion beginnt. Durch unsere Erfahrung und unser Know-how unterstützen wir unsere Kunden dabei, innovative Ideen zu realisieren und Produkte erfolgreich auf den Markt zu bringen.

Auf modernsten Fertigungsmaschinen produzieren wir Druckgusswerkzeuge bis zu einem Formgewicht von ca. 60 Tonnen. VORSPRUNG DURCH INNOVATIONEN DANK MODERNSTER TECHNIK. Die Anforderungen an eine vielseitige und effektive Maschinenausstattung haben sich gerade im Formenbau in den letzten Jahren rasant gewandelt. Auf modernsten Fertigungsmaschinen produzieren wir Druckgusswerkzeuge bis zu einem Formgewicht von ca. 60 Tonnen. Unser Maschinenpark mit Spitzentechnologie garantiert eine erfolgreiche Umsetzung aller kundenspezifischen Anforderungen. Hierfür können entsprechend ausgebildete Teams auf ein speziell entwickeltes Steuerungssystem mit integriertem Auftragsinformationssystem zurückgreifen.