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Spritzgussmassenartikel hergestellt auf 34 erstklassigen Spritzgussmaschinen namhafter Hersteller, bewältigt jährlich über 120 verschiedene thermoplastische Kunststoffe, insgesamt mehr als 1.500 T Spritzgussmassenartikel, in die Welt der Spritzgussmassenartikel, wo Vielseitigkeit und Qualität eine harmonische Symbiose eingehen. Unsere Produktionsanlagen sind der Schlüssel zur zuverlässigen Herstellung einer breiten Palette von Spritzgussmassenartikeln – sei es auf hochmodernen Spritzgießmaschinen oder bei komplexen Handlingaufgaben. Unser 3-Schicht-Betrieb, mit stolzen 34 erstklassigen Spritzgussmaschinen namhafter Hersteller, bewältigt jährlich über 120 verschiedene thermoplastische Kunststoffe, insgesamt mehr als 1.500 Tonnen. Der Größenbereich erstreckt sich von 25 bis 800 Tonnen, wobei jede Maschine mit modernster Steuerungs- und Handhabungstechnik ausgestattet ist. Ob 6-Achsroboter, Servo-Handlingsysteme oder maßgeschneiderte Technik aus dem eigenen Betriebsmittelbau – wir setzen auf Innovation. Unabhängig davon, ob Prototypen, Präzisionswerkzeuge oder Kunststoffmassenartikel gefertigt werden – wir gewährleisten stets einen effizienten Prozessablauf im Sinne von Qualität und Kostenreduktion. Unsere Leistungen im Überblick: Schließkraft von 250 kN bis 8000 kN Verarbeitung aller Thermoplaste mit Spritzgewichten von 0,5 g bis 2.500 g Mehrkomponententechnik bis 2200 kN Spritzgussmaschinen mit vertikal angeordneten Spritzaggregaten Zentrale Trocknung und Materialversorgung Zentrale Kühlung und Wärmerückgewinnung Montage und Verpackung im Reinraum Moderne Produktionshalle mit automatischer Materialzuführung Ihre Anforderungen an hochwertige Spritzgussmassenartikel erfüllen wir mit Präzision und Effizienz. Willkommen in einer Welt, in der Masse nicht nur Quantität, sondern auch Qualität bedeutet.

Mit unserem Know-how und unserem modernen Maschinenpark sind wir Ihr lösungsorientierter Spezialist für die Herstellung anspruchsvoller Designteile. Wir produzieren Zierringe, Zierblenden und Reflektoren aus PES (Ultrason), PEI (Ultem), PC (Makrolon), PC-HAT (APEC) sowie Lichtleiter, Lichtscheiben, Linsen, Rückstrahler und Gehäuse. Unsere Kompetenzen: - Beschichtungen der Verschleißteile im Werkzeug und der zu polierenden Hochglanzoberflächen - professionelle Wartung und Reinigung der empfindlichen Werkzeugoberflächen - Verarbeitung der hochhitzebeständigen Materialien - Aluminiumbedampfung von texturierten Oberflächen und Hochglanzoberflächen - Bedruckung von Oberflächen - Laserbeschriftung Prüfung unserer Produkte: - 100 % visuelle Prüfung - Schichtdickenmessung ALU- und HMDS- Schicht - Refexionsprüfung mit Photometer - serienbegleitende Messung auf Messmaschine Mitutoyo und Keyence Anwendungsbereiche unserer Produkte: - im Frontscheinwerfer verschiedener Autofabrikate

Wir fertigen Spritzgießwerkzeuge nach den individuellen Wünschen unserer Kunden an. Mit modernster Technologie und Fachwissen im Werkzeug- und Formenbau entwickeln wir maßgeschneiderte Lösungen, die den Anforderungen der Kunden entsprechen. Von der Beratung über die Konstruktion bis zur Fertigung bieten wir umfassende Dienstleistungen, um hochwertige Spritzgießwerkzeuge zu produzieren. Dabei legen wir Wert auf Präzision, Effizienz und Kundenzufriedenheit, um sicherzustellen, dass die Werkzeuge den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht werden.

Mit unserem modernen Maschinenpark können alle gängigen Werkstoffe verarbeitet werden. Eigene Werkzeuge sowie Kundenwerkzeuge garantieren optimale Qualität in 1 und 2K - Technologie. Einlegteile und andere komplexe Produktanforderungen sind unsere Stärke und Ihr Geschäft. Werkstoffe wie -PS -PP -PA -POM -ABS -GUR -PES -TPE -sowie alle anderen gängigen Thermoplaste können verarbeitet werden. Unser Maschinenpark umfasst Maschinen von 300kN bis 3500kN Zuhaltekraft. Max. Schussgewicht von 950 Gramm.

Mit unserem Know-how und unserer Vielzahl an Maschinen mit Schließkräften von 30 Tonnen bis zu 1.300 Tonnen stellen wir unterschiedlichste Bauteile von 0,5 g bis 6 kg Gewicht her. Ob Sie hochpräzise technische Teile aus Kunststoff benötigen oder Massenware in Millionen-Auflage. Ob Sie winzige Plastik-Kappen für LED benötigen oder Kiloschwere Paletten, Reinigungsbürsten mit Drahtborsten oder komplexe Maschinenteile, hochtemperaturbeständige Kunststoff-Einsätze für Motoren oder simple Drehteller aus aufgeschäumten Polypropylen ... Sie merken schon, es wäre einfacher aufzuzählen, was wir nicht können. formex erfüllt einfache Aufgaben genauso wie hochkomplexe. Schon vorhandene Teile, auch aus anderen Materialien, mit Kunststoff zu umspritzen – kein Problem für unsere Kunststofftechnik. Komplette mehrstufige Fertigung in einem Arbeitsgang - machen wir. Zum Beispiel Faltboxen, bei der Barcode-Etiketten direkt in die Form eingelegt und umspritzt werden (sog. In-Mould-Verfahren), nach dem Zusammenbau der Box automatisch gescannt und in einem DV-System erfasst werden. Dabei garantieren wir immer für ein funktionierendes Serienprodukt. DIE RICHTIGEN ZUTATEN FÜR DAS KUNSTSTOFF-MENÜ. FORMEX VERARBEITET DIE KOMPLETTE BANDBREITE DER MARKTÜBLICHEN KUNSTSTOFFE. OB MASSEN-KUNSTSTOFFE ODER HOCHSPEZIALISIERTE TECHNISCHE VARIANTEN. WIR HABEN DIE KOMPETENZ UND DIE TECHNISCHE PERIPHERIE DAFÜR. DAS GILT AUCH FÜR TRANSPARENTE KUNSTSTOFFTEILE. BLAULICHTHAUBEN FÜR EINSATZFAHRZEUGE ODER LINSEN FÜR LICHTSCHRANKEN? KEIN PROBLEM. Da wir stets große Mengen Granulat einkaufen, erzielen wir auf dem Rohstoffmarkt günstige Preise. Diese Einsparungen geben wir gerne an unsere Kunden weiter - so machen wir Sie noch wettbewerbsfähiger. Natürlich können wir ihr Produkt in allen gewünschten Farben liefern. Technische Kunststoffe sind komplexer. Doch werden wir bei Problemen durch die Anwendungstechniker unserer Material-Lieferanten unterstützt. Egal ob es sich um eine Füllstudie oder Laboranalyse handelt, das gesamte Knowhow unserer Zulieferer steht uns und damit auch Ihnen jederzeit zur Verfügung. Darüber hinaus haben wir die technischen Anlagen, um auch komplexe Kunststoff-Anforderungen zu erfüllen. Unsere Öltemperiergeräte schaffen Werkzeugtemperaturen von bis zu 200° C (die Normal-Temperatur liegt bei 20-23°). Damit können wir hochtemperaturbeständige Kunststoffe verarbeiten.

Unsere Leistungen im Spritzguss Hochpräzise Funktionsteile, hauptsächlich im nichtsichtbaren Bereich Unterstützung bei Entwicklung und Konstruktion Beratung bei der Werkstoffauswahl Kunststoff – Zink – Aluminium Kompetentes Projektmanagement Verarbeitung technischer Thermoplaste wie POM, PA 6.6, PBT Enge Toleranzen Formtrenngrat kleiner 0,03 mm Komplexe Konturen Stückgewichte 0,1 bis 300 Gramm Ultraschallschweißen Automatische und halbautomatische Montage von Baugruppen Seit 2017 produzieren wir in einer neuen Produktionshalle. Unsere Spritzgussproduktion erfolgt 100% Klimaneutral. Wir stellen selber mit einer Photovoltaikanlage Strom her und beziehen 100% Ökostrom, wenn die eigene Produktion nicht ausreicht. Die Halle ist als niedrigenergie Gebäude ausgelegt und verbraucht sehr wenig Gas für die Heizung. Für dieses Gas zahlen wir eine Co2 freiwille Ausgleichsabgabe seit 2020.

Auf 22 modernen Spritzgussanlagen mit einer Schließkraft von 500 bis 9000 kN fertigen wir Produkte mit einem Artikelgewicht zwischen 2g und 3.500 g. Dafür setzen wir verschiedenste Rohmaterialien ein, von thermoplastischen Elastomeren über technische Kunststoffe wie PC und PC-PBT bis hin zu glasfaserverstärkten Polyamiden. Spritzguss-Artikel sind durch ihre leichte Formbarkeit so vielseitig verwendbar wie kaum ein anderes Produkt. LMB Kunststofftechnik ist erfolgreich damit, Metallhilfsmittel aus dem Montagebereich durch günstigere und umweltschonendere Kunststoffprodukte zu entwickeln und herzustellen. Ob für den Einsatz als Sichtteil, im Außeneinsatz oder technische Teile – wir legen hohen Wert auf Qualität und bieten Ihnen den optimalsten Fertigungsprozess.

Spezialisiert sind wir auf die Verarbeitung von Kunststoffen für hochtechnische Bereiche. Wir fertigen für Sie Spritzgussteile mit einem Gewicht von 0,1g bis 200g. Automatisierte Entnahmen, Teileabförderung und Verpackung finden nach Kundenanforderungen und technischen Vorgaben statt und können individuell auf den Herstellungsprozess angepasst werden. Maschinen und Produktion Seit 20 Jahren Arbeiten wir mit Arburg Spritzgussmaschinen. Unser Maschinen-Park umfasst 30 Maschinen von 150 bis 1500 KN. Alle Maschinen sind mit Entnahmegerät bestückt. Einige Maschinen auch mit Linearhandling zur Ablage und Teilebearbeitung für automatisierte Prozesse. Kunststoffe Wir verarbeiten diverse hochtechnische Kunststoffe und Farben von national und internationalen Bezugsquellen. Unter anderem Polystyrol, Polyamid, Polyoxymethylen (POM), Polypropylen, und Polyethylen. Produktionsdaten und Qualitätskontrolle Wir bieten Ihnen Rückverfolgbarkeit bis zurück zum Grundmaterial. Unsere Produktion und Qualitätssicherung ist vollständig Digitalisiert und kann als gläserne Produktion dem Kunden zur Verfügung gestellt werden. Über modernste Industrie 4.0 Anbindungen bieten wir einen Datentransfer per Cloud oder Blockchain an.

Unsere Produktion ist darauf ausgelegt, Ihnen eine umfassende Lösung für die Herstellung hochwertiger Kunststoffteile zu bieten. Wir bieten eine breite Palette von Dienstleistungen an, darunter Präzisionsspritzguss, technischer Spritzguss und Hybrid-Spritzguss, um sicherzustellen, dass Ihre Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die Ihren spezifischen Anforderungen entsprechen.

Passgenaue Spritzgusswerkzeuge und interne Konstruktion – Perfektion aus einer Hand bei Kunststoff Christel Bei Kunststoff Christel weiß die rechte Hand, was die Linke macht. Denn alle am Prozess einer ganzheitlichen Kundenlösung beteiligten Abteilungen sitzen unter einem Dach. Gemeinsam erarbeiten wir Konstruktionen und Lösungsvorschläge, deren Machbarkeit wir realistisch einschätzen. Unser Werkzeugbau setzt die Spritzgusswerkzeuge für Ihre Anforderungen flexibel und zügig um. Dank spezialisierter Automatisierung fertigen wir schnell und zuverlässig. Während des gesamten Projektes legen wir Wert auf eine enge, konstruktive Zusammenarbeit mit unseren Kunden. Auf Ihre Lösungen in Kunststoff-Spritzguss aus dem Hause Kunststoff Christel können Sie sich verlassen. • Mit internem Werkzeugbau und Montage sichern wir flexible Lösungen und ganze Baugruppen aus einer Hand • Spezialisierte Automatisierungen sorgen für hohe Qualität zu wettbewerbsfähigen Preisen • 60 Jahre Erfahrung in verschiedenen Branchen macht uns zu einem fachkundigen und erfahrenen Partner im Kunststoff-Spritzguss Hauseigener Werkzeugbau für perfekten Spritzguss Qualitativ hochwertige, passgenaue Werkzeuge sind ausschlaggebend für die Fertigung von technisch anspruchsvollen Spritzgussteilen. Dazu haben wir mit unserem hauseigenen Werkzeugbau optimale Voraussetzungen geschaffen: Vom Dateneingang über die Werkzeugkonstruktion, von der Werkzeugerstellung bis hin zur Bemusterung bieten wir alles aus einer kompetenten Hand. Seit unserer Gründung im Jahre 1960 haben unsere Werkzeugbauer bereits über 3.500 Werkzeuge konstruiert. Auch die Montage- und Nachbearbeitungsvorrichtungen werden in präzisester Qualität erstellt, ebenso unsere Mess- und Prüfvorrichtungen. Modernste Fertigungs- und Prüfmittel, die von bestens ausgebildeten Fachleuten eingesetzt werden, sorgen dafür, dass unser Spritzguss spitze ist. Nicht zuletzt vereinfachen und verkürzen unsere internen Fachabteilungen die Kommunikation über unsere Kundenprojekte – damit werden Liefer- und Fertigungszeiten noch weiter reduziert.

Eigenschaften: • Bauteilgewicht: 0,1 bis 250 g • Wandstärke: 0,4 bis 10 mm • Bauteilabmessungen: bis 150 mm

Sie möchten qualitative hochwertige Kunststoffgranulate in Form von Neuware, NT, Regranulat oder Mahlgüter erwerben, dann fragen Sie uns. Rico-Plast e.K. Sie möchten qualitative hochwertige Kunststoffgranulate in Form von Neuware, NT, Regranulat oder Mahlgüter erwerben, dann fragen Sie uns. Wir stehen für Kompetenz und Zuverlässigkeit, denn dauerhafte Geschäftsbeziehungen sind unser Ziel. Gerne unterbreiten wir Ihnen auch ein Angebot für Ihre Restpartien.

Präzise Gehäuse und Abdeckungen: Unsere Kunststoffspritzgussteile für die Medizintechnik umfassen präzise hergestellte Gehäuse und Abdeckungen für medizinische Geräte und Instrumente. Diese Teile werden unter strengen Qualitätsstandards gefertigt, um eine exakte Passform, Hygiene und Funktionalität zu gewährleisten. Medizinische Griffe und Bedienelemente: Wir bieten Spritzgussteile für medizinische Griffe, Bedienelemente und Schalter, die speziell für den Einsatz in medizinischen Geräten entwickelt wurden. Diese Teile sind ergonomisch gestaltet, leicht zu reinigen und erfüllen die erforderlichen Standards für Medizinprodukte. Präzisionskomponenten für Diagnosegeräte: Unsere Kunststoffspritzgussteile umfassen auch hochpräzise Komponenten für Diagnosegeräte wie Ultraschallgeräte, Blutdruckmessgeräte und Laborinstrumente. Diese Teile sind so konzipiert, dass sie eine zuverlässige Leistung und lange Lebensdauer gewährleisten. Sterile Verbindungselemente und Adapter: Wir produzieren Kunststoffspritzgussteile für sterile Verbindungselemente, Adapter und Ventile in medizinischen Anwendungen. Diese Teile sind aus Materialien gefertigt, die für den Kontakt mit Körpergewebe sicher sind und strenge Sterilisationsprozesse durchlaufen können. Einwegartikel und medizinische Verbrauchsmaterialien: Unsere Spritzgussteile umfassen auch Einwegartikel und medizinische Verbrauchsmaterialien wie Einwegspritzen, Infusionssets und Katheterkomponenten. Diese Teile werden in großen Stückzahlen hergestellt und erfüllen die erforderlichen Standards für Sicherheit und Qualität. Unsere Kunststoffspritzgussteile für die Medizintechnik werden mit höchster Präzision und unter Einhaltung der strengsten Qualitäts- und Hygienestandards hergestellt. Kontaktieren Sie uns, um Ihre spezifischen Anforderungen für medizinische Kunststoffspritzgussteile zu besprechen und maßgeschneiderte Lösungen zu erhalten.

Der Herstellungsprozess der Maschinenformerei eignet sich vor allem, wenn Sie uns mit der Herstellung von Gussteilen in größerer Menge oder mit einer Serienproduktion beauftragen. Neben der Wirtschaftlichkeit bei mittleren und großen Stückzahlen, zeichnet sich diese Methode vor allem durch eine hohe Reproduzierbarkeit bezüglich Abmessung und Oberflächenbeschaffenheit aus. Daneben sorgen unsere qualifizierten Mitarbeiter in Formerei und Schmelzbetrieb für eine fortlaufende Optimierung von Werkstoff und Stückzahl - für eine höhere Effizienz, einen geringeren Ressourcenverbrauch und eine maßgebliche Kosteneinsparung für unsere Kunden. In der Maschinenformerei arbeiten wir nach dem Furanharz-Verfahren mit Kastengrößen bis 850 x 850 x 600 Millimeter bzw. bis 1.080 x 610 x 600 Millimeter und Stückgewichten bis zu 150 Kilogramm.

Willkommen bei F&L Kunststofftechnik GmbH, Ihrem zuverlässigen Partner für hochpräzise Kunststoffspritzgussteile, speziell entwickelt für die Anforderungen der Medizintechnik. Mit über 20 Jahren Erfahrung und zertifizierter Qualität nach DIN EN ISO 13485 sind wir der ideale Partner für Ihre medizinischen Projekte. Eigenschaften und Anwendungen Unsere Kunststoffspritzgussteile für die Medizintechnik setzen Maßstäbe in Bezug auf Qualität, Präzision und Sicherheit. Von kleinen Komponenten bis zu komplexen Baugruppen erfüllen unsere Teile die höchsten Standards der Medizinbranche. Zertifizierte Qualität Als ISO 13485 zertifiziertes Unternehmen sind wir spezialisiert auf die Herstellung von Kunststoffspritzgussteilen für medizinische Anwendungen. Wir garantieren nicht nur strenge Qualitätskontrollen, sondern auch die Einhaltung aller relevanten Normen und Vorschriften. Materialvielfalt Unsere Kunststoffspritzgussteile für die Medizintechnik werden aus einer Vielzahl von Materialien gefertigt, darunter thermoplastische Polymere wie PEEK, PPS, PPA, technische Kunststoffe wie PC, PA, ABS, sowie Elastomere wie TPU. Die Materialauswahl erfolgt nach den spezifischen Anforderungen Ihrer medizinischen Anwendungen. Präzise Fertigungstechnologien Unsere Fertigung erfolgt mit modernsten, vollelektrischen Kunststoff-Spritzgussmaschinen, die eine präzise und saubere Produktion ermöglichen. Die Einhaltung höchster Hygienestandards und die Möglichkeit der Fertigung im Reinraum gewährleisten die Sicherheit und Reinheit Ihrer medizintechnischen Produkte. Maßgeschneiderte Lösungen Unser erfahrenes Team begleitet Sie von der Idee über die Entwicklung bis zur Fertigung Ihrer individuellen Kunststoffspritzgussteile für die Medizintechnik. Ob Prototypenbau, Einzelteile oder komplexe Baugruppenmontagen – wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihre speziellen Anforderungen. Ganzheitliche Betreuung Wir verstehen die Komplexität der Medizintechnik und bieten daher nicht nur die Fertigung, sondern auch Unterstützung bei der Planung, Konstruktion und Projektentwicklung. Vertrauen Sie auf unsere Expertise für eine erfolgreiche Umsetzung Ihrer medizinischen Projekte. Kontaktieren Sie uns Erfahren Sie mehr darüber, wie unsere Kunststoffspritzgussteile die höchsten Ansprüche Ihrer medizintechnischen Anwendungen erfüllen können. Kontaktieren Sie uns für eine umfassende Beratung und eine erfolgreiche Zusammenarbeit.

Konstruktion und Fertigung von hochwertigen Einzelteilen aus Metall und Kunststoff! Wir produzieren für Sie hochwertige Teile mit allen gängigen Herstellungsverfahren. Für spezielle Teile entwickeln wir zusammen mit unserem bewährten Netzwerk aus Partnern und Zulieferern spezielle Verfahren und Techniken, um die gewünschte Spezifikation zu gewährleisten.

Unser Maschinenpark ist ausgelegt für Formen bis ca. 10 Tonnen. Die Schwerpunkte liegen dabei auf Formen für die Automobil-, Haushalts- und Telekommunikationsindustrie, sowie die Unterhaltungsindustrie. Unser Spektrum umfasst: • Vorserienwerkzeuge • Serienwerkzeuge • Mehrkomponentenwerkzeuge mit Drehtechnik • Gasinnendruckformen (GID-Formen) • Etagenwerkzeuge • Werkzeuge mit Sperrschiebertechnik • Formen für die Verarbeitung von Duroplast und Gießharz • Gießformen • Werkzeuge mit Folienhinterspritzung • Werkzeuge für Metallumspritzung

Produktinnovationen und fortschrittliche Materialalternativen für die Produkte des täglichen Bedarfs zu finden, sind die Aufgaben unserer Teams. In enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden und unserem Vertrieb entstehen so neue praxisbetonte Produkte und Lösungen.

Wir fertigen präzise Spritzgusswerkzeuge, die die Herstellung von Kunststoffteilen mit sehr engen Toleranzen und hochwertigen Oberflächen ermöglichen. Der Fertigungsprozess hängt von der Komplexität des zu produzierenden Werkzeugs ab. Mögliche Abmessungen für die Werkzeugefertigung sind bis zu 500 mm x 800 mm. Unsere Fertigungsverfahren: • CNC-Fräsen • CNC-Drehen • Koordinatenschleifen • Koordinatenbohren • Senkerodieren

Interner Präzisionsformenbau zur Herstellung der kundenspezifischen Spritzgusswerkzeuge. Spezialisierung auf die Schnellläufertechnik zur wirtschaftlichen Herstellung großer Produktionsstückzahlen für die Diagnostik, die Pharmazie, Laborverbrauchsmaterial und die Elektrotechnik. Konsequent werden die Werkzeuge auf den Betrieb unter Reinraumbedingungen ausgelegt und konzipiert. Dazu zählt die Auslegung und Anfertigung mit kleinsten Herstellungstoleranzen (<5µm), wartungsfreundliches Design, robuste und stabile Werkzeugtechnik für langjährige Haltbarkeit und hohe Ausbringungsmengen. Die Fachanzahlen betragen 1 bis 24-fach, der Einsatz korrosionsfreier Legierungen gewährleistet den sicheren Betrieb unter Reinraumbedingungen. Hochleistungsbeschichtungen der Kavitätsbauteile werden zur Optimierung der Bauteilentformung, des Verschleißschutz oder Erhöhung der Haltbarkeit eingesetzt. Moderne Heisskanaltechnik minimiert den Rohstoffverbrauch und reduziert den Stromverbrauch entlang der gesamten Produktionskette bis zum fertigen Präzionsspritzgussteil. Aktive Lebensdauer der Spritzgusswerkzeuge über 20 Jahre und Ausbringungsmengen in 3-stelligen Millionenstückzahlen werden von Rittinghaus realisiert.

Die VX1000 HSS zeigt was im industriellen Hochleistungs-Polymer-3D-Druck der neusten Generation machbar ist. Geschaffen für den Dauereinsatz in der industriellen Produktion. Die VX1000 HSS ist die Erste ihrer Art. Ein Hochleistungs-3D-Drucksystem für die additive Fertigung von Polymeren. Geschaffen für den Dauereinsatz in der industriellen Produktion. Automatisierbar und hochproduktiv, stellt die VX1000 HSS eine wirtschaftlich sinnvolle Alternative zum konventionellen Kunststoff-Spritzguss dar und erfüllt alle Anforderungen an ein leistungsstarkes Produktionsmedium für die Massenfertigung von Polymerbauteilen.

Wir fertigen auf modernsten Spritzgussmaschinen der Firmen Arburg und Krauss Maffei Präzisionsspritzgussteile in Einzel-bzw. Mehrfachkavitäten. Standardmaterial:: PVC, TPE, PP, ABS Einfärbung:: natur, weiß, schwarz, weitere Farben auf Anfrage Verschlüsse:: auf Anfrage weitere Formen:: auf Anfrage

Herstellung von Spritzgusswerkzeugen Unser Team von erfahrenen CAD-Konstrukteuren nutzt fortschrittliche Software wie Siemens NX, um präzise und maßgeschneiderte Spritzgusswerkzeuge zu entwerfen. Durch die Verwendung von CAD können wir Ihre Ideen und Anforderungen genau umsetzen und hochwertige Werkzeuge entwickeln. Um sicherzustellen, dass Ihr Spritzgussprozess optimal abläuft, setzen wir Moldflow ein, um eine detaillierte Formfüllanalyse und Simulation durchzuführen. Dadurch können wir mögliche Probleme frühzeitig erkennen und optimale Prozessparameter festlegen, um eine optimale Qualität und Effizienz zu gewährleisten. Unsere hochmodernen CNC-Fräsmaschinen mit 3 und 5 Achsen, einschließlich HSC (High-Speed-Cutting), ermöglichen uns die präzise Bearbeitung von Werkzeugen und Formen aus verschiedenen Materialien. Wir bieten auch Dreharbeiten an, um Ihren individuellen Anforderungen gerecht zu werden. Zusätzlich zu unseren Fräsdienstleistungen bieten wir auch Tieflochbohren, Senkerodieren und Grafikfräsen für Elektroden an. Durch den Einsatz modernster Technologien und Maschinen können wir komplexe Geometrien und feine Details präzise umsetzen. Darüber hinaus beherrschen wir auch das Drahtlochbohren und Drahterodieren, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Flachschleifen, Laserauftragsschweißen und Lasergravur gehören ebenfalls zu unserem Leistungsspektrum, um Ihnen umfassende Lösungen aus einer Hand zu bieten. Unsere Fräs- und Erodiermaschinen sind in Roboterzellen integriert und vollautomatisiert, was eine effiziente und zuverlässige Produktion ermöglicht. Wir bieten automatisches Hartfräsen, Grafitfräsen, Senkerodieren, Vermessen und Waschen an, um einen reibungslosen Ablauf Ihrer Projekte zu gewährleisten. Durch die automatische Fräsprogrammgenerierung durch Feature-Extraktion aus dem CAD-Modell können wir Zeit sparen und eine hohe Genauigkeit gewährleisten. Unsere erfahrenen Werkzeugmacher kümmern sich um die Werkzeugmontage, Tuschieren und Einpassen, um sicherzustellen, dass Ihre Werkzeuge perfekt funktionieren. Wir freuen uns darauf, Ihnen Spritzgusswerkzeuge und Formen von höchster Qualität anzubieten zu dürfen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und ein maßgeschneidertes Angebot zu erhalten.

Der Solidtec-Prototypenspritzguss eignet sich ideal für geringe Stückzahlen. Die Vorteile: vereinfachtes Verfahren, mehr Effizienz sowie eine deutliche Zeit- und Kostenersparnis. Häufig werden zunächst nur geringe Stückzahlen benötigt. Der Spritzgussprozess erfordert jedoch einen hohen zeitlichen und finanziellen Aufwand. Darum bietet Solidtec seinen Kunden den Prototypenspritzguss an. Schon bei der Konstruktion werden die Spritzgussformen auf geringe Teilmengen ausgelegt. Das Besondere: Nach dem Motto „Weniger ist mehr" haben wir mit der Kühlung und dem Auswerfersystem viele Funktionen der Serienproduktion in das modulare Solidtec-Stammformsystem integriert. Und das bedeutet: Einfachere Werkzeugeinsätze, mehr Effizienz in der Produktion. Aus Kostengründen – und damit ganz im Sinne der Kunden – haben sich unsere Konstrukteure beim Solidtec-Prototypenspritzguss gegen die Verwendung von Schiebern entschieden. Die Entformbarkeit von Hinterschneidungen wird hier durch einfache Einlegeteile realisiert. Weitere Vorteile dieser Lösung: Verschiedene Angusspositionen können mit vergleichsweise geringem Aufwand erprobt werden. Hierdurch lässt sich die optimale Füllsituation der Kavität erarbeiten – schnell, zuverlässig und kostensparend.

Entdecken Sie bei Albrecht + Schumacher die fortschrittlichen ASOT®-Beschichtungen für Kunststofftechnik und Spritzgussteile. Optimieren Sie Entformung, Verschleißschutz und Produktivität. In der dynamischen Welt der Kunststofftechnik revolutioniert die Albrecht + Schumacher Oberflächentechnik GmbH mit ihren innovativen ASOT®-Beschichtungen die Branche. Unsere speziellen Oberflächenbeschichtungen für Kunststoffe und Spritzgussteile bieten unendliche Möglichkeiten zur Optimierung Ihrer Produktionsprozesse, von der Medizintechnik bis hin zur Maschinenbauindustrie. Eigenschaften und Vorteile: Optimale Entformung: Die ASOT®-Beschichtung verbessert das Fließverhalten der Formmasse und reduziert die Neigung zu Formbelägen, was zu einer effizienteren Produktion führt. Erhöhte Lebensdauer der Werkzeuge: Durch die Reduzierung von Verschleiß und Korrosion verlängern unsere Beschichtungen die Nutzungsdauer Ihrer Werkzeuge erheblich. Wirtschaftlichkeit: Unsere Beschichtungslösungen machen Ihre Werkzeuge wirtschaftlich attraktiver, indem sie die Zykluszeiten verkürzen und den Bedarf an Ersatzteilen reduzieren. Nachhaltigkeit: Der nachhaltige Umgang mit Ressourcen ist uns wichtig. Unsere Technologien tragen dazu bei, Energiekosten zu sparen und den ökologischen Fußabdruck zu minimieren. Die Albrecht + Schumacher Vorteile: Kundenspezifische Lösungen: Wir entwickeln individuelle Schichtentwicklungen, die exakt auf Ihre Bedürfnisse und Anforderungen zugeschnitten sind. Umfassende Expertise: Profitieren Sie von unserer jahrzehntelangen Beschichtungskompetenz und unserem umfangreichen Serviceangebot, einschließlich QS/QM-zertifizierter Qualitätssicherung und Schichtprüfung. Schnelligkeit und Zuverlässigkeit: Mit kurzen Lieferzeiten und einem effizienten Hol- und Bringservice sorgen wir für einen reibungslosen Ablauf Ihrer Aufträge. Bei Albrecht + Schumacher Oberflächentechnik GmbH stehen Ihre Anforderungen im Mittelpunkt. Unser Ziel ist es, die Leistungsfähigkeit Ihrer Kunststoffverarbeitung und Spritzgussteile mit unseren hochwertigen ASOT®-Beschichtungen zu maximieren. Entdecken Sie, wie wir gemeinsam die Grenzen des Möglichen verschieben können. Besuchen Sie unsere Website www.albrecht-schumacher.de, um mehr über unsere innovativen Beschichtungslösungen zu erfahren, oder kontaktieren Sie uns direkt unter info@albrecht-schumacher.de für eine persönliche Beratung. Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Produktionsprozesse optimieren und die Qualität Ihrer Erzeugnisse auf ein neues Level heben. Beratung für Oberflächentechnik Beschichtung für die Instandhaltung von Verschleißteilen Beschichtung, mechanische Beschichtung mit Titancarbonitrid (TiCN) Beschichtungsarbeiten mit Titan Beschichtung, verschleißfeste Chromnitridbeschichtung DLC-(Diamond like Carbon)-Beschichtung Gleitbeschichtung Hartstoffschichten Lohnpolieren Oberflächenbeschichtung, chrom-(VI)-freie Plasmabeschichtung Plasmagestützte physikalische Gasphasenabscheidung Polieren von Edelstahl Polieren von Metallen Polieren von Präzisionsteilen Polieren von rostfreiem Stahl Polituren PVD-Beschichtung Sputterbeschichtung Titanaluminiumnitrid-Beschichtung Titannitrid Titannitrid-Beschichtung Vakuumbeschichtung Verschleißschutz Verschleißschutzberatung Verschleißschutz-Technik für Metallbauteile Werkzeuglohnbeschichtung Werkzeugpolituren Antihaftbeschichtung Beschichtung für medizinische Geräte Beschichtung mit Edelmetallen Beschichtung, partielle Beschichtungsanlagen für Metalle Beschichtung von Aluminium Beschichtung von Aluminiumgussteilen Beschichtung von Gusseisenteilen Beschichtung von Massenkleinteilen Beschichtung von medizinischen Implantaten Beschichtung von Metallen Beschichtung von Motorenteilen Beschichtung von Rohren Diamantbeschichtung Dünnschichttechnik Edelstahloberflächenbearbeitung Entschichtungsanlagen für die Oberflächenbehandlung Feinschleifen im Lohn Hochglanzpolieren von Walzen Korrosionsschutzüberzüge Maschinen und Anlagen für die Oberflächenbeschichtung Metallbearbeitung Metallverarbeitung Metallveredlung Multifunktionale Beschichtung Nitrieren Oberflächenbehandlung von Metallen Oberflächenbeschichtung, antimikrobielle Oberflächenbeschichtung, nichtmetallische Oberflächenbeschichtung, oxidkeramische Oberflächenprüfung Oberflächentechnik Oberflächentechnik für die Luft- und Raumfahrt Oberflächenveredelung Oberflächenveredlung, galvanische Oberflächenveredlung im Vakuum Oberflächenveredlung, mechanische Oberflächenveredlung von medizinischen Implantaten Optische Beschichtung (Dienstleistung) Plasmabeschichtungsanlagen Plasmanitrieren Präzisionswerkzeuge Präzisionswerkzeugteile

Die Präzision im Werkzeugbau ist maßgebend für die Qualität Ihrer Produkte. Unser erfahrenes Formenbau-Team fertigt Ihre Werkzeuge professionell und funktionsgerecht. Ihr Projekt ist bei SCHOCK in besten Händen. Unsere erfahrenen Ingenieure planen mit modernsten Methoden alle Ressourcen und garantieren eine termingerechte Fertigung. Darüber hinaus betreuen wir Ihr Werkzeug über den gesamten Lebenszyklus. Im Formen- und Werkzeugbau arbeiten wir mit hochwertigen Fräsmaschinen, Draht- und Senkerodiermaschinen sowie modernen CNC-gesteuerten Schleifmaschinen. Unser Leistungsangebot im Bereich Spritzguss-Werkzeugbau umfasst unter anderem: # Spritzgießwerkzeuge # Mehrkomponentenwerkzeuge (Drehteller, Indexplatte, Core-Back, Umsetztechnik) # Inserttechnik # Gasinnendruck (GID) # Folienhinterspritzung (IMD) # Duroplastwerkzeuge # Prototypen- und Kleinserienwerkzeuge Spritzgießwerkzeuge: bis 1.000 x 800 mm und 2,5 t Mehrkomponentenwerkzeuge: Drehteller, Indexplatte, Core-Back, Umsetztechnik

Selbstverständlich kümmern wir uns auch um den Bau von Spritzgusswerkzeugen. Ob Prototypen- oder (Klein)-Serienwerkzeuge, wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner bei Werkzeugkonstruktion, -bau sowie -bemusterung. Wir liefern Ihnen für Kleinst- und Kleinserien Spritzgussteile aus allen üblichen Konstruktionswerkstoffen. ​

Kunststofflüfter dient für die Kühlung der Elektromotoren .

Durch die immer kürzer werdenden Entwicklungszeiten und die Individualisierung von Produkten ist der Bedarf an seriennahen Prototypen sowie Kleinserien stetig gewachsen. Hier schafft das Rapid Tooling Verfahren den Brückenschlag zwischen den generativen Prototyping Verfahren und dem Serienwerkzeug. Im Gegensatz zu den Rapid Prototyping Verfahren erhält man durch das Rapid Tooling Verfahren seriennahe Spritzgussteile aus Originalwerkstoffen. Die so hergestellten Teile sind nicht von Serienbauteilen aus Stahlformen zu unterscheiden und entsprechen sowohl optisch als auch mechanisch den späteren Serienteilen. Mit Hilfe des Rapid Tooling Verfahrens und unserem modularen memoplast Stammformsystem vereinen wir Präzision, Flexibilität und Geschwindigkeit.

●Wir haben uns auf HASCO und Meusburg Standard-Formen konzentriert. ●Unsere zuverlässigen Lieferanten garantieren die Zuverlässigkeit und Genauigkeit der alle Komponenten. ●Unser technisches Personal verfügt über eine reiche Erfahrung, um ein perfektes Fertigungsprogramm und -verfahren zu bieten. ●Unser ausgeklügelter Maschinenpark sorgt für die präzise Umsetzung dieser Fertigungslösungen. ●Unser qualitativer Werkzeugbauer wird den Kunden schließlich wie ein Künstler die exquisiten Formen präsentieren. Wir Spezialisieren uns auf: ●Formen für Mineralverstärkte technische Polymer Produkte (PA6 GF) ●Verbindungstechnik für Teile aus Kunststoff und Metall ●2K und Mehrkomponenten Werkzeug ●max. Formgröße: L: 2500mm B: 2500mm H: 1800mm ●max. Formgewichte: 30 Tonnen