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Das Einkomponentenspritzgießen ist eine unserer Kerntechnologien, die höchste Präzision und Qualität in der Fertigung von Kunststoffteilen gewährleistet. Mit einem modernen Maschinenpark, der sowohl vollelektrische als auch hydraulische Spritzgussmaschinen umfasst, sind wir in der Lage, eine Vielzahl von Kunststoffteilen effizient und kostengünstig zu produzieren. Unsere Expertise in diesem Bereich ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Branchen anzubieten, darunter die Automobil-, Medizin- und Bauindustrie. Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien und strenger Qualitätskontrollen stellen wir sicher, dass jedes produzierte Teil den höchsten Standards entspricht. Unsere Kunden profitieren von unserer Flexibilität und unserem Engagement, ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen. Ob es sich um kleine Serien oder große Produktionsläufe handelt, wir sind bestrebt, unseren Kunden einen erstklassigen Service und Produkte zu bieten, die ihre Erwartungen übertreffen.

Spritzguss ist ein hochpräzises Verfahren zur Herstellung von Kunststoffteilen, das sich durch seine Vielseitigkeit und Effizienz auszeichnet. Bei Lechner Kunststofftechnik setzen wir modernste Spritzgussmaschinen ein, um Kunststoffteile für höchste Ansprüche zu produzieren. Unser Team ist auf die Fertigung kleiner bis mittlerer Losgrößen spezialisiert, wobei wir auch in der Lage sind, mehrere zigtausend Schuss pro Jahr zu realisieren. Dies macht uns zu einem idealen Partner für Unternehmen, die sowohl Prototypen als auch Serienteile benötigen. Unser Spritzguss-Service umfasst eine Vielzahl von Verfahren, darunter Mehrkomponenten, Mikroteile, Insert/Outsert-Technik und Hochtemperaturspritzen. Wir bieten auch die Möglichkeit, Teile aus speziellen Fluor-Werkstoffen wie PVDF herzustellen. Unsere umfassende Beratung zu Auslegung und Materialwahl stellt sicher, dass unsere Kunden die bestmöglichen Ergebnisse erzielen. Mit einer ständigen Kontrolle und Dokumentation nach DIN ISO 9001:2015 garantieren wir höchste Qualität und Zuverlässigkeit.

Die PVC-Spritzschutzmanschette mit Ablauf ist eine kostengünstige Lösung für Anwendungen mit niedrigen Drücken und Temperaturen. Diese Spritzschutzmanschetten sind mit einem Ablauf ausgestattet, um das sichere Abtropfen von austretenden Medien zu gewährleisten. Sie sind einfach zu montieren und können zu Inspektionszwecken leicht entfernt und wieder montiert werden. Die PVC-Spritzschutzmanschette mit Ablauf bietet eine zuverlässige Schutzwirkung und ist in verschiedenen Nennweiten und Druckstufen erhältlich.

Unsere Presswerkzeuge sind speziell für die Herstellung von Pressformteilen entwickelt. Wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Unsere Werkzeuge werden mit modernster CAD/CAM-Technik gefertigt und durchlaufen strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Standards entsprechen. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Fachwissen im Bereich der Presswerkzeuge.

Seit über 30 Jahren fertigen wir technisch anspruchsvolle Komponenten in hoher Präzision für unterschiedlichste Anwendungen. Präzisionsspritzguss ist dabei einer unserer Kernkompetenzen und Garant für gleichbleibend hohe Genauigkeit. Es können alle technischen Kunststoffe sowie Hochleistungskunststoffe mit Teilgewichten von 0,05 – 280 Gramm, auf Spritzgießmaschinen mit einer Schließkraft von 150 – 2000kN Schließkraft, verarbeitet werden. Verbundspritzguss im Mehrkomponentenverfahren, Einlegeteile aus Kunststoff sowie Metallteile, auch bondfähig mit Gold oder Aluminium beschichtet, kommen dabei zum Einsatz. Bei entsprechend hohen Stückzahlen wird zur Absicherung einer qualitativ hochwertigen und kostengünstigen Serienproduktion eine vollautomatisierte Fertigung bevorzugt. Die Anlagen werden nach kundenspezifischen Anforderungen von uns konzipiert. Vor- und nachfolgende Technologien werden dabei mit dem Spritzprozess in einer Anlage komplex verknüpft. Durch die in unserem Haus verfügbaren Technologien, wie PVD, Lackierung, Ultraschallschweißen, Laser/ Druck sowie Montagen können Teile weiter veredelt bzw. zu Baugruppen zusammengefügt werden. Kurze Wege garantieren hierbei eine hohe Effizienz.

Unsere Produktpalette umfasst Formteile und Baugruppen mit hohem Anforderungsprofil für die Medizinbranche und Automobilbranche. Die langjährige Erfahrung in der Kunststoffverarbeitung, unsere hohen Qualitätsansprüche und unsere Flexibilität machen M. Seeber Kunststofftechnik GmbH zu einem kompetenten Partner. M. Seeber Kunststofftechnik Kunststofftechnik Automotive Medizintechnik Elektro-Technik Sensor-Technik Kunststoffverarbeitung Thermoplast-Spritzguss Kunststofftechnik Elastomer-Spritzguss Duroplast-Spritzguss Reinraum-Produktion Qualitäts-Sicherung Werkzeugba

Präzise Kunststoffverarbeitung – Zum Herstellen von Kompakt- und Mehrkomponentenspritzgießteilen kommen sowohl horizontale als auch vertikale Spritzgießmaschinen zum Einsatz.

Als Systemanbieter bieten wir Ihnen ein umfassendes Leistungsprogramm. Unsere Produkte finden ihre Anwendung in der Automobilindustrie, Unterhaltungselektronik, Medizintechnik, Sanitär- und Möbelindustrie sowie im allgemeinen Maschinenbau!  Wir wenden folgende Produktionsprozesse für Duroplaste und Thermoplaste in unserem Unternehmen an: Kompakt-Spritzgießen Gasinnendruckspritzgießen GID Thermoplast-Schaumgießen TSG Mehrkomponentenspritzgießen (2K-Spritzgießen) Spritzprägen In-mould-Verfahren Kaskaden-Spritzgießen Beratung und Projektmanagement Spritzgießmaschinen von 200 – 13.000 KN Schließkraft (teilweise mit GID) Montageanlagen für Konfektionierung Bedruckungsmaschinen (Tampon- und Siebdruck) Just-in-time-Lieferung

Mit unserem Maschinenpark (40-650t Schließkraft) fertigen wir Klein- und Großserien für Sie. Unsere Erfahrungen im Kunststoffspritzguss bestehen schon über 30 Jahre, wir helfen auch sehr gerne bei Produktentwicklungen mit unserem angeschlossenem Werkzeugbau.

Das Kunststoff-Spritzgießen entwickelt sich in den letzten Jahren zum meistgenutzten Verfahren für die Herstellung von Kunststoffteilen in der Kunststoffindustrie. Der Vorteil des Umspritz-Verfahrens liegt dabei auf der Hand: Die Produktionsgeschwindigkeit. Mit dem modernen Spritzgießverfahren können innerhalb kurzer Zeit große Mengen identischer Kunststoffprodukte hergestellt werden. Das Verfahren weist einige Merkmale auf, die in besonderem Maße bei der Herstellung komplizierter Formteile als Massenartikel den positiven Unterschied zu konventionellen Verfahren ausmachen. Diese Merkmale sind im Einzelnen: - direkter Weg vom Rohstoff zum Fertigteil - keine oder nur geringe Nachbearbeitung des Formteils notwendig - Verfahren voll automatisierbar und hohe Reproduziergenauigkeit der Fertigung und dadurch Senkung der Ausschussquote Bei Kaizhong Vogt können Sie als Kunde sämtliche Spezifikationen der Verarbeitung vereinbaren und besprechen. Durch die vielfältige Einsetzbarkeit des Umspritz-Verfahrens sind wir Ihr Ansprechpartner für Projekte in verschiedensten Branchen

Übernahme oder Erstellung eigener Konstruktionen und Auslegung von Spritzgussteilen und Hybridkomponenten Rheologische Berechnungen mit modernster Software (Cadmould®) zur Erkennung möglicher Bindenähte, Vakuolen, Brandstellen Prozessoptimierung durch Simulation und Berücksichtigung der Verarbeitungsparameter für Bauteil, Werkzeug und Prozess mit VARIMOS® 1K- und 2K-Spritzguss Präzisionsspritzguss Baugruppenmontage mit voll- oder teilautomatisierten Anlagen Bis zu 100% Bauteilüberwachung und -rückverfolgung

Wir haben bereits seit 1978 viele Werkzeuge für erfolgreiche Aufträge hergestellt. Überzeugen Sie sich selbst, wie vielseitig unsere Lösungen aussehen können.

Die komplette Bandbreite inklusive hochtemperaturbeständiger Kunststoffe in Form zu bringen ist unsere Vision. Hier sind die Möglichkeiten der Gestaltung fast grenzenlos und nahezu alles machbar. Arburg Allrounder Max. Spritzgewicht 180g in PS Max. Aufspannmaße 420 x 420 mm Max. Zuhaltekräfte 800 kN Herstellung Mit über 60 Jahren Erfahrung im Spritzgießen ist nicht nur die Produktpalette, sondern auch die Erfahrung und die daraus resultierende Anforderung an uns selbst stets gewachsen. Mit unseren vollhydraulischen-, bildschirmgesteuerten CNC-Maschinen fertigen wir gleichmäßig hochpräzise Teile. Egal ob bei Klein-, Mittel- oder Großserien, garantieren wir Ihnen Produkte in bester Qualität. Werkzeugbau Die Spritzwerkzeuge werden bei unseren Partnern in der näheren Umgebung nach neuesten Erkenntnissen und Fertigungsmethoden hergestellt. Einfachere Werkzeuge werden firmenintern gefertigt. Werkzeugtypen Heiß- und Kaltkanal Gewindeausspindelung Dezentrale Anspritzung Fertigung in Trenneben

Die Automotive-Branche ist ein bedeutender Motor für das wirtschaftliche Wachstum. Typisch für diesen Industriezweig ist die Umsetzung von Innovationen in immer kürzeren Zeitabschnitten. Von größter Wichtigkeit sind hierbei sowohl Zuverlässigkeit und ein ansprechendes Design als auch die Gewichtsverringerung der Spritzgussteile. Sie suchen nach einem Spezialisten für erstklassige und präzise Spritzguss-Produkte für den Automotive-Sektor? Mit unseren hochmodernen Spritzguss-Prozessen, unserem umfangreichen Know-how und einer großen Auswahl an Kunststoffen bieten wir der Automobil- und Automobilzulieferindustrie qualitativ hochwertige Produkte und erfüllen dabei auch höchste Ansprüche an Optik und Haptik. Selbstverständlich ist für uns die Einhaltung aller automotive-spezifischer Normen unterschiedlichster Hersteller. Produkte Weiße Ware Elektroinstallation Automotive MMI-Bedienfeld Touchdisplayblende MIB Cover Glass D5/C8 Gangwahlhebel Automatikgetriebe MID (Molded Interconnect Device) IR-strahlungsdurchlässige Dekorleiste Goldrahmen Spatel 1-fach Steckdose 3-fach Steckdose Klappe mit Schloss Tragegriff Dekorleiste für Waschmaschineneinschub Luftführung Veredelter Gerätegriff Ansaugstutzen Lichtleiter MMI-Bedienfeld Klimabedieneinheit Touchdisplayblende GP2 Cover Glass D5/C8 Gangwahlhebel Automatikgetriebe IR-strahlungsdurchlässige Dekorleist

Unsere jahrzehntelange Erfahrung rund um die Verarbeitung von Stahl nutzen wir, um die Hochwertigkeit unserer Produkte laufend zu verbessern. Aber auch der gelebte Servicegedanke, die flexible Lieferperformance und die technische Weiterentwicklung machen uns in jeder Hinsicht zu einem strategischen und verlässlichen Partner für unsere Kunden. Die Meteor Umformtechnik GmbH & Co. KG ist ein führender Komplettanbieter für Präzisionsteile und Komponenten: von der ersten Produktidee über Entwicklung und Bau der benötigten Werkzeuge bis zur Just-in-time Serienproduktion und Belieferung bieten wir die gesamte Wertschöpfungskette an! Beim Feinschneidprozess sorgen dreifachwirkende Pressen für präzisere Maßgenauigkeit, verbesserte Oberflächen- und Ebenheitswerte sowie ein- und abrissfreie Schnittkanten der Werkstücke. Das wirtschaftliche Verfahren erlaubt wahlweise das gleichzeitige Umformen der Komponenten; eine aufwändige Nachbearbeitung der Werkstücke entfällt. Für die Fertigung der hochpräzisen Teile stehen uns derzeit 7 Feinschneidmaschinen von 280 bis 1.400 t zur Verfügung, auf denen wir Materialdicken bis zu 15 mm bearbeiten. Durch gezielte Kaltverformung und genau definierte Glühparameter entsteht in unseren Mendritzki Bandstahlwerken im Vorfeld bereits das ideale Vormaterial für die Fertigung der spezifischen Komponenten. Durch die sinnvolle Kombination der Verfahren Stanzen, Biegen und Umformen können wir komplizierte Bauteilgeometrien realisieren, die weit mehr bieten als ein einfaches Stanzteil. So finden beispielsweise oft Tiefzieh- und Fließpressprozesse den Weg in unsere Werkzeuge. Egal wie Bauteile entgratet werden müssen, wir haben die passende Technologie. Neben den klassischen Verfahren wie Bandschleifen, Bürsten oder Gleitschleifen verfügen wir über eine hochautomatisierte CNC Anlage, die besonders bei großen Stückzahlen eine hohe Wirtschaftlichkeit mit höchster Prozesssicherheit, durch garantiert beidseitige Bearbeitung, kombiniert. So können wir kleine und große Bauteile genauso effizient entgraten wie Prototypen und Millionenserien. Für die Oberflächenveredelung setzen wir auf Korrosions- und Verschleißschutzverfahren wie KTL-Beschichtung, Zn|Zi-Beschichtung und Phosphatierung.Pulverbeschichtungen bringen wir in der gewünschten RAL-Farbe auf die Werkstücke aufgebracht. In Abhängigkeit der Kundenanforderungen werden selbsthergestellte Einzelteile und zugekaufte Anbauteile zu Baugruppen zusammengefügt. Wir setzen u.a. Schweißen, Nieten und Durchsetzfügen als Verfahren zur Herstellung von Baugruppen ein. Der Automatisierungsgrad der Anlagen hängt von den Anforderungen und den Charakteristika der Teile und der zu erstellenden Baugruppe ab. Auf Basis unseres großen Know-hows im Bereich Automatisierung erstellen wir Konzepte hierzu und auch Anlagen in Eigenleistung. Diverse Wärmebehandlungsverfahren wie Vergüten und Einsatzhärten in Mehrzweckkammeröfen, Bainitisches Härten in Salzbaddurchlaufanlagen, verzugsfreies Härten in Quettenhärteanlagen, Induktivhärten und Glühen führen wir je nach Bedarf inhouse durch.

Neben einem umfangreichen Produktsortiment an hochwertigen Standardartikeln gehen wir auf spezielle Kundenwünsche von der Farbwahl bis zur Sonderanfertigung ein. Unsere Entwicklungsabteilung setzt Ihre Produktidee fachgerecht und präzise um. Wir entwickeln das optimale Produktionsverfahren für eine kunststoffgerechte Konstruktion unter Berücksichtigung der anwendungsspezifischen Rohstoffe. Begleitung und Betreuung des Projektes von der Idee bis zur Zertifizierung Konzipierung der Spritzgussformen Verifizierung der Entwicklungsschritte Erstellung der technischen Dokumentatio

Unsere Stärke ist das präzise Umspritzen von Metallstanzteilen, schlierenfreie Sichtteile und kurze Zykluszeiten

Wir betreiben eine Spritzgießabteilung mit insgesamt 35 modernsten Maschinen von Arburg und Battenfeld. Diese fertigen im Dreischichtbetrieb präzise Formteile im Injection-Moulding-Verfahren – egal ob Kleinstteile oder großvolumige Spritzguss-Teile.

Spritzgießen mit POM ist eine effiziente Technik für präzise Kunststoffteile. Hohe Festigkeit, Langlebigkeit und chemische Beständigkeit.

19 Maschinen Schließkraftbereich: 150 kN bis 2500 kN Schussgewichte: 0,1 g bis 800 g große Stückzahlen sowie kleinere Serien Fertigung von anspruchsvollen technischen und optischen Spritzgussteilen Montage von Baugruppe

Großserienproduktion mit 7 hochmodernen Spritzgussmaschinen Transperente Teile für optische Anwendungen Automatisierte Serienfertigung Mikrospritzguss

Spritzgussartikel in Edelstahl- und Chromglanz-Optik Luftausströmer in galvanisierter Ausführung Veredelte Innenecke für Gardinenblende Dem Farbspiel sind keine Grenzen gesetzt. Sorgfalt und Sauberkeit für Medizintechnik VKT Kunststofftechnik Gmb

Spritzgiess-Werkzeuge Präzision ohne Kompromiss 50 Jahre Erfahrung im Spritzgiesswerkzeugbau, in der Konstruktion und der Herstellung Mit Ihrem Werkzeugauftrag haben Sie in Laudenbach einen Partner, der nicht nur für eine kurzfristige Freigabe sorgt, sondern an Ort und Stelle auf Ihren Wunsch mit Ihrem Werkzeug in die Produktion geht, d.h.für Sie die komplette Serienfertigung übernimmt. Änderungswünsche, Ergänzungen am Werkzeug können wir, wenn erforderlich mitten in Produktionsphasen schnell und flexibel umsetzen. Konische Einpässe und extreme Passungen sind ebenfalls Voraussetzungen für eine lange Lebensdauer bzw. hohe Standzeit. Bei formgebenden Teilen und Einsätzen werden prinzipiell hochwertige, durchgehärtete Werkzeugstähle verwendet. Nutzen Sie unsere umfassende Erfahrungsvielfalt in Konstruktion und Formenbau für Ihre erfolgreiche Serienfertigung. Wir bieten Ihnen die komplette Prozess- und Produktionskette von Anfang an.

Es gibt mehrere Bezeichnungen für diese Art von Produkten: Kunststoffboxen, Eurobehälter, Kunststoffspritzgussbehälter, KLT-Boxen, Behälter, stapelbare Boxen, Kästen, Trays, PVC-Boxen, Kisten, Kästen, Polypropylenboxen, Rako, Euroclick, Eureka, Euro-Stapelbehälter, Eurobehälter. Die Kisten können aus neuen oder recycelten Materialien hergestellt und mit folgenden Merkmalen ausgestattet werden: geschlossene Griffe, oberer Rand, Etikettenhalter, Innengarnier, aufklappbare oder abnehmbare Deckel, Siegel, Siebdruckmarkierungen usw. Alle sind individuell gestaltbar. Die Palette der verfügbaren Produkte umfasst: Standard-Eurocontainer - Die Standardgrundfläche der Eurocontainer beträgt 200×150 mm, 300×200 mm, 400×300 mm (die sogenannten „halben Größen“) und 600×400 mm, 800×600 mm („volle Größen“). Die Höhe variiert je nach Modell. Mit ihren Standardmaßen sind die KLT-Boxen sehr einfach zu implementieren, da keine zusätzlichen Messungen oder Kompatibilitätstests erforderlich sind. Sie können daher sofort in den logistischen Prozess integriert werden. Euro-Schwerlastbehälter - Die Euro-Schwerlastbehälter aus gespritztem Kunststoff entsprechen den Abmessungen der Euro-Norm und sind für eine intensive Nutzung und schwere Lasten geeignet. Boxen mit atypischen Abmessungen - Neben den Euro-Standardboxen produzieren wir auch Boxen mit atypischen Abmessungen. Wir bieten ein großes Sortiment an voreingestellten Maßen an, können aber auch beliebige Sondermaße herstellen. Diese werden im Allgemeinen verwendet, wenn entweder die Produkte nicht in Standardkartons passen oder wenn die Standardgrößen für eine bestimmte Transportart nicht geeignet sind. Dies ist beispielsweise bei Paletten für den Seetransport oder bei Bahntransporten der Fall. Kommissionierboxen mit verstellbaren Trennwänden - Sie sind mit automatischen Lagersystemen, Shuttlesystemen und Förderlinien kompatibel. Diese Kartons sind außen verstärkt und haben abgerundete Kanten, um ein Verklemmen und Aneinanderstoßen auf dem Kurvenförderer zu vermeiden. Euro-Behälter des Typs E für die Fleischindustrie - Diese werden aus lebensmittelechtem HDPE-Kunststoff hergestellt. Diese Art von Material hat ein Standardgewicht und ermöglicht ein schnelleres und präziseres Abwiegen der darin befindlichen Produkte. Sie sind mit vier ergonomischen Griffen und einer perforierten Oberseite für eine gute Luftzirkulation ausgestattet.

In-Mould-Labelling wird in der Verpackungsindustrie als Alternative zum Offsetdruck eingesetzt. Durch das In-Mould-Label sind der Gestaltung kaum technische Grenzen gesetzt und selbst aufwändige Designlösungen können realisiert werden. Das IML ist eine bedruckte Polypropylenfolie, die direkt in die Spritzgieß-Form des Eimers eingelegt und während des Spritzgießvorgangs mit dem Eimer verschmolzen wird. Wir haben langjährige Erfahrung bei der Verarbeitung von IMLs und stehen im ständigen Austausch mit den führenden IML-Herstellern.

für jeden Bedarf. Unter anderem bieten wir auch: 2-Komponenten-Teile sowie Hart-/Weich-Kombinationen Umspritzung von Einlegeteilen (aus Metall und Kunststoff) Einspritzen in Trennebene Optische Teile aus PMMA und PC Lichtleiter für Beleuchtungsanwendungen im Bereich Automotive Mehr über Spritzgusstechnik... Beim Spritzgussverfahren wird der Werkstoff mit einer Spritzgießmaschine verflüssigt (plastifiziert) und in eine Form, dem Spritzgießwerkzeug, unter Druck eingespritzt. Im Werkzeug geht der Werkstoff durch Abkühlung oder eine Vernetzungsreaktion wieder in den festen Zustand über und wird nach dem Öffnen der Werkzeuges als Fertigteil entnommen. Ihre leichte Formbarkeit macht Spritzgussteile so vielseitig verwendbar wie kaum ein anderes Produkt

In der Kunststoffproduktion ist das Spritzgießen eine der am häufigsten eingesetzten Technologien. Erst durch Spritzgießen können die produzierten Kunststoffteile in die benötigte Form gebracht werden. Von Elektrotechnik, über Medizintechnik bis hin zur Automotive-Industrie kommt das Spritzgussverfahren in den unterschiedlichsten Branchen zum Einsatz. Verarbeitung technischer Thermoplaste und gefüllter Hochleistungskunststoffe Hoher Automatisierungsgrad unserer 17 Spritzgussmaschinen bis zu einer Zuhaltekraft von 2200kN 2-K-Technik sowie Veredelung von Kunsstoffen mit kompetenten Partnern Artikelfertigung bis zu einem Spritzteilgewicht von 550 Gramm.

Produkte mit zukunftsweisenden Vorteilen Elektromobilität fährt mit komplexeren und sensibleren Kreisläufen auf. Damit hebt sie die Anforderungen an leistungsstarke Schlauchleitungen in eine neue Dimension. In unserer Kernkompetenz, der Entwicklung und Serienfertigung von innovativen Wasser- und Tankablaufschläuchen , erreichen wir dieses Niveau bereits heute – mit einer Innovation aus zwei Komponenten: Durch den von uns weiterentwickelten Vertikalspritzguss sind wir in der einzigartigen Lage, Adapter direkt an von uns extrudierte Schläuche zu spritzen. Die ideale Haftung unserer neuartigen 2-Komponenten-Lösungen bietet umfassende Vorteile: Unvermindert sichere Wasseraufnahme und -ableitung Reduktion von Gewicht, Knickanfälligkeit sowie Angriffsfläche Zeit- und Kostenersparnis durch Wegfall von üblichen Arbeitsschritten und Prüfungen Qualität ohne Kompromisse Als anerkannter Tier-1-Zulieferer der Automobilindustrie entwickeln und fertigen wir Schlauchleitsysteme, die nicht nur einen Vorsprung im Markt haben, sondern auch Vorreiter in Sachen Qualität sind: Wir produzieren in Deutschland – zu wettbewerbsfähigen Kosten und unter Qualitätskriterien, die höchste Anforderungen erfüllen. HC-Qualität made in Germany Nachhaltigkeit als Erfolgsfaktor Ständige Innovation und Qualitätsoptimierung, langfristige Partnerschaften mit Kunden und Lieferanten: Unseren unternehmerischen Erfolg definieren wir durch Nachhaltigkeit in jeder Beziehung – auch zu unserer Umwelt. Unser effizienter Beitrag zu ihrem Schutz sichert unsere Zukunft.

Auf unseren modernen Spritzgießmaschinen können wir Kunststoffteile mit einer Schließkraft von 35 bis 280 Tonnen und einem Spritzgewicht von 1g bis 2.000g herstellen. Wir setzen hauptsächlich Demag- und Arburg-Hochleistungsanlagen ein.

1-K Kunststoffspritzgussteile Entwicklung, Konstruktion, Prototypen, Serienproduktion und Montage zu kompletten Systemen 2-K Kunststoffspritzgussteile Entwicklung, Konstruktion, Prototypen, Serienproduktion und Montage zu kompletten Systeme