Finden Sie schnell spritzgießen für Ihr Unternehmen: 1570 Ergebnisse

Mit unserem Know-how und unserer Vielzahl an Maschinen mit Schließkräften von 30 Tonnen bis zu 1.300 Tonnen stellen wir unterschiedlichste Bauteile von 0,5 g bis 6 kg Gewicht her. Ob Sie hochpräzise technische Teile aus Kunststoff benötigen oder Massenware in Millionen-Auflage. Ob Sie winzige Plastik-Kappen für LED benötigen oder Kiloschwere Paletten, Reinigungsbürsten mit Drahtborsten oder komplexe Maschinenteile, hochtemperaturbeständige Kunststoff-Einsätze für Motoren oder simple Drehteller aus aufgeschäumten Polypropylen ... Sie merken schon, es wäre einfacher aufzuzählen, was wir nicht können. formex erfüllt einfache Aufgaben genauso wie hochkomplexe. Schon vorhandene Teile, auch aus anderen Materialien, mit Kunststoff zu umspritzen – kein Problem für unsere Kunststofftechnik. Komplette mehrstufige Fertigung in einem Arbeitsgang - machen wir. Zum Beispiel Faltboxen, bei der Barcode-Etiketten direkt in die Form eingelegt und umspritzt werden (sog. In-Mould-Verfahren), nach dem Zusammenbau der Box automatisch gescannt und in einem DV-System erfasst werden. Dabei garantieren wir immer für ein funktionierendes Serienprodukt. DIE RICHTIGEN ZUTATEN FÜR DAS KUNSTSTOFF-MENÜ. FORMEX VERARBEITET DIE KOMPLETTE BANDBREITE DER MARKTÜBLICHEN KUNSTSTOFFE. OB MASSEN-KUNSTSTOFFE ODER HOCHSPEZIALISIERTE TECHNISCHE VARIANTEN. WIR HABEN DIE KOMPETENZ UND DIE TECHNISCHE PERIPHERIE DAFÜR. DAS GILT AUCH FÜR TRANSPARENTE KUNSTSTOFFTEILE. BLAULICHTHAUBEN FÜR EINSATZFAHRZEUGE ODER LINSEN FÜR LICHTSCHRANKEN? KEIN PROBLEM. Da wir stets große Mengen Granulat einkaufen, erzielen wir auf dem Rohstoffmarkt günstige Preise. Diese Einsparungen geben wir gerne an unsere Kunden weiter - so machen wir Sie noch wettbewerbsfähiger. Natürlich können wir ihr Produkt in allen gewünschten Farben liefern. Technische Kunststoffe sind komplexer. Doch werden wir bei Problemen durch die Anwendungstechniker unserer Material-Lieferanten unterstützt. Egal ob es sich um eine Füllstudie oder Laboranalyse handelt, das gesamte Knowhow unserer Zulieferer steht uns und damit auch Ihnen jederzeit zur Verfügung. Darüber hinaus haben wir die technischen Anlagen, um auch komplexe Kunststoff-Anforderungen zu erfüllen. Unsere Öltemperiergeräte schaffen Werkzeugtemperaturen von bis zu 200° C (die Normal-Temperatur liegt bei 20-23°). Damit können wir hochtemperaturbeständige Kunststoffe verarbeiten.

Auf 22 modernen Spritzgussanlagen mit einer Schließkraft von 500 bis 9000 kN fertigen wir Produkte mit einem Artikelgewicht zwischen 2g und 3.500 g. Dafür setzen wir verschiedenste Rohmaterialien ein, von thermoplastischen Elastomeren über technische Kunststoffe wie PC und PC-PBT bis hin zu glasfaserverstärkten Polyamiden. Spritzguss-Artikel sind durch ihre leichte Formbarkeit so vielseitig verwendbar wie kaum ein anderes Produkt. LMB Kunststofftechnik ist erfolgreich damit, Metallhilfsmittel aus dem Montagebereich durch günstigere und umweltschonendere Kunststoffprodukte zu entwickeln und herzustellen. Ob für den Einsatz als Sichtteil, im Außeneinsatz oder technische Teile – wir legen hohen Wert auf Qualität und bieten Ihnen den optimalsten Fertigungsprozess.

Spezialisiert sind wir auf die Verarbeitung von Kunststoffen für hochtechnische Bereiche. Wir fertigen für Sie Spritzgussteile mit einem Gewicht von 0,1g bis 200g. Automatisierte Entnahmen, Teileabförderung und Verpackung finden nach Kundenanforderungen und technischen Vorgaben statt und können individuell auf den Herstellungsprozess angepasst werden. Maschinen und Produktion Seit 20 Jahren Arbeiten wir mit Arburg Spritzgussmaschinen. Unser Maschinen-Park umfasst 30 Maschinen von 150 bis 1500 KN. Alle Maschinen sind mit Entnahmegerät bestückt. Einige Maschinen auch mit Linearhandling zur Ablage und Teilebearbeitung für automatisierte Prozesse. Kunststoffe Wir verarbeiten diverse hochtechnische Kunststoffe und Farben von national und internationalen Bezugsquellen. Unter anderem Polystyrol, Polyamid, Polyoxymethylen (POM), Polypropylen, und Polyethylen. Produktionsdaten und Qualitätskontrolle Wir bieten Ihnen Rückverfolgbarkeit bis zurück zum Grundmaterial. Unsere Produktion und Qualitätssicherung ist vollständig Digitalisiert und kann als gläserne Produktion dem Kunden zur Verfügung gestellt werden. Über modernste Industrie 4.0 Anbindungen bieten wir einen Datentransfer per Cloud oder Blockchain an.

Die Fertigung Ihrer Kunststoffprodukte erfolgt bei uns vollumfänglich. Dabei haben wir immer den gesamten Herstellungsprozess im Blick - von der Produktion und Verarbeitung, über die Montage entsprechender Kunststoffartikel bis hin zur Lagerwirtschaft, Logistik und Versand.  Bereits bei der Planung und Entwicklung bringen wir unser Know-How in Produktions- und Prozessfragen gerne mit ein. Wir betreuen Sie und Ihr Produkt bis zur Serienreife – ganz egal ob Prototyp, Einzelstück, Kleinserie oder Großserie.  Mit unseren modernen Spritzgussmaschinen in Kombination mit einem überragenden Teamwork können wir eine stetige und reproduzierbare Qualität Ihrer Spritzgussteile garantieren. Um Ihren individuellen Ansprüchen gerecht zu werden, bieten wir neben der reinen Serienproduktion von Kunststoffteilen weitere Serviceleistungen mit externen Partnern an. Unter anderem übernehmen wir auch die Lackierung und Bedruckung, das Kleben oder die Montage von ganzen Baugruppen. Maschinenpark:  2 x 35 to Spritzgussmaschine Battenfeld 1 X mit komplettem Angusspicker  2 x 50 to Spritzgussmaschine DEMAG  1 x 60 to Spritzgussmaschine Battenfeld mit komplettem Handling  2 X 60 to Spritzgussmaschine Battenfeld mit komplettem Handling ( ab KW 40 / 2023 )  1 x 70 to Spritzgussmaschine Arburg mit komplettem Angusspicker  1 X 90 to Spritzgussmaschine Battenfeld mit komplettem Handling  1 x 100 to Spritzgussmaschine DEMAG mit komplettem Handling  1 x 125 to Spritzgussmaschine Battenfeld  1 x 170 to Spritzgussmaschine DEMAG  1 X 160 to Spritzgussmaschine Battenfeld  1 x 160 to Spritzgussmaschine Battenfeld mit komplettem Handling  1 x 180 to Spritzgussmaschine Battenfeld mit komplettem Handling ( ab KW 40 / 2023 )  1 x 250 to Spritzgussmaschine Battenfeld mit komplettem Handling  1 x 350 to Spritzgussmaschine Battenfeld mit komplettem Handling  1 x 110 to Ferromatik vollelektrisch mit Engel - Handling  1 x 75 to Ferromatik vollelektrisch mit Engel - Handling

Mit unseren Spritzgussmaschinen (50 t bis 1.300 t Zuhaltekraft) können wir bis zu 4 kg Schussgewicht fertigen. Prototypen Von einfachen Werkzeugen (z.B. Puzzle-Werkzeugen für eine begrenzte Anzahl von Teilen) bis zu halbautomatischen Werkzeugen für tausende und mehr Teile mit in Serienqualität. Serien Hochwertige Werkzeuge aus Stahl mit vollständiger Dokumentation und Stückzahlen von bis zu 100.000 Teilen pro Jahr.

Permanente Investitionen in High-Tech-CAD/CAM-Programme und ein Maschinenpark, der stets auf dem neuesten technischen Stand ist, machen unser Unternehmen zu einem Partner für Sie, auf den Sie sich jederzeit voll und ganz verlassen können. Die zentrale Planung, verlässliche Fertigungsdaten und eine verantwortungsvolle Dokumentation sorgen für die gewünschte Transparenz in Entwicklung und Produktion von Anfang an. Mit derzeit 10 Spritzgießmaschinen produzieren wir mit einem Schussgewicht von 0,4 g bis 1.600 g hochqualitative Teile für kleine, mittelständische und große Unternehmen auf nationaler wie auch auf internationaler Ebene. Was können wir für SIE tun?

Beim Standardspritzguss in Mittel- bis und Großserien greifen wir nicht nur auf intelligente Werkzeugkonzepte (Tandem oder Etage) zurück; auch unser moderner Maschinenpark mit Fabrikaten von KraussMaffei und Engel sowie die weitgehend automatisierten Prozesse durch den Einsatz von Handlinggeräten gewährleisten eine hohe Produktivität und gleichbleibend hohe Qualität. Dabei ist eine Zuhaltekraft von 30 bis 1.000 Tonnen respektive die Realisierung von Spritzgewichten bis 3.000 Gramm gegeben.

Spritzgussartikel in Edelstahl- und Chromglanz-Optik Luftausströmer in galvanisierter Ausführung Veredelte Innenecke für Gardinenblende Dem Farbspiel sind keine Grenzen gesetzt. Sorgfalt und Sauberkeit für Medizintechnik VKT Kunststofftechnik Gmb

Vor- und Kleinserien Wir bieten Ihnen mit unserem Werkzeugbau für Prototypenwerkzeuge ein beachtliches Leistungspaket. Dank eines modernen Maschinenparks von Spritzgussmaschinen auf dem Stand der Technik ist eine wirtschaftliche Fertigung von Spritzgussteilen mit Serienmaterial als Klein- und Vorserien möglich.

Mit unseren Spritzgussanlagen sind wir in der Lage ein breites Spektrum an Einlegeteilen anzuspritzen oder ganze Formteile herzustellen. Aufgrund unserer langjährigen Erfahrung in der Werkzeugkonzeption, realisieren wir kundenspezifische Produkte mit unterschiedlichsten Anforderungen und unterstützen auch Sie gerne bei Ihrem nächsten Projekt.

An unseren Produktionsstandorten haben wir die Möglichkeit, Produkte auf 50 bis 2.000 Tonnen Maschinen in Serienteilfertigung herzustellen. Dabei verfügen wir über Spritzguss-Kompetenzen im 1K und 2K Bereich. Ein hoher Grad an Automatisierung ermöglicht es uns dazu, unsere Bauteile effizient herzustellen und eine gleichbleibende Qualität zu gewährleisten.

Von der Kleinserie bis zum Großauftrag: Spritzgießen vom Profi. Individuelles Spritzgießen in kleinen und großen Stückzahlen. Mit unserem ausgereiften Rundum-Service sind wir Ihr idealer Realisierungspartner für ganzheitliche Konzepte! Kontinuierlich Wir bestücken unseren Maschinenpark stets mit den neuen Generationen der BOY Spritzgießautomaten. Individuell Alles ist möglich: vom einfachen Spritzgussteil über Präzisionsteile und Baugruppen bis hin zu individuellen Kunststoffteilen aus Thermoplasten von ABS bis PEEK. Kompetent Sei es ein neues Produkt oder ein Bauteil, das nach Ihren Vorgaben weiterentwickelt werden muss, wir stehen Ihnen in jeder Projektphase kompetent zur Seite. Engagement aus Leidenschaft. Unser gut ausgestatteter Maschinenpark besteht aus den neuesten Spritzgießmaschinen von Dr. BOY sowie Arburg, Battenfeld, Ferromatik und Krauss Maffei. Mit einer Formenzuhaltekraft von 25 bis 280 Tonnen sind wir in der Lage flexibel und schnell zu reagieren. Selbst kleine Stückzahlen nehmen wir von Ihnen entgegen, was gerade bei Sondereditionen oder Start-up-Projekten für Sie von großem Vorteil ist. Wir fertigen Kunststoffteile nach Ihren Wünschen bis ca. 1000 g aus verschiedensten thermoplastischen Kunststoffen, wie ABS, PET, POM, PC, PA, PP, PS, PEEK und anderen technischen Kunststoffen. Als einer der wenigen realisieren wir selbst größere Baugruppen, die aus einzelnen Teilen zusammengefügt werden. Zu unseren Leistungen zählen ebenfalls die Veredelung von Kunststoffteilen durch Lackieren, Verchromen und Vergolden sowie Tampondruck und Beflocken. Projekt starten Projekte Nur erfolgreiche Projekte verlassen unser Haus. Reihen Sie sich ein - wir freuen uns auf Ihren Auftrag!

Mit modernen Spritzgussmaschinen bildet das bei hohen Stückzahlen enorm wirtschaftliche Spritzgießen von Thermoplasten das Kernstück der Fertigung in unserem Haus. Spritzgus

Das Spritzgussverfahren ist ein sogenanntes Umformverfahren. In der Spritzgussmaschine wird Kunststoffgranulat aufgeschmolzen. Das Spritzgusswerkzeug wird geschlossen und der nun flüssige Kunststoff unter hohem Druck in die Form eingespritzt. Die Form wird durch Kühlkreisläufen von innen mit Wasser so weit gekühlt, dass der Kunststoff formstabil bleibt. Anschließend öffnet sich das Werkzeug und das fertige Kunststoffteil wird ausgeworfen. GIZEH ist einer der führenden Anbieter dünnwandiger Lebensmittelverpackungen im Spritzguss. Über 50 Jahre Erfahrung liefern die Grundlage dieses umfassenden, firmeneigenen Wissens und Know-hows. Über 100 Spritzgusslinien bis ca. 600 Tonnen Schließkraft gewährleisten unsere große Fertigungsbandbreite: vom Standardbecher über Behälter mit Deckel und Originalitätsverschluss, Pokal- und Fußbecher bis hin zu komplexen Verschlüssen

An unseren Produktionsstandorten haben wir die Möglichkeit, Produkte auf 50 bis 2.000 Tonnen Maschinen in Serienteilfertigung herzustellen. Dabei verfügen wir über Spritzguss-Kompetenzen im 1K und 2K Bereich. Ein hoher Grad an Automatisierung ermöglicht es uns dazu, unsere Bauteile effizient herzustellen und eine gleichbleibende Qualität zu gewährleisten.

Twittern Rapid-Prototyping Vakuumguss Nylonguss ND-RIM Spritzguss Spritzguss Wir fertigen Werkzeuge aus Stahl (P20 / NAK 80), welche einen vollautomatischen Prozess zulassen. Die Werkzeuge können auf Kundenwunsch gehärtet werden. Die Bauteile werden aus freigegebenem Serienmaterial nach 3D-Daten und 2D-Zeichnungen nach Absprache und Abstimmung der Toleranzen gebaut. Mindermengen von nicht gängigen Materialien müssen eventuell vom Kunden beigestellt werden. Die Werkzeuge werden auf Basis der vorhandenen Informationen in unserem Werkzeugbau konstruiert und gefertigt. Es kann jedem Kunden zum gegenseitigem Abgleich ein STP-Datensatz vom Werkzeug zur Verfügung gestellt werden. Werkzeuge können nach Absprache auch auf Ihren Maschinen abgemustert werden. Je nach Größe und Komplexität der Teile und unter Berücksichtigung der internen Auslastung planen wir eine Lieferzeit von 2–8 Wochen für Erstmuster. 3D-Vermessung, 3D-Scan und auch ein Eintrag im IMDS-System stellen hier kein Problem dar. Des Weiteren können in den Werkzeugen verschiedene Oberflächen für verschiedenste Teile realisiert werden. Üblicherweise sind das Erodierstrukturen nach VDI 3400 oder auch Narbungen sowie Ätzungen nach Muster und Vorgabe. Neben günstigen Teilekosten hat der Spritzguss den Vorteil, dass bei Serienanlauf bereits ein Werkzeug verfügbar ist, aus welchem oft auch erste Teile für die Serie realisierbar sind. Die Ausbringung der Werkzeuge beträgt bis zu ca. 100.000 Teile. Kleinserien können unproblematisch und schnell abgedeckt werden. Auf speziellen Wunsch unserer Kunden fertigen wir auch Werkzeuge aus Aluminium, Gießharz oder Teile davon durch Metallsintern.

Die komplette Bandbreite inklusive hochtemperaturbeständiger Kunststoffe in Form zu bringen ist unsere Vision. Hier sind die Möglichkeiten der Gestaltung fast grenzenlos und nahezu alles machbar. Arburg Allrounder Max. Spritzgewicht 180g in PS Max. Aufspannmaße 420 x 420 mm Max. Zuhaltekräfte 800 kN Herstellung Mit über 60 Jahren Erfahrung im Spritzgießen ist nicht nur die Produktpalette, sondern auch die Erfahrung und die daraus resultierende Anforderung an uns selbst stets gewachsen. Mit unseren vollhydraulischen-, bildschirmgesteuerten CNC-Maschinen fertigen wir gleichmäßig hochpräzise Teile. Egal ob bei Klein-, Mittel- oder Großserien, garantieren wir Ihnen Produkte in bester Qualität. Werkzeugbau Die Spritzwerkzeuge werden bei unseren Partnern in der näheren Umgebung nach neuesten Erkenntnissen und Fertigungsmethoden hergestellt. Einfachere Werkzeuge werden firmenintern gefertigt. Werkzeugtypen Heiß- und Kaltkanal Gewindeausspindelung Dezentrale Anspritzung Fertigung in Trenneben

Auf unseren modernen Spritzgießmaschinen können wir Kunststoffteile mit einer Schließkraft von 35 bis 280 Tonnen und einem Spritzgewicht von 1g bis 2.000g herstellen. Wir setzen hauptsächlich Demag- und Arburg-Hochleistungsanlagen ein.

Wir erstellen für Sie serienreife Konstruktionsdaten, um Ihr Produkt beispielsweise im Spritzguss fertigen zu lassen

Eigene Werkzeuge Logistik Material Willkommen bei NBK Kunststofftechnik – Ihrem vertrauenswürdigen Partner für Kunststofflösungen. Bei NBK Kunststofftechnik sind wir stolz darauf, absolute Präzision und Qualität zu liefern. Unser Gründer und Geschäftsführer, Thomas Neu, führt das Unternehmen mit Leidenschaft und einem tiefen Verständnis für die Bedürfnisse unserer Kunden. Unsere Stärken sind: Flexibilität: Wir passen uns Ihren individuellen Anforderungen an und bieten maßgeschneiderte Lösungen für jeden Bedarf. Kostengünstige Produktion: Dank unserer effizienten Prozesse und unseres erfahrenen Teams können wir wettbewerbsfähige Preise ohne Abstriche bei der Qualität garantieren. Termingerechte Produktion: Wir wissen, wie wichtig pünktliche Lieferungen sind, und halten unsere Versprechen. Unsere modernen Spritzgussmaschinen mit Schließkräften von 22 bis 200 Tonnen ermöglichen vielfältige Lösungen für eine breite Palette von Branchen, darunter Automotive, Haushaltsartikel, Medizintechnik, Maschinen- und Gerätebau, Elektrotechnik und mehr. Wir sind spezialisiert auf technische Spritzgussformteile mit einem Gewichtsbereich von 1 bis 350 Gramm pro Stück. Wir bieten nicht nur hochwertige Kunststoffteile, sondern auch Montageleistungen, um Ihre Arbeitsabläufe zu optimieren und Ihnen vollständige, einsatzbereite Baugruppen zu liefern.

Die komplette Bandbreite inklusive hochtemperaturbeständiger Kunststoffe in Form zu bringen ist unsere Vision. Hier sind die Möglichkeiten der Gestaltung fast grenzenlos und nahezu alles machbar. Arburg Allrounder Max. Spritzgewicht 180g in PS Max. Aufspannmaße 420 x 420 mm Max. Zuhaltekräfte 800 kN Herstellung Mit über 60 Jahren Erfahrung im Spritzgießen ist nicht nur die Produktpalette, sondern auch die Erfahrung und die daraus resultierende Anforderung an uns selbst stets gewachsen. Mit unseren vollhydraulischen-, bildschirmgesteuerten CNC-Maschinen fertigen wir gleichmäßig hochpräzise Teile. Egal ob bei Klein-, Mittel- oder Großserien, garantieren wir Ihnen Produkte in bester Qualität.

Der Spritzguss eignet sich vor allem zur kostengünstigen Verarbeitung und Fertigung von Teilen aus weicheren Materialien wie Kunststoff. Die Vielfalt an Spritzgießmaschinen unserer Partnerlieferanten ermöglicht uns eine Fertigung im gesamten Spektrum denkbarer Spritzgussverfahren und mit allen Kunststoffen wie bspw. Polypropylen, PVC, Nylon, ABS und Acryl (PMMA). Im Spritzguss ist China mit Maschinen von Haitian Weltmarktführer Profitieren Sie vom Haitian Maschinenpark unserer Partner Über unser Netzwerk an Partnerlieferanten können wir auf einen hochmodernen Park an Haitian Spritzgussmaschinen zugreifen, mit dem Spritzgussverfahren bis hin zum derzeitigen Maximum von acht Kavitäten im Werkzeug möglich sind. Toleranzen kommt beim Spritzguss besondere Bedeutung zu, da der flüssige Kunststoff nach dem Einspritzen in die Form abkühlt und dadurch schrumpft. Über Toleranzen müssen Sie sich bei MERBRIDGE aber keine Sorgen machen: Wir ermöglichen standardmäßige Toleranzen von ± 0,1 mm und können mit Ihnen je nach Verarbeitungsmaterial Toleranzen bis zu ± 0,0025 mm abstimmen. Warum MERBRIDGE die beste Wahl für Ihre Spritzgussteile ist Mit der Wahl von MERBRIDGE können Sie von der weltmarktführenden Preisstruktur chinesischer Spritzgussteile profitieren. Für jeden Auftrag lassen wir unsere Partner untereinander bieten und verhandeln so aktiv den bestmöglichen Preis für Sie. Wussten Sie übrigens, dass beim Spritzguss besonderes Potenzial besteht, durch eine höhere Stückzahl die Kosten pro Spritzgussteil zu senken? Den Großteil der Kosten beim Spritzguss Verfahren macht die Herstellung der Gussform aus. Hingegen steigen die Produktionskosten bei größerer Stückzahl nur gering – und das weitgehend unabhängig von der Komplexität und den Abmessungen ihres Spritzgussteils. Kosteneffizient sind Spritzguss Verfahren dabei in der Regel bereits ab einer Produktionsmenge von 300 Teilen. Ab 2.000 Teilen ist der Spritzguss dann eine ernstzunehmende Alternative zur CNC-Bearbeitung, sodass es sich sogar lohnen kann, einen möglichen Umstieg der Fertigung des entsprechenden Teils von Metall auf Kunststoff zu prüfen. Wenn Sie dies erwägen, steht Ihnen MERBRIDGE mit seiner Expertise im Spritzguss gerne zur Verfügung. Greifen Sie auf noch heute auf die Vorteile des chinesischen Marktes zu und stellen Sie eine Anfrage

In der Spritzgießfertigung produzieren wir mit über 55 Spritzgießautomaten im Bereich von 25to – 1.500to. Mehrkomponenten-Spritzguss (1K, 2K und 3 K) / multi-component injection molding Folien-Hinterspritzen / Inmould Decoration Zur Herstellung von Artikeln mit dekorativen Oberflächen (z. B. Metall, Holz, Hochglanz, Carbon) oder antibakteriell oder steril gehalten werden müssen Variotherm Spritzguss (Designoberflächen mit punktgenauer High-Speed Werkzeug-Temperierung) / Heat & Cool (RocTool) Zur Herstellung von Artikeln mit makellosen Oberflächen, spart Prozesse wie z. B. Lackieren, polieren. MuCell-Verfahren / mucell technology for injection molding (Gewichtsminimierung, kurze Prozesszeiten) Einlegetechnik (Hybridbauteile) / Hybrid Injection moulding (Metall/Kunststoff) PU Schäumen (online) an der Spritzgussmaschine / PU sealing (online) at IM machine (Geräuschminimierung, Dichtung) Onlineproduktionen (Ohne Zwischenlagerung) und Fertigungszellen bei Bedarf unter Reinraumbedingungen mit automatischer Bestückung und Roboter-Handling Fertigungszellen mit automatischer Serienverpackung MAN Fahrerhaustrennstelle (MuCell, Schäumung, Automat) Skoda Oktavia Stangenführung VW T6.1 HSK unten VW T7 HSK oben IMD VW T-Roc Cupholder Zentralförderanlage Plastic Concept GmbH

Ein moderner Maschinenpark liefert die Grundlage für unsere Qualität und Effizienz. So erfolgen beispielsweise die Teile-Entnahme, die Granulatzuführung und die Farbbeimischung automatisch. Die Sonderverfahren wie Gasinnendruck-Spritzgießen (GID) und die Herstellung von Mehr-Komponenten-Kunststoffteilen  zählen bei uns zum Standard.

Kabel und Stecker Zeit und Kosten sparen Kabel mit angespritztem Steckergehäuse sind sicher vor unerwünschtem oder unsachgemäßem Zugriff. Insbesondere bei komplexen Kabelverbindungen ist dies oft ein wichtiger Sicherheitsaspekt. Das bedeutet für Sie die Fertigung von Kabel und Stecker mit anschließender Endprüfung komplett aus einer Hand. Dadurch sparen Sie Zeit und Kosten. Wir übernehmen für Sie auch Planung und Herstellung der speziellen Spritzgussformen in Zusammenarbeit mit einem Formbauer. In der Produktion von Spritzgussteilen sorgen wir durch eine permanente Kontrolle und Qualitätssicherung für homogene, blasenfreie und exakt gefertigte Produkte

Hochwertige Regranulate und rCompounds Angebot für Spritzgussanwendungen Für Spritzgussanwendungen bietet RSH viele verschiedene Typen wie z. B. LDPE-, HDPE- und PP-Regranulate in den Farben transparent, weiß, bunt und schwarz sowie HDPE-, PP-, ABS- und PC/ABS-rCompounds mehrheitlich in schwarz. Die Produktrange geht von Basis-Regranulaten bis hin zu anspruchsvollen rCompounds auf Rezyklatbasis. Die Rohstoffbasis ist überwiegend PIR, woraus sehr hohe Rezyklatqualitäten möglich sind. Die RSH rCompounds werden oft maßgeschneidert für unsere Kunden hergestellt und je nach Bedarf mit Additiven, Füllstoffen, Verstärkungen und Stabilisatoren ausgestattet. Auf Anfrage können Co2 Zertifikate je Rezyklattype ausgestellt werden. RSH Produktbeispiel LDPE (PIR) LDPE Regranulat RSH LDPE 2070 i natur Spritzgussqualität glatte Oberfläche MFR 4 – 7 (190 °C / 2,16 kg) gute Überfärbbarkeit Rohstoffbasis: saubere Produktionsabfälle (PIR) RSH Produktbeispiel PP (PIR) HDPE Regranulat RSH HDPE 5080 i schwarz Spritzgussqualität MFR 5 – 8 (190 °C / 2,16 kg) glatte Oberfläche Rohstoffbasis: saubere Produktionsabfälle (PIR) RSH Produktbeispiel PP (PIR) PP rCompound RSH PP 2026 MF 20 UV schwarz Spritzgussqualität MFR 20 (230 °C / 2,16 kg) hohe Steifigkeit UV geschützt Hitzestabilisiert Rohstoffbasis: saubere Produktionsabfälle (PIR) RSH Produktbeispiel ABS (PIR) ABS rCompound RSH ABS 2016 schwarz Spritzgussqualität MFR 20 (220 °C / 10 kg) glatte Oberfläche superschlagzäh Rohstoffbasis: saubere Produktionsabfälle (PIR) Unsere Produkte sortiert nach Märkten Automobil Verpackung Konsum CO2e - Bilanzierung Den kompletten Lebenszyklus betrachten Bei der Untersuchung unserer Produkte im Rahmen der CO2e-Bilanzierung wird der komplette Lebenszyklus vom Transport der zu verarbeitenden Kunststoffabfälle, über den Recyclingprozess, bis hin zur Auslieferung der Ware an den Kunden betrachtet. Die Erhebung und Auswertung berücksichtigt auch kleinste Details und sind für jedes RSH-Produkt auf Wunsch erhältlich. Zu Ihrem Produkt - das passende Zertifikat

zu unseren Leistungen. Moderne Fertigungstechnologien und ein stets wachsender Maschinenpark erlauben ein

Unsere Stärke ist das präzise Umspritzen von Metallstanzteilen, schlierenfreie Sichtteile und kurze Zykluszeiten

Großserienproduktion mit 7 hochmodernen Spritzgussmaschinen Transperente Teile für optische Anwendungen Automatisierte Serienfertigung Mikrospritzguss

Wir betreiben eine Spritzgießabteilung mit insgesamt 35 modernsten Maschinen von Arburg und Battenfeld. Diese fertigen im Dreischichtbetrieb präzise Formteile im Injection-Moulding-Verfahren – egal ob Kleinstteile oder großvolumige Spritzguss-Teile.