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Our Thermoplastteile 1K bis 3K are expertly crafted components designed for a wide range of applications in the plastics industry. Utilizing advanced injection molding techniques, we produce high-quality thermoplastic parts with precision and consistency. These components are available in various configurations, including single-component (1K) and multi-component (2K-3K) options, catering to diverse industrial needs. With a focus on innovation and quality, our thermoplastic parts are engineered to deliver exceptional performance and reliability, making them ideal for demanding applications. We pride ourselves on our ability to provide customized solutions that meet the specific requirements of our clients. Our team of skilled engineers works closely with customers to develop thermoplastic components that align with their unique specifications. By leveraging state-of-the-art technology and materials, we ensure that our products meet the highest standards of quality and durability. Whether you need lightweight components for automotive applications or robust parts for industrial machinery, our Thermoplastteile 1K bis 3K offer the versatility and performance you need to succeed.

Serienherstellung Wir produzieren Serienteile aus Metall oder Kunststoff. Anhand von CAD-Daten oder auch nach Zeichnung stellen wir Klein- bis Grossserien her. Nachbearbeitungen wie Montage, Etikettieren, Oberflächenbehandlungen, Bedrucken oder individuelle Verpackungen runden unser Angebot ab. Häwitool steht für Spitzenprodukte, die allerhöchsten Anforderungen entsprechen. Unsere unternehmerischen Stärken machen das möglich! Wir produzieren Serienteile aus Metall oder Kunststoff. Anhand von CAD-Daten oder auch nach Zeichnung stellen wir Klein- bis Grossserien her. Nachbearbeitungen wie Montage, Etikettieren, Oberflächenbehandlungen, Bedrucken oder individuelle Verpackungen runden unser Angebot ab. Häwitool betreut die Kunden während der gesamten Entwicklungs- und Fertigungsprozesse von der Beratung und Modellentwicklung über die Prototypenform bis zur Serienherstellung. Ob winzig kleine oder sehr grosse Produkte, Prototypenformen für Kleinserien oder Hochleistungswerkzeuge für Grossserien: Unsere Spezialisten arbeiten Hand in Hand bis zur Endmontage. Kompetenzen: Werkzeug- und Formenbau Prototypenbau Elektrodenfertigung Lohnfertigung Serienherstellung

Wir fertigen Spritzgießwerkzeuge nach den individuellen Wünschen unserer Kunden an. Mit modernster Technologie und Fachwissen im Werkzeug- und Formenbau entwickeln wir maßgeschneiderte Lösungen, die den Anforderungen der Kunden entsprechen. Von der Beratung über die Konstruktion bis zur Fertigung bieten wir umfassende Dienstleistungen, um hochwertige Spritzgießwerkzeuge zu produzieren. Dabei legen wir Wert auf Präzision, Effizienz und Kundenzufriedenheit, um sicherzustellen, dass die Werkzeuge den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht werden.

Erreichen Sie neue Dimensionen der Produktqualität mit Mehrkomponentenspritzgießformen von Schlaak Kunststoff GmbH. Maßgeschneidert für Ihre anspruchsvollen Projekte. Schlaak Kunststoff GmbH ist Ihr führender Experte für Mehrkomponentenspritzgießformen, der die Grenzen traditioneller Fertigungstechniken überwindet. Unser Angebot an Mehrkomponentenspritzgießformen repräsentiert die Spitze der Innovation in der Kunststoffverarbeitung, ermöglicht durch unsere fortschrittlichen Technologien und tiefgreifendes Fachwissen in der Branche. Mit unserem Standort im Herzen Deutschlands sind wir optimal positioniert, um Kunden weltweit mit präzisen und hochwertigen Kunststoffkomponenten zu versorgen. Eigenschaften: Fortschrittliche Mehrkomponententechnik: Unser Einsatz modernster Spritzgießtechnologien ermöglicht die Produktion von Teilen, die Materialien mit unterschiedlichen Eigenschaften nahtlos kombinieren, für überlegene Produktleistung und Ästhetik. Maßgeschneiderte Lösungen: Wir bieten individuelle Beratung und Designunterstützung, um sicherzustellen, dass jede Spritzgießform perfekt auf die spezifischen Anforderungen und Herausforderungen Ihres Projekts abgestimmt ist. Hohe Präzision und Qualität: Unsere Mehrkomponentenspritzgießformen werden mit höchster Präzision gefertigt, um eine konstante Qualität und Leistung Ihrer Produkte zu gewährleisten. Effizienz und Kosteneinsparungen: Durch die Integration mehrerer Materialien in einem Produktionszyklus bieten unsere Mehrkomponentenformen erhebliche Effizienzsteigerungen und Kosteneinsparungen. Vorteile: Innovative Produktmöglichkeiten: Erschließen Sie neue Produktmöglichkeiten und Designs, die mit herkömmlichen Methoden nicht realisierbar wären. Verbesserte Produktfunktionalität und -ästhetik: Unsere Technologien ermöglichen die Herstellung von Produkten mit verbesserten Funktionen und ästhetischen Eigenschaften, die die Benutzererfahrung verbessern. Reduzierte Montagekosten: Die Fähigkeit, komplexe Teile in einem einzigen Schritt zu produzieren, reduziert die Notwendigkeit für nachgelagerte Montageprozesse und damit verbundene Kosten. Langfristige Partnerschaften: Wir streben danach, langfristige Beziehungen mit unseren Kunden aufzubauen, indem wir kontinuierlich Unterstützung und Beratung bieten, um den Erfolg Ihrer Projekte zu sichern. Schlaak Kunststoff GmbH ist stolz darauf, an der Spitze der Kunststofftechnologie zu stehen und unseren Kunden innovative Lösungen anzubieten, die echte Wettbewerbsvorteile schaffen. Unsere Mehrkomponentenspritzgießformen sind mehr als nur Werkzeuge; sie sind der Schlüssel zur Realisierung Ihrer visionärsten Produktideen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um zu erfahren, wie wir Ihnen helfen können, Ihre Produkte auf die nächste Stufe zu heben.

Spritzguss, Mit unseren Produktionsanlagen sind wir in der Lage, eine Vielzahl von Spritzguss-Produktgruppen prozesssicher herzustellen. Ob Prototypen, Präzisionswerkzeuge oder Kunststoffteile etc. Spritzguss, Unsere hochmodernen Produktionsanlagen stehen bereit, nahtlos eine Vielzahl von Spritzgussproduktkategorien zu fertigen, sei es unter Verwendung modernster Spritzgießmaschinen oder bei der Bewältigung anspruchsvoller Produktionsaufgaben. Unsere Verpflichtung zur Exzellenz zeigt sich in unserem 3-Schicht-Betrieb, angetrieben von 34 fortschrittlichen Spritzgussmaschinen namhafter Hersteller. Jährlich verarbeiten wir über 120 verschiedene thermoplastische Materialien, insgesamt mehr als 1.500 Tonnen. Unsere Maschinen decken einen Bereich von 25 bis 800 Tonnen ab und setzen verschiedene Maschinenkonzepte ein, die auf spezifische Anforderungen zugeschnitten sind. Mit modernster Steuerungs- und Handhabungstechnologie ausgestattet, bieten alle unsere Maschinen innovative Funktionen. Je nach Aufgabenstellung setzen wir 6-Achs-Roboter, Servo-Handhabungssysteme und individuell angepasste Handhabungstechnik aus unserer betriebseigenen Werkzeugfertigung ein. Ob wir Prototypen, Präzisionswerkzeuge oder Kunststoffkomponenten herstellen – unser Fokus liegt stets darauf, einen optimalen Prozessablauf zu gewährleisten, der sowohl Qualitäts- als auch Kostenreduktionsziele berücksichtigt. Hier ist eine Übersicht unserer Kunststoffspritzgussfähigkeiten: Leistungsspektrum von 250 kN bis 8000 kN Schließkraft Verarbeitung aller Thermoplaste mit Spritzgewichten von 0,5 g bis 2.500 g Mehrkomponententechnik bis 2200 kN Spritzgussmaschinen mit vertikal angeordneten Spritzaggregaten Zentrale Trocknung und Materialversorgung Zentrale Kühlung und Wärmerückgewinnung Reinraum für Montage und Verpackung Treten Sie ein in unsere moderne Produktionshalle, in der die automatische Materialzuführung Effizienz in jedem Schritt des Prozesses gewährleistet. Unsere Verpflichtung zur Bereitstellung erstklassiger Qualität und kosteneffektiver Lösungen hebt uns im Bereich des Kunststoffspritzgusses hervor. Begleiten Sie uns auf der Reise der Innovation und präzisen Formgebung. Ihr Erfolg steht für uns an erster Stelle.

Entdecken Sie die zukunftsweisende Welt der Kunststofftechnik mit Albrecht + Schumacher Oberflächentechnik A+S GmbH. Unsere ASOT®-Beschichtungen für Spritzgusswerkzeuge setzen neue Standards in der Branche, indem sie einzigartige Lösungen für hochglanzpolierte und beschichtete Oberflächen bieten. Diese spezialisierten Beschichtungen verbessern nicht nur das Fließverhalten der Formmasse und erleichtern die Entformung, sondern reduzieren auch signifikant die Neigung zu Formbelägen. Eigenschaften und Vorteile: Optimale Entformung: Unsere ASOT®-Beschichtung verringert effektiv die Haftung zwischen Werkzeug und Kunststoff, was zu einer reibungslosen und schnellen Entformung führt. Hochglanzpolierte Oberflächen: Durch die Veredelung mit ASOT® erhalten Sie glänzende Oberflächen, die nicht nur ästhetisch ansprechend sind, sondern auch die Reinigung erleichtern und die Produktqualität erhöhen. Verbessertes Fließverhalten: Die speziell entwickelten Gleitschichten optimieren das Fließverhalten der Formmasse, was zu einer effizienteren Produktion und höheren Produktivität führt. Langlebigkeit und Verschleißfestigkeit: Die robusten Beschichtungen schützen Ihre Werkzeuge vor Abnutzung und Verunreinigungen, was die Lebensdauer erheblich verlängert und die Betriebskosten senkt. Warum Albrecht + Schumacher? Innovationsführer: Als Pionier in der Oberflächentechnologie engagieren wir uns für die Entwicklung von Beschichtungen, die die Grenzen des Machbaren erweitern. Nachhaltige Produktion: Unser Ansatz zielt darauf ab, die Umweltbelastung zu minimieren und die Nachhaltigkeit in der Produktion zu fördern. Maßgeschneiderte Lösungen: Wir verstehen, dass jedes Projekt einzigartig ist. Deshalb bieten wir individuelle Beratung und Lösungen, die speziell auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. Mit Albrecht + Schumacher Oberflächentechnik A+S GmbH wählen Sie einen Partner, der Qualität, Innovation und Nachhaltigkeit in den Mittelpunkt stellt. Unsere ASOT®-Beschichtungen sind mehr als nur eine Oberflächenbehandlung; sie sind ein Versprechen für höhere Effizienz, bessere Ergebnisse und zukunftssichere Lösungen in der Kunststofftechnik. Besuchen Sie unsere Website www.albrecht-schumacher.de, um mehr über unsere revolutionären Beschichtungslösungen zu erfahren oder kontaktieren Sie uns unter +49 (0) 4241 / 80 25 0 bzw. info@albrecht-schumacher.de, um zu entdecken, wie wir die Leistung Ihrer Spritzgusswerkzeuge mit unseren ASOT®-Beschichtungen maximieren können. Ihr kompetenter Ansprechparter für: Beratung für Oberflächentechnik Beschichtung für die Instandhaltung von Verschleißteilen Beschichtung, mechanische Beschichtung mit Titancarbonitrid (TiCN) Beschichtungsarbeiten mit Titan Beschichtung, verschleißfeste Chromnitridbeschichtung DLC-(Diamond like Carbon)-Beschichtung Gleitbeschichtung Hartstoffschichten Lohnpolieren Oberflächenbeschichtung, chrom-(VI)-freie Plasmabeschichtung Plasmagestützte physikalische Gasphasenabscheidung Polieren von Edelstahl Polieren von Metallen Polieren von Präzisionsteilen Polieren von rostfreiem Stahl Polituren PVD-Beschichtung Sputterbeschichtung Titanaluminiumnitrid-Beschichtung Titannitrid Titannitrid-Beschichtung Vakuumbeschichtung Verschleißschutz Verschleißschutzberatung Verschleißschutz-Technik für Metallbauteile Werkzeuglohnbeschichtung Werkzeugpolituren Antihaftbeschichtung Beschichtung für medizinische Geräte Beschichtung mit Edelmetallen Beschichtung, partielle Beschichtungsanlagen für Metalle Beschichtung von Aluminium Beschichtung von Aluminiumgussteilen Beschichtung von Gusseisenteilen Beschichtung von Massenkleinteilen Beschichtung von medizinischen Implantaten Beschichtung von Metallen Beschichtung von Motorenteilen Beschichtung von Rohren Diamantbeschichtung Dünnschichttechnik Edelstahloberflächenbearbeitung Entschichtungsanlagen für die Oberflächenbehandlung Feinschleifen im Lohn Hochglanzpolieren von Walzen Korrosionsschutzüberzüge Maschinen und Anlagen für die Oberflächenbeschichtung Metallbearbeitung Metallverarbeitung Metallveredlung Multifunktionale Beschichtung Nitrieren Oberflächenbehandlung von Metallen Oberflächenbeschichtung, antimikrobielle Oberflächenbeschichtung, nichtmetallische Oberflächenbeschichtung, oxidkeramische Oberflächenprüfung Oberflächentechnik Oberflächentechnik für die Luft- und Raumfahrt Oberflächenveredelung Oberflächenveredlung, galvanische Oberflächenveredlung im Vakuum Oberflächenveredlung, mechanische Oberflächenveredlung von medizinischen Implantaten Optische Beschichtung (Dienstleistung) Plasmabeschichtungsanlagen Plasmanitrieren Präzisionswerkzeuge Präzisionswerkzeugteile

Willkommen bei F&L Kunststofftechnik GmbH, Ihrem Experten für wegweisende Kunststoffspritzereien. Unsere modernen und effizienten Kunststoffspritzgussverfahren setzen Maßstäbe in der Herstellung hochpräziser Kunststoffteile für verschiedenste Anwendungen. Innovation und Präzision Unsere Kunststoffspritzereien zeichnen sich durch innovative Technologien und höchste Präzision aus. Mit mehr als 20 Jahren Erfahrung bieten wir Ihnen nicht nur Produkte, sondern maßgeschneiderte Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen. Vielseitige Anwendungsbereiche Ob technische Kunststoffteile, Konstruktionsteile für Maschinen- und Apparatebau, elektrotechnische Kunststoffteile oder Kunststoffteile für die Medizintechnik – unsere Kunststoffspritzereien decken eine breite Palette von Anwendungsbereichen ab. Fertigung nach höchsten Standards Als zertifiziertes Unternehmen nach DIN EN ISO 13485 garantieren wir Ihnen höchste Qualitätsstandards, insbesondere im Bereich der Medizintechnik. Unsere Fertigung erfolgt mit modernsten, vollelektrischen Kunststoff-Spritzgussmaschinen, die eine präzise und effiziente Produktion ermöglichen. Spezialisierte Prozesse Unsere Kunststoffspritzereien bieten spezialisierte Prozesse wie den Spritzguss von thermoplastischen Polymeren (z.B., PS, ABS, POM) sowie die Verarbeitung von technischen Kunststoffen, Hochleistungsthermoplasten und Elastomeren. Wir setzen auch auf Flüssig-Silikon (LSR) für vielfältige Anwendungen. Maßgeschneiderte Lösungen Unsere flexiblen Kunststoffspritzereien ermöglichen die Fertigung von Einzelteilen, Prototypenbau, Baugruppenmontagen und vielem mehr. Wir passen uns Ihren Anforderungen an und bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihr Projekt. Ganzheitliche Betreuung Wir begleiten Sie von der Idee über die Entwicklung und Konstruktion bis zur Fertigung Ihrer Teile oder komplexerer Produkte. Unser erfahrenes Team steht Ihnen persönlich zur Seite, um sicherzustellen, dass Ihre Anforderungen erfüllt werden. Kontaktieren Sie uns Erfahren Sie mehr über unsere innovativen Kunststoffspritzereien und wie wir Ihre Anforderungen erfüllen können. Kontaktieren Sie uns für eine individuelle Beratung und eine erfolgreiche Zusammenarbeit. Ihr Team von F&L Kunststofftechnik GmbH

Als führender Anbieter von Kunststoffspritzgussteilen bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für eine Vielzahl von Branchen. Unser Portfolio umfasst die Verarbeitung einer breiten Palette an Kunststoffmaterialien, einschließlich Polypropylen (PP), Polyamid (PA), Polycarbonat (PC), Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS) und thermoplastische Elastomere (TPE). Diese Materialvielfalt ermöglicht es uns, Produkte zu entwickeln, die exakt auf die spezifischen Anforderungen unserer Kunden hinsichtlich Haltbarkeit, Flexibilität, Wärmebeständigkeit und Ästhetik zugeschnitten sind. Wir begleiten unsere Kunden von den ersten Konzeptionsideen bis hin zur Fertigung. Dabei setzen wir besonders in der Konstruktionsphase an, um durch unsere fertigungstechnische Beratung frühzeitig Optimierungen zu ermöglichen. Dieser Ansatz hilft, zeitaufwendige Anpassungen im späteren Verlauf und kostspielige Modifikationen an Werkzeugen zu verhindern. Darüber hinaus steht Ihnen unser Team aus erfahrenen Produktdesignern für die vollständige Entwicklung und Konstruktion der Spritzgussteile zur Verfügung. Mit unserem umfassenden Wissen über die Eigenschaften und den Einsatzbereich verschiedener Kunststoffe sichern wir eine effiziente und zielgerichtete Umsetzung Ihrer Projekte, vom Entwurf bis zur Realisierung. Neben Kunststoffteilen bieten wir auch alle weiteren Komponenten rund ums Thema HMI (Human-Machine Interface) Bedieneinheiten an. Dazu gehören Silikonschaltmatten, Folientastaturen und Kabelkonfektion, die eine vollständige und integrierte Lösung für Ihre Bedienelemente und Schnittstellen darstellen. Unser Angebot umfasst damit nicht nur die Herstellung von präzisen und funktionellen Kunststoffkomponenten, sondern auch die Bereitstellung von Schlüsselkomponenten für die Gestaltung effizienter und benutzerfreundlicher HMI-Systeme.

Spritzgießmaschinen (10.000 -16.000 kN) mit 1K-, 2K-, und 3K-Ausrüstung Wendeplatte, Indexplattenantrieb, maschinengeb. Drehteller und Schiebetisch Nutzen Sie unser langjähriges Know-How in folgenden Bereichen: MuCell-Technologie Variotherm für Class-A-Oberflächen PUR-Lack-Technologie Gasinnendruck-Spritzgießen (GID) Thermoplast- Schaumspritzgießen mit Negativ-Prägen Stoffhinterspritzen In-Mould-Labeling (IML-Verfahren) Inserttechnik Spritzprägeverfahren Mehrkomponentenspritzguss Sandwich- und Wendeplattentechnik Alle angebotenen Werkzeugtechnologien können im eigenen Hause umgesetzt werden. Unser hochmodernes Technikum umfasst: Spritzgießmaschinen (10.000 -16.000 kN) mit 1K-, 2K-, und 3K-Ausrüstung Wendeplatte, Indexplattenantrieb, maschinengeb. Drehteller und Schiebetisch Wir verfügen über eine mobile PUR-Anlage zum Schäumen von Polyurethan-Systemen für das Color Form- oder das CCM-Verfahren. Alle Maschinen haben eine PUR-Schnittstelle, mit der wir Ihnen qualitativ hochwertige Oberflächenlösungen anbieten können.

Wir produzieren in verschiednen Materialien von Einzelstücken bis zur Serienlieferung im Feingussverfahren. Gussteile bis zu einer Größe von 12x12x25cm. Größe: max. 12x12x25cm

Technische Spritzgussteile (u. a. Zahnräder), 2-Komponenten-Spritzgussteile, Gasinnendrucktechnik,Gasgegendrucktechnik,Outsert-Technik (Funktionsteile auf Metallträger), Optische Prismen (Lichtleiter) Mit über 80 topaktuellen Spritzgießmaschinen im Schließkraftbereich von 28 bis 2.300 to von KraussMaffei und Engel und einem hohen Automatisierungsgrad fertigt die BMF Kunststoff-System-Technik GmbH thermoplastische Spritzgießteile bis 30 kg Formteilgewicht. Vollelektrische Maschinen für dünnwandige Artikel mit einer Zykluszeit von unter 5 Sekunden, Entnahmeroboter und eine zentrale Materialversorgung garantieren beste Präzision.

C-Rahmen-Gummispritzgießmaschinen V19: Die holmlose Spritzgießmaschine von REP! Reduzierter Platzbedarf und maximale Zugänglichkeit Die V19 ist eine High-End-Maschine, die sich durch ihren sehr geringen Platzbedarf auszeichnet. - Schließkraft: 400 kN - Plattenabmessungen : 435 x 400 mm - Spritzvolumen: 125 cm3 Ihre "C-Rahmen-Struktur" ermöglicht den Zugang von drei Seiten. Das ist in Anwendungen wie Profi lvulkanisierung oder extrudierten Schläuchen unumgänglich. Das Schließen der Presse erfolgt von oben, so dass die untere Form fest ist und somit die Profile ohne Ausschlagen tragen kann. Plastik- oder Gummieinspritzen Die V19 existiert in 2 Ausführungen: Sie kann entweder mit einer Spritzeinheit P01 für Plastikeinspritzen (TPV) oder Y01 für das Einspritzen von traditionellen Elastomeren ausgestattet werden.

Alle gängigen Kunststoffe Die Produkte hängen natürlich von Ihnen und Ihren Plänen, Vorstellungen und Anforderungen ab, aber dann kümmern wir uns mit 28 Spritzgießmaschinen, die teilweise Handling Systeme besitzen, um Teile verschiedenster Art. Hierfür steht uns ein Schließkraftbereich von bis zu 4000 Kn zur Verfügung. Bei unserer Ausstattung setzen wir auf führende, europäische Hersteller wie Krauss Maffei, Arburg, Netstal, Engel und Ähnliche. Klein- oder Großserien, so wie Sie es benaötigen Als Materialien dienen uns alle gängigen Kunststoffe und wir fertigen daraus Spritzgussteile mit Gewichten von 1 - bis 1200 Gramm, in Klein- oder Großserien, so wie Sie es benötigen. Durch eine perfektionierte Produktionskette, die auch die vollautomatische Materialtrocknung und die Zuführung zu einzelnen Produktionsmaschinen beinhaltet, können wir schnell und mit wenig Aufwand arbeiten, sowie eine Just-in-time Produktion für Sie anbieten. Wenn ein unregelmäßiger Bedarf besteht, sind wir durch unsere ständig wachsende Lagerfläche in der Lage, Ihnen ein Standard-Artikelsortiment anzubieten und zu bevorraten. So minimiert sich die Gefahr für Engpässe in der Versorgung und unsere Zusammenarbeit mit namhaften Logistikunternehmen ermöglicht auch das Wahrnehmen von Eilaufträgen.

Kunststoffspritzgussbauteile aus bis zu drei Komponeten Komplexe Formteile mit bis zu 3 Komponenten in Drehteller-, Indexplatten- und Umsetztechnik fertigen wir auf hochmodernen Mehrkomponenten-Anlagen. Wir entwickeln Mehrkomponenten-Artikel von der Idee bis zum Seriendesign und setzen diese in Mehrkomponenten-Werkzeugen in die Serie um.

auch Schmelzverbundverfahren genannt, wird dort eingesetzt, wo Verschleiß- und Korrosionsschutz gefordert werden. Der Einschmelzvorgang erfolgt bei 1.050 °C. Thermospray- Verfahren Thermospray-Verfahren auch Schmelzverbundverfahren genannt, wird dort eingesetzt, wo Verschleiß- und Korrosionsschutz gefordert werden. Der Einschmelzvorgang erfolgt bei 1.050 °C. Härten von 30 - 60 HRc sind erreichbar. Die Schichten sind unterrostungssicher und dicht. Einlagerungen von Hartstoffen (Wolfram-Carbiden) HRc 72 sind üblich. Einsatzgebiete: Kolbenstangen, Wellenschutzhülsen, Drehdurchführungen etc. Beschichtung einer Kolbenstange mittels CrNiBrSi-Pulver Kolbenstangen links: Zustand bei Anlieferung

Der Herstellungsprozess der Maschinenformerei eignet sich vor allem, wenn Sie uns mit der Herstellung von Gussteilen in größerer Menge oder mit einer Serienproduktion beauftragen. Neben der Wirtschaftlichkeit bei mittleren und großen Stückzahlen, zeichnet sich diese Methode vor allem durch eine hohe Reproduzierbarkeit bezüglich Abmessung und Oberflächenbeschaffenheit aus. Daneben sorgen unsere qualifizierten Mitarbeiter in Formerei und Schmelzbetrieb für eine fortlaufende Optimierung von Werkstoff und Stückzahl - für eine höhere Effizienz, einen geringeren Ressourcenverbrauch und eine maßgebliche Kosteneinsparung für unsere Kunden. In der Maschinenformerei arbeiten wir nach dem Furanharz-Verfahren mit Kastengrößen bis 850 x 850 x 600 Millimeter bzw. bis 1.080 x 610 x 600 Millimeter und Stückgewichten bis zu 150 Kilogramm.

REINER bietet mit der MIM-Technologie (Metal Injection Moulding oder deutsch: Metallpulverspritzguss) eine neue Möglichkeit, Präzisionsstahlteile mit komplexen Formen wirtschaftlicher als bisher zu fertigen. Das MIM Verfahren hat seinen konzeptionellen Ursprung in der Spritzgusstechnologie der Kunststoffe und bietet dieselbe, fast unbegrenzte Gestaltungsfreiheit hinsichtlich Geometrie und Werkstoff. Allerdings ist das Ergebnis ein hochfestes, metallisches Präzisionsteil. So können Hinterschneidungen, Bohrungen, Querbohrungen, Gewinde, Lamellen und selbst reliefartige Strukturen und Gravuren (z.B. Logo, Artikelnummer) beim Spritzguß-Produktionsprozess in einem einzigen Produktionsprozess und mit einem Höchstmaß an Präzision gefertigt werden.

Beleuchtungselemente sind mittlerweile nicht mehr nur ein rein funktionales Element. **Moderne Lichtkonzepte** sind längst wesentlicher Bestandteil eines hochwertigen und ansprechenden Ambientes. Da sie Komfort und Wohlbefinden unterstützen, sind sie heutzutage in nahezu allen Bereichen des täglichen Lebens wiederzufinden. Durch unsere **langjährige Erfahrung und unsere Prozesskompetenz** in der Fertigung transparenter und transluzenter Bauteile produzieren wir diese **in höchster Reinheit**. Um die Qualität der Teile sicherstellen zu können, setzen wir dabei auf den Einsatz speziell konzipierter Maschinentechnik, welche ausschließlich für die Produktion von optischen Bauteilen zum Einsatz kommt.

Leistung in der Gussqualität! Werkstoff und Verfahren sind entscheidend. • Wir verwenden grundsätzlich nur Roheisen und • Blechpakete, GG + GGG unlegiert, über • Netzfrequenzinduktions-Tiegelöfen geschmolzen. • Die Sandaufbereitung erfolgt über einen Wirbel- • mischer neuester Generation – Baujahr 1999. • Die Formen entstehen über eine Luftimpulsform- • anlage modernster Bauart – Baujahr 2001, die Kerne • mittels Cold-Box und C02 Verfahren. • Das Ergebnis sind in Form und Homogenität • unübertroffen präzise Gussteile. • Gussteile aus Niresist, Ni-Resist.

Ein weiterer Bereich neben der reinen Herstellung von Bürsten ist der Kunststoffspritzguss. Zum einen fertigen wir die für unsere Bürsten hergestellten Kunststoffkörper in unserer eigenen Spritzgussfertigung, zum anderen bieten wir unseren Kunden jedoch auch den reinen Kunststoffspritzguss als Leistung an. Auf unseren Maschinen im Bereich von 250 bis 1.500 to Zuhaltekraft können wir Kunststoff-Spritzgussteile mit einem Gewicht von 1 gr. bis ca. 150 gr. herstellen. Für Klein- Mittel und Großserien – wir sind der mit fachlicher Kompetenz ausgestattete starke Partner an ihrer Seite.

RPWORLD ist auf die Auftragsfertigung kleiner bis mittlerer Stückzahlen spezialisiert. Wir verfügen über mehr als 20 Jahre Erfahrung in der Herstellung von Kunststoffteilen für die Automobil-, Elektronik-, Medizin- und Verpackungsindustrie sowie für viele andere Branchen. Qualität, Termintreue und faire Preise zeichnen uns aus. Prototypen und Serien bis zu 200.000 Stück gehören zu unseren Hauptaktivitäten. Deine Vorteile: - Höchste Qualität für Ihre verschiedenen Teilechargen. - Über 30 Kunststoffmaterialien auf Lager, darunter Glasfaser, Nylon mit Kohlefaser, Talkumpuder, Glasperlen sowie Materialien mit hoher Temperaturbeständigkeit, Flammwidrigkeit, Schlagfestigkeit, Lebensmittelqualität und medizinischer Qualität. - Automatisierte Fertigung von Einzelteilen bis hin zur Serie - Max. Komponentengröße 610*610*510mm - Lieferung innerhalb von 7 Tagen - 24h-Support für Anfragen Industrie: - Medizinische Geräte - Wissenschaftliche Instrumente - Autoteile - Maschinenbau - Industrielle Geräte - Robotik - Industriedesigns PEEK Spritzguss, PEEK Zerspanung Baugruppen, Windkraft，Spritzguss，Spritzgießen，Spritzguss / Spritzgussteile aus Kunststoff Spritzguss - Rapid Tooling，Spritzguss / Insert-Molding / Inline-Prozesse，Spritzgießfertigung，Kunststoffteile für Elektrowerkzeuge | Spritzguss Kunststoffbaugruppen für die Hausgerätetechnik | Spritzguss | Gerätemontage，Druck- Strang- und Spritzguss，Werkzeugbau (Spritzguss)，Kunststoffkomponenten für die Industrie，Spritzguss | Spritzgussteile aus Kunststoff，Kunststoffverarbeitung / Kunststoffverarbeiter，Präzisions-Kunststoffspritzteile，Kunststoffverarbeitung | Spritzgussfertigung，Kunststoffformteile，Gummiformteile，Umspritzte Metallteile mit Thermoplasten Max. Komponentengröße: 610*610*510mm Materialien: Glasfaser, Nylon mit Kohlefaser, Talkumpuder, Glasperlen und Materialien mit hoher Temperaturbeständigkeit, Flammwidrigkeit, Schlagfestigkeit, Lebensmittelqualität und medizinischer Qualität.

●Wir haben uns auf HASCO und Meusburg Standard-Formen konzentriert. ●Unsere zuverlässigen Lieferanten garantieren die Zuverlässigkeit und Genauigkeit der alle Komponenten. ●Unser technisches Personal verfügt über eine reiche Erfahrung, um ein perfektes Fertigungsprogramm und -verfahren zu bieten. ●Unser ausgeklügelter Maschinenpark sorgt für die präzise Umsetzung dieser Fertigungslösungen. ●Unser qualitativer Werkzeugbauer wird den Kunden schließlich wie ein Künstler die exquisiten Formen präsentieren. Wir Spezialisieren uns auf: ●Formen für Mineralverstärkte technische Polymer Produkte (PA6 GF) ●Verbindungstechnik für Teile aus Kunststoff und Metall ●2K und Mehrkomponenten Werkzeug ●max. Formgröße: L: 2500mm B: 2500mm H: 1800mm ●max. Formgewichte: 30 Tonnen

Mit jahrzehntelanger Erfahrung fertigen wir vom kleinen Serienbauteil bis hin zur komplexesten Anwendung sämtliche Kunststoffspritzgussteile. Damit wir jedem Kunden die optimale Lösung aus Kunststoffspritzguss anbieten können und in der Fertigung sehr flexibel sind, bieten wir verschiedene Spritzgießtechniken u.a. auch Kunststoff-Metall-Verbindungen an. Abhängig vom Endprodukt und dem jeweiligen Anforderungsprofil wählen wir die entsprechende Spritzgießtechnik aus. Wir verfügen über 25 Spritzgießmaschinen, auf denen wir Ihre individuellen Projekte mit Innovationsgeist und Professionalität realisieren. Kunststoffe die bei uns verarbeitet werden: • Thermoplaste PA / POM/ PC / ABS / PP /PE • Hochleistungskunststoffe PAA /PPS/ PEEK / GRIVORY

Mit einem modernen Maschinenpark an Spritzgussmaschinen fertigt SCHOCK anspruchsvolle Kunststoffteile für höchste Anforderungen. Unser Maschinenpark umfasst derzeit Spritzgießmaschinen mit Schließkräften von 250 KN bis 2600 KN zur Fertigung komplexer technischer Kunststoffteile. Zu unserem Maschinenpark zählen auch Mehrkomponenten-Spritzgussmaschinen bis 2200 KN. Alle Maschinen sind online mit einem Server verbunden, so dass alle relevanten Parameter Schuss für Schuss aufgezeichnet werden. Unser Leistungsangebot im Bereich Kunststoffspritzgießen beinhaltet unter anderem: # Abmusterungen mit Optimierung von Qualität und Zykluszeit # Vermessungen im eigenen Messlabor # Bemusterungen nach PPAP (Lev.3) mit IMDS # Produktion von Kleinstserien bis Großserien # Mehrkomponentenspritzguss (Drehteller, Indexplatte, Core-Back, Umsetztechnik) # Komplexe technische Bauteile # Sichtteile (Interieur + Exterieur) # Klarsichtteile (Lichtleiter, Kerzenbecher, …) # Umspritzen von Bauteilen # Oberflächenbeschichtungen (lackieren, verchromen, …) # Bedrucken # Lieferabrufe per EDI # Just in Time Lieferung Schließkraft: ab 250 KN bis 2600 KN

Präzisionsbauteile mit engen Toleranzen und hohem Automatisationsgrad sind unsere Späzialität. Wir haben Erfahrung mit allen gänigen Thermoplaste sowie Bio-Kunststoff (PLA, PBS und PBAT) Ob Kleinserie oder Massen­produktion, unser Maschinen­park ist immer für Ihren Bedarf gerüstet – auch für unter­schied­lichste Material­eigen­schaften im Mehr­komponenten-Verfahren!

Lohnfertigung möglich auf zwei Kunststoffspritzgussmaschinen von Arbug Durch unsere inzwischen hohe Fertigungstiefe möchten wir Ihnen ebenfalls die Möglichkeit der Lohnfertigung von Spritzgusselementen aus Kunststoff anbieten. Hierzu haben wir modernste Maschinen (Spritzgussmaschinen sowie Peripherie-Geräte) von namhaften Herstellern zur Verfügung. Die Formteile werden bei ENGEL unter anderem im Bereich der Statoren eingesetzt. Die weiteren Einsatzbereiche sind so vielfältig, wie die Branchen, für die diese Spritzgussteile benötigt werden. Der Rohstoff wird in nur einem Arbeitsgang direkt in das Formteil umgewandelt. Da der Fertigungsprozess größtenteils automatisch vonstatten geht, kann hier mit minimalem Mitarbeitereinsatz geplant werden. Im hauseigenen Prüflabor werden die Fertigerzeugnisse von unserem qualifizierten Personal genaustens geprüft. Die Dokumentation und Überwachung erfolgt nach zeitgemäßen und aktuellen Qualitätsstandards. Die aktuellen Maschinen bieten folgende Möglichkeiten: - Schussgewicht bis zu 359 Gramm - Schussvolumen bis zu 392 cm³ - Schließkraft: 10 – 2200 kN - Verarbeitung von allen gängigen Thermoplasten (auch Glasfaserverstärkt), Herstellung von Zwei-Komponenten-Spritzlingen möglich, Sondermaterialien auf Anfrage - Produktion mit speziellen Werkzeugen (Verschlussdüsen) auf Anfrage möglich, eine Gestellung von Werkzeugen Ihrerseits ist ebenfalls möglich

Mehr als "Plaste & Elaste" Einige Sozialunternehmen haben sich auf die Verarbeitung oder Weiterverarbeitung unterschiedlicher Kunststoffe spezialisiert und verfügen über die geeignete maschinelle und räumliche Ausstattung. Die jeweiligen Spezialisten wissen für welche Einsatzmöglichkeiten welcher Kunststoff ausgewählt werden sollte, um die passenden Eigenschaften wie Härte, Elastizität oder Temperaturbeständigkeit zu erzielen. Sie können bei uns beispielsweise Formteile aus Kunststoff beziehen oder Sie stellen uns Halb-zeuge und Folien für die Weiterverarbeitung bei. Folgende Bearbeitungen können wir für Sie ausführen: - Spanende und formende Bearbeitung - Spritzgießen - Tiefziehen - Oberflächenbehandlung - Umformen, Verfügen und Verbinden In der Kunststoffbearbeitung bieten wir auch das Verfügen mehrerer Komponenten mittels Ultraschall- und Hochfrequenzschweißen an. Daneben erweitern diese Techniken das Spektrum der zum Einsatz kommenden Materialien, da auch unterschiedlichste Materialkombinationen miteinander verfügt werden können, sodass zum Beispiel Verbindungen aus Kunststoff und Metall möglich sind. Bei allen Arten des Verbindens kann eine hohe Festigkeit erzielt werden. Dichtungen In vielen Einsatzbereichen von Kunststoffprodukten sind zusätzliche Dichtungen am Bauteil notwendig, damit es seine Funktion erfüllen kann. Zu diesem Zweck können beispielsweise O-Ringe zur Abdichtung am fertig bearbeiteten Bauteil angebracht werden. Für komplexere Anforderungen, wie beispielsweise das Abdichten von Bauteilen an denen kein Standarddichtring angebracht werden kann, können Dichtungen direkt auf Bauteile aufgespritzt werden. Diese geschäumten, sogenannten Zwei-Komponenten-Dichtungen können für Ihre individuellen Dichtigkeitsanforderungen und die Beschaffenheit sowie die Form Ihres Bauteils entwickelt werden.

Formteile aus technischen Kunststoffen in Verbindung mit Metall Zum Fertigungsbereich der hybriden Baugruppen gehört auch die Umspritzung von Draht oder Metallstanzteilen mit verschiedenen Kunststoffen oder Silikonen.

Ein Kühler wird bei der Wärmeabfuhr eingesetzt. Dabei nimmt ein Kühlkörper die Wärme auf, ein den Kühlkörper umströmendes Kühlmittel entzieht diesem Wärme, die anschließend mithilfe des Kühlmittels abtransportiert werden kann.

Fertigung von Spritzgussformen