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RPWORLD ist auf die Auftragsfertigung kleiner bis mittlerer Stückzahlen spezialisiert. Wir verfügen über mehr als 20 Jahre Erfahrung in der Herstellung von Kunststoffteilen für die Automobil-, Elektronik-, Medizin- und Verpackungsindustrie sowie für viele andere Branchen. Qualität, Termintreue und faire Preise zeichnen uns aus. Prototypen und Serien bis zu 200.000 Stück gehören zu unseren Hauptaktivitäten. Deine Vorteile: - Höchste Qualität für Ihre verschiedenen Teilechargen. - Über 30 Kunststoffmaterialien auf Lager, darunter Glasfaser, Nylon mit Kohlefaser, Talkumpuder, Glasperlen sowie Materialien mit hoher Temperaturbeständigkeit, Flammwidrigkeit, Schlagfestigkeit, Lebensmittelqualität und medizinischer Qualität. - Automatisierte Fertigung von Einzelteilen bis hin zur Serie - Max. Komponentengröße 610*610*510mm - Lieferung innerhalb von 7 Tagen - 24h-Support für Anfragen Industrie: - Medizinische Geräte - Wissenschaftliche Instrumente - Autoteile - Maschinenbau - Industrielle Geräte - Robotik - Industriedesigns PEEK Spritzguss, PEEK Zerspanung Baugruppen, Windkraft，Spritzguss，Spritzgießen，Spritzguss / Spritzgussteile aus Kunststoff Spritzguss - Rapid Tooling，Spritzguss / Insert-Molding / Inline-Prozesse，Spritzgießfertigung，Kunststoffteile für Elektrowerkzeuge | Spritzguss Kunststoffbaugruppen für die Hausgerätetechnik | Spritzguss | Gerätemontage，Druck- Strang- und Spritzguss，Werkzeugbau (Spritzguss)，Kunststoffkomponenten für die Industrie，Spritzguss | Spritzgussteile aus Kunststoff，Kunststoffverarbeitung / Kunststoffverarbeiter，Präzisions-Kunststoffspritzteile，Kunststoffverarbeitung | Spritzgussfertigung，Kunststoffformteile，Gummiformteile，Umspritzte Metallteile mit Thermoplasten Max. Komponentengröße: 610*610*510mm Materialien: Glasfaser, Nylon mit Kohlefaser, Talkumpuder, Glasperlen und Materialien mit hoher Temperaturbeständigkeit, Flammwidrigkeit, Schlagfestigkeit, Lebensmittelqualität und medizinischer Qualität.

In unserer Montage bieten wir Ihnen von der simplen Baugruppe bis hin zum Komplettgerät alles an. Spritzgussteile und Zuleitungen aus unserer eigenen Produktion, sowie benötigte Zukaufteile können für Sie zu kompletten, einsatzbereiten Geräten montiert werden. Wir führen die notwendigen Sicherheitsprüfungen durch und liefern gerne auch direkt in Ihrer Verkaufsverpackung aus. Unsere aktuellen Möglichkeiten zur Weiterverarbeitung von Kunststoffen sind nachstehend aufgeführt. Fügen: • Ultraschallschweißen (durch Reibung) • Heizelementschweißen / Spiegelschweißen (durch Wärmeleitung) • Warmgasschweißen (durch Konvektion) • Laserschweißen im Werkzeugbau (durch Strahlung) • Kleben • Schraubverbindungen • Messing Insert zum Heißeinsetzen • Nieten Beschichtung durch Druckverfahren: • Tampondruckverfahren (Ein- oder Zweikomponenten Verfahren mit mehreren Farben) • Heißprägen Beschichtungsschritte durch externe Partner und Weiterverarbeitung bei Plastro Mayer: • Bedampfen • Galvanisieren • Lackieren Auch sind wir Ihr Partner für ausschließliche Montagearbeiten im Lohnmontieren.

Die AWS Systemtechnik GmbH bietet seit 20 Jahren Kunststoffspritzguss an und positioniert sich hierbei als erfahrener Partner für die Produktion von Kunststoffteilen. Unsere Fertigung ist dabei für die Produktion von Kunststoffteilen von < 0,5g bis ca. 500g ausgelegt. Das Produktionsspektrum reicht also vom Mikrospritzguss, mit höchsten Ansprüchen an die Passgenauigkeit, bis hin zu fertigen Gebrauchsartikeln. Die Stückzahl variiert von Kleinserien mit 50 Stück bis hin zu Großserien von mehr als 10 Millionen Teilen pro Jahr. Der dafür verwendete Anlagenpark von KraussMaffei bietet uns dabei die notwendige Flexibilität in der Kunststoffproduktion. Die 10 Maschinen arbeiten mit Schließkräften von 350 kN bis 2.500kN. Unsere Leistung als Kunststoffspritzguss-Hersteller AWS verarbeitet die komplette Bandbreite der marktüblichen Kunststoffe. Ob Standard-Kunststoffe oder hochspezialisierte technische Varianten. Wir haben die Kompetenz und die technischen Voraussetzungen dafür. Nachdem uns die Konstruktion des Spritzgussteils vom Kunden zur Verfügung steht, erfolgt die Planung der Fertigung. Unser Angebot umfasst unter anderem: Fertigung von komplexen technischen Kunststoffteilen Fertigung von Bauteilen mit hohen optischen Ansprüchen Umspritzen von Einlegeteilen Metallsubstitution und Verarbeitung von Bio-Kunststoffen Transfer-Mehrkomponententechnik Übernahme von Werkzeugen für die Ersatzteilfertigung Zur Musterfertigung steht immer ein umfangreiches Sortiment an Granulaten verschiedenster Kunststoffe zur Verfügung. Kunststoff-Montagetätigkeiten Wir haben nicht nur das notwendige Know-how für die hochpräzise Fertigung von Kunststoffspritzguss, sondern können auch Kundenwünsche zur Weiterverarbeitung oder Nachbearbeitung erfüllen. Dafür stehen in unserem Hause Arbeitsplätze mit diversen Fügeverfahren wie z.B. Spiegelschweißen, Kleben aber auch für Handmontagetätigkeiten zur Verfügung. Zusätzlich arbeiten wir in folgenden Bereichen seit Jahren mit qualifizierten lokalen externen Partnern zusammen. Sieb- und Tampondruck Lackierung Metallisierung/Bedampfung Auch die nachträgliche Oberflächenveredelung (z.B. mit Folien, etc.) oder die Montage kompletter Baugruppen ist jederzeit möglich. Kunststoffspritzgussproduktion & Cost Engineering Unser Fachwissen als Kosten- und Wertanalytiker fließt direkt in die Kunststoffspritzgussproduktion mit ein. Dies unterstützt die Preisfindung und wir sind jederzeit in der Lage detaillierte und nachvollziehbare Angebote zu kommunizieren. Die Verbindung aus Kunststoff-Spritzgussfertigung und Beratung bietet uns die Möglichkeit, immer nahe am aktuellen Marktgeschehen zu sein und ermöglicht stets Einblick in aktuelle Prozesse und Abläufe produzierender Branchen. Wir können somit die Anforderungen unserer Kunden und Partner aus einem zusätzlichen Blickwinkel betrachten und uns damit stark von unseren Mitbewerbern abheben. Mehr zu AWS Cost Engineerin

Die Firma FUNK DREIDIMENSIONAL ist auf das Spritzgießen spezialisiert und verarbeitet sämtliche am Markt verfügbaren thermoplastische Kunststoffe. Im Spritzguss stellt FUNK DREIDIMENSIONAL effektiv direkt verwendbare und wiederholgenaue Bauteile in variablen Stückzahlen von klein bis groß her. Die technischen Anforderungen der Kunden können dabei individuell erfüllt werden. Zusätzlich bietet das Spritzgießen eine hohe Flexibilität in der Gestaltung und Formgebung, da nahezu jede gewünschte Geometrie umgesetzt werden kann. Auch die Verwendung unterschiedlicher Materialien ist möglich. Doch nicht nur die technischen Aspekte sprechen für das Spritzgießen als Fertigungsverfahren. Auch ökonomische Vorteile sind zu nennen: Durch den hohen Automatisierungsgrad können große Stückzahlen zu verhältnismäßig niedrigen Kosten produziert werden.

Die Herstellung von Kunststoffteilen im Spritzguss-Verfahren ist ein bedeutender Teil unserer Kernkompetenz. Zu unseren Leistungen im Spritzgießverfahren zählen die umfangreiche Kleinserien- und Großserienfertigung als Lohnfertigung! Wir realisieren Ihre Aufträge mit höchsten Ansprüchen an Qualität und technischer Perfektion. Wir sind ein zuverlässiger Partner vieler namhafter Unternehmen aus der Agrartechnik, Nutzfahrzeuge und Automobiltechnik. Spritzguss Kunststoffprodukte finden jedoch Anwendung in weitaus mehr Bereichen wie Haushalt, Spielwaren, Freizeitprodukte, Bau, Möbel usw. Besonderheiten / Vorteile: 11 Spritzguss-Maschinen (75t bis 3.200 t Schließkraft) Jede Maschine ist mit Entnahme-Roboter ausgerüstet Schuss-/Teilegewichte von 20 g bis zu 40 kg Besonderheit: großflächige und dickwandige Spritzgussteile Wir verarbeiten alle technischen Thermoplaste Fertigung technischer Kunststoffteile für die Bereiche Interieur / Exterieur Bauteile für Kleinserien, mittelgroße Serien und Nachserienversorgung hohe Reproduziergenauigkeit im Fertigungsprozess keine oder nur geringe Nachbearbeitung des Formteils notwendig direkter Weg vom Rohstoff zum Fertigteil Verfahren vollautomatisierbar Je nach Bauteil können sehr hohe Stückzahlen pro Stunde hergestellt werden zum Spritzguss-Verfahren Rotationsforme

Für die Produktion unserer Kunststoffteile kommen nur ausgewählte Kunststoff-Thermoplasten zum Einsatz. Je nach Anforderung verwenden wir das Ein-Komponenten- oder das Mehr-Komponenten-Spritzgussverfahren. Unsere Kunststoffspritzgussmaschinen mit einer Schließkraft von 150 – 8.000 kN können sowohl kleine Kunststoffprodukte mit geringer Masse (unter einem Gramm) sowie größere Bauteile mit einem Gewicht von bis zu einem Kilogramm produzieren. Auch „umspritzen“ wir Einlegekomponenten wie beispielsweise Metalle oder Folien mit unseren Kunststoffen. Qualifizierte und erfahrene Mitarbeiter sind für die reibungslose Abwicklung in bis zu 17 Schichten zuständig.

chemisch sehr resistent (auch gegen Flußsäure HF) Die dazugehörigen Formen sind in unserem Formenbau konstruiert und gebaut worden.

Unsere Spritzgussmaschinen ermöglichen das Fertigen von Funktions- und Präzisionsteilen mit einem Gewicht von 5g bis 10500g und einer Zuhaltekraft von 80t bis 4000t. Gerne unterstützen wir Sie mit Bemusterungen im Prototypenbereich bei der Entwicklung der Bauteile, aber auch bei der Fertigung von Klein- und Großseriebauteilen. Als Lieferant vieler Industriebranchen verfügen wir über umfassendes Know-how bei der Verarbeitung unterschiedlichster Thermoplaste, vom Standard- bis zum High-Tech-Kunststoff. Verfahren wie GID- und 2K Bauteile (Umlegetechnik) gehören zu unseren täglichen Aufgaben. Wir bieten fachkundige Beratung, garantieren Qualität und Termintreue im gesamten Arbeitsprozess. Spritzguss Dienstleistung Der umfangreiche Spritzgussmaschinenpark ermöglicht auch ein Bemustern Ihrer Spritzgusswerkzeuge. Mit unseren Hallenkränen ist eine Rüstung bis zu 33 t garantiert. Die Adaption der Werkzeuge können wir mit Hilfe unseres Werkzeugbaus gewährleisten. Informationen über die möglichen Werkzeuggrößen entnehmen Sie bitte der Übersicht: Spritzguss Maschinenpark

2K-Elastomer-Dichtungen mit Träger aus thermoplastischem Kunststoff oder Metall und Dichtlippe aus einem Hochleistungselastomer wie FKM. Zeichnungsgebundene Dichtungen und technische Formteile aus speziellen Elastomeren werden sowohl im Spritzguss- als auch im klassischen Pressverfahren kundenspezifisch gefertigt. Die Werkzeuge werden entsprechend der jeweiligen Anwendung konstruiert. So können wir individuelle Kundenwünsche umsetzen. Entwicklung und Validierung weiterer kundenspezifischer Sondercompounds für spezielle Anwendungen, z.B auf Basis ACM/AEM, NBR/HNBR oder FKM/FPM, möglich.

Dünnwandtechnik charakterisiert sich durch ein sehr großes Fließweg-Wandstärkenverhältis. Die daraus resultierenden Teile können tatsächlich sehr dünne Wandstärken haben oder sie haben in 2 Dimensionen sehr große Abmessungen im Vergleich zu der verbleibenden Raumachse. Die Teile erscheinen manchmal recht einfach, sind jedoch aufgrund dieser Randbedingungen nur mit entsprechendem Know-how in Formenbau und Fertigungstechnologie prozesssicher herstellbar. Oft sind zusätzlich hohe Anforderungen bezüglich einzuhaltender Toleranzen zu beachten. Z.T. bewegen sich die Produkte aufgrund vorgegebener Materialien an der Grenze des technisch Machbaren. • Wandstärke im Auswerferbereich: 0,6 mm • Material: lackierfähiges PBT mit 30% Elastomer

Ganz gleich, ob Ihr benötigtes Spritzgussteil aus Kunststoff federleichte 0,5 oder stolze 6.500 Gramm wiegt – wir produzieren es formvollendet. Denn Präzision und Optik stellen für uns als Kunststoffhersteller keinen Gegensatz, sondern eine Selbstverständlichkeit dar. Sowohl bei besonders filigranen als auch bei extra dickwandigen Ausführungen. Das werden Sie sehen und fühlen. Garantiert. Vertrauen Sie auf die Erfahrung unserer Ingenieure und Techniker sowie die Leistungsfähigkeit unseres Maschinenparks über 50 Spritzgussmaschinen mit einer Schließkraft von 25 t bis 1.300 t verarbeiten wir etwa 100 verschiedene thermoplastische Kunststoffsorten zu Kunststoffartikeln höchster Qualität. Unser Leistungsspektrum als Kunststoffhersteller umfasst verschiedene Spritzgussverfahren, die Baugruppenmontage, Oberflächenveredelung, 3D-Druck, Kunststoffschweißen, Plasmabehandlung, Lackieren, Drucken, Laserbeschriftung und den Werkzeugbau. Sie sehen: metak ist Ihr Partner. Auf ganzer Breite. Auch, wenn es um Rezyklat geht.

Serienteile und Bauteile, die Gewichtseinsparungen und geringe Nacharbeit erfordern, fertigt die Wagner AG im Spritzgussverfahren. Diese Methode garantiert nicht nur optimale mechanische Eigenschaften. Damit wird auch höchsten Anforderungen an Optik, Design und Haptik Rechnung getragen: ideal für funktionelle Lösungen, die grosse Sichtflächen aufweisen. Gerne beraten wir Sie persönlich in Sachen Einsatzmöglichkeiten, Material und Verfahren. Werkstoff: Die Wagner AG verarbeitet neben den im Handel üblichen technischen Kunststoffen vor allem POM und PA6. Die Polyamide sind zum Teil bis 60% verstärkt, was besonderen Fokus auf die Angusskonstruktion erfordert. Wünschen Sie mehr Werkstoff-Informationen? Unsere Broschüre, online oder telefonisch zu bestellen, liefert Ihnen alles Wissenswerte. Gerne beraten wir Sie auch in einem Gespräch.

Wie bei vielen Unternehmen waren auch die Anfänge unseres Unternehmens zunächst relativ bescheiden und hauptsächlich geprägt von dem eisernen Willen des Firmengründers, Spritzgussformen und Werkzeuge zu entwickeln, die überzeugend, zuverlässig und sicher funktionieren. Heute ist die Fischer Formtechnik GmbH ein international ausgerichtetes Unternehmen, das sich erfolgreich am Markt behauptet und aufgrund ihrer Leistungsstärke strategischer Partner vieler namhafter Unternehmen ist. Ein paar Meilensteine unserer Firmengeschichte haben wir Ihnen hier im Folgenden zusammengestellt.

Unser Maschinenpark beinhaltet unter anderem eine Anzahl von 41 Spritzgußautomaten mit einer Schließkraft von 350 KN - 2000 KN

Nur mit einem produktionsgünstig entwickelten, prozessfähigen Design ist eine rationelle und rentable Fertigung möglich. Unser spezielles Wissen um Material, Konstruktion und Verfahren sind Teil des Servicepaketes, das unsere Kunden schon in der Produktplanungsphase nutzen, um die Gestaltung von Spritzgussteilen zu optimieren. Häufig können auch nachfolgende Verarbeitungsschritte durch angepasste Konstruktion vereinfacht und funktionssicherer gestaltet werden.

HÖCHSTER STANDARD Im Bereich Kunststoffspritzguss produzieren wir auf Maschinen der Marke Arburg (A 170 – A 470). Wir können Teilegewichte von 0,5 g bis zu 20 g bei einem Schussgewicht von ca. 160 g bei maximaler Formgröße von ca. 470 x 470 mm realisieren und alle gängigen Kunststoffarten (PA, POM, ABS, ABS galvanofähig, PP, TPE, HDPE, PBT-PC … ) verarbeiten. Alle gängigen RAL-Farbtöne lassen sich mit entsprechendem Farbbatch erzeugen. Auch das Umspritzen von Einlegeteilen und der Einsatz von Handling-/Zählsystemen und Angusspickern gehören zum Leistungsspektrum.

Präzisionsteile aus thermoplastischen Kunststoffen Eigener Formenbau, auch Kleinserien Präzisionsteile aus thermoplastischen Kunststoffen sind heute auf allen Gebieten der Technik im Einsatz und ermöglichen erst viele Problemlösungen. Ursachen für die stetige positive Entwicklung der technischen Kunststoffteile sind neben der ausgezeichneten chemischen Resistenz vor allem das geringe spezifische Gewicht vielfältige Formgebungsmöglichkeiten die hohe erreichbare Festigkeit unterschiedlichste Eigenschaftseinstellungen durch Zugabe von Additiven oder Compoundierung unterschiedlicher Ausgangsprodukte die physiologische Unbedenklichkeit vieler Thermoplaste das gute Kosten-Leistungsverhältnis Schwerpunkt unseres Lieferprogramms ist die Herstellung technischer Präzisionsteile mit anspruchsvoller Formgebung nach Ihren Zeichnungen oder Mustern aus allen hochwertigen Thermoplasten bis zu einem Stückgewicht von ca. 1500 g. Um den jeweils neuesten Stand der Produktentwicklung und Verarbeitungstechnologie anbieten zu können, stehen wir in ständigem Kontakt mit namhaften Rohmaterial-Herstellern. Wir verarbeiten u.a. Polyurethan ( TPU ) Polyamid ( PA ) Polycarbonat ( PC ) Polyethylen ( PE ) Polyacetalharz ( POM ) Polypropylen ( PP ) Polystyrol ( PS ) Polyvinylfluorid ( PVF )

Im Spritzgussbereich sind wir Spezialist für die wirtschaftliche Herstellung technisch anspruchsvoller Teile in großen Stückzahlen, aber auch kleine Stückzahlen fertigen wir gerne. Unser Maschinenpark mit ARBURG und KRAUSS MAFFEI Spritzgießmaschinen ist größtenteils mit Handling, Angußentnehmer und Kernzug ausgerüstet und auf dem neusten Stand der Technik. Mit einer Schließkraft von 250kN bis 1500 kN können wir Teile bis zu 450 gr. Produzieren. Die permanente System- und Fertigungsüberwachung mit Mess- und Prüfsystemen garantiert unseren hohen Qualitätsstandard zu halten und zu sichern. Wir verarbeiten alle Standard-, technische und Hochleistungsthermoplaste. Wünsche und Ansprüche unserer Kunden werden wir gerecht durch die hohe Fertigungstiefe und fortlaufende Erweiterung unserer Produktion.

Die Spritzgießtechnik als unser Hauptgeschäftsbereich bedient mit einem breit aufgestellten Sortiment an Produkten die unterschiedlichsten Branchen. Unser Maschinenpark, im Wesentlichen bestehend aus Maschinen der Marken Demag und Arburg, ist in seiner technologischen Ausstattung entsprechend dem Stand der aktuellen Technik sowie den Anforderungen unserer Kunden aufgestellt. Regelmäßige Neuinvestitionen stellen dies sicher. Die Spritzgießmaschinen verfügen über eine Schließkraft von 35t bis 650t und sind mit entsprechender Entnahmetechnik ausgerüstet, was uns in die Lage versetzt, Kunststoffteile von 1g bis1.500g prozeßsicher zu fertigen.

Ein breites Repertoire. Für individuelle Lösungen. Bei der Verarbeitung von Kunststoffmaterialien ist Präzision oberste Prämisse. Modernste Spritzgießmaschinen mit einem Leistungsspektrum von 150 bis 6500 kN sichern eine prozessstabile Fertigung ohne Eventualitäten. Hightech-Abläufe wie automatische Materialzufuhr, Farbdosiersysteme oder gesteuerte Entnahmeroboter gewährleisten absolute Genauigkeit und Sauberkeit. Die jahrelange Erfahrung unserer Mitarbeiter und damit unseres Unternehmens im Spritzgießverfahren trägt zum hohen Standard der Produktionsstabilität bei. Unser Maschinenpark ist ein entscheidender Faktor für Präzision und spricht für sich: 36 Spritzgießmaschinen Arburg der neusten Generation von 150kN bis 4400kN. 1 Spritzgießmaschinen Battenfeld der neusten Generation von 3200kN bis 6500kN. Dazu moderne Somos Trockenluftrockner mit materialschonender Regelung. Gasinnendruck 2-K-Technik Tandemverfahren

Wir fertigen auf Modernsten Spritzgussmaschinen der Firmen Arburg Spritzgussteile im Spritzguss, Präzisionsspritzgussteile in Einzel-bzw. Mehrfachkavitäten, in Kleinen sowie Großserien.

Neben Hohlköpern stellen wir auf unserer Spritzgussmaschine z.B. die passenden Verschlüsse her.

Wir sind Ihr Entwicklungs- und Produktionspartner für Spritzgussteile aus klassichen Polymeren und Naturfaser verstärkten Kunststoffen.

Harte Schale – weicher Kern Verarbeitung von Duroplasten und allen handelsüblichen Thermoplasten Wir fertigen technische Artikel und Komplettlösungen für nahezu alle Branchen. Namhafte Kunden vertrauen unserer Erfahrung und Qualität seit Jahrzehnten. Bei der Umsetzung Ihrer individuellen Vorstellungen beraten wir Sie gerne. Unsere Fachleute finden die beste Lösung – eine hochwertige Umsetzung inklusive

Das 1995 in Neuheim gegründete inhabergeführte Unternehmen hat sich bis heute zu einem modernen KMU Betrieb in der Herstellung von Spritzgiessteilen und Baugruppen für anspruchsvolle Kunden entwickelt. Von der Idee bis zum fertigen Produkt entwickeln wir alles aus einer Hand.

Auf 17 modernen Kunststoffspritzgießmaschinen verarbeiten wir technische Thermo- plaste in Klein-, Mittel- und Großserien. Verarbeitung weiterer Materialien auf Anfrage. Unsere Kapazität beim Teilegewicht reicht von 0,1 g bis 700 g und bei der Zuhaltkraft von 220 kN bis 2750 kN. Die Werkzeuggewichte können ca. 15 kg bis 1.500 kg betragen. Wir produzieren im 2-Schichtbetrieb verschiedenste Kunststoffteile. Diese werden zum Teil zu Baugruppen montiert oder mit Dichtringen und Klebestanzteilen konfektioniert. Auch das Umspritzen von metallischen Einlegeteilen (z.B. Messing-Gewindebuchsen) wird in unserem Hause durchgeführt. Vier Anlagen haben wir inzwischen mit modernen Entnahmerobotern ausgestattet, um sensible Spritzgießteile beschädigungsfrei aus dem vollautomatischen Fertigungszyklus zu entnehmen. Die Übereinstimmung der Spritzgießteile mit den Zeichnungen und Kundenspezifikationen wird von unserer Qualitäts- sicherungsabteilung überwacht. Unser QM-System ist nach DIN EN ISO 9001:2000 zertifiziert.

Herzlich Willkommen bei der Dressel GmbH! Wir sind ein mittelständisches, familiengeführtes Unternehmen, dass technische Kunststoffteile fertigt. Unsere Kunden schätzen uns als zuverlässigen Partner zur Verarbeitung von Thermoplasten. Das Unternehmen: Wir sind ein mittelständisches, familiengeführtes Unternehmen, das technische Kunststoffteile fertigt. Durch die Betriebsgröße ist Flexibilität unser wichtigstes Gut. Wir sind im Stande schnellstmöglich auf Ihre Wünsche und Änderungen einzugehen und umzusetzen. Firmengeschichte: Als Karl Menzel 1948 die Firma gründete, beschäftigte er sich mit der Herstellung technischer Porzellane, sogenannte Sinterkeramikteile. Vorrangig Fadenführer und Ösen für die Textilindustrie wurden mittels aufwendiger Handarbeit und Brennöfen hergestellt. Der Sohn, Heinz Dressel führte die Firma in der zweiten Generation fort. Mit Rückgang der Textilindustrie suchte Herr Dressel ein zweites Standbein und fand Ende der Siebziger den Einstieg in die Kunststoffverarbeitung. Zunächst war er hauptsächlich in der Automobilindustrie (Schalthebel) tätig. 1997 übernahm Karl-Heinz Dressel die Geschäftsführung in der 3. Generation und vergrößerte den Betrieb zum dritten Mal. Seither ist das Spritzgießen das Hauptproduktionsverfahren. Das Produktspektrum hat sich seit den Anfängen weit gefächert, so werden aktuell Kunden aus der Medizin-, Fenster-, Automobil-, Spiel-, Hoch- und Tiefbauindustrie beliefert. Zur Herstellung stehen derzeit 16 moderne Spritzgussmaschinen und 13 motivierte Mitarbeiter zur Verfügung. Auch die 4. Generation ist bereits im Aufbau, sodass das Unternehmen weiter erwartungsvoll und zuversichtlich in die Zukunft sieht. Produkte: Wir beliefern Kunden aus den verschiedensten Branchen. Dabei gehen wir genau auf Ihre artikelspezifischen Anforderungen ein. Unser Portfolio geht über fallende Schüttgutteile bis hin zu Sichtteilen. Wir sind so ausgestattet, dass wir flexibel auf Ihre Produkte eingehen können oder uns gegebenenfalls darauf vorbereiten. Eine Risikoeinschätzung im Anfragestadium ist für uns unumgänglich, so erhalten Sie von uns ein Angebot mit der Gewissheit, dass alle Risiken im Vorfeld abgewägt und ausgeschlossen sind. Die Zusammenarbeit mit sozialen Einrichtungen lassen uns die Möglichkeit auch aufwendige Montagearbeiten oder Sonderverpackungen wettbewerbsfähig anzubieten und Ihnen zusätzlich die Gewissheit zu geben, alles aus einer Hand und „made in Germany“ zu beziehen. Testen Sie uns und lassen Sie uns Ihre Produktanfrage zukommen. Wir werden Ihre Anfrage schnellstmöglich bearbeiten und Sie kontaktieren. Service & Produktion: Zur Fertigung der präzisionsgenauen Kunststoffteile stehen uns 16 Spritzgussmaschinen mit einer Schließkraft von 20 bis 200 Tonnen zur Verfügung. Hiervon sind sechs Maschinen vollelektrisch. Alle Maschinen können mit Trockenlufttrocknern und Handlinggeräten ausgestattet werden. Das Einkomponentenspritzgießen ist unsere Kerntechnologie. Für Produkte mit mehreren Komponenten steht derzeit ein Babyplast Zusatzaggregat zur Verfügung, das eine kostengünstigere Lösung zum herkömmlichen 2K-Verfahren bietet. Ebenso gehört das Umspritzen von Keramik- und Metallteilen, Montage von Baugruppen, sowie komplexe Verpackungen und unterschiedliche Set-Varianten zu unseren Service. Es besteht die Möglichkeit Konsignationslager oder Sicherheitsbestände bei uns aufzubauen, damit Ihre Teileversorgung durchgängig sichergestellt ist. 3D-Druck für Prototypen zuverlässige und schnelle Angebotserstellung Beratung in der Konstruktionsphase Unterstützung bei der Materialauswahl Koordination der Werkzeugbeauftragung bei externen Partnern Produktion von Kunststoffspritzgussteilen, Lohnfertigung Werkzeugbemusterung und Kleinserien Montage und Verpackung (kundenspezifisch) termingerechte Lieferung hohe Flexibilität

Dank effizienter Automatisierung ist es AFK möglich, Kunststoffformteile, wie z.B. Kunststoffspritzgussteile, aus nahezu allen Farben, Formen und Größen zu produzieren. Innerhalb eines Arbeitsganges können selbst Spritzgussteile mit komplexer Geometrie gefertigt werden. Dank unserer hohen Präzision beim Spritzguss ist eine Nachbearbeitung der Kunststoffspritzteile in der Regel nicht notwendig.

Ein moderner Maschinenpark, vernetzt mit dem ARBURG® Leitrechnersystem (ALS), ermöglicht eine präzise Produktionssteuerung. Zwei-Komponenten- als auch Insert-Verfahren sind möglich um Kunststoffprodukte mit vielfältigen Eigenschaften herzustellen.

Spritzgießen aller Thermoplaste und thermoplastische Elastomere, Schließkraftbereich bin 2000 kN. 1-K-Teile, Mehrkomponenten, Hart-/Weich-Verbindungen. Optische Teile, Lichtleiter. Teile mit Einlegeteilen, Mikrospritzguss. Einspritzen in die Trennebene. Musterungen und Kleinserien. 3-D-Scan mit Soll-/Istvergleich Bedruckung im Tampondruckverfahren Montage von Baugruppen Projektmanagement