Finden Sie schnell spritguss für Ihr Unternehmen: 1811 Ergebnisse

Integrierte Hydraulik, präzise & flexibel - Die Zhafir Zeres Serie Die neue Zeres Serie erweitert Ihre Möglichkeiten des effizienten Spritzgießens mehr denn je. Elektrisch mit integrierter Hydraulik, extrem flexibel für eine Vielzahl von Anwendungen, leistungsstark und energiesparend.

Heißkanalspritzgusswerkzeug mit Betreuung in China und vor Ort Heißkanalspritzgusswerkzeug auf Kundenwunsch Wir benötigen für ein Angebot: -3D-Daten -Zeichnung/Toleranzenangabe -geplante Ausbringungsmenge

Unsere Werkzeuge unterliegen stets den genauesten Ansprüchen unserer Kunden. Sie entsprechen höchsten Normen hinsichtlich Qualität, Ausbringung und Langlebigkeit. Um dieser Erwartungshaltung gerecht zu werden, bieten wir Ihnen das komplette Servicepaket an. Von der Konstruktion, über die Simulation bis hin zur Funktionsprüfung wird alles Inhouse von unserem geschulten Fachpersonal bearbeitet. Unsere Konstruktion entwickelt auf Kundenwunsch individuelle Lösungen und stimmt mit Ihnen das für Sie optimalste Werkzeugkonzept ab. Zur Kontrolle des Prozesses und des Endproduktes setzen wir auf die Spritzgieß- und Füllsimulation mittels CADMOULD. So können wir frühzeitig potentielle Probleme erkennen und Optimierungen gemeinsam mit Ihnen beschließen. Durch die optimale Kombination von hauseigener Konstruktion und Werkzeugbau bieten wir Ihnen ein breitgefächertes Leistungsspektrum von Produkten und Dienstleistungen an. Neben der Fertigung von Spritzgussformen für die Thermo- und Duroplast-Verarbeitung bis zu einem Gewicht von 3 to , bieten wir ebenso den Bau von Vorrichtungen an. Selbst an 2-K-Spritzgießwerkzeugen beißen wir uns keine Zähne aus! Für die Musterung Ihrer Werkzeuge greifen wir auf verschiedenste Spritzgussmaschinen des Kunststoffinstituts Lüdenscheids sowie weiterer Partnerunternehmen zu. Ihr Vorteil: Wir liefern Ihnen ein serienreifes Werkzeug inklusive der Einstellparameter – Die Unterbrechung Ihrer Serienproduktion wird somit vermieden. Unsere Spritzgusswerkzeuge erfüllen seit vielen Jahren die höchsten Standards und produzieren unter anderem für die Elektro-, Kosmetik-, Möbel-, Haushaltswaren- und Automobilindustrie. In den Industriezweigen wird mit unseren Spritzgussformen eine Vielzahl verschiedener Artikel produziert. Zum Beispiel Elektroindustrie Unterputz Geräte- und Elektronikdosen Hohlwanddosen Feldboxen Kupplungen Isolierkörper Möbelindustrie Abdeckkappen Kabelabdeckungen Führungshalter Einschraubtüllen + Stopfen Griffe Haushaltswaren Topfgriffe Deckelknopf Griffe (Tragetasche) Taschenaschenbecher

Wir fertigen kundenspezifische Gehäuse für Labor bzw. Diagnostik

Das resistive Touchpanel in Spritzgussgehäuse ist eine kostengünstige und effiziente Lösung für die Massenproduktion von Eingabesystemen. Diese Panels nutzen die Kontaktaufnahme zwischen zwei elektrisch leitfähigen Schichten, die durch Berührung mit einem Finger, Handschuh oder Stift ausgelöst wird, um präzise und reaktionsschnelle Eingaben zu ermöglichen. Das Spritzgussgehäuse bietet eine stabile und widerstandsfähige Basis, die das Panel vor mechanischen Beschädigungen schützt und eine lange Lebensdauer gewährleistet. Die Anpassungsfähigkeit des resistiven Touchpanels in Spritzgussgehäuse macht es zu einer bevorzugten Wahl für Unternehmen, die nach zuverlässigen und anpassbaren Eingabesystemen suchen. Es kann in verschiedenen Designs und Materialien gefertigt werden, um nahtlos in jede Umgebung zu passen. Diese Flexibilität ermöglicht es, das Panel an die spezifischen Anforderungen der Benutzer anzupassen, sei es in Bezug auf das Design oder die Funktionalität. Das resistive Touchpanel in Spritzgussgehäuse bietet eine zuverlässige und anpassbare Lösung für eine Vielzahl von Anwendungen, die sowohl funktionale als auch ästhetische Anforderungen erfüllen müssen.

Qualität beginnt mit dem richtigen Partner. Auch wenn wir die Werkzeuge nicht selbst herstellen, setzten wir auf enge Zusammenarbeit mit bewährten externen Experten, um Ihnen Präzision und Spitzenleistung in jedem Kunststoffteil zu garantieren.

Mit Moldex3D AEP steht Ihnen das innovativste, umfassendste und technologisch marktführende Softwarepaket zur Simulation und Optimierung des Spritzgießprozesses zur Verfügung. Marktführung Technologisch marktführendes Softwarepaket zur Simulation und Optimierung des Spritzgießprozesses, individuell an Bedürfnisse und Anforderungen anpassbar. Lückenlose Integration Interaktive Schnittstellen zur Strukturanalyse, vollautomatische Vernetzungstechnologie, umfassendes Reporting. Maßgeschneidert Umfangreiche und tiefgehende Einsatzmöglichkeiten zur Analyse, Optimierung von Formteil- und Werkzeugkonstruktionen oder auch speziellen Herstellungsverfahren. Hochleistungsstarke Parallelisierung Vollständige Parallelisierung realisiert Hochgeschwindigkeits-Berechnungen Stets up-to-date und zukunftsweisend Moldex3D AEP bietet Anwendern, vom Konstrukteur bis hin zum CAE-Experten, einen detailgetreuen virtuellen Blick ins Innere des Bauteils, Werkzeugs und Prozesses. Damit können alle erdenklichen Konstruktionsvarianten, von dünnwandigen Bauteilen bis hin zu komplexesten Geometrien mit filigransten Elementen, genauestens analysiert, bewertet und optimiert werden. Interaktive Schnittstellen sowie automatische Vernetzungsalgorithmen erleichtern die Bauteil- und Werkzeugentwicklung und ermöglichen dem Anwender den Umgang mit CAD-Daten ohne umfangreiche CAD-Erfahrung. Ausgefeilte numerische Algorithmen lassen Moldex3D AEP zu einem schnellen und effizientem Softwaretool werden. Simulationsergebnisse werden mit einem Höchstmaß an Genauigkeit berechnet. So stehen dem Konstrukteur detaillierte Aussagen zu Bauteil-, Werkzeug- und Prozesseigenschaften lange vor Produktionsstart zur Verfügung. Produkteigenschaften und Prozesse können so optimiert, Qualitätsstandards berücksichtigt, Entwicklungskosten reduziert und Markteinführungszeiten verkürzt werden. Die enge Zusammenarbeit mit Kunden, Forschungseinrichtungen und Universitäten sowie die kontinuierliche Integration innovativer Entwicklungstendenzen garantieren – Moldex3D AEP ist stets up-to-date und damit das zukunftsweisende und technologisch marktführende Softwarepaket.

Unserer Membranen sind auch als 2K-Elastomer-Dichtungen mit Träger aus thermoplastischem Kunststoff oder Metall in Kombination mit einem Hochleistungselastomer wie FKM ausführbar. Zeichnungsgebundene Membranen mit kundenspezifischen Profilen aus speziellen Elastomeren werden sowohl im Spritzguss- als auch im klassischen Pressverfahren kundenspezifisch gefertigt. Die Werkzeuge werden entsprechend der jeweiligen Anwendung konstruiert. So können wir individuelle Kundenwünsche umsetzen. Entwicklung und Validierung weiterer kundenspezifischer Sondercompounds für spezielle Anwendungen, z.B auf Basis ACM/AEM, NBR/HNBR oder FKM/FPM, möglich.

Wir arbeiten im Spritzguss mit Materialien wie Saxamid/Ultramid und Ultraform/Lucel/Hostaform. Weiters verarbeiten wir Plexiglas, Thermolast, Polylan sowie Polylac, Daplen/Moplen/Hostalen, etc. Im Bereich Spritzguss profitieren Kunden von unserer jahrzehntelangen Erfahrung und der hohen Flexibilität, mit der wir auf Kundenwünsche eingehen können. Um sämtlichen Anforderungen gerecht zu werden, sind wir mit vier modernen Spritzgussmaschinen ausgestattet. Unsere Kunststoffe beziehen wir ausschließlich von namhaften europäischen Erzeugern. Ist die Verfügbarkeit der Ausgangsmaterialien vom Lieferanten gewährleistet, können wir rasche Lieferzeiten garantieren, wie auch ein maßgeschneidertes Farbdesign in den verschiedensten Farbspektren nach RAL. Nach Möglichkeit wird der Prozessabfall wieder der Produktion zugeführt.

Sie wollen sicherlich das Beste für Ihr Geld - selbstredend, das werden Sie natürlich bekommen. Unsere Formen werden aus hochwertigen Werkzeugstählen renommierter Hersteller ausschließlich bei uns im Hause gefertigt. Nur so können wir Ihnen hohe Schusszahlen und lange Lebensdauer garantieren. Mit CAD/CAM Software stets auf dem neuesten Stand und einem soliden Maschinenpark stellen unsere gelernten Formenbauer Ihre Formen termingerecht in nur wenigen Wochen her. Ob 1k, 2k oder hybride Formen mit 1 oder 64 Kavitäten, mit Schrägbolzen oder hydraulischem Schieber - das haben wir alles drauf. Kein Problem für uns. Von der Konstruktion bis zum Erstmuster vergehen je nach Werkzeuggröße 3-6 Wochen - das ist schnell, wissen wir! Zur Verifizierung der geforderten Formteilgeometrien setzen wir auf modernste Meßtechnik wie 3D-Profilometer. Ob EMPB oder PPAP, was wir messen das dokumentieren wir Ihnen natürlich auch.

Spezialisiert auf die Fertigung von Spritzgusswerkzeugen werden alle Konturteile auf einer 5-Achsfräsmaschine intern gefertigt und bei Bedarf erodiert. Qualitätsrelevante Bauteile werden auf einer 3-D-Messmaschine vermessen. Die Montage der Werkzeuge geschieht bei uns im Unternehmen.

Der Maschinenpark ist entsprechend den besonderen Verarbeitungsanforderungen dieser Materialien ausgerüstet. Die gesamte Fertigung unterliegt einer konstanten Gütesicherung unter Einsatz moderner Messmittel und Qualitätssicherungsverfahren wie SPC und SQC.

Thermoplaste , auch Plastomere genannt, sind Kunststoffe, die sich in einem bestimmten höheren Temperaturbereich einfach verformen lassen. Dieser Vorgang ist reversibel, das heißt, er kann durch Abkühlung und Wiedererwärmung bis in den schmelzflüssigen Zustand beliebig oft wiederholt werden, solange das Material nicht überhitzt wird und sich dadurch zersetzt. Darin unterscheiden sich Thermoplaste von den Duroplasten und Elastomeren. Weil sie aufschmelzbar sind, sind Thermoplaste auch schweißbar. Thermoplaste werden vor allem im Spritzgießverfahren und mittels Extrusion verarbeitet. Weitere Verarbeitungsmöglichkeiten sind Blasformen, Folienblasen oder Kalandrieren. Zu den Thermoplasten zählen unter anderem • Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS) • Polyamide (PA) • Polylactat (PLA) • Polymethylmethacrylat (PMMA) • Polycarbonat (PC) • Polyethylenterephthalat (PET) • Polyethylen (PE) • Polypropylen (PP) • Polystyrol (PS) • Polyvinylchlorid (PVC)

Mehrkomponententechnik

Herstellen von 2K- Spritzgussteilen auf Standard-SGM - Herstellung von Vorspritzlingen und späteres Überspritzen in abgestimmten Überspritz-/Umspritzwerkzeugen Herstellen von 2K- Spritzgussteilen auf 2K-Maschinen durch verschiedene Verfahren - Durch Umsetzen / Umsetzverfahren - Kernrückzugverfahren / Sperrschieberverfahren Hybridbauteile – Verbund Metall-Kunststoff  Umspritzen von Einlegeteilen mit - Standard-SGM - SGM mit vertikaler Schließeinheit

Sie suchen eine maßgeschneiderte Lösung für Ihre individuelle Anwendung? Wir sind Ihnen bei der Umsetzung behilflich und verwandeln Ihre Ideen in fertige Bauteile.

Fertigen von Teilen mit allen gängigen Thermoplasten - horizontales Einspritzen - vertikales Einspritzen - Umspritzen von Einlegeteilen, manuell - Einfärben nach Kundenwunsch Wir fertigen nach Ihren Wünschen, flexibel, kosteneffizient und in gleichbleibend guter Qualität.

Mehrkomponenten-Kunststoffe

Wir sind ein taiwanesischer Hersteller, der nach neuen Geschäftsmöglichkeiten in Ihrem Gebiet sucht. ICS bietet verschiedene Produktionsdienstleistungen an, darunter CNC-Bearbeitung, Metallguss, Stanzen und Spritzguss für maßgeschneiderte Metall- und Kunststoffteile.

Das AFK Spritzgussverfahren ermöglicht das Umspritzen von Metallteilen. Dadurch ergeben sich vorteilhafte Eigenschaften und neue Anwendungsbereiche, sodass die Bauteile den modernsten technischen Anforderungen gerecht werden.

Wir sind spezialisiert auf Prototypen und Kleinserienproduktion durch Spritzguss für zahlreiche Materialien, einschließlich Kunststoff und Metall, in Shenzhen, China. Die Dienstleistungen umfassen Blechbearbeitung, Vakuumguss, 3D-Druck, CNC-Bearbeitung und Spritzguss. Außerdem haben wir die Zertifizierungen ISO9001, ISO27001, ISO14001, IATF16949 und DUNS erhalten.

Unsere Lösung, um diese Eigenschaften in einem Produkt zu vereinen: modernste Spritzgussverfahren. Dafür nutzen wir das Know-how unseres Spritzgusswerks in Bitburg. Hier produzieren wir Bauteile im Standardspritzguss-Verfahren. Die Herausforderung vieler Auftraggeber nach Spritzgussteilen mit lackierfähiger Oberfläche und erhöhter mechanischer Steifigkeit, bei gleichem oder reduziertem Gewicht, entsprechen wir mit der modernsten Produktion. Kunststoffverarbeitung erfordert Know-how, sowohl in der Entwicklung als auch in der Herstellung. Wir verarbeiten jährlich rund 10.000 Tonnen Kunststoffgranulat. Dank niedrigem spezifischem Gewicht, hoher Beständigkeit und Belastbarkeit sowie flexibler Funktionalität, ist Kunststoff der ideale Werkstoff, der auch Metallteile ersetzen kann. Voraussetzung für hochwertigen Kunststoffspritzguss ist große Präzision im Werkzeug- und Formenbau. Außerdem können wir bei WITTE Components Kunststoffteile zu Mehrkomponentenbauteilen verarbeiten und auch als hybride Baugruppen mit Metall-Kunststoff-Verbindungen liefern. Dabei legen wir großen Wert auf das reibungslose Zusammenspiel von Kunststoffbauteilen mit anderen Produktkomponenten.

Beim Mehrkomponentenspritzguss (2K) werden unterschiedliche Kunststoffe mit verschiedenen Materialeigenschaften und Farben in einem Prozessablauf zu komplexen Formteilen verarbeitet. Mit diesem Verfahren fertigen wir hart-weich Komponenten und Formteile in Zweifarbentechnik. Mehrkomponentenspritzguss mit Einlegeteilen aus Metall und Kunststoff? Auch so kombiniert entstehen bei RENGER hochwertige Serienteile! Wie in allen Produktsegmenten kommt auch hier die Innovationskraft zum Tragen. Ein Wettbewerbsvorteil, den wir unserem kreativen Team verdanken und von dem jeder Kunde profitiert. Wie von der Tatsache, dass wir in punkto Maschinenpark und Technologie stets einen Schritt voraus sind: Kontinuierliches Investieren ist selbstverständlich.

Herstellung technischer Kunststoffteile aus allen gängigen Materialien

Werkzeuge zum Hinterspritzen von vorgeformten Aludekorschalen Werkzeuge zum Vorformen und Hinterspritzen von Echtholzfurnieren Werkzeuge zum Vorformen und Hinterspritzen von Carbonfaser Werkzeuge zum Vorformen und Hinterspritzen von Synthetik Dekorschalen hinterspritzen IM DETAIL Folien hinterspritzen IMD-Werkzeuge IML-Werkzeuge Insert-Werkzeuge Einzelbildtechnik

Sektor der Kunststoffformenindustrie; Es hat sich mit der weit verbreiteten Verwendung von Kunststoff entwickelt. Unser Unternehmen, das diese Entwicklungen genau verfolgt, hat viele Verbesserungen un

Wir verarbeiten PUR in den unterschiedlichsten Shore-Härten und Raumgewichten. Neben den hervorragenden Designeigenschaften bietet Polyurethan Korrosions- und Chemikalienbeständigkeit, hohe Abriebfestigkeit, Schall- und Wärmeisolation sowie die Möglichkeit, die Oberflächen zu lackieren und zu bedrucken. Wir liefern Produkte aus Hart- oder Weich-Polyurethan mit unterschiedlichen Eigenschaften, in Kleinserien bis hin zu millionenfacher Stückzahl.

Wir verwenden hauptsächlich Polyurethane, auch Schnellgießharz oder Resin genannt, zum erstellen unserer Gießharz Formen. Polyurethane können je nach Herstellung hart und spröde, aber auch weich und elastisch sein. Durch Zugabe, verschiedener Füllstoffe lassen sich die mechanischen Eigenschaften verändern. Mit speziellen Abtönpasten, färben wir die Polyurethane auch ein, je nach Kundenwunsch. Sie schicken uns ein Urmodell oder wir fertigen ein Urmodell nach Ihren Angaben. Danach erstellen wir eine Silikonform und produzieren Ihre gewünschte Stückzahl

Bei Stückzahlen ab 10`000 Stück ist das MIM-Verfahren für jede Branche ein Interessanter Problemlöser.

In unserer modernen Spritzgusstechnik wird vorrausschauend geplant und wir orientieren uns an der modernen Anlagentechnik unserer Kunden. Gepaart mit hochqualifizierten Mitarbeitern bieten wir unseren Kunden einen großen Vorsprung, indem Bemusterungen und Freigabeprozesse verkürzt und effizienter verlaufen. Kleinserienbedarfe können fachgerecht abgedeckt werden. Dazu bieten wir Ihnen auch folgende technische Sondermöglichkeiten: 3-Komponenten-Spritzguss 2-Komponenten-Spritzguss auf allen Anlagen, geeignet für alle 2K-Verfahren abgestufter Maschinenpark von 120 kN – 11.000 kN Zuhaltekraft Spritzprägefunktionen mit Einzelholmabfrage GID- und GID-2K Kombinationen physikalisches Schäumen mit Mucell-Ausrüstung IML, Textil- und Metallumspritzen Verarbeitungsmöglichkeiten von Hochtemperaturkunststoffen, wie z. B. PEEK Wendeplattenwerkzeuge Prozessauswertungen