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Die Rundstabfräsmaschine fräst entastetes Rohholz in Rinde zylindrisch rund.

– Führungen luftgelagert – Naturgranitaufbau – Passive Schwingungsisolierung – Formgenauigkeit: 0,1 μm auf Ø 100 mm – Rauheit: 2 nm (Ra) Die Maschinen der MMC (micro milling center) Baureihe sind für die ultrapräzise Fräsbearbeitung entwickelt worden. Durch den Einsatz von Diamantwerkzeugen können optische Oberflächen auf Nichteisenmetallen, Kunststoffen und Kristallen gefertigt werden. Die MMC 600 / 900 ist dabei die Ausgangsbasis für eine Maschinenreihe die mittels verschiedener Optionen an individuelle Kundenbedürfnisse angepasst werden kann. In der Ausgangsversion besteht die MMC 600 / MMC 900 aus einer luftgelagerten X-Achse (Vorschubachse), einer wälzgelagerten ZAchse (Zustellachse) und der darauf montierten Frässpindel, und wird im Wesentlichen für das Planfräsen von optischen oder mechanischen Präzisionskomponenten verwendet. Erweitert werden kann die Achsanordnung durch eine Y-Achse sowie durch Aund/ oder C-Achse. Auf diese Weise kann das Spektrum der bearbeitbaren Teilegeometrien auf Mikrostrukturen, Lentikulare Strukturen, Sphären, Polygone etc. erweitert werden. Weitere Optionen, wie unterschiedliche Vakuumfutter, Antasthilfe / Werkstückdickenmessung, bis hin zum Maschineninterferometer für die Insituprüfung der Werkstückgeometrie, erlauben einen effektiven Einsatz der Maschine. Neben vielen weiteren Optionen wie verschiedenen Spindeln, Fräskopfdurchmessern und Verfahrwegen, besteht jederzeit die Möglichkeit auf spezielle Wünsche unserer Kunden auch mit Sonderkonstruktionen einzugehen.

Geräuscharme und staubfreie Anarbeitung von groben Schweißnähten an Platten und Rohre. Die Schweißkantenformer /-Fräsen scheren mit Hilfe eines Schneidrades, völlig selbstfahrend, die Kante geräuschlos und staubfrei ab und hinterlassen eine grobe Fase. Sie erzeugen perfekte Schweißkanten mit bestem Preis / Leistungsverhältnis. Sie sind in der Lage sowohl Platten und Rohre, einschließlich großer Durchmesser zu fasen als auch kleine Teile und Rohre mit geringer Stärke. Profi - Vorteile: Automatischer Vorschub Leichte Handhabung Einfache Bedienung in jeder Arbeitsposition CHP 07: 35333 CHP 12: 24353

Fräsmaschinen horizontal oder vertikal Vorführmaschine mit leichten Gebrauchsspuren Konventionelles Fräsen leichter, präziser und effizienter durch integrierte Elektronik Die Servomill-Maschinen stehen für eine neue Generation konventionell zu bedienender Fräsmaschinen Sie ist gekennzeichnet durch eine leichte Bedienbarkeit, eine signifikant erhöhte Präzision und gesteigerte Bearbeitungsleistungen Die hohe Zuverlässigkeit aller benutzten Komponenten und deren Langlebigkeit reduzieren den Wartungsaufwand erheblich und stellen damit eine erhöhte Verfügbarkeit sicher Solide Gestellkonstruktion mit breiten Führungen und großen Verfahrwegen Servokonventionelle Antriebe in allen Achsen, stufenlos regelbar und mit schnellem Eilgang, synchronisiert mit Spindeldrehzahl Kugelumlaufspindeln in X- / Y- und Z-Achse garantieren Präzision und sind wartungs- und verschleißarm Alle Zahnräder und Führungen sind gehärtet und geschliffen Schwenkbarer Vertikal-Fräskopf mit pneumatischer Werkzeugklemmung und leistungstarkem 5,5 kW Motor 2 Getriebestufen ermöglichen ein breites, stufenlos regelbares Drehzahlband bis max. 5000 1/min und hohes Drehmoment an der Spindel Horizontalspindelmotor mit 7,5 kW Servomill - Highlights Steuerung entwickelt und gefertigt in Deutschland Positioniersteuerung zum Abfahren vorgewählter Strecken in allen Achsen Konstante Schnittgeschwindigkeit, Vorschubgeschwindigkeit orientiert sich an der Spindeldrehzahl Vorgespannte Kugelumlaufspindeln ohne Spiel Servomotoren in allen Achsen, stufenlos regelbarer Vorschub, Eilgang und Drehzahlregelung Elektronische Spindellastanzeige Elektronische Handräder an allen Achsen X-, Y- und Z-Achse können über Joysticktechnik verfahren werden Integrierte Positionsanzeige mit Glasmaßstäben Ihre Vorteile: Einfach: intuitive Bedienung - übersichtliche Anordnung der Bedienelemente und klare Funktion Automatischer Vorschub in allen Achsen stufenlos regelbar Eilgang mit bis zu 5000 mm/min In jeder Achse können elektronisch per Knopfdruck Endanschläge gesetzt werden - 3 Anschlagspositionen +/- je Achse können gespeichert werden Präziser: Bedienung über elektronische Handräder - die Bewegung der Achsen erfolgt durch hochwertige Servo-Antriebe, die Ihre Handradbewegungen mit der Präzision und Dynamik moderner CNC-Maschinen umsetzen Zuverlässiger: Antriebe, Spindeln und Messsysteme sind gekapselt oder geschützt montiert und nahezu wartungsfrei Elektronik - Made in Germany Belastbarer: es werden ausschließlich hochwertige Antriebskomponenten verwendet, die für Dauerbetrieb ausgelegt sind Wartungsfrei: für den gesamten Vorschubantrieb ist keine regelmäßige Wartung erforderlich Modernste Vorschubtechnik: Die Achsen werden durch hochwertige Servo-Antriebe bewegt, die Ihre Handradbewegungen mit der Präzision und Dynamik moderner CNC-Maschinen umsetzen Zuverlässige, wartungsfreie Großserientechnik Hohe Eilganggeschwindigkeit verringert Nebenzeiten Kugelgewindetrieb in allen Achsen: Entscheidend kleinerer Losefehler (back lash), der sich in deutlich erhöhter Präzision niederschlägt Deutlich reduzierte Reibung, kein Stick-Slip-Effekt, reduzierte Wärmeentwicklung - geringer Verschleiß Elektronische Handräder: Bedienung über elektronische Handräder im µ-Bereich - in Haptik und Position wie bei einer konventionellen Maschine, jedoch leichtgängiger und exakter Joystick-Bedienung: Hoher Bedienkomfort beim Verfahren der Achsen Einfache Handhabung bei der Bearbeitung von Arbeitsabfolgen Elektronische Festanschläge: In jeder Achse können elektronisch per Knopfdruck 3 x 2 Endanschläge gesetzt werden - diese Schalter sind direkt um die Vorschubschalter gruppiert und intuitiv bedienbar Beim Koordinatenbohren oder dem Einfäsen von Taschen ist damit eine hohe Wiederholgenauigkeit gegeben und es können deutlich mehr Positionen eingerichtet werden, als bei konventionellen Maschinen Konstante Schnittgeschwindigkeit: Neben der stufenlosen Regelung der Vorschubgeschwindigkeit kann diese auch mit der Spindeldrehzahl gekoppelt werden, in einem frei wählbaren Verhältnis von Vorschub je Spindelumdrehung im Bereich von 0,01 bis 1 mm/U Der Technologiewert fz (Vorschub/Zahn) bleibt somit konstant und erleichtert dem Bediener die Optimierung seiner Bearbeitung Elektronische Spindellastanzeige: Unterstützt den Bediener ebenfalls bei der effizienten Nutzung der Maschinen- und Werkzeugkapazität Ein zuverlässiger Indikator um Beschädigungen durch Überlastung zu vermeiden X.pos Plus - Ihr Gewinn an Produktivität, Qualität und Komfort Koordinatenwertvorgabe Lochkreismusterberechnung Vibrations-Filter-Funktion Umrechnung mm/inch 8 Display-Sprachen Taschenrechnerfunktion Hochauflösendes Display mit hervorragender Ablesbarkeit

Mechanische Schlüssel-Kopier-/ Fräsmaschine für Chubb- und Bartschlüssel mit höhenverstellbaren Spannbacken (auch für vertikale Einschnitte -> Schlitten und Spannbacken separat erhältlich)

Wir bieten Ihnen verschiedene CNC Gewindeschlaifmaschinen. Fragen Sie nach unserem Katalog ! PEE-WEE SUG 500 Maschinenbett aus Naturstein Granit Schleifspindellagerung mit der integrierten automatischen Auswuchteinheit MARPOSS Es dient zum Vor-Auswuchten, manuell und automatisch Auswuchten und zur Unwucht-Spektralanalyse. Das P1dWB-System wurde nach modernen Ergonomie- Kriterien konzipiert. Sein 4,3“ Touchscreen ist für den Einsatz unter schweren Bearbeitungsbedingungen geeignet. CNC Steuerung SIEMENS 828D der neuesten Generation AC Servoantriebe SIEMENS Lineares Messystem der CNC Achsen HEIDENHAIN DXF Converter ermöglicht das einfache Einlesen Ihrer Profilzeichnung SIEMENS Servomotorisch einstellbarer Steigungswinkel von +/- 25 Schleiföl temperaturgeregelt mittels externen Klimagerät Bandfiltersystem Drucklufttrockner

Verfahrwege in mm X / Y / Z = 620 / 520 / 460 max. Teilegröße in mm X / Y / Z = 500 / 400 / 250 5-Achsversion Hochdynamische Spindel mit 12.000 U/min Modernste Steuerungen Siemens 840D-SolutionLine Integrierte Werkzeug und Werkstück Überwachung

Mit der Servomotoren Fräse T-Rex Servo-0609 kaufen Sie ausgereifte Technologie und langbewährte Technik kombiniert mit zukunftsweisender Servomotoren Technik. Die Servomotoren CNC Fräse T-Rex Servo-0609 mit schrägverzahnten Zahnstangen und HIWIN / THK / PMI Linearschlitten hat ein massives Rahmengestell aus Stahl. Die Portalfräsmaschine erfreut sich mit ihrer robusten Bauweise, der hohen Stabilität und der umfangreichen Grundausstattung großer Beliebtheit. Durch die robuste Stahlrahmenkonstruktion können Schwingungen während des Bearbeitungsprozesses gedämpft werden. Somit erhält das bearbeitete Werkstück saubere Schnittkanten und Oberflächen. Weitere Vorteile der Servomotoren Fräse T-Rex Durch die verbauten Servomotoren wir eine hohe Effizienz in die Fertigung gebracht. Zudem hat man eine hohe Zeitersparnis beim Aufspannen, der Bearbeitung und der Wartung. Eine 200mm hohe Durchfahrhöhe zwischen Vakuumtisch und Z-Achse ermöglicht ebenfalls eine einfache Bearbeitung von höheren Plattenmaterialien, da sie ohne Mühe unter die Brücke passen. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten Die Servomotoren Fräse T-Rex Servo-0609 ist nicht nur für präzise Fräsarbeiten geeignet, sondern auch zum, Bohren, Schneiden oder Gravieren einsetzbar. Massive Bauteile und die hohe Qualität bei der Verarbeitung der mechanischen Komponenten ermöglichen die Anfertigung von Werkstücken aus den verschiedenen Materialien! Durch die eingebauten schrägverzahnten Zahnstangen erreichen die T-Rex Servo-Fräsen eine fantastische Genauigkeit und immense Geschwindigkeit und sind zudem was Sondergrößen angeht sehr flexibel und können auch auf Kundenwunschmaß gefertigt werden. Ein CE-konformes Inbetriebnehmen unserer CNC Fräsmaschinen erfordert eine Montage von Schutz-Einhausung und Absaugstutzen. Maschinenmaße: 1650 x 1440 x 2050 mm Verfahr-Bereich: 900 x 600 x 200 mm Aufspannfläche: 930 x 630 mm Gewicht ca.: 700 kg Umkehrspiel ca.: 0,02 bis 0,03 mm Wiederholgenauigkeit ca.: 0,01 mm Eilgeschwindigkeit diadonal max.: 50.000 mm pro Min Arbeitsgeschwindigkeit diagonal max.: 35.000 mm pro Min Antriebsart: Servomotoren Yaskawa 400 Watt Linearführungen Breite: 20 mm (optional 25 mm) Durchlasshöhe Z: 220 mm (optional 320 / 420 mm)

Die mobilen Kanten-Fräsmaschinen zur Anarbeitung von Schweißfasen der Baureihe EDGE sind sehr gut für die Bearbeitung von geraden Kanten geeignet. Stationäre Fräsmaschinen zur Schweißnahtvorbereitung Mobile Kantrenfräse für Unterfasen, die CompactEdge-Reverse - Fräsmaschine Schweißnahtvorbereitung für die Oberfase und Unterfase mit den richtigen Fräsmaschinen, BasicEDGE, CompactEdge, MultiEdge oder EDGE46. Fasenfräsen für die Oberseite und Unterseite des Bleches. Die Compact-Edge-Reverse für die Unterfase ist eine kompakte Fräsmaschine für Fasenwinkel von 15° bis 60° und deckt die ganze Bandbreite der Schweißnaht­vorbereitung ab. Diese Maschine ist einzigartig und neu auf dem Markt. Blechstärken von 6mm bis 60mm können bearbeitet werden bei einer maximalen Fasenlänge von 40mm. Die Einhaltung des höchsten Sicherheitsstandard wird durch einen Plattensensor garantiert. Ein Hochgeschwin­digkeits­fräskopf, bestückt mit 8 Wende­schneid­platten, bearbeitet nahezu alle gängigen Materialien. Stahl, Feinkorn­stahl oder Edelstahl mit sauberem und gratfreiem Ergebnis. In Kombination mit der Edge46, MultiEdge oder der CompactEdge für die Oberfase wird ein Drehen des Bleches nicht mehr notwendig. Anwendung / Vorteile CompactEDGE reverse: Kompakte und vielseitige Maschine Werkzeuglose Winkelverstellung Hoher Sicherheitsstandard durch Platten-Sensor wird garantiert High-Speed​​-Fräskopf mit Wechseleinsätzen Verschiedene Arten von Wendeschneidplatten stehen zur Verfügung Integriertes Fahrwerk für den mobilen Einsatz mit Späneauffangwanne Innovatives Vorschubsystem Flexible Höhenanpassung Option: Drehzahlregelung der Spindel

Grinding machines for grinding knives of sewing machines Quick and precise grinding of knives to the correct angle, for example for sewing machines, cloth cutting machines and textile machinery. A broad selection of knife holders always guarantees the correct cutting angle and perfect grinding quality, with no adjustment needed. Knives of all steel qualities can be reground, including carbide-tipped knives.

Die Schleifmaschine ANB-5T wurde als automatische Maschine zum Schleifen von Stanzwerkzeugen entwickelt. Sie ist ausgelegt für Trumpf Stanzwerkzeuge und für die Amada Stanzwerkzeuge mit einer maximalen Höhe von 208 mm und einem maximalen Matrizendurchmesser von 158,7 mm. Der Bediener muss nur die zu schleifenden Werkzeuge fixieren und das Schleifmaß einstellen. Der eigentliche Schleifzyklus läuft automatisch ab.

Fräsmotor UFM 500 und UFM 1050 Lastunabhängige Arbeitsdrehzahl dank Tacho-Regelelektronik Sanftanlauf zur ruckfreien Beschleunigung auf Nenndrehzahl Blockierschutz Schutzisolierung PTC -Thermo-Überwachung Drehzahlsteuerung Stabile Doppelkugellagerung Spannhals Nennausgangsleistung: UFM 1050 Watt: 720 W

Die Tischfräsmaschine mit 50mm Spindelhub ist durch die kompakte Bauweise für die Bohr- und Fräsarbeiten eines Heimwerkers bestens geeignet. Diese Fräsmaschine mit 25mm Bohrdurchmesser und 16mm Fräsdurchmesser ist ideal zum Fräsen von Metallen geeignet. Die Maschine kann einfach auf einem Werktisch installiert unf genutzt werden. Ein Bohrkopf (3-16mm) mit Stift ist bereits an der Maschine montiert. Der Kopf ist nach links und rechts um 90 Grad schwenkbar. Die Drehrichtung der Fräse verfügt über eine Links- & Rechtsschaltung. Die Geschwindigkeit der Bohrung kann variabel eingestellt und im LCD-Display digital abgelesen werden. Um zu sehen, wie tief man bereits fräst, besitzt diese Maschine eine digitale Tiefenanzeige. Die Spindel ist durch einen Schwalbenschwanzschutz umgeben. Se ist ein sicheres Arbeiten gewährleistet. Eine Feineinstellung kann vorgenommen werden. Passendes Bedienerwerkzeug liegt der Lieferung bei. Maximaler Bohrdurchmesser in Stahl: 25 mm Maximaler Fräsdurchmesser in Stahl: 16 mm Maximale Schneidleistung Mantelfräse: 63 mm Spindelhub: 50 mm Spindelaufnahme: MK 3 Durchmesser der T-Nuten: 10 mm Größe der T-Nuten: M 10 Querverschiebung: 175 mm Längsverschiebung: 560 mm Motorleistung: 750 Watt Motordrehzahl: 50 - 3000 U/min Spannung: 230 Volt Abmessungen der Arbeitsfläche: 700 x 180 mm Maximaler Abstand Spindel / Tisch: 320 mm Maschinenabmessungen: 870 x 550 x 860 mm Verpackungsabmessungen: 920 x 700 x 860 mm Gewicht: 122 kg

Die Anforderungen bei Innen- und Außenrundschleifen erfüllen wir auf unserem bewährten CNC-Rundschleifmaschinenpark, bei denen wir Werkstücke mit einer maximalen Schleiflänge von 1.600 mm sowie Durchmessern von 450 mm bearbeiten können - von Stahl, gehärtetem Stahl, Edelstahl bis hin zu Sinterlegierungen. Bei Kombi-Bearbeitungen ist das Schleifen von Außen- und Innendurchmessern in einer Aufspannung möglich. Das heisst für Sie: Erfahrung aus Jahrzehnten, kombiniert mit aktuellstem Maschinenpark für optimale Ergebnisse.

Festool Dübelfräse DF500Q plus Domino m.Fräser D5 Systainer Auflagewinkel 420 Watt 574325 (alt: 574228) Einfach präziser verbinden. Patentiertes und für Handmaschinen einmaliges Fräsprinzip für exaktes und leichtgängiges Arbeiten Schnell und einfach einstellbare Anschläge für präzise Ergebnisse Höchste Stabilität und Verdrehsicherheit der Verbindung mit DOMINO Dübel Systemzubehör passend für beide DOMINO Dübelfräsen Vielseitiger Einsatz mit Dübelgrößen von 4x20 mm bis 10x50 mm   Anwendungsschwerpunkte Möbelbau Laden-/Innenausbau Fensterbau Messebau Für Plattenverbindungen Für Rahmen- und Gestellverbindungen Artikelnummer: E629711 Details: Anschluss Staubabsaugung Ø 27 mm Tiefenanschlag für Frästiefe 12, 15, 20, 25, 28 mm Max. Frästiefe 28 mm DOMINO Schlitzfräser Ø 4, 5, 6, 8, 10 mm Fräshöhenverstellung 5-30 mm Fräsen auf Gehrung 0 - 90 ° Gewicht: 3,2 kg Leerlaufdrehzahl: 25500 min⁻¹ Leistungsaufnahme: 420 W

Professionelle Arbeitsgeräte Unsere Bohrarbeiten finden in festen Baustoffen von 10 bis 750 mm Durchmesser Anwendung und können horizontal, vertikal und diagonal durchgeführt werden. Auf Anfrage sind auch größere Durchmesser und Über-Kopf-Bohrungen möglich.

Ø 320 mm x 1700 mm Haben Sie Fragen? Dann zögern Sie bitte nicht, unser Team der Wolfgang Nowotny Sondermaschinen GmbH in Wien zu kontaktieren. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage und beraten Sie gern persönlich.

Sehr geehrte Kunden, wir sind Ihr zuverlässiger Partner für die Lohnbearbeitung von Einzelteilen und Serienteilen im Maschinenbau, Werkzeugbau und Elektromaschinenbau. Unser Fachgebiet umfasst insbesondere das Außen-, Innen- und Flachschleifen. Senden Sie uns gerne eine Anfrage und wir setzen alles daran, Ihre Anforderungen professionell und effizient umzusetzen. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten.

Unsere Kellenberger CNC Rund-Schleifmaschinen sind mit gesteuerten B- bzw. C-Achsen ausgerüstet. Polygone, Ellipsen, steigende Kurven oder Achtkant sind für uns keine Probleme. Mit unserer CAD-Anlage können wir alle gewünschten Konturen selber erstellen oder Kundendaten Online übernehmen.

Die SLM 72 S ist eine Kugelbearbeitungsmaschine zum Schleifen von Präzisionskugeln unterschiedlichster Materialien z.B. Stahl, Glas, Keramik, etc. für einen Kugeldurchmesser von 2,50 mm bis 25,4 mm. Mit horizontaler Scheibenanordnung, horizontal umlaufendem Magazin und automatischer Schleifscheibenabrichtvorrichtung. Diese Kugelbearbeitungsmaschine kann je nach Bedarf mit SPS–Steuerung ausgeliefert werden.

Unsere Spezialschleifmaschinen sind das Ergebnis jahrelanger Erfahrung und Know-how im Bereich Überholung und Modernisierung. Wir entwickeln individuelle Schleifmaschinen, die perfekt auf die Bedürfnisse unserer Kunden abgestimmt sind. Ein Beispiel ist unsere Rundschleifmaschine mit drei Schleifspindeln und einer zusätzlichen Läppspindel, die durch eine Siemens-Steuerung gesteuert wird. Jede Werkstückgruppe hat ihr eigenes Bearbeitungsprogramm, das auf einer Bildschirmgrafik angezeigt und geändert werden kann. Die Flachschleifmaschine MS 200/800 ist ein weiteres Beispiel für unsere maßgeschneiderten Lösungen. Sie verfügt über eine kundenspezifische Werkstückspannvorrichtung und ein angepasstes SPS-Programm, das eine einfache Bedienung garantiert. Mit Verfahrwegen von X=800mm, Y=200mm und Z=300mm bietet sie höchste Präzision und Effizienz. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie uns gemeinsam die perfekte Schleifmaschine für Ihre Anforderungen entwickeln.

Wir konstruieren und fertigen Spannvorrichtungen für Ihre Bearbeitungszentren, für Einspindler und Mehrspindler. Produktspezifische Spannbacken, Zentrischspanner verschiedener Hersteller.

Z-Baureihe Portalschleifmaschinen Durch jahrzehntelange Erfahrung als Grundlage hat sich ZIERSCH GmbH in Ilmenau/Thüringen zum führenden Anbieter für Schleifmaschinen in Deutschland entwickelt. Besonders einfache und praxisorientierte Bedienbarkeit gepaart mit grundsolidem Maschinenbau stellen die Basis für den Einsatz im Werkzeug- und Formenbau als auch in anderen anspruchsvollen Einsatzbereichen dar. Das Programm umfasst neben den bewährten Flachschleif- und Portalschleifmaschinen in Größen von 400 x 250mm bis 5.000 x 2.200mm auch Rundschleifmaschinen sowie Rundtischschleifmaschinen für vielseitige Anwendung. Baureihe: Z-Baureihe Portalschleifmaschinen Maschinentypen: Z 1015 / Z 1020/ Z 1030 / Z1520 / Z1530 / Z1540 / Z2030 / Z2040 / Z2050 Schleifbereich: 1.500 mm x 1.200 mm bis 5.000 x 2.200 mm

Vielseitiges Schleifen & intuitive Bedienung Die ML & MLW 100 Z Serie umfasst leistungsstarke Multi-Stationen-Rohrschleifmaschinen mit bis zu 6 Schleifstationen für Durchmesser von 4 bis 350 mm. Die Maschinen ermöglichen trockenes oder nasses Schleifen und können mit Beladesystemen wie Roboter, Stangen- oder Bündellader ausgestattet werden. Dank der Multi-Stationen wird der gesamte Arbeitsprozess für ein perfektes Oberflächenfinish in nur einem Arbeitsgang erledigt. Die Bedienung ist benutzerfreundlich und erfordert keine spezielle Schulung: Programme können einfach auf dem Touchscreen-Panel erstellt & abgespeichert werden.

Bohrdurchmesser 3-32 mm im ELB / BTA Bohrtiefe in einem Zug (mm) 1.000 mit Nachsetzen 1.500 Gewindebohren bis M24 – größer durch Fräsen Werkzeugwechsler 25 / 40 / 60-fach Spindelaufnahme SK 40/50 altv. HSK 63/100 Antriebsleistung 10 kW / ED 100 Verfahrweg X (längs) 1.200 mm Verfahrweg Y (vertikal) 1.000 mm Tischbelastung bis 10.000kg Tischgröße 1.100 x 1.200 mm CNC-Rundtisch CNC-Achse 0-360° Die BUCKUHLY TBFZ-G 1200 ist für eine Bearbeitungsstrategie an komplexen Werkstücken mit höchsten Anforderungen an Stabilität und Genauigkeit konzipiert. Mit einer Vielzahl von Maschinenoptionen erreicht sie eine sehr hohe Automatisierung und Leistungsfähigkeit. Mit einer Aufstellfläche von ca. 24m2 und einem Maschinengewicht von ca. 34 Tonnen können Werkstücke mit den Maßen 1.000 x 1.000 x 900mm (L/B/H) und mit einem Gewicht von 10.000kg bearbeitet werden. Einzigartiges Maschinenkonzept Höchste Stabilität und Dauerpräzision Kein Fundament notwendig Geringer Platzbedarf 4-Seiten-Komplettbearbeitung (Tiefbohren & Fräsen) Bis zu 6 Achsen mit automatischer Nullpunktverrechnung Extrem leistungsstark und universell Gewicht: 10.000 kg

X-Achse: 1000 mm Y-Achse: 600 mm Z-Achse: 600 mm 40 Werkzeuge .............................

Koordinaten-Tiefbohr- und Fräsmaschinen für mehrseitige Bearbeitung von Werkstücken Bohrtiefe bis 1.100 mm Tiefbohr- Ø: 6 ~ 32 mm Digitale AC-Antriebe 3D-Bahnsteuerung Elektronisches Handrad Innere Kühlmittelzufuhr CE-gerechte Maschinenverkleidung

Formschlüssige, mechanische Drahtenden- Verbindung zur Reduzierung von Coil-Wechselzeiten Geeignet für Draht-Durchmesser von 15 – 30 mm Vermeidung von Restdraht-Abfall Zyklen-gesteuerter, halbautomatischer Prozess beinhaltet Sägen, Bohren und hydraulische Verpressung Ihr Anbieter für: Kaltumformmaschinen, Drahtschweißmaschinen, Drahtziehmaschinen, Maschinen und Anlagen für die Drahtreinigung, Präzisionsdrahtverarbeitung, Sondermaschinen für Drahtverarbeitung, Edelstahldrahtverarbeitung

unipo - eigene HMI / IPC-Lösungen für aktuelle und abgekündigte Systeme von Monitoren, Bedienfeldern und Display-Ersatzlösungen Seit dem 01.03.2017 gehört die Marke unipo® offiziell zum Produktportfolio der BVS Industrie-Elektronik. Mit der Übernahme verfügen wir nun über ein seit 1983 aufgebautes Know-how im Bereich eigener HMI- und IPC-Lösungen mit über 500.000 verkauften Einheiten weltweit. Dabei steht die Entwicklung und der Nachbau von vollkompatiblen Ersatzlösungen zahlreicher, auch bereits abgekündigter sowie typengestrichener HMI-/IPC-Originalprodukte im Mittelpunkt. Bestehende HMI-/IPC-Applikationen können mit unseren Eigenlösungen ohne Steuerungsanpassung schnell und unkompliziert ausgetauscht werden. Insbesondere bei Operator Panels ist dadurch auch eine einfache Projektkonvertierung problemlos möglich. Bei produktüberholenden Reparaturen sowie beim Kauf von generalüberholten Ersatzteilen und Neuteilen erhalten Sie 24 Monate Gewährleistung* auf die komplette HMI- oder IPC-Lösung.

Vorwärm- und Kaschiereinheit für Extrudieranlagen zur Vorwärmung einer Materialbahn für den Kaschierprozess Vorwärmeinheit  - doppelwandige Heizwalze (Thermal-Öl beheizt über Dichtkopf)  - angetriebene Heizwalze  - max. Kontaktfläche Material zur Walze  - Messwalze am Einlauf  - Umlenkwalzen Kaschiereinheit  - IR-Feld vertikal hängend parallel zur Warenbahn  - IR-Feld pneumatisch horizontal verfahrbar - Kaschierwalzenpaar (chromatiert / gummiert) wassergekühlt über Dichtkopf  - gummierte Kaschierwalze über Hydraulikzylinder einstellbar  - Kaschierwalzenpaar einfach demontierbar  - manuelle Spalteinstellung  - Messwalze am Einlauf - isolierende Einhausung mit rückseitigem Zugang und Seitenfenster Arbeitsbreite: bis 4.000 mm Anlagegeschwindigkeit: bis 60 m/min Steuerung: SPS Siemens