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Suhner Fräsmotor / Industrie-Frässpindel - UAD 30-RF - 3.500-30.000 U/min - 1050 Watt

Suhner Fräsmotor / Industrie-Frässpindel - UAD 30-RF - 3.500-30.000 U/min - 1050 Watt

Industrie-Frässpindel / Fräsmotor von Suhner zum Fräsen, Gravieren, Bohren. Dieses Modell ist nur exklusiv nur bei uns erhältlich. Dieser leistungsfähige und präzise Fräsmotor von Suhner ist mit 3500 bis 30000 Umdrehungen per Minute für Anwendungen im privaten wie auch industriellen Bereich bestens geeignet. Der Suhner Fräsmotor eignet sich zum Gravieren und Fräsen in verschiedenen Materialien und aufgrund des vibrationsfreien Fräsens ist eine genaue und feine Bearbeitung möglich. Technische Eigenschaften: • Satz Maulschlüssel: SW18, SW22 • 1050 Watt • Leerlaufdrehzahl: 3500 – 30000 Umdrehung per Min. • Maschinengewicht: 2,85 kg • Eurospannhals: Ø 43 mm • Tachoregelelektronik Konstantes Drehmoment durch • 4 m langes Netzkabel • Spannzange 8 mm • 72 dB bei 9000 Umdrehungen per Minute
Vertikaldrehmaschinen

Vertikaldrehmaschinen

Mit dieser Maschinenkonzeption lassen sich werkstückspezifisch und für jeweiligen Anwendungseinsatz "maßgeschneiderte" Bearbeitungsmaschinen in Einzelfertigung herstellen. Konstruktiv standardisierte Baugruppen ermöglichen die Gestaltung sehr unterschiedlicher Maschinenausführungen.
Großdrehmaschinen

Großdrehmaschinen

NWD-Serie Großdrehmaschine der NWD-Serie mit eingelegtem Turbinenläufer Turbinenläufer mit Abstützung durch 3-Rollen-Lünette 3-Rollen-Lünette und Reitstock-Planscheibe Großdrehmaschine der NWD-Serie mit eingelegter Walze Robuste Konstruktion – Werkzeugträger und Planscheibe Optional erhältliches, schwenkbares Fräsaggregat Vorteile Die Vorteile im Überblick Herkules Hochleistungsdrehmaschinen der NWD-Reihe wurden speziell für die Dreh-, Fräs- und Schwerzerspanung sehr großer Werkstücke entwickelt. Individuell von Herkules an die kundenspezifische Anwendung angepasst, sind die Maschinen in den unterschiedlichsten Branchen im Einsatz: Walzenhersteller, Profilwalzwerke, Großschmieden, Großmaschinenhersteller und Unternehmen aus dem Energiesektor in aller Welt. Neben Walzen werden beispielsweise Wellen verschiedenster Art wie Schiffsantriebswellen, Turbinenläufer und Getriebewellen mit Verzahnung bearbeitet. Größte Walzendrehmaschine weltweit Herkules lieferte die größte Walzendrehmaschine der Welt an den Walzenhersteller Gontermann-Peipers in Deutschland. Mit der Maschine können Walzen mit bis zu 400 t Gewicht und 15.000 mm Länge bearbeitet werden. Konzept Maschinenkonzept Leistungsstark, präzise, zuverlässig – ein Kennzeichen der robusten und zuverlässigen Schwerdrehmaschinen der NWD-Serie von Herkules sind die hydrostatischen Führungsbahnen in allen Achsen. Alle Hauptbaugruppen der Maschinen sind für ihren Einsatzzweck überdimensioniert. Ein Beispiel: die Führungsbahnbreiten und die Wälzlagerung der Hauptwellen in Spindelstock und Reitstock sind großzügig ausgelegt. Das garantiert die lange Lebensdauer der Maschinen bei gleichbleibenden, sehr hohen Achsgenauigkeiten. Technik Stabilität für präziseste Bearbeitungsergebnisse Das Maschinenbett Die Maschinen der NWD-Reihe sind grundsätzlich mit 4-Bahnenbett in schwerer Gussausführung ausgerüstet. Zwei Bahnen nehmen den bzw. die Drehsupporte auf, während die beiden anderen Bahnen zur Aufnahme von Reitstock, Lünetten oder Rollenböcken dienen. Dieses Prinzip gewährleistet nicht nur absolute Stabilität und Präzision, sondern auch ungehindertes Verfahren des Supports über den gesamten Arbeitsbereich. Durch große Ausfallöffnungen werden heiße Späne schnell abtransportiert, so dass die Genauigkeit der Führungsbahnen durch thermische Einwirkungen heißer Späne nicht beeinträchtigt wird. Spindelstöcke Die große Stabilität der Spindelstöcke basiert auf den bewährten Herkules Prinzipien: Gehäuse aus hochwertigem Maschinenguss, Hauptwellen aus Schmiedestahl, Getriebe- und Schaltwellen aus einem Stück gefertigt, in den Flanken gehärtete und geschliffene Zahnräder sowie spezielle, thermostabile Hauptlagerungen. So sind sie optimal für höchste Drehmomente und Rundlaufgenauigkeiten ausgelegt. Reitstöcke Als Gegenlager zum Spindelstock unterliegt der Reitstock aus hochwertigem Maschinenguss ähnlichen Anforderungen an Stabilität, Rundlaufgenauigkeit und Dämpfung. Das überdimensionierte Hauptlager erlaubt das Rotieren der Pinole und somit großer, fest eingebauter Körnerspitzen. So können Werkstücke bis zur mechanischen Belastungsgrenze der Maschine sicher in Spitzen aufgenommen werden. Drehsupport und Bettschlitten Je nach Anforderung werden Herkules Drehmaschinen mit einem oder zwei Drehsupporten konstruiert, die mit Planschieber
KMD Speedformer 85 Thermoformanlage Kiefel Medical

KMD Speedformer 85 Thermoformanlage Kiefel Medical

Die KMD 85 ist Vorbild für eine konsequente Umsetzung von Kunden- und Marktbedürfnissen. Bandstahlmaschinen der KMD Speedformer-Serie sind effektiv in der Großserienfertigung und wirtschaftlich auch bei kleinen Stückzahlen. Dabei sind sie flexibel einsetzbar, ob im Food- oder Non-Food-Bereich, vielseitig für Materialien wie PET, PP, PS, PLA, PE. Der modulare Aufbau bietet größtmögliche Flexibilität. Der hohe Automatisierungsgrad und der durchdachte Werkzeugwechsel sind genauso Teil des ausgereiften Konzeptes wie die Bandstahlstanze und die integrierte Stapelstation. Robust und präzise, ob als Standardanlage oder mit Optionen erweitert. Einfache und sichere Bedienung. Mit der Erfahrung von über 40 Jahren Tiefziehtechnologie in der Verpackungsindustrie (Becher, Schalen, Blister etc.) bietet die KIEFEL Packaging seinen Kunden individuell angepasste Werkzeuge in höchster Qualität. Alles für ein Ziel: Für Ihre Zufriedenheit und den einzigartigen Produktivitätsvorteil. Wir suchen stets nach der Balance zwischen optimaler Formflächen- und Foliennutzung, einfacher Handhabung des Werkzeuges und den kürzesten Entnahmezeiten. Wir zeichnen uns durch Vielseitigkeit und Flexibilität aus, um unseren Kunden einen Produktivitätsvorteil und das bestmögliche Produkt zu liefern. KIEFEL Packaging entwickelt und baut Werkzeuge für Bandstahlschnittanwendungen - getrennt formen und stanzen - und kombinierte Form-/Stanzwerkzeuge sowie Durchfallschnittanwendungen, passend für alle am Markt gängigen Bandstahlmaschinen und Kunststoffmaterialien wie PP, PS, PE, PET, PLA etc. Auf den Anlagen im Kiefel Technology Center werden Ihre Werkzeuge erprobt und serienreif abgestimmt. Wir bieten Ihnen optimale Formflächen- und Foliennutzung durch individuell an Ihre Produkte angepasste Kavitätenanordnung. Form-/Stanzwerkzeuge Das Kiefel-BFS-System ermöglicht die Herstellung hochwertiger Kunststoffverpackungen mit bestem Preis-Leistungsverhältnis. Diese Werkzeuge eignen sich perfekt für die Herstellung von Schalen und Deckeln. Durchfallschnittwerkzeuge Eine weitere modulare Ausführung der KMD-Baureihe ist die Kombination mit einer Durchfallschnittstanze. Diese Werkzeuge eignen sich besonders bei mittleren und hohen Losgrößen für die Produktion von kerbenfreien Produkten. Wir haben die passenden Stapel- und Entladesysteme sowie durchdachte Lösungen für Downstream-Prozesse - individuell, auf die Anforderungen Ihres Produktes und Ihrer Fertigung ausgerichtet. Optimieren Sie Ihre Produktion mit den Automatisierungsanlagen von KIEFEL Packaging. Abgestimmt auf Automatisierungsgrad, Ausstoßleistung und auf die weiteren Verarbeitungsschritte bieten wir unsere Stapelsysteme für die KMD Speedformer an: - Stapeln nach oben - Stapeln nach unten - Kippstapelung - A/B-Stapeln - Pick and Place Inline - Pick and Place auf Gegenbedienseite Thermoformanlagen und Werkzeuge, Downstream-Automatisierung, komplette schlüsselfertige Projekte, Produktentwicklung, Materialanalyse und -tests - wir unterstützen Sie, damit Sie Ihre Ziele erreichen. Schalen für die Verpackung von Food und non-Food-Artikeln sind zu einem festen Bestandteil unseres Alltags geworden. Sie verlängern die Haltbarkeit von Lebensmitteln und schützen diese vor Beschädigungen. Der Bedarf wird in den nächsten Jahren weiter wachsen. Die Produktionsvolumina werden größer und der Bedarf nach Automatisierung steigt. Kiefel Packaging ist Ihr zuverlässiger Partner! Von der Produktentwicklung bis hin zur schlüsselfertigen Anlage - sprechen Sie uns an! Max Höhe des geformten Teils: 150 mm Max Werkzeugabmessungen: 850 x 700 mm
Unsere Drehmaschinen finden in vielen Branchen Verwendung

Unsere Drehmaschinen finden in vielen Branchen Verwendung

Drehmaschinen gehören seit vielen Jahren zum Portfolio unseres Unternehmens. Robustheit, Zuverlässigkeit und eine breite Palette von Zubehör für die unterschiedlichsten Anwendungsbereiche sind Markenzeichen dieses Maschinentyps. In nahezu allen Anwendungsgebieten kann man heutzutage METEX-Drehmaschinen finden, welche zur vollen Zufriedenheit unserer Kunden arbeiten. Die Drehmaschinen sind analog unserer Walzenschleifmaschinen mit SIEMENS-Elektrik und SINUMERIK 840 D ausgerüstet. Gemäß dem jeweiligen Anwendungsbereich wird die entsprechende Bearbeitungssoftware mit der Drehmaschine geliefert.
Rundschleifen

Rundschleifen

Die Anforderungen bei Innen- und Außenrundschleifen erfüllen wir auf unserem bewährten CNC-Rundschleifmaschinenpark, bei denen wir Werkstücke mit einer maximalen Schleiflänge von 1.600 mm sowie Durchmessern von 450 mm bearbeiten können - von Stahl, gehärtetem Stahl, Edelstahl bis hin zu Sinterlegierungen. Bei Kombi-Bearbeitungen ist das Schleifen von Außen- und Innendurchmessern in einer Aufspannung möglich. Das heisst für Sie: Erfahrung aus Jahrzehnten, kombiniert mit aktuellstem Maschinenpark für optimale Ergebnisse.
Sortiermaschinen

Sortiermaschinen

Sortiermaschinen Über 20 Jahre Erfahrung in der Entwicklung von Prüftechnologien – kundenorientiert und innovativ – finden Anwendung in den GPP Prüf- und Sortiermaschinen. Hersteller diverser Verbindungselemente und Präzisionsteile, aus metallischem oder nichtmetallischem Material, für unterschiedliche Industriezweige, sind Anwender dieser Sortiermaschinen für die 100%-Kontrolle. Die Prüf- und Sortiermaschinen arbeitet mit der bewährten GPP Prüfsoftware gppSORT. Die Maschinen sind vernetzbar, so dass zentrale Auswertungen der Qualitätsdaten und Verwaltung von Prüfprogrammen möglich sind. Die Sortiermaschinen unterscheiden sich insbesondere bezüglich der Aufnahme und Transport der Teile sowie in ihrer Komplexität. GPP bietet folgendes Spektrum: Standardsortiermaschinen mit Stahlteller - Produkt profiSORT Sortiermaschinen profiSORT werden typischerweise eingesetzt für die Kontrolle und Sortierung von rotationssymmetrischen, schaftlastigen Präzisionsteilen, wie beispielsweise Schrauben, Bolzen, Niete.a Maschinenklassen nach Teilespektrum: • Schaftdurchmesser 3 … 6 mm, Länge < 90mm • Schaftdurchmesser 6 … 16 mm, Länge < 180mm • Sonderbaugrößen für längere Teile bis 300mm • Sonderbaugrößen für Schaftdurchmesser unter 3mm Verfügbare Prüfstationen: • Schaftkamerasysteme (Seitenkamera) • Kopfkamerasysteme (Top-Kamera) • Gewindevermessung nach DIN • Rundlaufkontrolle • Geradheitsprüfung • 360°-Oberflächenprüfung, auch für Gewinde • Wirbelstromrisskontrolle • Wirbelstromgefügeprüfung • mechanische Eingriffkontrolle Weitere Features: • Kontinuierlicher oder getakteter Betrieb • Hohe Prüfgeschwindigkeit – abhängig von Geometrie und Konfiguration • Überwachung des Teileauswurfes • Ansteuerung kundenspezifischer Verpackungseinrichtungen Standardsortiermaschinen mit Glasteller- Produkt preciSORT-GT GPP-Sortiermaschinen des Typs preciSORT-GT sind Aussuchmaschinen für Präzisionsteile. Sie dienen der Qualitätsprüfung von metallischen und nicht-metallischen Kleinteilen. Verfügbare Prüfstationen: • Schaftkamerasysteme (Seitenkamera) • Kopfkamerasysteme (Top-Kamera) • Gewindevermessung nach DIN • 360°-Oberflächenprüfung, auch für Innen- und Außenflächen • Wirbelstromgefügeprüfung Weitere Features: • hohe Prüfgeschwindigkeit – abhängig von Geometrie und Konfiguration • Überwachung des Teileauswurfes • Ansteuerung kundenspezifischer Verpackungseinrichtungen Standardsortiermaschinen mit Glaswinkel- Produkt preciSORT-GW GPP-Sortiermaschinen mit Glasrutsche werden meist für Präzisionsteile ohne Kopf eingesetzt. Klassifizierung: • Einfache Maschinen: • 2 Schaftkamerasysteme (Seitenkamera) • für schnelle Prüfung von Durchmesser und Länge • komplexe Maschinen: • 2 Schaftkamerasysteme (Seitenkamera) • Kopfkamerasystem (Top-Kamera) für Rundheit • Unterkopfprüfung • Mittelachsenversatz für Bolzen zwischen Schaft und Kopf • Wirbelstromgefügeprüfung Weitere Features: • hohe Prüfgeschwindigkeit – abhängig von Geometrie und Konfiguration • Überwachung des Teileauswurfes • Ansteuerung kundenspezifischer Verpackungseinrichtungen Spezialsortiermaschinen - Produktreihe preciSORT-SP Spezialprüf- und Sortiermaschinen entstehen aufgrund konkreter Prüfanforderungen aus dem Qualitätssicherungsprozess unserer Kunden. Das können spezielle Prüfabläufe, gesonderte Prüfflächen an den Prüfteilen, spezielle Prüfanforderungen oder-genauigkeiten an verschiedenen Flächen sein, die eine spezielle Prüfung oder eine Kombination von Prüfsensoren erfordern. Diese Systeme werden mit dem Kunden spezifiziert und durch GPP projektiert und realisiert. Insbesondere in solchen Spezialprüf- und Sortiermaschinen kommt das unterschiedliche know-how und die Erfahrungen des Unternehmens zum Tragen. Verkettete Systeme
Flachschleifen

Flachschleifen

Pro­fi­tie­ren Sie von uns­erem großen Halb­zeug­lager und unserer Flexi­bili­tät im Schlei­fen. Out­sourc­ing: wir fert­igen für Sie Spann­flächen, Wende­messer und Flach­stäbe. Lagern Sie Teile Ihrer Ferti­gung aus. Ver­las­sen Sie sich auf Präzi­sion aus dem Hause Ihle. Ihre Vorteile: kurze Reaktionszeiten dokumentierte Qualität riesiges Halbzeuglager flexibel bei kleinen und großen Serien schneller Versand .
CNC-Drehen

CNC-Drehen

Mit unserer CNC-Drehmaschine T20MC bearbeiten wir komplexe Drehteile sowohl als Einzelteil wie auch als Serie; bei einem maximalen Drehdurchmesser von 190 mm ist eine Drehlänge von bis zu 440 mm. Durch den Einsatz angetriebener Werkzeuge in Kombination mit C-Achse lassen sich auch exzentrische stirnseitige Bearbeitungen sowie Bearbeitungen an der Mantelfläche durchführen. Die neueste Generation der Siemenssteuerung 828D mit Shopturn sorgt für einfache Bedienung und kürzeste Programmierzeiten.
Vertikal-Auswuchtmaschine für Rotoren bis 30 kg DISTEC

Vertikal-Auswuchtmaschine für Rotoren bis 30 kg DISTEC

Die Distec ist eine vielseitige automatische Auswuchtmaschine zum Auswuchten von scheibenförmigen Rotoren. • Kompakte Bauweise • Geringer Platzbedarf • Schnelle und unkomplizierte Inbetriebnahme • Ohne Fundament aufstellbar • Höchste Messgenauigkeit • Ergonomisches Bedienkonzept • Rüstbar für axialen oder radialen Ausgleich der Unwucht • "Kranhakenlösung" ANWENDUNGSBEREICH Rotoren, wie z.B. Schwungscheibe, Bremsscheibe, Zweimassenschwungrad, Riemenscheibe, Schwingungsdämpfer, Zahnrad, Antriebsscheibe, Bremstrommel, Differentialgehäuse, Kupplungsteile, Wandlerkomponenten , Doppelkupplungskomponenten, Hybridrotoren. Die Rotoren werden in ihrer Zentrierbohrung aufgenommen, die Unwuchtmessung erfolgt in ein oder zwei Ebenen. Der Unwuchtausgleich erfolgt durch vertikales oder horizontales Bohren, was sich werkstückabhängig bedienerfreundlich/spielerisch umrüsten lässt. Die Distec erlaubt sowohl manuelle als auch automatische Beladung. Die manuelle Beladung erfolgt durch die pneumatisch öffnende Frontscheibe. Eine automatische Beladung kann durch ein Ladeportal, ein Palettenband oder einen Roboter durchgeführt werden. AUFBAU Die Maschine besteht aus einer Vertikal-Auswuchtmaschine mit einer angebauten, automatisch arbeitenden Bohreinheit. Das Spannen der Wuchtkörper auf der Auswuchtmaschine erfolgt mittels einer federkraftbetätigten Aufnahme, die pneumatisch entspannt wird. Zur Unwuchtermittlung und Ausgleichsberechnung dient das Messgerät CAB 759. BESONDERHEITEN • Kurze Lieferzeiten • Universell einsetzbar • Automatischer Ausgleich durch axiales oder radiales Bohren • Automatischer Messzyklus wählbar mit stufenlos einstellbaren Werten für Hochfahr-, Mess- und Abbremszeit
RotaryStrip 2400 Rotations - Abisolier- und Verdrillmaschine

RotaryStrip 2400 Rotations - Abisolier- und Verdrillmaschine

RotaryStrip 2400 Rotations - Abisolier- und Verdrillmaschine im Querschnittsbereich von 0.013 – 6 mm² Intuitive Programmierung via Touch Panel ◾Messer, Zentrier- und Klemmbacken können für den ganzen Kabelverarbeitungsbereich verwendet werden ◾Sehr sensitiver Auslösemechanismus ◾Visuell kontrollierbarer Abisoliervorgang ◾Definiertes Verdrillen der Innenleiter Konzept / Funktion Die Schleuniger RotaryStrip 2400 isoliert Kabel und Drähte im Bereich von 0.013 – 6 mm² und bis 7 mm Aussendurchmesser ab. Der rotative Abisolierkopf der Maschine ist mit zwei universal Hartmetall-Messern sowie zwei universal Zentrierbacken bestückt, welche auch schwierigste Kabelisolationen in hervorragender Qualität verarbeiten. Zusätzlich kann die RotaryStrip 2400 auch für das definierte Verdrillen des Leiters eingesetzt werden. Die programmierbaren Verdrill-Bearbeitungsparameter garantieren perfekte und wiederholgenaue Verdrillungen. Kabelprogramme können dank der implementierten Kabeldatenbank und der intuitiven menügeführten Dateneingabe in kürzester Zeit erstellt und gespeichert werden. Der Bediener führt das Kabel bis zum Anschlagsensor. Danach wird das Kabel automatisch geklemmt und der Abisoliervorgang ausgeführt. Sobald das abisolierte Kabel von den Klemmbacken freigegeben wird, kann es der Maschine entnommen werden. Maschinenzyklus: 1 s (0.75 mm² Kabel, Abisolierlänge 10 mm, Abzugslänge 5 mm) Abmessungen (LxBxH): 390 x 130 x 280 mm Gewicht: 10 kg CE-Konformität: Die RotaryStrip 2400 entspricht vollumfänglich den CE und EMV-Maschinenrichtlinien (mechanische und elektrische Sicherheit, elektromagnetische Verträglichkeit). Leiterquerschnitt: 0.013 – 6 mm² (36 – 10 AWG) Schrittauflösung Abisolierlänge: 0.1 mm (0.01") Schrittauflösung Durchmesser: 0.01 mm Programmierbare Verarbeitungsparameter: ◾Abzug mit oder ohne Rotation des Abisolierkopfes ◾Abzugsgeschwindigkeit ◾Abzugslängen Teilabzug ◾Abzugslängen Vollabzug ◾Ausschneidezeit ◾Drehrichtung des Abisolierkopfes ◾Drehzahl des Abisolierkopfes ◾Einschneiddurchmesser/Einschnitttiefe Programmierbare Verarbeitungsparameter (2): ◾Messerrückstellung vor dem Abziehen (Wayback) ◾Messervorschubgeschwindigkeit ◾Spannkraft der Klemmbacken
Drehen konventionell

Drehen konventionell

TOS Kap. 250×1500 mm Digitale Arad Kap. 500×1500 mm Digitale – Spindeldurchgang 105 mm TOS Kap. 520×4000 mm Digitale – 4 Meter Spitzenweite TOS Kap. 250×750 mm Digitale Heidenreich & Harbeck Kap. 400×1200 mm Digital
Präzisions-Drehtechnik

Präzisions-Drehtechnik

unsere Kernkompetenz Präzisions-Drehtechnik ist unsere Kernkompetenz In unserer modernen und leistungsstarken, hoch automatisierten Fertigung arbeiten wir mit: • Mehrachsigen CNC-Langdrehmaschinen und • CNC-Kurzdrehmaschinen namhafter Hersteller. Damit können wir komplexe Lang- und Kurzdrehteile mit verschiedenen Fräs- und Bohroptionen sowie Tieflochbohrungen herstellen. Zeitverdeckte Rückseitenbearbeitung und Parallelbearbeitungen innerhalb des zerspanenden Prozesses ermöglichen es uns, komplexe Teile komplett bearbeitet „von der Stange“ zu fertigen. Nahezu alle Maschinen sind mit Stangenlademagazinen ausgestattet, um eine vollautomatische Fertigung zu gewährleisten. Dadurch können wir sehr hohe Produktionsmengen äußerst wirtschaftlich realisieren. Innerhalb der Unternehmens-Gesamtplanung ist die Fertigungsplanung eines der Hauptinstrumente, um eine qualitativ hochwertige, termingenaue, ökonomische und umweltschonende Fertigung unserer Produkte sicherzustellen. Zum Einsatz kommt dabei ein komplexes PPS-System, das uns sehr effektives, vorausschauendes Planen und Arbeiten ermöglicht.
Konventionelles Drehen

Konventionelles Drehen

Lijehon Durchmesser 350 x 2000mm Pinacho TUS 200 Durchmesser 350 x 2000 mm SUI 80 Durchmesser 400 x 2800 mm Whacheon Fräsmaschine Hurco BMC 30 HT X 762 - Y 458 - Z 61
Fräsen

Fräsen

CNC-Frästeile werden mit Hilfe von rotierenden Werkzeugen hergestellt. Wir benutzen dafür zur Bearbeitung 3-Achsen, 4-Achsen und 5-Achsen Fräsmaschinen. Unser professionelles Team kann hier ganz individuell auf Kundenwünschen eingehen. Durch unser Nullpunkt-Spannsystem und unserem großen Werkzeugrepertoire, gelingt es uns die Rüstzeiten sehr stark zu senken. Dadurch ist es uns möglich auch bei geringeren Stückzahlen einen sehr guten Preis mit erstklassiger Arbeit anzubieten. Maximale Bauteilgröße: 3 – Achs: 1100 x 500 x 500 5 – Achs: 600 x 600 x 500
Fräsen

Fräsen

Das Fräsen als zweiter zentraler Bestandteil in der Metallbearbeitung gehört ebenfalls zu unserem Leistungsangebot. Mit entsprechenden Maschinen können wir hierbei den Bedarf decken und somit auch Kombinationsarbeiten aus Drehen und Fräsen problemlos abwickeln. Unsere Maschinen haben hierbei nachfolgende maximale Verfahrwege: X = 400mm Y = 300mm Z = 300mm
Fräsen

Fräsen

CNC 3 - 5 achsig Mit unserer Fräserei können wir ein breites Spekturm an Werkstücken bearbeiten. Die Losgrößen reichen hierbei von 1 - 1.ooo, eine kurze Übersicht über unsere Anlagen: 5 Hermle CNC Universalfräsmaschinen bis 4-Achsen, tlw. mit automatischen Werkzeugwechslern 2 Johnford CNC Bearbeitungszentren bis 4-Achsen, je 20 Werkzeugstationen 1 Haas CNC 5-Achs Bearbeitungszentrum mit 24 Werkzeugstationen 1 Flott CNC-Bohrzentrum Tischgrößen bis 850mm Drehzahlen bis 14.ooo 1/min Instrutec GmbH
Fräsen

Fräsen

FRÄSEN nach Ihren Anforderungen gefertigt Aus den Anfängen heraus, als traditionelle Chirurgie-Mechanische Werkstätte , hat sich die Michael Hauser GmbH & Co KG – Medizintechnik – im Laufe der letzten Jahre zum hoch-spezialisierten Lieferanten von feinmechanischen Frästeilen gemausert. Durch die jahrelange Produktion verschiedenster Frästeile und chirurgischer Instrumente verfügen wir über ein außerordentliche fachliche Kompetenz. Dadurch können wir Ihnen anspruchsvolle Frästeile liefern. Auf Wunsch erstellen wir für Sie die Konstruktionen, CAD-Modelle und Zeichnungen nach Ihren Vorgaben. Durch für Ihren Fertigungsablauf optimierte Frästeile, können sich erhebliche Zeitvorteile ergeben. Schenken Sie uns Ihr Vertrauen und lassen Sie uns ins Gespräch kommen! Beispiele aus unserer Fertigung
Presswerkzeuge

Presswerkzeuge

Unsere Presswerkzeuge sind speziell für die Herstellung von Pressformteilen entwickelt. Wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Unsere Werkzeuge werden mit modernster CAD/CAM-Technik gefertigt und durchlaufen strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Standards entsprechen. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Fachwissen im Bereich der Presswerkzeuge.
RV20 FLEXMASTER EVOLUTION

RV20 FLEXMASTER EVOLUTION

Der RV20 FLEXMASTER von Winema ist die perfekte Lösung für anspruchsvolle Fertigungsprozesse, die höchste Flexibilität und Präzision erfordern. Dieser hochmoderne Drehautomat kombiniert modernste CNC-Technologie mit einem modularen Aufbau, um sowohl einfache als auch komplexe Werkstücke effizient und präzise zu bearbeiten. Mit dem RV20 FLEXMASTER können Unternehmen in der Automobil-, Elektronik-, Medizin- und Metallverarbeitungsindustrie ihre Produktionsprozesse optimieren und gleichzeitig die Produktivität steigern. Dank seiner modularen Bauweise kann der RV20 FLEXMASTER an individuelle Produktionsanforderungen angepasst werden, was ihn besonders vielseitig und effizient macht. Diese Flexibilität ermöglicht es, sowohl Kleinserien als auch Großserien mit einer hohen Geschwindigkeit und Präzision zu produzieren. Der RV20 FLEXMASTER ist mit einer leistungsstarken CNC-Steuerung ausgestattet, die eine präzise Bearbeitung mit minimalen Toleranzen garantiert, was sich insbesondere bei der Bearbeitung komplexer Werkstücke bemerkbar macht. Ein herausragendes Merkmal des RV20 FLEXMASTER ist die Fähigkeit, mehrere Bearbeitungsprozesse gleichzeitig durchzuführen. Diese Multitasking-Funktion reduziert die Durchlaufzeiten erheblich und senkt gleichzeitig die Produktionskosten. Durch den hohen Automatisierungsgrad der Maschine wird der Bedarf an manuellen Eingriffen minimiert, was die Effizienz weiter steigert. Die benutzerfreundliche Steuerung und die intuitive Bedienoberfläche machen den RV20 FLEXMASTER besonders einfach zu bedienen, selbst für unerfahrene Bediener. Das System bietet zahlreiche Anpassungsmöglichkeiten und lässt sich problemlos in bestehende Produktionslinien integrieren. Dies erleichtert die schnelle Implementierung und reduziert die Stillstandszeiten in der Produktion. Ein weiterer Vorteil des RV20 FLEXMASTER ist seine Robustheit und Langlebigkeit. Die hochwertigen Materialien und die präzise Verarbeitung sorgen für eine lange Lebensdauer der Maschine, selbst unter intensiver Nutzung. Wartungsfreundliche Komponenten tragen dazu bei, Ausfallzeiten auf ein Minimum zu reduzieren und die Produktionskontinuität zu gewährleisten. Mit dem RV20 FLEXMASTER erhalten Unternehmen eine zuverlässige und flexible Lösung für ihre Fertigungsanforderungen. Egal ob in der Serienfertigung oder bei der Herstellung von Spezialteilen – der RV20 FLEXMASTER überzeugt durch seine herausragende Leistungsfähigkeit und hohe Präzision. Diese Maschine ist der Schlüssel zur Steigerung der Effizienz und Qualität in der modernen industriellen Fertigung.
Kombinationseinheit Plattenkalibrator /Rollenabzug für Technikum-Extrudieranlagen (nach Kundenanforderungen)

Kombinationseinheit Plattenkalibrator /Rollenabzug für Technikum-Extrudieranlagen (nach Kundenanforderungen)

Kombinationseinheit Plattenkalibrator / Rollenabzug für Technikum-Extrudieranlagen zur Herstellung von Plattenmaterial aus Hartschaum, XPS, Kunststoff usw. Gesamtanlage  - höhenverstellbar  - im Betrieb elektrisch verfahrbar auf Schienen (ca. 1m)  - für Revision manuell verfahrbar auf Schienen (ca. 4m)  - mit Ionisierungsvorrichtung Kalibriereinheit  - Kalibrierplatten o manuelle oder elektrische Spalteinstellung o konisch einstellbar o heiz- und kühlbar mit Wasser o Rückseiten isoliert o Druckmessung über Kraftmessdosen - Klemmvorrichtung für eine Teflonschutzfolie Rollenabzug  - manuelle oder elektrische Spalteinstellung  - konisch einstellbar Arbeitsbreite: bis 1.000 mm Plattenstärke: bis 200 mm Anlagegeschwindigkeit: bis 10 m/min Verfahrweg: ca. 1.000 mm Steuerung: SPS Siemens
PrecisionShape EB9

PrecisionShape EB9

Die PrecisionShape EB9 eignet sich bestens zur Nachbearbeitung gerichteter und abgelängter Teile mit einem Durchmesser von 4-10 mm und einer Länge von 50-150 mm zum Einsatz. Ein Stufenförderer positioniert die in einen Bunker eingefüllten Stabrohlinge in Linie. Über ein Nutenrad werden die Teile dann separiert und in Arbeitsposition gebracht. Je Seite fast eine Bearbeitungseinheit die zur gleichzeitigen trockenen Seitenbearbeitung geklemmten Teile entsprechend der Werkzeuggeometrie an. Die Abfuhr der Späne erfolgt über zwei Späneglocken. Nach der Bearbeitung wirft ein Transportrad die aus der Klemmung gelösten Teile aus. Die Bearbeitungsköpfe können ausgewechselt werden.
Schleifarbeiten

Schleifarbeiten

Flachschleifen, Innenrundschleifen, Außenrundschleifen – umfangreiche Schleifarbeiten passend für Ihre Anforderungen Zu unserem Maschinenpark gehören verschiedene Innenrund- und Außenrundschleifmaschinen, sowie eine Flächenschleifmaschine. Wir führen für Sie Präzisionsschleifarbeiten aller Art durch und geben somit den Präzisionsteilen den "letzten Schliff". Unsere langjährige Erfahrung in diesem Bereich ist unser Vorteil.
DRAHTVERBINDUNG: MatchMaster – System

DRAHTVERBINDUNG: MatchMaster – System

Formschlüssige, mechanische Drahtenden- Verbindung zur Reduzierung von Coil-Wechselzeiten Geeignet für Draht-Durchmesser von 15 – 30 mm Vermeidung von Restdraht-Abfall Zyklen-gesteuerter, halbautomatischer Prozess beinhaltet Sägen, Bohren und hydraulische Verpressung Ihr Anbieter für: Kaltumformmaschinen, Drahtschweißmaschinen, Drahtziehmaschinen, Maschinen und Anlagen für die Drahtreinigung, Präzisionsdrahtverarbeitung, Sondermaschinen für Drahtverarbeitung, Edelstahldrahtverarbeitung
Ultraschallbäder / Ultraschallreiniger

Ultraschallbäder / Ultraschallreiniger

Leistungsstarke Ultraschallgeräte für den Dauerbetrieb in Standard- und Sondergrößen erlauben die flexible Anpassung an die jeweilige Reinigungsanforderung. Kundenspezifische Geräteausführungen gestatten individuelle Geräteinnen- und Außenmaße. Unser großes Spektrum an kompakten Ultraschall-Reinigungsgeräten deckt nahezu jeden Bereich der klassischen Ultraschallanwendungen ab. Praktisch bieten sie alle technischen Möglichkeiten, die heute bewährt und bekannt sind. Im Segment der Standardgrößen greifen wir zurück auf die bewährten Serienmodelle der Firmen: • Bandelin • Elma Waschkörbe in Edelstahl, Deckel, Bechergläser und Becherhalter sind optional lieferbar. Des Weiteren erhalten Sie bei uns Ultraschall-Reinigungspräparate speziell für den Einsatz im Ultraschallbad.
Kurtz Vorschäumer für die Verarbeitung von EPS für zuverlässige Regelung und Reproduzierbarkeit

Kurtz Vorschäumer für die Verarbeitung von EPS für zuverlässige Regelung und Reproduzierbarkeit

Vorschäumsystem für die Verarbeitung von expandierbarem Polystyrol mit gleichmäßiger Schüttdichte-Verteilung und homogener Temperaturverteilung im Vorschäumkessel. Kurtz Vorschäumsysteme lassen sich bei hoher Wirtschaftlichkeit und zuverlässiger Qualität flexibel an jeden Bedarf anpassen. Kurtz Vorschäumer garantieren einen hohen Automatisierungsgrad, zuverlässige Regelung und Reproduzierbarkeit sowie ein gleichmäßig aufgeschäumtes Produkt. Zusammen mit einfacher Bedienung bringen sie rechenbare wirtschaftliche Vorteile mit sich. Forderungen der Verarbeiter nach kürzesten Zyklus- und Zwischenlagerungszeiten sowie gesetzliche Auflagen in einigen Ländern haben zur Entwicklung von schnellkühlenden, pentanarmen Materialien mit nur 3-4% Pentangehalt geführt. Kurtz bietet für den Verarbeiter von thermoplastischen Schaumkunststoffen eine lückenlose Leistungspalette von kontinuierlichen und diskontinuierlichen Vorschäumern in der Größe 0,15 bis 3,0 m3 an. - Gleichmäßige Schüttdichte-Verteilung - Homogene Temperaturverteilung im Vorschäumkessel - Stabilisierung der EPS-Perlen im Fließbett - Hoher Materialdurchsatz - Geringer Energieverbrauch Produktname 1: EPS-Vorschäumer Produktname 2: Vorschaeumer Produktname 3: EPS-Rohmaterial Produktname 4: Copolymere mit EPS-Anteil Produktname 5: Copolymere Produktname 6: Saugförderer Produktname 7: Schüttdichte-Regelung Produktname 8: Überfüllsicherung Produktname 9: Silosteuerung Produktname 10: Temperaturregelung
PackSynergy® Wrapper BASIC Stretmaschine

PackSynergy® Wrapper BASIC Stretmaschine

Die Umreifungsmaschine „PackSynergy Table Strap BASIC“ ist ein echtes Arbeitstier, entwickelt für den Dauerbetrieb. Der halbautomatische Palettenwickler „Wrapper BASIC“ ist die richtige Lösung für einfache bis mittlere Anwendungen mit erweiterten Einstellungen und High-End Optionen. Eigenschaften • „All-In-One“-Bedienfeld • 10 Programm Speicherplätze • 4 vordefinierte Wickelmodi: • Kreuzspiralwicklung • Einfachwicklung • Kreuzspiralwicklung mit Deckblatt • Einfachwicklung mit Deckblatt • Manueller Modus • Der Wicklerprozess kann an jeder Stelle gestoppt und wieder in Gang gesetzt werden, bpsw. um die zusätzliche Anbringung von Kantenschutzleisten zu ermöglichen. • Deckblattfunktion mit Wickelstopp, um ein Deckblatt aufzulegen. • Folienabriss-Erkennung – die Steuerung unterbricht den Wickelprozess im Falle eines Risses der Stretchfolie (nur bei Folienschlitten Typ LP) • Einstellung der Kopf- und Fußwicklungen, unabhängig von der Drehtellergeschwindigkeit • Einstellbare Drehtellergeschwindigkeit / Softstart / Stop des Drehtellers • Folienschlitten mit mechanischer oder elektromagnetischer Bremse EM (M/FM) oder mit Vorreckung (mechanischer oder angetriebener Vorreckung bis 240% – SM/LP) • Folienschlittengeschwindigkeit einstellbar • Folien-Überlappung an der Oberkante, einstellbar über das Bedienfeld • Laderampe in 90-Grad-Schritten anlegbar • Photozelle zur Abtastung der Palettenhöhe • Regulierbare Drehteller- und Folienschlitten-Geschwindigkeit • Robuster Drehteller • Einfahrlasche an Vorder- / Rückseite für Gabelstapler
High-shear-Granulierer  Highshear Granulierer, High Shear Granulator,GMA

High-shear-Granulierer Highshear Granulierer, High Shear Granulator,GMA

Der Highshear-Granulierer GMA von L.B. Bohle ist für die Feuchtgranulation optimiert. In einem geschlossenen Behälter wird den pulverförmigen Partikeln eine Bindeflüssigkeit zugeführt. Der Highshear Granulierer GMA wurde für pharmazeutische Anwendungen konzipiert und entwickelt. Während der High-Shear Granulation werden besonders dichte Granulate gebildet. Ein Zerhacker verhindert dabei, dass die Granulate übermäßig wachsen und verteilt die Granulierflüssigkeit im Produkt.
Sickenmaschine, Typ 455/H

Sickenmaschine, Typ 455/H

Handbetriebene Sickenmaschine für Falz,- Bördel, - Sicken- und Zulegarbeiten. Mit dem 8-teiligen Walzensatz. Sickenmaschine, Typ 455/H Handbetriebene Sickenmaschine für Falz,- Bördel, - Sicken- und Zulegarbeiten. Mit dem 8-teiligen Walzensatz. Eine verschiebbare Anlageplatte mit Stangenführung und der gehärtete Anschlag dienen der maßlichen Fixierung. Standardausrüstung • verschiebbare Anlageplatte mit Stangenführung und gehärtetem Anschlag- ungeteilt • Walzenmuttern • Steckschlüssel für Walzenmuttern • schwenkbare Oberwelle über Griffknebel höhenverstellbar • Unterwelle über Griffhebel axial verschiebbar und mit Klemmhebel feststellbar • Handkurbel für Arbeitsfunktion mit Übersetzungsverhältnis 1:1 und zusätzlicher Untersetzung Sonderzubehör • Untergestell • Untergestell mit Walzenpaarhalter • Rundführung mit Bügel • Anlageplatte - gehärtet • gehärteter Anschlag - geteilt • Walzen in allen Ausführungsarten • Falzbügel mit Rolle
Crimpmaschine EPS 3000 für HPS40-2-Kontakte

Crimpmaschine EPS 3000 für HPS40-2-Kontakte

Verarbeiten von Hochvoltleitungen Verbinden von Hülse und Leitung Die umfangreich ausgestattete Maschine ist zum Crimpen von Hülsen auf geschirmte Mantelleitungen konzipiert. Die vormontierten HPS40-Steckverbinder auf Hochvoltleitungen werden vom Bediener eingelegt und der Crimpvorgang automatisch gestartet. Die robuste Maschinenauslegung ermöglicht eine hohe Haltbarkeit und die Reproduzierbarkeit der Crimpverbindungen. Der modulare Aufbau des Crimpautomats steht für kurze Rüstzeiten und zahlreiche Erweiterungsoptionen. Funktionen für die Qualitätssicherung Die optionale Crimpkraftüberwachung erkennt zuverlässig Fehlcrimpungen bei der Kabelproduktion und unterstützt damit die Qualitätssicherung. Fehlerhafte Kabel können aussortiert und die Verwendung im weiteren Prozess dadurch vermieden werden. Moderne Benutzeroberfläche Die Steuerung mit Touchscreen verfügt über eine intuitive Benutzeroberfläche zur einfachen und sicheren Bedienung der Crimppresse in verschiedenen Sprachen. Die Auswahl unterschiedlicher Benutzerrollen und Betriebsarten sowie Funktionen zur Maschinenvernetzung ermöglichen flexible und moderne Prozessabläufe. Hohe Sicherheit für den Bediener Die Sicherheit des Bedieners während des Betriebs der Crimpmaschine wird durch eine überwachte Schutzeinrichtung gewährleistet. Das Abnehmen von Schutzabdeckungen unterbricht den elektrischen Sicherheitskreis, wodurch die Maschine angehalten wird. Für den sicheren Testbetrieb nach dem Umrüsten sowie nach Wartungsarbeiten ist der Crimpautomat mit dem bewährten Handrad ausgestattet. Konform zur Maschinenrichtlinie Die Crimpmaschine zur Herstellung von hochqualitativen Verbindungen in der Kontakt- und Kabelverarbeitung entspricht vollumfänglich den europäischen Richtlinien, sowohl bezüglich der mechanischen und elektrischen Sicherheit als auch der elektromagnetischen Verträglichkeit.