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Das Herstellen von Drehteilen gehört bei uns zur täglichen Arbeit. Zur Verfügung stehen unterschiedlichste Fertigungstechnologien. Im Bereich des Drehens haben die Experten der MBT CNC viele Lösungen entwickelt. Durch unsere langjährige Erfahrung in der Metallindustrie betreuen wir unsere Kunden im Bereich Drehen in engster Zusammenarbeit und bieten umfangreiches Know-How an. Durch die Verfügbarkeit einer Vielzahl an CNC Dreh-Maschinen ist fast jedes Teil zu fertigen. Auch in dieser Produktion verlassen wir uns auf auf aktuelle Technik der Maschinen und scheuen keine Investition für die Zukunft. Unsere CNC-Drehmaschinen arbeiten besonders präzise und effizient, da die ausgeführten Bewegungen der Maschine vorab über ein Programm eingestellt werden. Sogenannte Regeleinrichtungen überprüfen dann während der Fertigung, ob die Istwerte mit den Vorgaben übereinstimmen. Die Qualität jedes einzelnen Werkstückes einer Serienproduktion ist damit garantiert. Denn beim CNC Drehen sind zudem keine manuellen Eingriffe nötig, sodass die Fehlerquote weiterhin gesenkt wird.

4 OKUMA-LB-Drehmaschinen für 2-Achs-Drehen 1 OKUMA-LU-Drehmaschine für 4-Achs-Drehen CNC-DREHEN Horizontales und vertikales CNC-Drehen mit angetriebenen Werkzeugen Wir führen vielfältige und hochgenaue Dreharbeiten und -operationen aus zur Fertigung von Futter- und Stangenteilen. Das Kompetenzprofil unserer Mitarbeiter umfasst dabei nicht nur das Bedienen, sondern auch das Programmieren, Rüsten, Einstellen und Bedienen der verschiedenen Drehmaschinen. Wir bearbeiten Bauteile im Durchmesserbereich 8-250 mm bei einer maximalen Drehlänge von 600 mm. Stangenteile können wir bis zu einem Durchmesser von 70 mm bearbeiten. Alle unsere Drehmaschinen sind mit angetriebenen Werkzeugen zur Durchführung von Bohr- und Fräsarbeiten ausgerüstet.

Drehteile fertigen wir ab einem Durchmesser von 5 Millimeter bis zu 2 Meter auf unseren modernen „DONE-IN-ONE“-Maschinen von Mazak. Auf diesen Multi-Funktionsmaschinen mit angetriebenen Werkzeugen, Stangenlader und Übergabespindeln stellen wir komplexeste Bauteile, egal ob Prototyp, Nullserie oder Serien bis 2000 Teile.

Auf unseren Drehmaschinen fertigen wir Teile bis 65 mm Durchmesser von der Stange. Bei Einlegeteilen ist eine Bearbeitung bis 500 mm Durchmesser möglich. Drehlänge (max.): 744mm. Umlaufdurchmesser (max.): 430mm.

Ob Prototypen, Einzelteile oder Serienproduktionen - wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen.

Produkte Die Seiler Maschinenbau ist für Sie Ihr kompetenter Partner für alle planende und ausführende Arbeiten rund um den Maschinen-, Anlagen und Werkzeugbau. Als innovativer und leistungsfähiger Lieferant unterstützen wir Sie mit unserem erfahrenen Team in sämtlichen Aufgabenstellungen – auch in der mechanischen Fertigung. Gerne als Systemlieferant oder als Ihr zuverlässiger Produzent von Prototypen und Einzelteilen. Wir sind jederzeit in der Lage Kleinserien und Massenfertigungen für Sie zu übernehmen. Sprechen Sie uns an, wir finden die Lösung. CNC/NCDrehoperationen bis D= 1.740mm Drehlänge bis l=3.000mm angetr. Wkz

Das Drehen gehört zu den wichtigsten Fertigungsverfahren der Zerspantechnik. Das Werkstück – das Drehteil – rotiert um seine eigene Achse, während das Werkzeug – der Drehmeißel – die am Werkstück zu erzeugende Kontur abfährt. Die Werkzeugmaschine nennt sich Drehmaschine. Grundsätzlich lassen sich alle zerspanbaren Werkstoffe drehen. Da bei den Drehmeißeln sämtliche Winkel und Radien der Schneide bekannt sind, zählt das Drehen zur Gruppe „Spanen mit geometrisch bestimmter Schneide“. Während der industriellen Revolution fand das Drehen große Bedeutung bei der Herstellung von überwiegend runden Teilen wie Schrauben und Spindeln für die Textilindustrie. Im Laufe der Zeit wurde das Drehen auch für die Herstellung von Achsen, Wellen und Flanschen sowie allgemein rotationssymmetrischen Teilen eingesetzt. Die erreichbaren Genauigkeiten (Abmessungen, Formen, Oberflächenrauheit) sind wie bei den meisten zerspanenden Verfahren vergleichsweise gut. Nach dem Drehen werden die Werkstücke einbaufertig ausgeliefert oder durch Schleifen fertig bearbeitet. Unsere modernen CNC-Drehmaschinen und CNC-Drehzentren verfügen über angetriebene Werkzeuge. Somit ist es uns möglich, aus Stangenmaterial, Schmiedestücken, Druckgusselementen und Sägeteilen einbaufertige CNC-Präzisionsteile mit einem Durchmesser von 1 mm bis zu 650 mm zu fertigen. Die maximale Drehlänge beträgt 1.000 mm. Sollten Sie Fragen zu den möglichen Verfahrensvarianten oder dem Drehen allgemein haben, stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung.

Komplexe "große" Teile fertigen wir auf unsererm modernen CNC-Dreh-/Fräszentrum bis zu einem Durchmesser von 700mm und einer Länge von 2000mm.

Im Bereich Formenbau fertigen wir für unterschiedlichste Industrie- und Anwendungsbereiche, darunter die Automobil- und Elektroindustrie ebenso wie die Kautschuk- und Kunststoffindustrie. Im Mittelpunkt steht für uns beim Formenbau die individuelle Aufgabenstellung unserer Kunden – und die damit einhergehende Flexibilität. Gerade bei hochkomplexen Formen, hohen Ansprüchen an die Maßhaltigkeit oder bei später sichtbaren Kunststoffteilen mit entsprechend geforderter Oberflächenbeschaffenheit gewährleistet unsere langjährige Erfahrung und die durchdachte Zusammenstellung unseres modernen Maschinenparks durchgängig zuverlässige Qualität. Für uns bei MFL Leinetal ist Formenbau mehr als nur Fertigung. Unsere mehr als 60 engagierten Mitarbeiter bieten Ihnen von der Planung über die fortlaufende Beratung bis zur exakten Umsetzung der Vorgabe eine durchgängige Betreuung und termingerechte Fertigstellung Ihres Formen-Auftrags. Neben Konstruktion und Bau der Formen verantworten wir auch das Einfahren der Formen auf Spritzgießmaschinen und die Fertigung von Nullserien. Formenbau als Prozess: Die MFL Leinetal Produktentwicklung Wir bieten unseren Kunden Beratung bereits ab Bauteilkonstruktion. Auch wenn die Bauteilentwicklung bei Ihnen im Unternehmen stattfindet, kann ein vorbereitender, detaillierter Überblick über unsere verschiedenen Techniken, Formenbau – Sonderverfahren und Materialkonzepte Zeit, Geld und Energie sparen und so zum optimalen Ergebnis führen. Natürlich bringen wir uns mit unserem fundierten Know-how im Formenbau und Werkzeugbau auch gerne in den Produktentwicklungsprozess mit ein, übernehmen Teilumfänge oder verantworten ihn vollständig. Wir bieten eine wirtschaftliche und termintreue Konzeption von Kunststoff- und Druckgussteilen, die sich an modernsten Industriestandards orientiert und eine hohe Fertigungssicherheit garantiert. Unsere Erfahrung in der engen Kundenzusammenarbeit zeigt immer wieder: Wo Produktentwicklung und Formenbau in einen nahtlosen Prozess eingebunden sind, werden wertvolle Personal- und Budgetressourcen gespart. Sprechen Sie uns gerne auf unsere Vorstellung einer hohen Prozesssicherheit an. Denn wir bei MFL Leinetal Formenbau verstehen uns als Partner von der Projektierung bis zur fertigen Form – und darüber hinaus. Vertrauen Sie uns Ihre Ideen an – wir bringen Ihre Prototypen in Form Prototypen sparen Kosten und ermöglichen die Beschleunigung iterativer Entwicklungsprozesse. Ein mitdenkender Formenbau Partner an Ihrer Seite optimiert das Prototyping. Ob Automobilhersteller oder Elektrogeräte-Hersteller, aus welcher Branche Sie auch kommen: Die Anfertigung von Prototypen ist für uns bei MFL Leinetal eine besonders anregende Herausforderung. Deshalb liegt im Prototyping für Einzel- oder Mehrkomponentenartikel einer unserer Schwerpunkte. Unsere kreativen (Problem-)Lösungen für die Umsetzung Ihrer Vorhaben entstehen aus unserer jahrelangen innovativen Herangehensweise an die Grenzen des Machbaren. Natürlich sichern wir Ihnen beim Prototypen-Bau neben schneller und flexibler Umsetzung die absolute Geheimhaltung Ihrer Entwürfe zu. Prototypen ist auch eine Frage von Vertrauen; das wissen wir zu schätzen. MFL Leintal garantiert eine absolute Sicherheit Ihrer Daten und Entwürfe, sowie der fertigen Formen. Wir unterstützen und beraten unsere Kunden bereits in der Prototypen Entwicklungs- und Konstruktionsphase. Häufig lässt unsere Flexibilität und Kreativität im Formenbau und dem Materialeinsatz Ansätze zu, die ansonsten unberücksichtigt bleiben würden. Kürzeste Liefertermine und ein hohes Maß an Flexibilität auch noch im laufenden Formenbau gehen Hand in Hand mit belastbarer Qualität. Wir bei MFL Leinetal investieren unser ganzes handwerkliches Können im Formenbau gepaart mit unseren modernsten Technologien in die Umsetzung Ihrer Vorstellungen: perfekte Partner für die Entwicklung innovativer Produkte. Modernste Formenbau Verfahren, exakt abgestimmt auf Ihre Anforderungen Unser Fokus liegt auf der genauen Abstimmung unserer Formenbau Technologie mit den Produkten unserer Kunden. Bei MFL Leinetal legen wir besonderen Wert auf eine individuelle Beratung, um das perfekte Verfahren für Ihre spezifischen Anwendungen zu definieren – bei Ihnen vor Ort oder in unserer Formenbau Fertigungsanlage. Eine genaue gemeinsame Analyse Ihres Produkts und Ihrer Qualitäts- und Produktivitätsanforderungen mündet in die Selektion des optimalen Formenbau Verfahrens. So reduzieren wir etwa durch das physikalische Schäumen im Formenbau gezielt Kosten und Gewicht. Für welche Formenbau Technologie aus unserem Portfolio wir uns gemeinsam entscheiden: Für unsere Kunden entsteht ein durchdachtes, optimiertes Bauteil, das sich perfekt in den Fertigungsprozess einpasst.

Mazak QT20 Bearbeitungsdurchmesser 250 mm Bearbeitungslänge 400 mm Spindelbohrung Ø 51 mm Zubehör: Stangenautomat Ø 8 – Ø 42 mm Stangenlänge 3000 mm Mazak Smart QT200 Bearbeitungsdurchmesser 350 mm Bearbeitungslänge 560 mm Spindelbohrung Ø 65 mm Star SR 32 J Bearbeitungsdurchmesser 32 mm Z-Achse 125 mm

Ronald Menz Erodiertechnik bietet Ihnen über 10 Jahre Erfahrung in der Fertigung von Serien-Drehteilen aus allen gängigen Metallen und Kunststoffen. In unserem Maschinenpark steht uns dafür die CNC-gesteuerte Drehmaschine Mori Seiki NL 2500 SY zur Verfügung. Mit Hilfe der Y-Achse sowie der Gegenspindel ist auch die Fertigung komplexer Bauteile möglich. Die Spindel erlaubt einen Stangendurchmesser bis 80mm.

Wir fertigen Ihnen hochwertige CNC-Drehteile. Kontinuierliche Soll-Ist-Abgleiche garantieren eine hohe Qualität und Wiederholgenauigkeit – auch bei hohen Stückzahlen.

Beim „Drehen“ entstehen rotationssymmmetrische Formen wie Kugeln, Kegel oder Zylinder. Dazu werden, wie beim auch beim Bohren, Fräsen und Schleifen Späne vom Werkstück gelöst. Man spricht vom „Drehen“, weil das zu bearbeitende Metallstück, um es zu formen, um seine eigene Achse gedreht wird, während der sogenannte Drehmeißel dabei die Kontur abfährt. Die Arbeit erledigt dabei jeweils eine „Drehmaschine“. Je nach gewünschter Form kommt dabei jedoch eine andere Verfahrensvariante zum Einsatz. So unterscheidet man im Allgemeinen zuerst zwischen dem Plandrehen und dem Runddrehen. Geht man etwas mehr ins Detail spricht man auch vom Schraubdrehen, vom Wälzdrehen vom Profildrehen und vom Formdrehen.

CNC Drehen mit Präzision Der Einsatz von modernen CNC-Drehmaschinen ermöglicht es uns, Werkstoffe wie Stahl, Titan, Bronze, Aluminium oder Kunststoff präzise zu bearbeiten. Durch modernste Computer- und Steuerungstechnik können dabei Drehteile mit hoher Wiederholgenauigkeit automatisiert produziert werden. Vorteile des modernen CNC Drehens Durch die Bearbeitung mit innovativen Drehmaschinen ergeben sich insbesondere bei Serienfertigungen aber auch bei Einzelstücken viele Vorteile. So können Werkstücke, die nicht manuell herstellbar sind, schnell und problemlos angefertigt werden. Dabei sorgt eine genaue Maßeinhaltung bei der Herstellung für einen sehr geringen Anteil an Ausschüssen.

Baujahr 2015 Verfahrwege in mm X / Y / Z = 620 / 520 / 460 max. Teilegröße in mm X / Y / Z = 500 / 400 / 250 5-Achsversion Simultanfähig Hochdynamische Spindel mit 12.000 U/min Modernste Steuerungen Siemens 840D-SolutionLine Integrierte Werkzeug und Werkstück Überwachung IKZ

3-Achsen-CNC-Dreharbeiten auf unserer Weiler UD 42 CNC Drehmaschine für unsere Tiefziehwerkzeuge als auch für externe Kunden sind unser Tagesgeschäft. Angaben zu den Verfahrwegen und dem max. Drehdurchmesser folgen. Alternativ können sie bis dahin über die Maschinendaten der Weiler UD 42 CNC Drehmaschine unser Fertigungsspektrum eingrenzen. Zusätzlich verfügen wir noch über konventionelle Drehbänke.

Die W. Berger GmbH bietet CNC-Dreharbeiten mit höchster Präzision und Flexibilität. Unser Maschinenpark umfasst moderne CNC-Drehmaschinen, darunter die Traub TNA 400 und Nakamura WT-150 II, die durch angetriebene Werkzeuge und Stangenvorschub eine vielfältige Bearbeitung ermöglichen. Mit einem Durchmesser von bis zu 1.500 mm und einer Länge von 4.500 mm sind unsere Maschinen für unterschiedlichste Werkstücke geeignet. Ob Einzelteile, Kleinserien oder komplexe Geometrien – unsere CNC-Drehtechnologie garantiert Ihnen präzise und wiederholgenaue Ergebnisse. Wir bieten sowohl konventionelles als auch CNC-unterstütztes Drehen. Unsere zyklengesteuerten Maschinen von Weiler und Kern sorgen für eine flexible Bearbeitung und eine wirtschaftliche Fertigung komplexer Bauteile. Unsere CNC-Dreharbeiten eignen sich für verschiedene Materialien, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium und weitere Metalle. Die hohe Wiederholgenauigkeit unserer Maschinen stellt sicher, dass alle Bauteile die geforderte Qualität und Präzision erreichen, unabhängig von der Produktionsmenge. Unsere erfahrenen Fachkräfte nutzen die neusten Technologien, um Ihre individuellen Anforderungen optimal umzusetzen. Durch den Einsatz von CAD/CAM-Systemen sind wir in der Lage, anspruchsvolle Werkstücke mit höchster Effizienz und Genauigkeit zu fertigen. Wir begleiten Sie von der Planung bis zur Umsetzung, um sicherzustellen, dass jedes Bauteil den spezifischen Anforderungen entspricht. Unsere Dienstleistungen richten sich an Kunden aus dem Maschinenbau, der Automobilindustrie und anderen Industrien, die hohe Anforderungen an die Präzision und Qualität ihrer Werkstücke stellen.

Durchmesser von der Stange bis max. 45 mm In unsere Fertigung ist es auch möglich, auf einer 5 Achsigen - Drehmaschine mit angetriebene Werkzeuge zu fertigen.

Fertigung von Bauteilen bis zu einem Gewicht von 40 kg. Maximaler Drehdurchmesser 300 mm. Maximale Drehlänge 1000 mm. Zufriedenheit in Serie - unsere CNC Lohnfertigung Im Bereich der Mechanischen Bearbeitung bieten wir unseren Kunden ein umfassendes Angebot an Lohn- und Auftragsarbeiten und durch unseren gut aufgestellten CNC-Maschinenpark sind wir in der Lage, einem Großteil Ihrer Wünsche zu entsprechen. Vor allem unsere langjährige Erfahrung in der Erstellung und dem Einsatz von Vorrichtungen produzieren wir komplexe Teile günstig in Serie. Wir bieten folgende Bearbeitungsmöglichkeiten an, um Ihre Produkte zu fertigen: Drehen Fräsen Bohren Stoßen Räumen Verzahnen Sägen Ihnen stehen bei uns folgende Wärmbehandlungen Härten und Anlassen Einsatzhärten Glühen sowie folgende Oberflächenbearbeitungen Galvanische Verzinkung KTL-Beschichtung Hartchrom sowie als Verbindungen Kleben Schweißen als Service zur Verfügung. Bitte sprechen Sie uns an, ganz gleich wie komplex Ihr Produkt ist, wir wissen, wie man es fertigt, denn Besonderes können wir besonders gut!

In unserer Fertigung sind über 50 CNC-Drehmaschinen im Einsatz 12 CNC-gesteuerte Großdrehbänke max. 1.680 mm Durchmesser max. 7.000 mm Länge Genauigkeiten bis 0,05 mm 4 Vertikaldrehmaschinen max. 1.800 mm Durchmesser max. 1.400 mm Länge Genauigkeiten bis 0,05 mm 14 CNC-gesteuerte 4-Achsdrehmaschinen max. 650 mm Durchmesser max. 2.000 mm Länge davon 6x mit angetriebenen Werkzeugen Genauigkeiten bis 0,02 mm

Wir fertigen für Sie auf unseren Hochmodernen CNC-Drehmaschinen mit Stangenlader, Gegenspindeln und angetriebenen Werkzeugen Bauteile nach Ihren Zeichnungen und/oder 3d-Modellen Drehteile können bei uns direkt an der Maschine als auch über unsere CAM Arbeitsplätze realisiert werden.

Das CNC-Drehen bietet viele Vorteile in der Fertigung. Angefangen bei der hohen Präzision, die durch die Computersteuerung ermöglicht wird. Außerdem können hohe Stückzahlen in kurzer Zeit gefertigt werden. Ein weiterer Vorteil des CNC-Verfahrens ist, dass die Qualität immer konstant bleibt. Alle CNC-Programme werden von unseren speziell aus- und fortgebildeten Mitarbeitern selbst erstellt. Qualitätsicherun

Maschinentechnik Köberle GbR bietet präzise und effiziente CNC-Dreharbeiten für die Herstellung von rotationssymmetrischen Bauteilen. Mit unseren hochmodernen CNC-Drehmaschinen fertigen wir Komponenten, die höchste Anforderungen an Maßgenauigkeit, Oberflächengüte und Wiederholgenauigkeit erfüllen. Unsere CNC-Dreharbeiten decken ein breites Spektrum an Materialien ab, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Kunststoffe. Wir sind in der Lage, sowohl einfache als auch komplexe Geometrien zu drehen und dabei enge Toleranzen zu gewährleisten. Unser Leistungsspektrum reicht von der Produktion von Prototypen über Kleinserien bis hin zur Serienfertigung. Dank unserer flexiblen Fertigungskapazitäten und der engen Zusammenarbeit mit unseren Kunden stellen wir sicher, dass jedes Teil exakt nach den Spezifikationen gefertigt wird. Unsere CNC-Dreharbeiten sind ideal für Anwendungen in der Automobilindustrie, der Medizintechnik, dem Maschinenbau und vielen anderen Branchen, die höchste Präzision erfordern.

Erhöhte Genauigkeit, deutlich verkürzte Neben­zei­ten & optimierte Mate­rial­ausnutzung bei der Her­stellung v. übergroßen Laser­­­zu­schnitten durch hochdynamische CNC-Laserbear­bei­tungssysteme. Hochwertige Linear­führungen, Absolutwegmessung und ein besonderes Steu­erungs­konzept in Kombination mit kontinuierlicher Überwachung der Laser­strahl­qualität auf einer Bearbeitungsfläche von 3.000 x 12.000 mm – das Ergebnis: Wirt­schaft­lichkeit und hohe Genauigkeit ohne Nachsetzen auch bei übergroßen Abmessungen! Wir verarbeiten folgende Formate: > Länge bis 12 Meter > Breite bis 3 Meter

Die DK Fertigungstechnik GmbH ist Ihr zuverlässiger Partner für die Entwicklung und Fertigung von Spannvorrichtungen für die Zerspanung. Unsere Spannsysteme garantieren eine sichere und präzise Fixierung der Werkstücke während des Bearbeitungsprozesses, was zu einer höheren Effizienz und gleichbleibend hohen Qualität führt. Ob Fräsen, Drehen oder Bohren – unsere Spannvorrichtungen sind für anspruchsvolle Zerspanungsanwendungen in der Automobilindustrie, dem Maschinenbau und anderen Branchen optimiert. Dank modernster CAD-Technologien und innovativer Fertigungsmethoden bieten wir maßgeschneiderte Spannvorrichtungen, die exakt auf Ihre individuellen Produktionsanforderungen abgestimmt sind. Unsere Vorrichtungen zeichnen sich durch ihre Robustheit, Langlebigkeit und Wiederholgenauigkeit aus und ermöglichen eine hohe Produktivität bei minimalen Rüstzeiten. Mit unseren Spannvorrichtungen optimieren Sie Ihre Fertigungsprozesse und steigern die Effizienz Ihrer Produktion. Eigenschaften & Vorteile: Maßgeschneiderte Spannvorrichtungen für präzise Zerspanungsprozesse Hohe Stabilität und Wiederholgenauigkeit Robuste und langlebige Konstruktionen für industrielle Anwendungen CAD-gestützte Entwicklung für maximale Passgenauigkeit Effizienzsteigerung in der Bearbeitung durch verkürzte Rüstzeiten Anpassbar für verschiedene Zerspanungsverfahren wie Fräsen, Drehen und Bohren Kurze Rüstzeiten Schneller Werkstückwechsel Wir entwickeln individuelle Spannlösungen passend zum Bauraum ihrer Maschine, egal ob Bohrwerk oder Wechseltischmaschine. Schauen Sie sich einige Beispiele an. Für gesteigerte Effizienz in Ihrer Fertigung vereinbaren Sie einen unverbindlichen Termin!

Die einwechselbare Zentrierspitze für die Gegenspindel Sie wollen Ihre Gegenspindel kurzfristig als Reitstock verwenden und danach wieder als normales Spannfutter? Mit EWS.CenterPoint ist das möglich! Für Maschinen mit einem Revolver und zwei Spindeln zur flexiblen Einwechslung in die Gegenspindel. Einsatzgebiet: - Drehmaschinen ohne Reitstock und mit einem Revolver - Zur Abstützung langer Werkzeuge - Spitzen wechselbar Kurzkegel 12 - Das „Spitzenkit“ in einfachen Kombihalter integrierbar Voraussetzung: - Gegenspindel mit Reitstockfunktion - Spannschaft Ø der GSP angepasst

1x Index G250 MFS: 2 spindeliges 5-Achs Dreh- Fräszentrum mit Y/B Achse HSK63 Motorfrässpindel bis 12000U/min 2×24-fach Werkzeugmagazin VDI40 Sternrevolver mit 12 Stationen für Stangenteile bis Ø 100mm und Einlegeteile im Futter bis Ø 250mm 1x Index G250 WHU: 2 spindeliges 5-Achs Dreh- Fräszentrum mit Y/B Achse, HSK50 Satellittenfrässpindel 50-fach Werkzeugmagazin. 2x VDI40 Sternrevolver mit 12 Stationen. Für Stangenteile bis Ø 90mm, Einlegeteile im Futter bis Ø 250mm und Beschickungssystem WHU für automatisches beschicken bis ø 150 mm/20kg und für komplexe Dreh-Frästeile in kleinen bis mittleren Serien 1x Index G300: 2 spindeliges Dreh- Fräszentrum mit Y/B Achse angetriebenen Werkzeugen und Capto-Frässpindel mit 6-fach Magazin für Stangenteile bis Ø 90 und Einlegeteile im Futter bis Ø300mm durch die lange Ausführung und hydraulische Lünette auch für Wellenteile bis L=1000mm geeignet 4x Index G200: 2 spindeliges Dreh- Fräszentrum teilw.mit Y/B Achse, mit angetriebenen Werkzeugen HSK Frässpindel, Lader für Stangenarbeiten bis ø 60/65mm 1x mit Palettiersystem WHU für automatisches beschicken bis ø 110 mm durch die Wälzfräsoption auch Verzahnteile in Komplettbearbeitung möglich Spinner MVC 850: 4 Achs-Fräszentrum mit 24 fach Kettenmagazin mit Doppelarmwechsler X850mm, Y510mm, Z510mm Weg und einer Tischgröße von1000×510mm und 4.Achse Pinacco Zyklendrehmaschine: 2-Achs Zyklendrehmaschine bis ø 350mm zur Einzelteil/Kleinserienfertigung Bandsäge KASTOtec A4 NC gesteuerte Bandsäge mit einem Schnittvolumen von maximal 430 mm x 430 mm und mit Schnittüberwachung für präzise Zuschnitte

Das Gadget mit dem Plus. Flotter Spinner mit zwei gegenüberliegenden, integrierten Kapselhebern. Erst herumwirbeln lassen und dann eindrucksvoll die Getränke für die Gäste öffnen... ein Hingucker und ideal gegen innere Unruhe und zappelige Hände. Artikelnummer: 1221540 Druckfarben: 5 Gewicht: ca. 29 g Verpackung: Polybeutel Verpackungseinheit: 500 Zolltarifnummer: 82055100 Druckbereich: Ø: 21 Maße: 85 x 36 x 12 x Ø: 0,00

Hartmetalleinsatz Mischkammer 45° Artikelnr.: CH8000 OEM# 3-15874

Einfachstes Nachfüllen des Heizungssystems mit Demineralisiertem Wasser nach VDI 2035 inklusive Korrosionsschutz Einfache und sichere Nachfüllung von Heizungskreisläufen Keine Fachkenntnisse erforderlich Erzeugt VE-Wasser nach VDI 2035 mit LIQUIPURE Mischbettharz Optimaler Ablagerungs- und Korrosionsschutz Baut vorhandene Ablagerungen schonend ab Kontrolle des Verbrauchszustands über Farbwechsel-Indikator Unkomplizierte Handhabung mit austauschbaren Patronen Problemloser Anschluss über Gardena-Stecker