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Wir bieten umfangreiche Wartungsverträge für Ihre Spindeln. Sprechen Sie mit uns!

GMN Frässpindeln sind in Bearbeitungszentren und Fräsmaschinen bei der Zerspanung im Automobilbau, Werkzeug- und Formenbau sowie in der Luft- und Raumfahrttechnik immer die erste Wahl. GMN Hochgeschwindigkeits-Frässpindeln sind unverzichtbar für eine hocheffektive Zerspanung unterschiedlichster Materialien. Ob Aluminium, Stahl oder Titan, die Spindeln sind für jede Bearbeitungsaufgabe hinsichtlich Leistung, Drehmoment und Drehzahl optimal ausgelegt. Mittels Öl-Luft- oder Fett-Dauerschmierung wird eine betriebssichere Funktion der Spindellagerung realisiert.

Der Antrieb erfolgt über einen regelbaren, integrierten Asynchronmotor AE-Sensorik und Drehgeber als Option Drehzahl: bis 22.000 min -1 Plan- und Rundlaufgenauigkeiten <0,002 mm Fettlebensdauerschmierung Zubehör: Schleifscheibenflansche, Spindelhalter, Auswuchtdorne, Sperrluftringe, Riemenscheiben Abrichtgeräte: Abrichten mit Diamantrollen: Basis-Aufnahmebreite 50 / 100 / 150 mm Basis-Aufnahmedurchmesser 50 / 52 / 56 / 63 mm Kundenspezifische Aufnahmebreiten und -durchmesser möglich Optimale Dämpfungseigenschaften Plan- und Rundlaufgenauigkeiten <0,002 mm

In vielen Prüfständen werden unsere Prüfstandspindeln als Antrieb, Koppel- oder Prüfkörperaufnahme mit speziellen, der Prüfaufgabe angepassten Eigenschaften, eingesetzt. Das Einsatzgebiet reicht von Prüfständen der Automobilindustrie bis hin zu Prüfständen von Forschungsprojekten.

Wir liefern Steilgewindespindeln und -muttern mit großen Steigungen für schnelles und präzises Positionieren Das Standardprogramm umfasst 16 verschiedene Abmessungen in unterschiedlichen Durchmessern und Werkstoffen. Die verfügbaren Durchmesser liegen zwischen 5 und 40mm, die Steigungen zwischen 5 und 100mm je Umdrehung. Gerne berechnen wir die Lebensdauer in Ihrer Anwendung und helfen bei der Auswahl. Spindeln und Muttern können einbaufertig mit Zapfenbearbeitung oder auch komplett nach Zeichnung gefertigt werden. Auch grundsätzlich neue Abmessungen können wir gerne mit Ihnen gemeinsam projektieren.

HF 80.2 M 40 CKPV - mit Werkzeughalter Drehzahl Öl-Luft (min-1) CC-Fett (min-1) Fett (min-1) 40'000 Leistung S6-40% (kW) 3.250 S1 (kW) 2.500 Drehmoment S6-40% (Nm) 0.780 S1 (Nm) 0.600 Werkzeugaufnahme DIN 69893 HSK-C25 Frequenz (Hz) 1'667 Spannung (V) 380 Strom (A) 7.5 Anz. Kugellager (Stk.) 4 Spindeldurchmesser (mm) 80 Spindellänge (mm) 240 Spindelgewicht (g) 7'000

Material: Hochfestes Aluminium Oberfläche: Eloxiert auf Wunsch Auflagefläche: Feinstgefräst parallel und rechtwinklig Winkligkeit: Spindelbohrung zur Auflagefläche 0,01mm Toleranz Spindelbohrung: H7 (im gespannten Zustand) Auf Anfrage können Sondertypen und weitere Änderungen entsprechend hergestellt werden.

n = 40.000, Spindel ø 50 mm x Motor ø 114 mm x 262 mm Gesamtlänge, Antriebsleistung 0,5 kW Konstruktion auf Einsatzbereich angepasst

Kanal-Vollspindel mit abgedrehter Spitze und Feststellmutter (Knebelmutter) braun lackiert Ø 32 mm Länge 50 cm

Geeignet für Durchmesser von 1000 mm bis 2000 mm und Wandstärken bis 5 mm, bei Festigkeiten von 600 N/mm2.

Spindelantrieb für Lichtkuppeln und Lichtbänder Der häufigste Einsatzbereich des wartungsfreien Motoröffners sind Lichtkuppeln und Lichtbänder verschiedenster Hersteller. Mit Hilfe unserer universellen Konsole sind Sie in der Lage, mit wenigen Handgriffen Ihre Öffnungsaggregate mit einer Lüftungsmöglichkeit nachzurüsten. Der Antrieb verfügt über einen integrierten Wärmeschutz und gewährleistet damit einen zuverlässigen Schutz bei Überlastung und außerdem über ein eingebautes Trennrelais, so dass mehrere Antriebe problemlos parallel angeschlossen werden können. Mit Hilfe des Signalkontaktes können Sie beispielsweise eine Kontrollampe leuchten lassen, wenn der Antrieb ausgefahren ist oder eine Meldung an die Gebäudetechnik weitergeben. Daten inkl. Halterungen (Flügelbock & Schwenkkonsole) Gehäuse - Aluminium Farbe - Weiß Bauform - Spindelantrieb Schutzart - IP55 Schutzklasse - I (Schutzleiter) Geschwindigkeit - 12mm/s Spannung - 230V / AC - 50Hz Endschalter - Mikroschalter (Auf / Zu) Strom / Leistung - 175W Schub- und Zugkraft - 500N Umgebungstemperatur - -10°C - +40°C Hublänge - 300mm Tandem tauglich - mit eingebauten Trennrelais Signalkontakt - ja Gewicht - 2,5 Kg RWA tauglich - nein Für Lichtkuppel, Lichtbänder, Fenster, Boote, usw.

Schleifspindel komplett mit elektrischem Motor Artikelnummer: 895 Drehzahlen: 1400 U/Min. Abmessungen: Ø 230 x L 640 mm Spindelleistung: 4,5 KW Spannung: 220/380 V

Die neu entwickelte Schraubenspindelpumpe KTSL ist ideal für Standard-Metallbearbeitungen mit geometrisch bestimmter Schneide. Sie fördert Kühlschmierstoffe mit einem Druck von bis zu 100 bar durch innengekühlte Werkzeuge. Das Design zielt auf eine kompakte Bauweise mit hoher Service- und Montagefreundlichkeit.

Die Spannzange ist ein unverzichtbares Bauteil in vielen mechanischen Systemen, das eine präzise Fixierung und Halterung von Werkstücken ermöglicht. Sie wird häufig in der Automobilindustrie, im Maschinenbau und in der Luft- und Raumfahrt eingesetzt. Die präzise Fertigung der Spannzange gewährleistet eine effiziente und reibungslose Funktion der gesamten Mechanik. Unternehmen, die auf der Suche nach hochwertigen und zuverlässigen Spannzangen sind, werden von der Qualität und Präzision dieser Bauteile profitieren. Dank ihrer robusten Konstruktion und der Verwendung hochwertiger Materialien bietet die Spannzange eine lange Lebensdauer und eine hohe Beständigkeit gegen Verschleiß. Sie ist die ideale Wahl für Anwendungen, die eine hohe Belastbarkeit und Zuverlässigkeit erfordern. Mit diesem Bauteil können Unternehmen die Effizienz und Leistung ihrer mechanischen Systeme erheblich verbessern.

Spindelkonus schleifen (auch ohne Ausbau vor Ort) Analyse und Wiederherstellung der Einzugskraft komplette Überholung incl. Neulagerung Auswuchten (auf unserem Spindelprüfstand oder vor Ort)

P=30 kW, n=5.000 min-1, M=850 Nm Bauprinzip: - feststehende Vorsatzspindel - Exzentrizität: 160 mm - SK 50 mit automatischer Werkzeugspannung - mit innerer und äußerer Kühlmittelzufuhr - Schmierung: Öl-Luft-Minimalmengenschmierung - Getriebeübersetzung: 1 : 1 - Baulänge (bis Spindelmitte): 560 mm - Rundlauf Innenkegel L=15 mm : 0,010 mm L=300 mm : 0,020 mm - Rechtwinkligkeit: 0,02 mm

EZ-0227 | Hauptmerkmale Abmaße (L x B x H) 397 x 130 x 120 mm Max. Tragkraft radial 425 N Max. Drehzahl 3600 U/min Integrierte pneumatische Löseeinheit Synchronmotor mit Wasserkühlung Drehmoment 3 N

Trapezgewindespindeln gewirbelt, Ø 10 mm -Ø 300 mm, Längen bis 7,5 m bzw. 12 m (auf Anfrage), ein - und mehrgängig, Standard-und Sonderwerkstoffe, Wärmebehandlungen, Oberflächenbeschichtungen Nennen Sie uns einfach die Wunsch-Spezifikationen Ihres Werkstücks. Über die technische Umsetzung brauchen Sie sich keine Gedanken zu machen, das ist unsere Aufgabe. Senden Sie uns eine Zeichnung – oder verwenden Sie unser Auslegungstool.

Schwerpunkt unseres Unternehmens ist die technische Betreuung und die technische Optimierung von Zerspanungsprozessen, Schleifprozessen und Messprozessen. Dabei liegt der Fokus vor allem auf der Schleiftechnik, Spanntechnik und Spindeltechnik. Durch unsere Flexibilität genießen wir bei unseren Kunden einen hohen Stellenwert als technischer Partner.

Unsere Motorspindeln bestechen durch schnelle Hochlaufzeiten und höchste Qualität. Innovative Sensortechnik überwacht die Fräsbearbeitung permanent und sorgt für eine störungsfreie Produktion. Durch die optimierte Maschinenkonstruktion und der in die Spindel integrierten Wasserkühlung wird eine optimale Wärmeabfuhr garantiert. Neben der Standard-Hauptspindel stehen weitere Spindelvarianten als Option zur Auswahl. Highlights Hauptspindel: Integrierter Spindelmotor HSK-A100 Werkzeugaufnahme Automatisches Werkzeugspannsystem Externe Kühlmittelzufuhr über Spritzdüsen Innere Kühlmittelzufuhr (Option) Hydraulisches Spannsystem Fettschmierung Innere Spindelkühlung mittels Fluiden Hybridlager ⌀ 70 mm Minimalmengenschmierung (Option) Spindel CS-34-180-S Leistung (100% ED / 40% ED) 34 / 43 kW Drehmoment (100% ED / 40% ED) 170 / 220 Nm WZ-Schnittstelle HSK-A100 Nenndrehzahl 2.000 min Max. Drehzahl 12.000 min weitere verfügbare Spindeln siehe unten

Spindel gefertigt in mehreren Arbeitsgängen aus verschiedenen Materialien, gefügt und fertigbearbeitet.

Unser Spindelschleifservice vor Ort bietet Ihnen die Möglichkeit, Rundlauffehler und Beschädigungen der Werkzeugaufnahme schnell und effizient zu beheben. Mit unserer transportablen Innenrund-Schleifmaschine sind wir in der Lage, innerhalb weniger Stunden vor Ort präzise Nachbearbeitungen durchzuführen. Unsere Dienstleistungen sind darauf ausgelegt, die Effizienz Ihrer Maschinen zu maximieren und Ausfallzeiten zu minimieren. Wir bieten maßgeschneiderte Schleiflösungen, die auf die spezifischen Bedürfnisse Ihrer Maschinen abgestimmt sind. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass alle Arbeiten fachgerecht und termingerecht durchgeführt werden. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um die Zuverlässigkeit und Leistung Ihrer Maschinen zu gewährleisten.

Spindeltechnologie vom Profi​: Spindelservice von RS TEC Die Spindel als Zentrum der Werkzeugmaschine muss einiges aushalten. In der modernen industriellen Fertigung sollen die Werkzeugmaschinen ohne Unterbrechung laufen. RS TEC ist als Spindelhersteller Ansprechpartner für Spindeln jeder Art. Ob Sonder-, Motor-  oder Frässpindeln. Gerne sind wir Ihr Partner, wenn es um die Neuentwicklung oder den Ersatz einer ausgedienten Spindel geht. Als Hersteller kennen wir uns auch bestens mit der Reparatur, der Wartung oder der Instandhaltung aus. Zu unseren Leistungen gehört der Spindelservice mit Qualität, die schnelle Reparatur, hochwertige Ersatzteile und bei Bedarf den Einbau einer Tauschspindel. Mit jahrelanger Erfahrung, einem kompetenten Team und modernen Ausstattung bieten wir Lösungen und Support für die Produktivität bei der Fertigung mit Werkzeugmaschinen.

Hedelius Spindelpatronen Austauschspindeln vorhanden , C / BC / CB / RS Maschinen Riemen und Motorspindeln, Spindelvorköpfe Unbauten von Riemen auf Motorspindel , Steuerung und Antriebsanpassung Expressreparaturen Hurco Spindeln Reparatur aller Typen (Motorspindeln & Riemenspindeln) Viele Austauschspindeln vorhanden! Reparatur für Frässpindeln vieler Hersteller z.B.: DeckelMaho, MTcut, Hedelius, Haas, Hurco, KaoMing, Chiron, Spinner, Cincinnati/Sabre, Gloria, Brtoher, Gamfior NEU NEU!! Umbausatz für Chiron Vielzahnspindeln auf 8,5KN Einzugskraft !! So wird Ihre ältere Maschine für moderne Werkzeuge gerüstet ! Die passende Einzugskraft für die Anforderungen moderner Werkzeuge ! Viele Kunden lassen Ihre Spindel umrüsten , warum nicht auch Sie ? Fragen Sie nach einem Kostengünstigen Angebot – der Umbau ist immer günstiger wie eine neue Spindel ! Wir verfügen über eine eigene Spindelwerkstatt, die Ihnen für eine schnelle und kostengünstige Reparatur Ihrer Hauptspindel zur Verfügung steht. Zahlreiche Spindeltypen von Chiron, Hurco, MTN und anderer Hersteller sind auf Lager oder im Austausch verfügbar. Selbstverständlich bieten wir Ihnen den dazugehörigen Ein- und Ausbauservice mit an. Reparaturservice für Weiss und Kessler Motorspindeln LCM Motorspindeln an Hurco Maschinen Austausch und Reparaturprogramm für Chiron, Hurco und MTN Spindeln weitere Hersteller auf Anfrage Mehr als 800 Spindeln erfolgreich Instandgesetzt ! Service/Reparaturen für eine vielzahl von Frässpindeln – Service für Motorspindeln Spindel defekt Spindelservice Spindelservice Spindelservice Spindelservice Ihre Hersteller ein Auszug, aus den Maschinen die wir für Sie reparieren und warten: Schneeberger Linear Technology Hedelius Werkzeugmaschinen Chiron Fräs- und Bearbeitungszentren Hurco Fräsmaschinen MT Cut Deckel Gildemeister Studer ... und viele weitere

Serienfertigung bis ca. 1000 Stück Futterteile sowie Komplettbearbeitung von der Stange bis Ø76mm Verzahnungsbearbeitung: Wälzschälen, Crown-Hobbing, Verzahnungsstoßen 5-Achs Simultanbearbeitung Futterteile sowie Komplettbearbeitung von der Stange bis Ø76mm Verzahnungsbearbeitung: Wälzschälen, Crown-Hobbing, Verzahnungsstoßen Max. Werkstückdurchmesser: 400 Max. Werkstücklänge: 1.200 mm Verfahrwege XYZ: 490 x 250 x 1300 mm Spindeldurchlass Hauptspindel: Ø76mm Kurzstangenlademagazin bis Ø76mm L1600mm Max. Frässpindeldrehzahl: 12.000 1/min Spannmittel Hauptspindel: 3-Backenfutter Ø260 oder Spannzangenfutter mit Spannmittel-Schnellwechselsystem Spannmittel Gegenspindel: 3-Backenfutter Ø215 80 Magazinplätze HSK-63A Teilefangeinrichtung 5-Achs Simultanfräsen

Die Spindel macht Geräusche? Das muss nicht sein. Wir kümmern uns um den fachgerechten Aus- und Einbau und um die Reparatur Ihrer Spindel.

Spindelantriebe werden verwendet, wenn eine lineare Bewegung erforderlich ist. Es gibt verschiedene Auswahlmöglichkeiten wie Kugelgewindetrieb oder Trapezgewindetrieb, angetriebene Spindel oder angetriebene Mutter, Selbsthemmung oder optimaler Wirkungsgrad. Wir bieten auch Anschlussmaße und Sonderausführungen nach Ihren Wünschen an. Sie finden weitere Informationen zu unseren Spindelantrieben auf unserer Website.

UKF Spindeltechnik: Erfahrung seit Jahrzehnten UKF repariert und modernisiert wälzgelagerte Spindeleinheiten verschiedener Bauarten. Nach Schadensanalyse ggf. mit Aussagen zur möglichen Schadensursache erfolgt ein Kostenvoranschlag für die Reparaturen. Bei Bedarf Vorschläge konstruktiver Verbesserungen zur Gebrauchswertsteigerung, z. B. durch andere Spindellager, andere Schmierung, geänderte Werk-zeugaufnahme, zusätzliche Sensorik. Jede fertig gestellte Spindel absolviert eine Abnahmeprüfung sowie einen gründlichen Testlauf. Unser Angebot: Arbeits-, Werk-, Sonderspindeln mit integriertem Motor oder fremdgetrieben, manuelle- oder automatische Werkzeugspannung Fett- oder Ölschmierung Lager mit Stahl- oder Keramikkugeln verschiedene Werkzeugschnittstellen unterschiedliche Dichtungssysteme unterschiedliche Sensorausrüstung Dem Kunden gewährleisten wir eine komplette Spindelüberholung Modernisierung der Spindeln für einen erweiterten Einsatzbereich

Unsere Spindelhalter gewähren eine hohe Stabilität, damit die bestmögliche Präzision beim Abrichten mit unseren Diamantrollen-Abrichtspindeln gewährleistet ist. Hergestellt sind die Spindelhalter aus GG25 spannungsarm geglüht. Die Anschraubfläche ist feinstbearbeitet, damit die Parallelität von 0,01 mm zur Aufnahmebohrung gewährleistet ist. Die Halbschalen werden nach dem Ausspindeln um 0,05 mm abgeschliffen, denn so ist 
sichergestellt, dass die Abrichtspindel geklemmt wird, ohne zu großen Druck auf das Spindelgehäuse auszuüben.

Austausch und Reparatur von Werkzeugspindeln HPS bietet eine Gesamtlösung für defekte Werkzeugspindeln an: - Demontage - Befundung - Reparatur ( Neulagerung und Abstimmung, Federsäule erneuern, Aufbereitung von Komponenten) - Überprüfung (Prüfstandstechnik) - Montage und Justage - Probelauf und Abnahme Neben Generalüberholungen bietet HPS auch die Möglichkeit auf kundenspezifische Umlagerung.