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Sondermaschinenbau

Sondermaschinenbau

Neben der Herstellung von Umwickelanlagen haben wir uns als Sondermaschinenbauer auf die Konstruktion und Herstellung von Montage- und Prüfvorrichtungen, Mess- und Prüfanlagen sowie Schweiss- und Prüflehrenbau spezialisiert. Die komplette Produktpalette von der Entwicklung über den Anlagenbau bis zur Qualitätssicherung liegt in den Händen von KDM in Zusammenarbeit mit unseren Kunden. Nur diese Zusammenarbeit mit unseren Kunden führt zur Optimierung der Produktkette mit schnellen und oft einfachen Lösungen und damit auch Kostenersparnissen. Beispiele unserer Fertigung sind Montagevorrichtungen, Prüfstände und elektrische Prüfungen mit Rundschalttischen.
Sondermaschinenbau

Sondermaschinenbau

Projektierung aus einer Hand: Konstruktion, Entwicklung, Steuerungstechnik, Fertigung, Montage, Inbetriebnahme und Service
Innen- und Außenprofilierung

Innen- und Außenprofilierung

H&H kann Präzisionslangdrehen und Profilierungen in einem Arbeitsgang anbieten. Knochenschrauben oder Leiterplattenschrauben, Feinwerktechnikschrauben in der Autoindustrie, alle benötigen zum Beispiel eine Rändelung an einer bestimmten Stelle. In diesem Bereich ist noch einiges Mehr möglich. Fragen Sie uns einfach an!
2K- Spritzguss / Umspritzen von technischen Teilen

2K- Spritzguss / Umspritzen von technischen Teilen

Unser moderner Maschinenpark schließt zwei 2K Maschinen mit Werberdreheinheit ein. Somit sind wir in der Lage sowohl technische 2K-Teile als auch optische 2K-Teile zu fertigen. Für jede Maschine haben wir separate Spritzeinheiten, wo wir sowohl im Volumen als auch für den Glasklarbereich Teile sortenrein fertigen können. Wir produzieren Gewindeflansche und Bedienelemente aus: ABS+PA6 (Terblend), Zytel und Alcom. Unsere Kompetenzen: - Automatisierte Zuführung der Komponenten (Kunststoff/Kunststoff; Metall/Kunststoff; Glas/Kunststoff) - 2K- Werkzeuge mit Drehvorrichtung Prüfung unserer Produkte: - 100 % visuelle Prüfung - serienbegleitende Messung auf Meßmaschine Mitutoyo und Keyence Anwendungsbereich: - im Ölsensor der Dieselzufuhr im Fahrzeug - Dachhimmel
CNC-9-Achsen-Drehzentren, hochmodernen CNC-Drehzentren bieten Präzision und Flexibilität für die Herstellung Ihrer Drehteile

CNC-9-Achsen-Drehzentren, hochmodernen CNC-Drehzentren bieten Präzision und Flexibilität für die Herstellung Ihrer Drehteile

Unsere hochmodernen CNC-Drehzentren bieten Präzision und Flexibilität für die Herstellung Ihrer Drehteile. Mit Fähigkeiten, die von kurvengesteuerten Drehautomaten bis hin zu Langdreh-CNC-Maschinen reichen, können wir Teile bis zu einem Durchmesser von 38,0 mm und einer Länge von maximal 2700 mm fertigen. Unsere Fertigung ist mit bis zu 10 Achsen ausgestattet, um eine komplette Bearbeitung Ihrer Teile zu gewährleisten. Zusätzlich bieten wir eine umfangreiche Nachbearbeitung und Qualitätssicherung, um den höchsten Standards gerecht zu werden. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und die Qualität 'Made in Germany', um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen. Unsere CNC-9-Achsen-Drehzentren stellen einen entscheidenden Teil unserer hochmodernen Fertigung bei Wilhelm Siebelist GmbH & Co KG dar. Mit diesen Drehzentren können wir Drehteile mit unübertroffener Präzision und Effizienz herstellen, um den Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Unsere CNC-9-Achsen-Drehzentren bieten eine beeindruckende Vielseitigkeit und Flexibilität bei der Bearbeitung von Drehteilen in verschiedenen Größen und Spezifikationen. Dank unserer kontinuierlichen Investitionen in modernste Technologie sind unsere Drehzentren in der Lage, komplexe Teile mit höchster Genauigkeit und Qualität herzustellen. Diese hochentwickelten Maschinen ermöglichen es uns, unsere Produktionseffizienz zu steigern und gleichzeitig die Produktionszeiten zu verkürzen. Durch die Integration von neun Achsen können wir komplexe Geometrien und anspruchsvolle Oberflächen mit außergewöhnlicher Präzision bearbeiten. Unsere CNC-9-Achsen-Drehzentren sind Teil unseres Engagements für höchste Qualität und Zuverlässigkeit in der Fertigung von Drehteilen. Wir stellen sicher, dass alle unsere Produkte den strengsten Qualitätsstandards entsprechen und bieten auftragsbezogene Begleitdokumente wie Erstmusterprüfberichte und IMDS-Einträge an. Durch die Kombination von Präzisionstechnik mit einem engagierten Team und einem umfassenden Qualitätsmanagementprozess können wir Produkte von höchster Qualität MADE IN GERMANY liefern, die weltweit in verschiedenen Branchen eingesetzt werden. Unsere Partnerschaften ermöglichen es uns, eine Vielzahl von Finish-Optionen anzubieten, um sicherzustellen, dass unsere Produkte den individuellen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Wir sind stolz darauf, mit unseren Partnern zusammenzuarbeiten und unsere vielfältige Produktion zu präsentieren, die durch unsere CNC-9-Achsen-Drehzentren ermöglicht wird.
Zur Nachbearbeitung von Teilen oder Baugruppen stehen folgende Bearbeitungsverfahren zur Verfügung

Zur Nachbearbeitung von Teilen oder Baugruppen stehen folgende Bearbeitungsverfahren zur Verfügung

mechanische Bearbeitungsverfahren wie Bohren, Senken, Reiben und Gewindeschneiden Walzen von Gewinden und Profilen Press-, Stanz- und Umformarbeiten auf Exzenter- und hydraulischen Pressen MIG-, MAG-, WIG- und Punktschweißarbeiten Montagearbeiten Ultraschallbäder und eine moderne Teilewaschmaschine sorgen für Öl-, Fett- und Spänefreiheit Konservierung der gereinigten Teile Oberflächenbeschichtung wie Verzinken, Brünieren oder Farbgebung in Kooperation Wärmebehandlung in Kooperation