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ECO-NT – TECHNIK FÜR PERFEKTE 5-ACHS-BEARBEITUNG Absolute Konturgenauigkeit, höchste Oberflächengüte und Präzision garantiert die neue ECO-NT Baureihe von Reichenbacher Hamuel. Mit dem neuen feststehenden und schwingungsarmen Portal-Konzept, dem feststehenden Bearbeitungstisch auf stabilem Unterbau sowie der sehr hohen Z-Achse kann jede klassische Zerpanung realisiert werden. Alle Bearbeitungspositionen am Werkstück werden vollständig umfahren und bearbeitet. Das Koordinaten-Tischkonzept mit Passbuchsen und Befestigungsbohrungen erlaubt einen gesicherten und schnellen Bauteilwechsel. Mit den 3D-Messtaster werden die Referenzpunkte eingelesen und in der Steuerung gesetzt. Das bedeutet in der Praxis höchste Werkstückgenauigkeiten. Die ECO-NT Typen sind besonders für den Kunststoff-, Verbundwerkstoff- und Aluminiumbearbeiter von Interesse. Anzahl Achsen: 5 Steuerung: CNC

5 Sumultan Achsen, und Torque Motoren für das hochpräzise Fräsen von kleinen und mittelgroßen Werkstücken im Werkzeug- und Formenbau, Materialien aller Art von Composite bis Titan. BESONDERHEITEN MOD. 900/900RT Der Arbeitsbereich der XCEEDER 900RT wurde optimiert, um größte Leistung mit Verfahrwegen von 900 mm in der X-Achse, 900 mm in der Y-Achse und 600 mm in der Z-Achse, mit effizienten Dynamiken zu bieten, die das Erreichen von Geschwindigkeiten der Linearachsen von 60 m/min und Beschleunigungen von 6 m/s2 erlauben. Die Maschine verfügt über einen leistungsstarken Dreh- Kipptisch mit Direct Drive-Technologie und einem Tischdurchmesser von 800 mm, kontinuierlicher C und A-Achse mit einem Schwenkbereich von +110° bis -30° und Rotationsgeschwindigkeiten, die 100 U/min erreichen und in der Lage sind, Tischlasten von bis zu 1.000 kg Gewicht aufzunehmen. Anzahl Achsen: 5 Verfahrweg X-Achse: 900 mm Verfahrweg Y-Achse: 900 mm Verfahrweg Z-Achse: 600 mm Tischbelastbarkeit: 1.000 kg Drehtischdurchmesser: 800 mm

. Metrisches ISO Regel- und Feingewinde: Entspricht internationalen Normen für vielseitige Anwendungen in Mechanik und Maschinenbau. . Innengewinde: Für die Herstellung von Innengewinden in verschiedenen Materialien. . Senker zum Anfasen des Gewindes: Für glatte Kantenbearbeitung und einfacheres Einführen von Schrauben. . TICN-Beschichtung: Erhöht Härte und Haltbarkeit, reduziert Reibung und Verschleiß. Vorteile: . Hervorragende Oberflächenqualität: Optimale Bearbeitung der Gewindekanten. . Langlebigkeit und Verschleißfestigkeit: Langlebige Nutzung dank TICN-Beschichtung. . Universelle Anwendung: Für Materialien wie Stahl, Aluminium und Kunststoffe geeignet. . Präzision und Zuverlässigkeit: Erfüllt die Anforderungen der metrischen ISO-Normen. Anwendungsbereiche finden sich im Maschinenbau, Automobilindustrie, Feinmechanik, Elektrotechnik, Metall- und Kunststoffverarbeitung WiTEC Gewindefräser

Kunden aus der Medizintechnik schätzen unsere jahrelange Erfahrung Der Einsatz von schwer zerspannbaren Werkstoffen wie rostfreie Stähle oder Titan in der Medizintechnik ist heutzutage Standard. Dank unserer modernen Bearbeitungszentren lassen sich derartige Werkstoffe sehr effizient bearbeiten. Von der Planung bis zur anschließenden Herstellung Ihrer Frästeile für die Medizintechnik, unterstützen und beraten wir Sie gerne.

SPK® Schneidstoffe und Werkzeugsysteme für die spanende Fertigung

Im Laufe des Produktentstehungsprozesses ist die Anfertigung eines Prototypen unumgänglich. Dieser dient der ersten visuellen und haptischen wie auch funktionalen Bewertung der Entwicklung. Gewonnene Erkenntnisse haben einen großen Einfluss auf die weitere Produktentwicklung, daher legen wir größten Wert auf schnelle Umsetzung bei höchster Qualität.

Wir entwickeln und fertigen komplexe Fertigungsteile und Baugruppen auf dem modernsten Stand der Technik. Inklusive Arbeitsvorbereitung, Qualitätsüberwachung und Kostenkontrolle. Wir behalten im Blick, was andere übersehen. Gehen dorthin, wo sich andere nicht hintrauen. Und bringen zu Ende, was andere angefangen haben. Man kann sagen: Unsere Stärken sind die Schwächen der anderen.

Hochpräzise Fertigung aus einer Vielfalt von Materialen - CNC Fräsen - CNC Drehen - Schleifen Komplette Projektabwicklung von der Konstruktion bis zur Inbetriebnahme: Wir unterstützen Sie bei der Projektabwicklung, erstellen Fertigungszeichnungen & Modelle, fertigen Ihre Produkte, erstellen auf Wunsch Messdaten und kümmern uns um die reibungslose Logistik

Langjährige, erfahrene Mitarbeiter und modernste Maschinen ermöglichen uns eine individuelle Anfertigung von Werkstücken für den eigenen Bedarf wie auch für komplexe Anforderungen unserer Kunden Für unsere Kunden liefern wir einbaufertige, prozessfähige Teile. Mit großer fachlicher Erfahrung arbeiten wir von der Zeichnung bis zum fertigen Produkt für Ihren Erfolg. Wir bieten Ihnen optimal abgestimmte Fertigungslösungen und behalten bei allen wichtigen Details auch immer Ihre spezifischen Anforderungen, Ihre Kosten und nicht zuletzt Ihre Produktionssicherheit im Blick.

Verwendung: Spoilerlippe Einsatz in: Autotunning Rennsport

Wir sind Ihr Fertigungspartner im Bereich der CNC-Zerspanung. Unsere Kernkompetenzen liegen in der CNC-Fräs-/ Dreh- und Schleifbearbeitung. Hier bieten wir unseren Kunden einen hochmodernen Maschinenpark, mit dem wir u.a. folgende Bereiche abdecken: • CNC-Fräsen bis zu einer max. Bauteilgröße von 2000 x 1100 x 800 mm • CNC-Drehen bis zu einer max. Bauteilgröße von Ø400 x 1500 mm • Flachschleifen bis max. 1000 x 500 mm • Rundschleifen bis max. Ø120 x 500 mm • Sägeaufträge bis zum einem max. Durchmesser von 350 mm in Stahl und 150 mm in Aluminium Wir bearbeiten alle gängigen Materialien wie: • Stähle und Edelstähle • Aluminium und NE-Metalle • Maschinenbau-Kunststoffe aller Art • Sondermaterialien wie Titan oder Magnesium • Pulver- und Sonderstähle Daneben decken wir mit unserem Maschinenpark die folgenden Technologien ab: • 3D-Fräsen mit Hilfe von CAD/CAM Tools • Hartfräsen und -drehen bis unter 0,01 mm Genauigkeit • Seriendrehteile bis zu einer max. Stückzahl von ca. 1000 Teilen • Laserbeschriftungen und Gravuren bis zu einer Größe von 100 x 100 mm • Baugruppenmontagen mit Zukauf aller relevanten Norm- und Spezialteilen • Bauteilreinigungen mit Hilfe von Ultraschalltechnologie • Sägeaufträge von kleinen und mittleren Serienstückzahlen • Bauteilvermessung mit 3D Koordinatenmessmaschine

Bearbeitungsmaschinen

Hartbearbeitung - Spitzenloses Einstech- und Durchgangsschleifen - Innenschleifen - Exzenterschleifen - Konventionelles und CNC-gesteuertes Honen - Hartdrehen - Hartdrehen und Schleifen in einer Spannung

Drehfrästeile von der Anlauff GmbH sind bekannt für ihre hohe Präzision und Vielseitigkeit. Diese Teile werden mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team hergestellt, um den höchsten Qualitätsstandards gerecht zu werden. Unsere Drehfrästeile sind in verschiedenen Materialien und Größen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Die Anlauff GmbH bietet eine breite Palette von Drehfrästeilen an, die in verschiedenen Branchen eingesetzt werden können. Unsere Drehfrästeile sind ideal für Anwendungen, die eine hohe Präzision und Vielseitigkeit erfordern. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Vertrauen Sie auf die Präzision und Zuverlässigkeit unserer Drehfrästeile, die seit über vier Jahrzehnten in der Branche geschätzt werden.

Verarbeitung von Metallen auf CNC bis zur 5 Achsen-Maschine.

kostengünstige und effiziente Vorrichtungen angepasst auf die Anforderungen des Kunden. Ein weiterer Teil unseres Leistungsspektrums bildet der Vorrichtungsbau. Wir bieten unseren Kunden die Entwicklung und die Realisierung von Vorrichtungen zur Lösung kundenspezifischer Bedürfnisse aller Art. Durch unsere interne Zerspanungsabteilung mit CNC gesteuerten Maschinen sind wir in der Lage dir dafür benötigten Zerspanungsteile durch Drehen und Fräsen kurzfristig herzustellen.

Das Drücken nach DIN 8584 ist ein Fertigungsverfahren der Umformtechnik und dient zur Herstellung zumeist rotationssymmetrischer Hohlkörper in kleinen oder mittleren Stückzahlen. Die Herstellung der Bauteile erfordert viel Erfahrung und handwerkliches Geschick. In der Industrie hat das Drücken eine steigende Bedeutung, da es ein sehr ökonomisches Verfahren ist. Basis des Metalldrückens ist eine gemeinsame Rotationsachse von Drückform und Ronde. Rotiert dieses Paket, drückt eine Walze das Blech etappenweise fest an das sogenannte Drückfutter und reproduziert so fast jede Kontur. Durch diese Herstellungsmethode wird das Werkstück belastbarer und leichter. Auf nur einem Drückfutter können dank der flexiblen Rollenführung verschiedene Werkstoffe in verschiedenen Wandstärken gefertigt werden. Die gute Form- und Maßgenauigkeit der Bauteile macht eine spanende Nachbearbeitung meist überflüssig. Das Verhältnis von Werkzeugkosten, Rüstzeiten und Qualität sorgt für eine hohe Effizienz – besonders im mittleren Stückzahlbereich. Die Kombination mit anderen Zug-Druck-Umformverfahren wie dem Tiefziehen erweitern das Einsatzgebiet.

Dreh- und Frästeile nach Zeichnung sind neben Halbzeug mittlerweile unsere Spezialität. Für namhafte Unternehmen aller Branchen liefern wir fertige Konstruktionsteile nach Zeichnung für den Einsatz in unterschiedlichsten Bereichen. Rohteile, kalt- oder warmgeformtes Titan ist dabei ebenso möglich wie die Lieferung von Fertigteilen mit Oberflächenbehandlung.

Wir sind ein leistungsstarker Lieferant für den gesamten Bereich des Maschinen- und Anlagenbaus, Werkzeugbaus sowie der mechanischen Fertigung. CNC/NC Fräsoperationen bis D=1.530mm 5-Achsenbearbeitung 5-Achs-Simultanfräsen

MEA-proTecc fertigt seit 3 Jahrzehnten CNC-Frästeile mit höchster Präzision für ein breites Kundenspektrum. Dank modernster Technologien, die wirtschaftlich und qualitativ zu besten Ergebnissen führen, können wir allen industriellen Anforderungen gerecht werden. Diese hochmoderne Bearbeitung ermöglicht eine konstante Qualität und bietet Flexibilität in der Fertigung von der Klein- bis zur Großserie. Als zertifiziertes Unternehmen stellen wir sicher, dass ständig alle Qualitätsanforderungen unserer Kunden erfüllt werden. Deshalb beliefern wir mittlerweile unterschiedlichste Industriebereiche, wie den Anlagen- und Maschinenbau, die Medizintechnik, die Leuchtenindustrie, die Konsumgüterindustrie, die Elektro-/Elektronikindustrie, die Möbelindustrie sowie den Sport- und Fitnessbereich. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, die Ihnen die Sicherheit gibt, dass alle ihre Projekte qualitativ hochwertig, termingerecht und kosteneffizient abgewickelt werden. Und dies bei einer Vielzahl weiterer Technologien und Bearbeitungsmöglichkeiten, die Ihnen ein One-Stopp-Shopping im Bereich der Präzisionsteile aus Metall und Kunststoff ermöglicht.

Unsere CNC-Frästeile repräsentieren höchste Präzision, Qualität und Vielseitigkeit für Ihre anspruchsvollen Fertigungsanforderungen. Mit modernsten CNC-Fräsmaschinen und einem erfahrenen Team von Fachkräften fertigen wir maßgeschneiderte Teile, die selbst den anspruchsvollsten Standards gerecht werden. Eigenschaften: Präzision: Jedes CNC-Frästeil wird mit äußerster Präzision gefertigt, um die genauesten Spezifikationen zu erfüllen. Durch den Einsatz hochmoderner Frästechnologien gewährleisten wir enge Toleranzen und eine herausragende Oberflächengüte. Vielseitigkeit: Unser Produktportfolio umfasst eine breite Palette von CNC-Frästeilen, die sich für verschiedene Anwendungen und Branchen eignen. Von komplexen Bauteilen für die Luft- und Raumfahrt bis hin zu präzisen Komponenten für die Automobilindustrie bieten wir Lösungen für unterschiedlichste Anforderungen. Materialauswahl: Wir verarbeiten eine Vielzahl von Materialien, darunter Aluminiumlegierungen, Edelstahl, Kunststoffe und Titanlegierungen. Je nach Bedarf können wir das ideale Material für Ihre spezifische Anwendung auswählen, um optimale Leistung und Haltbarkeit zu gewährleisten. Maßgeschneiderte Lösungen: Unser erfahrenes Ingenieurteam arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die genau Ihren Anforderungen entsprechen. Wir können Ihre CAD-Zeichnungen oder Spezifikationen in hochpräzise CNC-Frästeile umsetzen, die perfekt auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Qualitätssicherung: Qualität steht bei uns an erster Stelle. Jedes CNC-Frästeil durchläuft strenge Qualitätskontrollen und Prüfverfahren, um sicherzustellen, dass es unseren hohen Standards entspricht. Wir sind ISO-zertifiziert und verfolgen ein umfassendes Qualitätsmanagement, um die Zuverlässigkeit und Langlebigkeit unserer Produkte zu gewährleisten. Egal, ob Sie Prototypen, Einzelteile oder Serienfertigung benötigen, unsere CNC-Frästeile bieten Ihnen die Qualität, Präzision und Zuverlässigkeit, die Sie für Ihre anspruchsvollsten Anwendungen benötigen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unser Angebot an CNC-Frästeilen und unsere Fertigungskapazitäten zu erfahren.

Hohe Präzision ist angesagt beim Drehen oder Fräsen. Wir garantieren die Produktion hochwertiger CNC-Teile sowohl auf computergesteuerten als auch manuellen Bearbeitungsmaschinen. Qualifizierte Mitarbeiter und eine schlanke Organisation emöglichen es uns Ihre Anforderungen flexibel in geprüfter Qualität zu realisieren. Auf unseren modernen Maschinen fertigen wir vom Einzelteil bis zu Serienteilen fast alle Materialien.

Das Team von Metalltechnik Salzburg übernimmt die Zerspanung und berät Sie persönlich. Die Giesshammer Metalltechnik GmbH ist Ihr Experte für Zerspanungstechnik. Wir arbeiten für Unternehmen in ganz Österreich, Deutschland und der Schweiz. Unsere modernen Maschinen sorgen für exakte Ergebnisse für die Anforderungen vieler Branchen. Zerspanungstechnik für exakte Werkstücke Mit Schneidwerkzeugen bearbeiten wir in der Zerspanungstechnik Werkstücke genau nach Ihren Wünschen. Die hochwertigen CNC-Drehmaschinen, die bei Gieshammer Metalltechnik in Salzburg zum Einsatz kommen, sorgen für präzise Ergebnisse für Teile von bis zu 100 Millimetern Durchmesser. Wir arbeiten für Maschinen-, Vorrichtungs- und Fahrzeugbauer, Feinmechanik sowie Labor- und Elektrotechnik.

Unser moderner Maschinenpark sichert eine zuverlässige Fertigung Ihrer Produkte. Unser Maschinenpark gewährleistet eine zuverlässige Verarbeitung, die Genauigkeit Ihrer Bauteile haben oberste Priorität. FRÄSEN - DMC 1035 mit 3-achsigem Vertikalbearbeitungszentrum - NHX 4000 mit 4-achsigem Horizontalbearbeitungszentrum Vertikalbearbeitungszentrum: 1.035 x 560 x 510 mm Horizontalbearbeitungszentrum: 560 x 560 x 660 x 730 mm, Palettengröße 400 x 400 mm Verfahrwege: 1.035 x 535 mm Arbeitsraum: 1.000 x 500 mm DREHEN - CTX beta 800 V6 mit Stangenlader für 4-Kantbearbeitung - CTX beta 800 V6 mit Kurzstangenlader - CTX alpha 500 V6 mit automatischer Teilebestückung Drehlängen: Bis zu 3.500 mm Drehdurchmesser: Automatisiert bis zu 100 mm, Standard bis zu 450 mm

Investitionen in unseren Maschinenpark sind die Grundlage unserer erfolgreichen Arbeit. Der Fokus auf Präzision und ständige Modernisierung sorgt für optimale Prozesse und Bearbeitung auf höchstem Niveau. Unsere Maschinen und Geräte im Überblick: 1x Chiron Mill 2000 Verfahrwege: X 2 x 750 mm (Pendelbetrieb) Y 500 mm Z 550 mm 24 Werkzeuge 30 bar IK 4te Achse aufgesetzt 1x Chiron FZ 08 W Verfahrwege: X 300 mm Y 250 mm Z 250 mm 12 Werkzeuge 2 x 4te Achse aufgesetzt 15.000 Udr. 1x Chiron FZ 08 W Verfahrwege: X 300 mm Y 250 mm Z 250 mm 12 Werkzeuge 1x Hyundai Wia i-CUT380TI Verfahrwege: X 520 mm Y 380 mm Z 350 mm 20 Werkzeuge 12.000 Udr. 1x Hyundai Wia KF5600 ITROL Verfahrwege: X 1.100 mm Y 560 mm Z 520 mm 40 Werkzeuge 4 Achsen 12.000 Udr. IKZ 1x Hyundai Wia i-CUT400TD Wechseltischmaschine Verfahrwege: X 520 mm Y 400 mm Z 330 mm 20 Werkzeuge 12.000 Udr. 1x Hyundai Wia F410D Wechseltischmaschine Verfahrwege: X 570 mm Y 410 mm Z 580 mm 30 Werkzeuge 2 x 4te Achse aufgesetzt 12.000 Udr. IKZ

Die Voka-tec GmbH bietet hochwertige Zerspanung im Lohn an. Mit Spezialisierung auf Edelstahlbearbeitung und der Möglichkeit zur Bearbeitung anderer Metalle und Kunststoffe sowie Montage- und Verschweißungsdiensten, garantieren wir Qualität nach dem Null-Fehler-Prinzip. Unsere effizienten Prozesse und faire Preise machen uns zum idealen Partner für Kundenanfragen.

Unser Maschinenpark ist mit hochmodernen CNC Dreh- & Fräsmaschinen ausgestattet. Dadurch können wir sowohl kleine Aufträge als auch Große Serien betriebswirtschaftlich effizient und innerhalb von sehr kurzer Zeit anfertigen. CNC- und Langdrehermaschinen mit angetriebenem Werkzeug ermöglichen uns Nacharbeiten, Bohren, Fräsen, Gewindeschneiden uvm. Auch zusätzliche Operationen und Oberflächenbehandlungen gehören zu unserem Service. Made in Germany. CNC Dreh-/Frästeile mittel bis Großserien. Wir begleiten Sie von der Nullserie, Prototypen bis zur Serienlieferung.

Hochleistungs-Vertikalbearbeitungszentren - V-60i Modell: V-60i Verfahrweg X-Achse: 1.520 mm Verfahrweg Y-Achse: 760 mm Verfahrweg Z-Achse: 720 mm Tischbelastbarkeit: 1.200 kg Tischlänge: 1.550 mm Tischbreite: 750 mm Spindeldrehzahl: 8.000 1/min Anzahl Werkzeugplätze: 24 Span-zu-Span-Zeit: 4,0 s Spindelleistung: 15,0 kW Werkzeug-zu-Werkzeug-Zeit: 1,8 s Anzahl Achsen: 3

Vertikal Mikron VCE 1000 Pro, B.j. 2002 Hersteller MIKRON Typ VCE 1000 Pro Baujahr 2002 Steuerung Heidenhain TNC 426 Maschinengewicht ca. 5 t. Werkzeugaufnahme SK 40 x-Weg 1015 mm y-Weg 508 mm z-Weg 675 mm max. Tischbelastung 1000 kg Raumbedarf ca. 2,86 x 2.60 x 2,70 m Anzahl der Werkzeuge im Magazin 24 Pos.

Wir bieten Ihnen auf unserer Produktions- und Lagerfläche verschiedene Fertigungstechnologien an. - Oberflächenaufbereitung (automatische Sandstrahlanlage) - CNC gesteuerte … Säge-Bohrstraße Signieranlage Bohr-Brennstraße Winkel-/Flachstahlbearbeitungszentrum - Schweißanlagen - Lackieranlagen