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Die MATRIX 1000 ist konzipiert zur schnellen, 5- Seiten Simultanbearbeitung von Aluminium, Stahl sowie Verbundwerkstoffen Die besonderen Merkmale sind Steifigkeit und die enorme Dynamik dieses 5-Achsen Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentrums. Matrix zeigt in der Tat, dank der Geschwindigkeit der Linearachsen, die bis zu 60m/min erreichen und des Direct Drive- Kopfes mit einer Rotationsgeschwindigkeit von bis zu 100 U/min endlos und einer stetigen Rotation der C-Achse, außergewöhnliche Bearbeitungsfähigkeiten, gerade in der Herstellung von komplexen 3 D Formen/ Profilen bei der kontinuierlichen 5-Achsen Bearbeitung mit höchster Genauigkeit und Geschwindigkeit gefordert werden. Der Gabelkopf mit Direktantrieb, der auf jeder Position in seinem Schwenkbereich – dank der leistungsstarken Hydraulikbremsen – gehalten werden kann, ermöglicht die Verwendung von Spindeln mit bis zu 40 kW Dauerleistung und 28.000 U/min, die der Maschine eine bemerkenswerte Zerspanungsrate verleihen und die Möglichkeit schier unendlich machen. Zum Fräsen, Bohren sowie 5-Achs- Simultanfräsen komplexer und großer Werkstücke aus Verbundstoffen, Sandwich-Strukturen, Leichtmetall-Legierungen, Harzen und Kunststoffmaterialien, bis zu Stahl im Werkzeug und Formenbau Anzahl Achsen: 5 Verfahrweg Y-Achse: 2.200 - 3.000 mm Verfahrweg Z-Achse: 1.000 mm Eilgang X - Y: 40 m/min Eilgang Z: 20 m/min Eilgang A: 19 1/min Eilgang C: 20 1/min Schwenkbereich A Achse: ± 105° Schwenkbereich C Achse: ± 220° Verfahrweg X-Achse: 4.000 mm

Drahtbiegeteile sind ein wesentlicher Bestandteil vieler industrieller Anwendungen. Bei Wilhelm Christ GmbH & CoKG werden Drahtbiegeteile mit höchster Präzision und nach individuellen Anforderungen gefertigt. Unsere modernen Maschinen ermöglichen die Verarbeitung von Materialien in Stärken von 2 bis 20 mm, wodurch sowohl dreidimensionale als auch speziell geformte Werkstücke problemlos hergestellt werden können. Ob Einzelteile oder Kleinserien, unsere Flexibilität und Individualität sind stets garantiert. Darüber hinaus bieten wir weitergehende Bearbeitungen wie Oberflächenveredelung, Beschichtung und Montage an, um sicherzustellen, dass Ihre Drahtbiegeteile perfekt auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind.

Unsere Dreh- und Frästeile sind das Herzstück unserer Fertigungstechnik. Mit höchster Präzision und Zuverlässigkeit fertigen wir diese Teile, um den anspruchsvollen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Unsere modernen Maschinen ermöglichen es uns, sowohl Einzelteile als auch Kleinserien effizient und kostengünstig zu produzieren. Durch den Einsatz von CNC-Technologie garantieren wir eine gleichbleibend hohe Qualität und kurze Lieferzeiten. Unsere Expertise in der Bearbeitung von Dreh- und Frästeilen macht uns zu einem bevorzugten Partner in der Maschinenbauindustrie sowie in der Land- und Forstwirtschaft. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement für exzellente Fertigung.

Durch umfangreiches Zubehör sind diese Art Spindeln unvisell einsetzbar zur Erweiterung Ihres Bearbeitungsspektrums und können die Wirtschaftlichkeit einzelner Bearbeitungsaufgaben erhöhen. Die mit Hilfe ihres umfangreichen Zubehörs universell einsetzbaren Vorsatz- bzw. Einwechselspindeln sind für die Erweiterung des Bearbeitungsspektrums sowie die Erhöhung der Wirtschaftlichkeit einzelner Bearbeitungsaufgaben von Werkzeugmaschinen. Vor allem in großen Bearbeitungszentren, Portalfräsmaschinen oder Bohrwerken, bei der Bearbeitung mit kleinen Werkzeugen, zeigen sich die wirtschaftlichen Vorteile. Nach dem manuellen oder automatischen Einwechseln der Spindel in die Werkzeugaufnahme der Hauptspindel werden die Medienanschlüsse manuell oder automatisch mit der Maschine verbunden. Durch ihre leicht wechselbaren Spindelaufnahmen kann eine Spindel auch in verschiedenen Maschinen genutzt werden. Die Spindeln gibt es mit verschiedenen Werkzeugaufnahmen, von Hydrodehnspannfutter über Spannzange bis zum manuellen HSK-Spannsystem. Die Vorsatzspindel eignet sich auch hervorragend zum Nachrüsten vorhandener, älterer Maschinen sowie als kostengünstiger Einstieg in die HSC-Bearbeitung.

Lohnbearbeitung, Neufertigung, Reparatur und Instandsetzung Von Einzel- über Serienfertigung verschiedener Bauteile aus Leichtmetall oder nicht rostenden Stählen bis zur Baugruppenmontage mit Endprüfungen, nach Kundenvorgabe.

Modular aufgebaute CNC-Nietmaschinen für den universellen Einsatz. Die 3 Standard-Baugrößen mit Schaltteller-ø 650/900/1200 mm können mit unterschiedlichen Koordinatenachsen und Nietmaschinen ausgestattet werden. Sonderausführungen für spezielle Anwendungsfälle sind in verschiedenen Varianten konfigurierbar. - geschweißtes Stahlrahmengestell - in 3 Baugrößen, mit verstellbarer Fußstütze - Schutzverkleidung aus Aluprofil - Polycarbonatverglasung für gute Sichtverhältnisse - Koordinatensystem mit Lineareinheiten und Kugelumlaufspindeln - Nietbereich 280x180 mm bis 500x350 mm - Elektrischer Rundschalttisch mit Bremsmotor 2er- oder 4er-Teilung - NC-Rundschalttische - Schaltteller-ø 650/900/1200 mm - Automatischer Werkzeugwechsler - Greifbehälter - C-Gestelle in verschiedenen Höhen und Ausladungen - Pneumatische oder hydraulische Radial-Punktnietmaschinen einsetzbar - Digitaler High-Speed-Servoantrieb mit Motion Control und Absolutwertgeber - Friedrich CNC-Steuerung mit Nietprozessüberwachung, Touchscreen-Panel mit Windows CE4.2-Bedienoberfläche Besondere Merkmale und Vorteile: - kleinste Nietabstände und unterschiedliche Niethöhen realisierbar - Bearbeitung mehrerer Werkstücke (Mehrfachbestückung) möglich - Verarbeitung unterschiedlicher Niete in einem Arbeitsgang möglich - Hohe Flexibilität durch kurze Umrüstzeiten und großem Programmspeicher - Kostensenkung durch hauptzeitparallele Bestückung - Kurze Bestückungswege und angepasste Greifbehälter für Ergonomie am Arbeitsplatz - Einfachste Programmierung durch Menüführung - Hohe Verfahrgeschwindigkeit bis 400 mm/s - Große Beschleunigungsrate mit hoher Positioniergenauigkeit Sonderausführungen: - Schaltteller bis 2000 mm und 8 Stationen - Nietbereich bis 500x1200 mm - Ausstattung mit 2 Nietmaschinen - Handlingroboter und Zuführstationen weitere Sonderausführungen auf Anfrage

Wir bieten folgendes Leistungsspektrum an: Elektromechanische Baugruppenmontage, Mechanische und pneumatische Baugruppenmontage, Geräte- und Anlagenbau, Vorrichtungsbau, Maschinenverk Wir montieren mechanische und pneumatische sowie elektrische Einzelkomponenten zu qualitativ hochwertigen Baugruppen, individuell nach Ihren Vorgaben. Bei der Produktion von Sonder- und Prototypen profitieren Sie von unserer präzisen und kreativen Arbeitsweise. Serienfertigungen setzen wir zuverlässig mit hoher Qualität zu Ihrem Wunschtermin um. Wir bieten folgendes Leistungsspektrum an: - Elektromechanische Baugruppenmontage - Mechanische und pneumatische Baugruppenmontage - Geräte- und Anlagenbau - Vorrichtungsbau - Maschinenverkabelung und -verschlauchung

Hergestellt aus: 1.4305, 1.4301, 1.4104, 1.4571 Edelstahl Dreh-und Frästeile Hergestellt aus: 1.4305 1.4301 1.4104 1.4571 und andere

Mit präzisen CNC gesteuerten Maschinen sind wir in der Lage fast alle Metalle und Kunststoffe zu verarbeiten und beste Qualität zu garantieren. In der Lohnfertigung setzen wir die Vorgaben unserer Kunden nach verschiedenen Dateiformaten um. CNC-präzisionsgesteuert fräsen wir Werkzeuge und Werkzeugkomponenten für die Industrie. In der CNC-Schleiferei entstehen Komponenten für ganz verschiedene Zwecke. Sorgfältig bringen wir hochwertige Werkstoffe in ihre gewünschte Form. Auch unsere CNC-Dreherei folgt bei der Herstellung von Drehteilen dem Anspruch höchster Perfektion in allen Punkten.

CHRIST Präzisionsspindeln aus der Reihe CSMAV mit Direktantrieb und aufgesetztem luftgekühltem Motor gehören zu den sehrleistungsfähigen Spindel-Systemen Auf Anfrage können Sondertypen und weitere Änderungen entsprechend hergestellt werden.

Der Steuerungsbau umfasst die Entwicklung und Implementierung von Steuerungssystemen für industrielle Anwendungen. Diese Systeme sind entscheidend für die Automatisierung und Optimierung von Produktionsprozessen. Mit einem erfahrenen Team von Ingenieuren bietet der Steuerungsbau maßgeschneiderte Lösungen, die auf die spezifischen Bedürfnisse der Kunden zugeschnitten sind. Der Fokus liegt auf der Bereitstellung effizienter und zuverlässiger Steuerungssysteme, die den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Der Steuerungsbau ist bekannt für seine Fähigkeit, komplexe Systeme zu entwickeln, die die Effizienz und Produktivität von Unternehmen steigern. Er ist eine ausgezeichnete Wahl für Unternehmen, die Wert auf Automatisierung und Effizienz legen. Mit seiner Fähigkeit, maßgeschneiderte Lösungen zu bieten, trägt der Steuerungsbau zur Verbesserung der Produktqualität und zur Reduzierung von Betriebskosten bei. Seine Vielseitigkeit und Zuverlässigkeit machen ihn zu einer wertvollen Investition für jedes Unternehmen, das auf eine effiziente Steuerung angewiesen ist.

Unsere 9 Maschinen ermöglichen uns derzeit die Arbeit im Durchmesserbereich von 1 bis 38 mm in den veschiedensten Materialien Mit unseren CNC-Langdrehautomaten können wir Drehteile in den Durchmesserbereichen von 1 bis 38 mm fertigen. Der Nachweis der Qualität wird durch den Einsatz genauester Messgeräte in festgelegten Prüfintervallen entsprechend des Qualitätsmanagementes bzw. den Vorgaben des Auftraggebers erbracht.

Die Plasma- Schneidtechnologie stößt in immer höhere Leistungsbereiche vor. Die hierfür benötigten Ersatz- und Verschleißteile für Plasmaschneidbrenner sind besonders hohen Belastungen ausgesetzt. Deshalb gilt hier vor allem Zuverlässigkeit, Sicherheit und Präzision durch geprüfte Qualität sowie innovative Entwicklungen zur Erhöhung Ihrer Produktivität. Wir halten ständig einen großen Lagerbestand von Düsen und Elektroden sowie Brenner bis zu kompletten Schlauchpaketen vor. Wir bieten Ihnen kompetente Beratung und Reparaturservice. Weitere Produktlinien: Kontaktdüsen für das UP - Schweißen Plasmabrenner und Schlauchpakete Brennerreparaturen Düsen für Autogen - Brennanlagen

Wir fertigen entweder nach Ihren Anforderungen die Komponenten und schleifen diese auf unserer hochmodernen CNC-Schleifmaschine, oder wir bearbeiten die von Ihnen beigestellten Teile

Drehtisch und Schwenkachse im Gabelkopf 5-Seiten Bearbeitung Komplettbearbeitung in einer Aufspannung Die Herstellung von Portalfräsmaschinen in allerhöchster Qualität ist das Markenzeichen von TRIMILL, die sowohl in Zlin/Tschechien als auch im ostwestfälischem Herford Ihren Standort haben. Hochgenaue und solide Maschinen in Arbeitsbereichen von 1.000 x 1.100mm bis hin zu 13.500 x 4.500mm werden hauptsächlich an Kunden aus dem Werkzeug- und Formenbau als auch in den Gesenkbau geliefert. Die einzigartige Thermo- und Kraftsymmetrie wird erreicht durch den 8-fach geführten Querbalken aus monolithischem Grauguß, der den Einsatz von HSC-Schnelllaufspindeln als auch von Spindeln mit hoher Schruppleistung und für hochgenaue Fertigungsergebnisse ermöglicht. Die vielseitigen Ausführungsmöglichkeiten sowohl für 3- bis 5/6-Achsigen Betrieb garantieren eine hohe Zuverlässigkeit für den „Rund-um-die-Uhr“ Einsatz für die Bearbeitungsaufgaben unserer Kunden. Verfahrwege: 2200 mm x 1600 mm x 1200 mm bis 3500 mm x 2500 mm x 1500 mm

Im Bereich der Umformteile (Warmumformteile, Kaltumformteile) bieten wir verschiedene Fertigungsmöglichkeiten, wie Kaltfließpressen und Warmfließpressen. UMFORMTEILE MIT ODER OHNE MECHANISCHER ODER ZERSPANENDER NACHARBEIT Ergänzend ist eine mechanische, zerspanende Nacharbeitung Ihrer Umformteile möglich, die wir selbstverständlich auch an Ihren Rohlingen durchführen. Diese werden entsprechend Ihrer Zeichnung nachgearbeitet und bei Bedarf wärmebehandelt oder beschichtet. Ihre Vorteile ✓ Ideal für Produkte mit komplexer Geometrie ✓ Vielfältige Nachbearbeitungsmöglichkeiten (Trowalisieren, Strahlen, uvm.) ✓ Produktionsablauf nach Kanban-Prinzip ✓ DIN EN ISO 9001:2008 zertifiziert ✓ Rund-um-Service

Kleine Losgrößen - große Stückzahlen, komplexe Teile - zusammengesetzte Teile. Produktion -PROTEC-Branchen-Lösungen - Technik in Präzision Kleine Losgrößen - große Stückzahlen, komplexe Teile - zusammengesetzte Teile. PROTEC-Zerspanungstechnik beherrscht das ganze Spektrum.

Mehr als 35 Jahre Erfahrung in der Herstellung von Komponenten und Präzisionsteilen haben uns zu einem zuverlässigen Partner für Unternehmen aller Industriezweige gemacht – weltweit.

Drehen nach Mass - Kompetenter Partner rund um das Thema Drehteile und Uhrenbestandteile In unseren hochmodernen Drehbearbeitungszentren fertigen wir Präzisionsdrehteile in höchster Qualität. Je nach Durchmesser und Losgröße werden Sie komplett bearbeitet oder in unserer Werkstatt weiterbearbeitet. Auch die Oberflächenbehandlung in den unterschiedlichsten Ausführungen ist für uns kein Problem. Wir arbeiten auch hier mit kompetenten Partnern zusammen. Alle weiteren Details entnehmen Sie bitte der folgenden Auflistung. DURCHLASS: • von 2 bis 65 mm LOSGRÖSSE: • kleine Serien (ab 250 Stück); mittlere Serien WERKSTOFFE: • Automatenstahl, rostfreier Stahl, NE-Metalle (Messing, Aluminium), Kunststoffe (PA, POM), hochlegierte Spezialstähle, niedriglegierte Spezialstähle MASCHINENPARK: • CNC-Drehautomaten (INDEX; Gildemeister) von 2 bis 65 mm Durchlass • CNC-Langdrehautomaten (Star; Tsugami) von 2 bis 32 mm Durchlass • Revolver-Drehautomaten ( INDEX) bis 60 mm Durchlass • CNC-Fräsmaschinen ( MAHO; FANUC ) NACHOPERATIONEN: • Fräsen, spitzenlos Schleifen, zwischen den Spitzen Schleifen FREMDLEISTUNGEN: • galvanische Behandlungen, wie z.B. Brünieren, Verzinken, Verchromen, galv. Vernickeln, chemisch Vernickeln, Eloxieren Wärmebehandlung, wie z.B. Einsatzhärten, Nitrieren, induktiv Härten, Vakuumhärten, Plasmanitrieren, Glühen QUALITÄTSSICHERUNG: • Internes QS-System SPC (Statistical Process Controll) BESONDERHEITEN: • Komplettbearbeitung von CNC-Drehteilen bis 65 mm • Teile mit vielen Bohrungen, z. B Kugelkäfige, Distanzstücke • schwer zerspanbare Werkstoffe • Uhrenbestandteile (Spielwalzen)

Be- und Verarbeitung von Blech, Laserschneiden von Feinblech wie Edelstahl, Baustahl, Aluminium sowie NE- Metallen wie Kupfer, Messing, Neusilber u.v.m. Blechdicken von 0,5 bis 30 mm Be- und Verarbeitung von Blech, Vorteile des Laserschneidens Laserschneiden ist Material schonend, da die Wärmeeinbringung nur lokal erfolgt und die umliegenden Blechbereiche durch die thermische Energie nicht beeinflusst werden. - Es entsteht ein nur sehr geringer Schnittspalt. - Fast jede gewünschte Form ist schneidbar. - Das Material wird berührungslos geschnitten. Das Material wird nicht beschädigt. - Aufgrund der Flexbilität des Systems sind Stückzahlen bereits ab 1 Stück wirtschaftlich zu realisieren Materialstärke: bis 30mm

Die individuelle Weiterbearbeitung Ihrer Bauteile nach dem Biegen erfolgt u.a. auf der Fräsmaschine. Wir arbeiten mit einer CNC Fräse Deckel FP4AT Arbeitsbereich: X- 560mm Y- 500 mm Z- 450 mm Alles aus einer Hand - mit unserem Angebot erfüllen wir unterschiedlichste Anforderungen. Wir bieten konstruktive Unterstützung bei der Ausarbeitung und Umsetzung Ihrer individuellen Anforderungen an Bauteile bzw. Baugruppen. Gerne bieten wir Ihnen auch die Optimierung der Bauteile hinsichtlich Prozessfähigkeit und Kosteneinsparung an. Bei der Fertigung spielen die Funktionsmaße und die Passgenauigkeit eine sehr große Rolle. Durch die eigene Konstruktion und Fertigung der Vorrichtungen wird ein hohes Maß an Flexibilität geboten. Gerne prüfen wir alle Anfragen auf Umsetzbarkeit - sprechen Sie uns an.

• Reihen-lochstanzung (Sonderwerkzeug) • mehrere Reihenlochstanzungen über 2-Profil-ebenen (Sonderwerkzeug) • ein typisches Sonderwerkzeug für Reihenlochstan-zungen

Bearbeitungsverfahren: Abkanten | Verbinden – Schweißen – Oberflächenbearbeitung – Fräsen – Lasertechnik – Stanztechnik – Umformtechnik – Abkanttechnik – Verbindungstechnik – Trenntechnik Unsere Blechbearbeitung umfasst Lasern, Stanzen, Fräsen, Kanten, Walzen, Schweißen und Kleben für dekorativ anspruchsvolle Teile. Mit modernen Maschinenparks in der Türkei sind wir vielfältig und flexibel ausgestattet. Bearbeitungsverfahren umfassen Abkanten, Verbinden, Schweißen, Oberflächenbearbeitung, Fräsen, Lasertechnik, Stanztechnik, Umformtechnik, Abkanttechnik, Verbindungstechnik und Trenntechnik. Wir verarbeiten Werkstoffe wie Stahl, Edelstahl, Messing, Kupfer und Aluminium. Unsere Blechbaugruppen decken ein breites Spektrum ab, von Feinblechgehäusen bis hin zu tragenden Stahlwerkskonstruktionen. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Gehäusekonstruktionen nach Kundenanforderung für Schaltverteiler, Bedienpulte, Kabinen oder Beschilderung.

Die Aluminiumgussbolzen von IBL Metallhandel & Sägeservice GmbH zeichnen sich durch ihre herausragenden mechanischen Eigenschaften, Korrosionsbeständigkeit und Langlebigkeit aus. Gefertigt aus hochwertigen Aluminiumlegierungen, sind sie ideal für Anwendungen in der Automobil-, Luftfahrt- und Maschinenbauindustrie. Diese Bolzen bieten eine hohe Festigkeit bei geringem Gewicht und sind präzise auf enge Toleranzen gefertigt. Verfügbar in verschiedenen Größen und Längen, können sie an spezifische Anforderungen angepasst werden. Eigenschaften: Hohe Festigkeit Hervorragende Korrosionsbeständigkeit Überlegene Bearbeitbarkeit und Schweißbarkeit Anpassbar in Größe und Länge Geeignet für hochbeanspruchte Anwendungen Anwendungen: Automobilkomponenten Luftfahrtteile Strukturelle Rahmen Maschinenbauteile Elektrische Gehäuse Aluminiumgussbolzen in großen Querschnitten bis 650 mm drm. Sie erhalten von uns Sägezuschnitte von Aluminiumgussbolzen in den folgenden Werkstoffen : AlCu4PbMgMn (2007, AlCuMgPb) bis 650 mm Durchmesser AlSi1MgMn (6082, AlMgSi1) bis 600 mm Durchmesser, teilweise auch in T6 AlMg4,5Mn0,7 (5083, AlMg4,5Mn) bis 650 mm Durchmesser

Bedienerfreundliches, manuelles Spanngerät mit oder ohne Verschlusshülsen-Magazin zur Umreifung mit PP- oder PET-Umreifungsbändern.

Wir fertigen für Sie nach Zeichnung Sonderteile aus Metall Auch beschichtet. Neben der Qualität liegt unser Fokus immer auf dem Preis. Profitieren Sie von 45 Jahren Erfahrung. Im Maschinenbau werden Präzisionssonderteile häufig verwendet, um die Position von Werkstücken, Werkzeugen und Komponenten innerhalb von Maschinen zu bestimmen und zu überwachen. Diese Sonderteile können in verschiedenen Formen und Größen hergestellt werden, um den unterschiedlichen Anforderungen in verschiedenen Anwendungen gerecht zu werden. Beispiele für Präzisionssonderteile im Maschinenbau sind Kugelgelenke, Messtaster, Kontaktfedern, Zentrierdornen und Ausrichtelementen. Sie werden typischerweise aus hochwertigen Materialien wie Stahl oder Keramik gefertigt, um eine hohe Haltbarkeit und Genauigkeit zu gewährleisten. Als inhabergeführtes Unternehmen sind wir äußerst flexibel. Zudem, in Verbindung mit unserem Firmennetzwerk, bestehend aus gut laufenden Partnerschaften, verfügen wir über sehr umfangreiche Fertigungsmöglichkeiten und entsprechende Kapazitäten. Moderne Messverfahren und erfahrene Mitarbeiter gewährleisten eine hohe Qualität. Rufen Sie uns an oder schicken einfach eine Anfrage per Mail, wir antworten in Kürze.

Konventionelles Drehen ist eine traditionelle Methode der Metallbearbeitung, die besonders bei kleinen Losgrößen wirtschaftlich ist. Diese Technik ermöglicht es, große Durchmesser und Längen zu bearbeiten, was sie ideal für spezifische Anforderungen macht. Die Flexibilität dieser Methode erlaubt es, schnell auf Kundenbedürfnisse zu reagieren und maßgeschneiderte Lösungen anzubieten. Durch die Kombination von Erfahrung und modernster Technik bietet konventionelles Drehen eine kosteneffiziente Lösung für individuelle Projekte. Es ist besonders vorteilhaft, wenn die NC-Programmierung zeitaufwendig wäre, da die Teile konventionell schneller gefertigt werden können. Diese Methode ist ein wesentlicher Bestandteil der Fertigungsprozesse bei Wittenbecher Maschinenbau, die sich durch Präzision und Zuverlässigkeit auszeichnen.

Maschinen Ab- und Aufbau mit jahrelanger Erfahrung Professioneller Partner für Maschinenmontagen So sehen uns unsere Kunden. Zu Recht, denn für die Demontage und Remontage einzelner Maschinen oder ganzer Anlagen sind wir erfahrene Spezialisten. Unsere Monteure haben allesamt langjährige Erfahrung in der Montage und Inbetriebnahme komplizierter Anlagentechnik. Kontaktieren Sie uns und vereinbaren Sie mit uns einen Termin. Gemeinsam planen wir mit Ihnen die Maschinenmontage, so dass sie perfekt in Ihren Ablauf passt! Eine Maschinenverlagerung ist eine komplexe Aufgabe, welche wir mit Freude angehen. Ihre Ideen und Bedürfnisse werden jeder Zeit beachtet und gemeinsam mit Ihnen werden wir einen konkreten Plan ausarbeiten und diesen pünktlich zu Ihrer Zufriedenheit umsetzen. Planen Sie einen Betriebs- oder Industrieumzug in naher Zukunft? Und wissen nicht, wie Sie Ihre Maschinen ab- und wieder aufgebaut bekommen? Die Produktionsverlagerung- oder Umstrukturierung kann oftmals zum Problem werden, aber nicht für uns. Marcus Transport hilft Ihnen dabei gerne. Unsere fachlich hochqualifizierten Industriemechaniker kümmern sich um die Maschinenmontage, so dass Industrieumzüge ab jetzt kein Problem mehr sind. Von der termingerechten Anlieferung über die Einbringung, die Aufstellung und dem Anschluss bis hin zur Inbetriebnahme sind wir Ihr Ansprechpartner. Bei uns bekommen Sie alle Leistungen aus einer Hand. Wirtschaftlich. Effizient. Termintreu. Denn wir wissen: Jede Stunde Produktionsausfall bedeutet für Sie verlorenes Geld. Eine kompetente Beratung, sowie ein individueller Ansprechpartner steht Ihnen jederzeit zur Verfügung. Wir stecken uns selbst die höchsten Ansprüche an Qualitätsstandards. Im Bereich der Maschinen- und Industriemontage oder aber der Produktionsverlagerung liegen wir weit vorne. Fordern Sie uns. Schildern Sie uns Ihre Ideen und Vorhaben. Marcus Transport freut sich darauf, Ihre Ansprüche zu erfüllen und Ihre Projekte in die Tat umzusetzen.

Unsere individuellen Dosieranlagen werden Sie überzeugen. Egal ob Chemikalienhersteller, Chemikalienhändler oder Endverbraucher. Wir konzipieren Ihre Dosieranlage. VERDOS entwickelt und produziert daher auch nach WHG §19 zugelassene Lager- und Dosiersysteme, maßgeschneidert für jede Anwendung. VERDOS Dosiersysteme sind die optimale Lösung zur Sicherstellung höchster Qualität und Betriebssicherheit bei der Dosierung von Wasserbehandlungsmitteln. Die Pumpen sind zur Dosierung unterschiedlicher Chemikalien konzipiert und werden je nach Anwendung individuell im Bezug auf Typ und Werkstoff eingesetzt.

Unsere QTP-Transporteinheit ist in vier verschiedenen Größen für unterschiedliche Belastungen bis maximal 100 kg erhältlich. Die Geräte zeichnen sich durch den günstigen Preis, die hohe Robustheit, sowie die wartungsarme Ausführung aus.