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Die Desert Cut Produktreihe wurde entwickelt, um die Trockenbearbeitung von Aluminiumprofilen zu ermöglichen. Durch den Entfall jeglicher Kühlschmierstoffe ergeben sich zahlreiche Vorteile. Die Desert-Cut Reihe wurde entwickelt, um die Bearbeitung von Aluminium Profilen erheblich zu verbessern. Vor allem durch den Entfall jeglicher Kühlschmierstoffe und der daraus hervorgehende Trockenbearbeitung ergeben sich zahlreiche Vorteile. Eine ausführliche Beschreibung aller Vorteile, welche durch den Einsatz der Desert-Cut Werkzeuge resultieren, finden Sie auf unserer Website. Artikel Nr.: 109 130 UC D1/D3: 13/13 D2: 14 L1: 75 L2/L3: 19,5/28 Z: 1

Dreh- und Frästeile aus Metall und Kunststoff lt. Zeichnung des Kunden.

5-Achsig Schon schwieriger – nicht für uns! Die "Mittelschule" – wir haben auch für diese Stufe unsere Hausaufgaben gemacht und liefern genaueste Arbeit. - 5-achs Fräse Handtmann Gantry RS 250/300 Verfahrweg 2500 x 3000 x 1500 mm - 5-achs Fräse Haas UMC 750 SS Verfahrweg 762 x 508 x 508 mm Wir verarbeiten Blockmaterial, Aluminium, Stahl, Kunstharze, GFK, Hochdruckschäume und vieles mehr.

Die Portalfräsmaschinen von AMB-WIBA sind einfach zu bedienen und zu handhaben. Diese Maschinen werden für die vollautomatische Bearbeitung verschiedener Elemente auf allen Seiten eingesetzt und versehen diese Elemente mit allen notwendigen Bohrungen, Gewindebohrungen, Senkungen und Fräskonturen. Sie sind ideal für Unternehmen, die ihre Produktionsprozesse automatisieren und die Effizienz steigern möchten. Dank ihrer robusten Bauweise und der Fähigkeit, verschiedene Werkstückgrößen zu verarbeiten, bieten diese Portalfräsmaschinen eine flexible und zuverlässige Lösung für die Werkstückbearbeitung. Sie sind einfach zu bedienen und erfordern nur minimalen Wartungsaufwand, was sie zu einer kosteneffizienten Wahl für die Werkstückbearbeitung macht. Die Integration modernster Technologien gewährleistet eine präzise und effiziente Bearbeitung, die den Anforderungen sowohl kleiner als auch großer Produktionschargen gerecht wird.

Alba bietet, abgestimmt auf das Bauteil und auf die gewünschte Oberfläche, die jeweils geeignete Werkzeugtechnologie an. Integral-Schäumwerkzeuge werden für die Herstellung von Bauteilen mit geschlossener Schaumhautoberfläche verwendet. Dabei ist es möglich Oberflächen mit Echtledernarbung, technischer Narbe oder glatter Oberfläche zur späteren Belederung zu erzeugen. Je nach Bauteil wird offenes oder geschlossenes Einschäumen angewendet. Die Ausführung der Werkzeuge erfolgt in explosionsgeschützter Bauweise bei Verwendung von pentangetriebenen Systemen. Alba bietet, abgestimmt auf das Bauteil und auf die gewünschte Oberfläche, die jeweils geeignete Werkzeugtechnologie an. Bei Echtlederanwendungen kann die Modellschiene inkl. Erzeugung der Galvanoschalen mit betreut werden. Integralschäumwerkzeuge für pentan- oder wassergetriebene PUR-Systeme Die komplette Abwicklung inkl. der Modellschiene Anlagentechnik in ATEX Ausführung

• Dynamische Simulation und FEA-(Finite Elemente Analyse)-Konstruktion – computerunterstützter, moderner Weg, Maschinen mit hoher Leistungsfähigkeit und Langzeitgenauigkeit herzustellen • Unterbett, Maschinentisch und Spindelkasten mit jeweils 6 Umlaufschuhen geführt • Bewegungseinheiten laufen modellabhängig auf Kugel- oder Rollenschienenführungen der neusten Generation – dadurch exzellente Schwingungsdämpfung und Erhöhung der Werkzeugstandzeiten • In allen 3 Achsen direkt gekoppelte und angetriebene Kugelrollspindeln • Technologisch moderne Hauptspindel mit Hybrid-Lagerung • Separater Spindelkühler für stabile Temperatur • 2 Schneckenspäneförderer für optimale Späneabfuhr (andere Ausführungen auf Anfrage) • Exklusive Verarbeitungsqualität bis ins kleinste Detail Breites Spezifikationsspektrum: • T-Modelle: Drehmoment bis 332 Nm, Drehzahl 10.000 U/min • TH-Modelle: Drehmoment bis 144 Nm, Drehzahl bis 15.000 U/min • 4-Achs- und 5-Achs-Vielseitigkeitsausbaustufen Anzahl Werkzeugplätze: 30 Spindeldrehzahl: 10.000 1/min Verfahrweg X-Achse: 1.820 mm Verfahrweg Y-Achse: 800 mm Verfahrweg Z-Achse: 700 mm Anzahl Achsen: 3

Diverse Verzahnungsteile für den Maschinenbau Verzahnungsteile gefräst und geschliffen, Antriebstechnische Komponenten für den Maschinenbau

Mit unseren 3-Achs oder 5-Achs CNC-gesteuerten Fräsen können wir Artikeloptimierungen am Spritzgusswerkzeug schnell und wirtschaftlich umsetzen. FUSO hat dafür einen durchgängigen CAD-CAM Workflow (SolidWorks-Solid Cam) umgesetzt. Folgende Technologien stehen zur Verfügung: Senkerodieren & Drahterodieren 3- und 5-Achs-CNC-Fräsen (auch von gehärtetem Werkzeugstahl) Drehen & Präzisionsschleifen CNC-Drehen und Schleifen Neue Laserschweißanlage wurde implementiert.

Unsere CNC-Fertigung hat sich komplett auf Aluminium spezialisiert. Wir verfügen über optimal auf unseren Werkstoff abgestimmte Werkzeuge und Bearbeitungsverfahren. Bei uns kaufen Sie direkt beim Hersteller und haben einen Ansprechpartner von der Produktion bis zum fertigen Zeichnungsteil.

Fertigung unterschiedlichster Frästeile wie z.B. Einhängelaschen, Auslegerarme, Anschlußflansche, Vintildeckel und vieles mehr.

CNC Bearbeitung und Montage auf hohem Niveau MKE ist autark, wenn es um die Herstellung von Bauteilen, Komponenten und Systemen geht: Modernste technische Ausstattung und hohe Kompetenz unserer Expertenteams sorgen seit Jahrzehnten für eine führende Position als Lohnfertiger am Markt. Fertigkeiten wie CNC Drehen, CNC Fräsen, Senk- und Drahterodieren, Schleifen und Profilschleifen vielfältiger Materialien zählen zu unseren Kernkompetenzen in der Zerspanungstechnik. Von Kunststoffen, Messing, Kupfer, Aluminium, Stahl, Chrom-Nickel-Stählen, Titan bis hin zu Inconel (Nickel-Basis Legierungen) bearbeiten wir jedes Material. "Je schwieriger, desto besser" lautet dabei das Motto, denn die Zerspanung von problematischen Materialien ist unsere Stärke. Dafür stehen uns modernste CNC Dreh- und Fräszentren, Senk- und Drahterodieranlagen sowie die besten Anlagen in der Oberflächentechnik zur Verfügung. Die Ergebnisse können sich sehen lassen. Unsere Leistungen auf einen Blick • CNC Drehen und CNC Fräsen: Einzelteile und Großserien in einem Bereich von Ø 3 bis Ø 1800mm beim Drehen und 1000 x 1000 x 1000mm und 600 x 800 x 2000mm beim Fräsen. • Senk- und Drahterodieren: Bearbeitung verschiedenster Werkstücke und Materialien unterschiedlicher Qualität und Güte bis zu einer maximalen Höhe von 500mm bei einem Verfahrweg von 750x500mm. • Oberflächentechnik: o Polieren, Gleitschleifen, Eloxieren, Verkupfern, Vernickeln, Verchromen, Hartverchromen, Vergolden sowie Lackieren und Bedrucken von Bauteilen, Komponenten und Komplettgeräten o Das Ergebnis: Oberflächengüten fertiger Werkstücke Ra 0,5µm, geschnitten mit Drähten von 0,3 bis 0,15 mm. Tests und Prüfungen sind Pflicht Vor der Lieferung an unsere Kunden, müssen alle gefertigten und montierten Baugruppen und Systeme die vorgeschrieben Prüfungen und Tests bis hin zur Endkontrolle durch unsere Qualitätssicherung bestehen. Auf Wunsch liefern wir Ihnen die Produkte mit einer von Ihnen definierten, spezifischen Verpackung.

Ihre Vorgaben dienen uns als Basis für die Fertigung Ihrer anspruchsvollen Einzel- und Serienteile. Kompetenz und Handwerk. Zudem bedienen wir Sie mit Bauteilen, Montageelementen und kompletter Baugruppenmontage. Leistungen ● Fertigung anspruchsvoller Einzel-und Serienteile nach Ihren Vorgaben ● Montage kompletter Baugruppen und Maschinen ● Produktionsberatung und technische Unterstützung Ihrer Maschinen und -teilen ● Beratung bei der Auswahl der Materialien ● Materialbeschaffung und Lagerung ● Ersatzteilservice für größere Baugruppen und Maschinen

Unsere Stärken in der Lohnfertigung liegen in der Einzelteilfertigung bzw. Kleinstserienbearbeitung. Hier steht uns unser modernst eingerichteter Maschinenpark zur Verfügung, ob mittels Fräs-, Dreh- oder Drahtschneidbearbeitung fertigen wir Ihre Teile exakt nach Ihren Zeichnungsvorgaben.

Die Verarbeitung von Kunststoffen ist für die Spezialisten im Banner Kunststoffwerk ein ganzheitlicher Prozess, der sich von der Idee bis zum fertigen, perfekten Produkt spannt. Wir sind stolz darauf, Kunststoff für den jeweiligen späteren Einsatzzweck in Form zu bringen. So gesehen formen wir Sicherheit, Vertrauen, Zukunft, Präzision, Qualität, Komfort und vieles mehr.

>> Technik, die sich sehen lassen kann Unsere modernsten 5-Achsen-Bearbeitungszentren ermöglichen eine effiziente und präzise Fertigung von Teilen per Mehrseitenbearbeitung in nur einer Aufspannung. Dabei bewegen sich alle Achsen simultan, sodass wir Ihnen maximale Genauigkeit in Serienqualität und höchste Prozesssicherheit garantieren können. Diese innovative Technologie sorgt für höchste Reaktionsgeschwindigkeit, Effizienz und Flexibilität. So sparen wir wertvolle Zeit, Material und Energie. Das schont die Umwelt und senkt Ihre Kosten. Vollautomatisierte Fertigung rund um die Uhr Das Highlight unseres Maschinenparks ist die Verknüpfung von C 32 U Maschinen mit RS2-Robotersystemen sowie einem modernen Intralogistik-System. Servus Intralogistics, ein weiteres Unternehmen der Heron-Gruppe, sichert hier die effiziente Produktionsversorgung der Maschinen dank einer schnittstellenlosen Automatisierung der Lager- und Produktionslogistik. Fräsbearbeitungszentren Unser moderner Maschinenpark ermöglicht es uns, höchstpräzise und effizient für Sie zu fertigen. Folgende CNC-Fräsbearbeitungszentren sind aktuell bei uns im Einsatz: Hermle C 400 mit 5 Achsen (5 Stk.) Hermle C 400 V mit 3 Achsen (1 Stk.) Hermle C 32 (8 Stk. mit RS2 Automatisierung) Hermle C 40 (mit Palettenwechsler) Verfahrwege Unsere Fräsbearbeitungszentren bieten folgende Verfahrwege: X800 Y600 Z500 Hermle C 40 mit 5-Achsen und 7-fach Palettenbahnhof Hermle C 400 mit 5 Achsen Hermle C 400 V mit 3 Achsen Hermle C 32 mit RS2 Automatisierung Hermle C 40 mit 5-Achsen und 7-fach Palettenbahnhof Hermle C 400 mit 5 Achsen Hermle C 400 V mit 3 Achsen Hermle C 32 mit RS2 Automatisierung Hermle C 40 mit 5-Achsen und 7-fach Palettenbahnhof Hermle C 400 mit 5 Achsen Hermle C 400 V mit 3 Achsen Hermle C 32 mit RS2 Automatisierung Previous slide Next slide Heron CNC-Technik als Referenzunternehmen von Hermle Fräsmaschinen im Einsatz Eine systemübergreifende Automatisierung, die dem hohen Anspruch an Präzision und Qualität gerecht wird. Die Kombination aus Fräsmaschinen, Knickarmroboter und Servus-Anlage ermöglicht eine vollautomatisierte Fertigung – vom Wareneingang über die Produktion bis hin zum Versand. Mehr Informationen finden Sie im Anwenderbeispiel.

Wir planen und bauen Maschinen und Sondermaschine für und nach Bedarf unserer Kunden. Was wir bisher schon gemacht haben: Hydropneumatische Vorschubeinheiten für Tischlerfräsen. Folienverpackungsmaschinen für Holz, Dosen und Elektroklemmen. Förderanlagen und Stautische für Flaschen und Gläser. Spiralrohrwickelmaschine für verschiedenste Querschnitte und Dimensionen. Rund, dreieckig, quadratisch oder rechteckig, von Umkreis ø100 - ø1.000 mm. Raumbedarf = 10 x 6 x 3 m. Betonrohrprüfanlagen mit Sonderförderanlage, Ausrichtung, Vakuumprüfung, Laser-Rundheitsvermessung, Tintenstrahlbeschriftung und PC-Dokumentation. Raumbedarf der größten Anlage = 70 x 8 x 5 m. Wellpappeplattenanlage mit Zuführungen für Wellpappe und Deckpapier, Beleimung, fliegendem Zuschnitt, Abstapelung, Deckpapieraufzugsvorrichtung, Presse und Abstapelung für die fertigen Platten. Raumbedarf = 25 x 6 x 4 m. Konfektioniermaschine für Boutique-Tragetaschen mit Taschenmagazin, Einlegevorrichtung, Vakuum-Transport-Rechen, Bodenbeleimung, Einlegestation für die Bodenkartons, Stanzstation für die Löcher der Tragekordeln, Zuführeinrichtungs- und Ablängungseinheiten für die Tragekordeln, Verknotung der Tragekordeln in den Taschen. Raumbedarf = 25 x 6 x 4 m. Stundenleistung 750 Tragetaschen, das entspricht 3.000 Knoten pro Stunde! Verpackungsmaschine für pharmazeutische Produkte im Reinraum. Förderanlage für pharmazeutische Produkte zum und vom Verwiegeraum. Wasserstrahlschneideanlagen, 3.000 x 1.500 mm mit einem Schneidkopf und 4.000 x 2000 mm mit 2 Schneidköpfen. Förder- und Verteilanlage für Brot und Gebäck. Verschiedenste Gebäcke wurden über 4 Aufgabestellen getaktet an 5 Abgabestellen befördert. Raumbedarf = 20 x 20 x 6 m. Teigbearbeitungslinien für Tiefkühlkosthersteller. Raumbedarf = 6 x 5 x 3 m. Entwicklungsarbeiten für Vortriebstechnik im Tunnelbau. Belaugungsanlage zur Laugengebäckherstellung. Schockfrostförderanlage.

Für Fräs- und Bohrarbeiten in Stahl, Edelstahl und Aluminium. Standardlängen: 3000 mm / 4000 mm / 6500 mm. Sonderlängen bis 15.000 mm möglich. Arbeitsbereich Y-Achse 400 mm, Z-Achse 300 mm (400 mm optional). Heidenhain CNC Steuerung TNC620. 5,5 kW Riemenspindel 6000 min (Option 7,5kW Riemenspindel 6000 min, Motorspindel 14kW 14000 min). Werkzeugaufnahme SK40 DIN69871, Option HSK63A. Automatische Zentralschmierung. Werkzeugkühlung Emulsion oder Sprühnebel (Option Innere Kühlmittel Zufuhr). Offener Tischaufbau für freien Spänefall. Spänewanne oder Späneförderer (Option). Werkzeugwechsler mitfahrend 12 (24) Plätze, Werkzeug Ø 100 mm, WZ Länge 230 mm. Was Sie noch wissen sollten. Werkzeugwechsler. Teller Magazin. 12 Werkzeugplätze SK 40 oder HSK 63. Mitfahrend. Werkzeuge bis Ø 100. Max. Werkzeuglänge 230 mm ab Spindelnase. Optional: Ketten Magazin. 24 Werkzeugplätze SK 40 oder HSK 63. Mitfahrend. Werkzeuge bis Ø 100. Max. Werkzeuglänge 230 mm ab Spindelnase. Spindel. Als Werkzeugspindeln stehen zur Auswahl: Standard- Riemenspindel SK40 DIN 69871. 0-6000 min. 5,5kW. Riemenspindel SK40 DIN 69871. 0-6000 min. 7,5kW (Option). Motorspindel SK40 DIN 69871. 100-14000 min. 14kW (Option). Motorspindel HSK63A DIN 69893. 100-14000 min. 14kW (Option). 1 Platz Zusatzwechsler Sonderwerkzeug. Optional können bis zu zwei Einzelplatz-Wechsler für große Werkzeuge wie z.B. einen Winkelkopf oder Scheibenfräser angebaut werden. Diese sind mitfahrend und ermöglichen so eine zeitsparende Einbindung der Sonderwerkzeuge in den Programmablauf. Prospect. URBAN AP-B. zum Download. Größe 1.1MB. PDF-Download.

Unser Team von gut ausgebildeten Servicetechniker steht Ihnen bei Anlagenstillstand und Wartungsfragen an Ihrer Anlage zur Seite. Nach einem telefonischen Erstsupport ist unser Vor-Ort-Service schnellstmöglich bei Ihnen. Dadurch halten wir Ihren Anlagenausfall so klein wie möglich. Gut ausgebildete Servicetechniker mit mechanischer, sowie elektrotechnischer Berufsausbildung sind bei uns ein Standard. Dadurch sind wir in der Lage, das komplexe Gesamtsystem der Anlage zu durchblicken. Dies hilft uns ein Problem und dessen Ursache in kürzester Zeit zu lokalisieren. Ist die Ursache gefunden, so entscheiden wir zusammen mit Ihnen über die weiteren Maßnahmen zur Störungsbeseitigung. Wir übernehmen auch gerne die Ersatzteilbeschaffung bzw. Reparatur beschädigter Teile für Sie. Nach einer erfolgreichen Instandsetzung durch uns ist Ihre Anlage wieder zu 100% einsatzfähig. Unser Vor-Ort-Service bietet Ihnen folgenden Dienstleistungen an: · Mechanische und elektrische Reparaturen aller Art · Vermessung der Geometrie Ihrer Maschine · Ausrichten Ihrer Maschine mittels Wyler Blue Level · Komplette Inbetriebnahmen nach Herstellerstandard · Optimierung Ihrer Anlage (Antriebe, Steuerung, Parameter) · Diagnose an Lagemesssystemen (Drehgeber, Linearmaßstäben etc…) · Maschinenumzüge · Verknüpfung von Fremdanlagen mit Ihrer Maschine (Stangenlader, Roboter..) · Wartung und Reinigung · Verfügbarkeitsanalyse von Ersatzteilen an älteren Anlagen · Austausch von Linearführungen · Austausch/ Neulagerung von Kugelgewindetrieben · Aus- und Einbau von Spindeln und Fräsköpfen · Professionelle Wartung von Werkzeugmaschinen und Industrieanlagen

Mit dieser Technik ist es uns möglich in Kernbohrungen Rillen einzufräsen. Bei Verankerungen kann dadurch die Mantelreibung vergrößert werden. Durchmesser | Bohrung: minimal 80 mm – maximal 300 mm

Sie benötigen Einzelteile oder Serien aus gängigen Materialien und sind auf der Suche nach einem erfahrenen Fertigungspartner mit umfänglichem Know-how? Sie haben ihn gefunden: METZLER ist der qualifizierte und selbstverständlich ISO-zertifizierte Ansprechpartner im Bereich CNC-Fräsbearbeitung bzw. CNC 5-Achs Fräsbearbeitung. Die Computerized Numerical Control-Technik- kurz CNC- hat die Bearbeitung verschiedenster Werkstoffe revolutioniert! Vorab einprogrammierte Software ermöglicht hochpräzises Arbeiten verschiedenster Werkstücke, und selbst dreidimensionale Fräsarbeiten können dank moderner Technologie in einem Arbeitsgang hergestellt werden. CNC Fräsbearbeitung oder CNC 5-Achs Fräsbearbeitung sind wir Ihr kompetenter Partner. Flexibilität- fast ohne Grenzen: CNC Frästechnik CNC Fertigungstechnik ist jedoch keineswegs statisch !Bereits existierende Programmierungen können je nach Anforderung problemlos umgeschrieben und erweitert werden, um Sie Ihren Wünschen exakt anzupassen. Welche CNC Fräsbearbeitung (auch aus Aluminium) wir für Sie herstellen können, ist daher kaum begrenzt. Egal, ob Sie einen Prototypen für eine Baumaschine oder Verbindungselemente in großen Stückzahlen benötigen- METZLER ist Der Zerspaner am Markt. Mit Sicherheit sind wir auch Ihr bester Partner im Bereich Fertigung. CNC 5-Achs Fräsbearbeitung sind wir gerne Ihr Ansprechpartner.

Wir verarbeiten Stahl-, Edelstahl- und Alubleche. Von einfachen Blechteilen bis hin zu komplizierten Blechkonstruktionen stehen Ihnen bei uns die passenden Maschinen zur Verfügung. Vom Zuschnitt über das Abkanten, Dichtschweißen bis hin zum Pulverbeschichten reicht unser Bearbeitungsspektrum auf dem Blechsektor. DATEN / FAKTEN: Auf unseren 2 Laserschneidanlagen können wir für Sie Bleche mit maximal 4x2 Metern bearbeiten. Durch die unterschiedlichen Werkstoffe ergeben sich auf unseren Anlagen maximal mögliche Blechdicken von: •s=15mm für Stahlbleche •s=12mm für Edelstahlbleche •s=8mm für Alubleche Passend abgestimmt auf unsere Laserschneidanlagen, bieten unsere 2 CNC-Abkantpressen die Möglichkeit Bleche bis zu 4 Meter Länge zu bearbeiten. Abhängig von der Blechstärke ergeben sich dabei folgende maximal möglichen Kantlängen für Stahlbleche: •4000mm Kantlänge bis maximale Blechstärke von s=6mm •2000mm Kantlänge bis maximale Blechstärke von s=8mm •1000mm Kantlänge bis maximale Blechstärke von s=10mm •500mm Kantlänge bis maximale Blechstärke von s=12mm Für einfache rechteckige Zuschnitte können wir auf unserer CNC-Blechschere Stahlbleche mit bis zu 3 Meter Länge und einer maximalen Dicke von s=12mm für Sie zuschneiden.

Drehen und Fräsen von Kleinserien bis 2.000 Stk. Abkantpresse 100t, 3050 mm Biegelänge Tafelschere bis 10 mm S255 3050 mm Schnittlänge Seit August 2020 Zylinderreparaturen Schlauchservice aller gängigen Hydraulikschläuche

Unser Dienstleistungsangebot: CNC-Fräsen CNC-Drehen CNC-Serienfertigung bis 5D Bearbeitung Herstellung von individuellen Werkstücken auf CNC-Anlagen

Das exakte Zerspanen komplizierter und präziser Bauteile zählt zu unseren Kernkompetenzen. Unser Maschinenpark ist ausgestattet mit den modernsten und präzisesten Werkzeugmaschinen. Alle unsere Maschinen verfügen über modernste CNC Steuerungen und sind direkt mit unserem CAD-CAM System verbunden. Dadurch ist es uns möglich die einzelnen Bearbeitungsschritte zu simulieren und Bearbeitungsfehler schon im Vorfeld zu unterbinden. Zudem sehen wir uns natürlich verpflichtet unsere Qualität zu erhalten und zu dokumentieren. Hierfür werden unsere Maschinen mindestens einmal jährlich durch externe Firmen überprüft und kalibriert. Dadurch erhalten wir eine sehr hohe Maschinenverfügbarkeit und können hinsichtlich Ihrer Liefertermine sehr kurzfristig reagieren und Ihnen zuverlässige Daten nennen.

Auf unseren Fräszentren bearbeiten wir simultan Werkstücke bis 2500 kg bei einem maximalen Störkreis von 1200 mm Durchmesser. Im Bereich Drehen bearbeiten wir Werkstücke auf einer Vier-Achs-Drehmaschine mit angetriebenen Werkzeugen bis zu 270 mm Durchmesser und einer Länge von bis zu 500 mm. Auf unserer Zwei-Achs-Drehmaschine sind Spitzenweiten bis zu 3000 mm, ein maximaler Durchmesser von 1100 mm und ein Stückgewicht von 3000 kg möglich. Fünf-Achs-Bearbeitungszentrum DMC 100 U Maschinendaten unserer DMC 100 U Verfahrwege [ X / Y / Z ]1.000 / 1.000 / 1.000 mmSchwenkkopf-30° bis +180°max. Störkreisdurchmesser1.200 mmMax. Werkstückgewicht1.500 kgmax. Drehzahl der Frässpindel10.000 min-1Kleinste Positionierschritte der Drehachsen0,001° Ausstattung Werkzeugwechsler mit 60 Magazinplätzenzwei Rundtische 1000 x 800 mm zum Wechseln Die Maschinendaten als PDF Fünf-Achs-Bearbeitungszentrum DMC 100 U Auf unseren Fünf-Achs-Bearbeitungszentrum DMC 100 U fertigen wir für Sie Frästeile bis zu einer Größe von 1000 x 1000 x 1000 mm. Unsere Maschinen sind außerdem mit Palettenwechsler ausgerüstet, womit sich die Bearbeitungszeiten oft deutlich reduzieren lassen. Maschinendaten unserer DMC 100 U Verfahrwege [ X / Y / Z ] 1.000 / 1.250 / 1.000 […] Fünf-Achs-Bearbeitungszentrum DMC 85 monoBLOCK FD Maschinendaten unserer DMC 85 monoBLOCK FD Verfahrwege [ X / Y / Z ] 935 / 850 / 650 mm Schwenkwinkel A-AchseDrehbereich C-Achse +/- 120°360° max. Störkreisdurchmessermax. Werkstückhöhe 800 mm590mm max. Werkstückgewicht 1.000 kg max. Drehzahl der Frässpindelmax. Drehzahl der C-Achse (Schwenkrundtisch) 20.000 min-1800 min-1 Kleinste Positionierschritte der Drehachsen 0,001° Ausstattung RPS 6 (Rundspeicher mit […] Drei-Achs-Bearbeitungszentrum DMC 1035 V Das Drei-Achs-Bearbeitungszentrum DMC 1035 V wird für die nicht ganz so aufwendig herzustellenden Bauteile verwendet. Mit diesem Modell ist ein effizienter Fertigungsablauf bei Stücken bis zu 1000 kg garantiert. Maschinendaten unserer DMC 1035 V Verfahrwege [ X / Y / Z ] 1035 / 560 / 510 mm max. Werkstückgewicht 1.000 kg max. Drehzahl der […] Drei-Achs-Bearbeitungszentrum DMC 1850 V Maschinendaten unserer DMC 1850 V Verfahrwege [ X / Y / Z ] 1850 / 700 / 550 mm Max. Werkstückgewicht 3.000 kg max. Drehzahl der Frässpindel 15.000 min-1 Ausstattung Werkzeugwechsler mit 60 Magazinplätzen HSK 63 40 bar Innenkühlung Die Maschinendaten als PDF Zyklengesteuerte Drehmaschine E110 x 3000 D3 Maschinendaten unserer Weiler E110 x 3000 Spitzenweite 3.000 mm Umlaufdurchmesser über Bett 1.100 mm Umlaufdurchmesser über Planschieber 730 mm Spindelbohrung 128 mm max. Werkstückgewicht 6.000 kg Drehzahlbereich 1.120 min-1 Ausstattung Dreibackenfutter ø 500 mm und Planscheibe ø 1.000 mm Lü

SM-Crimp - Spleiß-Crimp Maschine Ein Splice (Spleiß) ist eine nicht lösbare Verbindung, die durch das Crimpen einer Klammer erzielt wird.

Terschl setzt auf einen zeitgemäßen Maschinenpark und steht für Vielfalt in der Blechbearbeitung Auf zwei modernen Laseranlagen und einer Kombianlage für Stanzen und Lasern können wir den Großteil der von den Kunden geforderten Blechkomponenten fertigen. Der Formgebung sind dabei fast keine Grenzen gesetzt – egal ob wir laserschneiden, nibbeln, stanzen oder abkanten. Für hohe Qualität bei der Weiterverarbeitung und Veredelung von Blechen sorgt die automatische SBM-B 1000 mit einer Arbeitsbreite von 1000 Millimetern. Sie entfernt nachträglich die Oxidschicht an Innen- und Außenkonturen von gelaserten Stahlblechen in nur einem Arbeitsgang.

Wir hauchen Metall Leben ein Als Metallbearbeitungsprofi bieten wir sämtliche Blechbearbeitungstechniken an. Ein umfangreicher Maschinenpark und jahrelange Erfahrung sind Garant für präzise und kundenindividuelle Lösungen. • Laserschneiden • Biegen, Kanten, Pressen • Stanzen • Richten • Schweißen (EN 1090 zertifiziert)

Erzeugung von Rohren und Profilen aus PVC und PP. Der Name Koller steht für technisches Know-how, eine hochmoderne Produktion und Innovationsgeist aus Österreich. Die Koller Unternehmensgruppe ist in verschiedenen Geschäftsbereichen erfolgreich tätig: Als eines der weltweit führenden Unternehmen in der Wassertechnik entwickelt und produziert die Firma Koller am Standort in Vitis Komponenten für Whirlpoolsysteme. Zusätzlich ist Koller ein anerkannter Partner für Unternehmen, wenn es um die Produktion und die Galvanisierung von Metallteilen geht. Sämtliche Produkte werden in höchster Qualität und ausschließlich in der EU hergestellt. Koller Holz bietet Holzprodukte für Geschäfts- und Privatkunden.

Unsere SPS-Programmierung bietet Ihnen maßgeschneiderte Automatisierungslösungen für Industrie und Fertigung. Bei WHP Solutions setzen wir auf modernste Programmiertechnologien, um Ihre Maschinen und Anlagen effizient zu steuern und zu optimieren. Von der Planung über die Programmierung bis hin zur Inbetriebnahme übernehmen wir den gesamten Prozess und sorgen dafür, dass Ihre Steuerungssysteme präzise und zuverlässig arbeiten. Wir programmieren und konfigurieren Speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS), die individuell auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind. Unabhängig von der Komplexität der Aufgabenstellung oder der Art der Automatisierung – unsere Experten entwickeln flexible und robuste SPS-Programme, die Ihre Prozesse verbessern und die Produktivität steigern. Dabei setzen wir auf etablierte Plattformen wie Siemens TIA Portal, Allen Bradley oder Beckhoff, um eine maximale Kompatibilität und Zukunftssicherheit zu gewährleisten. Unsere SPS-Programme ermöglichen die Steuerung von Maschinen, Produktionslinien und komplexen Systemen in der Industrieautomation. Dabei legen wir großen Wert auf die Benutzerfreundlichkeit und Wartungsfreundlichkeit der Steuerungen, sodass Ihre Mitarbeiter die Anlagen problemlos bedienen und überwachen können. Zusätzlich bieten wir Fernwartung und Überwachungslösungen, um einen kontinuierlichen Betrieb Ihrer Anlagen zu gewährleisten. Störungen und Ausfälle können schnell diagnostiziert und behoben werden, wodurch kostspielige Ausfallzeiten minimiert werden. Durch eine optimale Anlagensteuerung lassen sich Energieverbrauch und Produktionskosten deutlich reduzieren. Unsere Leistungen in der SPS-Programmierung umfassen: Entwicklung und Optimierung von Steuerungsprogrammen Integration von HMI-Systemen (Human Machine Interface) für eine intuitive Bedienung Fehlersuche, Diagnose und Fehlerbehebung in bestehenden Systemen Anpassung und Modernisierung von Altsystemen Hauptmerkmale: Maßgeschneiderte SPS-Programmierung für Industrieanwendungen Einsatz von Siemens TIA Portal, Allen Bradley, Beckhoff und mehr Automatisierung von Maschinen und Produktionslinien Effiziente Steuerung und Prozessoptimierung Fernwartung und Überwachungslösungen Reduzierung von Ausfallzeiten durch schnelle Diagnose Optimierung des Energieverbrauchs und der Produktionskosten