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Die SBB-Streckmetalle werden aus Stahlblechen hergestellt, die durch die gewählte Legierung und Wärmebehandlung für die Verarbeitung besonders geeignet sind. Um jedoch alle Anforderungen an Form und Qualität zu erfüllen werden auch rostfreie, hitze- und säurebeständige Edelstähle, Aluminium, Kupfer, Messing und Kunststoff eingesetzt. Die Herstellung von SBB-Streckmetallen erfolgt auf Sondermaschinen. Unter Verwendung von speziellen Werkzeugeinsätzen wird in einem Arbeitsgang „geschnitten“ und „gestreckt“, wobei ein Netzwerk entsteht, das sich durch seine Stabilität von anderen Geflechten unterscheidet. Die verschiedenen Werkzeugeinsätze erlauben variable Maschenformen. SBB-Streckmetall kann in Matten und Rollen produziert und beliebig zugeschnitten werden ohne den festen inneren Zusammenhang zu verlieren. SBB-Streckmetall lässt sich biegen, kanten, ziehen, schweißen und vieles mehr. Der Einsatz von Streckmetall bietet aufgrund der hohen Stabilität und Rutschfestigkeit viele Möglichkeiten im Bereich der Architektur. Die unterschiedlichen Möglichkeiten der Oberflächenbehandlung, wie z. B. Chromatisierung, Pulverbeschichtung, Warmverzinkung gewähren die Langlebigkeit der Produkte und erlauben unterschiedliche Schattierungen und Farbgebungen.

LOHNFERTIGUNG Wer Drehteile in China fertigen lassen will, muss über Qualität nachdenken. Über Verlässlichkeit. Über Termintreue. Über Service. Und über manches mehr. Lohnfertiger, die diese Ansprüche erfüllen, sind selten in China. So selten, dass wir mit Dakoko unseren eigenen Lohnfertiger gründeten. Wer einmal erlebt hat, wie fehlerhafte Teile eine komplette Produktion stillstehen lassen, wird uns verstehen. VORTEILE Deutsche Gründlichkeit, chinesische Möglichkeiten. Unser Team beschäftigt sich seit über 10 Jahren mit der Beschaffung hochwertiger Metallteile in China, Taiwan und Vietnam. Zusammengenommen ergibt das über 200 Jahre Erfahrungen, die Bestandteil der DNA von Dakoko sind. Das Unternehmen ist prozessorientiert aufgestellt – mit eindeutig Verantwortlichen. Für sie ist kontinuierliche Verbesserung täglicher Antrieb. Hoch automatisierte Produktionsabläufe auf modernen Anlagen schaffen verlässliche Strukturen für 82.000 Maschinenstunden jährlich. Lückenlose Prozessanalysen und Qualitätskontrollen während des Fertigungsprozesses sind Standard. Der hohe Grad an Automatisierung senkt nicht nur Kosten. Er macht uns auch weitgehend unabhängig von den Unwägbarkeiten des Mitarbeitermarkts und steigert Ihre und unsere Planungs- und Produktionssicherheit. ENGAGEMENT Ein Partner, eine umfassende Lösung. Was immer Sie in der Lohnfertigung benötigen: Bei Dakoko produzieren wir exakt nach Ihren Spezifikationen – für nahtlose Integration in Ihren Produktionsprozess. Auch die Logistikketten haben wir für Sie im Griff. Das macht Sie sicher vor unangenehmen Überraschungen, die Kosten treiben können. Bei Bedarf erweitern wir unsere eigene Produktionsleistung um weitere Leistungen von zertifizierten und regelmäßig geprüften Partnerunternehmen. Mit nur einem Ansprechpartner haben Sie so vielfältige Möglichkeiten, in der Beschaffung niedrige Gesamtkosten zu realisieren. MASSGESCHNEIDERT Individuelle Fertigungskonzepte für Ihre Anforderungen. Wenn Sie Drehteile in mittleren bis großen Stückzahlen und mit mehrjährigen Produktionszeiten planen, zeigen wir Ihnen gern Möglichkeiten auf, die Fertigung Ihrer Teile weiter zu optimieren. Dabei arbeiten wir in enger Kooperation mit Maschinenherstellern und Automatisierungsspezialisten. Lange Betriebszeiten (bis zu 7.000 Stunden im Jahr) sorgen dann für niedrige Maschinenstundensätze. Zudem fallen nötige Investitionen in Asien günstiger aus.