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Selektivlötanlage Ersa VERSAFLOW 4/55 zum THT Löten

Selektivlötanlage Ersa VERSAFLOW 4/55 zum THT Löten

Das Beste noch besser gemacht! Die nächste Generation der VERSAFLOW Selektiv-Lötanlage. Ausgezeichnet mit dem NPI Award 2016 Das weltweit führende Inline-Selektivlötsystem VERSAFLOW erfüllt höchste Ansprüche an Flexibilität und Durchsatzrate. Mit nahezu unendlichen Konfigurationsmöglichkeiten lässt sich die Anlage ideal auf alle Kundenanforderungen auslegen. Zusätzliche Modul-Erweiterungen halten die VERSAFLOW fit für zukünftige Anforderungen. Die Ersa VERSAFLOW 4/55 ist die vierte Generation der führenden Inline-Selektivlötsysteme und begeistert auf ganzer Linie mit komplett neuer Steuerungssoftware und abermals gesteigerter Prozessflexibilität. Highlights Selektivlötanlage Ersa VERSAFLOW 4/55: - High-End-Selektivlötsystem zur Integration in Inline-Fertigungskonzepte -Miniwellenlöten für hohe Flexibilität oder Multiwellenlöten (in Vorbereitung) für High-Volume-Anwendungen - Produktwechsel ohne Verlustzeiten auch bei Multiwellenprozessen (in Vorbereitung) - Bearbeitungsbereich 20″ x 20″Lötmodul Y/Z-variabel - Versacam für Lötwellenhöhenmessung „on the fly” - Versaflex Lötmodul X/Y/Z-variabel -Powerkonvektion für optimale homogene Durchwärmung - Paralleler Prozess durch Trennung von Fluxen, Vorheizen und Löten - Verwendung von bis zu 4 Sprühköpfen - Fluxer y-variabel - Flexible Anlagenkonfiguration durch modularen AufbauIdeal für Anbindung an Montageplätze und Peripherien - Sichere Prozessführung mit Überwachung aller relevanten Parameter - CAD-Assistent für Offline-Programmerstellung - Anbindung an Traceability-Systeme zur Prozesskontrolle - Modernes Userinterface: ERSASOFT 5 Kategorie: Selektivlöten Bezeichnung 1: THT Löten Bezeichnung 2: THT Anwendung Bezeichnung 3: THT Prozess, Technik
Selektivlötanlage  Ersa ECOCELL zum THT Löten

Selektivlötanlage Ersa ECOCELL zum THT Löten

In- und Offline-Selektivlötanlage: kompromisslos im Durchsatz - flexibel beim Produktionslayout Ideal für die moderne Inselfertigung: Mit der Ersa ECOCELL erweitert der weltweite Technologieführer für Selektivlötsysteme sein Portfolio um eine Anlage, die den Anforderungen an moderne Produktionsmethoden bestens gerecht wird. Die ECOCELL arbeitet gemäß dem Toyota-Prinzip und führt die Leiterplatten entgegen dem Uhrzeigersinn. Diese U-Form-Anordnung ermöglicht einen idealen Einsatz in Fertigungsinseln, kann aber auch "side-line" verknüpft werden. Gleichzeitige Bearbeitung von bis zu 4 Leiterplatten: Hoher Durchsatz und hohe Flexibilität sind bei der ECOCELL kein Widerspruch. Mit 2 integrierten Vorheizungen können bis zu 4 Leiterplatten gleichzeitig bearbeitet werden. Doppeltiegelsysteme bieten die Möglichkeit, effizient Leiterplatten-Nutzen zu löten. Ebenso können beim Einsatz von Miniwellen- und Multiwellensystemen unterschiedliche Lotlegierungen verwaltet werden. Diese Funktion und die Möglichkeit, einen Multiwellentiegel zu warten, während der andere arbeitet, reduziert Rüstzeiten auf ein absolutes Minimum. Auch in der ECOCELL kommt der bewährte Präzisions-Sprühfluxer zum Einsatz. Mit integrierter Sprühstrahlkontrolle wird der Flussmittelauftrag in Einzelpunkten und Bahnen mit reproduzierbar hoher Qualität ausgeführt. Die auf der Leiterplattenunterseite befindlichen kurzwelligen IR-Strahler-Kassetten können optional mit Konvektionsoberheizungen ergänzt werden, um eine homogene Durchwärmung komplexester Baugruppen zu ermöglichen. Eine weitere optionale Konvektionsoberheizung über dem Miniwellenlötmodul hält die Wärme während des Lötens stabil. Im Lötmodul sorgt der von Ersa entwickelte "Peel-off" für brückenfreies Löten in der 0°-Ebene und garantiert geringste DPM-Raten. Bei den Lötbädern werden ausschließlich Induktionspumpen zum Fördern des Lotes eingesetzt, wodurch diese äußerst wartungsarm und verschleißfrei sind. Die Maschinensoftware gewährleistet intuitive und effektive Programmierung der Anlage und zeichnet alle relevanten Produktionsparameter (Traceability) gemäß ZVEI-Standard auf. Die grafische Oberfläche des CAD-Assistenten erlaubt eine schnelle und einfache Offline-Programmierung im laufenden Betrieb und sichert so höchste Maschinenverfügbarkeit. Highlights Selektivlötanlage Ersa ECOCELL: - High-End-Selektivlötsystem zur Integration in Lean-Fertigungskonzepte (U-Shape) - Miniwellenlöten für hohe Flexibilität oder Multiwellenlöten für High-Volume-Anwendungen - Produktwechsel ohne Verlustzeiten auch bei Multiwellenprozessen - Paralleler Prozess durch Trennung von Fluxen, Vorheizen und Löten - Verwendung von bis zu 4 Sprühköpfen - Bis zu 2 Vorheizungen unten mit optionaler Konvektionsheizung von oben - Ideal für Anbindung an Montageplätze und Peripherien - Sichere Prozessführung mit Überwachung aller relevanten Parameter - CAD-Assistent für Offline-Programmerstellung - Anbindung an Traceabilitysysteme zur Prozesskontrolle Kategorie: Selektivlöten Bezeichnung 1: THT Löten Bezeichnung 2: THT Anwendung Bezeichnung 3: THT Prozess, Technik
Wellenlötanlage Ersa ETS 330 zum THT Löten

Wellenlötanlage Ersa ETS 330 zum THT Löten

Die Ersa ETS 330 ist eine kompakte, inlinefähige Doppelwellen-Lötanlage mit Rahmentransport, variablem Vorheizsystem und webbasierter Touchscreen-Steuerung mit 99 Lötprogrammen. Die Ersa ETS 330 ist eine mikroprozessorgesteuerte Wellenlötanlage zur Verarbeitung von SMD- und konventionell (bedrahtet) bestückten Leiterplatten bis zu einer Platinenbreite von 330 mm. Die ETS 330 ist ideal für den Einsatz feststoffarmer Flussmittel ausgelegt. Die Speichermöglichkeit von 99 Lötprogrammen, die Nominal-Eingabe aller prozessrelevanten Parametersätze und die Selbstüberwachung der Lötanlage garantieren ein Höchstmaß an Reproduzierbarkeit. Highlights Ersa ETS 330 - mikroprozessorgesteuerte Wellenlötanlage: - Kompakte Wellenlötanlage für die professionelle Fertigung von kleinen und mittleren Serien - Inlinefähige Doppelwellen-Lötanlage mit 330 Lötbreite und Codebetrieb - Gezielter und sparsamer Flussmittelauftrag durch frei definiertes Sprühfeld - Leistungsfähige Vorheizung mit 900 mm Länge und Ceranglas-Cover - Zusätzliche programmierbare Verweildauer über der Vorheizung für massereiche Baugruppen - Ideale Lötdüsenkombination für alle Applikationsanforderungen - Robustes Transportsystem mit Zwangsführung des Lötrahmens - Moderne Steuerung mit grafischer Benutzeroberfläche und Touchscreen - Automatisches Aufheizen via Wochenzeitschaltuhr - Große Lötprogramm-Bibliothek mit bis zu 199 unterschiedlichen Programmen Kategorie: Wellenlöten Bezeichnung 1: THT Löten Bezeichnung 2: THT Anwendung Bezeichnung 3: THT Prozess, Technik
Wellenlötanlage Ersa POWERFLOW e N2 zum THT Löten

Wellenlötanlage Ersa POWERFLOW e N2 zum THT Löten

Kompakte Volltunnel-Wellenlötanlage für kostenoptimiertes Wellenlöten unter Stickstoffatmosphäre. Mit der Ersa Schutzgas-Wellenlötanlage POWERFLOW e N2 präsentiert ERSA die Basismaschine für anspruchsvolle kostenoptimierte Wellenlötprozesse. Das System setzt auf bewährte Maschinenkonzepte und bietet zukunftsorientierte und innovative Lösungen, die dem Anwender einen optimierten Prozess ermöglichen. Der leicht zugängliche Fluxerbereich bietet eine hohe Wartungsfreundlichkeit. Der gut isolierte Tunnel sorgt mittels Ober- und Unterheizung für eine ideale Vorwärmung - selbst bei sehr massereichen Baugruppen. Das beschichtete Lötmodul bietet aufgrund der unterschiedlichen Wellenformer für jede Applikation beste Lötqualität und Reproduzierbarkeit. Die Stickstoffregelung mit Restsauerstoff-Analysator hält das gewünschte Stickstofflevel kontinuierlich auf Niveau. Highlights POWERFLOW e N2 - Volltunnel-Wellenlötanlage: - Kompakte Volltunnel-Wellenlötanlage für kostenoptimiertes Wellenlöten unter Stickstoffatmosphäre mit zeitnahem ROI - Gezielter und sparsamer Flussmittelauftrag durch frei definiertes Sprühfeld - Externe Fluxeinheit mit separater Absaugeinheit getrennt vom Prozesstunnel - Modulare Vorheizkonfiguration für flexible und reproduzierbare Wärmeeinbringung - Ideale Lötdüsenkombination für alle Applikationsanforderungen - Robustes, langlebiges, belastbares und automatisch geschmiertes Kettentransportsystem - Isolierter, gasdichter Prozesstunnel aus Edelstahl steigert die Energieeffizienz - Intelligente Stickstoff-Regelung garantiert optimierten N2-Verbrauch und Kosteneffizienz - PC-Steuerung für Programmverwaltung und Dokumentation der Prozessparameter - Universelle Integration in bestehende Peripheriesysteme Kategorie: Wellenlöten Bezeichnung 1: THT Löten Bezeichnung 2: THT Anwendung Bezeichnung 3: THT Prozess, Technik
Wellenlötanlage Ersa POWERFLOW N2 zum THT Löten

Wellenlötanlage Ersa POWERFLOW N2 zum THT Löten

Die POWERFLOW N2 ist eine Volltunnel-Stickstoff-Wellenlötanlage, speziell entwickelt für die Bleifrei-Produktion - bei Betriebskosten-Einsparungen von über 90%. Mit der Wellenlötanlage POWERFLOW N2 präsentiert Ersa die ultimative Lösung für anspruchsvolle bleifreie Wellenlötprozesse. Das High-End-System basiert auf einem Maschinenkonzept mit zahlreichen zukunftsorientierten und intelligenten Lösungen, die dem Anwender hohen Mehrwert verschaffen. Der motorisch angetriebene Fluxer kann über die intelligente Steuerung einzelne Bereiche der Leiterplatte selektiv fluxen. Das modulare, individuell konfigurierbare Vorheizkonzept sorgt für beste Energieübertragung. Eine Vielzahl von Wellenformern ermöglicht hervorragende Lötperformance für jede Applikation. Der robuste Tunnelaufbau und das stabil verschweißte Gestell unterstreichen die Langlebigkeit und gute Zugänglichkeit der Maschine. Highlights POWERFLOW N2 - Volltunnel-Wellenlötanlage: - Beste Prozess-Sicherheit auch bei größtem Durchsatz - Gezielter und sparsamer Flussmittelauftrag durch programmierbare Fluxbereiche - Modulare Vorheizkonfiguration für flexible und reproduzierbare Wärmeeinbringung - Ideale Lötdüsenkombination für alle Applikationsanforderungen - Langanhaltende Sauberkeit aufgrund kontiniuerlicher Prozessgasreinigung - Energie- und Kosteneffizienz mittels intelligenter Heizungs- und Stickstoff-Regelalgorithmen - Wartungsfreundlichkeit durch einfache Zugänglichkeit aller Maschinenbereiche - Robustes, langlebiges, belastbares und automatisch geschmiertes Kettentransportsystem - Individuelle Trace-Schnittstelle für transparente Produktionsprozesse - Universelle Integration in bestehende Peripheriesysteme Kategorie: Wellenlöten Bezeichnung 1: THT Löten Bezeichnung 2: THT Anwendung Bezeichnung 3: THT Prozess, Technik
Hr-Rahmen VB 368 - 540 mm

Hr-Rahmen VB 368 - 540 mm

Hr-Rahmen VB 368 - 540 mm ST 600 alu-finish 9011426 Stufenlos breitenverst. Hängeregistraturrahmen, Aluminium Optik, 368 - 540• Ermöglicht die Herstellung beliebig breiter Büroschränke• Einfache Schrankplanung von Wand zu Wand• Auch für problemlose Nachrüstung vorhandener Schränke• Für Einbau in Schränken mit Blenden oder Drehtüren• Einsetzbar mit Auszugsführung Quadro Duplex 70• Zugstücke sind am Hängeregistraturrahmen vormontiert• Werkzeuglose Aufschiebemontage• Stahl pulverbeschichtetSet besteht aus: • 1 Stück Seitenteil rechts • 1 Stück Seitenteil links • 2 Stück Mittelprofile • 4 Stück Verbindungsteile • Kantenschutz Artikelnummer: E9011426 Gewicht: 3.08 kg
Hr-Rahmen  936 x 517 mm

Hr-Rahmen 936 x 517 mm

Hr-Rahmen 936 x 517 mm ST 600 alu-finish 9011944 Hängeregistraturrahmen 936 x 517 mm, Aluminium Optik• Für Endlos- und Korpusbauweise • Für Einbau in Schränken mit Blenden oder Drehtüren • Einsetzbar mit Auszugsführung Quadro Duplex 70 • Zugstücke sind am  Hängeregistraturrahmen vormontiert • Werkzeuglose Aufschiebemontage • Stahl pulverbeschichtet Artikelnummer: E9011944 Gewicht: 3.2 kg
Stahlschubkasten  536x 517 mm

Stahlschubkasten 536x 517 mm

Stahlschubkasten 536x 517 mm ST= 600 mm alu-finish 9011947 Breitwandschub für Schrankwände 536 x 517, Aluminium Optik• Für Endlos- und Korpusbauweise • Für Einbau in Schränken mit Blenden oder Drehtüren • Einsetzbar mit Auszugsführung Quadro Duplex 70 • Zugstücke sind am Breitwandschub vormontiert • Werkzeuglose Aufschiebemontage • Stahl pulverbeschichtet Artikelnummer: E9011947 Gewicht: 4 kg
Hr-Rahmen  371 x 517 mm

Hr-Rahmen 371 x 517 mm

Hr-Rahmen 371 x 517 mm ST 600 alu-finish 9011940 Hängeregistraturrahmen 536 x 517 mm, Aluminium Optik• Für Endlos- und Korpusbauweise • Für Einbau in Schränken mit Blenden oder Drehtüren • Einsetzbar mit Auszugsführung Quadro Duplex 70 • Zugstücke sind am  Hängeregistraturrahmen vormontiert • Werkzeuglose Aufschiebemontage • Stahl pulverbeschichtet Artikelnummer: E9011940 Gewicht: 2.08 kg
Stahlschubkasten 1136x 517 mm

Stahlschubkasten 1136x 517 mm

Stahlschubkasten 1136x 517 mm ST= 600 mm alu-finish 9011952 Breitwandschub für Schrankwände 1136 x 517, Aluminium Optik• Für Endlos- und Korpusbauweise • Für Einbau in Schränken mit Blenden oder Drehtüren • Einsetzbar mit Auszugsführung Quadro Duplex 70 • Zugstücke sind am Breitwandschub vormontiert • Werkzeuglose Aufschiebemontage • Stahl pulverbeschichtet Artikelnummer: E9011952 Gewicht: 8.38 kg
Sondermaschine Orthese- / Leistenfräse

Sondermaschine Orthese- / Leistenfräse

Orthese- / Leistenfräse Unsere Sonderlösung im Bereich der CNC-Fräsen für die Orthopädietechnik. Die Orthesenfräse ist für Werkstücke bis zu einer Länge von 1200 mm ausgelegt, die Z-Achse ist ducrh die eingesetzte Schwenkachse für Hinterschnitte bis 20° einsetzbar. Beide Fräsen haben einen Schrittmotorsteuerung mit einer Vorschubgeschwindigkeit von 36 rpm (rotativ). Die kleinere Leistenfräse hat einen Stitzenabstand von 350 mm, sie ist wie die Orthesenfräse auch mit einem 19" Touchscreen und der CNC Steuerungsoftware USB-CNC ausgestattet. Die verbauten präzisen Kugelrollspindeln sorgen für exzellente Fräsergebnisse!
Schlagmessermaschine SMM40

Schlagmessermaschine SMM40

Die Schlagmessermaschine SMM 40 wurde speziell zum Ablängen von Kunststoff- und Gummimaterialien, Schrumpfschlauch und ähnlichen Materialien im Extrusionsprozess entwickelt. Schlagmessermaschine SMM 40 Die Schlagmessermaschine SMM 40 wurde speziell zum Ablängen von Kunststoff- und Gummimaterialien, Schrumpfschlauch und ähnlichen Materialien im Extrusionsprozess entwickelt. Die SMM 40 wurde extra mit einer langen Vorschubraupe ausgestattet um den Anpressdruck gleichmäßig und schonend auf das Material zu verteilen. Der Bandabstand wird mechanisch mittels Handrad eingestellt. Die Maschine kann bei kontinuierlichem Vorschub mittels des motorisch angetriebenen Schlagmessers Kurzlängen bei hohen Extrusionsgeschwindigkeiten schneiden oder arbeitet alternativ z. B. bei langen Längen im Start-Stop-Betrieb. Das Schneidmesser wird im Schneidkopf fixiert und kann bei Bedarf sehr leicht gewechselt werden. Die Maschine ist zusätzlich mit einem angetriebenen Kreismesser ausgerüstet, das – genau wie die feststehende Klinge – im Start-Stop-Betrieb oder im kontinuierlichen Lauf das Material durchtrennt. Die Drehzahl und Drehrichtung des Kreismessers können frei angewählt werden.
Hotmelt Spritzgussplattform TM 6800

Hotmelt Spritzgussplattform TM 6800

Die Spritzgussmaschine TM6800 ist speziell für die Umspritzung von Einlegeteilen in der Großserie konzipiert Hotmelt-Moulding für höchste Ansprüche und Performance Der ergonomische Aufbau und die flexiblen Konfigurationsmöglichkeiten ermöglichen eine produktive Fertigung von unterschiedlichsten Umspritzungen an Einlegeteilen z.B. aus dem Bereich der Sensortechnik, Kabelkonfektion oder Elektronikbaugruppen. Die TM6800 ist für die Verarbeitung von thermoplastischen Werkstoffen ausgelegt, welche sich im Temperaturbereich bis 250° mit max. 200 bar verarbeiten lassen. Die Maschine ist durch eine maximal mögliche Flexibilität in der Werkzeugaufnahme gekennzeichnet. Sowohl horizontaler Schiebetisch der Unterformen oder Schubladenversion mit zum Bediener oder einem bestückenden Roboter fahrender Unterform ist möglich. Die möglichen Werkzeugabmessungen bieten Platz selbst für relativ große Kavitäten oder Effizienzsteigerung durch Mehrfachkavitäten je nach Spritzkörpergröße. Der Anguss erfolgt mit ein oder mehreren Einspritzventilen horizontal von hinten in der Werkzeugtrennebene oder angusslos vertikal in die Oberform. Der Spritgussvorgang läuft abgeschirmt vom Bediener hinter einem Plexiglasschutz, die Werkzeugschließung erfolgt hydraulisch und bietet maximale Arbeitssicherheit durch die komfortable Zweihandbedienung bis zu einer Schließkraft von 6000 kg. Durch ihre einzigartige Vielseitigkeit bildet die SpritzgussmaschineTM6800 die ideale Lösung für die Verarbeitung unterschiedlichster Thermoplaste vom Polyamid-Hotmelt bis zum Standard-TPU.