Finden Sie schnell sls additive fertigung für Ihr Unternehmen: 88 Ergebnisse

Entdecken Sie die Welt der Additiven Fertigung mit EWOQE! Als B2B-Partner auf Industrieniveau nutzen wir 3D-Drucktechnologien, um herkömmliche Herstellungsverfahren zu ergänzen und zu verbessern. Unser Ziel ist es, Bauteile mit hoher Präzision und Effizienz herzustellen, und dabei die bestehenden Produktionsprozesse zu optimieren. Wir erkennen das Potenzial des 3D-Drucks als essentielles Werkzeug für unsere Produktionsziele. Durch stetige Investitionen in Forschung und Entwicklung bleiben wir technologisch führend und bieten unseren Kunden fortschrittliche Lösungen. Unser Angebot umfasst die Erstellung von 3D-Modellen, die Fertigung von Prototypen und Kleinserien sowie die Produktion von Endprodukten. Wir verarbeiten eine Vielzahl von Materialien, von hochwertigen Kunststoffen bis hin zu spezialisierten Konstruktionselementen. Nutzen Sie unsere Fachkenntnisse und modernen Anlagen, um innovative Produkte zu entwickeln und Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen. Mit EWOQE als Partner eröffnen sich neue Möglichkeiten für zukunftsorientierte Projekte in der Additiven Fertigung.

Unsere SMD-Bestückung bietet Ihnen höchste Präzision und Effizienz bei der Bestückung von Leiterplatten. Mit einem der modernsten Maschinenparks auf dem Markt und einem ISO-zertifizierten Qualitätsmanagementsystem garantieren wir Ihnen eine einwandfreie Bestückungsqualität. Unsere SMD-Produktionslinie ist für die Fertigung von Großserien, Prototypen und Kleinserien ausgelegt und ermöglicht durch kurze Rüstzeiten eine flexible und schnelle Abwicklung Ihrer Projekte. Durch den Einsatz von 3D-Lotpasteninspektion und automatischer optischer Inspektion (AOI) stellen wir sicher, dass jede Leiterplatte den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Unsere erfahrenen Mitarbeiter und die kontinuierliche Optimierung unserer Prozesse sorgen dafür, dass Ihre Produkte termingerecht und in höchster Qualität geliefert werden. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie uns Ihre SMD-Bestückung übernehmen.

Die Dattelpaste besteht ausschließlich aus Datteln und wird vornehmlich als Zutat in der Lebensmittelproduktion verwendet.

Internationales Zerspanungszentrum und weltweiter One-Stop-Shop Wie lässt sich Schritt halten mit der Produktion von Morgen? Weltweit alles aus einer Hand – vom Prototypen bis zur Serienproduktion. Und das in höchster Qualität. Das sind der Anspruch und auch das Versprechen von STIWA Zerspanungszentrum. Als weltweiter One-Stop-Shop und mit jahrelanger Erfahrung in der automatisierten, zerspanenden Fertigung sowie umfassendem Wissen in allen Bearbeitungstechnologien entwickeln wir gemeinsam mit unseren Kunden innovative Produktlösungen – vom speziell entwickelten und einzelgefertigten Prototyp bis zur automotive-zertifizierten Serienfertigung jenseits der 100.000 Stück. STIWA Zerspanungszentrum – Innovation kombiniert mit weltweiter Produktionsexzellenz. STIWA ZERSPANUNG INTERNATIONAL: Als Entwicklungs- und Fertigungspartner entlang des gesamten Wertstroms bietet STIWA Zerspanung dabei weltweit alles aus einer Hand: -Vom Prototypen bis zur Großserie -Vollständige Unterstützung bei der zerspanungsgerechten Produktgestaltung -Optimales Verhältnis zwischen Preis und Leistung -Zugang zu leistungsfähigen Dienstleistern für Rohmaterialien und Veredelungen Darüber hinaus bietet STIWA Zerspanung Zugriff auf viele Kernkompetenzen der STIWA Group, wie Montieren, Laserschweißen, Stanzen und weitere Grundfertigungsarten. AUTOMATISIERTE, DIGITALE SERIENFERTIGUNG AUF HÖCHSTEM NIVEAU: Der Fertigung der Zukunft begegnen wir mit Automatisierung während des gesamten Fertigungsprozesses - individuell auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten und mit höchster Präzision. Dabei ermöglichen wir eine automatisierte Auftragsabwicklung vom 3D-Modell bis zum fertigen Bauteil. Die zu 100% digitale Auftragsbearbeitung sowie einheitliche Standards bei Rohmaterial und Programmiersoftware lassen unsere Maschinen dabei selbstständig rüsten. Für eine hohe Fertigungstiefe und kostenoptimierte Produktion mit bester Qualität und in kürzester Zeit. -für alle zerspanungsfähigen Rohmaterialien -für alle gängigen Veredelungen -für Bauteilreinigung je Branchenanforderung -je Bauteiltoleranzklassen -vom Einzelteil bis zur Millionenstückzahl Im hauseigenen, umfassenden Maschinenpark produzieren wir in hoher Stückzahl und in kurzen Zyklen Massenteile für Großkunden. Dieser steht auch für Ihre Produktanforderungen bereit: » Automatisierte Bearbeitungszentren » Lang- und Kurzdreher » Ein- und Mehrspindler » Verzahnungs-Walzanlagen » Schleifmaschinen » Erodiermaschinen » Brünieranlagen » Reinigungsanlagen » Optische, taktile Messmaschinen » Prüfautomaten

Auf unseren Tiefziehanlagen können wir aus Plattenhalbzeugen bis 13 mm Ausgangsdicke technischen Formteile mit einer maximalen Größe von 2.200 x 1.100 x 600 mm herstellen. Die automatische Plattenbeschickung mit Vorheizung garantiert kurze Zykluszeiten und gleichmäßige hohe Qualität. Die weitere Bearbeitung der Tiefziehteile erfolgt auf 5-Achs- CNC-Fräsmaschinen. Um Kundenwünsche schnell umsetzen zu können, werden die Fräsprogramme direkt von der Konstruktion auf die Fräsmaschine übertragen. Die Komplettierung und das Finishing erfolgt in unserer Montageabteilung. Fachkräfte kleben, schweißen und montieren Einzelteile zum fertigen Produkt. Wir verarbeiten auf unseren Rollenautomaten Folien von 0,4 mm bis 2,0 mm Ausgangsdicke, für technische Anwendungen und Verpackungen. Hier werden in idealer Weise die Arbeitsgänge Formen, Stanzen und Abstapeln in einer Anlage vollautomatisch ausgeführt. Die eingesetzten Folien werden teilweise auf unserem Extruder hergestellt. Dadurch kann eine hohe Flexibilität und Variantenvielfalt, in Farbe und Ausführung, gewährleistet werden. Für spezielle Anwendungen haben wir die fertigungstechnischen Möglichkeiten, Tiefziehteile während des Fertigungsprozesses mit textilen Werkstoffen zu kaschieren (patentiertes Verfahren).

Präzisionsstanzteile, Wir setzen uns selbst die höchsten Maßstäbe. Um diese zu erfüllen, nutzen wir fortschrittlichste Technologien und liefern Komplettlösungen aus einer Hand. Präzisionsstanzteile, Unsere Mitarbeiter im Werkzeugbau gehen stets mit größter Präzision und Genauigkeit vor. Im hauseigenen Werkzeugbau erstellen wir mit modernen Werkzeugmaschinen die Werkzeuge für Ihre Stanzteile, Stanzbiegeteile, Biegeteile etc. Bei Werkzeuganpassungen oder nachträglichen Auftragsänderungen sind wir in der Lage, schnell zu reagieren und wertvolle Zeit zu sparen. Unser Werkzeugbau wird durch eine CAD-Anlage unterstützt. Das erlaubt uns die Innovationskraft zu optimieren, und die Entwicklungszeit zu verkürzen.

Beim Herstellungsverfahren Stereolithografie (SLA) befindet sich das Werkstück in einem Flüssigbad aus Photopolymer, in das es nach und nach tiefer abgesenkt wird. Ein Laser fährt bei jedem Schr Mit dem Stereolithografie-Verfahren ist es möglich, sehr filigrane Strukturen und glatte Oberflächen zu erzeugen. SLA ist als ein äußerst präzises Verfahren bekannt. Beim Stereolithografie-Verfahren werden lichtaushärtende Kunststoffe in dünnen Schichten von einem Laser ausgehärtet. Diese Kunststoffe nennen sich Photopolymere. Das können zum Beispiel Kunst- oder Epoxidharze sein. Das Bauteil entsteht in einem flüssigen Kunststoffbad, welches aus den Basismonomeren des zu verarbeitenden lichtempfindlichen Kunststoffs besteht. Der flüssige Kunststoff wird mit einem Wischer gleichmäßig über der vorherigen Schicht verteilt. Ein Laser, der über bewegliche Spiegel gesteuert ist, fährt anschließend auf der neuen Schicht über die Flächen, die ausgehärtet werden sollen. Ist die Schicht ausgehärtet, wird die Bauplattform um einige Millimeter abgesenkt und in eine Position zurückgefahren, welche um genau den Betrag einer Schichtstärke unter der Schichtstärke davor liegt. Danach wird die nächste Schicht gedruckt. Schicht für Schicht wird so das Objekt aufgebaut. Beim 3D-Druck des Objekts werden Stützstrukturen erforderlich. Der Grund dafür ist, dass das Bauteil nicht in das flüssige Kunststoffbad gedruckt werden kann – ohne die Stützstrukturen würde es wegschwimmen. Die Stützstrukturen, die wie kleine Säulen an dem Bauteil entstehen, sind aus dem gleichen Material wie das Bauteil selbst. Nach dem Druck müssen sie mechanisch entfernt werden. Als Bau-Materialien werden beim Stereolithografie-Verfahren flüssige Epoxidharze, Acrylate oder Elastomere verarbeitet. Diese photosensitiven Kunststoffe sind meist UV-lichtempfindlich. Vorteile:: Accura SI 60: Transparent, robust, klar - ähnlich Polycarbonat Nachteile:: Accura SI 60: Nicht als Serienbauteil geeignet Farben:: Accura SI 60: Grundfarbe: milchig-klar Bauteilgenauigkeit:: Accura SI 60: ~ 400 µm Zugfestigkeit RM:: Accura SI 60: 70 MPa Max. Betriebstemperatur:: Accura SI 60: ~ 50 °C (kurzzeitig bis 60°C) Härte:: Accura SI 60: 86 Shore D Min. Wandstärke:: Accura SI 60: 0,5 mm Schichtstärke:: Accura SI 60: 0,025 mm Max. Bauraumgröße:: Accura SI 60: 250 x 250 x 250 mm (größere Modelle durch mehrteilige Fertigung möglich)

Die Werkzeugteile werden durch Schleifen/Profilschleifen, Senk- und Drahterodieren sowie Fräsen von Teilen und Elektroden für die Senkerosion bearbeitet. Sollte die von Ihnen gewünschte Leistung nicht aufgeführt sein, fragen Sie einfach an. Konstruktion und Herstellung von Einzelteilen oder ganzen Baugruppen für Spritzgießwerkzeuge Konstruktion und Herstellung von Elektroden aus Kupfer und Graphit.

Wir sind ein Spezialist für das Tiefziehen komplexer Bauteile aus Edelstahl und Sonderlegierungen Mit unseren vielstufigen Transfer-Tiefziehpressen können wir komplexe Bauteile fertigen und sind so in der Lage teure Drehteile oder Baugruppen zu substituieren. Dabei stellt das Tiefziehen von Edelstahl eine besondere Stärke da. Fertigungsverfahren: Tiefziehen

Unser Unternehmen steht für Kompetenz, Zuverlässigkeit und Innovation Dank eines ausgezeichneten Maschinenparks mit perfekt aufeinander abgestimmten Einzelkomponenten und unserer qualifizierten Mitarbeiter können wir Ihnen ein breit gefächertes Fertigungsspektrum bieten: • Feinmechanische Präzisionsteile • Serien-Fertigung • Prototypenbau • Dreh- und Fräsarbeiten

Mit mehr als 40- jähriger Erfahrung werden bei der MAFO Systemtechnik AG Gussteile aus Eisenguss und Aluminiumsandguss, vom Einzelteil bis zur Kleinserie hergestellt. Spezifische Lösungen aus einem Guss Mit mehr als 40- jähriger Erfahrung werden bei der MAFO Systemtechnik AG Gussteile aus Eisenguss und Aluminiumsandguss, vom Einzelteil bis zur Kleinserie hergestellt. Wir begleiten die Konstruktions- und Entwicklungsabteilungen und unterstützen Sie in gusstechnischen Fragen von den ersten Konzepten bis zum fertigen Produkt. Da Modellbau, Rohguss und mechanische Bearbeitung in einer Hand liegen, können wir kurze Reaktionszeiten gewährleisten. Auszüge aus unseren Möglichkeiten: • Modellbau: Anschauungsmuster, Gussmodelle aus Holz und Kunststoff • Eisenguss: Handformguss bis zu einem Stückgewicht von Grauguss (GG ) 1000 kg Sphäroguss (GGG) 800 kg • Sonderlegierungen: GGG 30NiMo; GGG 40NiMo; GGG 40SiMo; GGG 50 NiMo G-X300 NiMoMg3 • hochfeste Mischkristallverbindungen, Austenitische Werkstoffe ( Niresist), • Aluminiumsandguss: Stückgewichte von 0,1 kg bis 100,0 kg AlSi9 Cu3; AlSi12; AlCu4TiMg; AlSi12CuNiMg Unsere Produkte finden Anwendung in den Branchen des Druck- und Sondermaschinenbau. Außerdem in den Bereichen von Energie- und Windkraftanlagenbau, in der Antriebstechnik, dem Pumpenbau, dem Motorenbau und im Automobilfahrzeugbau. Wir holen für Sie das Eisen aus dem Feuer!

Kundenspezifische und maßgeschneiderte Spielkonzepte Technisches Know-how und vielfältige Produktionsmöglichkeiten Innovationen sind ein wichtiger Teil unserer Arbeit Durch schöpferische Gestaltung verleihen wir Spielen ein Gesicht und Charakter Unternehmenskommunikation bringen wir ins Spiel Langjährige Erfahrung und branchenübergreifende Projekte In Markenpolitik, Marketing, Werbung, Verkauf und Schulung sind wir spielerisch zu Hause

3M™ Maschinen mit Leistungsstarken Motoren, Arbeitskomfort, geringe Vibration und effizientes Arbeiten zeichnen unsere elektrischen und druckluftbetriebenen Schleifmaschinen aus.

Als Großeinlieferer bei führenden Frachtunternehmen bekommen wir vergünstigte Versandkonditionen, die wir an unsere Kunden weitergeben. Sichern Sie sich diese Sonderkonditionen und vertrauen Sie auf die zuverlässige weltweite Zustellung durch Postversand und Frachtauflieferung. Wir konfektionieren und verpacken alle Waren, Gegenstände vom Mixer bis zum gekühlten Joghurt. Wenn Sie es wünschen, machen wir auch noch eine hübsche Schleife drum!

Die von HvC gefertigten Gefahrgut-verpackungen werden den “Y“ Verpackungen zugeordnet. Dementsprechend können mit den Gefahrgutkartons von HvC Güter der mittleren (II) und niedrigen Gefahrengruppe (III) verpackt und transportiert werden.

Weitere Produkte wie Einsätze aus EPS und Schaumstoff prüfen wir und bieten diese als Komplettverpackung an. Durch den hohen Arbeitsaufwand solcher Einsätze wird eine gründliche Analyse der Produkte und der geplanten Verpackung erstellt. Nach der Vorbereitung und der Kalkulation eines Richtpreises, entscheiden Sie sich für einen Einsatz.

Wir sind spezialisiert auf die Planung, Konstruktion und Fertigung von individuellen Intralogistiklösungen. Ihre individuellen Anforderungen stehen im Fokus - genau dafür entwickeln wir für Sie die passende Lösung. Wir beraten und unterstützen Sie bereits in der Projektphase und wir sind Ihr verlässlicher Partner über den gesamten Lebenszyklus der Geräte und Anlagen hinaus. Sprechen Sie uns an!

Willkommen in der Welt von Berndt+Partner Creality, wo Verpackungen nicht nur Schutz bieten, sondern zu einem Erlebnis werden. Als renommierte Verpackungsdesign-Agentur setzen wir neue Maßstäbe für ästhetisch ansprechende, funktionale und marktführende Verpackungslösungen. Unsere Verpackungsphilosophie: Mehr als nur Hülle Wir verstehen Verpackungen nicht nur als äußere Hülle, sondern als integralen Bestandteil des Produkterlebnisses. Unsere Verpackungen sind nicht nur funktional, sondern auch kreativ gestaltet, um die Aufmerksamkeit der Zielgruppe zu gewinnen und einen bleibenden Eindruck zu hinterlassen. Leistungen im Überblick 1. Design + Branding: Ganzheitliche Gestaltung von Verpackungen, die die Markenidentität widerspiegeln. Entwicklung von Designs, die sich klar von der Konkurrenz abheben. Integration von präziser Strategie, innovativem Design und optimaler drucktechnischer Umsetzung. 2. Innovation + Engineering: Kombination von Graphic und Structural Design für innovative Verpackungslösungen. Umfassendes Technologieverständnis für die perfekte Verbindung von Design und Engineering. Spezialisiert auf Produktinnovation, Konzeptentwicklung und nachhaltige Verpackungslösungen. 3. Special Projects: Flexible Lösungen für individuelle Anforderungen und Trends. Marktforschung und Consumer Collaboration für maßgeschneiderte Entwicklungen. Agile Design Sprints für schnelle und kreative Ergebnisse. Packages für jeden Bedarf Unsere langjährige Erfahrung spiegelt sich in klar strukturierten Packages wider. Diese basieren auf unserer Expertise in den Bereichen "Design + Branding" und "Innovation + Engineering" sowie verschiedenen gefragten "Specials". Jedes Package kann individuell an Ihre Bedürfnisse angepasst werden. Nachhaltigkeit im Fokus Berndt+Partner Creality setzt sich seit den 1990er Jahren aktiv für Umweltverträglichkeit ein. Unsere Verpackungslösungen berücksichtigen Effizienz, Ressourcenschonung und Umweltverträglichkeit von der Konzeption bis zur Life Cycle-Analyse. Unsere Packages für nachhaltige Verpackungen sind darauf ausgerichtet, Ihre individuellen Anforderungen präzise zu erfüllen. Referenzen und Erfolgsgeschichten In den letzten 10 Jahren haben wir Verpackungen für über 1,000 erfolgreiche Projekte entwickelt. Stöbern Sie durch unsere Referenzen, um zu sehen, wie Berndt+Partner Creality durch kreatives Verpackungsdesign den Erfolg unserer Kunden maßgeblich beeinflusst hat. Gemeinsam zu einzigartigen Verpackungen Kontaktieren Sie uns, und lassen Sie uns gemeinsam die Verpackungslösung entwickeln, die Ihr Produkt herausstechen lässt. Berndt+Partner Creality – Ihr verlässlicher Partner für Verpackungen, die nicht nur schützen, sondern begeistern!

Lochstempel (auch als Langlochstempel), Auswerferstifte, Schneidstempel, Formkerne, Sonderstempel (Sonderkontur), Prägestempel, Stempel mit 3-kant, 4-kant, 5-kant oder 6-kant für den Werkzeugbau Rundschleifen und Polygonschleifen mit unseren Studer S31 CNC Universalschleifmaschinen. Wir schleifen Ihre Werkstücke auf einer hochauflösenden B-Achse von 0.0001°, der schwenkbare Schleifspindelstock ermöglicht uns Werkstücke in einer Aufspannung Außen- Innen- und Plan zu schleifen.

Die Unwucht-/Siebrinne eine von unserem Team gefertigte Unwucht-/Siebrinne aus dem Bereich Schwing- und Fördertechnik. Diese komplexe Maschine wird beispielsweise in Wiederaufbereitungsanlagen benötigt. Mögliche Einsatzgebiete sind Müllverbrennungsanlagen in der Spanplattenindustrie, Gießereien, Sortier-, Förder-, Brecher- und Siebanlagen. Mit zwei 7,5 kw-Antrieben, einer Siebleistung von 400 t/h und einer Förderleistung von etwa 1-3 m/min ist die Unwucht-/Siebrinne bestens für diese Aufgabenbereiche geeignet.

Verpackungs und Handlingsgsanlagen für Fertigspritzen und Vials. Roboterbasierte Standard und Sonderlösungen für Zuführung und Verpackung. Retrayer, Detrayer, Renester, Denester, Tub Palettierer, Tub Depalettierer

Schaummittel Procell Nukleierungsadditve für das Schäumen von Kunststoffen. Sie bewirken mikrozelluläre Schaumstrukturen, ein Schlüssel für hohe mechanische Festigkeit. Schaummittel, Procell Nukleierungsadditive ‒ ein Schlüssel bei der Herstellung von mikrozellulären Schäumen Homogene, sehr feinzellige Schaumstrukturen sind der Schlüssel zu hoher mechanischer Festigkeit. Promix hat spezifische Procell Nukleierungsadditive entwickelt. Diese sind speziell auf die Promix Microcell Schaumtechnologie abgestimmt und führen zu mikrozellulären Zellstrukturen. Die Additive sind im Bereich Schaumextrusion und Leichtschaumextrusion für viele Polymere wie zum Beispiel PP, PET, PE, PS, ABS, PLA einsetzbar und geeignet für Anwendungen mit Lebensmittelkontakt. Kontaktieren Sie uns für ein Testmuster.

Neueste Fertigungs-Einrichtungen in der Endbearbeitung sind für höchste Qualitäts­anforderungen unumgänglich. Unsere Technik erfüllt diese Ansprüche bei Form- und Lagetoleranzen sowie gleichbleibender Qualität. STUDER S145 CNC-Hochleistungs-Innenrundschleifmaschine für höchste Qualitätsansprüche bei maximaler Flexibilität.

Bei der Grossserie-Bearbeitung können unsere Fertigungsspezialisten ihr ganzes Know-how einfliessen lassen. In enger Zusammenarbeit mit dem Kunden wird das Pflichtenheft bestimmt. Dies kann zu auftragsspezifischen Spezialanlagen führen. Bearbeitung eines Druckgussgehäuses für die Automobilindustrie. Die Autonomie der Anlage ist grösser als 24 Stunden.

Serienfertigung von thermoplastischen Spitzgussteilen aus hausgefertigten Spritzgusswerkzeugen oder Übernahme. Schließkraft der Maschinen von 50 bis 350 Tonnen. Schussgewicht bis 1.200 Gramm.

Ausgangsstoffe: • grobe Pulver • Granulate • Schüttgüter / Beim Coating werden Partikeloberflächen beschichtet, um sensible Substanzen zu ummanteln und zu schützen. Somit können verschiedene Eigenschaften erreicht werden: Coaten schützt beispielsweise vor Oxidation und erhöht damit die Lagerstabilität. Auch die Umgebung lässt sich so vor aggressiven Komponenten schützen. Rieselfähigkeit und Dosierbarkeit lassen sich durch das Beschichten steigern. Negativer Geruch oder störender Geschmack wird durch den Coat überdeckt, was bei der Produktion von Futtermitteln wichtig ist. Die schützende Beschichtung kann sogar noch mehr: Das Schutzcoating als Überzug steuert, wann die geschützten Substanzen freigesetzt werden. Die Inhaltsstoffe setzen ihre Wirkungen am gewünschten Ort und zur gewünschten Zeit frei und können so ihren Effekt voll entfalten. Je nach gewählter Art der Schutzschicht wird ein bestimmter Mechanismus in Gang gesetzt

Elektrische Stellantriebe mit Sonderlösungen – genau ausgelegt und angepasst für Ihren Bedarf Neben dem kompletten Leistungsspektrum Effizienz-orientierter Stellantriebe bietet Ihnen Agromatic Regelungstechnik GmbH auch Sonderlösungen für Ihre vielfältigen industriellen Anforderungen. Wir haben eine umfangreiche Kernkompetenz und langjährige Erfahrung in der Planung und kurzfristigen Entwicklung von attraktiven Sonderlösungen – von der Einzel- bis zur Serienfertigung. So können wir langlebige und wartungsarme elektrische Stellantriebe genau nach Ihrem Bedarf planen und schnell und kostengünstig realisieren. Auf Wunsch liefern wir Ihnen die Stellantriebe eingestellt und einbaufertig. Wir unterstützen Sie gern im Bereich der Konstruktion von Stellantriebslösungen mit Bezug auf die Anforderungen Ihrer Anlage oder Maschine. Fordern Sie uns! Haben Sie in den hier bereit gestellten Unterlagen noch nicht das Richtige gefunden? Wir können Ihnen in vielen Fällen mit speziell zusammengestellten Konfigurationen helfen. Egal ob es um Stellzeiten, Stellwege, Stellkräfte oder Stellmomente, Nennspannungen, Wellenformen, Aufbau- oder Montageteile geht – wir haben die Lösung. Ein kurzer Auszug aus unseren bisher verwirklichten Lieferungen: Sonderspannungen Wechselstrom (u.a. 48 V, 127 V, 200 V, 254 V, 265 V, 380 V, 440 V, 480 V) Sonderspannungen Drehstrom (u.a. 440 V, 460 V, 480 V, 500 V, 525 V) Sonderspannungen Gleichstrom (u.a. 12 V, 24 V, 48 V) Zweispannungseingang mit 120 V und 230 V Stellungsregler 0(4) … 20 mA in Verbindung mit Sonderspannungen 380-400 V Drehstrom Stellungsregler 0(4) … 20 mA auch mit Sonderkennlinien Mehrfachwinkelgeber mit bis zu 3 Potenziometern im Stellantrieb gleichzeitiger Einbau eines Stellungsmelders 4 … 20 mA und eines Potenziometers Einbau eines TÜV-geprüften Potenziometers für die Verbundregelung zweiteilige Hauben (um z.B. bei beengten Platzverhältnissen in der Anlage an die Schaltnocken zu gelangen) Stellantriebe in Linearausführung mit kundenspezifischen Hubeinheiten (Sonderlängen bis 1100mm, Sonderadaptionen wie z. B. Kugelgelenkaufnahmen etc.) Wellen in verschiedensten Ausführungen: Länge, Material, Form (2-flach, 4-kant, D-Form, Passfedernut, Querbohrung/en, Innenvierkant) Bei Montagen von Stellantrieben auf Armaturen in unserem Werk werden diese entsprechend angepasst und die montierten Antriebe werden auf die Endlagen eingestellt. Als Konstrukteur und Hersteller können wir zusammen mit Ihnen Sonderlösungen auch kurzfristig entwickeln und produzieren. Wir freuen uns auf Ihre Anfragen!

Diese Beschichtung zeichnet eine ca. 300 °C höhere Oxidationsbeständigkeit gegenüber herkömmlicher TiN-Beschichtung mit ca. 800 °C aus - ebenso eine geringere elektrische Leitfähigkeit als auch Wärmeleitfähigkeit. ALTin von Gebhard - eine leistungsstarke Beschichtung ohne Form- und Maßänderungen. Besondere Vorteile: Schutz gegen Abrasion und Adhäsion am Werkstück Optimierte Schichtanbindung und Werkzeugschutz Verminderung von Anklebungen, z.B. bei der Kunststoffverarbeitung Anwendungsgebiete sind unter anderem Blechumformung, Aluminium- und NE-Metallverarbeitung, Stanz- oder Zerspanungswerkzeuge.

Dank diesem "Kapital" sind wir in folgenden Disziplinen kompetent: Entwicklung, Vorrichtungsbau, Prototypenfertigung, Drehbearbeitung, Fräsbearbeitung, Oberflächenbehandlung, Messtechnik, Lasergravieren, Montagetechnik.

Zinkdruckguss ist das bewährte Verfahren zur Herstellung von Werkstücken mit anspruchsvollen Geometrien. Topmotivierte Mitarbeiter und ein moderner Maschinenpark s. Garanten für eine erf. Produktion Für die Wirtschaftlichkeit beim Zinkdruckgießen sind die hohe Lebenszeit der Formen und der vollautomatische Gießprozess verantwortlich. Die modernen Warmkammerdruckgussmaschinen der Firma Frech haben eine Schließkraft von 50 bis 200 Tonnen. Mit diesen Maschinen decken wir ein sehr breites Artikelspektrum ab. Anspruchsvolle Werkstücke mit besonderen Geometrien werden von prozessgesteuerten Robotersystemen aus der Gussform entnommen. Die Freigabe der Nullserie ist der Startschuss zu einer erfolgreichen Produktion und Vermarktung. Wir verarbeiten die klassischen Legierungen ZP5 (ZP0410) und ZP2 (ZP0430). ZP0410 oder ZP0430: 6,7kg/dm³