Finden Sie schnell slizium für Ihr Unternehmen: 5 Ergebnisse

Produktion Elektronikproduktion Kleben/Verguss Schutz vor Feuchtigkeit, Schmutz und Vibrationen Um Baugruppen gegen Feuchtigkeit / Schmutz zu schützen bzw. Frühausfälle z.B. aufgrund von Vibrationen / Temperaturschwankungen zu vermeiden, erfolgt häufig eine Fixierung einzelner Komponenten oder der Verguss ganzer Schaltungen / Gehäuse.​ Wir haben daher verschiedenste Methoden / Techniken / Materialien im Einsatz, um diese Kundenanforderungen umzusetzen. Beispielhaft seinen genannt:​ Dispenseeinheiten für 1K / 2K Kleber​ Scheugenpflug Vergussanlagen​ 2K Dos Vergussanlagen​ Die verwendeten Kleber und Vergüsse werden entweder an der Luft, mittels UV-Licht oder unter Temperatur im Ofen ausgehärtet.​ Zurück zur Übersich

Transluzente Silikonschläuche bieten wir in verschiedensten Größen als Meterware-Artikel an.

FOBAs ultravioletter Markierlaser V.0042-uv erzielt kontrastreiche Markierungen auch auf empfindlichen Produkten. Der Wärmeeintrag bleibt beim Markieren minimal, da der Laser auf die Produktoberfläche photochemisch mit reduzierter Randerwärmung einwirkt. Mit einer Pulsdauer von 5 bis 35 ns und bis zu 4 Watt Leistung bewirkt der V.0042-uv Markierlaser einen Farbumschlag ohne viel Aufschäumen des Kunststoffs. Dadurch wird die Materialoberfläche kaum beeinflusst. FOBAs UV-Laserbeschrifter ermöglicht damit auch die Kennzeichnung von Materialien wie Silikonen oder mehrfarbige Polyamide. Anwendungen, die von dieser schonenden Markiertechnologie profitieren, umfassen Kabel aus TPE ebenso wie transparente oder eingefärbte Schläuche aus PVC für verschiedene Industrien. Aber auch medizintechnische Kunststoffe für invasive Anwendungen und flammgeschützte Polyamiden wie PA-66 für elektronische Gehäuse können zuverlässig markiert werden. UV-Lasermarkierer versehen somit auch Katheter oder Insulinpumpen mit dauerhaft haltbaren und sterilisierfähigen Kennzeichnungen. Durch die extrem kompakte Bauweise ist der Laserkopf nicht nur kompatibel mit allen Maschinen der M-Serie, sondern auch leicht in bestehende Produktionslinien zu integrieren. Die individuelle Konfigurierbarkeit des V.0042-uv ermöglicht eine flexible Anpassung des Laserkopfes an die spezifischen Gegebenheiten der Produktionsumgebung: z.B. Variabler Kabelabgang, zwei Ausrichtungen des Schreibkopfes und die horizontale oder vertikale Einbaulage des Laserkopfes.

Funktionelle Oberflächen sind der Schlüssel zu neuen Produkten und effizienten Technologien. Durch unsere modernen Beschichtungsanlagen können wir mit den standardisierten Verfahren der Beschichtungstechnik die Eigenschaften der Oberflächen Ihrer Produkte gezielt für die anwendungsspezifischen Anforderungen verändern. Bei speziellen Wünschen kontaktieren Sie uns bitte. Unsere Mitarbeiter beraten Sie gerne. Folgende Schichtsysteme bieten wir Ihnen an: Verschleiß-/Reibungsmindernde sowie Antihaft- und Korrosionsschutz-Schichten Hartstoffschichten: z.B. c-BN, TiN, TiC (reaktives Plasmasputtern), sowie diamantartige Kohlenstoffschichten (DLC) und SiC (PECVD) Reibungsmindernde Schichten: z.B. metalldotierte a-C:H Schichten (PECVD) Antihaftschichten: Oberflächen mit definierter Oberflächenenergie auf der Basis amorpher Kohlenstoffschichten (a-C:H und a-C:H:Si) oder SiC und Si3N4 (PECVD) Korrosionsschutzschichten: z.B. galvanische Abscheidung von Au, Pt und Ni Elektrisch funktionelle Schichten und Barriereschichten Sensor-Funktionsschichten: z.B. Pd und Pd-Legierungen , Pt, Ni, Au, Ag, SnO2, CuO Carbon Nanotube (CNT)-basierte Funktionsschichten Elektrische Funktionsschichten: Galvanische Au-Schichten, TiN-Schichten (Plasmasputtern) kohlenstoffbasierte Schichten, sowie Si3N4:TiN Schichten mit definierter Leitfähigkeit Barriereschichten: Al2O3, SiO2, Si3N4 (reaktives Plasmasputtern)

Untersuchungen der Morphologie von Oberflächen und Beschichtungen mittels REM In Zusammenarbeit mit unseren Partnern führen wir folgende werkstofftechnische und materialwissenschaftliche Untersuchungen durch: Untersuchungen der Morphologie von Oberflächen und Beschichtungen mittels REM TEM Untersuchungen nanokristalliner Strukturen mittels Feinbereichsbeugung (SAED) Ermittlung der chemischen Zusammensetzung mittels EDX Haft-, Kratz- und Biegefestigkeiten von Beschichtungen Härte und E-Modul von Beschichtungen Elektrische Charakterisierung von Funktionsschichten mittels Leitfähigkeitsmessungen und Impedanzspektroskopie Bestimmung der Oberflächenenergie (Benetzbarkeit)