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Modell- und Formenbau

Modell- und Formenbau

Modellbau beginnt bereits bei der Produktion von Werbemitteln. Beginnend bei tiefgezogenen Kosmetiktheken-Einsätzen über Displays bis zu maßstabsgetreuen Nachbildungen. Auch Prototypen aus Kunststoff mit aufwendigen Formen sind durch die fortgeschrittene 3D -Druck Technik möglich. Mithilfe selbst gefertigter Modelle, werden Tiefziehteile aus PS, PE, PVC und ABS auch in Kleinserien hergestellt. Präzise Arbeit ermöglicht Sonderanfertigungen in allen Bereichen.
Siebdruck Scheinwerferabdeckungen

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Sturtevant Richmont 1350 Exacta 2 Funk-Drehmoment-Drehwinkelschlüssel (XBee Pro 2.4), Kapazität 6.8 / 34 / 100 / 200 / 340 Nm

Sturtevant Richmont 1350 Exacta 2 Funk-Drehmoment-Drehwinkelschlüssel (XBee Pro 2.4), Kapazität 6.8 / 34 / 100 / 200 / 340 Nm

Der digitale Drehmoment-/Drehwinkelschlüssel 1350 der Serie Exacta 2 stellt sich vor. Sie erhalten hohe Genauigkeit, robuste Funktionalität und Datenerfassung in einem wendigen, leichten Gehäuse. Bedienende können diesen Schlüssel den ganzen Tag lang verwenden, ohne zu ermüden. Drehmoment- und Winkelschlüssel erfreuen sich zunehmender Beliebtheit, da sie eine wesentlich höhere Genauigkeit bei der Einschätzung der Klemmkraft aus dem Drehmoment bieten. Und warum? Wenn man die Gewindesteigung eines Verbindungselements kennt und die Drehwinkel für dieses Verbindungselement berechnet, sobald das Anzugsmoment erreicht ist, kann man die Strecke berechnen, die das Verbindungselement gedehnt wurde. Diese Streckung bildet die Grundlage für die Berechnung der Klemmkraft. Diese Methode ist so genau, dass die Automobilhersteller auf Drehmoment und Winkel umgestiegen sind und die Schraubengröße reduziert haben, um das Gewicht von Autos und Lastwagen zu verringern und so den Benzinverbrauch zu senken. Das ist nur eine Anwendung für die Montage. Es gibt Hunderte weiterer! Hier ist eine kurze Liste der Dinge, die Kunden an diesem Drehmomentschlüssel lieben. SR hat die gesamte Funktionalität des legendären digitalen Drehmoment- und Winkelschlüssels 1250 Exacta 2 in einem schlankeren, stromlinienförmigen Gehäuse untergebracht. Merkmale Drehmoment-Genauigkeit: ± 2% des angegebenen Wertes von 20% bis 100% der Nennleistung, ± 4% des angegebenen Wertes von 5% bis 19% der Nennleistung (Rechts- und Linkslauf). Der patentierte "Shear Beam"-Transducer eliminiert die Hebelempfindlichkeit und sorgt für eine gleichbleibend genaue Drehmomentanwendung. Die Drehmoment- und Winkelfunktionalität umfasst die folgenden Betriebsmodi: Drehmoment zu Winkel, Drehmoment- und Winkelüberwachung, Restdrehmoment und vorherrschendes Drehmoment. Mit Hilfe von Drehmoment und Winkel können veränderte Verbindungsbedingungen erkannt und Fehler vermieden werden. Die reine Drehmomentfunktionalität umfasst die Betriebsarten Track und Peak. Das hintergrundbeleuchtete Display ist bei allen Lichtverhältnissen gut ablesbar. Anpassbarer Farbwechsel der Anzeige zur Information des Bedieners. Die Anzeige leuchtet beim Aufbringen des Drehmoments. Wird gelb bei 90% des Soll-Drehmoments. Leuchtet grün bei Erreichen des Soll-Drehmoments. Bei Erreichen des maximalen Drehmoments wird die Anzeige rot. Das Werkzeug gibt einen Annahmeton ab und der Griff vibriert, wenn die Zielwerte für Drehmoment und Winkel erreicht werden. Bei Erreichen des maximalen Drehmoments gibt das Werkzeug einen Signalton ab. Kompatibel mit dem Global 400 und Global 400mp. Bis zu vier 1350er-Schlüssel können gleichzeitig mit einem Global 400 verwendet werden. Kann in Kombination mit den Exacta-Schlüsseln der Serie 1250 verwendet werden. P-Sets werden über die Steuerung eingestellt und gespeichert. Auf der Ebene des Drehmomentschlüssels können keine Änderungen vorgenommen werden. Dies bietet Ihnen eine weitere Ebene der Fehlersicherheit, da versehentliche Änderungen verhindert werden. Kann mit der patentierten Holding Tool Serie verwendet werden. Die Schlüssel sind als herkömmliche Stift- und Feder-Schwalbenschwanz- sowie als Schnellwechselmodelle erhältlich. Mehr als 200 austauschbare Köpfe passen auf diesen Schlüssel. Das schlanke und stromlinienförmige Gehäuse ermöglicht den Zugang zu engeren Stellen. Wiegt weniger als die Hälfte des vergleichbaren Exacta 2 Schlüssels der Serie 1250. Der weltraumtaugliche Gyrosensor blockiert, wenn er einen freien Fall erkennt, um Schäden zu vermeiden. Lieferung inkl. robustem Kunststoffkoffer zur geschützten Aufbewahrung. Wird mit ISO 17025 Kalibrierungszertifikat von SR Kalibrierungslabor geliefert. Das SR-Kalibrierlabor ist sowohl für Drehmoment als auch für Winkel akkreditiert.
Modellherstellung mit model-tray

Modellherstellung mit model-tray

Die ersten dentalen Anwendungen finden sich im Jahr 1770, wo der Hofzahnarzt Friedrichs des Großen Gips als Modellmaterial bei der Herstellung von Zahnersatz verwendete. 1840 wurde Gips erstmalig als Abdruckmaterial benutzt. Durch Füllen der im Munde genommenen Abformung (Negativform) mit einem plastischen Material erhält man nach Aushärtung des Modellmaterials eine Positivform der Mundsituation, das Situationsmodell. Kaum ein anderer Werkstoff hat die Geschichte der Zahntechnik so geprägt wie Dentalgips. Seitdem ist viel passiert in der Zahntechnik und heutzutage bietet das model-tray-Modellsystem in der Zahntechnik eine präzise Herstellung von Sägeschnittmodellen ohne Pins – in nur 4 Schritten. Es erfüllt dabei höchste Ansprüche für das moderne Dentallabor von heute. Das model-tray-Modell eignet sich durch den integrierten Sockel und die pinlosen Stumpfsegmente besonders gut zur Herstellung anspruchsvoller Implantatmodelle, ohne Behinderungen durch die bereits positionierten Implantate. Da das Sockeln und Pinsetzen entfällt, wird mit model-tray nicht nur Zeit gespart, sondern es werden durch weniger Arbeitsschritte auch mögliche Fehlerquellen eliminiert. Modellherstellung in vier Schritten: Erster Schritt Ausrichten: Abdruck an den Markierungen des model-positioners ausrichten. Optimale Positionierung des Gipsabdrucks garantiert ein ästhetisches Modell und eine gute Handhabung. Zweiter Schritt Ausgießen: Tray und Abdruck ausgießen und model-positioner schließen. Das komplette Sägeschnittmodell wird in nur einem Arbeitsgang hergestellt. Dritter Schritt Entformen: Nach 90 Min. das fertige Modell aus dem model-tray entformen. Mit dem Entformen ist das Modell bereits fertig – ohne zusätzliche Arbeitsschritte wie in anderen Verfahren. Vierter Schritt Segmentieren: Manuelles oder maschinelles Sägen ohne Einschränkungen durch Pins. Das model-tray-Gipsmodell ermöglicht sehr feine Segmentierungen und völlig freie Schnitt-positionen. Höchste Qualität: Das hochwertige Polycarbonat des model-trays erlaubt eine 5-malige Nutzung bei höchster Präzision. Durch thermische Expansion passt sich das model-tray dem expandierenden Gipsmodell genau an. Stabile Stumpfsegmente ohne Einschränkungen durch störende Pins. Implantatarbeiten lassen sich auf dem pinlosen Modell mit integriertem Sockel besonders gut herstellen. Einfache & zeitsparende Arbeitsabläufe: Kein lästiges Pinsetzen, - bohren und - kleben. Zahnkranz und Sockel werden in nur einem Arbeitsgang hergestellt. Bis zu 75 % Zeitersparnis. model-tray®-Starterset Snapper-Version: Das clevere System im Laboralltag. Mit nur € 95,- jetzt einsteigen und 50% sparen. model-tray®-Starterset Magnet-Version: Der komfortable Einstieg mit Magnet € 165,- die sich lohnen. model-tray®-Quarter-Sockler für partielle Modelle: In Kombination mit dem Intercuspidator besonders gut für mundgeschlossene Teilabformungen geeignet. Intercuspidator für mundgeschlossene Teilabdrücke: Modellherstellung und gleichzeitiges gipsfreies Einartikulieren bei maximaler Interkuspidation. Modellherstellung nach digitalen Daten: Die digitalen Daten für die Modellherstellung werden mittels eines Intraoralscanners gewonnen. Die Modelle können im 3D-Druck hergestellt oder mit dem profiCAD-System von model-tray aus vorgefertigten Blanks gefräst werden. präzise gefräst im eigenen Labor mit dem profiCAD & CAM – System einfache auf den Zahntechniker zugeschnittene Lösung keine Schrumpfungen oder Expansionen perfekter Sitz ohne Pins gewohntes Handling und Einartikulieren Ob Kronen
Apple iPhone 16 Pro Max, Titan Schwarz, 256 GB, 6.9"

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iPhone 16 Pro Die Highlights. - Superschnell. Superflüssig. Die neue Kamerasteuerung. - 4K 120 fps Dolby Vision. 4 Mikro­fone in Studio­qualität. Ein Pro Studio in deiner Tasche. - Die schmalsten Ränder aller Zeiten – für noch größere Displays. Brillant. - Der neue A18 Pro Chip. Unübertroffene Leistung. Unglaubliche Effizienz. - Ein großer Sprung bei der Batterielaufzeit für noch mehr Spielzeit. - iOS 18. Ganz neu. Ganz du. Farbe: Grau, Schwarz, Titan Wüstensand, Weiß Speicherkapazität: 1 TB, 256 GB, 512 GB Displaygröße: 6.9"
Schaumfräsung mit CNC Portalfräsmaschine

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Fertigung von Kleinserien und Prototypen: -3D-Konturen aus Schäumen wie PVC Hartschaum /Ex-PS