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KCS-ECO Siemens SPS endlos

KCS-ECO Siemens SPS endlos

Die KCS-ECO Kennzeichenstreifen bestehen aus einer PET-Folie. Der Kerndurchmesser beträgt 3". Die Kennzeichenstreifen dienen zur Kennzeichnung der Siemens Baureihe ET-200 und S7. KCS-ECO Endlos-Rollen sind in den gängigen Breiten in den Farben weiß, gelb oder pastelltürkis erhältlich. Geeignet für Thermotransferdrucker der mp-TM Serie.
CPU 1511-1 PN / SIMATIC S7-1500 / Siemens SPS

CPU 1511-1 PN / SIMATIC S7-1500 / Siemens SPS

ZENTRALBAUGRUPPE MIT ARBEITSSPEICHER 150 KB FUER PROGRAMM UND 1 MB FUER DATEN, 1. SCHNITTSTELLE: PROFINET IRT MIT 2 PORT Bildquelle: © Siemens AG 2016, Alle Rechte vorbehalten
Programmierung

Programmierung

Wir programmieren ihre Aufgabenstellung. Egal ob Windows-Anwendung oder SPS Programm. Gemeinsam finden wir im Dialog die passende Lösung für Ihre Aufgabe.
SPS Programmierung

SPS Programmierung

Unsere SPS-Programmierung bietet Ihnen maßgeschneiderte Automatisierungslösungen für Industrie und Fertigung. Bei WHP Solutions setzen wir auf modernste Programmiertechnologien, um Ihre Maschinen und Anlagen effizient zu steuern und zu optimieren. Von der Planung über die Programmierung bis hin zur Inbetriebnahme übernehmen wir den gesamten Prozess und sorgen dafür, dass Ihre Steuerungssysteme präzise und zuverlässig arbeiten. Wir programmieren und konfigurieren Speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS), die individuell auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind. Unabhängig von der Komplexität der Aufgabenstellung oder der Art der Automatisierung – unsere Experten entwickeln flexible und robuste SPS-Programme, die Ihre Prozesse verbessern und die Produktivität steigern. Dabei setzen wir auf etablierte Plattformen wie Siemens TIA Portal, Allen Bradley oder Beckhoff, um eine maximale Kompatibilität und Zukunftssicherheit zu gewährleisten. Unsere SPS-Programme ermöglichen die Steuerung von Maschinen, Produktionslinien und komplexen Systemen in der Industrieautomation. Dabei legen wir großen Wert auf die Benutzerfreundlichkeit und Wartungsfreundlichkeit der Steuerungen, sodass Ihre Mitarbeiter die Anlagen problemlos bedienen und überwachen können. Zusätzlich bieten wir Fernwartung und Überwachungslösungen, um einen kontinuierlichen Betrieb Ihrer Anlagen zu gewährleisten. Störungen und Ausfälle können schnell diagnostiziert und behoben werden, wodurch kostspielige Ausfallzeiten minimiert werden. Durch eine optimale Anlagensteuerung lassen sich Energieverbrauch und Produktionskosten deutlich reduzieren. Unsere Leistungen in der SPS-Programmierung umfassen: Entwicklung und Optimierung von Steuerungsprogrammen Integration von HMI-Systemen (Human Machine Interface) für eine intuitive Bedienung Fehlersuche, Diagnose und Fehlerbehebung in bestehenden Systemen Anpassung und Modernisierung von Altsystemen Hauptmerkmale: Maßgeschneiderte SPS-Programmierung für Industrieanwendungen Einsatz von Siemens TIA Portal, Allen Bradley, Beckhoff und mehr Automatisierung von Maschinen und Produktionslinien Effiziente Steuerung und Prozessoptimierung Fernwartung und Überwachungslösungen Reduzierung von Ausfallzeiten durch schnelle Diagnose Optimierung des Energieverbrauchs und der Produktionskosten
Automation

Automation

Wir schaffen dafür die Voraussetzungen, die von Heute und die für Morgen. Die Schwerpunkte unseres Bereichs Automation sind Wasser- und Abwassertechnik, Kraftwerke, Schwer- und Chemische Industrie sowie die Lebensmittel- und Futtermittelindustrie. Doch um welche Regel-, Steuerungs- und Produktionsprozesse es auch geht, wie unter- schiedlich die Komplexitätsgrade dabei sind: Die Automations-Spezialisten von RITTER finden immer die richtige kundenspezifische Lösung. Nämlich genau die, die der individuellen Anforderung technisch und wirtschaftlich optimal entspricht. Ausführung erfolgt mit Standardkomponenten - Modul für Modul genau so zusammengestellt, wie es die jeweilige Anforderung verlangt. Das vermeidet Überdimensionierung, lässt sich aber jederzeit verändern oder erweitern.
Siemens Herde & Kochfelder

Siemens Herde & Kochfelder

Siemens Herde und Kochfelder verkörpern die perfekte Mischung aus fortschrittlicher Technologie, hoher Funktionalität und eleganter Ästhetik. Diese Geräte sind darauf ausgelegt, das Kochen und Backen nicht nur zu erleichtern, sondern auch zu einem Erlebnis zu machen, das durch Präzision, Komfort und Stil geprägt ist. Siemens, als eine der führenden Marken im Bereich der Haushaltsgeräte, setzt Standards in der Küchentechnologie und bietet Lösungen, die auf die Bedürfnisse moderner Nutzer zugeschnitten sind. Herde von Siemens bieten eine Kombination aus Backofen und Kochfeld in einem Gerät und sind ideal für Küchen, in denen Platz optimiert werden muss oder eine nahtlose Integration bevorzugt wird. Die Herde stehen für zuverlässige Leistung und Vielseitigkeit, mit Funktionen, die von schnellem Vorheizen bis hin zu spezialisierten Backprogrammen reichen. Ob Sie ein Fan des traditionellen Backens sind oder moderne Kochtechniken bevorzugen, Siemens Herde liefern die nötige Flexibilität und Leistung. Kochfelder von Siemens sind für ihre Innovationskraft und Effizienz bekannt. Mit Optionen, die von Induktion über Gas bis hin zu Glaskeramik reichen, ermöglichen diese Kochfelder präzise Temperaturkontrolle und schnelle Reaktionszeiten. Features wie FlexInduction bieten zusätzliche Flexibilität, indem sie es ermöglichen, Töpfe und Pfannen frei auf dem Kochfeld zu platzieren, während innovative Bedienkonzepte wie TouchSlider und DirectSelect eine intuitive Steuerung der Kochzonen ermöglichen. Hauptmerkmale und Vorteile: Induktionskochfelder bieten schnelles, präzises Kochen mit geringem Energieverbrauch und sind leicht zu reinigen. Gas-Kochfelder schätzen viele für die direkte Kontrolle und die traditionelle Kochmethode, die sie bieten. Glaskeramik-Kochfelder bieten eine glatte Oberfläche, die leicht zu reinigen ist, und sind für ihre gleichmäßige Wärmeverteilung bekannt. Backöfen sind mit fortschrittlichen Funktionen wie Selbstreinigungstechnologien (Pyrolyse), speziellen Backprogrammen und Dampfunterstützung für professionelle Backergebnisse ausgestattet. Design steht bei Siemens im Vordergrund, mit eleganten Linien und hochwertigen Materialien, die sich harmonisch in jede Küchengestaltung einfügen. Energieeffizienz ist ein weiteres Schlüsselmerkmal, wobei viele Siemens Geräte in den höchsten Energieeffizienzklassen rangieren. Siemens Herde und Kochfelder sind die ideale Wahl für alle, die in ihrer Küche keine Kompromisse eingehen möchten. Sie bieten eine perfekte Kombination aus Leistung, Komfort und Stil und setzen neue Maßstäbe für das moderne Kochen. Mit einem Gerät von Siemens investieren Sie in Qualität und Innovation, die Ihr tägliches Kocherlebnis bereichern und vereinfachen.
Schulungen für das CAD-System Siemens NX und Teamcenter

Schulungen für das CAD-System Siemens NX und Teamcenter

Wir bieten Ihnen praxisbezogene, individuelle Kurse in kleinen Gruppen. Sollten Sie hier nicht den passenden Kurs für Ihre Bedürfnisse finden, so erstellen wir Ihnen gerne aufgrund Ihrer Vorgaben und Anforderungen ein Angebot für einen NX-Individualkurs. NX-Kursziele definieren / NX„heiße Kiste -Themen“ / Vorab-Checkliste NX CAD Intensivkurs (Crashkurs)Dieser Kurs ist sehr kompakt, für versierte CAD-Anwender und Umsteiger.
Ergänzende Prozesse

Ergänzende Prozesse

Spezialisiert auf die Zerspanung von Aluminium und rostfreien Stählen bieten wir alle gängigen Zerspanungsverfahren. Ergänzende Verfahren wie z.B. diverse Entgratverfahren, Oberflächenbeschichtungen, Wärmebehandlungen, Montagearbeiten und Beschriftungen, Bauteilreinigung sowie Maß- / Funktionsprüfungen
Partielles Anlassen

Partielles Anlassen

Maximale Abmessungen: Stückgewicht max. 750kg, Durchmesser max. 550mm und eine maximale Länge von 1300mm.
Industriereparaturen

Industriereparaturen

Ob eingelaufene Lagersitze, verbogene Wellen oder defekte Bauteile die nicht mehr oder nur sehr schwer zu beschaffen sind, wir kriegen Ihre Anlage schnell und zuverlässig wieder zum Laufen, Wir setzen defekte Komponenten in der Industrie, auf dem Bau oder in der Landwirtschaft schnell und unkompliziert in Stand oder fertigen die Komponente kurzfristig nach.
Präzisionsanfertigungen

Präzisionsanfertigungen

Die Fertigung Ihrer Drehteile erfolgt bei der Oestmann & Söhne GmbH mit modernster CNC-Technik. Mit unseren Fräsmaschinen, auch CNC-Drehautomaten genannt, liefern wir Ihnen komplexe Werkstücke nach Ihren Vorstellungen. Wir verarbeiten alle gängigen Werkstoffe wie Stahl, rostfreier Stahl, Buntmetalle und Aluminium-Legierungen. Mit unserem großen Materiallager können wir eine zeitnahe Umsetzung Ihres Auftrags gewährleisten. Benötigen Sie Präzisionsdrehteile, wenden Sie sich an uns. Mittels CNC-Technik fertigen wir mit unseren Langdrehautomaten Drehteile bis zu einem Durchmesser von 38 mm. Unsere Revolverdrehautomaten stellen Drehteile bis 65 mm Durchmesser her. Lassen Sie sich von uns beraten. Zu den neuesten Maschinen in unserer Produktionshalle gehört der CITIZEN Langdrehautomat L32.
Systems Engineering

Systems Engineering

Die Komplexität der Produkte und Projekte steigt stetig an und nur ein kontinuierlicher Entwicklungsprozess führt zu einer effizienten Annäherung an eine technische Lösung sowie eine systemgestützte Nachweisbarkeit der Anforderungen. An dieser Stelle greift das Systems Engineering: Wir ermitteln gemeinsam mit Ihnen den aktuellen Standpunkt Ihrer Organisation und betrachten Ihr Leitbild, Ihre Ziele und die Art der Zusammenarbeit. Zudem analysieren wir Ihr Umfeld: Wir identifizieren Ihre Kunden sowie Ihre Wettbewerber, Ihre größten Herausforderungen und betrachten den rechtlichen Rahmen. Mit dieser Grundlage können wir spezifische Handlungsfelder ableiten und erarbeiten gemeinsam mit Ihnen, wie Sie am effektivsten Elemente des Systems Engineering in Ihrer Organisation implementieren können. Wir begleiten Sie bei der Umsetzung der Maßnahmen und deren Evaluation, um sicherzustellen, dass die eingesetzten Instrumente auch die gewünschten Ergebnisse erzielen und gegebenenfalls frühzeitig Gegenmaßnahmen eingeleitet werden können.
Maschinenbau

Maschinenbau

Die 2008 gegründete Maschinenbau Meier GmbH ist das jüngste Unternehmen innerhalb der Firmengruppe MEIER. Der Grundstein für die heutige Firmenstruktur wurde bereits 1972 durch Herrn Siegfried Meier gelegt, so dass wir mittlerweile auf fast 50 Jahre Erfahrung in der Metall- und Stahlbau Branche zurückblicken können. Die Produktionsschwerpunkte sind Großtreppenanlagen, Schweißkonstruktionen aus Stahl und Edelstahl sowie Metallzerspanung. Auf einer Hallenfläche über 4000 Quadratmetern werden in der Metallverarbeitung mit modernen CNC-Anlagen Halbfabrikate und Endprodukte gefertigt. Modernste Maschinen und qualifizierte Mitarbeiter sichern unseren Kunden ein Höchstmaß an Flexibilität, Qualität und Termintreue. LÖSUNGEN DER MASCHINENBAU MEIER GMBH Konstruktionsberatung Einzelteilfertigung bis 50t Praktische Lösungen auf Basis gezeichneter Maschinenteile Enge Zusammenarbeit mit der Konstruktion Technische Umsetzung vom Blech bis zur fertig montierten Maschine VORTEILE BEI DER ZUSAMMENARBEIT MIT MEIER MASCHINENBAU GMBH Konstruktion bis zur Fertigung von Baugruppen Schnelle Durchlaufzeiten Hohe Qualität Ausgebildetes Fachpersonal Einsatz von Markenmaterial Rohprodukte von kontrollierten Herstellern
Steuerungstechnik

Steuerungstechnik

Gerne stehen unsere Entwickler Ihnen mit Rat und Tat zur Seite, wenn es um die Umsetzung industrieller Steuerungsaufgaben geht Wir verfügen beispielsweise über langjährige Erfahrung im Bereich Maschinensteuerungen mit Relais- und CAN BUS-Ausgabe.
Maschinenbau

Maschinenbau

Bei GÜNTERT Präzisionstechnik verstehen wir die Komplexität und die Herausforderungen des modernen Maschinenbaus. Unsere tiefgreifende Expertise und fortschrittliche Fertigungskapazitäten ermöglichen es uns, hochpräzise Maschinenbaukomponenten und -systeme zu entwickeln und herzustellen, die den anspruchsvollen Anforderungen unserer Kunden aus verschiedensten Branchen gerecht werden. Innovative Lösungen durch fortschrittliche Technologien Wir setzen auf die neueste CNC-Technologie und umfassende Präzisionsmesstechnik, um Produkte zu liefern, die sich durch ihre herausragende Qualität, Langlebigkeit und Leistungsfähigkeit auszeichnen. Unsere Fertigungsprozesse im Maschinenbau umfassen das CNC-Drehen, CNC-Fräsen, CNC-Außenrundschleifen sowie komplexe Wärmebehandlungs- und Oberflächenveredelungsverfahren, um den spezifischen Eigenschaften und Funktionalitäten gerecht zu werden, die für Maschinenbaukomponenten erforderlich sind. Qualität und Präzision im Fokus Durch den Einsatz von hochmodernen Messgeräten und der Implementierung strenger Qualitätskontrollverfahren gewährleisten wir, dass jede Komponente den höchsten Standards an Präzision und Qualität entspricht. Unsere Prozesse sind optimiert, um Durchmessertoleranzen von unter 3µm, Rundheiten von unter 0,5µm und Oberflächenrauigkeiten von unter Rz0,5 zu erreichen, um nur einige unserer Qualitätsmerkmale zu nennen. Flexibilität und kundenspezifische Fertigung Wir verstehen, dass jedes Projekt einzigartig ist. Daher bieten wir flexible Fertigungslösungen an, die genau auf die individuellen Bedürfnisse und Spezifikationen unserer Kunden zugeschnitten sind. Von der Entwicklung über die Prototypenfertigung bis hin zur Serienproduktion begleiten wir unsere Kunden in jeder Phase des Projekts, um sicherzustellen, dass die endgültigen Produkte genau ihren Anforderungen entsprechen. Partnerschaft und Innovation Bei GÜNTERT Präzisionstechnik geht es nicht nur um die Fertigung von Teilen; wir streben danach, ein verlässlicher Partner für unsere Kunden zu sein. Durch kontinuierliche Innovation, das Streben nach Exzellenz und ein tiefes Verständnis für die Anforderungen des Maschinenbaus setzen wir neue Maßstäbe in der Präzisionstechnologie. Lassen Sie uns gemeinsam die Grenzen des Machbaren im Maschinenbau neu definieren. Kontaktieren Sie GÜNTERT Präzisionstechnik heute, um zu erfahren, wie unsere maßgeschneiderten Lösungen Ihre Produktionseffizienz steigern und Ihnen einen entscheidenden Wettbewerbsvorteil sichern können.
CNC DREHEN

CNC DREHEN

Die W. Berger GmbH bietet CNC-Drehbearbeitung auf höchstem Niveau. Mit einer breiten Palette von CNC-Drehmaschinen können wir Werkstücke in verschiedenen Größen und Formen bearbeiten. Unser Maschinenpark umfasst moderne CNC-Futterdrehmaschinen wie die Traub TNA 400, die durch ihre angetriebenen Werkzeuge besonders flexibel ist, sowie Vertikaldrehmaschinen wie die HWACHEON Hi ECO 35, die für größere Durchmesser ausgelegt ist. Unsere Maschinen ermöglichen das präzise Drehen von Bauteilen bis zu einem Durchmesser von 1.500 mm und einer Länge von 4.500 mm, was uns eine große Bandbreite an Bearbeitungsmöglichkeiten eröffnet. Wir nutzen Steuerungen wie Fanuc und Siemens, um eine hochpräzise Bearbeitung zu gewährleisten. Für besonders komplexe Anforderungen setzen wir auf zyklengesteuerte Drehmaschinen von Weiler und Kern, die eine flexible und kosteneffiziente Bearbeitung ermöglichen. Neben den traditionellen Drehbearbeitungen bieten wir auch Dreh-Fräs-Kombinationen an, die durch den Einsatz von angetriebenen Werkzeugen eine gleichzeitige Bearbeitung in mehreren Achsen ermöglichen. Dies verkürzt die Bearbeitungszeit und gewährleistet gleichzeitig höchste Präzision, da alle Arbeitsschritte in einer Aufspannung erfolgen können. Besonders bei der Fertigung von Serienbauteilen und anspruchsvollen Geometrien ist dieses Verfahren äußerst effizient. Unsere CNC-Drehleistungen sind auf verschiedene Branchen ausgerichtet, darunter der Maschinenbau, der Werkzeugbau und die Apparatefertigung. Durch den Einsatz moderner Steuerungstechnik und die Anwendung unserer langjährigen Erfahrung im Bereich der Metallbearbeitung sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen für die spezifischen Anforderungen unserer Kunden zu entwickeln. Egal, ob es sich um Prototypen, Einzelteile oder größere Serien handelt – wir garantieren stets eine gleichbleibend hohe Qualität. Alle unsere Prozesse sind nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert, was höchste Qualität und Präzision sicherstellt. Unsere kompetenten Fachkräfte nutzen modernste CAD/CAM-Systeme, um die Programmierung der Maschinen zu optimieren und die Bearbeitungszeiten zu verkürzen. Dies bedeutet für Sie als Kunde, dass wir nicht nur wirtschaftlich, sondern auch mit höchster Präzision und Sorgfalt arbeiten. Unsere Maschinen sind zudem mit Sonderausstattungen wie Stangenvorschub und mehreren Revolvern ausgestattet, wodurch eine automatisierte und effiziente Bearbeitung ermöglicht wird. Wir setzen auf individuelle Beratung und enge Zusammenarbeit, um sicherzustellen, dass Ihre Bauteile genau Ihren Anforderungen entsprechen. Bei Fragen oder speziellen Anforderungen an die Drehbearbeitung stehen wir Ihnen jederzeit zur Verfügung und finden gemeinsam die optimale Lösung für Ihr Projekt.
Siemens Schuko-Steckdose Delta

Siemens Schuko-Steckdose Delta

Der Schuko-Stecker besitzt dank dem Thermoplast Gehäuse eine hohe Bruch- und Schlagfertigkeit, somit ist er sehr robust. Außerdem sind alle Klemmen als Doppelklemmen ausgeführt und Klemmen bei Schalter- und Steckdoseneinsatz sind schraubenlos. Das lösen der Leiter erfolgt ganz einfach durch den integrierten Tastendruck. Zudem ist der Entriegelungshebel isoliert, daher besteht ein gewisser Berührungsschutz. • Schutzkontakt: Ja • Schutzleiterkontakt rund: Ja • Anzahl der aktiven Kontakte (flach): 2 • Anzahl Einheiten: 2 • Anzahl der Phasen: 2 • Aufdruck/Kennzeichnung: Ohne Aufdruck • Anschlussart: Steckklemme • Mit Klappdeckel: Ja • Erhöhter Berührungsschutz: Nein • Textfeld: Nein • Farbe: Grau • RAL-Nummer: 7035 • Transparent: Nein • Abschließbar: Nein • Funktionsbeleuchtung: Nein • Überspannungsschutz: Nein • Fehlerstromschutz: Nein • Mein Feinsicherung: Nein • Montageart: Aufputz • Befestigungsart: Befestigung mit Schraube • Werkstoff: Kunststoff • Halogenfrei: Ja • Ausführung der Oberfläche: Glänzend • Mit Durchschleiffunktion: Ja • Nennstrom: 16 A • Nennspannung: 250 V • Frequenz: 50 Hz • Schutzart: IP44 • Gerätebreite: 132 mm • Gerätehöhe: 75 mm • Gerätetiefe: 54 mm • Abdeckung: Komplettgehäuse
Software

Software

Taktzeitoptimierung, Retrofit, Typerweiterung von Industrieanlagen Digitaler Zwilling Industrielle Bildverarbeitung ( Kameratechnik) Messtechnik Robotersteuerung Robotersimulation Anlagensteuerung Leitrechner/ Linienrechner
Automatisierungslösungen

Automatisierungslösungen

Die HKS Konstruktion Sondermaschinen Oberflächentechnik GmbH bietet spezialisierte Automatisierungslösungen, die darauf abzielen, Ihre Produktionsprozesse zu optimieren und die Effizienz zu steigern. Unsere maßgeschneiderten Systeme sind auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Branche und individuellen Prozesse zugeschnitten. Vorteile und Funktionen: Erhöhte Produktivität: Automatisierungslösungen, die den Durchsatz erhöhen und die Zykluszeiten verkürzen. Kostenreduzierung: Senkung der Betriebskosten durch Reduzierung des manuellen Arbeitsaufwands und Optimierung der Ressourcennutzung. Qualitätsverbesserung: Konsistente und präzise Produktion durch den Einsatz fortschrittlicher Automatisierungstechnologien. Flexibilität: Anpassungsfähige Systeme, die leicht in bestehende Produktionslinien integriert und bei Bedarf modifiziert werden können. Unsere Dienstleistungen: Beratung und Planung: Umfassende Beratung zur Identifizierung der besten Automatisierungsmöglichkeiten für Ihre spezifischen Anforderungen. Systementwicklung und Konstruktion: Entwicklung maßgeschneiderter Automatisierungssysteme, die auf Ihre Produktionsprozesse abgestimmt sind. Installation und Inbetriebnahme: Fachgerechte Installation und Inbetriebnahme der Automatisierungssysteme durch unsere erfahrenen Techniker. Wartung und Support: Regelmäßige Wartungs- und Supportdienste zur Sicherstellung der langfristigen Effizienz und Zuverlässigkeit Ihrer Systeme. Warum HKS? Mit unserer langjährigen Erfahrung und unserem Engagement für höchste Qualitätsstandards sind wir Ihr verlässlicher Partner für Automatisierungslösungen. Unsere maßgeschneiderten Systeme tragen dazu bei, Ihre Produktionsprozesse zu optimieren und die Wettbewerbsfähigkeit Ihres Unternehmens zu steigern. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Automatisierungslösungen zu erfahren und wie wir Ihre Projekte unterstützen können. Besuchen Sie unsere Website HKS Konstruktion Sondermaschinen Oberflächentechnik GmbH für weitere Informationen.
Prüfanlage für Siemens SPS S7

Prüfanlage für Siemens SPS S7

Großprüfanlagen für Siemens von erfi Als Vorzugslieferant der Firma Siemens konnte sich erfi im direkten Wettbewerb durchsetzen und erhielt mit der erfi-Prüfanlagenkonzeption den Zuschlag für zwei große Prüfsysteme, die zur Überprüfung aller S7-SPS Modelle der Entwicklungsabteilungen Amberg und Karlsruhe dienen. Die Prüfanlagen mußten besonderen Anforderungen der Anwender entsprechen. Elektrische Sicherheitsprüfungen Insbesondere war die Einhaltung der Normen EN60990 und DIN IEC60 Teil 1 der Hochspannungsprüftechnik zu garantieren. Durch die Einhaltung der Norm DIN IEC60 Teil 1 der Hochspannungsprüftechnik Klassifikation VDE0432 Teil 1 muss ein Prüfspannungsintervall von +/- 1% des Nennwertes der Prüfspannung garantiert werden. Die neu entwickelte Messtechnik innerhalb der Prüfgeräteserie CANclass überzeugte nicht nur in diesem Punkt. Insbesondere wurden die Messstromkreise innerhalb der Norm EN60990: 1. für ungewerteten Berührungsstrom 2. für Berührungsstrom, bewertet mit Spürbarkeit oder Reaktion und 3. für Berührungsstrom mit Loslassen im System integriert. Ein vierter Messkreis für die Norme EN60190 wurde ebenfalls integriert. Die Anlagen wurden als fahrbare Einheiten in realisiert. Das intelligente CANclass-Prüfgerät Modell TS1.300B-106 deckt dabei bereits viele der geforderten Prüfungen ab. Hochspannungsprüfungen bis 6000 V AC und 7000 V DC, Isolationswiderstandsmessungen bis 7000 V DC, Schutzleiterwiderstandsprüfungen mit einem Prüfstrom von bis zu 30 A und einer entsprechenden 1-phasige Ableitstromprüfung nach EN60990 und EN60190 garantieren die komplette vollautomatische Prüfung ohne Umkontaktierung. Alle Prüfspannungen werden elektronisch erzeugt. Stoßspannungsprüfung mit HV-Stoßspannungsgenerator Ein HV-Impulsstoßgenerator war ebenfalls Bestandteil der gesamten Konzeption und wurde in die Prüfsoftware CANDY integriert. Der Normimpuls 1,2/ 50 µs wird dabei von dem modernen Generator mit einer Energiemenge von 420 J erzeugt. Der HV-Impulsgenerator deckt einen Spannungsbereich von 500-12.000 V ab und ist in der Lage, innerhalb einer Minute 12 Impulse zu realisieren. Induktive Lasten bis 10 mH, kapazitive Lasten bis 5 nF und ohmsche Lasten größer 500 Ohm stellen dabei kein Problem dar. Die einzelnen Prüfgeräte wie HV-Impulsgeneratoren und CANclass-Universalcompacttester wurden durch serienmäßig integrierte Lichtwellenleitermodule EMV-gerecht implementiert. Die PC-Welt wird dadurch sicher galvanisch vor Hochspannungsdurchschlägen getrennt. Ein zusätzliches Spannungsstellgerät mit Schrittmotor sorgte bei den Prüflingen während der Ableitstrommessung mit einer Spannung von 0 bis 260 V bei einem maximalen Prüfstrom von 6 A für ausreichende Leistung. Die Spannung des Trafos kann mittels der erfi-Prüfsoftware frei eingestellt werden. HV-Relaismatrix Das Prüfsystem besitzt zusätzlich eine integrierte Hochspannungsmatrix mit 16 Testpunkten, die beliebig auf den Prüfling verschaltet werden kann. Durch die moderne Softwarearchitektur "structure analysis" (strukturierte Analyse) können Einzelmodule innerhalb der Prüfplanung flexibel programmiert werden. Prüfaufbau Ein speziell für Siemens konstruierter Prüfaufbau ermöglicht die sichere Handhabung der Prülinge. Eine aus Makrolon bestehende Schwebetüre ermöglicht die gefahrlose Prüfung der Produkte. Mittels Gegengewichten kann die Schiebetüre kraftlos geöffnet werden. Vollautomatische und manuelle Prüfung Die Prüfanlage besitzt zusätzlich die Eigenschaft zwischen einer vollautomatischen Prüfung und einer manuellen Prüfung umzuschalten. Im manuellen Bereich kann der Anwender die Prüfungen durch Hochspannungsprüfpistolen und einem entsprechenden Schutzleiterprüfstab flexibel händisch durchführen. Eine im Lieferumfang befindliche Testbox garantiert die tägliche Überprüfung der Anlage durch den Kunden selbst. Lieferzeit Die beiden Prüfanlagen konnten in Rekordzeit an die Standorte Siemens Karlsruhe und Siemens Amberg geliefert und erfolgreich abgenommen werden.
Baugruppen, mechanische

Baugruppen, mechanische

Baugruppen, mechanische, Wir fertigen mechanische Baugruppen nach Ihren individuellen Anforderungen und Spezifikationen. Modernste CNC-Technologien garantieren eine exakte und zuverlässige Fertigung. Baugruppen, mechanische, Erleben Sie höchste Qualität und Präzision mit den mechanischen Baugruppen von FECOM Maschinenbau GmbH. Unser Engagement für fortschrittliche Fertigungstechnologien und erfahrene Fachkräfte garantiert zuverlässige und maßgeschneiderte Lösungen für Ihre mechanischen Anwendungen. Eigenschaften und Leistungen: Maßgeschneiderte Mechanik: Unsere mechanischen Baugruppen werden individuell nach Ihren Anforderungen und Spezifikationen gefertigt. Modernste Fertigungstechnologien: Wir setzen auf fortschrittliche CNC-gesteuerte Maschinen und Technologien, um höchste Präzision sicherzustellen. Flexibilität in der Anpassung: Unsere Baugruppen sind vielseitig an unterschiedlichste mechanische Anwendungen anpassbar. Erfahrene Fachkräfte: Unsere hochqualifizierten Mitarbeiter bringen langjährige Erfahrung und Fachkenntnisse in die Fertigung ein. Qualitätssicherung: Jede Baugruppe durchläuft strenge Qualitätskontrollen, um höchste Standards zu erfüllen. Vorteile im Überblick: Individuelle Anpassung: Wir fertigen mechanische Baugruppen nach Ihren individuellen Anforderungen und Spezifikationen. Präzise Fertigung: Modernste CNC-Technologien garantieren eine exakte und zuverlässige Fertigung. Vielseitige Anwendbarkeit: Unsere Baugruppen sind flexibel für verschiedene mechanische Anwendungen einsetzbar. Erfahrene Mitarbeiter: Hochqualifizierte Fachkräfte gewährleisten eine fachgerechte Fertigung Ihrer Baugruppen. Vertrauen Sie FECOM Maschinenbau GmbH als Ihren Partner für maßgeschneiderte mechanische Baugruppen. Kontaktieren Sie uns für individuelle Lösungen und sichern Sie sich erstklassige Produkte für Ihre mechanischen Anwendungen.
Digitale Lösungen

Digitale Lösungen

Echtzeitdaten der Produktion, präzise Steuerungs- und Optimierungsmechanismen sowie effiziente Assistenz- und Supporttools bilden die Grundlage für die Wirtschaftlichkeit zukunftsorientierter Anlagen Mit digitalen Produkten und Dienstleistungen von MULTIVAC bieten wir unseren Kunden innovative Lösungen für die Überwachung, Steuerung und Optimierung Ihrer Verarbeitungs- und Verpackungsprozesse. Leistungen des MULTIVAC Digital Solutions Portfolio Maschinendaten gewinnbringend nutzen Digitalisierung, Internet of Things (IoT), Industrie 4.0 oder Smart Factory. Unternehmen stehen bei der Nutzung moderner Technologien in ihren Verarbeitungs- und Verpackungsprozessen einer potentiell immensen Menge an Daten gegenüber. Wer von der Digitalisierung im Rahmen von „Big Data“ profitieren möchte, sollte seine Daten extrahieren, effizient analysieren und weiterverarbeiten können. Partner für die Digitalisierung MULTIVAC geht seit 2015 in schnellen Schritten im Bereich der Digitalisierung voran. Dabei steht das Thema Smart Packaging im Fokus. Darüber hinaus bieten wir Ihnen bereits heute zahlreiche digitale Tools, um Sie in der sukzessiven Digitalisierung Ihrer Abläufe zu unterstützen. Wir haben für Sie das myMULTIVAC Kundenportal, die MULTIVAC Smart Services und MULTIVAC Line Control entwickelt. Damit ermöglicht MULTIVAC Ihnen den einfachen Einstieg in die Industry 4.0 Ära und stellt Ihnen ein stetig wachsendes Paket an smarten Applikationen zur Verfügung.
Türlösungen

Türlösungen

Die Sicherheitstechnik von ASSA ABLOY umfasst eine breite Palette von Türlösungen und Komponenten für den Objektbau, die von einem weltweit führenden Hersteller stammen. Neben hochwertigen Produkten bietet ASSA ABLOY auch umfassende Beratung, Planung und technischen Support, um sicherzustellen, dass Ihre Sicherheitsanforderungen optimal erfüllt werden. Von Türschlössern über Zutrittskontrollsysteme bis hin zu Schließanlagen bietet ASSA ABLOY eine ganzheitliche Lösung für die Sicherheit Ihres Gebäudes. Mit innovativen Technologien und langjähriger Erfahrung ist ASSA ABLOY der ideale Partner für Ihre Sicherheitsbedürfnisse.
Verbindungstechnik

Verbindungstechnik

Als Erweiterung unseres Fertigungsspektrums an möglichen Verbindungstechniken verfügen wir über eine CNC gesteuerte Bolzenschweißanlage. Mit Hilfe einer Schweißstromüberwachung wird sichergestellt, dass die Bolzen mittels einer belastbaren Schweißverbindung mit dem Grundwerkstoff verbunden sind. Zudem verfügen wir über eine automatisierte Bolzeneinpressmaschine mit automatischer Bolzenzuführung inklusive Prozessüberwachung. Als weiteres Verfahren haben wir in unserem Maschinenportfolio diverse Punktschweißmaschinen mit welchen beispielsweise Punktschweißmuttern aufgesetzt werden, oder Blechbauteile miteinander verschweißt werden können. Technologische Grenzen: Bolzengröße bis M10 Druckfügen / Toxen von Stahl mit einer Verbundstärke von 1 - 6 mm Punkt- und Buckelschweißen bis 200 kVA
Simulationsdienstleistungen

Simulationsdienstleistungen

Willkommen bei Römer Simulation & Konstruktion GmbH, Ihrem kompetenten Partner für Simulationsdienstleistungen. Seit mehr als sechs Jahrzehnten bieten wir unseren Kunden hochwertige Simulationen und Analysen, um komplexe technische Herausforderungen zu bewältigen. Unsere Simulationsdienstleistungen umfassen eine Vielzahl von Bereichen, darunter Finite-Elemente-Analysen (FEA), Strukturmechanik, thermische Simulationen und vieles mehr. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team von Ingenieuren unterstützen wir unsere Kunden dabei, die Leistungsfähigkeit ihrer Produkte zu optimieren, Kosten zu reduzieren und Entwicklungszeiten zu verkürzen. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um ihre spezifischen Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, die ihren Bedürfnissen entsprechen. Dabei legen wir großen Wert auf Qualität, Präzision und Zuverlässigkeit und setzen alles daran, die Erwartungen unserer Kunden zu übertreffen. Egal ob es sich um die Analyse eines bestehenden Produkts, die Entwicklung eines Prototyps oder die Optimierung eines Fertigungsprozesses handelt, wir stehen Ihnen zur Seite. Unsere Expertise erstreckt sich über verschiedene Branchen, darunter Maschinenbau, Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik und vieles mehr. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Fachwissen im Bereich der Simulation, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Simulationsdienstleistungen zu erfahren und herauszufinden, wie wir Ihnen helfen können. Römer Simulation & Konstruktion GmbH – Ihr Partner für zuverlässige und präzise Simulationen.
Steuerungstechnik mit moderner Programmierung

Steuerungstechnik mit moderner Programmierung

Codesys - eine wegweisende Programmierungsoberfläche zur Erstellung von Steuerungsprogrammen, um höchsteffiziente und präzise Kontrolle über industrielle Prozesse zu gewährleisten. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für eine optimale Steuerung und Regelung Ihrer Anlagen. Steuerungssysteme können von uns mit Codesys-basierten Systeme z.B. ABB AC500, WAGO und Beckhoff Steuerungen programmiert werden. Individuelle SPS-Programmierung: Wir erstellen kundenspezifische SPS-Programme, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind, um eine maßgeschneiderte Steuerung zu gewährleisten. Anbindung von SQL-basierten Datenbanken: Wir bieten Ihnen die Anbindung von SQL-basierten Datenbanken an SPS-Steuerungen für effizientes Datenmanagement. Intelligente Visualisierungssysteme: Erstellen Sie intuitiv bedienbare Visualisierungssysteme für eine klare Überwachung und Steuerung Ihrer industriellen Anlagen. Kenntnissen zur präzisen Steuerung und Anpassung von Frequenzumrichtern an skalierbaren Steuerungen durch Bussysteme gewährleistet unter anspruchsvollen industriellen Bedingungen eine hohe Flexibilität bei der Anlagenprojektierung. Kontaktieren Sie uns für eine individuelle Beratung und erfahren Sie, wie Sie mit unserer innovativen Steuerungstechnik die Performance Ihrer industriellen Prozesse maximieren können. Wir bieten die Programmierung von Siemens S7 Steuerungen oder die Umrüstung alter S5 auf S7 Steuerungen an.
Inbetriebnahme ihrer Anlage: SIEMENS TIA v15 v16 WinCC

Inbetriebnahme ihrer Anlage: SIEMENS TIA v15 v16 WinCC

Unsere Experten für die SPS unterstützen sie bei der sicheren Inbetriebnahme ihrer Anlage. Programmierung von bedarfsorientierter Visualisierungen auf dem HMI oder das Kreieren nutzerfreundlicher Bedieneroberflächen gehören zum Tagesgeschäft.
Programmierung (SPS, Siemens S5, S7)

Programmierung (SPS, Siemens S5, S7)

Programmierung auf Basis Simatic S5 und S7-1500 Simatic Step 7/TIA, Siemens Logo. Programmierung auf Basis Simatic S7-1500 Simatic Step 7/TIA, Siemens Logo. Programmierung auf Basis Simatic S5 und S7-1500 Simatic Step 7/TIA, Siemens Logo.
Reglereinheit mit Siemens SPS S7 1511C oder 314C

Reglereinheit mit Siemens SPS S7 1511C oder 314C

Die Reglereinheit besteht aus einer Siemens-SPS mit Regler-Funktionsbausteinen zum Aufbau der Software-Reglung. Die von KTC Systemtechnik entwickelte Software-Regelung ist mehrkanalig aufgebaut, die Regelung aller Kanäle erfolgt quasi gleichzeitig. Für den Stellantrieb existiert eine vermaschte Reglerstruktur, welche aus den vorgegebenen Sollwerten unter Einhaltung der bestimmten Grenzwerte einen Stellwert für den Stellantrieb errechnet. Die Regelung ist ständig in Betrieb um Regelungsabweichungen und Grenzwerte zu überwachen, unabhängig davon, ob der Stellantrieb verändert wird. Die Regelung ist prinzipiell in der Lage, den vorgegebenen Sollwert vollkommen auszuregeln, sofern die Grenzwert-Restriktionen dies zulassen. Die Regelungszeit ist den Gegebenheiten der Regelungsstrecke abhängig und kann im Voraus nicht bestimmt werden.
Prozessleittechnik mit Siemens SIMATIC PCS 7 - Prozessleitsystem PCS7 - PCS7 Update / PCS 7 Upgrade

Prozessleittechnik mit Siemens SIMATIC PCS 7 - Prozessleitsystem PCS7 - PCS7 Update / PCS 7 Upgrade

Wir realisieren neue Prozessleitsysteme und unterstützen bei dem Hochrüsten eines bestehenden Siemens SIMATIC PCS 7-Systems auf die aktuelle Version 9.1 sowie bei der Umrüstung von Siemens SIMATIC ET 200M auf ET 200SP HF und ET 200SP HA. Mit unserer Fachexpertise unterstützen wir Unternehmen bei der Realisierung, Aktualisierung und Modernisierung ihrer Systeme, um eine reibungslose Produktion und höhere Effizienz zu gewährleisten. Individuelle Prozessleittechnik - Sie wissen jederzeit, wo Sie eingreifen müssen: Optimieren Sie Ihren Informationsaustausch zwischen Mensch und Maschine, damit Sie und Ihre Anlage zukünftige Herausforderungen bewältigen. Der Einsatz eines Prozessleitsystems (PLS) ermöglicht Ihnen die Prozessführung sowie die Bedienung und Beobachtung Ihrer Prozesse. Das Leitsystem meldet Ihnen kritische Prozesszustände und stellt Ihnen Prozessdaten zur Prozessbeurteilung bereit. Die Echtzeit-Prozessdaten können durch das Prozessleitsystem an Ihre übergeordneten Prozessführungssysteme (MES, ERP) gemeldet werden. Von übergeordneten Systemen können Ihre Steuerungsbefehle auf Ihre Produktionsanlage umgesetzt werden. Die Vorteile, die durch den Einsatz eines Prozessleitsystems einhergehen, sind immer individuell zu betrachten, da sie vom Funktionsumfang des Leitsystems abhängig sind. Prozessleittechnik PCS7: Hochrüsten, Siemens SIMATIC PCS 7, Realisierung, Aktualisierung, individuell Prozessleitsystem umrüsten: Siemens SIMATIC ET 200M auf ET 200SP HF und ET 200SP HA PCS 7: Upgrade, Update, V9.1, Version 9.1,