Finden Sie schnell siemens motoren für Ihr Unternehmen: 14 Ergebnisse

IEC - Normmotoren

IEC - Normmotoren

EMWB ist der flexible Partner mit einem riesigen Lager an Normmotoren in Drehstrom- und Einphasenausführung. Sämtliche Normmotoren sind in den vorgeschriebenen Effizienzklassen zu wettbewerbsfähigen Konditionen ab Lager lieferbar. Für kundenspezifische Anwendungen werden vielfältige Modifikationen angeboten.
ABB Motoren (Drehstrom, SynRm, Asynchron, Gleichstrom, ...)

ABB Motoren (Drehstrom, SynRm, Asynchron, Gleichstrom, ...)

Bei uns erhalten Sie ab Lager Drehstromnomrmotoren. Die besten Motoren auf dem Martk bis IE4 ohne Magnete!
Bürstenlose DC-Servomotoren

Bürstenlose DC-Servomotoren

Bürstenlose FAULHABER DC-Servomotoren sind für anspruchsvolle Antriebsaufgaben konzipiert, bei denen Höchstleistung auf kleinstem Raum gefordert ist und sind sowohl in 4-Pol-Technik mit hohem Drehmome
Elektromotoren

Elektromotoren

Verkauf - Wir können Ihnen die gängigsten Drehstrommotoren IE3, ab Lager oder mit kurzen Lieferzeiten anbieten. Wartung Visuelle Zustandsbeurteilung (verschlissene Riemen, eingelaufene Scheiben, defekte Schwingungsdämpfer, etc) Wicklungsbeurteilungen Schwingungs - und Kugellageranalysen Verhindern von ausserplanmässigen Maschinenausfällen Nachschmieren von Motoren- und Ventilatoren Lager Laserausrichtungen Sicherstellen der korrekten Antriebsausrichtung und der korrekten Riemenspannung
Servomotoren

Servomotoren

Für exakte, anspruchsvolle Bewegungsabläufe Für alle Anwendungen, die Präzision und Dynamik erfordern, sind Servomotoren geeignet. Die Servomotoren sind optimal für den Betrieb an unseren Invertern ausgelegt. Diese Kombination ermöglicht exakte, wiederkehrende Bewegungsabläufe durch aufeinander abgestimmte Rückführungssysteme. Je nach Anwendung und Bedarf des Drehmoments stehen Ihnen Servo-Synchronmotoren und Servo-Asynchronmotoren zur Verfügung.
SMA eCharger EVC22-3AC-20

SMA eCharger EVC22-3AC-20

Der neue PV-optimierte SMA eCharger macht den Umstieg uaf E-Mobilität einfach. Benutzerfreundliche Bedienung, intelligente Lademodi, automatische Phasenumschaltung. Einfache Planung und flexible Installation auch dank SMA Smart Connected.
Elektromotoren

Elektromotoren

Wir bieten individuelle Lösungen im Bereich Elektromotoren. Unsere Produkte sind für Industrieanwendungen, Sonderumgebungen, explosionsgeschützte Umgebungen sowie Hoch- und Mittelspannung geeignet. Darüber hinaus sind unsere Motoren für Marine-, Minen- und Ventilationsanwendungen geeignet. Unsere Motoren sind zertifiziert nach ATEX, IECEx, UL, CSA, CE, CCC, CEL, EAC usw.
Getriebemotoren

Getriebemotoren

Planetengetriebe-, Stirnradgetriebe- , Kegelradgetriebe- , Flachgetriebe-, Schneckengetriebemotoren Eine breite Auswahl an Getriebemotoren bis 45kW mit vielen Optionen. Sehr robust und Zuverlässig - Made in Germany
Trunkey Solutions/ Engineering/ Value Engineering/ Industralisierung/ Produktlebenszyklus für Sondermaschinen + After Sales

Trunkey Solutions/ Engineering/ Value Engineering/ Industralisierung/ Produktlebenszyklus für Sondermaschinen + After Sales

Stoppani Contract Manufacturing AG Wir begleiten unsere Kunden durch den gesamten Lebenszyklus ihrer Produkte – von der innovativen Entwicklung über die effiziente Produktion bis hin zum After Sales. Im Mittelpunkt unserer Lösung steht die Beschaffung, Montage und der Wartung technisch anspruchsvoller Produkte. Gemeinsam mit unseren Kunden gestalten wir das optimale Partnerschaftsmodell und setzen entscheidende Impulse für eine optimale Industrialisierung. In einer Welt, die von ständigem technologischem Fortschritt geprägt ist, verstehen wir die Dynamik unterschiedlichster Branchen. Dank unserer umfassenden Expertise in High-Tech-Industrien und traditionellem Maschinenbau profitieren unsere Kunden von bewährten Methoden aus verschiedenen Bereichen. 1913 Stoppani wird in Bern von A. Stoppani gegründet Bis 1950 u.a. Produktion von Kompassen für Flugzeuge und Schiffe 1946 Starke Fokussierung auf die Fertigung für die Telekommunikations- und Luftfahrtindustie. 1955 Patente “Automatic Tank Closure” und “Flowmeter” 1996 Übernahme der Stoppani AG durch Karl Nicklaus 1999 Einführung der Vakuumtechnologie 2003 Bau einer der schweizweit grössten Reinräume der ISO Klasse 7 2008 Gründung einer produzierenden Tochtergesellschaft in Penang, Malaysia 2011 Akquisition der Blechverarbeitung von Styner & Bienz in Bümpliz / BE 2018 Übernahme der Stoppani AG durch der EquityNova nahestehende Investoren 2019 Abspaltung der Stoppani Metalltechnik AG und der Stoppani Systembau AG von der Stoppani AG 2020 Umfirmierung in Stoppani Contract Manufacturing AG 2020 Beitritt zur Swiss­Factory.­Group 2021 Neuaufbau der Organisation und Neukonzipierung der Prozesse 2022 Verstärkung im Bereich Halbleiter mit Gewinn neuer Kunden 2023 Aufbau eines weiteren Fokus auf Startup-Kunden Maschinen-, Apparate- & Gerätemontage Wir übernehmen das Engineering, die Projektierung, Fertigung & Montage, Installation vor Ort sowie die Wartung und den Service auch für Sondermaschinen, inklusive elektronischer und hydraulischer Komponenten, etwa für Automationsvorrichtungen. Reinraum Die Verwendung einer Grundstrahldüse mit einem Durchmesser von 10 mm, hergestellt aus AlSi10Mg, eröffnet ein weites Spektrum an Designmöglichkeiten. Dieses Material zeichnet sich durch ausgezeichnete giesstechnologische Eigenschaften aus und wird typischerweise für dünnwandige und komplexe Gussteile eingesetzt. Mit dieser Kombination von Technologie und Material stehen uns nahezu grenzenlose Möglichkeiten zur Verfügung, um innovative und anspruchsvolle Designs zu realisieren. Turnkey Solutions Wir begleiten unsere Kunden entlang des Life Cycles ihrer Produkte – von der Entwicklung und der Beschaffung über die Produktion und Montage zum After-Sales. Mit unseren Kunden entwickeln wir das geeignetste Partner-schaftsmodell und treiben gemeinsam die Industrialisierung voran. After-Sales Wir begleiten Ihr Produkt über den Produktionszeitraum hinaus, um somit dessen Langlebigkeit sicherzustellen und unterstützen Sie in den Bereichen Ersatzteilbeschaffung, Retrofitting, Technologiewechsel, Service & Reparatur sowie End-of-Life-Management. Damit können wir die Betriebssicherheit erhöhen und Störungen reduzieren. Gleichzeitig stärken wir die Beziehung zu Ihnen als Kunde. Life Cycle Technology Offering Über den gesamten Lebenszyklus gesehen ist bei der Fertigung von vielen Komponenten mindestens ein Technologie- und/oder Lieferantenwechsel angezeigt. Die Swiss­Factory.­Group und ihre Gruppengesellschaften können Ihnen diese Technologiewechsel abnehmen. Engineering Die Swiss­Factory.­Group bringt Forschung und Entwicklung sowie Produktion wieder enger zusammen. Dies bei klassischen Engineering aber insbesondere auch "Value Engineering"-Dienstleistungen. Value Engineering Ein Produkt ist erfolgreich entwickelt, wenn es im Markt erfolgreich positioniert werden kann – und nicht wenn es technisch einwandfrei funktioniert. Mit einem systematischen Value Engineering-Prozess können die Chancen einer erfolgreichen Marktpositionierung stark erhöht werden. Mess- und Prüfsysteme Von der Prüfspezifikation bis zu entwicklungsbegleitenden Tests – wir bieten mass-geschneiderte Lösungen in unseren hauseigenen Labors. Unsere breitgefächerte und umfassende Laborinfrastruktur unterstützt den gesamten Entwicklungsprozess, angefangen bei der Definitionsphase bis hin zur Industrialisierung.
Elektrische Nietmaschinen: Präzision und Effizienz für dauerhafte Verbindungen

Elektrische Nietmaschinen: Präzision und Effizienz für dauerhafte Verbindungen

Elektrische Nietmaschinen sind ein unverzichtbares Werkzeug in der Verbindungstechnik & ermöglichen die Erzeugung präziser, zuverlässiger und dauerhafter Verbindungen in einer Vielzahl von Anwendungen Die BALTEC AG bietet eine breite Palette elektrischer Nietmaschinen, die höchste Präzision und Effizienz bei der Verbindung von Werkstücken gewährleisten. Unsere elektrischen Nietmaschinen zeichnen sich durch folgende Merkmale aus: 1. Elektrische Antriebstechnologie: Unsere Nietmaschinen sind mit leistungsstarken elektrischen Antriebssystemen ausgestattet, die eine präzise Steuerung und hohe Geschwindigkeit ermöglichen. Dies führt zu schnellen Prozesszeiten und einer effizienten Fertigung. 2. Präzision und Wiederholbarkeit: Elektrische Nietmaschinen bieten eine außergewöhnliche Präzision und Wiederholbarkeit, was in Anwendungen, in denen enge Toleranzen erforderlich sind, von entscheidender Bedeutung ist. 3. Vielseitigkeit: Unsere elektrischen Nietmaschinen sind äußerst vielseitig und können für verschiedene Verbindungstechniken wie Radialnieten, Taumelnieten und Rollieren eingesetzt werden. Dies ermöglicht es, unterschiedliche Materialien und Werkstücke zu verarbeiten. 4. Energieeffizienz: Elektrische Nietmaschinen sind energieeffizient und umweltfreundlich. Sie verbrauchen weniger Energie im Vergleich zu hydraulischen oder pneumatischen Systemen und tragen somit zu Kosteneinsparungen bei. 5. Zuverlässigkeit: Unsere elektrischen Nietmaschinen sind auf Langlebigkeit und Zuverlässigkeit ausgelegt. Sie sind konstruiert, um auch bei anspruchsvollen Anwendungen und in industriellen Umgebungen jahrelang zuverlässig zu arbeiten. Unsere Produktpalette umfasst elektrische Nietmaschinen in verschiedenen Größen und Konfigurationen, um den unterschiedlichen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Ob Sie in der Automobilindustrie, der Elektronikfertigung, dem Maschinenbau oder anderen Branchen tätig sind, unsere elektrischen Nietmaschinen sind die richtige Wahl, um hochwertige Verbindungen herzustellen. Mit der BALTEC AG können Sie sich auf erstklassige elektrische Nietmaschinen verlassen, die Ihre Produktionsanforderungen erfüllen. Unsere Lösungen bieten Präzision, Effizienz und Qualität, um dauerhafte Verbindungen zu gewährleisten. Vertrauen Sie auf BALTEC, Ihren Partner für Verbindungstechnik und Nietmaschinen.
schmieden wir...

schmieden wir...

Familienunternehmen Digitalisierung Industrie 4.0 Reich an Erfahrung – jung im Denken Imbach 1889 gegründet, ist heute ein lösungsorientierter Spezialist für Komponenten aus Metall. Die Kernkompetenz Schmieden wurde im Laufe der Zeit mit weiteren Fertigungskompetenzen ergänzt. Die Tradition als inhabergeführtes Unternehmen bildet das Fundament für langfristiges und kundenorientiertes Denken und Handeln. Fundiertes Wissen und langjährige Erfahrung im Umgang mit anspruchsvollen metallischen Werkstoffen ist das Resultat unserer langen Unternehmensgeschichte. Gut ausgebildete Mitarbeitende, flache Hierarchien und unkonventionelles, innovatives Denken und der Wille sich ständig weiterzuentwickeln, bilden die Voraussetzungen, um erfolgreich am Markt zu bestehen und unseren Kunden attraktive Lösungen anzubieten. Im Takte der Zeit Mit dem Fokus auf mehr Transparenz aller Geschäftsprozesse, effizienteren Abläufen zur besseren Perfomance und Senkung von Kosten entwickeln wir unseren digitalen Reifegrad jeden Tag einen Schritt weiter. Durch die konsequente Umsetzung digitaler Konzepte und Strategien stellen wir die Weichen hin zu einer automatisierten Zukunft. Fokus auf die Zukunft Als Schweizer Traditionsunternehmen sind wir bestrebt nicht nur uns selbst, sondern auch den Werkplatz Schweiz weiterzuentwickeln und auf Industrie 4.0 Standard zu heben. Wir bei Imbach
On-Site Bearbeitung von Rotoren und Werkstücken bis zu 150 Tonnen!

On-Site Bearbeitung von Rotoren und Werkstücken bis zu 150 Tonnen!

Mit unserer mobilen Drehbank bearbeiten Sie Rotoren und Werkstücke mit einem Gewicht von bis zu 150 t und einem Durchmesser von bis zu 4,5 m. Die Länge der Drehbank kann entsprechend den jeweiligen Anforderungen eingestellt werden. Die Maschine kann einfach vor Ort auf dem Kraftwerk oder auf der Baustelle aufgestellt und ausgerichtet werden. Der Drehbank bietet unterschiedliche Bearbeitungsmöglichkeiten mit konventioneller- oder CNC-Steuerung. Bei Bedarf kann dieser Drehbank zusätzlich mit einer mobilen Auswuchteinrichtung erweitert werden. Zusätzliche Werkzeuge und Erweiterungsoptionen können auf die Kundenbedürfnisse zugeschnitten werden. Die Standardmaschine RTD-100 wird in einem normalen „20-Fuss Hard Top“ Container transportiert.
Teilapparat zu Fräsmachine Deckel

Teilapparat zu Fräsmachine Deckel

Hersteller Diverse Hersteller / Teilapparat zu Fräsmachine Deckel Artikelnummer: 429
Servo-Synchronmotoren MCS

Servo-Synchronmotoren MCS

orgen für Höchstleistungen auf kleinstem Raum Servo-Synchronmotor für exakt geregelte Bewegung. Drehmomentbereich: 0,5 bis 190 Nm (0,25 bis 15,8 kW) Servo-Synchronmotoren MCS Sorgen für Höchstleistungen auf kleinstem Raum Servo-Synchronmotor für exakt geregelte Bewegung. Drehmomentbereich: 0,5 bis 190 Nm (0,25 bis 15,8 kW) Besonders geeignet: z. B. für Anwendungen, die hohe Dynamik, Präzision und ein geringes Bauvolumen erfordern. Ihr Vorteile: Hohe Überlastfähigkeit Große Winkelbeschleunigungen Steckanschlüsse für eine schnelle Montage und hohe Servicefreundlichkeit Elektronisches Typenschild für einfache Inbetriebnahme Resolver als Rückführung, alternativ: Inkrementalgeber oder Absolutwertgeber Steigerung der Leistungsdichte durch hochwertige Magnetwerkstoffe (SEpT-Technologie) und ausgebildete Polformen Mit Haltebremse erhältlich Selbst- oder fremdgekühlt Schutzart IP65 (fremdgekühlt IP54) Für noch mehr Präzision und Energieeffizienz