Finden Sie schnell siegelmaschine für Ihr Unternehmen: 607 Ergebnisse

Die Highspeed-Lösung für Ihre Verpackungslinie. Füllen, Versiegeln und Verschrauben in einer Anlage mit einer Kapazität von bis zu 60 Stück pro Minute. Von der reinen Versiegelung bis hin zur Komplettlösung mit Abfüllen, Versiegeln und Verschrauben – wir bieten Ihnen Hochleistungsanlagen für die Automatisierung Ihrer Verpackungsprozesse. Die Highspeed-Lösung für Ihre Verpackungslinie. Füllen, Versiegeln und Verschrauben in einer Anlage mit einer Kapazität von bis zu 60 Stück pro Minute. Austattung: • Rahmen aus rost- und wartungsfreiem Edelstahl • Lenze Hauptantrieb • Atek-Getriebe • Miksch-Schrittgetriebe • ölfreie Vakuumpumpe für den Dispenser (Folienaufleger) sowie die Verschraubereinheit • alle Getriebe sind wartungsfrei • Chassisabdeckung und Seitenverkleidung aus Edelstahl und verschließbar • stufenlos höhenverstellbare Rahmenfüße • Kurvenscheiben auf den Antriebswellen der Getriebe: Füllkurve, Steuerkurve für Ventile, Vorsiegelkurve, Hebelarme zum Antrieb von Dosierpumpe und Dispenser Kettenräder auf der Antriebswelle sind mit Ketten entsprechend verbunden • automatische Zentralschmierung • Schaltschrank aus VA, am Maschinenchassis montiert • 1 kompletter Transportformatsatz • 1 angepasster Verschraubersatz • 10-fach getakteter Drehteller mit mechanischer Überlastkupplung • Stauüberwachung in sämtlichen Zu- und Ausläufen • Elektrische Anschlüsse/elektronisches Steuerungsprogramm für die Integration einer induktiven Siegeleinheit (optional) • digitale Vakuumwächtersysteme • Fülleinheit mit Drehschieber-Dosieraggregat • Dosierbereich: wahlweise 20-90 ml D:35 oder 80-250 ml D:60 oder 150-550 ml D:80 • 15 l Fülltrichter (alternativ: Kompensator) • elektronisch gesteuerte Volumeneinstellung • min-max Niveauregulierung • Dispenser mit Vorversiegelung • Thermische Siegeleinheit (konduktiv) • Verschraubereinheit mit elektronisch gesteuertem Servomotor und Deckelzulauf • Integriertes Transportband • Schutzverglasung in Alu/Makrolon • Zentrale, stufenlose Höhenverstellung von Bändern und Führungen über Handrad • Integrierte SPS-Steuerung Siemens S7 • übersichtliches Bedienpult mit Schwenkarm • Parameter für Füllung, Siegelung und Verschraubung können über Siemens Operator Panel komfortabel eingegeben werden, bis zu 10 formatspezifische Parameterprogramme sind direkt anwählbar, explizite Meldung von Maschinen- und Produktionsfehler • Automatisches Anfahren des abzufüllenden Volumens Für die Versiegelung von besonders anspruchsvollen Behältnissen bspw. aus Blech oder Keramik bieten wir eine Ausstattung mit Kontaktinduktion an. Breite: 1.900 mm Funktionsmodus: vollautomatisch Gewicht: ca. 2.000 kg Höhe: 2.100 mm Siegelleistung: bis 2.400 Stück/Stunde Siegelzeit: 0,3-10 s Temperatureinstellung: 100-300°C Tiefe: 1.200 mm

Wir sind Ihr Ansprechpartner rund um unsere drei Hauptsäulen pharmaceutical production, packing und pharma machinery. • Stanz-Frequenz: 20 ~ 40 mal / min. • Max. Formgröße: 110 x 240mm • Endproduktfertigung: >98% • Luftdruck: 0,1 m³/mm • Druck: 0,6 ~ 0,8 Mpa (Kundenbereitstellung) • Kühlung: Wieder aufbereitetes / Wasser oder zirkulierendes Wasser 60 L/h • Abmessungen (L x B x H): 3400mm x 850mm x 1.600mm • Gewicht: 2.400 kg Breite: 850 mm Druck: 0,6-0,8 Mpa Endproduktfertigung: >98 % Formgröße: max. 110 x 240 mm Gewicht: 2.400 kg Höhe: 1.600 mm Luftdruck: 0,1 m³/mm Länge: 3.400 mm Stanz-Frequenz: 20-40 mal/min.

Automatische Schrumpffolienmaschinen und Wrap-Around-Packer von Robopac für das Verpacken von Sammelpackungen oder einen ultradünnen Schutz vor äusseren Einflüssen für empfindliche Produkte. Die enge Zusammenarbeit zwischen Tanner & Co. AG und Robopac ermöglicht auch individuelle Schrumpflösungen.

In-Process-Check: Mit Sicherheit steril! Validierbare Siegelprozesse am laufenden Band. Siegeln, Dokumentieren und -optional- Drucken ist einfach wie nie. Mit USB- und RS232-Schnittstelle. Digitale Sterilfolien-Durchlauf-Schweißmaschinen: Kontrollierte Siegelprozesse für Sterilisationsverpackungen aus Papier/Kunststoff (Standard) und aus TYVEK® Überall dort, wo validierbare Siegelprozesse ein unbedingtes Muss sind, sollten die polystar® Durchlauf-Schweißmaschinen der 981 DSM-Serie eingesetzt werden. Siegeln, Dokumentieren und -optional- Drucken ist so einfach wie nie. Definieren Sie relevante Siegel-Parameter mit Hilfe der alphanumerischen Tastatur und überwachen Sie die laufenden Siegelprozesse mit dem In-Process-Check auf einem Blick. Dokumentiert werden die Siegel-Parameter direkt mit Aufdruck auf der Verpackung und/oder auf einem USB-Stick oder über RS232-Schnittstelle direkt auf Ihren PC. Die polystar® Sterilfolien-Durchlauf-Schweißmaschinen der 981 DSM-Serie sind konform der Richtlinien DIN EN ISO 11607-2, EN 868-5 und DIN 58953. Alle Siegelprozesse werden automatisch überwacht durch den In-Process-Check. Die polystar® 981 DSM-Serie verfügt u.a. über eine rationelle Stand-by-Funktion. Erst beim Einführen des Verpackungsgutes schalten sich die Transportbänder automatisch ein und wenn kein Material mehr zugeführt wird, automatisch wieder aus. Die vorgewählte Siegeltemperatur bleibt jedoch ständig erhalten, so dass jederzeit weiteres Sterilisationsmaterial gesiegelt werden kann. Die Dauerbeheizung sowie die robuste Edelstahl-Konstruktion ermöglicht einen problemlosen Rund-um-die-Uhr-Einsatz. Weitere Vorteile: ◾15 mm Wellenprägenaht (Standard) ◾Konstante Durchlaufgeschwindigkeit: 8,5 m/Min. (± 5%) ◾Konstanter: Andruck 100 N (± 5%) ◾Wählbarer Andruck-Toleranzbereich: 90 - 140 N ◾Wählbarer Temperaturbereich: 50° - 199° C ◾Temperaturtoleranz: ± 5°C ◾akustische und visuelle Warnmeldung bei Überschreiten der definierten Toleranzen ◾Digitaler Stückzähler ◾u.v.m. In einem persönlichen Beratungsgespräch stellen wir Ihnen die verschiedenen Modelle gern ausführlich vor. Alle Technischen Daten finden Sie auf unserer Homepage. Übrigens: Bei uns bekommen Sie auch die passenden Sterilfolien in Beutelform. Gewicht 981 DSM / 981 DSM-P: 17,7 kg / 18,2 kg Durchlaufgeschwindigkeit: 8,5 m/Min. Siegelnahtbreite: 15 mm Typ 981 DSM: = ohne Drucker Typ 981 DSM-P: = mit Nadeldrucker Typ 981 DSM-T: = für TYVEK® Typ 981 DSM-T-P: = für TYVEK®, mit Nadeldrucker Optionales Zubehör: Beutelauflagetisch, Rollenbahn

Herstellung und Montage von Dosieranlagen in unterschiedlichen Ausführungen Hergestellt in: Deutschland Preis: auf Anfrage Gehäusematerial: PP-H Leitungsmaterial: PP-H Armaturen: automatisch

Waldner Verpackungsmaschinen (Dosomat) kommen in der Milch- und Fleischverarbeitung, Getränke und Feinkost, Tiernahrung sowie Kosmetik und Pharmazie zum Einsatz. Ob Flüssigkeiten, pastöse, pulvrige oder stückige Produkte: Waldner Füll- und Verschließmaschinen können hoch­spezifisch auf den jeweiligen Einsatzzweck ausgelegt werden und arbeiten dabei mit höchster Genauigkeit und Zuver­lässigkeit. Modernste Technologie und kompromisslose Qualität ermöglichen ein einmaliges Leistungsspektrum der Anlagen. Waldner Dosomaten kommen in der Milch- und Fleischverarbeitung, Getränke und Feinkost, Tiernahrung sowie Kosmetik und Pharmazie zum Einsatz und sind auch für die Verpackung von technischen Artikeln geeignet. Die Anlagen können für kleine Produktionslinien genauso ausgelegt werden wie für Großanlagen zur Abfüllung von bis zu 120.000 Einheiten. Alle Systeme sind hochflexibel anpassbar, durch ein Schnellwechsel-System können Formate im Handumdrehen ausgetauscht werden. Das Maschinen­grundgestell ist in modularer Bauweise ausgelegt. Im Gestell sind die Antriebsaggregate gut zugänglich unter­gebracht. Sämtliche produktführenden Teile der Maschinen sind aus hochlegierten Edelstählen (mind. DIN 1.4404 oder AISI 316 L) oder lebensmittelverträglichen Kunststoffen gefertigt.

Horizontale Hochleistungs-Schlauchbeutelmaschine für die Primärverpackung von Schokolade. Die innovative und modulare, horizontale Schlauchbeutelverpackungsmaschine FHW-S aus der LoeschPack F-Series überzeugt mit Gesamtperformance, Flexibilität und Präzision. Für den 3-Schicht-Betrieb entwickelt, besticht die neu entwickelte Performancevariante FHW-S durch ihre hohe Leistung von bis zu 2.100 Produkten pro Minute bzw. hohe Foliengeschwindigkeiten von bis zu 205 Metern pro Minute. Zusammen mit der hocheffizienten und produktspezifischen Beschickungseinrichtung zur Verpackung unverpackter, vorverpackter, einzeln oder in Gruppen angeordneter Produkte in Tafel- oder Riegelform ensteht ein einzigartiges Verpackungssytem, das den höchsten Ansprüchen genügt - Ihren! Die ausgeklügelte Sensorik, eine innovative Steuerungsarchitektur und die selbstregulierende Siegeltechnologie stellen hier absolute Highlights dar. Durch die kompakte Modulbauweise tritt die FCB ideal als Systemkomponente im Loeschpack Linienverbund mit optimaler Systemintegration auf. Ist perfekt geeignet, um klebrige Produkte wie Müsliriegel und Proteinriegel zu verpacken.Ideale Besondere Vorteile unserer horizontalen Schlauchbeutelmaschine: • Hohe Leistung • Großer Formatbereich • Höchste Effizienz • Hermetisch dichte Verpackung • Verpackt klebrige Produkte wie Müsliriegel und Proteinriegel Kundenvorteile: Horizontale Schlauchbeutelmaschine FHW-S von LoeschPack • Extrem kurze Formatwechselzeiten unter 15 min. innerhalb eines Formatbereiches. Einstellungen völlig reproduzierbar, daher umgehend wieder stabiler Lauf, Anfahrproblematik minimiert. • Serienmäßiger Autospleiß garantiert höchste Verfügbarkeit. • Höchste Hygienestandards: simple und zeitsparende Reinigung in langen Reinigungsintervallen. • Zuverlässigkeit durch höchstes Qualitätsniveau: Stabile, wertige und qualitativ absolut hochwertige Bauweise. • Lange Serviceintervalle. • Mitdenkende Steuerung: selbstregelnde Steuerungsarchitektur ermöglicht während des laufenden Betriebs automatische Parameteranpassungen aufgrund schwankender Einflussgrößen (z.B. Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Produktbeschaffenheit) – von der intelligenten Produktzuführung bis zur –abgabe. • Weniger Ausschuss bei Geschwindigkeitsänderungen (z.B. Stoppen bzw. Anfahren) durch intelligente Siegeltechnologie. • Werkzeugloser Gurtwechsel. • Hervorragende Wartungszugänglichkeit. • Platzsparende und kompakte Modulbauweise. • Ideale Systemkomponente im Linienverbund mit vor- und nachgeschaltetem Equipment von LoeschPack mit optimaler Systemintegration (Speichersysteme, Zuführung, Sekundärverpackung, Tertiärverpackung). Systemkomponente in einer Verpackungsanlage mit vor- und nachgeschaltetem Equipment von LoeschPack. Nähere Infos unter: www.loeschpack.com Leistung: Bis zu 1500 Produkte pro Minute PDF-Link: https://www.loeschpack.com/fileadmin/user_upload/loeschpack/de/datenblaetter/produktdatenblatt-verpackungsmaschine-fcb.pdf

Schützen Sie Ihre Produkte durch luftdichte Verpackungen Luftdichte Verpackung von Elektronik-Komponenten im Anti-Statik-Beutel. Zum Schutz vor Feuchtigkeit, Staub und elektrostatischer Aufladung Schutz vor dem Austrocknen bietet die Vakuumverpackung. Ideal für Erzeugnisse, z.B. Druckerfarbbänder

Komplettverpackungssystem zur Einzelstickverpackung von Stickprodukten in den unterschiedlichsten Produktlängen und Produktkonturen. Die Anlage ist ausgelegt für das Herstellen von Einzelverpackungen bis zu 10er Packs. Das System ist mit modernster Servotechnologie ausgerüstet und kann Taktraten von bis zu 95 Takten / min erreichen. (Format, Folien und Produktabhäng!) Durch extrem genaue und exakte Feinjustierung der Siegelwerkzeuge ist es möglich den Verschleiß an den Siegelwerkzeugen so gering wie möglich zu halten. Das komplexe Steuerungssystem ermöglicht es, die Anlage mit mehreren Zusatzkomponenten auszurüsten. (z.B. Metallchecker, Drucker- oder Etikettiereinheit, Eurolochstanze usw.) Die Folienschneideinheiten wurden durch hocheffektive elektr. Zylinder realisiert, die ein exaktes Schneiden oder Stanzen der Folien und der eventuellen Eurolochung ermöglichen. Durch eine kompakte VA – Konstruktion ist die Anlage hervorragend für den Einsatz in unterschiedlichsten Bereichen und Branchen geeignet.

Für Folien oder Papiersäcke. Mit Nähmaschine oder Siegelung, Vakuumeinheit und anderem Zubehör. Papier und/oder Folie z.B. für: • Granulate • Pulver • Naturstoffe wie Pellets • vieles mehr bis zu 50 kg Sackgewicht • Anlagen halb- oder vollautomatisch • Für Folien oder Papiersäcke • Mit Nähmaschine oder Siegelung, Vakuumeinheit usw. Dosierungen: • Schneckendosierung • Volumendosierung • Zählsystemen • Sortieranlagen • Mehrkopfwaage

Die mit einem Edelstahl-Förderer ausgestattete vollautomatische Linear-Abfüllanlage K-Net Auto von CDA gestattet eine automatische Dosierung/Befüllung und Verschraubung von Flüssigkeiten aller Art. Das mit einem Förderband aus Edelstahl ausgestattete Modell K-Net Auto gestattet für die meisten Flüssigstoffe eine hygienische Dosierung, Abfüllung und automatische Verschraubung bei hoher Dosiergenauigkeit. Es kann bis zu 20 Flaschen/Minute abfüllen. Das Modell bietet die bei der Reihe K-Net gewohnte einfache Bedienung, welche durch das automatisierte Förderband noch leichter wird. Befüllungsgenauigkeit: ±- 0,5% Durchsatzrate: Bis zu 1.200 Flaschen/Stunde Etikettierung: Bis zu 2 Etiketten

Halbautomatische Verschließmaschine für Aluminiumverschlüsse MCA 28, Stelcap. Halbautomatischer Schraubverschließer P. Tischmodell • Halbautomatische Verschließmaschinen für Aluminiumverschlüsse MCA 28, Stelcap, BVS 30 x 60, 28x44, 31,5x24 Ölausgießer, Plastik, .... • auch verfügbar für Schraubverschlüsse mit Innengewinde • Vierrollenkopf modernster Bauart • elektrisch/pneumatisch oder rein elektrisch arbeitende Modelle

Zum dosierten Beschicken nachgeschalteter Anlagen stehen die unterschiedlichsten Bunker- und Bevorratungssystemen zur Verfügung. Behälter von 60 bis 2.500 Liter. Schüttgüter können über Transportbänder, Längsförderer oder Rohrleitungen gefördert werden. Förderung in oder aus Oktabins, Gitterboxen oder andere Behälter ist möglich und kann automatisch oder manuell erfolgen. Orientiertes Zuführen bzw. Fördern von Verschlüssen, ein- oder mehrbahnig, erfolgt über Transportbänder oder für extrem lange und kurvenreiche Strecken mittels Luftfördersystem – „Jet-Stream“. Dieses System ist nahezu wartungsfrei.

Maschinelle Unterstützung beim Karton verschließen. Unsere Kartonverschließer bieten eine Lösung für jedes Problem. Unterstützen Sie Ihre Mitarbeiter mit unseren halbautomatischen Kartonverschließern. Hierbei faltet ein Mitarbeiter die Laschen des Kartons um und schiebt ihn in die Maschine. Die Maschine verklebt den Karton dann automatisch boden- und deckelseitig mit Selbstklebeband. Für einen höheren Automatisierungsgrad bieten wir Ihnen aber auch gerne unseren vollautomatischen Verschließer an. Dieser ist in der Lage, die Kartonlaschen automatisch umzufalten und den Karton anschließend mit Selbstklebeband zu verschließen. Vorteile und Optionen: - Klebeband verschiedener Breiten - Einbindung an Ihr Transportsystem - Automatische Klebebandüberwachung - Vollautomatischer Verschluss von oben und von unten - Rollenband im Ein- und Auslauf - Kennzeichnungssysteme Bitte beachten Sie auch die weiteren Produkte in unserem Produktkatalog. Mit Hilfe des Heripack Produktsortiments ist es uns möglich, Ihre Verpackungslinie vom Aufstellen von Kartons, über das Befüllen von Kartons, bis hin zum Palettieren Ihrer Waren zu automatisieren (https://www.heripack.de/verpackungslinien/). Sollten Sie Fragen zu unseren Produkten haben, oder sich mit einer besonderen Herausforderung konfrontiert sehen, so kontaktieren Sie uns gern. Mit Hilfe unserer langjährigen Erfahrung finden wir gemeinsam eine Lösung für Ihr Problem. Breite Selbstklebeband: 35 mm, 50 mm oder 75 mm Einstellbare Auslaufhöhe: ja Fördergeschwindigkeit (Produktabhängig): ca. 23 m/min Anschlussspannung: Optional, 230 V oder 400 V AC Kartonformate: Fefco 0200, Fefco 0201, Fefco 0204

Automatisierte Herstellung von Blisterverpackungen für Medizinprodukte Erhältlich in verschiedenen Größen und für Folienbahnen von 310 mm bis 610 mm. Wahlweise mit Rollenmesserschnitt für Weichblister oder Stanzwerkzeug für Hartblister. Zusätzliche Ausstattungsmöglichkeiten für Online-Druck, Vakuum, MAP, automatisches Beladungssystem und vieles mehr. Modell: M320 / M420 / M520 / M550 / M620 Hauptmaterial: Edelstahl Maschinenlänge: 6,4m - 12m (kundenspezifisch) Maschinengewicht: ca. 800kg - 1600kg Optional: Vakuum, Stickstoff, Anschlusshilfe (Plug Assistant), automatische Befüllung, Online-Bedruckung, Online-Kontrolle, u.v.m. Preis: auf Anfrage

Blister-Verpackungsmaschinen mit modularem Aufbau. Vollkunststoffblister, Karte-Kunststoffblister, automatische Befüllung, Auszeichnungen, Online-Bedruckungen, Qualitätsabfragen

Der einfache dmp Verschließer verschraubt Kappen bzw. Deckel, während der kombinierte Verschließer z.B. zum Prellen von Stopfen und anschließendem Verschrauben mit einer Kappe einsetzbar ist. Abhängig von der Linienleistung sind dmp Verschließmaschinen als Linear- und als Rundlauf- Verschließer erhältlich. Der dmp Linear-Verschließer ist durch seine einfache Handhabung, wenigen Formatteilen und kurzen Umrüstzeiten ideal für kleine Produktionseinheiten und Linienleistungen < 80 Stck/Min. Für eine Linienleistung > 80 Stck/Min findet der dmp Rundlauf- Verschließer seinen Einsatzbereich. Die integrierte Servotechnik erledigt Winkelverschraubungen von Verschlüssen und beendet den Verschraubevorgang über das Drehmoment. Des Weiteren ist eine Orientierung während des Verschraubvorganges möglich, so dass auf separate Orientiereinheiten verzichtet werden kann. Eine Kontroll- und Ausweiseinrichtung für fehlerhaft oder nicht verschlossene Behältnisse ist im Verschließer integrierbar. Formatwechsel erfolgen werkzeuglos.

Zur exakten Dosierung Ihrer Produkte bieten wir Ihnen Mehrkopfwaagen oder Dosierer mit Füllbrücken an. Beladung von Primärverpackungen MULTIVAC bietet präzise und hygienische Beladelösungen für feste, geschnittene oder gehackte Produkte, Granulate, Pulver sowie weiche, pastöse und flüssige Produkte. Sie sind als Bestandteil einer automatisierten Verpackungslinie erhältlich oder können in vorhandenen Anlagen integriert werden. Unser Angebot umfasst: • Befüllung • Beladung • Dosierung • Überwachung des Beladevorgangs • Einlegen von Supplements

Die hm-Serie beinhaltet validierbare Durchlaufsiegelgeräte mit Touchscreen für die prozesssichere Verpackung von versiegelbaren, thermoplastischen Folienverpackungen. Die Geräte der hm-Serie sind speziell entwickelt für den Einsatz in der Medizintechnik und Pharmaindustrie. Das NanoPak ist die neueste Gerätegeneration und verfügt über alle Technologien um geltende Normanforderungen einzuhalten. Das Gerät ermöglicht eine effiziente und reproduzierbare Herstellung von Sterilverpackungen bei hohem Packgutaufkommen. Produktkonfiguration: • Touchscreen Bedienelement mit selbstkonfigurierbarer Startseite, zusätzlich Steuerung per App Bedienapplikation möglich • Steuerung ebenfalls möglich über Anschluss eines externen, handelsüblichen Monitors (HDMI Buchse) wie auch einer Tastatur (siehe Zubehör) und Maus • Verringerter Energieverbrauch durch 24 Volt Siegeltechnologie, inkl. Stand-by-Funktion und Abschaltautomatik • Monitoring des Siegelprozesses bzw. der relevanten Siegelparameter (Durchlaufgeschwindigkeit, Anpressdruck, Temperatur) entsprechend der Normanforderungen ISO 11607-2 • Interne Prozessdatenaufzeichnung bzw. Logbuchfunktion zur Nachverfolgbarkeit aller Vorgänge, wie z.B. durchgeführte Tests, An- und Abmelden eines Bedieners, ausgewählte Verpackungslisten, durchgeführte Gerätekonfigurationen, durchgeführte Wartungstermine u.v.m), Datenspeicherung auf USB-Stick, Ausgabe im CSV-Format zur Verarbeitung in gängigen Tabellenkalkulationsprogrammen, wie z.B. MS Excel • Optional: Anbindung an ein bereits bestehendes Chargendokumentationssystem od. Anschluss an firmeninternes Netzwerk per Ethernet oder RS 232-Schnittstelle möglich (Gerät muss vom Softwarehersteller angebunden werden, sodass dieses automatisch Daten sendet) • Geräteintegrierte Funktion zur Ermittlung der optimalen Siegeltemperatur gem. DGSV-Leitlinie und CEN ISO/TS 16775 I• ntegrierter Drucker zum Aufdruck von Barcodes, Druck von Schriftzeichen in versch. Sprachen sowie Logos • auftragsbezogene Voreinstellung der Gerätekonfiguration über Barcodescanner möglich (Auftragsdaten und Siegelparameter werden auftragsbezogen gespeichert und vor Auftragsbearbeitung per Scanner eingelesen bzw. voreingestellt) • Edelstahlgehäuse bzw. unterschiedliche Farbvarianten (diamantschwarz, weiß, orange) Anwendungen: • Versiegeln von thermoplastischen Folien (insbes. Verpackungsfolien aus LDPE, HDPE, PP und diverse Verbundfolien) • Anfertigung von Beuteln in Verbindung mit der Abschneideeinrichtung • Verschließen vorgefertigter Beutel, Sterilbarrieresysteme und medizinischer Verpackungen • Versiegeln von unbeschichtetem Tyvek (HDPE), peelfähigen Folien PA/PE, siegelbare Papierbeutel • Anfertigung von Sterilverpackungen, Primärverpackungen, Sekundärverpackungen sowie Verpackungen für sterile Reinraumprodukte Lieferumfang: • hm 950 DC-V NanoPak Daten: • Siegelnahtbreite: 12mm • Siegelabstand vom Rand: 0-35 MM • Durchlaufgeschwindigkeit: 5-13 m/min • Siegeltemperatur: Max. 220°C • Anpressdruck: 80-120 N • Anschlüsse/ Schnittstellen: RS 232-Anschluss , USB Anschluss (4x), Ethernet Anschluss, Anschluss für Etikettendrucker, HDMI-Anschluss • Anschluß: 100 - 240 V/ 50/60 Hz AC Zubehör: • Ablagetisch od. Formablagetisch • Rollentisch • Scanner • Etikettendrucker • Abschneideeinrichtung mit Rollenauflage, Chromstahl, Abschneidelänge 400 mm • Abschneideeinrichtung mit Rollenauflage, Chromstahl, Abschneidelänge 750 mm Artikelnummer: SW10223

Füllen von schlauchlosen PKW-Reifen in Normal-,Niederquerschnitt- oder Super-Niederquerschnitt-Bauweise. Geeignet für Reifen, montiert auf Stahl- oder Leichtmetall-Felgen unterschiedlicher Dimensionen • Füllglocke ohne Dichtring • Erweiterter Arbeitsbereich (bis zu 6-Zoll) bei Teleskop-Ausführung • Anwendbar auf jede Felgenausführung, auch Leichtmetallfelgen mit randlosem Speichendesign • Keine Beanspruchung der Felge • Automatischer Funktionsablauf und Mixbetrieb • Verkettung mit Fertigungslinien ANWENDUNGSBEREICH Einsatz der Maschine in der Serienfertigung. Einfache Integration in bestehende oder neu zu erstellende Anlagen, im Regelfall Verkettung der Maschine mit einer davor angeordneten Reifen-Montageanlage, einer nachfolgenden Reifen-Wulstsitz-Stabilisierungsmaschine und einer Räder-Auswuchtmaschine. AUFBAU Einstationen-Maschine mit vollautomatischem Funktionsablauf, Be- und Entladen der Anlage vollautomatisch durch integriertes Transportsystem. Auf geschweißtem Ständer aufgebauter Doppel-Gurtförderer mit Hubfunktion, Scheibenradauflagetisch mit Flachdichtungen, Zentrierungen, Füllglocke und hydropneumatische Senk- und Verriegelungseinrichtung. ARBEITSWEISE • Automatisches Einfördern der montierten Räder vom Zuführband in die Füllstation mit einem Doppel-Gurtförderer • Automatischer Ablauf: Absenken des Transportes und Ablegen des Rades auf dem Auflagetisch • Zentrieren von Scheibenrad und Reifen, Anheben des Rades und Ablegen auf dem Auflagetisch • Absenken der Füllglocke auf den Reifen und Befüllen auf den gewünschten Fülldruck • Anheben der Füllglocke • Automatisches Ausfördern der gefüllten Räder in Richtung Auswuchtmaschine

Sie finden bei uns Systeme zum Befetten und Ölen von Bauteilen. Neben Handventilen bieten wir auch halb- sowie vollautomatische Befettungsstationen. Wir bieten Bauteile und Systeme zum Befetten und Ölen von Bauteilen. Je nach Anforderungen bieten wir einfache Handventile, Systeme zur Integration in kundeneigene Anlagen oder Komplette Dosierstationen. Unabhängig vom Automatisierungsgrad kann der Dosiervorgang volumetrisch oder Zeit-Druck gesteuert sein. Der Materialauftrag kann kontaktlos durch Sprühen oder Spucken erfolgen, aber auch durch Applikatoren oder Dosiernadeln. Die Schmierstoffe können über Pumpstationen, Materialdruckbehälter oder Kartuschenentleerungen gefördert werden. Gerne beraten wir Sie um gemeinsam die effizienteste Lösung für Ihre Aufgabenstellung zu finden.

Bei der GH in Deutschland betreiben wir modernste Abfüllanlagen und verfolgen eine klare Fokussierung auf die Herstellung von Single-Dose-Einheiten und kleinen Einzel-Portionspackungen für flüssige und halbflüssige Produkte. Unser Maschinenpark umfasst automatische vertikale Thermoformmaschinen, mit denen Single-Dose-Verpackungen in einem 24/7-Betrieb abgefüllt werden können. Dabei decken wir das breite Spektrum von der Nullserie, Bemusterung und Kleinauflage bis hin zur Millionenauflage gleichermaßen ab. Bei der Herstellung von Sachet-Portionspackungen und Siegelrandbeuteln, die sich mit nur einer Hand öffnen lassen, betreiben wir Monodose-Abfüllanlagen, die in Deutschland einzigartig sind. In dem Abfüll- und Verpackungsprozess sind Thermotransfer-Drucker, Inkjet-Codierer, Etikettier-Anlagen, Metalldetektoren, Bandwaagesysteme und Schutzbegasungseinrichtungen integriert, die je nach Anforderung zum Einsatz kommen. Wechselnde Losgrößen, häufige Formatwechsel, ausgefallene oder komplexe Packungsdesigns, die Handhabung der Produkte sowie eine zuverlässige Qualitätskontrolle setzen innovative Technologien, Projekterfahrung und Kompetenz voraus. GH bietet das für Sie!

Mit der kompakten und robusten Bauweise unserer Befüllstationen sorgen wir für Langlebigkeit, einfache Bedienung und Betriebssicherheit. Sie wollen unterschiedlichste Schüttgüter in möglichst alle verfügbaren Big Bag Größen und –Arten wirtschaftlich und sicher befüllen. Unser modulares System macht es möglich! Bei besonderen räumlichen Gegebenheiten arbeiten wir gerne gemeinsam mit Ihnen an maßgeschneiderten Sonderlösungen. Mit Rollenbahnen, Abdockung, Schlaufenausklinkung zum Lösen des Big Bags und weiteres Zubehör kann auf Wunsch ein höherer Automatisierunggrad erreicht werden. AMMAG Anlagenkomponenten werden immer anwendungsspezifisch und für optimierte Betriebssicherheit und Wirtschaftlichkeit ausgelegt und gefertigt. Unsere Big Bag Befüllstationen sind FDA konform, in ATEX-Ausführung, mit EN1935/2004 – Zertifikat und mit einer vielfältigen Auswahl an Zubehör erhältlich. TÜV Zertifikat über unsere Zulassungen: EN 1090-1; EN ISO 3834-3. Unser Service: Tests zum Big Bag Handling in unserem Technik-Center! Das gibt Ihnen und uns Sicherheit, auch bei neuen Produkten, für die es noch keine Erfahrungswerte gibt. Unser Engineering- und Verkaufsteam unterstützt Sie mit Knowhow und Erfahrung, bei allen Fragen zur Schüttguttechnik, Wirbelschicht-Sprühgranulation, Produktentwicklung und Prozessoptimierung. Standard-Ausführung • Rahmen als Schweißkonstruktion aus Formrohren für Bodenaufstellung • 4 höhenverstellbare Haken zum Aufhängen der Big Bag Schlaufen • Rahmen geeignet zum Transport mit Stapler • Befüllrohrstutzen als Doppelrohr ausgeführt DN 200 / 350 • Moment-Sackklemme am Außenrohr, zum Klemmen des Big Bag Einlaufhalses • Für verschiedenen Big Bag Größen geeignet • Maximale Traglast 2000 kg • Ausführung für einfaches Big Bag Handling • Staubfrei, mit Aspirationsanschluß • Hohe Personensicherheit • EN1935/2004 – Zertifikat Optionen und Zubehör • ATEX Ausführung • Pneumatisch betätigte Blähdichtung zur Abdichtung des Big-Bag Einlaufs • Pneumatisch betätigte Sackschnalle zur Befestigung des Big Bag Einlaufs • Ausführung für Verwiegung der Big Bags • Big Bag oder Inliner Aufblasvorrichtung • Pneumatische oder elektrische Höhenverstellung • Automatische Big Bag Ausklinkung • Entkoppelungsmanschetten • Ersatzteile • Dosiereinrichtung • Abluftstutzen mit angeflanschter Filterpatrone aus Polyestervlies • Wägetechnische Ausrüstung • Aspirationsfilter • Rollenbahnen • Steuerung • Wägeterminal Anschluss: manuelle Sackschnalle, automatische Sackschnalle, Blähdichtung Maximale Traglast: 2.000 kg Typ: Mehrweg - BB

Innovative Systeme für das Schneiden, Siegeln, Stanzen und Trennschweißen mittels Ultraschall kommen von MS – ob für Folien, Papier, Gewebe oder Nonwovens mit thermoplastischem Anteil. Die Anforderungen an Produktverpackungen werden immer anspruchsvoller. Hochwertige Verpackungen müssen funktional und dabei optisch einwandfrei sein. Gleichzeitig geht es vor allem bei Lebensmittelverpackungen um Hygiene und Formstabilität – um nur einige der zahlreichen Eigenschaften aufzuzählen, die Verpackungen in der Foodbranche aufweisen müssen. Die Herausforderung für den Hersteller ist dabei, die Verpackungen wirtschaftlich und effizient herzustellen und dabei flexibel agieren zu können. Unsere Ultraschall-Systeme MS sonxSYS erfüllen genau diese Anforderungen. Sie wurden für verpackungsspezifische Anwendungslösungen entwickelt, die sich einfach, modular und passgenau in neue Anlagen oder in bestehende Konzepte integrieren lassen. Bestehend aus unseren MS sonxCOM Komponenten „Made by MS Ultrasonic Technology Group“ vereinen unsere Ultraschall-Systeme MS sonxSYS hervorragende Produkteigenschaften, die Kompetenzen unserer Entwicklungsingenieure und unser langjähriges Know-how rund um die Verpackungsindustrie. So entstehen zuverlässige und wirtschaftliche Systeme zum Siegeln, Anschweißen, Stanzen, Trennen und Randfaserverschweißen. Die Vorteile des Ultraschall-Schweißverfahrens und die Eigenschaften unserer MS sonxSYS Ultraschall-Systeme auf einen Blick: • Dichte Verpackungen • Reduktion der Ausschussraten • Siegeln durch Kontamination • Produktivitätssteigerung durch kurze Siegelzeiten, hohe Prozessgeschwindigkeiten • Prozesssicherheit durch Nachvollziehbarkeit und Qualitätssicherung aufgrund physikalischer Messgrößen • Energieverbrauch (ca. 80% weniger als thermisch) • Produktschonende Verarbeitung, kalte Werkzeuge • Sofortige Verfügbarkeit beim Start und sofortiger Zugang bei Stopp • Packstoffeinsparung durch schlankere Nähte und Kopfraumeinsparung • Problemlose Siegelung auch bei neuen Folienverbunden (Mono-Multilayer) analog der neuen Verpackungsordnung 2019 • Kompakte Systemgröße • Robuste und langlebige Systeme • Einfache und schnelle Integration in bestehende oder neue Anlagen • Erprobte Technik und umfassendes Know-how aus den Bereichen Serienmaschinen und Automatisierung • Anwendungsorientierte Konfiguration • Übersichtliche und anwenderfreundliche Bedienung • Ultraschall-Komponenten „Made by MS Ultrasonic Technology Group”

Umfüllstation von Big Bag in Big Bag mit Siebung des Produktes Noch nie war Big-Bag-Handling so einfach, so problemlos, so sicher, so umweltfreundlich.

Fassentleersystem ViscoMT-XL mit volumetrisch fördernder Pumpe für die einfache Handhabung von Gebindegrößen ab 50 l bis 200 l. Fassentleersystem ViscoMT-XM mit volumetrisch fördernder Pumpe auf Basis des Endloskolben-Prinzips. Ihre Vorteile: - für mittel- bis hochviskose Produkte (bis 7.000.000 mPas!) - geeignet für abrasive, schersensitive oder stückige und füllstoffbeladene Medien - sauberes Abstreifen der Fassinnenwand durch Folgeplatte mit spezieller Dichtlippe - einsetzbar bei zylindrischen, gerippten oder leicht konischen Fässern, Kunststoffbehältern oder Gebinden mit Inliner - kein seitliches Ausdrücken des Mediums, da Folgeplatte nahezu drucklos geführt wird - Entleergeschwindigkeit elektronisch regelbar - einfache Handhabung - pulsationsfreie Förderung/Entleerung - Restmenge im Fass: < 1% - kompaktes Design Anwendung: - Entnahme von Produkten direkt aus dem Liefer- oder Lagergebinde, z.B.: Tomatenmark, Honig, Fette, Zuckerguß, Maskara, Lip-Gloss, Cremes, Vaseline®, Salben, Gele u.v.m. - druckgeregelte oder füllstandsgesteuerte Zuführung der Produkte zu Abfüllmaschinen oder Mischprozessen - direkte Dosierung aus dem Gebinde (unter Verwendung einer Dosiersteuerung) Optional: - Zwei-Punkt-Druckregelung mittels zweitem Drucksensor am Schlauchende - ausfahrbare Fassladerampe mit integrierter Fasszentrierung - Rahmen, Basisplatte und Rampe aus Normalstahl pulverbeschichtet - Dosiersteuerung ViscoDos 3 - Spezialausführung in „Hygienic Design“ (Rahmenteile e-poliert, leichte Reinigbarkeit) verfügbar - Signalampel rot-gelb-grün zur Anzeige des aktuellen Betriebszustandes, auch mit akkustischem Signal - Pumpenantrieb durch AC-Servo - Alternative Elastomere in FDA-Qualität verfügbar (FKM, EPDM) Fassgrößen: 50 bis 200 Liter Fasshöhen: bis 1000 mm Fördermengen: bis 90 l / min Produkt berührende Edelstahlteile: 1.4404 / 1.4571 inklusive: Lebensmittelschlauch 3 m, offenes Ende Luftdruck: 6 bar erforderlich

Flexible filling and sealing Bag Fill & Seal - The KMS line Flexible filling and sealing: KIEFEL´s semi-automatic tabletop module allows you filling and sealing of high quality pharmaceutical liquids according to your needs. The comfortable KMS module includes a high quality mass flow meter. The module guarantees full flexibility by simply adding further modules. Smart Fill Technology: The unique Smart Fill Technology implies a neat process. KIEFEL sets new standards with unique filling precision: High quality mass flow meter and optimizes flow path ensures precision. Filling speed in combination with a small footprint completes the smart solution Mechanical options: Vacuum with drop control, Head space, Automatic port loading, Port dispenser, Table Software options: Audit Trail, Process Data Acquisition, Language Additional: IQ/OQ Documentation, Spare and wear parts package, Training Main benefits: High comfort - Fully automatic CIP/SIP process: without manual manipulation – completely integrated - Predefined process steps ensure best filling quality - Maintenance: compact design under aseptic viewpoints to meet high hygiene standards - Easy handling of bags: individual & visible through inspection window - User friendly handling of touch screen: connectable with other systems (e.g. Manufacturing Execution System or ERP). New and intuitive guidance developed at Kiefel Top precision - High precision of filling ensures full control of volume - Automatic suck back of drops in nozzle (drop-free system) ensuring best filling quality Full flexibility - Small footprint: efficient module with low space requirements - Extendable – further modules can be placed next to each other - Module can be further customized with options

Halbautomatische Bandumführungssysteme Die ideale und wirtschaftliche Zwischenlösung von manuellen zu automatischen Umreifungssystemen ist das halbautomatische Bandumführungssystem. Die Maschinen werden kundenspezifisch gebaut und können einfach in bestehende Förderlinien integriert werden. Das Umreifungsband wird automatisch um das Packstück gefördert. Die eigentliche Umreifung wird mit einem bewährten, an einer Vorrichtung aufgehängten Umreifungsgerät durch eine Bedienperson fertig gestellt. Breite: 120 mm - 400 mm Höhe: Kissengrößen:

EMDE Big-Bag-Füllstation zur sauberen, eichgenauen und sicheren Füllung von Big-Bags aller Art und Größen Große Variantenvielfalt vom handbedienten Gerät bis zur automatischen Hochleistungsanlage. Kombigeräte sind zum wechselweisen Füllen von Big-Bags, Fässern oder Wechselcontainern einsetzbar Füllleistung: max 60 t/h Füllgewicht: max 2,5 t/Big-Bag

Unsere Eimerabfüllanlage ermöglicht die vollautomatische Vereinzelung preisoptimierter Gebinde. Die erstmals verfügbare vollautomatische Eimerabfüllanlage für flüssige oder rieselfähige Produkte vereinzelt Eimer maschinell und übernimmt auch die Zuführung, was Personalkosten einspart. Unsere Eimerabfüllanlagen vereinzelt Eimer vollautomatisch und übernimmt auch die automatische Zuführung. Das beschleunigt den Vereinzelungsprozess und spart Personalkosten.