Finden Sie schnell siegelmaschine für Ihr Unternehmen: 73 Ergebnisse

Wir sind Ihr Ansprechpartner rund um unsere drei Hauptsäulen pharmaceutical production, packing und pharma machinery. • Stanz-Frequenz: 20 ~ 40 mal / min. • Max. Formgröße: 110 x 240mm • Endproduktfertigung: >98% • Luftdruck: 0,1 m³/mm • Druck: 0,6 ~ 0,8 Mpa (Kundenbereitstellung) • Kühlung: Wieder aufbereitetes / Wasser oder zirkulierendes Wasser 60 L/h • Abmessungen (L x B x H): 3400mm x 850mm x 1.600mm • Gewicht: 2.400 kg Breite: 850 mm Druck: 0,6-0,8 Mpa Endproduktfertigung: >98 % Formgröße: max. 110 x 240 mm Gewicht: 2.400 kg Höhe: 1.600 mm Luftdruck: 0,1 m³/mm Länge: 3.400 mm Stanz-Frequenz: 20-40 mal/min.

Zum dosierten Beschicken nachgeschalteter Anlagen stehen die unterschiedlichsten Bunker- und Bevorratungssystemen zur Verfügung. Behälter von 60 bis 2.500 Liter. Schüttgüter können über Transportbänder, Längsförderer oder Rohrleitungen gefördert werden. Förderung in oder aus Oktabins, Gitterboxen oder andere Behälter ist möglich und kann automatisch oder manuell erfolgen. Orientiertes Zuführen bzw. Fördern von Verschlüssen, ein- oder mehrbahnig, erfolgt über Transportbänder oder für extrem lange und kurvenreiche Strecken mittels Luftfördersystem – „Jet-Stream“. Dieses System ist nahezu wartungsfrei.

Die Abfüllmaschine Typ A1001 ist eine manuelle Füllmaschine, die für die Befüllung von Einzelbeuteln konzipiert wurde. Diese Maschine ist für fast alle Flüssigkeiten geeignet und bietet eine robuste Edelstahlkonstruktion, die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit gewährleistet. Mit einer hochwertigen Geräteaustattung und einer benutzerfreundlichen Bedienung ist die A1001 ideal für kleinere Produktionsumgebungen, die eine flexible und effiziente Lösung für ihre Abfüllprozesse benötigen. Die Maschine erfüllt die CE-Sicherheits- und Bauvorschriften, was die Einhaltung höchster Sicherheitsstandards sicherstellt. Die A1001 bietet einen Füllbereich von 3 bis 20 Litern und arbeitet mit einem Druckluftsystem, das Festo-Komponenten verwendet. Die Spannung/Stromversorgung beträgt 230V (50Hz) bei 16A, mit einer Steuerspannung von 24V. Diese technischen Spezifikationen machen die A1001 zu einer vielseitigen und leistungsstarken Lösung für die Abfüllung von Flüssigkeiten in verschiedenen Branchen. Die Maschine ist wartungsfreundlich und bietet eine hohe Verfügbarkeit durch sorgfältige Verarbeitung, was sie zu einer kosteneffizienten Wahl für Unternehmen macht, die ihre Produktionskapazitäten erweitern möchten.

Banderoliermaschine zum automatischen Banderolieren eines Produktes. Die Zuschnittskonstruktion der Banderolen ist so ausgelegt, dass die Klebelasche an der unteren Seite (innen) ist. Zusammen mit unserer Entwicklungs- & Konstruktionsabteilung wird ein individuelles Sleeve-Maschinenkonzept je nach Kundenanforderungen erstellt. Die Sleeve-Verpackung bietet optimale Präsentationsmöglichkeiten für die Produkte unserer Kunden, bei gleichzeitig wirtschaftlichem Materialeinsatz und ansprechendem Design. Verfügbar in verschiedenen Ausführungen mit Leistung von 30 – max. 150 Banderolen/Min. Abhängig vom Maschinentyp, vom Zuschnittformat, von der Kartonqualität und vom Produkt. BM-Z – pneumatische Eintaktung/ Zentralantrieb/ Knickarm-Ableger BM-S – elektronische Eintaktung/ Servoantriebe rotativer Ableger 3 oder 5 Arm Vorteile Schneller Formatwechsel Optimale Präsentationsmöglichkeit Wirtschaftlicher Materialeinsatz Ansprechendes Design Werbewirksame Präsentation Kein Etikettieren

Die einköpfige Verschließmaschine vom Typ TM3 konzipiert für die Verarbeitung von Anroll-, Aufschraub-und Aufsetzverschlüssen Diese Maschine ist ideal für Laboruntersuchungen von Köpfen oder neuen Produkten sowie für manuelle und kleine Produktionen. Bis zu 800 Verschlüsse pro Stunde können manuell platziert werden. Flaschenhöhe von 30 bis 365 mm

Entstapelungsstation als Zuführung von Gebinden in vorhandene Abfüllstation Oder Schüttgutabfüllung mit eichfähigem Wägesystem

Mit der kompakten Abfüll- und Verschließmaschine können Sie unterschiedliche Flüssigkeiten in verschiedene Gebinde wie z.B. Flaschen, Tiegel, Dosen, Becher halbautomatisch per Knopfdruck abfüllen. Je nach Medium und Gebindegröße können unterschiedliche Pumpen sowie Durchflusssensoren eingesetzt werden. Schäumende Produkte können dank optionaler Unterspiegelfüllung abgefüllt werden. Die Maschine besitzt ein Farbdisplay mit einer Steuereinheit von Siemens sowie einem robusten Edelstahlgestell.

Die VBM 200 DS ist die perfekte Wahl, um Blisterkarten in einem automatischen Prozess zu befüllen, zu kontrollieren und zu versiegeln. Komplett automatisierter ununterbrochener Workflow mit automatischer Kartenzufuhr Die Blisterkarten werden mit dem bedruckten Label mit sämtlichen Arzneimittel- und Patienteninformationen verklebt Einsatz von bis zu 200 Kassetten in der Maschine, zusätzlich unbegrenzter Einsatz von schnell austauschbaren Kassetten möglich Enthält manuelles Vorstellmodul Besonders geeignet für Apotheken und Krankenhaus-Apotheken

Rieselschutz für die kontaminationsfreie Befüllung von Big Bags. Keine Verunreinigungen von Mensch und Anlagen durch nachrieselndes Produkt beim Befüllprozess. Beschreibung: JEL FlowStop sorgt für eine kontaminationsfreie Big Bag Abfüllung. Der Rieselschutz verhindert Verunreinigungen von Mensch und Anlagenteilen durch nachrieselndes Produkt und ermöglicht bei Ausführung mit Stellungsreglern eine stufenlose Dosierung. Arbeitsweise: Während oder nach Ende der Big Bag Abfüllung schließen die beiden Hälften der Schutzklappe des Rieselschutzsystems. Ein Nachrieseln des Produkts aus dem Zuführungsrohr wird somit vermieden. Der Einlaufstutzen des abzufüllenden Big Bags wird über die integrierte Blähmanschette gehalten und fixiert. Optional mit Stellungsreglern ausgestattet, kann der Rieselschutz JEL FlowStop auch als stufenloses Dosierorgan bei der Big Bag Abfüllung verwendet werden. Ausführungen: - Werkstoff Edelstahl - Rieselschutz auch in ATEX-Ausführung lieferbar - Wahlweise in CiP-Ausführung - Aspirationsanschluss auf Wunsch erhältlich - Auch mit Tri-Clamp Stutzen lieferbar - Pneumatische oder manuelle Bedienung möglich Eigenschaften / Vorteile: - Blähmanschette für sichere Fixierung des Big Bag - Stufenlose Dosierung bei Einsatz von Stellungsreglern - Schutzklappe schützt vor nachrieselndem Produkt - Keine Produktver­unreinigung durch geschmierte Teile - Keine Produktkontamination von Mensch und nachgelagerten Anlagenteilen - Bei Einsatz von Stellungsreglern auch als stufenloses Dosierorgan verwendbar - Wartungsarm aufgrund geringer Anzahl an Verschleißteilen - Geeignet für die Big Bag Befüllung im Pharma- und Lebensmittelbereich - Nachrüstbar unabhängig des eingesetzten Anlagentyps Schüttgüter: grob- und feinkörnig, fetthaltig, Granulate

Die von PROCME vertriebenen Anlagen reinigen, befüllen und verschließen zuverlässig Ihre Glas oder PET-Flaschen. Sie eignen sich zur Verarbeitung unterschiedlichsten Flüssigkeiten. Dabei bleibt die Füllerleistung stets konstant. Sie brillieren durch hohe Zuverlässigkeit und einfache Wartungseinsätze, die auch von nicht spezialisiertem Personal durchgeführt werden können. Sämtliche Komponenten sind leicht zugänglich und bedienbar. Wählen Sie aus unserem Angebot: - SMI kombinierte Streckblas-/Füll- und Verschließmaschine (PET-Flaschen) - Niederdruck- und Gegendruckabfüller (Glas- & PET-Flaschen) - Maschinen zum Reinigen, Spülen, Sterilisieren - Korkmaschinen - Verschließmaschinen - kombinierte Abfüllanlagen

SERIE 5000 – ROBUST und ZUVERLÄSSIG – Verschließer in VA für ROPP, Plastikverschlüsse, Griffkorken, MaxiCrown etc. Schnellwechselkonzepte gewährleisten kurze Umrüstzeiten. Geringe Wartungskosten ! Die Serie 5000 zeichnet sich durch größte Robustheit aus. Aufgrund der Verschließkompetenz von CLM können Lösungen für den gesamten Bereich der Getränkeindustrie und viele weitere Märkte angeboten werden.

Bietet eine einfache und erschwingliche Steuerungs- und Verdünnungspräzision + ProDose–R bietet bis zu 6 verschiedene Dosierungseinstellungen + Bietet eine einfache und erschwingliche Steuerungs- und Verdünnungspräzision für manuelle Spülmaschinen-Reiniger und Desinfektionsmittel + Die farbig gekennzeichneten Kappen können auf einfache Weise entfernt werden, um Zugriff auf den Dosierungs-Einstellmechanismus zu erhalten.

Perfekte Beschichtungen durch exakte Dosierung Der GTV PF 2/2 Pulverförderer ist eine Weiterentwicklung des seit mehr als 30 Jahren bekannten PT Twin Systems, das sich auf dem Gebiet des thermischen Spritzens und insbesondere für Plasma-, Pulverflamm- sowie für HVOF-Applikationen bewährt hat. Darüber hinaus wird der Förderer in der Lasertechnik aufgrund seiner hohen Fördergenauigkeit - auch bei niedrigen Förderraten - bevorzugt eingesetzt. Das spezielle Tellerförderprinzip mit Pulverabsaugung garantiert exakte und wiederholgenaue Pulverförderraten. Die Pulverförerrate ist linear proportional zur Tellerdrehzahl. Bei allen Standard-Geräten handelt es sich um so genannte Stand-Alone Versionen, d.h. mit eigener SPS und Display. Mit Hilfe des Siemens Displays (TP177) im Pultvorbau erfolgt die Einstellung und Anzeige aller relevanten Parameter (wie etwa Teller- und Rührerdrehzahl). Die Eingabe kann auch über den Monitor des Plasma/HVOF-Steuerpultes vorgenommen werden. Darüber hinaus besitzen die Standard-Pulverförderer eine Schnittstelle, die sich extern bspw. von einem Roboter ansprechen läßt. Der GTV-Pulverförderer PF 2/2 beinhaltet: Schrank mit Tastatur Siemens S7 SPS Siemens Operating Panel TP 177 (Farbdisplay und Touch Screen) 2 Schwebekörper-Flußmesser zur optischen Kontrolle 2 angetriebene Pulverfördereinheiten mit Rührereinrichtung. Behältervolumen 1,5, 5 oder auf Anfrage 0,3 Liter (für Laserapplikation ohne Rührer) Option: Behälter-Heizung Option: Massenflußregler (PF MF 2/2) Option: Wägesystem Alle Sonderwünsche Andere Fabrikate: Selbstverständlich können auf Wunsch des Kunden auch andere Pulverförderer an GTV-Anlagen adaptiert werden.

Einfache Profilrohrkonstruktionen zur Befüllung von BIGBAGs. Unser Fertigungsprogramm von BIGBAG-Befüllstationen lässt von einfachen Profilrohrkonstruktionen bis hin zur automatisierten Befüllung inklusive Palettenspender und Transportsystemen nahezu keinen Wunsch offen. Bei beengten Platz- und Arbeitsverhältnissen besteht eine Vielzahl von Anpassungsmöglichkeiten, wie zum Beispiel die Aufnahmevorrichtung für die BIGBAG-Schlaufen. Weitere Ausstattungsmöglichkeiten: ◾Füllstandgrenzschalter als Überfüllschutz ◾Schnellspanner oder schwenkbaren Schlaufenhaltern ◾Einhandsackschnalle oder Blähmanschette zur Klemmung des Einlaufes ◾verfahrbar mittels Gabelstapler oder auf Rollen ◾Absaugung ◾Rütteltisch ◾Wägetechnik und Auswerteelektronik Bei beengten Platz- und Arbeitsverhältnissen besteht eine Vielzahl von Möglichkeiten die Einhängehaken der BIGBAG-Schlaufen anzupassen.

Heiße und viskose Massen automatisiert, mit niedrigem Ausschuss verpacken. Flexibel anpassbares Kühlsystem mit Produktionskapazitäten bis zu 2.500 kg/h. Hohe Produktionsgenauigkeit. Das vollautomatisierte Füll-, Verpackungs- und Kühlsystem der Frans Vermee GmbH bietet eine effiziente Produktion bei niedrigen Produktionskosten. Unser Kühlsystem passt sich flexibel an Ihre Produkt- und Produktionsbedürfnisse an. Produktionen von 500 kg/h bis 2.500 kg/h sind möglich. Eine flexible Gewichtsanpassung des Produkts zwischen 200 g - 1.200 g ist möglich. Das System kann jederzeit erweitert und Platzgegebenheiten voll ausgeschöpft werden. Nach Wunsch bieten wir auch Sonderanfertigungen für heiße, viskose und hochviskose Produkte an. Im Fall Hotmelt kann unsere aufschmelzbare Folie teures Silikonpapier ersetzen und ermöglicht den problemlosen Transport zum Endkunden. Vor allem schätzen die Endkunden ein standardisiertes Produkt, dass vollkommen (ohne Abfall) aufgeschmolzen werden kann.

DOSYFRUIT™ ist ein innovatives Just-in-Time Dosiersystem für die Lebensmittelindustrie. DOSYFRUIT™ – DOSIERSYSTEME FÜR FRÜCHTE IN MILCHPRODUKTE DOSYFRUIT™ ist ein innovatives Just-in-Time Dosiersystem für die Lebensmittelindustrie. PCM Dosyfruit™ ist die Referenz für die Injektion von Früchten in Frischmilchprodukte. Dieses Dosiersystem trägt zur Herstellung von Produkten hoher Qualität bei, damit die Industrie ihr Produktangebot und –volumen und ihre Rentabilität erhöhen kann. Produktschutz - Erhebliche Verringerung der Fruchtverluste (Die Verluste können gedrittelt werden) - Schonende Behandlung der Zutaten Produktivität - Behälter leer-Sensor - Automatisches Umschalten - Synchroneinspritzung Effiziens - 100% Wiederholbarkeit und Zuverlassigkeit Vielseitigkeit Geringe LCC (Lebenszykluskosten werden reduziert) Hygienisch und keimfrei Dosiergenauigkeit: +/- 0,5% Maximale Produktionsrate: 40 Zyklen/min Maximale Kapazität/Zyklus: 2 600 cc Maximaler Druck: 20 bar Zutatenverwaltung: 6 max (12 Kontainer) Änderung der Zutaten: alle 2 Zyklen Dosiergenauigkeit: +/- 0,5% Maximale Produktionsrate: 40 Zyklen/min Maximale Kapazität/Zyklus: 2 600 cc

Die ARTA AR-Filler Befülleinheit dient dem sicheren und einfachen Befüllen von Fässern und Containern und anderen Gebindearten. AR-Filler-System zum Befüllen von Fässern und Containern Die ARTA AR-Filler Befülleinheit dient dem sicheren und einfachen Befüllen von Fässern und Containern und anderen Gebindearten. Der Anschluss des AR-Fillers an as Gebinde erfolgt über einen Gewinde- oder einen Steck-/Klemmanschluss. Der AR-Filler verfügt optional über bis zu drei Anschlüssen (3 in 1 Prinzip): 1. Produktleitung 2. Gaspendelanschluss 3. Überfüllsensor Um ein Aufschäumen des Mediums zu verhindern, kann das Auslaufrohr in der Länge an das Gebinde angepasst werden (Unterspiegelbefüllung). Der AR-Filler ist für das Abfüllen von Medien bei denen die Viskosität temperaturabhängig ist, dampfbeheizbar. Anschlüsse Gebinde: Außengewinde G2", S56x4, S63x5, S70x6,S160x7 - weitere Gewindegrößen und -arten oder Flanschanschluss auf Anfrage Produktleitung: Außengewinde 1/2", 3/4", 1", 1 1/2" - weitere Gewindegrößen und -arten oder Flanschanschluss auf Anfrage Gaspendelung: Außengewinde 1/2", 3/4", 1", 1 1/2" - weitere Gewindegrößen und -arten oder Flanschanschluss auf Anfrage Überfüllsensor: Innengewinde 3/8", 3/4", 1" - weitere Gewindegrößen und -arten oder Flanschanschluss auf Anfrage Werkstoffe: 1.4571/1.4404; 1.4571/1.4404 HALAR-beschichtet - weitere Werkstoffe und Werkstoffkombinationen auf Anfrage.

mehrere Einzelteile werden zu einer Baugruppe montiert, verschweißt und kalibriert In dieser Produktionsmaschine wird aus 5 Einzelteilen eine Baugruppe montiert, verschweißt und kalibriert. Zwei Stutzen werden auf einen Flansch verschweißt. Diese Baugruppe wird anschließend mit einem Wellrohr gefügt und kalibriert. Zusätzlich wird ein Anschlussstück auf das andere Ende des Wellrohrs geschoben. Werkstückzuführungen und NIO Schacht sind auf bzw. im Maschinengestell vorhanden.

Montage von Elastomer-Dichtringen, Montage von Metall-Dichtringen, Gewindevorbeschichtung Unsere Dichtsysteme für Verschlussschrauben Montage von Elastomer-Dichtringen BSH>sealing-E Mit großem Engagement widmen wir uns auch kleinsten Bauteilen. In Märkten, die durch Effektivitäts- und Effizienzsteigerungen geprägt sind, kommt zum Beispiel der Einheit Verschlussschraube/Dichtung häufig eine zentrale Rolle zu. Damit aus dem kleinen Bauteil nicht das schwächste Glied wird, bieten wir unseren Kunden nach dem jeweils gewünschten Anforderungsprofil die Montage von Elastomer-Dichtringen. Auch bei dieser Tätigkeit profitieren die Kunden von unserem mehr als 50-jährigen Know-how. Im Resultat entsteht ein qualitativ hochwertiger und präziser Verbund aus Verschlussschraube mit exakt abgestimmter und passgenauer Elastomer-Dichtung für den jeweiligen Einsatzzweck. Montage von Metall-Dichtringen BSH>sealing-M Um den ungewollten Stoffübergang von einem Raum in einen anderen zu verhindern, unterstützen wir unsere Kunden mit der Montageleistung von metallischen Dichtringen. Der Vorteil für unsere Kunden liegt auf der Hand: Weil die enge Verbindung von Verschlussschraube und Metall-Dichtung aus einer Hand erfolgt, ist sichergestellt, dass beide Komponenten hinsichtlich Materialwahl und -eigenschaften bestmöglich aufeinander abgestimmt sind. Gewindevorbeschichtung BSH>sealing-T Auch das Verschließen des Freiraums zwischen Innen- und Außengewinde kann gegen ein Medium abdichten. Eine Möglichkeit ist die Verwendung von reaktiven Gewindevorbeschichtungen. Dabei wird eine Flüssigkeit, in die mikroverkapselte Komponenten eingebettet sind, auf das Außengewinde aufgetragen. Zurück bleibt eine grifftrockene Beschichtung, die ein automatisiertes Handling ermöglicht und für eine gewisse Zeit lagerfähig ist. Eine andere Möglichkeit des Dichtens im Gewinde ist die Verwendung nicht aushärtender Systeme. Sie bestehen entweder aus zähelastischen, flüssigkeitsbasierten Stoffen ohne mikroverkapselte Komponenten oder aus härteren, aufgeschmolzenen Kunststoffen. Diese Systeme benötigen keine Aushärtezeiten und sind sofort nach der Montage belastbar.

für PP-Umreifungsbänder 12 mm • Umreifungsmaschine Performance • vollautomatisch • für PP-Umreifungsbänder 12 mm • Aufnahme für Wickelkern: 200 mm • Rahmengröße: 850 x 600 mm • Spannkraft: 15-75 kg, • mechanisch regelbar • Bandverschluss: thermisch (verschweißt) • Verpackungsleistung: ca. 30 Umreifungen/Min. • max. Verpackungsgewicht: 50kg • Maße: 1440 x 600 x 1520 mm, 228 kg • Arbeitshöhe: 800 mm • Auslösung über Hand-/Fußschalter oder Tischkugel • Netzspannung: 110 / 200 / 230 / 240 V, 1-phasig • Die Lieferung erfolgt per Spedition EAN: 4058454077389 Arbeitshöhe: 800 mm Gewicht: 228 kg Maximales Verpackungsgewicht: 50kg Spannkraft: 15-75 kg Verpackungsleistung: ca. 30 Umreifungen/Min.

Die Verschließanlage/ Ständerschweißmaschine STV 2200 ist speziell für den Verschluss von Großgebinden wie Big Bags und Oktabins entwickelt worden. Schweiß- und Evakuierstation für Großgebinde Die STV 2200 ist eine Verschließanlage, die speziell für den Verschluss von Großgebinden wie Big Bags und Oktabins entwickelt wurde. Die Maschine kann Oktabins, Big-Bags oder Kartons mit Inliner verschließen und dabei die Restluft absaugen. Aufgrund der breiten Sackabmessungen verfügt die Maschine über eine Klemm- und Spreizvorrichtung, um die Anwendung für den Bediener einfach und sicher zu gestalten. Maschinenkomponenten Die Ständerschweißmaschine besteht aus folgenden Hauptkomponenten: Grundgestell mit hydraulischem Hubwagen Sackklemmsystem mit gelagerten Rollen Sackspreizsystem mit Kraftkontrolle Schweißkopf mit hinterer Schweißwange und darunter liegender Dichtleiste Hubeinheit für vordere Schweiß- und Dichtleiste Vordere Schweißwange und darunter liegender Dichtleiste Sauglanze mit pneumatischem Hubsystem Steuerung mit zentraler Bedienung Arbeitsweise / Funktionsablauf Nachdem das Gebinde zentrisch unterhalb der Maschine platziert wurde, muss der Bediener den zu verschweißenden Inliner des Gebindes mit den Schnellspannern klemmen. Die Spreizbolzen sowie der Sauglanzenkopf müssen sich hierbei im Inliner Innenbereich befinden. Der Bediener kann jetzt den Verschließzyklus an der externen Bedienstelle außerhalb des Schutzbereiches starten. Die Spreizvorrichtung wird motorisch auseinander gefahren bis der Sack eine ausreichende Spreizkraft erreicht hat. Ein Überfahrmechanismus erkennt ein Reißen des Inliners. Ist die motorische Spreizung erfolgt, fährt die Sauglanze auf das eingestellte Maß in das Gebinde ein. Die vordere Dicht- und Schweißwange senken sich ab, die Dichtbacken schließen sich. Der Vakuumerzeuger startet und die Restluftabsaugung wird über die eingestellte Saugzeit gestartet. Nach Ablauf der Saugzeit fährt die Sauglanze aus dem Sack, die Schweißbacken schließen. Der Sack wird mit der eingestellten Schweißzeit verschweißt. Die Schweißbacken öffnen verzögert. Danach öffnen die Dichtbacken verzögert und die vorderen Wangen fahren in die obere Position. Der gesamte Schweißkopf hebt sich auf die eingestellte Ausfahrposition. Das Gebinde kann ausgefahren werden. Sobald ein neues Gebinde eingefahren wird, senkt sich der Schweißkopf und signalisiert, dass ein neuer Inliner positioniert werden kann. Die Maschine besitzt ein Touch Panel, worauf die einzelnen Bedienschritte zu sehen sind. Parameter/Betriebsarten können eingestellt werden. Fehler- und Überwachungsmeldungen sowie Sicherheitshinweise werden in Klartext angezeigt. Im Handbetrieb kann jeder einzelne Schritt angefahren werden (Schrittkettenfunktion). Der Schweißstrom wird über die Steuerung überwacht und angezeigt. Maschineneigenschaften: Frontbedienung, einfaches einhängen des Sackes/Inliner Optimiertes Sackhalte- und Spreizsystem Pneumatisch betätigtes Öffnungs- und Schweißsystem 100% voll einsehbarer Arbeitsbereich Hohe Betriebssicherheit Sehr schnelle Arbeitsweise Ergonomische Arbeitsumgebung

Kunststoff Biegemaschine für das lineare, berührungsloses Erwärmen von Kunststoffplatten zum manuellen Biegen. Ausführungsmöglichkeiten: -Materialstärke: 1mm-30mm -Längen: 1100mm - 3100mm Flexibel - und erweiterbar Unsere Kunststoff Biegemaschine Bu/Gh eignet sich hervorragend zum linearen, berührungslosen Erwärmung von thermoplastischen Kunststoffplatten. Mit ihr lassen sich beispielsweise Acrylglas / Plexiglas, Polycarbonat, Styren, PETG, Polystyrol, PVC und viele weitere thermoplastische Kunststoffe problemlos biegen. Das Gerät verfügt über eine solide Bauweise. Das Baukastensystem erlaubt die Ausstattung mit unterschiedlicher Anzahl und Arten von Heizsystemen.

Elektronisch, stufenlos einstellbare Bandspannung - Elektronisch, stufenlos einstellbarer Bandvorschub - Individuell einstellbare Heiztemperatur mit Heizkeilverschluss - Nur 30 Sekunden nach einsch

Für die Ausstattung Ihrer Weinflaschen gibt es verschiedene Selbstklebe-Etikettiermaschinen. Optional kann folgendes Zubehör geliefert werden: Automatischer Kapselaufsetzer, Schrumpfkopf, Kapselanroller, Schnecken für verschiedene Flaschensorten, Station für Prämierungsstreifen oder Medaille. Weitere Sonderausstattungen gerne auf Anfrage. Hand- oder halbautomatische Etikettiermaschine für Hals- und Rumpfetikettierung mit einer optionalen Einrichtung für Prämierungsstreifen. Außerdem kann ein separater Kapselaufsetzer in eine vorhandene Abfüllstrasse integriert werden. Serviceleistungen: Installation, Wartung/Reparatur. Unsere Produkte: Kühlung mit Gärsteuerung und Kühlplatten, Filtration mit Kieselgurfilter und Hefefilter, Edelstahltank, Dampferzeuger, Füller, Verschließer, Außenwaschmaschinen, Etikettiermaschinen, Verpackungsmaschinen, Durchflußmessgeräte.

Die TF Serie wurde speziell für den Bereich Verpackungsdesign und Verpackungsproduktion entwickelt. Diese Tiefziehmaschine ist eine kompakte und kosteneffiziente Alternative zu Hochgeschwindigkeit-Inline-Maschinen. Auf der TF Thermoformmaschine kann Rollenmaterial bis zu einer Stärke von 1,8mm und Kunststoffplatten bis zu einer Stärke von 6mm verarbeitet werden. Serienmäßig ist die TF Serie mit Oberstempel ausgestattet und bietet somit eine sehr hohe Flexibilität für viele unterschiedliche Anwendungen von Schokoladenformen bis hin zur Produktion von Innenausstattung im Automobilbereich. Die TF Serie 2 ist mit der ‘FCV’ (Formech Cycle View) Steuerung mit 10” hochauflösendem Touch-Display ausgestattet. Der Produktions- und Zyklusstatus ist sofort sichtbar und alle Parameter können in Echtzeit ohne Unterbrechung des laufenden Produktionszyklus verändert werden. In enger Zusammenarbeit mit unseren TF Kunden und mittels der neuen übersichtlichen grafischen Oberfläche ist es Formech gelungen eine intuitive und einfach zu bedienende Automatik-Tiefziehmaschine anzubieten. Sie ist ideal für Anwender mit und ohne Erfahrung. Durch die optionale Doppelheizungsfunktion eignet sich die TF Serie für viele Einsatzgebiete im Bereich Thermoformen. Formfläche (mm / Zoll): 700 x 500mm / 27.5 x 19.7" Materialgröße (mm / Zoll): 750 x 540mm / 29.5 x 21.2" Maximale Ziehtiefe: 350mm / 13.8" Max Materialstärke: 6mm / 0.25" Anzahl der Heizzonen: 16 Heizung Art: Keramikheizung Breite: 3677mm / 144.8" Höhe: 2600mm / 102.4" Tiefe: 2939mm / 103.9" Gewicht: 1150kg / 2534lbs Stromversorgung Einphasig: N/A Stromversorgung Europe – 3 Phasen: 380-415V / 32A Stromversorgung USA – 3 Phasen: 208-220V / 40A Gesamtstromverbrauch: 11.0kW Luftanschluß: 80 PSI / 5 bar

Das Konzept steht! Nun geht es an die Umsetzung in die Praxis. Wir unterstützen Sie bei der Realisierung Ihres Projekts, dem Aufbau der Maschinen und der Feinabstimmung in der Phase der Inbetriebnahme. Ebenso übernehmen wir die Aufgabe Schnittstelle zwischen unseren Partnern und Ihnen als Betreiber der Anlage zu sein. Bis zur Abnahme Ihrer Maschinen und Anlagen vor Ort sind wir an Ihrer Seite.

Für eine professionelle Beschichtung Ihrer Abziehbilder bieten wir eine breite Palette an manuellen und automatischen Siebdruckmaschinen an. Die Beschichtung Ihrer Abziehbilder im Siebdruckverfahren gibt Ihnen die Möglichkeit, die Dicke der Beschichtung selbst einzustellen. Dadurch wird die Handhabung der Abziehbilder beim Aufbringen auf die Keramik leichter. Auch unebene oder gewölbte Werkstücke lassen sich auf diese Weise problemlos dekorieren. Vorteile: Niedrigsten Beschichtungskosten Beste Qualitätsmethode für Ihre Beschichtung Leichtere Handhabung der Abziehbilder Geeignet für größere Produktionsmengen Kompromisse: Zeitaufwändiger als andere Beschichtungsmethoden Dämpfe Lange Trocknungszeit

Sonderstanzeinheit mit direkt angetriebenem Werkzeug zum Entwässern von Fensterrahmen- und Fensterflügelprofilen. Linke und rechte Profilbearbeitung möglich.

Sie wirken im Verborgenen, doch die Funktion moderner Druckmaschinen wäre ohne sie nicht denkbar: Drehdurchführungen. Zeitgemäße Drehdurchführungen für moderne Druckmaschinen Sie wirken im Verborgenen, doch die Funktion moderner Druckmaschinen wäre ohne sie nicht denkbar: Drehdurchführungen. Ob Bogenoffset-, Rollenoffset- oder Tiefdruckmaschinen, Drehdurchführungen sind das Bindeglied zwischen den rotierenden Walzen und der Rohr- und Schlauchzuleitung des Heiz- bzw. Kühlkreises zur Temperierung von Farbreiberwalzen, Druckfarbeneinheit oder Feuchtwerk. Der Fachmann erkennt sie unschwer am messingfarbenen Gehäuse, wenn typischerweise an der Seitenwand der Maschine der Elektronikteil beiseite geklappt ist. Allgemein gesprochen sind Temperierung und konstante Temperaturerhaltung in den vorgenannten Baugruppen eine essentielle Grundlage für gleichmäßige, reproduzierbare Qualität bei höchsten Maschinengeschwindigkeiten. Ebenso ist dies der Schlüssel zur Reduktion von Anfahr- und Produktionsmakulatur, eine nicht zu vernachlässigende Kostenkomponente. Was lässt bei dieser Aufgabe die Komponente „Drehdurchführung“ so wichtig werden? Da sie das Temperiermedium ins rotierende Teil bzw. wieder heraus führt, nimmt ihre Technologie und ihr Entwicklungsgrad großen Einfluss auf die Gesamteffizienz der Maschine: • Primär in Form von optimierten Strömungskanälen und geringeren Turbulenzen, gleichbedeutend mit einem gleichmäßigeren Temperaturprofil, also erhöhter Qualität bei verringerter Makulatur. • Sekundär über die Betrachtung des notwendigen Energieeinsatzes, da aktuelle Drehdurchführungsmodelle nur geringe Druckverluste bedeuten und desgleichen verringerte Reibwerte aufweisen, so dass Pumpen- und Motorenleistungen niedriger angesetzt werden können.Weniger Energieeinsatz bedeutet neben den Kostenvorteilen auch CO2-Reduktion, heute ein wichtiges Thema. Außerdem soll bei dieser Betrachtung der tertiäre Aspekt nicht außen vor bleiben: die Standzeit einer Drehdurchführung. Gerade hier trennt sich zwischen Markenware und Billigprodukt ganz schnell die „Spreu vom Weizen“. Unbestritten ist, dass jegliche Drehdurchführung, die auf dem Prinzip der „entlasteten Gleitringdichtung“ basiert, ein Verschleißteil darstellt, da zwar die Gleitringe vom Durchflussmedium geschmiert werden, trotzdem über die Zeit ein Verschleiß an den Gleitringen entsteht. Daraus ist unschwer ein Kostentreiber abzuleiten: Wie häufig (oder wie selten) muss der Service Drehdurchführungen austauschen? Kann das zu den turnusmäßigen Maschinenwartungen geschehen, oder gibt es deswegen ungeplante (teure) Maschinenstillstände. Die Qualitätsphilosophie von Markenherstellern wie DEUBLIN bedingt, dass der Anwender so selten wie nur möglich mit Wartung belastet wird, eben die Standzeit maximiert ist. Das setzt voraus, dass Markenhersteller konsequent Materialforschung betreiben, damit hochverschleißfeste Materialpaarungen für Gleitringe eingesetzt werden können. Ebenso kommt es im Herstellerprozess darauf an, möglichst hohe Oberflächengüte und Planlauf der Gleitringe zu erhalten, da diese ebenfalls unmittelbaren Einfluss auf die Standzeit nehmen. Billigmodelle an Drehdurchführungen kranken meist genau an diesen Punkten. Weder Materialpaarung noch Oberflächengüte oder Planlauf sind darauf ausgelegt, den Betreiber lange ohne Wartung auskommen zu lassen. In einer Total-Cost-of-Ownership Betrachtung, die Maschinenstillstände und (häufige) Wartung mit erfasst, würde der Kostentreiber „Billig-Drehdurchführungen“ schnell auffallen. Spitzentechnologie rechnet sich auf längere Sicht!

Für seine Kunden ist SCHMIDT Zerspanungstechnik ein zuverlässiger Partner für Zerspanungstechnik, Vorrichtungs- und Sondermaschinenbau. Mit unseren hochpräzisen Maschinen und qualifizierten Mitarbeitern stellen wir passgenaue und individuell gefertigte Produkte her – als Bearbeiter für Großteile und einzelne Werkstücke ebenso wie als Produzent kompletter Maschinen. Wir setzen Ihre Wünsche mit modernster CNC-Technik präzise und termingerecht um. Und zwar von der ersten Planung bis zur Installation.