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Das Schnellgießharz von alwa ist die ideale Lösung für Anwendungen, bei denen schnelle Aushärtezeiten und hohe Präzision gefragt sind. Dieses hochwertige Harzsystem ist besonders für den Modell- und Formenbau geeignet und ermöglicht eine schnelle und unkomplizierte Verarbeitung. Innerhalb kürzester Zeit können detailgenaue Gießteile mit exzellenter Oberflächenqualität hergestellt werden. Unser Schnellgießharz zeichnet sich durch eine niedrige Viskosität aus, was eine blasenfreie Verarbeitung gewährleistet und selbst filigrane Strukturen präzise abbildet. Dank der schnellen Aushärtung sparen Sie wertvolle Zeit in der Produktion, ohne dabei auf Qualität zu verzichten. Das Harz eignet sich hervorragend für den Einsatz in der Prototypenentwicklung, im Kunsthandwerk sowie in der Serienproduktion von Klein- und Großteilen. Das alwa Schnellgießharz bietet eine exzellente mechanische Stabilität und kann in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden. Seine chemische Beständigkeit macht es besonders langlebig, während es gleichzeitig durch eine einfache Handhabung überzeugt. Die hohe Detailgenauigkeit und kurze Verarbeitungszeit machen dieses Produkt zu einer bevorzugten Wahl für anspruchsvolle Projekte. Vorteile: Schnelle Aushärtung für zeitsparende Produktion Hohe Präzision und Detailtreue Blasenfreie Verarbeitung durch niedrige Viskosität Ideal für den Modell- und Formenbau sowie Prototypen Exzellente mechanische Stabilität und Langlebigkeit Vielseitig einsetzbar in Kunsthandwerk und Serienproduktion

Präzision ist unsere Leidenschaft! Unsere hochmodernen Fräsmaschinen ermöglichen es uns, komplexe Formen und Profile mit unglaublicher Genauigkeit herzustellen. Verlassen Sie sich auf uns, um Ihre Ideen in perfekte Realität umzusetzen.

Frästeile sind präzise gefertigte Komponenten, die in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden, von der Möbelherstellung bis hin zu industriellen Maschinen. Diese Teile sind bekannt für ihre Genauigkeit und Haltbarkeit, was sie ideal für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen macht. Sie sind in verschiedenen Größen und Formen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Die Verwendung von Frästeilen kann die Produktionskosten senken, da sie eine kostengünstige Alternative zu anderen Fertigungsmethoden darstellen. Sie sind einfach zu installieren und erfordern nur minimale Wartung, was sie zu einer kostengünstigen Lösung für Hersteller und Ingenieure macht. Frästeile sind umweltfreundlich und können aus recycelten Materialien hergestellt werden, was sie zu einer nachhaltigen Wahl für umweltbewusste Projekte macht.

Intelligente Spantechnik, innovative Werkzeuge und Prozesse für eine professionelle Serienfertigungen mit konstanter und kostengünstiger Qualität.

Wir bieten folgende Fertigungs-Dienstleistungen an: SMD/THT bleifrei und bleihaltig Automatenbestückung u. Handbestückung Alle Bauformen von 0201- 1000+ Ball- BGAs Materialbeschaffung Prototypenfertigung Nullserienfertigung Fertigung kleiner und mittlerer Serien Optische Kontrolle und Dokumentation mit AOI Nachverfolgbarkeit durch Baugruppenscans

Laserschneiden (Dienstleistung), optimale Materialausnutzung keine weiteren Werkzeuge erforderlich keine oder nur sehr geringe Nachbearbeitungen günstige Musteranfertigungen und Kleinserien Laserschneiden (Dienstleistung), Laserschneiden ist schnell und produktiv und eignet sich hervorragend für Prototypen und Kleinserien. Schneidarbeiten mit dem Laser übertreffen alle konventionellen Schneidsysteme da berührungsfrei gearbeitet wird. In der Regel verarbeiten wir folgende Materialien: Stahl Materialstärke 0,8 - 6,0 mm Edelstahl Materialstärke 0,8 - 6,0 mm Aluminium Materialstärke 1,0 - 4,0 mm In der Regel vorrätiges Material: Stahl 1,0 / 1,5 / 2,0 / 2,5 mm DC01 3,0 / 4,0 / 5,0 / 6,0 mm S355MC Edelstahl 1.4301 und 1.4571 0,8 / 1,0 / 1,5 / 2,0 / 2,5 / 3,0 / 4,0 / 5,0 / 6,0 mm

Es gibt kaum ein Material, das für Ihre Frästeile nicht kurzfristig beschafft und verarbeitet werden kann. Im Bereich der Serienfertigung produzieren wir den Vorbau für ein BMX-Rad aus Aluminium mit dem individuellen Logo von Dirk Laske. Die Vorteile der Frästechnik sind eine Präzisionsfertigung von individuellen Komponenten und Bauteilen.

Mit unseren hochpräzisen Drehmaschinen erzeugen wir maßgeschneiderte Rotationsteile von höchster Qualität. Von kleinen Prototypen bis hin zu Serien - wir beherrschen jede Herausforderung.

Präzise und zuverlässige Fertigung von Kleinserien und Serien mit Spantech Spantech ist Ihr kompetenter Partner für die Fertigung von Kleinserien und Serien bis 5 000 Stk. nach Ihren individuellen Anforderungen. Mit unserer modernen Ausstattung und unserem erfahrenen Team realisieren wir Ihre Projekte schnell, zuverlässig und in höchster Qualität. Unser Leistungsspektrum: Drehen und Fräsen: Wir fertigen präzise Dreh- und Frästeile aus diversen Materialien wie Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Kunststoff. Montage: Wir montieren Ihre Baugruppen und Komponenten fachgerecht und zuverlässig. Oberflächenbehandlung: Wir bieten Ihnen eine Vielzahl von Oberflächenbehandlungen an, wie z. B. Pulverbeschichten, Eloxieren und Galvanisieren. Ihre Vorteile bei Spantech: Präzise Fertigung: Wir arbeiten mit modernsten CNC-Maschinen und garantieren Ihnen so eine höchste Präzision Ihrer Bauteile. Zuverlässige Lieferung: Wir halten uns an die vereinbarten Liefertermine und sorgen so für einen reibungslosen Ablauf Ihrer Projekte. Flexibilität: Wir sind flexibel und können Ihre individuellen Anforderungen erfüllen. Qualitätsmanagement: Wir arbeiten nach einem DIN EN ISO 9001:2015 und garantieren Ihnen so eine gleichbleibend hohe Qualität. Kurze Lieferzeiten: Durch unsere optimierten Prozesse können wir Ihnen kurze Lieferzeiten anbieten. Wettbewerbsfähige Preise: Wir bieten Ihnen ein faires Preis-Leistungs-Verhältnis. Spantech – Ihr Partner für die Fertigung von Kleinserien und Serien! Kontaktieren Sie uns noch heute für ein kostenloses Angebot!

Optimale Qualität erzielt optimale Ergebnisse Über Qualität kann man viele Worte verlieren – oder sie einfach liefern Gerade thermodynamische Prozesse erfordern störungsfreie und fein justierte Produktionsparameter und absolut konstante Maschinenzyklen. Dies sichern wir durch einen hohen Automatisierungsgrad ab. Da alle Produktionsmaschinen mit einem Leitstand vernetzt sind, können wir bei kleinsten Prozessabweichungen unmittelbar korrigierend eingreifen. Kompromisslose Kundenorientierung bis hin zur Konfektionierung Wie die gesamte Produktentwicklung, so richten wir auch die Produktion konsequent an Ihren Wünschen und den Erfordernissen Ihrer Prozesse aus. So können die Erzeugnisse nach der Fertigung direkt in Baugruppen montiert oder zur Fertigung konfektioniert werden. Sie können bedruckt werden, um sie dekorativ zu gestalten – oder funktional zu kennzeichnen. Unsere Leistungen für Sie: • Rationelle Serienproduktion • Visuelle Kontrollsysteme • Baugruppenmontage • Konfektionierung • Endmontage Mit diesen Techniken und Verfahren arbeiten wir: • Spritzguss – 40 Spritzgießmaschinen • Maschinen – Schließkräfte von 6 kN bis 10.000 kN • Produktgewichte von 0,1g bis 4.000g • Sonderverfahren: GIT-Gasinnendrucktechnik, 2K - Zwei-Komponenten-Spritzgießen • Oberflächentechniken: Tampondruck, Siebdruck, Folien-Heißprägung, Lackierung, Laserbeschriftung, • Verbindungstechniken: Ultraschall-Schweißen, Warmeinbetten, Kleben, Montagen Umweltbewusste Produktion/Energiemanagement • Kontinuierliche Optimierung der CO2-Bilanz • Permanente Verbesserung der Material- und Energieeffizienz

Produktbeschreibung für Drehdienstleistungen der Spantech GmbH Präzise und effiziente Drehbearbeitung für höchste Ansprüche Die Spantech GmbH bietet Ihnen ein breites Spektrum an Drehdienstleistungen für die präzise und effiziente Bearbeitung Ihrer rotationssymmetrischen Werkstücke. Mit unserem modernen Maschinenpark und unserem erfahrenen Team sind wir in der Lage, Einzelteile und Großserien nach Ihren höchsten Anforderungen zu fertigen. Unser Leistungsspektrum: CNC-Drehen: Wir drehen komplexe Formen und Geometrien mit höchster Präzision auf unseren CNC-Drehmaschinen. Mehrspindeldrehmaschinen: Unsere Mehrspindeldrehmaschinen ermöglichen die effiziente Bearbeitung von rotationssymmetrischen Werkstücken mit mehreren Bearbeitungsstationen. CAD/CAM-Programmierung: Unsere erfahrenen Programmierer erstellen die optimalen CNC-Programme für Ihre Werkstücke. Prototypenfertigung: Wir fertigen Prototypen schnell und zuverlässig nach Ihren Vorgaben. Serienfertigung: Wir fertigen Ihre Serienprodukte in höchster Qualität und Präzision. Bearbeitung von verschiedensten Materialien: Wir bearbeiten eine Vielzahl von Materialien wie Metall, Kunststoff und Holz. Umfangreiche Qualitätskontrollen: Wir führen umfassende Qualitätskontrollen durch, um die gleichbleibend hohe Qualität unserer Drehdienstleistungen zu gewährleisten. Ihre Vorteile: Flexibler Maschinenpark: Mit unserem flexiblen Maschinenpark haben wir immer die richtige Antwort auf Ihre Anfrage. Hohe Präzision: Wir garantieren Ihnen höchste Präzision und Detailgenauigkeit bei der Bearbeitung Ihrer Werkstücke. Effiziente Bearbeitung: Durch kurze Bearbeitungszeiten und optimierte Arbeitsabläufe steigern wir Ihre Produktivität. Zuverlässigkeit: Wir liefern Ihre Aufträge pünktlich und in der gewünschten Qualität. Individuelle Beratung: Wir beraten Sie umfassend und entwickeln gemeinsam mit Ihnen die optimale Lösung für Ihre Anforderungen. Langjährige Erfahrung: Wir verfügen über langjährige Erfahrung im Bereich der Drehdienstleistungen und sind Ihr kompetenter Partner für anspruchsvolle Drehbearbeitungen. Egal ob Einzelteil oder Großserie – wir haben die richtige Lösung für Sie! Kontaktieren Sie uns noch heute und lassen Sie sich von unseren Experten beraten!

Im Bereich Prototypenbau unterstützen wir unsere Kunden bei der Entwicklung und Herstellung von Prototypen. Diese dienen zur Evaluierung und Optimierung von Designs, bevor sie in die Serienproduktion gehen. Unsere flexiblen Fertigungsmöglichkeiten ermöglichen schnelle Anpassungen und Iterationen.

Unsere Baugruppenfertigung bietet Ihnen die individuelle Entwicklung, Auslegung und Anfertigung Ihrer Baugruppen. Mit modernster Technik und einem breiten Lieferantenstamm realisieren wir die Materialbeschaffung auch für ausgefallenen Bedarf und bieten Ihnen so einen Rundum-Service. Unsere Baugruppenfertigung ist darauf ausgelegt, die Effizienz Ihrer Produktionsprozesse zu maximieren. Mit unserer langjährigen Erfahrung und technischem Know-how entwickeln wir maßgeschneiderte Lösungen, die perfekt auf Ihre spezifischen Anforderungen abgestimmt sind. Unsere Baugruppenfertigung ist das Ergebnis intensiver Forschung und Entwicklung, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Standards entsprechen. Vertrauen Sie auf unsere Kompetenz, um Ihre Fertigung auf das nächste Level zu heben und vereinbaren Sie einen unverbindlichen Termin, um mehr über unsere Lösungen zu erfahren. Vorteile: Komplettlösungen aus einer Hand Hohe Flexibilität in der Produktion Maßgeschneiderte Baugruppen

Unsere Serienfertigung ist darauf ausgerichtet, Kunststoffteile in gleichbleibend hoher Qualität und kosteneffizient herzustellen. Dank modernster Spritzgussmaschinen und vollautomatisierter Prozesse garantieren wir eine präzise Umsetzung Ihrer Anforderungen – unabhängig von der Stückzahl. Ob kleine, mittlere oder große Serien: Wir bieten flexible Lösungen für alle Branchen, von der Automobilindustrie bis hin zu Konsumgütern. Eigenschaften und Vorteile: Automatisierung: Vollautomatische Produktionsprozesse für maximale Effizienz und Zuverlässigkeit. Flexibilität: Anpassung an individuelle Kundenanforderungen, unabhängig von der Seriengröße. Kosteneffizienz: Optimierte Produktionsprozesse sorgen für wirtschaftliche Fertigungslösungen. Hohe Präzision: Einsatz moderner Maschinen für exakte Ergebnisse und gleichbleibende Qualität. Nachhaltigkeit: Effiziente Materialnutzung und umweltfreundliche Produktionsmethoden. Branchenspezifische Expertise: Lösungen für Automobil, Elektronik, Verpackung und mehr. Sichern Sie sich eine effiziente und präzise Serienfertigung – kontaktieren Sie uns jetzt für ein individuelles Angebot.

Wir Konstruieren Ihre gewünschten Teile anhand Ihrer Vorgaben und passen diese an die Anforderungen im 3D Druck /Serienfertigung 3D Druck an. So sparen Sie sich die Nacharbeit und erhalten so schneller und günstiger Ihre Teile.

MicroControl hat über 26 Jahre Erfahrung in den Themenfeldern MSR, Bus-Kommunikation und Steuerungstechnik. Aus einer Vielzahl unterschiedlicher Projekte wissen wir, wie wichtig die enge Kommunikation und Kooperation aller Projektbeteiligten sind, um termingerecht die beste Lösung für Hard- und Software zu realisieren. Nach der Ausarbeitung eines ausführlichen Pflichten-/Lastenhefts zusammen mit dem Kunden entsteht der Entwicklungsplan, der bereits zeitliche Abläufe und mögliche Kosten enthält. Ebenso werden der Musterbau des Prototyps und das Fertigungsszenario für das Serienprodukt festgelegt, um die späteren Lieferzeiten einzuhalten. MicroControl-Kunden erhalten so ein Maximum an Prozess-Sicherheit. Bei Nicht-Konformität mit dem Kundenwunsch oder festgestellten Fehlern erfolgt ein Re-Design zu Lasten von MicroControl, denn wir wollen, dass Sie die beste Lösung bekommen. In jedem Fall arbeiten wir mit einer transparenten Budgetkontrolle in allen Entwicklungs- und Produktionsschritten.

»Spritzgussteile schnell und ohne Probleme« Die Abteilung „Fuchs Werkzeugbau“ bietet maximale Flexibilität für unsere Fertigungsabteilungen. Reparaturen und Instandhaltungsarbeiten werden sofort durchgeführt, Änderungen oder Neuanfertigungen von Serien- oder Prototypwerkzeugen selbst konstruiert und gefertigt. Hier nutzen wir die Synergien mit unserer hauseigenen Engineering Abteilung. Ein gut organisiertes Netzwerk mit externen Lieferanten und Dienstleistern sorgt dafür, dass wir auch große Projekte kurzfristig realisieren können.

Unsere CNC-Fertigungstechnik setzt Maßstäbe in der modernen Metall- und Kunststoffverarbeitung. Mit einem breiten Spektrum an Dienstleistungen bieten wir maßgeschneiderte Lösungen, die von CNC-Drehteilen bis hin zu CNC-Frästeilen aus Aluminium, Kunststoff und Sonderwerkstoffen reichen. Ob Einzelstücke, Kleinserien oder Großproduktionen, wir garantieren höchste Präzision und Qualität in jedem Fertigungsschritt. Unsere hochmodernen Maschinen und ein erfahrenes Team von Fachleuten stellen sicher, dass Ihre spezifischen Anforderungen in jeder Phase des Fertigungsprozesses erfüllt werden. Durch die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden entwickeln wir Lösungen, die perfekt auf deren Bedürfnisse abgestimmt sind. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, wenn es um CNC-Zerspanung, CNC-Schleifarbeiten oder die Herstellung von CNC-Präzisionsteilen geht.

Für die Erprobungsphase vor Serienanlauf oder auch für Sondergeräte bieten wir die Fertigung von Komponenten als Prototypen oder Kleinserien – Leistungen Erste Funktionsmuster (Automotive: „A-Muster“) Erprobungsmuster (sog. „B-Muster“, angepasst an den verfügbaren Bauraum, inkl. aller Funktionalitäten) Seriennahe Muster (Nullserie oder sog. „C-Muster“ ) – Begleitung der Vorserie im späteren Produktionsumfeld Kleinserien, zum Beispiel für den Sondergerätebau Serienfertigung Serienfertigung Bei der Serienfertigung von kleinen bis großen Stückzahlen sind wir auf Projekte mit besonders hohen Qualitätsansprüchen spezialisiert. Unser Service reicht von der Steuerung externer Produktionspartner und Zulieferer über die Produktion, Montage und Prüfung jedes Produkts bis zur Lagerung und Logistik. Zudem stehen wir Ihnen als Beratungspartner für den Serienanlauf zur Verfügung.

Die DK Fertigungstechnik GmbH ist Ihr zuverlässiger Partner für die Entwicklung und Fertigung von Spannvorrichtungen für die Zerspanung. Unsere Spannsysteme garantieren eine sichere und präzise Fixierung der Werkstücke während des Bearbeitungsprozesses, was zu einer höheren Effizienz und gleichbleibend hohen Qualität führt. Ob Fräsen, Drehen oder Bohren – unsere Spannvorrichtungen sind für anspruchsvolle Zerspanungsanwendungen in der Automobilindustrie, dem Maschinenbau und anderen Branchen optimiert. Dank modernster CAD-Technologien und innovativer Fertigungsmethoden bieten wir maßgeschneiderte Spannvorrichtungen, die exakt auf Ihre individuellen Produktionsanforderungen abgestimmt sind. Unsere Vorrichtungen zeichnen sich durch ihre Robustheit, Langlebigkeit und Wiederholgenauigkeit aus und ermöglichen eine hohe Produktivität bei minimalen Rüstzeiten. Mit unseren Spannvorrichtungen optimieren Sie Ihre Fertigungsprozesse und steigern die Effizienz Ihrer Produktion. Eigenschaften & Vorteile: Maßgeschneiderte Spannvorrichtungen für präzise Zerspanungsprozesse Hohe Stabilität und Wiederholgenauigkeit Robuste und langlebige Konstruktionen für industrielle Anwendungen CAD-gestützte Entwicklung für maximale Passgenauigkeit Effizienzsteigerung in der Bearbeitung durch verkürzte Rüstzeiten Anpassbar für verschiedene Zerspanungsverfahren wie Fräsen, Drehen und Bohren Kurze Rüstzeiten Schneller Werkstückwechsel Wir entwickeln individuelle Spannlösungen passend zum Bauraum ihrer Maschine, egal ob Bohrwerk oder Wechseltischmaschine. Schauen Sie sich einige Beispiele an. Für gesteigerte Effizienz in Ihrer Fertigung vereinbaren Sie einen unverbindlichen Termin!

Die DK Fertigungstechnik GmbH bietet Ihnen individuell angefertigte Umformwerkzeuge, die für höchste Präzision und Zuverlässigkeit in industriellen Fertigungsprozessen sorgen. Unsere Umformwerkzeuge sind speziell darauf ausgelegt, komplexe Umformprozesse effizient zu gestalten und dabei die geforderte Qualität und Maßhaltigkeit der Bauteile zu gewährleisten. Ob für den Automobilsektor, die Elektroindustrie oder den Maschinenbau – unsere maßgeschneiderten Lösungen passen sich exakt Ihren Produktionsanforderungen an. Wir fertigen sowohl einfache als auch hochkomplexe Umformwerkzeuge aus widerstandsfähigen Materialien, die für eine lange Lebensdauer und gleichbleibend hohe Produktionsqualität ausgelegt sind. Durch den Einsatz modernster Fertigungstechnologien und CAD-Software stellen wir sicher, dass unsere Werkzeuge auch höchsten Belastungen standhalten und eine optimale Leistung in der Serienproduktion liefern. Unsere Werkzeuge werden stets unter Berücksichtigung der jeweiligen Umformtechnologie entwickelt, um die Effizienz und Präzision Ihrer Produktionsabläufe zu maximieren. Eigenschaften & Vorteile: Maßgeschneiderte Umformwerkzeuge für individuelle Anforderungen Einsatz von hochwertigen und langlebigen Materialien Präzise Fertigung durch moderne CAD-Software und Technologien Hohe Beständigkeit und Lebensdauer der Werkzeuge Geeignet für komplexe Umformprozesse in verschiedenen Branchen Optimierung von Produktionsabläufen und Effizienzsteigerung

Die Firma SV Steuerungstechnik ist Experte für Planung, Konstruktion und Fertigung elektronischer, pneumatischer und elektropneumatischer Steuerungen. Unser Team aus erfahrenen Mitarbeitern verwendet modernste Planungssoftware und zuverlässige Komponenten namhafter Hersteller. Von der ersten Problemanalyse bis zur Inbetriebnahme und Wartung sind wir Partner von Industrieunternehmen aus allen Branchen. Umfangreiche Erfahrung aus vielen Industriebereichen macht uns zu einem Lösungspartner für unsere Kunden. Unsere Experten analysieren die Anforderungen an Ihrer Steuerungstechnik und entwickeln innovative Lösungen. Das Team von Planern und Konstrukteuren garantiert die optimale Umsetzung. Wir sind Zulieferer für den Maschinenbau und arbeiten mit Autocad für Zeichnungen in 2D und Inventor für Zeichnungen in 3D, Siemens TIA (Totally Integrated Automation) und WSCAD oder EPLAN für die Elektrokonstruktion. Wir kümmern uns um Ersatz für alte Steuerungen und erstellen neue Steuerungen nach technischen Unterlagen der Anlage. Wissen und Erfahrung ganz im Dienst des Kunden Wir verfügen über eine eigene Produktionsstätte in Düren nahe der A4 mit 1000 m² Arbeitsfläche. Durch optimierte Arbeitsprozesse erhöhen wir die Flexibilität und Geschwindigkeit. Außerdem haben wir ein eigenes Lager für die Serienfertigung. Wir setzen sowohl Pläne der Kunden als auch eigene Pläne um. Vor der Fertigung steht der Plan. Wir konstruieren Ihre Steuerung und bereiten alles für die Fertigung vor. Hier setzen wir Komponenten namhafter Hersteller ein, die wir schnell und kostengünstig beschaffen: Siemens SMC Pneumatik Riegler Rittal Landefeld Loxone Omron Phoenix Contact Murrelektronik Numatics Norgren Bosch-Rexroth und viele weitere Auch nach Installation, Test und Inbetriebnahme unserer Steuerungen stehen wir mit unserem Wartungs- und Instandhaltungsangebot an Ihrer Seite. Hierzu gehört auch die schnelle und zuverlässige Versorgung mit Ersatzteilen und Komponenten für die Wartung unserer Steuerungen.

Unser Leistungskatalog umfasst die umfassende Planung, Konstruktion und Produktion von elektrischen Schaltanlagen und Steuerungen aller Art. Wir bieten eine vollständige Unterstützung und Beratung während der Angebots- und Projektphase, um sicherzustellen, dass alle Kundenanforderungen erfüllt werden. Unsere Experten erstellen detaillierte Pflichtenhefte und Funktionsbeschreibungen in Zusammenarbeit mit dem Kunden, um eine präzise Umsetzung zu gewährleisten. Unsere Dienstleistungen umfassen auch die Erstellung anlagenspezifischer Steuerungs- und Visualisierungssoftware, den Aufbau und die Verdrahtung der Schaltschränke sowie die Durchführung der Montage und Elektroinstallation vor Ort. Vertrauen Sie auf unsere Expertise für eine effiziente und zuverlässige Lösung für Ihre elektrischen Schaltanlagen und Steuerungen.

Die DK Fertigungstechnik GmbH bietet umfassende und innovative Entwicklungsdienstleistungen, die auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Branche zugeschnitten sind. Von der ersten Konzeptidee bis hin zur marktreifen Lösung begleiten wir unsere Kunden in allen Phasen der Produktentwicklung. Mit modernster CAD- und Simulationssoftware entwickeln wir maßgeschneiderte Lösungen, die den Anforderungen Ihrer Produktionsprozesse entsprechen. Unser Expertenteam verfügt über langjährige Erfahrung in der Entwicklung von Bauteilen und Maschinen für diverse Industrien wie den Maschinenbau, die Automobilindustrie und die Medizintechnik. Durch unsere fundierten Branchenkenntnisse und den Einsatz innovativer Technologien sind wir in der Lage, effiziente und kostenoptimierte Lösungen zu entwickeln, die sowohl in Kleinserien als auch in Großserien realisierbar sind. Unser Entwicklungsansatz verbindet Funktionalität, Design und Wirtschaftlichkeit, um Ihre Produktideen erfolgreich umzusetzen. Eigenschaften & Vorteile: Maßgeschneiderte Entwicklungsdienstleistungen für verschiedene Branchen Einsatz modernster CAD- und Simulationssoftware Effiziente Lösungen für Kleinserien- und Großserienproduktionen Langjährige Erfahrung in der Produktentwicklung Hohe Innovationskraft und technisches Know-how Optimierung von Funktionalität und Wirtschaftlichkeit

Der Spritzguss für Serienteile bei Protoland ermöglicht die präzise und effiziente Produktion von Kunststoffteilen in hoher Stückzahl. Nach erfolgreicher Prototypenentwicklung und -testung bietet das Spritzgussverfahren eine kostengünstige Lösung für die Serienfertigung. Unsere modernen CNC-Maschinen und hochpräzisen Spritzgusswerkzeuge garantieren die beste Produktqualität und erfüllen höchste Anforderungen an die Fertigung. Mit Verfahren wie dem Insertverfahren und dem Zweikomponentenverfahren decken wir ein breites Spektrum an Fertigungsmöglichkeiten ab. Die Spritzguss-Serienproduktion bietet zahlreiche Vorteile, darunter die schnelle und präzise Herstellung von Formteilen mit individuellen Oberflächenmustern oder Gravuren. Dank vollautomatisierter Prozesse und hoher Reproduzierbarkeit ist das Verfahren aus der Serienproduktion nicht mehr wegzudenken. Wir bieten auch ergänzende Leistungen wie Lackierung, galvanische Veredelung und Montage an, um Ihre Serienteile wunschgemäß zu vervollständigen. Vertrauen Sie auf unsere jahrelange Erfahrung und effizienten Produktionsprozesse, um Ihre Serienfertigung schnell und wirtschaftlich zu realisieren.

Von der Entwicklung Ihres Prototypen bis hin zur Großserie begleiten wir Sie aktiv und fachmännisch in jeder Projektphase. Wir fertigen von der kleinsten Losgröße über Kleinserien bis hin zur Großserie – ganz nach Ihren Anforderungen. Durch unsere Komplettfertigung im eigenen Werk profitieren Sie von einer kostenoptimierten und schnellen Fertigung.

Der ALWA Aluminium-Block (Harzbasis) bietet höchste Präzision und Langlebigkeit für den anspruchsvollen Einsatz im Formenbau und in der Modellfertigung. Diese innovativen Blöcke basieren auf einem speziellen Harzsystem, das eine exzellente Kombination aus Stabilität und Bearbeitungsfreundlichkeit bietet. Mit einer Größe von 200 x 300 x 20 mm ist dieser Block ideal für präzise Anwendungen, die maximale Genauigkeit und Zuverlässigkeit erfordern. Die hohe mechanische Festigkeit und die außergewöhnliche Oberflächenqualität machen den ALWA Aluminium-Block zur idealen Wahl für Formen, die in der Serienproduktion und im Prototypenbau eingesetzt werden. Dank seiner speziellen Harzbasis ist der Block nicht nur leicht zu bearbeiten, sondern auch extrem beständig gegen Verschleiß und chemische Einflüsse. Dies sorgt für eine lange Lebensdauer und gleichbleibend hohe Qualität bei der Fertigung von Formen und Modellen. Zusätzlich zu seiner herausragenden Beständigkeit lässt sich der Block effizient bearbeiten, sei es durch Fräsen, Drehen oder Bohren. Das Material bietet eine hohe Maßgenauigkeit und eignet sich ideal für feinste Details. Ob im Werkzeugbau, im Modellbau oder in der industriellen Produktion – der ALWA Aluminium-Block auf Harzbasis erfüllt höchste technische Ansprüche. Vorteile: Hervorragende mechanische Festigkeit Präzise Bearbeitungsmöglichkeiten (Fräsen, Drehen, Bohren) Hohe Verschleiß- und Chemikalienbeständigkeit Geeignet für den Formenbau und die Modellfertigung Langlebige Materialstruktur durch Harzbasis Ideale Oberflächenqualität für präzise Anwendungen

Die Kleinserienproduktion ist ein wichtiger Aspekt der Fertigung, der es Unternehmen ermöglicht, Produkte in kleinen Mengen zu produzieren, um Marktnachfrage zu testen oder spezielle Kundenanforderungen zu erfüllen. Bei Kaiser Prototypenbau bieten wir flexible und effiziente Kleinserienproduktionsdienstleistungen an, die es unseren Kunden ermöglichen, ihre Produkte schnell und kostengünstig auf den Markt zu bringen. Unsere erfahrenen Techniker und Ingenieure arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass ihre Produkte den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und ihre spezifischen Anforderungen erfüllen.

Schweißbaugruppen von AB Zerspanungstechnik GmbH & Co. KG – Präzision und Qualität für anspruchsvolle Anforderungen AB Zerspanungstechnik GmbH & Co. KG ist Ihr verlässlicher Partner für die Fertigung von Schweißbaugruppen, die höchste Qualitätsansprüche erfüllen. Unsere Expertise in der Metallbearbeitung ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedlichste industrielle Anwendungen anzubieten. Egal, ob es sich um Prototypen oder Serienproduktionen handelt, unsere Schweißbaugruppen zeichnen sich durch präzise Verarbeitung und Langlebigkeit aus. Eigenschaften unserer Schweißbaugruppen Präzisionsschweißen: Unsere Schweißbaugruppen werden unter Einsatz modernster Schweißtechniken gefertigt, um eine hohe Maßgenauigkeit und eine dauerhafte Verbindung zu gewährleisten. Vielfältige Materialien: Wir arbeiten mit einer breiten Palette von Metallen, darunter Stahl, Edelstahl und Aluminium, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Individuelle Anpassungen: Jedes Projekt wird individuell geplant und umgesetzt, um sicherzustellen, dass die fertige Baugruppe genau den Vorgaben und Spezifikationen entspricht. Modernste Technologie: Unsere hochmodernen Schweißanlagen und unser qualifiziertes Team sorgen für gleichbleibend hohe Qualität, selbst bei komplexen und anspruchsvollen Projekten. Kontaktieren Sie uns noch heute und profitieren Sie von unserer Expertise in der Fertigung hochwertiger Schweißbaugruppen!

Die Pulverbeschichtung ist ein individuell einsetzbares Beschichtungsverfahren, bei dem mit Hilfe von elektrostatisch aufgeladenem Pulver Werkstücke gleichmäßig beschichtet werden. Bei unserm Beschichtungsgerät setzten wir auf die neuste Generation des Marktführers Gema. Dies ermöglicht uns unseren Kunden stets die höchste Qualität bieten zu können. Bei der Pulverbeschichtung ist die Auswahl an Farben und Oberflächenstrukturen nahezu grenzenlos. Zu den Standard RAL Tönen können auch Candy-, Neon- und Glitzerfarbtöne gepulvert werden. Mittels vorherigem Sandstrahlen sind wir in der Lage, jede Art des Korrosionsschutzes kostengünstig zu erfüllen. Vom Privatkunden bis zum Unternehmen ist in unserem Kundenstamm alles vertreten. Wir bieten Ihnen die Beschichtung von Einzel- und Serienfertigung bis zu einer Länge von 4m an. Ofenmaße: Länge: 4m Breite: 1,5m Höhe: 1,67m