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Unsere Trennanlagen wurden speziell für die Trennung von PET und PO (PE, PP, etc.) in PET-Flaschen Recyclinganlagen entwickelt. In Verbindung mit zwei Friktionsreinigern entsteht eine Trennanlage, die perfekt in jede bestehende Recyclinganlage zur Qualitätssteigerung eingebunden werden kann. Verfahren Die Trennstufe arbeitet nach dem Dichtetrennverfahren. Somit könnnen Stoffe unterschiedlicher Dichte mit einem Trennmedium, dessen Dichte zwischen den zu trennenden Stoffen liegt, separiert werden. Die geläufigsten Beispiele sind PET/PO mit dem Trennmedium Wasser oder PS/PP mit dem Trennmedium Sole (Salzwasser). Funktionsweise (am Beispiel: Trennung PET/PO) Die Trennanlage besteht aus einem Einrühr- und einem Trennbehälter. Die Materialzufuhr in den Einrührbehälter erfolgt beispielsweise über einen Zyklon mit Zellradschleuse (pneumatische Beförderung) oder eine Förderschnecke. Mit einem Rührwerk wird der Kunststoff in das Trennmedium Wasser eingerührt und eine Pumpe befördert das homogene Gemisch in einen vollkommen mit Wasser gefluteten Trennbehälter. Hier wird eine laminare abnehmende Strömung erzeugt und die Kunststoffteilchen trennen sich in nach unten sinkende und nach oben steigende Teilströme. Entscheidend für den Trennprozess ist die Dichtedifferenz der Kunststoffe zur Dichte des Trennmediums Wasser. Da PET eine höhere Dichte als Wasser hat, sinken alle PET-Teilchen nach unten und werden mit einer Pumpe in einen Friktionsreiniger befördert und darin getrocknet. Die im Material enthaltenen Polyolefine (PE, PP usw.) und anderen Fremdmaterialien mit niedrigerer Dichte als Wasser steigen nach oben, von wo sie in einen Friktionsreiniger fließen und ebenfalls getrocknet werden. Aufbau • Separater Einrühr- und Trennbehälter, in Edelstahl gefertigt • Großvolumige Behälter für hohe Durchsätze und optimale Trennergebnisse • Grundrahmen in stabiler Stahl-Schweißkonstruktion, verzinkt zum Korrosionsschutz • Edelstahl-Rohrleitungen • Durchflussregelung durch sowohl am Einlauf als auch am Unterlauf des Trennbehälters installierte Durchflussmessgeräte

Tellerseparatoren zur Reinigung von Flüssigkeiten

Die Wartungs- und Inspektionsdienstleistungen von LK Metallwaren sind eine wichtige Unterstützung für Unternehmen, die ihre Anlagen in einwandfreiem Zustand halten möchten. Diese Dienstleistungen umfassen regelmäßige Wartungen, Generalinspektionen und Schulungen zur Sachkunde, um sicherzustellen, dass alle Systeme effizient und sicher betrieben werden. Mit diesen Dienstleistungen können Unternehmen Ausfallzeiten minimieren und die Lebensdauer ihrer Anlagen verlängern. Darüber hinaus tragen regelmäßige Wartungen zur Verbesserung der Energieeffizienz und zur Reduzierung der Betriebskosten bei. Die Wartungs- und Inspektionsdienstleistungen sind flexibel und können an die spezifischen Anforderungen Ihres Unternehmens angepasst werden. Die Fachkräfte von LK Metallwaren verfügen über umfangreiche Erfahrung und Fachwissen, um sicherzustellen, dass alle Arbeiten professionell und effizient durchgeführt werden. Mit den Wartungs- und Inspektionsdienstleistungen investieren Sie in die langfristige Sicherheit und Effizienz Ihrer Anlagen.

Die Kleinen mit der großen Leistung Führungslochränder abschneiden + Trennen + saubere Ablage -------------------------- = 1 Arbeitsgang Die wirtschaftliche Lösung für eine saubere maschinelle Nach- bearbeitung von Endlosformularen auch bei einem kleineren Druckeroutput. Problemlose Bedienung • Übersichtliche Bedientableau • Sichere Papierführung durch angetriebene Traktoren • Elektronische Formatwahl • Schnellstoptaste mit Speicherung der momentanen Arbeitsphase • Variable Geschwindigkeit bis zu 5.000 12"-Formulare/ h • und, und ..... Zwei verschiedene Formularablagen • Gitterablage (Modell M 3000) • Schuppenablage (Modell M 3010) Optionen Zusätzlich können die Modelle M 3000 und M 3010 mit zahlreichen Optionen ausgestattet werden, wie z.B. mit • Mittelmesser oder • Sonderformathöhen Ganz auf Ihren Organisationsablauf abgestimmt.

Ökologisch leistungsstarkes und wirtschaftlich arbeitendes Gerät zur Reinigung und Aufbereitung verunreinigter Prozessbäder Der SKA PPT arbeitet auf physikalischer Basis. Er nutzt die Wirkung der Gravitation (Schwerkraft) und Koaleszenz (Zusammenfließen von Tröpfchen) zur Abtrennung von Fremdölen, Fetten und Feststoffen aus den Prozessbädern. Alle Stoffe, die eine Dichtedifferenz von 5% zu Wasser haben, werden getrennt. Die leichteren Stoffe steigen nach oben, die schwereren nach unten. Sehr kleine Tröpfchen lagern sich durch das Koaleszenz-Prinzip zusammen und können dann abgeschieden werden, indem die verunreinigte Badflüssigkeit durch angeordnete Trapezbleche oder durch Lufteintrag nach oben steigt. Dadurch wird ein hoher Wirkungsgrad erreicht. Durch die Trennung von Pumpe und Motorantrieb kann beim Schwerkraftabscheider SKA PPT der Abwa-tec GmbH auf Dichtungen, die bei stark belasteten Bäder verletzt werden können, verzichtet werden. Filtrationsprinzip: Schwerkraftabscheider / Platten-Phasen-Trenner Lamellenpakete: 1 – 6 Stück Porengröße Membran: - Membran-Oberfläche: - Nennleistung: 1,5 kW Maße (LxBxH): 760 x 720 x 1700 (mm) Gewicht: ca. 150 kg

Metallseparatoren und Metalldetektoren von Mesutronic finden Ihren Einsatz beim Schutz von Produktionsanlagen. Metalldetektoren, Metallseparatoren und Fremdkörperinspektionssysteme von Mesutronic für die Qualitätskontrolle und den Schutz von Produktionsmaschinen. Die Mesutronic GmbH bietet seit über 30 Jahren Lösungen zum Maschinenschutz und zur Qualitätssicherung. In den Segmenten Kunststoff, Holz, Textil und Bergbau warten wir mit einer breiten Produktpalette auf, mit deren Hilfe Sie ihre Produktionsmaschinen vor ungewollten Fremdkörpern schützen.

Adiabatisches Trennen ist ein spanloses Trennen mit Hochgeschwindigkeit, das sich bei hohen Stückzahlen und hochwertigem Material wirtschaftlich einsetzen lässt. Bei der Verarbeitung von Ringmaterial kann eine Wirbelstromrissprüfung in den Trennprozess integriert werden, sodass erkannte Fehlstellen direkt als getrennte Kurzteile ausgeschleust werden können. Zudem kann bei rotationssymmetrischen Bauteilen (Rund, Vierkant, Sechskant) im Prozess eine beidseitige Endenbearbeitung ausgeführt werden. Die hier getrennten Teile können selbstverständlich optional mit weiteren Verfahren (Gleitschleifen, Reinigen, Wärmebehandlung, …) weiterbearbeitet werden. - Verarbeitung von Querschnitten von 3 bis 300mm² (entspricht ca. Ø2 - Ø16mm) - Trennlängen von 5 bis 600mm - Ausgangsmaterial: Stangen- oder Ringmaterial - Werkstoffe: Alle Arten von Stählen. Bevorzugt hochlegierte Stähle oder Stähle mit hoher Festigkeit - Taktzeiten bis zu 800 Teile pro Minute - kein Materialverlust - Gratarmer Schnitt (keine Späne, häufig ist eine Weiterbearbeitung ohne Zwischenreinigung möglich) Querschnitt: 3-300mm² Durchmesser (DM): 2-16mm Trennlänge: 5-600mm

Elektronische Metall Separatoren von hamos sind ein wirtschaftlicher Schutz für Verarbeitungsmaschinen und Werkzeuge. Beschädigungen oder Maschinenausfälle durch vereinzelt vorkommende eisenhaltige und nichteisenhaltige Metallverunreinigungen werden damit zuverlässig vermieden. Gleichzeitig sind elektronische Allmetall-Separatoren ein wichtiger Garant für die Qualität von rieselfähigen Produkten wie beispielsweise Lebensmittel, Futterstoffe, Chemikalien etc., die nach der Separation metallfrei ausgeliefert werden. hamos liefert Metallseparatoren für die folgenden Einsatzgebiete, angepasst an Ihren speziellen Anwendungsfall: hamos HS - Metallseparatoren Freifall Elektronische Allmetall-Separatoren zur Detektion und Entfernung von metallischen Verunreinigungen hamos FFS - Metallseparatoren für pneumatische Förderanlagen Die Lösung für pneumatische Förderanlagen hamos LCS - Metallseparatoren Last-Chance Die Lösung zum direkten Aufbau auf Extruder zum Spritzgußmaschine

Als ideale Ergänzung zu Ihrer Gleitschleifanlage zum Separieren von Werkstücken und Schleifkörper. Schnell und wirtschaftlich! Wirtschaftlich und Mobil Zur effizienten und wirtschaftlichen Trennung von Schleifmedium und Werkstücken bieten unsere Maschinen zur Separierung höchste Leistung in kompakter Bauweise. Überall einsetzbar und durch feststellbare Lenkrollen äußerst mobil. Vorteile: - Wirtschaftliche Trennung von Werkstücken und Schleifmedien - Modular kombinierbar mit vielen Gleitschleifanlagen - Schnellwechselbare Siebeinsätze für verschiedenste Schleifkörper - Mobil einsetzbar durch Lenkrollen - Adaptierbar auf verschiedenste Gleitschleifanlagen

Leichtflüssigkeit (Koaleszenzabscheider) und Fettabscheider sowie vieles mehr! Abscheidersanierung Erstellen von WHG-Flächen für Waschplätze und Tankanlagen Abscheiderrückbau Bestandsaufnahme Altbestand

Chemisch-Physikalische Lösungen nach ihrem Bedarf Im Bereich der chemisch-physikalischen Filtration kommen sowohl Flotations- als auch Sedimentationsverfahren zum Einsatz. Dabei werden sowohl die chemischen als auch die physikalischen Komponenten von LK kundenspezifisch ausgelegt. Flotation Flockung ist ein Verfahren, bei dem mit Hilfe von Gasblasen in der Flüssigkeit dispergierte Partikeln (Feststoffteilchen, Tropfen, Moleküle, Ionen) Aggregate gebildet werden, die dann aufgrund der geringeren Dichte gegenüber dem umgebenden Medium zur Oberfläche der Flüssigkeit aufsteigen und eine abtrennbare Schaumschicht bilden. Im Schaumprodukt, Flotat, liegen die abzutrennenden Partikeln angereichert vor. Der Auftrieb der abzutrennenden Stoffe wird durch die Anlagerung feiner Luftblasen künstlich erhöht. Der dabei entstehende aufschwimmende feste Schaum (Flotat) wird abgezogen. Sedimentation Die Fällung ist ein chemisches Verfahren zur Überführung von gelösten Verbindungen in einen ungelösten Zustand durch Zugabe geeigneter Chemikalien. Das entstehende Fällungs-Produkt kann dann durch geeignete physikalische Verfahren (z. B. Sedimentation, Flotation, Filtration) abgeschieden werden. Fällungs-Behandlungen werden z.B. zur Abscheidung von Phosphaten praktiziert. Fällungsreaktionen werden vor allem auch zur Abtrennung von gelösten Metallionen angewandt. Die häufigste Fällungsform besteht in der Überführung in schwerlösliche Metall-Hydroxide. Auch kann in bestimmten Fällen die nach der biologischer Behandlung weiterhin im Abwasser verbleibende organische Restschädlichkeit (Rest-CSB) durch eine Fällung vermindert werden.

Mit dem ATEC Vereinzelungsförderer VF-Duo bieten wir ein wirtschaftliches Zuführ- und Vereinzelungssystem für wellenförmige Bauteile ab Ø 1 mm bis 20 mm bei Förderlängen von 50 mm bis 400 mm. Durch die Integration zweier Vereinzelungssysteme kann ein sehr breites Teilespektrum im Bereich kleinster Teiledurchmesser abgedeckt werden. Die Beladung der Bearbeitungsmaschine mit den vereinzelten Bauteilen erfolgt dabei durch ein verfahrbares Transportband. Vorteile im Überblick • Für wellenförmige Bauteile • Mit eigener Steuerung und Bedienpanel • Wartungsfrei • Kürzeste Umrüstzeiten • Sehr breites Teilespektrum • Für kleinste Durchmesser • Einfachste Bedienbarkeit • Flexibles System • Kein Verklemmen bei Hub-Bewegung • Teileschonende Funktion • Modulare Modellfamilie Vereinzelungsförderer I: Förder-Ø 1 bis 12 mm, Förderlänge 50 bis 300 mm Vereinzelungsförderer II: Förder-Ø 8 bis 20 mm, Förderlänge 80 bis 400 mm

Unsere Maschinen und Recyclinganlagen werden nach neuestem Standard auf verschiedene Anwendungsbereiche der Wertstoffaufbereitung ausgelegt. Entdecken Sie unsere Lösungen im Bereich Recycling in unserem Maschinen-Produktportfolio. Zu unserem Recyclinganlagen - Produktportfolio gehören u. a. Anlagen und Maschinen zur Aufbereitung von Elektro- und Elektronikschrott Elektro- und Elektronikkabel Nichteisenmetalle Haus- und Gewerbemüll, Kompost Altglas Altreifen Altholz Gips Kunstrasen Kunststoff (z. B. PET-Flaschen) Sie haben eine Frage zum Thema Recycling von Materialien und Abfällen wie Kunststoff, Altglas oder Altholz mit Hilfe unserer Recyclinganlagen und Maschinen? Sie suchen noch nach einer passenden Anlage oder Maschine für Ihr Recycling?

Mit unseren Produkten holen Sie garantiert immer das Beste aus Ihrem Prozess heraus.

Schraubenvereinzelungsgeräte fest eingestellt für Schraubendurchmesser 1,4 - 5,0 mm Dieses automatische Schraubenvereinzelungsgerät reiht metrische und selbstschneidende Schrauben in einer vorgegebenen Position aneinander, damit Diese mit einem magnetischen Bit schneller aufgenommen werden können. - Halbautomatisches Schraubenvereinzelungsgerät - Enorme Zeitersparnis durch schnelle Zuführung (ca. 1,5 Sekunden je Schraube) - Auch passend für Senkkopfschrauben (bitte anfragen) - Der Geräuschpegel liegt bei ca. 66 dB

Unsere Raumteiler und Türen bieten Ihnen flexible und stilvolle Lösungen für Ihre Wohn- und Arbeitsräume. Ob aus Massivholz, Echtholzfurnier oder Glas – wir fertigen individuelle Raumteiler und Türen nach Ihren Wünschen und Bedürfnissen. Unsere Schreiner setzen Ihre Ideen in die Realität um und schaffen einzigartige Lösungen, die Ihren Raum aufwerten. Lassen Sie sich von unserer Leidenschaft für Holz und Design inspirieren und schaffen Sie Räume, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Wir begleiten Sie von der Planung bis zur Umsetzung und sorgen dafür, dass Ihre Träume Wirklichkeit werden. Vereinbaren Sie noch heute ein Beratungsgespräch und entdecken Sie die vielfältigen Möglichkeiten für Ihre Raumteiler und Türen.

Der UFT 370 Unterflut-Trenner von Thomas Hunger trennt Werkstücke vollkommen geflutet, wodurch maximale Kühlung und Spülung gewährleistet sind. Ideal für verschiedene Anwendungen in der Werkzeugherstellung und Medizintechnik.

In allen Industriezweigen, vor allem aber in chemischen und petrochemischen Anlagen und in der Umwelt- und Verfahrenstechnik kommen vielfach unsere Tropfenabscheider zum Einsatz, um Flüssigkeiten und Gase zu trennen. So etwa in der Gas-Luft-Wäsche, in Des

TECAU-Nassabscheider werden eingesetzt zur Bindung klebriger Dämpfe, Räuche und Stäube. Auch für Arbeitsplätze mit starkem Funkenflug ist der Nassabscheider geeignet. www.tecau.de

Zu unseren Kernkompetenzen zählt die Planung, der Bau und die Installation von Abscheideranlagen für gefährliche Medien. Diese Dienstleistung bedarf besonderer Kenntnisse, um die verfahrenstechnischen und gesetzlichen Anforderungen kostenorientiert umzusetzen. Als WHG-Fachbetrieb betreuen wir umfassend Ihr Unternehmen von der Vorplanung bis zur Abnahme. Hierzu gehören die Herstellung von Abscheidern, Schächten, Wannen und Flächen mit bauaufsichtlicher Zulassung zum Auffangen von wassergefährdenden Flüssigkeiten. Schnelle und preiswerte Sanierung mit vorschriftengerechten und bewährten Abdicht- und Fugensystemen oder GFK-Schachtkammern. Benzinabscheider (Klasse II) und Koaleszenzabscheider (Klasse I) Abscheider für mineralische Leichtflüssigkeiten nach DIN 1999-100/EN 858 Teil 1 und 2 bestehen in Fließrichtung gesehen aus den Funktionsbereichen Schlammfang, Ölabscheider bzw. Benzinabscheider, Koaleszenzabscheider und Probeentnahmeschacht. Im Ölabscheider bzw. Benzinabscheider werden die mineralischen Leichtstoffe aufgrund ihrer geringeren Dichte zu Wasser vom Abwasser getrennt und steigen an die Oberfläche. Sie bilden dort eine Schwimmschicht, die bei entsprechendem Füllstand fachgerecht entnommen werden muss. Bei Koaleszenzabscheidern lagern sich zusätzlich kleine Öltröpfchen, die nicht abgeschieden werden, an einem ölfreundlichen Trägermaterial an und vereinigen sich zu einem großen Öltropfen (Koaleszenz). Dieser löst sich, schwimmt auf und ist somit abscheidbar. Vorgeschaltet wird dem Ölabscheider bzw. Benzinabscheider ein Schlammfang. Hier setzen sich die im Abwasser befindlichen Feststoffe wie Sand und Schlamm ab. Wir erstellen für Sie alle notwendigen behördlichen Dokumentationen zu den gesetzlich geforderten Generalinspektionen. Einschließlich der Dichtigkeitsprüfung, die alle 5 Jahre (in Wasserschutzgebieten alle 2,5 Jahre) stattfinden sollte. Folgende Dienstleistungen bieten wir an: Durchführung von Schulungen (mit Zertifikat), Einweisung in Betrieb und Funktionsweise der Anlage vor Ort Monatliche und halbjährliche Überprüfung inkl. Führen Ihres Betriebstagebuches Durchführung der Generalinspektion inkl. Sanierungsvorschlägen zur Dichtigkeitsprüfung, Entsorgung und Dokumentation Instandhaltung der kompletten Anlage Auslegungsberechnungen und Projektierung bei An- und Neubau Erstinbetriebnahme und Abnahme aller bestehenden Anlagen Sie wünschen weitere Informationen? Eine unverbindliche, fach- und termingerechte Beratung vor Ort?

Tropfenabscheider sind Flüssigkeits- bzw. Aerosolabscheider. Mit Ihnen werden in der industriellen Anwendung Flüssigkeiten aus Prozessgasen abgeschieden bzw. getrennt. Entscheidend ist hierbei auch die Position sowie die Einbaurichtung des Abscheiders, sie können horizontal als auch vertikal eingebaut werden. Einsatzorte: Absorptions- und Destillationskolonnen Rektifikationsanlagen Vakuum- und Druckluftanlagen Verdampfer Wäscher Je nach Auslegung der Tropfenabscheider und des Gesamtsystems können sehr hohe Abscheidegrade erreicht werden. In Bearbeitungszentren sind Aerosolabscheider zum Filtern der Öl- und Emulsionsnebel zum Schutz der Umwelt unabkömmlich. Hierbei kommen sehr häufig Materialkombinationen zum Einsatz.

Tropfenabscheider werden am Kolonnenkopf oder in Verbindung mit einem Sammelboden zwischen zwei Füllkörperstufen eingesetzt. Sie scheiden im Gas befindliche Flüssigkeitströpfchen ab. Dadurch wird der Flüssigkeitsaustrag aus der Kolonne bzw. der Flüssigkeitsmitriss (Entrainment) von einer Stufe in die nächste minimiert. Man unterscheidet zwischen Drahtgestrickabscheidern und Prallflächenabscheidern (hauptsächlich Lamellenabscheider). Auch werden nicht mit Flüssigkeit berieselte Füllkörperstufen als Tropfenabscheider eingesetzt. Die Abscheideleistung von Tropfenabscheidern wird durch den Abscheidegrad und den Grenztropfendurchmesser definiert. Diese Werte geben an, wie viel Prozent der im Gas befindlichen Tröpfchen, die größer als ein bestimmter Durchmesser sind, abgeschieden werden. Lamellenabscheider RVT bietet viele Designvarianten der Lamellenabscheider, und jede kann an Ihre speziellen Bedürfnisse angepasst werden. Drahtgestrickabscheider Drahtgestrickabscheider bieten eine hohe Trennleistung bei niedrigen Installationskosten

Tröpfchenabscheidung aus strömenden Gasen Unsere Drahtgestrickabscheider bewähren sich seit vielen Jahrzehnten in allen Bereichen der Verfahrenstechnik, beispielsweise in Raffinerien und Kraftwerken, Wäschern und Strippern, Meerwasserentsalzungsanlagen, Umweltschutzanlagen, Destillationsanlagen und anderen Produktionsanlagen. Um einen optimalen Abscheidegrad zu erreichen, sollten die Tropfenabscheider genau auf die jeweiligen Betriebsbedingungen ausgelegt sein. Daher werden die Anselm-Tropfenabscheider speziell an Ihre Anforderungen angepasst und nach Ihren Vorgaben hergestellt. Die Form des Abscheiders kann dabei einfach (rechteckig oder kreisförmig) oder auch komplizierter sein (z.B. elliptisch). Die Größen reichen von klitzeklein bis zu 10 Metern Durchmesser und mehr. Gemeinsam mit Ihnen dimensionieren wir die Größe und entwerfen die Form passend für Ihre Bedürfnisse.

Nassabscheider für klebrige, feuchte oder metallische Stäuben Stationäre Nassabscheider in baumustergeprüfter Ausführung Die stationären Nassabscheider der NA-K-Serie wurden zur Absaugung von feuchten, klebrigen Stoffen und bei Arbeitsvorgängen mit starkem Funkenflug konzipiert. Die Geräte der Baureihe NA-K, die auch in ATEX-Ausführung erhältlich sind, können sowohl zur Einzel- als auch zur Mehrpatzabsaugung eingesetzt werden. Darüber hinaus besitzen die Edelstahl-Nassabscheider NA-K VA und NA-K B eine Baumusterprüfung (BGR 109) und ersparen somit die zusätzliche BG-Prüfung vor Ort.

Separatoren und Inneneinrichtungen werden in diversen Umverpackungen eingesetzt; sie schützen Ihre Produkte und trennen die einzelnen Teile voneinander. Aus Graukarton, Wellpappe und Schaumstoff hergestellt werden sie individuell nach Ihren Anforderungen entwickelt und produziert. Man nennt sie auch gestanzte Einlagen, Inlays, Zwischenlagen, Stege, gefaltete Zuschnitte oder Ringeinsätze.

Removal of droplets Mist elimination Mist elimination Centrifugal separator Drople separation

Sieben von Humus in der Kompostierung. Feines von groben Material trennen. Direkanbau oder mit Schnellwechselaufnahme. 

Revolutionäre Siebtechnik von RUBBLE MASTER! - Optimierung des RM 80: Definiertes Endkorn und Abscheiden des Überkornanteils in einem Arbeitsgang. - Einfache Montage am Austragsband - Stromversorgung vom RM 80. - Verminderter Feinkornanteil, da kein Zustellen des Brechers erfolgen muss. - Flexibel durch verstellbare Fingerkaskaden: Absiebung von 18 - 50 mm möglich. - Leistung bis max. 150 to/h, abhängig vom Material und Größe der Absiebung.

Wenn beim Arbeitsvorgang starker Funkenflug, klebrige oder feuchte Stäube anfallen, dann kommt der AIRTEC Wirbelnassabscheider zum Einsatz. Bauweise und Funktion Die am Nassabscheider angebrachte Pumpe sorgt dafür, dass die eingesaugten Stäube sofort im Ansaugrohr mit einem Wasser-Sprühnebel benetzt werden. Die jetzt bereits benetzten Stäube werden in der Wirbelkammer des Nassabscheiders abgeschieden. Durch die Besprühung des Staubes wird vermieden, dass klebrige Stäube die Wirbelkammer verkleben können, wie das bei herkömmlichen Nassabscheidern oft der Fall ist. Damit auch immer der richtige Wasserstand im Nassabscheider vorhanden ist, verfügt der AIRTEC Nassabscheider über einen angebrachten Wasserstandsregler. Die gereinigte Luft wird durch einen Tropfenabscheider gelenkt. Hier werden die in der Luft enthaltenen Wasserpartikel abgeschieden. Die so gereinigte Luft wird durch den am Oberteil des Nassabscheiders angebrachten Radialventilator ins Freie geleitet.

Thermische Trennverfahren sind alle Trennverfahren, die auf der Einstellung eines thermodynamischen Phasengleichgewichtes beruhen. Folgende Thermischen Trennverfahren fallen z.B. darunter: • Destillationsanlagen • Rektifikationsanlage • Extraktionsanlagen • Eindampfanlage • Trommel- und Vakuumtrockner • usw. Wir planen und fertigen mehrstufige Destillationsanlagen für Wasser für Injektionszwecke (WFI). Eindampfanlage für Molkerei: Aufgabe der Anlage ist es, 45.000 m³/h Magermilch, bzw. Molke von 9 % auf 50 % Trockenstoff zu konzentrieren. Zur Schonung der Milch erfolgt dieser Prozess nicht bei Atmosphärendruck (wie z. B. im Topf auf dem Herd), sondern bei einem Unterdruck (Vakuum) in den Apparaten, so dass die Kochtemperatur nie über 68° C liegt. Die in der Werkstatt in horizontaler Lage gefertigten Apparate werden am Aufstellungsort senkrecht aufgestellt. Dabei ragt der obere Teil der Apparate ca. 14 m über das Gebäudedach ins Freie, der untere Teil mit vielen weiteren Anlagenteilen steht in der Produktionshalle. Bei den Heizkörpern handelt es sich um sogenannte Fallstrom-Verdampfer, bei denen die Verdampfung aus dem Milchfilm erfolgt, der an der Innenwand an 18 m langen Rohren in mehreren Passagen von oben nach unten fließt. Im Unterteil trennen sich Milch- und Wasserdampf; letzterer wird beim Heizkörper 1 von einem großen Ventilator mit einem Motor von ca. 650 kW angesaugt und komprimiert. Nach der Kompression kondensiert der Dampf an der Außenoberfläche der Heizrohre und liefert so die Wärme für die Verdampfung des Wassers aus dem Produktfilm auf der Innenseite der Rohre. In den beiden kleinen nachgeschalteten Verdampferstufen wird von der Zwischenkonzentration von ca. 38 % Trockenstoff auf 50 % Trockenstoff konzentriert. Das Konzentrat geht sofort zum Sprühtrockner-Turm weiter, wo mit Heißluft das restliche Wasser aus dem Konzentrat getrieben wird und dann Trockenmilchpulver entsteht. Die wesentlichen Daten der Apparate sind: Stufe 1: Gesamtlänge Stufe 1: ca. 27 m hoch Gesamtgewicht: ca. 74 to Max. Durchmesser: 4,9 m / 3,2 m + 100 mm Isolation 6 Produktwege eingebaute Rohre: ca. 1.200 Stück Länge der Rohre: ca. 22.000 Meter Stufe 2: Gesamtlänge: ca. 27 m hoch Gesamtgewicht: ca. 25 to Max. Durchmesser: 2,3 m / 1,3 m + 100 mm Isolation 3 Produktwege eingebaute Rohre: 235 Stück Länge der Rohre: 5.170 Meter Stufe 3: Gesamtlänge: ca. 27 m hoch Gesamtgewicht: ca. 20 to Max. Durchmesser: 1,6 m + 100 mm Isolation 4 Produktwege eingebaute Rohre: 339 Stück Länge der Rohre: 7.458 Meter Auf Grund der sehr großen Heizfläche von etwa 4.800 m² ist der Energiebedarf der Anlage extrem niedrig. So benötigt der Antriebsmotor des Ventilators am Verdampfer nur ca. 450 kW und die zwei Hochkonzentratoren nur 2,2 to/h Dampf. Die Anlagenteile sind weitgehend mit einer Wärmeisolation umgeben, sodass praktisch keine Wärmeverluste auftreten. Große Eindampfanlage für die Firma Jäger in Gmunden (Österreich) geplant, gebaut und in Betrieb genommen