Finden Sie schnell schwermaschinen für Ihr Unternehmen: 13 Ergebnisse

Verladegarnitur

Verladegarnitur

Die Verladegarnitur von Schrage ist ein hochentwickeltes System, das sich durch seine kompakte Bauweise und die verschleißfeste Gummierung des Verladekonus auszeichnet. Diese Garnitur passt sich perfekt an jede Tanköffnung an und ist mit umfangreichen Sensor-Systemen ausgestattet, die eine zuverlässige Entladung von klebrigen, körnigen oder festen Produkten gewährleisten. Mit Standardmaßen und der Möglichkeit von Sonderanfertigungen ist die Verladegarnitur eine flexible Lösung für verschiedene Anwendungen. Die Vorteile der Verladegarnitur sind beeindruckend: Sie besteht aus Edelstahl und bietet Füllmengensensoren sowie eine wartungsfreundliche Konstruktion. Die intuitive Bedienung macht sie auch für den Lebensmittelbereich geeignet. Optional kann die Garnitur elektrisch mit einem Hängetaster oder einer Funk-Fernbedienung ausgestattet werden, was die Handhabung weiter vereinfacht. Überzeugen Sie sich selbst von der Qualität und Effizienz der Schrage Verladegarnitur.
Schwere Platten

Schwere Platten

Grobbleche können in Dicken von 6 mm bis 200 mm und Breiten von 1000 mm bis 3600mm geliefert werden. Allgemeine Baustähle mit Duktilitäts- und Zähigkeitseigenschaften, die für herkömmliche Schweißverfahren geeignet sind, werden hauptsächlich bei der Herstellung von Baumaschinen, Raupen, Grobblechen für den allgemeinen Bau, Land- und Schienenfahrzeugen, Lagertanks und Containern, Militär, Schiffsbau, Druckbehälter, Schifffahrt, Öl- und Gasbehälter, Haushaltsgeräte, Automobilindustrie verwendet.
Maschinen – Vertimaster-Baureihe

Maschinen – Vertimaster-Baureihe

Maschinen – Vertimaster-Baureihe Unsere Kunden benötigen präzise, vielfältig einsetzbare Großbearbeitungszentren für immer komplexere Bearbeitungsaufgaben mit gesteigerter Produktivität, reduzierten Stillstands- und Umspannzeiten. Unsere Maschinen der Baureihe Vertimaster VMG, VME, VT, VM, VMT lösen diese Aufgaben mit flexibler Anlagentechnik und durchdachten Detaillösungen. Die Qualität wird streng nach DIN EN ISO 9001 gesichert. Bearbeitungsköpfe mit CNC-gesteuerten Schwenkachsen gehören zur Grundausstattung wie auch das Kopf- und Werkzeugwechselsystem im Pick-up-Verfahren. Besonders unsere runden Rams gewährleisten hohe technische Flexibilität bei der Bearbeitung komplexer Werkstücke, wie z.B. beim Fräsen von tiefen Flächen mit geringem Eintauchdurchmesser. Leistungsstarke runde und rechteckige Rams ermöglichen die Kalkulation der Bearbeitungszeit mit maximaler Maschinenauslastung; langwierige Umrüstzeiten entfallen. Besonderes Augenmerk liegt auf den kundenspezifischen Modularlösungen; sie bieten optimale Anpassung an die Bearbeitung der gewünschten Werkstücke.
SafeCrimp 25

SafeCrimp 25

Die pneumatisch betriebene SafeCrimp 25 Crimppresse kontaktiert Kabel bis zu 16 mm² (6 AWG) mit bis zu 2.5 Tonnen Presskraft Das äusserst robuste Tischgerät verfügt über ein vollkommen neues mechanisches Sicherheitssystem und kann mit vielfältigen Einsätzen und Werkzeugen bestückt werden - die SafeCrimp 25 ist so extrem flexibel und besonders geeignet für die unterschiedlichsten Crimp- und Pressprozesse Sicherheit inbegriffen: Einfacher Zugang & Handling Durch das komplett neue und patentierte Design der SafeCrimp 25 ist es nun möglich, die zu verarbeitenden Teile mit beiden Händen vor und während dem Pressvorgang beim Werkzeug zu positionieren. Da eine herkömmliche Sicherheitshaube nicht mehr benötigt wird, vereinfacht sich das Handling ernom und man hat während sämtlichen Prozessen freien Zugang - ohne das geringste Risiko! Innovatives Sicherheitssystem Sobald ein Fremdkörper im Arbeitsbereich von den Crimpwerkzeugen erfasst wird, verriegelt sich das System durch eine ausgeklügelte Mechanik automatisch. Die auf dem Fremdkörper ruhende Kraft (z.B. ein Finger) ist dabei so gering, das Verletzungen absolut ausgeschlossen sind. Das Sicherheitssystem ist so ausgelegt, dass die volle Presskraft erst freigegeben wird, wenn der Abstand zwischen den Werkzeugen oder Teilen kleiner ist, als der eingestellte Bereich (1 - 6 mm, respektive 0.039" - 0.23"), der Fremdkörper muss also zuerst entfernt werden. Sogar im Falle eines Stromausfalles ist dieses innovative Sicherheitssystem vollständig funktionsfähig. Die SafeCrimp Maschinen (Modelle 10, 15, 25 und 40) sind die einzigen Maschinen auf dem Markt, die über ein derartig eindrückliches Sicherheitssystem verfügen. Eine flexible & kostengünstige Lösung Die SafeCrimp 25 kann ein grosses Spektrum an Press- und Crimpprozessen ausführen, da sie problemlos mit den verschiedensten Werkzeugen und Einsätzen bestückt werden kann. Aufgrund ihres beeindruckenden Sicherheitssystems entfallen teure Überwachungseinrichtungen. Maschine: SafeCrimp 25 Leiterquerschnitt: Bis zu 16 mm² (6 AWG) Presskraft: 25 kN bei 6.5 bar (97.5 psi) Sicherheitsabstand: 1 - 6 mm (0.039" - 0.23") Crimpweg: 1 - 6 mm (0.039" - 0.23") einstellbar Crimpdistanz: Bis zu 6 mm (0.23") Start des Pressvorgangs: Fusspedal Netzanschluss: 230 V, 50 Hz, 10 VA Druckluft: 6 - 7 bar (90 - 105 psi) Lärmpegel: < 70 dB Gewicht: 70 kg (156 lbs.) Abmessungen (L x B x H): 850 x 280 x 360 mm (33.5" x 11" x 14.2") CE Konformität: Die SafeCrimp 25 entspricht vollumfänglich den CE und EMV-Maschinenrichtlinien (mechanische und elektrische Sicherheit, elektromagnetische Verträglichkeit). Hinweis: Technische Änderungen vorbehalten. Je nach Applikation, Kabel oder anderen Variablen können Ausnahmen auftreten.
KUNDENSPEZIFISCHER DREHTISCH

KUNDENSPEZIFISCHER DREHTISCH

Die große Mehrkomponenten-Maschine mit Drehtisch ist für die unterschiedlichsten Kundenanforderungen spezifisch angepasst. Hohe Werkzeugdrehungsleistung, präzise Rotation, kundenspezifische Plastifiziereinheiten und leistungsstarke Energieeinsparung.
Getriebewellen ▬ Antriebswellen ▬ Zahnradwellen ▬ Ritzelwellen ▬ Getriebekomponenten

Getriebewellen ▬ Antriebswellen ▬ Zahnradwellen ▬ Ritzelwellen ▬ Getriebekomponenten

PW Hüber fertigt Zahnräder, Zahnwellen, Zahnkränze, Planetenträger und komplette montierte Antriebseinheiten für Ihre Industrieverwendung. Wir können Ihre Industriebedarfe hinsichtlich Verzahnungsartikel decken. Kurz zu uns: Die PW HÜBER GmbH hat ihren Ursprung in der im Jahre 1909 gegründeten Firma Baacke Getriebebau (Firmierung: Heinrich Baacke KG Maschinen- und Getriebefabrik). So bietet Ihnen PW HÜBER seit über 100 Jahren als kompetenter Spezialist Sonder- und Standardgetriebe an und Sie erhalten Lösungen für Antriebsprobleme aller Art. PW HÜBER stellt durch seine eigene Produktentwicklung und die eigene präzise Fertigung und Montage sicher, dass Ihre Getriebe termingerecht und in hoher Qualität hergestellt werden. Dafür stehen qualifizierte Mitarbeiter mit ihrer langen Firmenzugehörigkeit. Wir bieten Ihnen ein komplettes Service- und Leistungspaket von der Beratung, Auslegung sowie Konstruktion über die Wartung und Reparatur bis zu den Ersatzteilen an. Darüber hinaus beliefern wir unsere Kunden auch mit einzelnen Getriebeteilen. Unsere Leistungspektrum zum Thema Lohnfertigung und Herstellung von Antriebskomponenten bzw. Getriebekomponenten: • Zahnräder, Großzahnräder, Stirnräder mit Innenverzahnung • Zahnwellen, Getriebewellen, Antriebswellen, Zahnradwellen auch mit Innenverzahnung • Planetenträger • Flansche mit Verzahnung • Balligzahnkupplung, Kupplungssysteme • Zahnkränze und Hohlkränze mit Innen- und Außenverzahnung • Herstellung von gefrästen komplexen Bauteilen mit dem Bearbeitungszentrum • Effiziente Serienfertigung von Verzahnungskomponenten in engsten Toleranzen auf modernstem CNC-Maschinenpark • In-house Wärmebehandlung und Härterei • In-house Labor für metallographische Untersuchungen • Ersatzteile und Zubehör für Getriebe und Antriebssysteme z.B. - Kettenspanner - Kettensterne - Kupplungs-Bremssysteme • Montage und Vormontage der Getriebeteile und Antriebselemente Wir produzieren mehr als 80.000 Verzahnungsteile im Jahr. Auf Wunsch übernehmen wir auch Teilbearbeitungen Ihrer Antriebselemente oder Vormontage von Getriebeeinheiten. Zu unseren Kunden gehören namenhafte Unternehmen und exportieren weltweit. Details auf Anfrage. Weitere Informationen können Sie auf unserer Website entnehmen oder in den beigefügten Dokumenten hier. Kontaktieren Sie uns heute noch. Wir freuen uns auf ein erstes Gespräch. Ihr PW Hüber Team
SafeCrimp 15

SafeCrimp 15

Die pneumatisch betriebene SafeCrimp 15 Crimppresse kontaktiert Kabel bis zu 6 mm² (10 AWG) mit bis zu 1.5 Tonnen Presskraft Das äußerst robuste Tischgerät verfügt über ein vollkommen neues mechanisches Sicherheitssystem und kann mit vielfältigen Einsätzen und Werkzeugen bestückt werden - die SafeCrimp 15 ist so extrem flexibel und besonders geeignet für die unterschiedlichsten Crimp- und Pressprozesse. Sicherheit inbegriffen: Einfacher Zugang & Handling Durch das komplett neue und patentierte Design der SafeCrimp 15 ist es nun möglich, die zu verarbeitenden Teile mit beiden Händen vor und während dem Pressvorgang beim Werkzeug zu positionieren. Da eine herkömmliche Sicherheitshaube nicht mehr benötigt wird, vereinfacht sich das Handling enorm und man hat während sämtlichen Prozessen freien Zugang - ohne das geringste Risiko! Innovatives Sicherheitssystem Sobald ein Fremdkörper im Arbeitsbereich von den Crimpwerkzeugen erfasst wird, verriegelt sich das System durch eine ausgeklügelte Mechanik automatisch. Die auf dem Fremdkörper ruhende Kraft (z.B. ein Finger) ist dabei so gering, das Verletzungen absolut ausgeschlossen sind. Das Sicherheitssystem ist so ausgelegt, dass die volle Presskraft erst freigegeben wird, wenn der Abstand zwischen den Werkzeugen oder Teilen kleiner ist, als der eingestellte Bereich (1 - 4 mm, respektive 0.039" - 0.15"), der Fremdkörper muss also zuerst entfernt werden. Sogar im Falle eines Stromausfalles ist dieses innovative Sicherheitssystem vollständig funktionsfähig. Die SafeCrimp Maschinen (Modelle 10, 15, 25 und 40) sind die einzigen Maschinen auf dem Markt, die über ein derartig eindrückliches Sicherheitssystem verfügen. Eine flexible & kostengünstige Lösung Die SafeCrimp 15 kann ein großes Spektrum an Press- und Crimpprozessen ausführen, da sie problemlos mit den verschiedensten Werkzeugen und Einsätzen bestückt werden kann. Aufgrund ihres beeindruckenden Sicherheitssystems entfallen teure Überwachungseinrichtungen. Leiterquerschnitt: Bis zu 6 mm² (10 AWG) Presskraft: 15 kN bei 6.5 bar (97.5 psi) Sicherheitsabstand: 1 - 5 mm (0.039" - 0.2") Crimpweg: 1 - 4 mm (0.039" - 0.15") einstellbar Crimpdistanz: Bis zu 4 mm (0.15") Start des Pressvorgangs: Fusspedal Netzanschluss: 230 V, 50 Hz, 10 VA Druckluft: 6 - 7 bar (90 - 105 psi) Lärmpegel: < 70 dB Gewicht: 38 kg (85 lbs.) Abmessungen (L x B x H): 600 x 200 x 260 mm (23.6" x 7.9" x 10.2") CE Konformität: Die SafeCrimp 15 entspricht vollumfänglich den CE und EMV-Maschinenrichtlinien (mechanische und elektrische Sicherheit, elektromagnetische Verträglichkeit). Hinweis: Technische Änderungen vorbehalten. Je nach Applikation, Kabel oder anderen Variablen können Ausnahmen auftreten.
SafeCrimp 40

SafeCrimp 40

Die pneumatisch betriebene SafeCrimp 40 Crimppresse kontaktiert Kabel bis zu 35 mm² (2 AWG) mit bis zu 4 Tonnen Presskraft. Das äusserst robuste Tischgerät verfügt über ein vollkommen neues mechanisches Sicherheitssystem und kann mit vielfältigen Einsätzen und Werkzeugen bestückt werden - die SafeCrimp 40 ist so extrem flexibel und besonders geeignet für die unterschiedlichsten Crimp- und Pressprozesse. Sicherheit inbegriffen: Einfacher Zugang & Handling Durch das komplett neue und patentierte Design der SafeCrimp 40 ist es nun möglich, die zu verarbeitenden Teile mit beiden Händen vor und während dem Pressvorgang beim Werkzeug zu positionieren. Da eine herkömmliche Sicherheitshaube nicht mehr benötigt wird, vereinfacht sich das Handling ernom und man hat während sämtlichen Prozessen freien Zugang - ohne das geringste Risiko! Innovatives Sicherheitssystem Sobald ein Fremdkörper im Arbeitsbereich von den Crimpwerkzeugen erfasst wird, verriegelt sich das System durch eine ausgeklügelte Mechanik automatisch. Die auf dem Fremdkörper ruhende Kraft (z.B. ein Finger) ist dabei so gering, das Verletzungen absolut ausgeschlossen sind. Das Sicherheitssystem ist so ausgelegt, dass die volle Presskraft erst freigegeben wird, wenn der Abstand zwischen den Werkzeugen oder Teilen kleiner ist, als der eingestellte Bereich (1 - 6 mm, respektive 0.039" - 0.23"), der Fremdkörper muss also zuerst entfernt werden. Sogar im Falle eines Stromausfalles ist dieses innovative Sicherheitssystem vollständig funktionsfähig. Die SafeCrimp Maschinen (Modelle 10, 15, 25 und 40) sind die einzigen Maschinen auf dem Markt, die über ein derartig eindrückliches Sicherheitssystem verfügen. Eine flexible & kostengünstige Lösung Die SafeCrimp 40 kann ein grosses Spektrum an Press- und Crimpprozessen ausführen, da sie problemlos mit den verschiedensten Werkzeugen und Einsätzen bestückt werden kann. Aufgrund ihres beeindruckenden Sicherheitssystems entfallen teure Überwachungseinrichtungen. Leiterquerschnitt: Bis zu 35 mm² (2 AWG) Presskraft: 40 kN bei 6.5 bar (97.5 psi) Sicherheitsabstand: 1 - 6 mm (0.039" - 0.23") Crimpweg: 1 - 6 mm (0.039" - 0.23") einstellbar Crimpdistanz: Bis zu 6 mm (0.23") Start des Pressvorgangs: Fusspedal Netzanschluss: 230 V, 50 Hz, 10 VA Druckluft: 6 - 7 bar (90 - 105 psi) Lärmpegel: < 70 dB Gewicht: 85 kg (189 lbs.) Abmessungen (L x B x H): 860 x 280 x 360 mm (33.9" x 11" x 14.2") CE Konformität: Die SafeCrimp 40 entspricht vollumfänglich den CE und EMV-Maschinenrichtlinien (mechanische und elektrische Sicherheit, elektromagnetische Verträglichkeit). Hinweis: Technische Änderungen vorbehalten. Je nach Applikation, Kabel oder anderen Variablen können Ausnahmen auftreten
HG 2520 E Steinel

HG 2520 E Steinel

Elektronisch geregeltes Heißluftgebläse HG 2520 E mit bürstenlosen Motor, digitale Temperatureinstellung von 50 – 700 °C über Joystick. Luftmengenregulierung von 150 – 500 l/min. Inklusive LCD-Display HG 2520 E Die Referenz in Pistolenform. Elektronisch geregeltes Heißluftgebläse HG 2520 E mit bürstenlosen Motor, digitale Temperatureinstellung von 50 – 700 °C über Joystick. Luftmengenregulierung von 150 – 500 l/min. Inklusive LCD-Display und Resthitzeanzeige. baustellentauglich. Über HG 2520 E Die Referenz in Pistolenform. Mit bürstenlosem Motor. Mehr Power. Mehr Hitze. Mehr Lebensdauer. Das stärkste Pistolengerät von STEINEL ist mit einem leistungsstarken und sehr langlebigen bürstenlosen Motor ausgestattet, der die Heißluft mit 4.000 Pa absolut präzise auf das jeweilige Werkstück bläst. Die Temperatur kann dabei per Joystick mit einer Hand in 10°C-Schritten variiert und jederzeit vom übersichtlichen LCD-Info-Display abgelesen werden. Genauso einfach erfolgt die Regelung der Luftmenge zwischen 150 und 500 l/min. sowie das Anwählen der insgesamt vier individuellen Programme. Selbstverständlich ist das nur 840g leichte Profi-Gebläseabsolut baustellentauglich und eignet sich auch für schraubbare „Profi-Düsen“. European Article Number (EAN): 4007841351601 Leistung: 2300 Temperatur: 50 – 700°C Luftmenge: 150-500 l/min Temperaturanzeige: in 10°C-Schriiten im Display Luftdruck: 4000 Pa Motor: bürstenlos Lebensdauer Motor: 10000 h Temperatureinstellung: via Display, in 10°C-Schritten über Joystick Heizung: Keramikheizung Thermosicherung: Ja LOC-Funktion: Ja Schutzklasse (ohne Schutzleiteranschluss): II Abmessung (L x B x H): 285,5 x 95,5 x 207 mm Netzanschluss: 220 – 230 V, 50/60 Hz Gewicht: 0,840 kg (ohne Netzkabel) g
SafeCrimp NxG 10

SafeCrimp NxG 10

Universal Sicherheits-Crimppresse SafeCrimp NxG 10 Die in der Telegärtner-Gruppe entwickelten Crimppressen bieten ein innovatives, mechanisches Sicherheitssystem. Es ermöglicht eine sichere Handhabung mit beiden Händen während des Crimpvorgangs und sorgt für maximale Sicherheit. Sobald ein Fremdkörper, wie z.B. ein Finger, in den Arbeitsbereich gelangt, verriegelt sich das System selbstständig und minimiert die auf den Fremdkörper wirkende Kraft. Verletzungen sind somit ausgeschlossen. – Zertifiziert vom TÜV Product Service – Innovative mechanische Sicherheitseinrichtung – Beidhändiges Positionieren und Halten des Crimpguts während des Pressvorgangs – Effizientes Arbeiten ohne zusätzliche Schutzvorrichtungen – Aufwendige Sensorik entfällt – Sicherheit selbst bei Stromausfall gewährleistet Unsere Pressentechnologie bietet ein optimiertes Verfahren, das durch die Kombination von Bewegungshub und Krafthub maximale Effizienz und Sicherheit gewährleistet. Vorteile auf einen Blick: – Sicherheit: Geringe Kraft im Bewegungshub schützt vor Beschädigungen und Unfällen. – Effizienz: Volle Presskraft erst im Krafthub, was präzises und effektives Verpressen ermöglicht. – Flexibilität: Einstellbare Verweildauer des Stempels für optimale Materialverarbeitung.
HG 2120 E Carwrapper-Set Steinel

HG 2120 E Carwrapper-Set Steinel

Elektronisch geregeltes Heißluftgebläse HG 2120 E mit 7,5 m Kabellänge und Temperaturscanner HL Scan. HG 2120 E Carwrapper-Set Experte für Fahrzeugfolierungen. Elektronisch geregeltes Heißluftgebläse HG 2120 E mit 7,5 m Kabellänge und Temperaturscanner HL Scan. 2200 W, Temperatur stufenlos von 80 – 630 °C einstellbar, Luftmengeneinstellung 150 – 500 l/min über 3 Stufen. Über HG 2120 E Carwrapper-Set Für Werbe- und Folierungstechniker. Wer Autos oder größere Werbedisplays foliert, braucht in erster Linie zwei Dinge: Viel Raum und absolute Temperatursicherheit. Daher gibt es unser Heißluftgebläse HG 2120 E mit 7,5 m Kabel und dem HL Scan als Set. Für ideale Anwendung mit einer Hand und noch mehr Bewegungsfreiheit. European Article Number (EAN): 4007841011772 Leistung: 2200 Temperatur: 80 – 630°C Luftmenge: 150-500 l/min Temperaturanzeige: über Drehrad, stufenlos (Anzeige Drehrad in 9 Stufen) Temperatureinstellung: Manuell stufenlos regelbare Temperatur Heizung: Keramikheizung Thermosicherung: Ja Schutzklasse (ohne Schutzleiteranschluss): II Abmessung (L x B x H): 253 x 86,5 x 200 mm Netzanschluss: 220 – 230 V, 50/60 Hz Gewicht: 0,670 kg (ohne Netzkabel) g
UNIC-G Abisolier- und Crimpmaschine für Aderendhülsen in Bandform

UNIC-G Abisolier- und Crimpmaschine für Aderendhülsen in Bandform

Die UNIC-G ist ein elektropneumatisch angetriebener Abisolier- und Crimpautomat Diese Maschine ermöglicht eine schnelle und zuverlässige Verarbeitung von Z+F Aderendhülsen mit Kunststoffkragen in gegurteter Ausführung im Bereich von 0,5 bis 2,5 mm² (AWG 20 - 14). Besondere Eigenschaften  keine Rüstzeiten  kein Werkzeugwechsel  kurze Taktzeiten  Crimpqualität nach DIN 46228 PZ3-Crimp Unsere Standardwerkzeuge liefern im Bereich von 0,5 bis 2,5 mm einen trapezförmigen Crimp. Für besondere Anwendungen, kleine Anschlussräume oder,Federklemmtechnik, wurde das Spezialcrimpwerkzeug PZ3 entwickelt. Das PZ3-Werkzeug liefert einen rechteckigen Crimp und ist ebenfalls verwendbar zwischen 0,5 und 2,5 mm. Der PZ3 Crimp entspricht der DIN 46228. Das Spezialwerkzeug kann alternativ zum Standardwerkzeug in die UNIC-Maschinen eingesetzt werden. Spezial-Abisoliereinheit, voreingestellt diese einfach wechselbare Abisoliereinheit eröffnet die Möglichkeit Leiter mit speziellen Isolationen zu verarbeiten. Die Einheit wird entsprechend einer Bemusterung der zu verarbeitenden Leitungen im Werk konzipiert und voreingestellt. Die Spezial-Abisoliereinheit wird optional für neue Maschinen bzw. als Einheit zur Nachrüstung bestehender Maschinen angeboten. Universal-Abisoliereinheit, einstellbar Diese Universal-Abisoliereinheit bietet die Möglichkeit der variablen Einstellung der Einschneidtiefe. Es stehen 6 Einstell-stufen zur Verfügung. Durch den Einsatz dieser Abisoliereinheit ist es möglich ein größeres Spektrum an Leiterisolationen mit den UNIC-Maschinen im Bereich von 0,5 bis 2,5 mm zu verarbeiten, z.B.:  harmonisierte Leitungen  Leitungen mit reduzierter Isolation  Leitungen mit harter und/oder spezieller Isolation  Einzelleiter von mehradrigen Leitungen Die einstellbare Abisoliereinheit wird optional für neue Maschinen bzw. als Einheit zur Nachrüstung bestehender Maschinen angeboten. Crimpbereich: (AWG 20 - 14) 0,5 - 2,5 mm Crimplänge: 8 mm Anschluss: 230V/50Hz/30VA Druckluftanschluss: 5 bar Taktzeit ca.: 1,0 sec. (B x T x H): 390 x 330 x 430 mm Gewicht: 23 kg Crimpwerkzeug PZ3: V1 AG0800
Antriebstechnik:  Großzahnräder ▬ Stirnräder ▬ Planetenräder für Großgetriebebau

Antriebstechnik: Großzahnräder ▬ Stirnräder ▬ Planetenräder für Großgetriebebau

PW Hüber fertigt Zahnräder, Zahnwellen, Zahnkränze, Planetenträger und komplette Getriebeeinheiten für Ihre Industrieverwendung. Wir können Ihre Industriebedarfe hinsichtlich Verzahnungsartikel decken. Kurz zu uns: Die PW HÜBER GmbH hat ihren Ursprung in der im Jahre 1909 gegründeten Firma Baacke Getriebebau (Firmierung: Heinrich Baacke KG Maschinen- und Getriebefabrik). Wir bewegen uns auch im Schwermaschinenbau und haben Kapazitäten nicht nur für die Komponentenfertigung sondern auch für die Herstellung von Großgetrieben. So bietet Ihnen PW HÜBER seit über 100 Jahren als kompetenter Spezialist Sonder- und Standardgetriebe an und Sie erhalten Lösungen für Antriebsprobleme aller Art. PW HÜBER stellt durch seine eigene Produktentwicklung und die eigene präzise Fertigung und Montage sicher, dass Ihre Getriebe termingerecht und in hoher Qualität hergestellt werden. Dafür stehen qualifizierte Mitarbeiter mit ihrer langen Firmenzugehörigkeit. Wir bieten Ihnen ein komplettes Service- und Leistungspaket von der Beratung, Auslegung sowie Konstruktion über die Wartung und Reparatur bis zu den Ersatzteilen an. Darüber hinaus beliefern wir unsere Kunden auch mit einzelnen Getriebeteilen. Unsere Leistungsspektrum zum Thema Lohnfertigung und Herstellung von Antriebskomponenten bzw. Getriebekomponenten: • Zahnräder, Großzahnräder, Stirnräder, Antriebsritzel mit Innenverzahnung • Zahnwellen, Getriebewellen, Antriebswellen, Zahnradwellen auch mit Innenverzahnung • Planetenträger sowie Planetenräder • Flansche mit Verzahnung • Balligzahnkupplung, Kupplungssysteme • Zahnkränze und Hohlkränze mit Innen- und Außenverzahnung • Herstellung von gefrästen komplexen Bauteilen mit dem Bearbeitungszentrum • Effiziente Serienfertigung von Verzahnungskomponenten in engsten Toleranzen auf modernstem CNC-Maschinenpark • Inhouse Wärmebehandlung und Härterei • Inhouse Labor für metallographische Untersuchungen • Ersatzteile und Zubehör für Getriebe und Antriebssysteme z.B. - Kettenspanner - Kettensterne - Kupplungs-Bremssysteme • Montage und Vormontage der Getriebeteile und Antriebselemente Wir produzieren mehr als 80.000 Verzahnungsteile im Jahr. Auf Wunsch übernehmen wir auch Teilbearbeitungen Ihrer Antriebselemente oder Vormontage von Getriebeeinheiten. Zu unseren Kunden gehören namenhafte Unternehmen und exportieren weltweit. Details auf Anfrage. Weitere Informationen können Sie auf unserer Website entnehmen oder in den beigefügten Dokumenten hier. Kontaktieren Sie uns heute noch. Wir freuen uns auf ein erstes Gespräch. Ihr PW Hueber Team