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Die Maschine befindet sich in der Wilhelm Merkle Schweisstechnik GmbH Anton-Böck-Straße 31 81249 Muenchen Ansprechpartner ist Herr Siegfried Awissus. Maschinenart MIG/MAG-Schweißanlage Fabrikat MERKLE Typ CompactMIGpro 210 K Anschlussspannung 230/400 Volt Einstellbereich 25 – 210 Ampere Einschaltdauer 35 % ED bei 210 Ampere 60 % ED bei 150 Ampere Stromeinstellung stufenlos regelbar, auch am Brenner Kühlung Trafo durch eingebauten Lüfter, Kühlung Brenner gasgekühlt Ausführung fahrbare Kompaktanlage Drahtvorschubgetriebe 4-Rollen-Antrieb DV 26 Absicherung 16 Ampere Abmessungen L x B x H 870 x 480 x 800 mm Gewicht 75 kg Alter 12 Monate Zustand gebraucht, werkstattgeprüft, sehr gut, inkl. UVV-Prüfprotokoll Lieferumfang Schweißanlage mit folgendem Zubehör 1 Stück Schweißbrenner SBT 157 G, 3 mtr. lang 1 Stück Massekabel 4 mtr. lang, 25 qmm 1 Stück Druckminderer Argon mit 2 Manometern 1 Rolle Schweißdraht D-300-Spule, 5 kg 1 Dose Antihaftspray 1 Stück Handschutzschild 1 Stück Schutzglas 10 DIN 1 Stück Vorsatzglas weiß 1 Stück Gasdüse konisch 1 Stück Gasdüse stark konisch 1 Stück Gasdüse zylindrisch 1 Stück Punktgasdüse 2 Stück Düsenstöcke 5 Stück Kontaktdüsen 18 Monate Garantie! 1 Stück Ersatzteilbox, leer 1 Paar Schweißerhandschuhe 1 Stück Adapter 230/400 Volt 1 Stück Bedienungsanleitung Neupreis 2.190,00 € + MwSt. Preis kpl. mit obigem Zubehör 1.495,00 € + MwSt. ________________________________________________________________________________________________ Speedglas Helm 100 V – ME Design 140,00 € + MwSt. 10 ltr. Eigentumsflasche, neutral neu und gefüllt mit „Mischgas 18“ 125,00 € + MwSt. 20 ltr. Eigentumsflasche, neutral neu und gefüllt mit „Mischgas 18“ 175,00 € + MwSt..

Für diese Industrieschweissgitter werden rundgezogene und glatte Drähte benutzt. Gitterschweissmaschinen fertigen diese punktgeschweissten Gitter im elektrischen Widerstandsschweißverfahren. An den Kreuzungspunkten des Gitters erhitzt die Gitterschweissmaschine durch einen Kurzschluss Strom die Drähte in Bruchteile einer Sekunde auf mehr als 950°C. Gleichzeitig werden der Querdraht und der Längsdraht durch die Pressen der Gitterschweissmaschine zusammengepresst worauf dann eine stoffschlüssige Verbindung entsteht. Durch die Wasserkühlung der Gitterschweissmaschine werden dann die Schweißpunkte ausgekühlt und somit beginnt der Prozeß erneut bis die Gitterschweissmaschine das fertige Gitter in Form von einer planebenen Matte oder Rolle fertig produziert hat. In der Regel schweissen die Gitterschweissmaschinen Industriegitter ab ca. 2mm bis 6mm wobei die Maschenweiten von 25mm hierbei Standard sind ebenso wie die Masse von 1,5m Breite x 3,0m länge bei 3mm Drahtdurchmesser. Diese Matten werden von den Gitterschweissmaschine planeben und mit exakten Toleranzen in Bezug auf Längs- wie Querdrahtabstände geschweisst. Haupteinsatz dieser punktgeschweissten Gitter von den Gitterschweissmaschinen sind Schutzzäune, Roste, Fassadenverleidung, Kabelkanäle, Container, Einkaufswagen, Geländer, Käfige, oder eben auch als Rollenware.

Die halbautomatischen Winkelschweißmaschinen der Linie MODULAR befriedigen selbst extreme Ansprüche, die die Flexibilität der Verpackung, die Qualität des Produkts und eine bescheidene Investierung betreffen. Die kürzlich aktualisierten und überholten MODULAR 50S und MODULAR 70 verarbeiten alle handelsüblichen Schrumpf- und Schweißfolie. Die MODULAR LINE verwendet ein elektronisch gesteuertes Siegelsystem und die fortschrittlichsten Sicherheitssysteme. Die Anwendung der Linien in automatischer und halbautomatischer Betriebsweise, sowie die Personalisierung der Arbeitsprogramme vereinfachen die Verpackungsphasen und optimieren die Produktionsleistung. Die Version mit Endbearbeitung STEEL IT von MODULAR 50S ist ideal für die Anforderungen des Lebensmittels- und Pharmasektors MODULAR 50S und MODULAR 70 können durch einen Tunnel ergänzt werden. Schweißrahmengröße: 840x600 mm max. Produkthöhe: 250 mm max. Folienbreite: 800 mm Leistung pro Stunde: 0 - 900 Takte Maschinenmaße: 2070 mm x 960 mm x 1510 mm

Für die Produktion von runden, quadratischen und polygonalen Bewehrungen für Ramm-/Bohrpfähle, Stützen und Träger. Hoher Automatisationsgrad – geringer Personalbedarf! Mehr Bewehrungskörbe für Ihre Betonpfahlproduktion in geringerer Zeit. Nicht alle Bewehrungen sind rund. Diese Bewehrungsschweißmaschine ist konzipiert für die Herstellung von Bewehrungskörben für Stützen, Träger, quadratische Pfähle etc. Mit diesem apilion-Schweißautomaten, der die Längsdrähte direkt vom Coil abzieht, können Bewehrungskörbe aller Profile effektiv und in jeder beliebigen Länge hergestellt werden. In Kombination mit der eigens entwickelten automatischen Hochgeschwindigkeitssäge wurde eine ideale Symbiose von Produktivität, Qualität und Effizienz geschaffen. Ohne jegliche Unterbrechung des Herstellungsprozesses schneidet diese Säge bei Erreichen der vorprogrammierten Länge die Bewehrungskörbe im laufenden Produktionsprozess vollautomatisch ab. Zur Verarbeitung von Bewehrungskörben mit Längsdrahtdurchmesser > 14 mm hat apilion eine weitere Bewehrungsschweißmaschine (USM ZK) entwickelt, welche mit abgelängten Längsdrahtstäben arbeitet. Mit halbautomatischen Bewehrungsschweißmaschine VSA-ZK werden Bewehrungen mittels vorabgelängter Längsstäbe mit einer maximalen Stärke von 40 mm effektiv hergestellt. Der Bewehrungskorb wird während des Herstellungsprozesses durch den Ziehkopf, der sich von der Planscheibe weg bewegt, gehalten. Die Besonderheiten dieses Maschinentyps VSA sind: Längsdrahtzufuhr direkt von handelsüblichen Drahtbünden – keine Bevorratung vorkonfektionierter Längsdrähte. Über 30 % mehr Ausstoß im Vergleich zu anderen Bewehrungsschweißmaschinen dank kontinuierlicher Produktion. Technische Daten: VSA – ZK Korbgröße (mm) 100×100 – 500×500 100×100 – 500×500 Korblänge beliebig beliebig Anzahl Längsdrähte beliebig beliebig Durchmesser der Längsdrähte (mm) 5-14 8-40 Wickeldrahtsteigung (mm) 30-160 30-200 Wickeldrahtdurchmesser (mm) 5-10 6-14 Produktionsgeschwindigkeit (m/min) bis zu 4 Drahtbundgewicht für Längs- und Wickeldraht (kg) 750/1000 Angegebene Werte entsprechen der apilion-Standardausführung. Andere Konfigurationen auf Anfrage. Produktvideos: Körbe für Betonrohre SMS-Reihe ASMS-Reihe VSM-Reihe Körbe für Pfähle VSA Baureihe USM-Reihe Ringe für Schächte Körbe für Masten Körbe für Rahmenprofile Rohre für CWC-Rohre USM-Reihe

Zum Serienschweißen und Entgraten von Stahlringen, radial und axial ausgerichtet, sauber und trocken, kugelgestrahlte Oberfläche, Ringenden in Schnittqualität – manuelles Be- und Entladen der Ringe durch den Bediener – Barcode Scanner (4.0) als Option.

Lineares Reibschweißen funktioniert auf ähnliche Weise wie das traditionelle rotierende Reibschweißen.

Wir bieten WIDOS-Heizelementstumpfschweißmaschinen zur Miete von DA20 bis DA1200

Der Spezialist für Verbundmaterialien! Ob Alu- oder Papierverbund: Diese dauerbeheizten polystar® Durchlaufschweißgeräte schweißen alle Verbundmaterialien wie z. B. Aluverbundfolien oder Papierverbundfolien fest zusammen: luft- und aromadicht, schmutzsicher.

Vollmer Liliput Senior GÜ 2013 CV-Bandsägenschleifmaschine Vollmer Liliput Überholung bei Bestellung CV-Kreissägenschleifmaschine max. Sägendurchmesser 500mm Vollmer MA 311 BJ 2006 Schweißgerät für Blockbandsägen Bandbreite 60-311mm Banddicke 0,8-2,8mm

Als Lohnfertiger bieten Schweißarbeiten mit allen gängigen Schweißarbeiten an. Wir schweißen aus Stahl und Edelstahl kleinere Baugruppen. WIG-MIG/MAG Schweißanlagen im Einsatz. Wir arbeiten in allen gängigen Schweißverfahren mit metallischen Materialien und Werkstoffen. Zertifikate und Befähigungsnachweise unserer Schweißer werden durch regelmäßige Schulungen auf dem technisch neuesten Stand gehalten. Von unserem Produktionsstandort in Gerstetten-Heuchlingen beliefern wir nicht nur die umliegenden Regionen wie Heidenheim oder Ulm, sondern sind international aufgestellt. Von Brasilien über Indien bis China erfüllen wir die Wünsche unserer Kunden. Unsere Abteilung Schweißen im Profil - Highlights - WIG-MIG/MAG-Schweißanlagen - Punktschweißmaschinen, Widerstandspunktschweißen - Stahl und Edelstahl - Kleinere Baugruppen

Seit über 55 Jahren profitieren unsere Kunden von einer „Verbindung mit Erfahrung“. Als zuverlässiger und kompetenter Ansprechpartner rund um das Thema Schweißtechnik stehen wir auch Ihnen gerne zur Verfügung. Fragen Sie uns – fordern Sie uns. Hochwertige Schweißgeräte für manuelle und automatisierte Anwendungen Leistungsstark und komfortabel für den universellen Einsatz geeignet. Zu den Produkten... Automatisiertes Schweißen und Schneiden mit System Skalierbare Lösungen, die optimal auf Ihre Produktionsanforderungen abgestimmt sind. Zu den Produkten... MaxiGlide - die problemlose Drahtförderung Haben Sie Probleme mit der Drahtförderung? Weiterlesen … MaxiGlide - die problemlose Drahtförderung >>>Hier geht es zu den weiteren Meldungen Gebrauchtmarkt Zurzeit sind keine Nachrichten vorhanden.

Mit diesem Verfahren, dass das herkömmliche Rotationsschweißen durch Kombination mit Vibrationsschweißen optimiert, kann in einem einstellbaren Winkel im Kreisbogen geschweißt werden. Abgeleitet von dem etablierten Rotationschweißen für runde Teile haben wir eine Weltneuheit entwickelt, das Rotative Vibrationsschweißen. Mit diesem Verfahren, dass das herkömmliche Rotationsschweißen durch Kombination mit Vibrationsschweißen optimiert, kann in einem einstellbaren Winkel im Kreisbogen geschweißt werden. Hierbei beschreibt eine reversierende Rotationskinematik einen Segmentbogen. Dieser Bogen ist im Bogenmaß einstellbar und die Winkelgeschwindigkeit ist stufenlos programmierbar bis in höchste Werte des Vibrationsschweißens. Damit haben wir das Rotationsschweißen qualitativ optimiert um höhere Festigkeiten, bei gleichzeitig weniger Schweißaustrieb, zu erzielen und um spezielle Teile zu schweißen, die aufgrund von Abgängen nicht gedreht werden dürfen. Bogensegmentschweißen: Mit unserer patentierten Zirkularspindel können wir mit einem einstellbaren Winkel im Kreisbogen schweißen, bis die stabile Abschmelzphase kommt und die Bogenschwingung in Millisekunden abgeschaltet wird. Im Anfangswinkel, genannt die 0-Stellung, verbinden sich die beiden aufgeschmolzenen Teile zu einem Ganzen. • Schweißbar mit Anbauteilen/Abgängen, die eine Rotation unmöglich machen Wir haben das herkömmliche Rotationsschweißen optimiert: Rotationssymmetrische Teile sind wegen Spritzverzug und Wanddickentoleranzen problematisch im Dicht- und Berstdrucktest. Die Schmelze wird permanent weggeschleudert und es liegt eine viel zu dünne Schmelzeschicht vor. Das Problem kennt jeder, aber wir haben es nun optimiert. Eine reversierende Rotationskinematik beschreibt einen Segmentbogen. Dieser Bogen ist im Bogenmaß einstellbar und die Winkelgeschwindigkeit stufenlos programmierbar bis in höchste Werte des Vibrationsschweißens. Als Joker sind noch die Stoppzeiten von der Schwingung in die Ruheposition zu nennen, nur in 20 ms, das schafft kein Servomotor mit 3000 U/min! Die mechanische Winkelposition ist dabei nach dem Schweißen so exakt wie vor dem Schweißen in der Aufnahme eingelegt und gespannt! Dabei ist die Festigkeit deutlich höher, als beim großväterlichen Rotationsschweißen, es liegt auf der Hand: • weil die Schmelze vor Ort bleibt „im Bogensegment“ • weil die Naht tiefer erwärmt wird, bei dickerer Schmelzeschicht!

pneumatisch betätigt, stationär Standardausführung: Einfachhubzylinder 900daN / 6bar; 100mm Hub Druckluftwartungseinheit mit Regler und Manometer Ausladung 350mm geschlossener Kühlkreislauf mit 5 Kühlkreisen (nicht einstellbar, ohne Durchfluss- und Temperaturkontrolle) Wechselstromschweißtransformator 400V/50Hz ohne Druckschalter ohne Ratsche für Unterarmverstellung Standardlackierung: Maschinengehäuse inkl. aller Anbauteile RAL 5010 (enzianblau struktur) Anbauschaltschrank RAL 7035 (lichtgrau struktur) PMP 6-5/80 (Nennleistung 80 kVA bei 50% ED) PMP 6-5/120 (Nennleistung 120 kVA bei 50% ED) PMP 6-5/160 (Nennleistung 160 kVA bei 50% ED)

Heizelement-Stumpfschweissmaschinen, d 40 - d 1600mm, manuell, halbautomatisch, CNC, WIFI-Modul, SET & GO APP

Rund- und Längsnahtschweißmaschinen sowie mehrere elektrische und autogene Handschweißgeräte gehören zu unserer schweißtechnischen Ausstattung. Schweiss- und Löttechnik, Glühen WIG- und MIG-MAG-Schweißverfahren Rund- und Längsnahtschweißmaschinen sowie mehrere elektrische und autogene Handschweißgeräte gehören zu unserer schweißtechnischen Ausstattung. Damit erzeugen wir solide Schweißverbindungen bei Einzel- und Serienerzeugnissen sowie Bauteilen in allen möglichen Variationen. Ob Alu-, Stahl-, Messing- oder Edelstahlwerkstoffe – unsere schweißtechnischen Ergebnisse werden allen Anforderungen gerecht und haben sich in der Praxis unzählige Male bewährt. Durch die Präzision der vorgefertigten CNC-Zuschnitte sind schlanke Schweißnähte die Regel. Vorhandene Arbeits- und Schweißtischsysteme gewährleisten Exaktheit sowie eine hohe Wiederholgenauigkeit. Bei Großserien ist der Einsatz eines Schweißroboters vorgesehen. Lötverbindungen in stabiler und sauberer Ausführung werden beim Werkstoff „Kupfer“ mittels Autogenschweißbrenner und manueller Kupferlotzuführung erreicht. Dabei wird das Material mit einem Sauerstoff-Acetylengemisch erhitzt und anschließend das verflüssigte Kupferlot entlang den Nahtstellen aufgetragen. Spannungsarm Glühen Mit unserem Glühofen in nachstehenden Abmessungen sind wir jederzeit in der Lage, Glüharbeiten nach den Anforderungen unserer Kunden auszuführen. Daten zum Glühofen: Abmessungen: L 2.400 x B 1.200 x H 1.200 mm Auflagelast: bis 1.000 kg Temperatur: max. 850° C

Stickel GmbH bietet umfassende Dienstleistungen im Bereich Baugruppenfertigung, die nahezu alle Fügetechniken und Handbearbeitungstechniken abdecken. Mit einem hochqualifizierten Team und modernster Ausrüstung werden Baugruppen aus verschiedenen Materialien präzise und effizient gefertigt. Diese Dienstleistungen sind ideal für Unternehmen, die komplexe Baugruppen benötigen, die den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Die Baugruppenfertigung bei Stickel umfasst alle Schritte von der Planung bis zur Fertigstellung, einschließlich automatisierter Prozesse wie Rollfalzen, Punktschweißen und Klebstoffapplikation. Die Fähigkeit, maßgeschneiderte Lösungen anzubieten und schnell auf Kundenanforderungen zu reagieren, macht Stickel zu einem bevorzugten Partner für zahlreiche Industrien. Die Kombination aus Fachwissen und modernster Technik gewährleistet, dass alle Baugruppen den spezifischen Anforderungen der Kunden entsprechen und pünktlich geliefert werden.

Eine Maschine „von der Stange“ erfüllt die Anforderungen nicht – und für eine hochtourige Sonder-Schweißanlage fehlt das notwendige Kleingeld? Kombinieren Sie unsere bewährten Punkt-, Buckel- oder Rollnaht-Schweißmaschinen mit individuellem, aktiven oder passiven Schweißwerkzeugen. Unser vielfältiges Produktprogramm bietet hierfür in allen Maschinengrößen die Basis. Nutzen Sie unsere Erfahrung in der Umsetzung kundenspezifischer Lösungen!

Hochwertige & Termingerechte Lohnfertigung im Bereich der Schweißtechnik durch strukturiert geplante Prozessabläufe sowie dem gezieltem Einsatz passender Schweißverfahren (MSG-; WIG-; E-Handschweißen) Auf Anfrage können bestimmte Bauteile auf Kundenwunsch in Lohn gefertigt werden. Dieses Betrifft in erster Linie Schweißbauteile jeglicher Art. Zeichnungen und weitere Produkthinweise können einfach und schnell als e-Mail zugesendet werden. Diese Dokumente können im Beisein des Kunden oder auch telefonisch ausgewertet werden. Diese Lohnfertigung kann Kleinserien, aber auch Einzelanfertigungen umfassen. Die Lieferzeiten können individuell besprochen werden. Auf Wunsch können auch Bauteile individuell Beschichtet werden.

Das Verfahren des Orbitalschweißens Beim Orbitalschweißen wird der Schweißkopf mechanisch in einer Halterung (dem Kopf) um den Schweißkörper herumgeführt und dabei die Nahtstelle in einem Durchgang ohne Unterbrechung zusammengeschweißt. Mittels Schutzgas werden dabei der Lichtbogen und die Nahtstelle vor der Außenluft geschützt. So wird eine exakte Kontrollierbarkeit der Nahstelle erreicht und die Anlauffarben sowie die Wurzel der Schweißnaht lassen sich gut beeinflussen. Dadurch kann eine gleichbleibend hohe Qualität der Naht sichergestellt werden. Weitere Vorteile sind unter anderem die hohe Sicherheit des Verfahrens, die hohe Reproduzierbarkeit der Schweißergebnisse, die kurze, und sehr wirtschaftlich Produktionszeit und die Dokumentationsfähigkeit des Schweißvorgangs nach ISO 9000. Einsatzgebiete Die Orbitalschweißtechnik kommt hauptsächlich im Rohrleitungs- und Kesselbau und bei Steril- und Reinstmedien in der Chemie-, Pharma-, Halbleiter-, Getränke- und Nahrungsmittelindustrie zum Einsatz, da es eine einheitliche und damit den hygienischen und technischen Anforderungen entsprechende Ausführung von Schweißnähten bietet. Gute Dokumentierbarkeit Durch das Schweißgerät, das durch einen Mikroprozessor gesteuert wird, werden alle wichtigen Parameter des Schweißvorgangs aufgezeichnet und dokumentiert. Der Restsauerstoffgehalt kann nach Abschluss der Arbeit ebenfalls gemessen und dokumentiert werden. Dadurch können auch hohe Ansprüche an die Dokumentation des ganzen Arbeitsvorgangs erfüllt werden. Unsere Dienstleistungen Unsere Firma ist Spezialist im Orbitalschweißen und beschäftigt nach DIN EN 1418 geprüfte Orbitalschweißer. Unsere Mitarbeiter sind hoch qualifizierte Anlagenmonteure, die über eine langjährige Erfahrung in der Montage von Rohrleitungen verfügen. Zudem sind sie ebenso qualifizierte WIG Handschweißer nach DIN EN 287-1 und Vorrichter nach ISO. Die Mitarbeiter haben wir selbst in internen Schulungen zum Orbitalschweißer weiterqualifiziert. Durch unser geschultes Personal und automatisierte Verfahren beim Orbitalschweißen erreichen wir eine Optimierung der Schweißzeiten, und können damit alle Arbeiten schnell und kostengünstig ausführen. Das führt insgesamt zu einer hohen Wirtschaftlichkeit des gesamten Prozesses. Unsere Geräte Für unsere Arbeit setzen wir die Geräte der bekannten Hersteller ARC, Cajon, Polysoude und Fronius ein, die sich durch den hohen Qualitätstand ihrer Orbitalschweißtechnik bereits einen Namen gemacht haben. Durch unsere mobilen Orbitalschweißanlagen und -geräte sind wir in der Lage, unsere Dienstleistungen vor Ort auf allen Baustellen anzubieten. Daneben verfügen wir über eigene Fertigungshallen, in denen größere Werkstücke in unseren Schweißanlagen zusammengefügt werden können. So können wir ein komplettes Dienstleistungsangebot rund um das Orbitalschweiß- und andere Verfahren anbieten. ARC 207A Orbitalschweißmaschine: 24 Stück ARC 307A Orbitalschweißmaschine: 6 Stück Swagelok Orbitalschweißmaschine: 11 Stück Orbitalschweißköpfe: 8-4000, 8-2000, 9-7500, 9-4500, 9-4500, 9AF-750, 9-500, 9-500 c, 95-2375, 95-3500, 95-6625, Swagelok Cajon Schweißkopf 5H - B, Swagelok Cajon Micro-Schweißkopf 8MRH Durchmesser: ≥ DN10 Wandstärke: ≥ 1 mm Vorteile: Reproduzierbarkeit der Schweißnähe, gleichbleibende Qualität, hohe Ansprüche an die Dokumentation werden erfüllt Werkstoffe: Edelstahl und Stahl

AXXAIR ist ein weltweit tätiges Unternehmen mit Niederlassungen in Deutschland, Asien und den USA. Wir haben ein umfangreiches Netzwerk von Vertriebspartnern, die von uns geschult werden, um unsere Kunden weltweit zu betreuen. AXXAIR ist führend auf dem Gebiet der Orbitalmaschinen. Unser Angebot umfasst Dienstleistungen wie Schweißnahtvorbereitung und röntgensicheres Schweißen. Unsere Maschinen werden in Branchen wie Lebensmittel, Getränke, Pharma, Halbleiter, Luftfahrt, Chemie und Petrochemie eingesetzt. Wir sind bestrebt, unseren Kunden die besten Lösungen und Leistungen anzubieten, denn bei uns steht Service an erster Stelle. Wir legen großen Wert auf unsere Mitarbeiter, die das Herzstück unseres Unternehmens sind und sicherstellen, dass wir stets auf dem neuesten Stand der Technik sind. Quelle: www.aixxair.de

Siegel- und Folienschweißgeräte

Vier-Kopf Pvc Schweissmaschine Fensterbaumaschine

Laser schneiden Stahl 0,5 - 20 mm Edelstahl V2A und V4A 0,5 - 12 mm Aluminium 0,5 - 8 mm Kupfer 0,5 - 4 mm Messing 0,5 - 4 mm Titan 0,5 - 3 mm CNC Biegen Entgraten WIG-Schweißen Trowalisieren Drehen Fräsen Oberflächenbehandlungen (Pulverbeschichten, Glasperlenstrahlen, Eloxieren)

Ausführung von Schweissarbeiten weltweit, spezialisiert auf Schweissreparaturarbeiten im Kalt- und Warmverfahren

In der Rohrherstellung sind Schweißrollen aus Keramik fest etabliert. Wir beraten Sie zu den Einsatzmöglichkeiten und zu konstruktiven Details und fertigen vollkeramische Schweißrollen oder Hybridrollen in hoher Genauigkeit für Rund- und Profilrohre. Für verschlissene Rollen übernehmen wir das Nachschleifen der Rollen bzw. das Umarbeiten auf andere Durchmesser oder Profile. Diesen Service bieten wir auch für HM-Rollen und Stahlrollen an. Darüber hinaus übernehmen wir gerne auch die Fertigung weiterer Verschleißteile wie Führungsmesser etc.

CNC-Steuerung Siemens 840D Schweißsteuerung Aufwändige Kühlanlage FRS-04-6-CNC während der Abnahme Spezielle spielfrei vorgespannte Lagerung Ø Werkstück 400 mm, Werkstücklänge bis 6 m Werkstückabstützung FRS-04-6-CNC während der Abnahm

Für alle elektrischen Geräte im gewerblichen Einsatz ist jährlich bzw. nach jeder Öffnung des Gerätes eine elektrische Sicherheitsprüfung gesetzlich vorgeschrieben. Diese muss von einem qualifizierten und besonders auf Schweiß- und Schneidgeräte geschulten Elektrofachmann vorgenommen werden. Für diese Prüfung sind spezielle DKD–kalibrierte und auf die aktuelle Norm geeichte Prüfgeräte einzusetzen. Wir bieten Ihnen diese Prüfung durch unsere hochqualifizierten Servicetechniker sowohl in unserer Werkstatt als auch bei Ihnen vor Ort an. Auch sollten Schweißgeräte mindestens einmal jährlich kalibriert werden, damit sie eine gleichbleibend gute Qualität produzieren und damit eine Prozesssicherheit gewährleistet ist. Bei zertifizierten Unternehmen ist das unerlässlich. Für eine gründliche Beratung steht Ihnen jederzeit unsere kompetente Kundendienstabteilung zur Verfügung.

Einfache bis komplexe Schweißbeigruppen fertigen wir selbst oder in Lohn

Mit diesem Gerät können Sie nahezu alle Materialien Schweißen. Sie benötigen nur den passenden Füllschweißdraht mit integriertem Gas. Oft zu erkennen an dem Namen Flux oder No-Gas-Fülldraht. Mit diesem Gerät in Ihrem Haushalt sind Sie bestens ausgerüstet. Schweißen ohne Schutzgas!!

Schweißgestelle für den Maschinenbau / Sondermaschinenbau als Einzelteil oder Fertigung in größerer Stückzahl Dank unseren Modernen 3D-Schweißtischen, ist es uns möglich nach Absprache, individuell nach Ihren Wünschen und Anforderungen zu schweißen. Ob Einzelteil oder größere Stückzahlen, die Tische können individuell Angepasst werden um auch Größen von bis zu 2,5 m x 12 m und bis zu 5000 kg zu schweißen. Gewicht: bis zu 5000 kg Größen: 2,5 m x 12 m