Finden Sie schnell schweißmanipulator für Ihr Unternehmen: 82 Ergebnisse

Schweißen

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Egal ob es WIG, MIG, MAG, Bolzenschweißen, Punktschweißen oder Laserschweißen ist, für alle Materialien können wir den, für ihr Bauteil, optimalen Schweißprozess anbieten. In der Blechbearbeitung stellt eine wesentliche Kernkompetenz das Schweißen dar. Egal ob es WIG, MIG, MAG, Bolzenschweißen, Punktschweißen oder Laserschweißen ist, für alle Materialien können wir den, für ihr Bauteil, optimalen Schweißprozess anbieten. Durch unsere Schweißtische, welche mit 3D- Spannsystemen ausgestattet sind, sind wir in der Lage die komplexesten Schweißbaugruppen in höchster Präzision und Qualität auf unseren Arbeitsplätzen zu fertigen. Durch regelmäßige Schweißerprüfungen unserer Mitarbeiter, sichern wir eine dauerhaft hohe Schweißqualität für alle Bauteile in unserer Fertigung. Insbesondere bei anspruchsvollen Edelstahlteilen haben wir über die letzten 25 Jahren eine sehr hohe Kompetenz erreichen können. Das Schweißen ist ein Fertigungsprozess, bei dem zwei oder mehr Metallteile durch Erhitzen aufgeschmolzen und miteinander verbunden werden. Dieser Prozess ermöglicht das Zusammenfügen von Metallteilen zu stabilen und dauerhaften Verbindungen und findet in verschiedenen Industriezweigen Anwendung, einschließlich der Fertigung von Fahrzeugen, Schiffen, Gebäuden und vielem mehr. Es gibt verschiedene Schweißverfahren, darunter Lichtbogenschweißen, MIG/MAG-Schweißen, WIG-Schweißen und viele andere, die je nach den Anforderungen des Projekts und den zu verbindenden Materialien ausgewählt werden können. Schweißen erfordert spezielle Ausrüstung, sorgfältige Vorbereitung und geschultes Personal, um qualitativ hochwertige Schweißnähte sicherzustellen.
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Wir unterstützen Sie bei der Projektabwicklung, erstellen Fertigungszeichnungen & Modelle, fertigen Ihre Produkte, erstellen auf Wunsch Messdaten und kümmern uns um die reibungslose Logistik - Schweißen - MIG / MAG / WIG - Schweißen mit Zertifizierung - Schweißen von NE-Metallen
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Wir bilden die gesamte Prozesskette Metall auf über 6.000 m² eigener Produktionsfläche ab 20 Plätze WIG (141) / MIG (131) / MAG (135/136)
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Erfahren und zertifiziert Wir verfügen über eigene Schweißtechnologie im Haus und führen MAG- und WIG-Schweißen mit erfahrenem und gemäß EN ISO 9606-1 qualifiziertem Personal fachgerecht durch. Entsprechend den Fertigungsunterlagen wickeln wir die komplette Herstellung von Schweißkonstruktionen ab: Materialbeschaffung Einzelteile- und Baugruppenfertigung Qualitätskontrolle Oberflächenbehandlungen Transport Montage vor Ort
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Heften und Schweißen an einem Maschinenbett St52 ca. 8000x2000mm Schwerstes Einzelbauteil bisher: 8 to
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Schweißbaugruppen fertigen wir unter anderem mit Hilfe unserer 3D Arbeits- und Schweißtische, die uns eine schnelle und genau reproduzierbare Fertigung ermöglichen. - MAG-Schweißen - WIG-Schweißen - MIG-Schweißen - Widerstandspunktschweißen - Stahl, CrNi-Stahl und Aluminium
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Der Produktionsbereich Schweißtechnik ist heute mit sechzig hochqualifizierten und geprüften Mitarbeitern bestens besetzt. Mit der Unterstützung von erfahrenen Schweißfachingenieuren und -fachmännern beherrschen wir jedes Schweißverfahren; unabhängig davon, ob es sich um Laser-, Roboter- oder konventionelles Schweißen handelt. KWM WEISSHAAR ist im Besitz des Nachweises (DIN EN 15085-2, Klasse CL1/DIN EN ISO 3834-2) zum Schweißen von Schienenfahrzeugen, den Herstellerqualifikationen zum Schweißen von Stahltragwerken (EN 1090-2) und zum Schweißen von Aluminiumtragwerken (EN 1090-3) sowie des Nachweises zur Herstellung und Instandsetzung von wehrtechnischem Gerät (DIN 2303). Der verstärkte Einsatz des Laserschweißens, vor allem im Aluminiumbereich, wird momentan stark forciert.
Schweissen

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MAG MIG WIG, Stahl, Edelstahl, Aluminium, Punktschweißen, Bolzenschweißen, Hubzündungsbolzenschweißen, Spitzenzündung Bolzenschweißen, automatisiertes Längsnahtschweißen Rohr t=2,0 mm bis 500 mm lang Wir begleiten Sie gern bei der Realisierung Ihrer Prototypen. Gerne erweitern wir unser Produktions- Portfolio für ihre Ideen und Produkte. Sprechen Sie uns an. Unsere Projektleiter besprechen mit Ihnen das Projekt und sind bis zum serienreifen Produkt Ihr Ansprechpartner.
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Schweißrobotor: Verfahrensbereiche ca. 1000 x 1000 mm WIG, MIG und MAG-Verfahren Bolzenschweißen: CNC-Koordinatentisch 1500 x 1500 mm, Stahl- Edelstahl- und Aluminiumbolzen Schweißhalbautomaten für Längsnähte, Rund- und Fallnähte Punktschweißanlagen
Schweissdrehtische oder Kopfmanipulatoren D-TLP-VE von 500kg bis 10 Tonnen Nutzlast.

Schweissdrehtische oder Kopfmanipulatoren D-TLP-VE von 500kg bis 10 Tonnen Nutzlast.

Die Kopfdrehtische können als "STAND-ALONE" eingesetzt werden oder in Kombination mit zahlreichen Erweiterungen, wie Stützrollen und Reitstock oder einer ganzen Anlage mobil auf Schienen. Die Reihe der D-TLP-VE Schweißvorrichtungen verfügt über eine kompakte Bauart, ein selbsthemmendes Getriebe und elektronische Bestandteile von SIEMENS, SCHNEIDER oder DELTA.  Nutzlast: 500kg - 10t
Schweissdrehtische D-BYTN mit Hohlwelle 100 kg bis 500kg Nutzlast

Schweissdrehtische D-BYTN mit Hohlwelle 100 kg bis 500kg Nutzlast

Ausgestattet mit einer Durchgangsbohrung im Drehtischteller. Schutzgasschweißen (Formiergas) wird hierdurch vereinfacht. Der D-BYT N Schweißmanipulator ist mit einer Hohlwelle im Drehtisch ausgestattet, wodurch Schutzgasschweißen möglich ist. Die Drehkipptische lassen sich durch die kompakte Bauart sehr platzsparend in jede bestehende Produktionsstätte integrieren. Nutzlast: 100kg - 500kg
Schweissdrehtische D-HB mit einer Nutzlast von 300kg bis 200 Tonnen.

Schweissdrehtische D-HB mit einer Nutzlast von 300kg bis 200 Tonnen.

Die Drehkipptische lassen sich einfach kippen und positionieren. Die Drehgeschwindigkeit ist stufenlos regelbar, zugunsten des Rundschweißens. Die kompakte Konstruktion der Tische macht diese sehr standsicher und dadurch besonders geeignet für schwere und präzise Positionierungstätigkeiten und Rundschweißarbeiten. Nutzlast: 300kg - 200t
Schweissdrehtische 300 kg bis 5t Nutzlast D-TLP-L, 360° Neigungswinkel

Schweissdrehtische 300 kg bis 5t Nutzlast D-TLP-L, 360° Neigungswinkel

Die Schweißvorrichtungen unserer D-L-Reihe ermöglichen einen 360° Neigungswinkel und dadurch besonders ergonomisches Arbeiten. Platzieren Sie Ihr Bauteil mit dem 360° Schweißtisch in einer idealen Position oder rotieren Sie es mit der gewünschten Geschwindigkeit. Die Maschine ist geeignet für leichte und schwere Nutzlasten und ermöglicht einen 360° Neigungswinkel. Ihre Arbeitsqualität wird sich deutlich verbessern und Sie sparen viel Zeit. Nutzlast: 300kg - 5t
Wendevorrichtung D-GPMM

Wendevorrichtung D-GPMM

Die Wendevorrichtung Giromatic D-GPMM ist für das Drehen von Bauteilen jeglicher Art und Form sehr geeignet. Egal ob rund, viereckig, flach und eckig. Die Wendevorrichtung Giromatic D-GPMM, mit festem Abstand zwischen Umlenkrollen (Schlingen), vereinfacht das Handling von verschiedenen Bauteilen und steigert die Arbeitssicherheit. In unserem Standardsortiment führen wir D-GPMM Drehvorrichtungen mit einer Tragfähigkeit bis zu 30 Tonnen. Des Weiteren können wir auf Kundenwunsch ebenfalls Giromatic Drehvorrichtungen für schwerere Lasten liefern. Der Giromatic kann optional mit einer Fernsteuerung bedient werden. Sehen Sie sich auch unsere anderen Wendevorrichtungen an! Wir liefern 5 verschiedene Giromatic Modelle. Wir geben auch Vorführungen mit unserer GIROMATIC Drehvorrichtung bei unseren Kunden vor Ort. Sprechen Sie uns gerne an! Nutzlast: 1000kg - 30t
Wendevorrichtung D-GPMP

Wendevorrichtung D-GPMP

Die Wendevorrichtung ist in 2 Versionen erhältlich; D-GPMP-ST ohne Antrieb und D-GPMP-CT mit Antrieb. Die Antriebseinheit und Mitlaufeinheit der D-GPMP Giromatic Wendevorrichtung ermöglichen flexibles Wenden von sehr langen und unförmigen Bauteilen. Diese können nach Kundenanforderungen geliefert werden. Sehen Sie sich auch unsere anderen Wendevorrichtungen an! Wir liefern 5 verschiedene Giromatic Modelle. Wir geben auch Vorführungen mit unserer GIROMATIC Drehvorrichtung bei unseren Kunden vor Ort. Sprechen Sie uns gerne an! Nutzlast: 1000kg - 30t
Schweissdrehtische 300 kg bis 200t Nutzlast D-TLP

Schweissdrehtische 300 kg bis 200t Nutzlast D-TLP

Die Qualität des Schweißens wird sich, bei Gebrauch von diesem Kipptisch mit Hohlwelle, erheblich verbessern, da Sie imstande sind, die idealste Position und Drehzahlstufe zum Schweißen einzustellen. Die Drehtische D-TLP gehören zu der Top Line Serie und haben durch die schwere Konstruktion eine sehr hohe Stabilität. Die Schweißqualität wird sich mit diesem kippbaren Drehtisch erheblich verbessern, da der Schweißer im Stande ist die ideale Schweißposition und Drehzahlstufe einzustellen. Einige Merkmale: Nahezu selbsthemmendes Getriebe, daher kein Vor-und Nachlauf bei exzentrischer Belastung. Elektronische Bestandteile von Siemens und Yaskawa. Stufenlos einstellbare Umdrehungsgeschwindigkeit des Drehtisches. Durch das gute Preis/Leistungsverhältnis ist Ihre Investition schnell zurückverdient. Die D-TLP Reihe wird als Standartversion mit einer Nutzlast von 300 kg bis 200 Tonnen geliefert und beinhaltet ein Fußpedal(links/rechts) und eine Fernbedienung mit Digitalablesung. Des Weiteren besteht die Möglichkeit Spezialanfertigung herzustellen, die mit Ihren Wünschen und Vorstellungen übereinkommen. Nutzlast: 300kg - 200t
Schweissdrehtische 5 Tonnen bis 200 Tonnen Nutzlast D-TLP-DC

Schweissdrehtische 5 Tonnen bis 200 Tonnen Nutzlast D-TLP-DC

Mit der Doppelständer-Schweißvorrichtung der D-TLP-DC Top Serie ist ein 360 Grad Neigungswinkel möglich.  Der D-TLP-DC Schweißmanipulator ist die richtige Wahl für echte Schwerlast-Arbeiten! Diese Schweißvorrichtung besitzt durch das einzigartige Konzept einen größeren Bohrbereich und ist mit elektronischen Bestandteilen von Siemens und Yaskawa ausgestattet.  Die Drehgeschwindigkeit des Tisches ist stufenlos einstellbar und die schwere Konstruktion des D-TLP-DC Manipulators bietet eine sehr hohe Stabilität.  Nutzlast: 5000kg - 200t
Schweissdrehtische horizontal 5 Tonnen bis 800 Tonnen Nutzlast D-TT

Schweissdrehtische horizontal 5 Tonnen bis 800 Tonnen Nutzlast D-TT

Die horizontalen Plandrehtische D-TT haben hochwertige Komponenten von Schneider/Siemens/Delta, eine Standardausführung mit dynamischer Bremse und Fernbedienung an 6m Kabel. Die massiv ausgeführten, horizontalen Schweißvorrichtungen, auch Plandrehtische genannt, aus der D-TT Reihe, bieten einen großen Einsatzbereich, für Arbeiten wie z.B. Schweißen, Vorwärmen, Strahlen und noch viele mehr. In Kombination mit einem Automatenträger oder Schweißmast wird die Einsetzbarkeit sogar noch weiter ausgebaut.            Nutzlast: 5000kg - 800t
Oval-Q Warmgasschweissgerät

Oval-Q Warmgasschweissgerät

Das Oval-Q ist ein handliches und modernes Heissluftgerät, welches als Profiwerkzeug, zum Verschweissen, Verarbeiten, Schweissen und Formen von thermoplastischen Kunststoffen eingesetzt wird. Die leicht zu säubernden und optisch ansprechenden Luftsiebe ergänzen das praktische und robuste Design. Wie alle Handschweissgeräte aus der Forsthoff-Produktion beinhaltet auch dieses neu entwickelte Gerät einen leistungsstarken deutschen Motor, welcher in unserer eigenen Produktion in Solingen hergestellt wird. Das Doppelturbinensystem produziert eine starke Luftleistung von 280 Litern/Minute. Ein ergonomischer und schmaler Handgriff rundet das praktische und solide Design ab und ermöglicht professionelles und ermüdungsfreies Arbeiten. Der Nachfolger unseres Heissluftschweissgerätes Tube-Q ist das handliche und leistungsstarke Universalschweissgerät zum Verschweissen sämtlicher Thermoplaste. Das Gerät verfügt über eine Heizleistung von 1500W 230V oder 1600W 120V, und über eine konstante und absolut zuverlässige Regelelektronik für Temperaturen bis 700 °C. Das Oval-Q erfordert erst nach 1.500 Stunden einen Wechsel der Kohlebürsten. Die Kollektorkohlen sind zudem mit einem Abschaltorgan ausgestattet, das eine Beschädigung des Motors nach Aufbrauchen der Kohlebürsten verhindert. Die Kohlebürsten können mehrmalig gewechselt werden. Das luftgekühlte Heizelementrohr ist für eine Vielzahl an Aufsteckdüsen kompatibel. Dies macht das Oval-Q zum leistungsstarken Universal-Heissluftschweissgerät zur Verschweissung aller thermoplastischen Kunststoffe, Verschweissung von technischen Textilien, Planenmaterialien, Bannerstoffen, Teichfolien, Dachfolien und Folien im Schwimmbadbau. Darüber hinaus wird es zur Aktivierung, Aufheizung, Verformung und Schrumpfung zahlreicher thermoplastischer Materialen verwendet. Leistung: 120 V 1650 W oder 230 V 1500 W Frequenzbereich: 50Hz - 60Hz Ausgangstemperatur: ≤ 700°C Gewicht: 1,4 kg mit Netzanschlussleitung Abmessungen: Ø 334 x 95 mm, Handgriff Ø 58 mm
Schweißen

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Das Laserschweißen ist ein hochproduktiver und zugleich faszinierender Prozess. Obwohl schon verfahrensbedingt hohe Leistungen erzielt werden können, helfen die richtigen Gasgemische, ein weiteres Potential auszuschöpfen. Das Laserschweißen bietet im Vergleich zu den konventionellen Schweißverfahren eine konzentrierte Wärmeführung, sehr geringen Verzug und wesentlich höhere Laserschweißgeschwindigkeiten. Ein Großteil der Laserschweißungen kommt ohne Zusatzmaterial aus, solange es nicht aus Gründen der Spaltüberbrückbarkeit oder der Metallurgie zwingend notwendig ist.
Schweißen

Schweißen

Kompetenz in modernen Schweißverfahren Eine solide und belastbare Verbindung ist unerlässlich für die Fertigung verschiedener Bauteile, weshalb das Schweißen in der Metallverarbeitung eine herausragende Rolle spielt. Unser erfahrenes Team beherrscht die gängigen Schweißverfahren wie MIG/MAG und WIG, um Ihre Schweißteile nach Ihren Anforderungen herzustellen oder Ihre Werkstücke zu beschichten. Optimierte Bedingungen für präzise Ergebnisse In unserer Schweißerei setzen wir modernste Anlagen ein und unser hochqualifiziertes Team gewährleistet eine sorgfältige Überwachung und Kontrolle aller Fertigungsstufen. Dadurch erreichen wir eine gleichmäßige Oberfläche und fehlerfreie Schweißnähte von höchster Qualität. Von Baustählen bis hin zu verschleißfesten Stählen verarbeiten wir eine Vielzahl von Materialien nach Ihren individuellen Anforderungen.
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Willkommen bei HKR Systembau GmbH, Ihrem Experten für vielseitige Schweißtechniken. unserer langjährigen Erfahrung und unserem Fachwissen garantieren wir Ihnen erstklassige Ergebnisse, die höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Verlassen Sie sich auf unser Fachwissen im WIG-, MIG- und Bolzenschweißen für robuste und dauerhafte Verbindungen, die die strukturelle Integrität Ihrer Komponenten gewährleisten. Unser Team von Fachleuten steht Ihnen während des gesamten Projektablaufs zur Seite, von der Planung und Konzeption bis hin zur Fertigung und Installation. Wir legen Wert auf Qualität, Präzision und Kundenzufriedenheit und streben danach, Ihre Erwartungen zu übertreffen. Entscheiden Sie sich für HKR Systembau GmbH für hochwertigen Metallbau, der Ihre Bauprojekte zum Erfolg führt. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr zu erfahren und ein persönliches Angebot zu erhalten.
MIG-Schweißinverter mit Digitalanzeige und IGBT-Technologie

MIG-Schweißinverter mit Digitalanzeige und IGBT-Technologie

Der CI Synergic Mig-Schweißinverter mit Digitalanzeige und IGBT-Technologie ist ein kleiner, aber leistungsstarker Schweißinverter, der die neueste IGBT-Invertertechnologie nutzt. Es ist ein Multiprozess-Schweißinverter, mit dem Sie drei Prozesse schweißen können. Mit der 1-Knopf-Bedienung ist es ein Schweißgerät für den Schweißanfänger und wird den erfahrenen Schweißer sicher nicht enttäuschen. Eingangsspannungsänderungen bis zu 15 % sind kein Problem. Kompakt und leicht zu transportieren. Synergetische 1-Knopf-Bedienung. Ausgestattet mit einem übersichtlichen Display. Netzspannung: 230V / 400V umschaltbar Stromverbrauch: 21,2(A) Einschaltzeit bei 200A: 50 - 250. Einschaltdauer: 10% - 200A Einschaltdauer bei 250A: 60% Einschaltdauer bei 155A: 100% Drahtgeschwindigkeit: 2 - 14 Meter pro Minute Drahtdurchmesser: 0,8 - 1 mm Maximaler Durchmesser der Drahtspule: 200, 300 mm. ( 5 und 15 KG Spulen ) Durchmesser der Schweißspitze: 6 mm Isolierstoffklasse: F Kontrollpositionen: 4 Gehäuseschutzklasse: IP21 Abmessungen: 50 x 22,5 x 40 cm Verpackungsmaße: 57 x 36 x 46 cm Gewicht: 17,3 kg
Schweißbaugruppen, unser Schweißarbeitsplätze, sind mit MAG/MIG und WIG Schweißgeräten ausgestattet

Schweißbaugruppen, unser Schweißarbeitsplätze, sind mit MAG/MIG und WIG Schweißgeräten ausgestattet

Unser Unternehmen bietet umfassende Dienstleistungen im Bereich Schweißkonstruktionen und Fügearbeiten an, um die vielfältigen Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Neben der Herstellung von komplexen Dreh- und Frästeilen aus verschiedenen Materialien stellen wir auch Schweißbaugruppen in unserem Haus komplett selbst her, alles unter einem Dach. Für Schweißarbeiten verfügen wir über vier gut ausgestattete Schweißarbeitsplätze, die mit MAG/MIG und WIG Schweißgeräten ausgestattet sind. Diese Arbeitsplätze ermöglichen es uns, Bauteile mit einer Länge von bis zu 9 m und einem Gewicht von bis zu 10 t zu heften und zu schweißen. Unsere qualifizierten Schweißer verfügen über umfangreiche Erfahrung und können eine Vielzahl von Materialien schweißen, darunter Stahl-, Aluminium- und Kupferlegierungen. Wir legen großen Wert auf Qualität und Präzision bei unseren Schweißarbeiten, um sicherzustellen, dass die hergestellten Baugruppen den höchsten Standards entsprechen. Von der ersten Konzeption bis zur Fertigung und Montage bieten wir einen ganzheitlichen Ansatz für Schweißkonstruktionen und Fügearbeiten. Unser Ziel ist es, maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen und höchste Qualität und Zuverlässigkeit bieten. Wenn Sie nach einem zuverlässigen Partner für Schweißkonstruktionen und Fügearbeiten suchen, der über das Know-how und die Ressourcen verfügt, um Ihre Anforderungen zu erfüllen, sind Sie bei uns an der richtigen Adresse. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen.
Schweißen

Schweißen

Unsere Expertise liegt nicht nur in der Herstellung von Stanzartikeln, sondern auch in der Montage von Schweißbaugruppen. Unsere Schweißerei verfügt über fünf moderne Widerstand- und Rundschweißautomaten sowie sieben hochentwickelte 6-Achsen-Roboter. Diese breite Ausstattung erweitert unser Leistungsportfolio erheblich und ermöglicht es uns, anspruchsvolle Schweißprojekte effizient und präzise umzusetzen. In Bezug auf Schweißverfahren setzen wir auf bewährte Technologien wie MIG (Metal-Inert-Gas), MAG (Metal-Aktiv-Gas) und WIG (Wolfram-Inert-Gas). Diese Verfahren ermöglichen es uns, dauerhafte und sichere Verbindungen herzustellen, die den höchsten Standards entsprechen. Egal ob es um allgemeinen Baustahl, Edelstahl oder hochlegierte Stähle geht, unsere Schweißexperten sind darauf spezialisiert, diese Materialien präzise zu verarbeiten und qualitativ hochwertige Baugruppen herzustellen. Unsere Schweißerei ist stolz darauf, nach den strengen Anforderungen der DIN EN ISO 3834-3 zertifiziert zu sein.
Steuergeräte – Fernbedienung

Steuergeräte – Fernbedienung

Fernbedienung mit grafischer Benutzerführung und Touch-screen Display, für Längsfahrwerke mit Schrittmotor-Antrieb. / Das FRC-40 ist eine kompakte Fernbedienung für Längsfahrwerke (FDV 25/FTV 20/FTV 50), speziell für mechanisierte Schweißanwendungen (MIG/MAG, WIG und Plasma). Serienausstattung / Grafische Benutzeroberfläche / Touchscreen Display zur Navigation und Parametereingabe / Auswechselbare Display-Schutzfolie / Multifunktionsrad zur Parameteranwahl und -korrektur auch während dem automatischen Programmablauf / SPS-Steuerung mit Frequenzumrichter / EMV-Gehäuse / HF-kompatibel / 2-/4-Taktbetrieb Optionen und Zubehör / E-Set Jobumschaltung 2. Stromquelle / Verbindungskabel 5 m zu FPT (Pneumatische Brennerzustellung) / Verbindungskabel 5 m zu FCU-11/FCU-12 Funktionen / Multifunktionsrad für Navigation und Parametereinstellung / Start/Stopp / Schweißen Ein/Aus / Richtungsauswahl / Feinpositionierung / Pneumatische Brennerzustellung / Geschwindigkeitsanzeige (mm/min) / Not-Aus / Eilgang / Parameter programmier- und speicherbar (100 Programme) / Sprachauswahl de/gb/sp/it / Start/Stopp für externe Geräte / Folgeprogrammumschaltung / Abfrage Stromfluss-Signal Parameter / Zeit Anfahrverzögerung / 2/4-Takt / Jobauswahl (bei Rob 3000) / Zeit Schweißnahtüberlappung / Zeit Startstrom/Endstrom / Zeit Downslope / Zeit Endkraterstrom / Zeit Verzögerung externer Start / Abkühlzeit / Flying Start / Richtung / Geschwindigkeit (mm/min) / Pneumatik Ein/Aus / Folgeprogramme Ein/Aus / Kaltdraht Ein/Aus / Automatische Rückfahrt Ein/Aus / Pendelung Ein/Aus / Externer Start Modell: FRC-40 Abmessungen l/b/h: 275 x 195 x 85 mm Steuerspannung: 24 V
Behälterdrehvorrichtungen D-CHGK von 5000kg bis 250 Tonnen Nutzlast

Behälterdrehvorrichtungen D-CHGK von 5000kg bis 250 Tonnen Nutzlast

Diese Rollenböcke sind geeignet für schwere Tätigkeiten und verfügen über einstellbare Räder. Die Rollenböcke verfügen über eine stufenlos einstellbare Geschwindigkeit der Antriebseinheit. Gleichzeitig können die Räder der D-CHGK Rollenböcke einfach u.a. durch eine Spindel mit Handrad eingestellt werden. Die Räder der Drehvorrichtung sind mit massiven Gummireifen ausgestattet, die in einer Stahlkonstruktion eingeschlossen sind. Ab 150 Tonnen sind die Räder komplett aus Stahl. Nutzlast: 5000kg - 250t
TIG Grinder Mobile

TIG Grinder Mobile

Die mobile Version des Elektrodenschleifgerätes ist besonders flexibel und bedienerfreundlich, zudem ist es komplett in sich geschlossen, damit kein gefährlicher Schleifstaub in die Umgebung gelangt. / 3- fache Schleifscheibenverstellung: Die Diamantschleifscheibe wird durch den Verstellring am Schleifkopf optimal ausgenutzt. / Sechs-faches Ausnutzen: Die Schleifscheibe lässt sich beidseitig in 3 verschiedene Positionen verwenden. / Reproduzierbares Schleifergebnis: Immer ein präzises Schleifergebnis mit gleichmäßigem Längsschliff / Multifunktionsabdeckung: Ist ideal für das Planschleifen von Elektroden mit anhaftenden Schweißspritzern sowie für die Vorbereitung einer kegelförmigen Elektrodenspitze für Spezialanwendungen. Durch ein neues Führungselement können Elektroden für ein optimales Ergebnis exakt senkrecht eingeführt werden. / Elektroden-Durchmesser: Standardmäßig auswählbar 1,6 / 2,0 / 2,4 / 3,2 mm. Optional verfügbar sind 1,0 / 4,0 / 4,8 / 6,0 mm. / Orbital-Set: Damit können Wolframelektroden bis 15 mm Länge geschliffen werden. Netzspannung: 230 V / 50 - 60 Hz Leistung: 500 Watt Drehzahl: 27.000 U/min Schleifwinkel: 20° bis 60° Eigengewicht: 1,98 kg / 2,2 lbs
DREHTISCH – FRT 2500/H/C/HMI

DREHTISCH – FRT 2500/H/C/HMI

/ Horizontaler Drehtisch universell einsetzbar für mechanisierte Schweißanwendungen sowie zum exakten Positionieren von Werkstücken. MERKMALE / Robuste Stahlrahmenkonstruktion / Geeignet zur Wärmebehandlung von Bauteilen bis 400°C / Vorbereitet für Mediendurchführung / Großzügig dimensioniertes Drehlager / Besonders spielarmer Getriebeaufbau / Planscheibe mit Zentrierrillen / Servomotorantrieb über Zahnritzel auf Zahnrad / E-Set Encoder für Drehantrieb OPTIONEN UND ZUBEHÖR / E-Set Schleifring für Heizstromquelle / Heizstromquelle / E-Set Stromübertragung +300 A > 1200 A / E-Set Schleifring / 4 Stk. Betonanker mit Muttern / Systemsteuerung HMI-T10 / Systemsteuerung FPA 9000 CC / Spannfutter FGC, FSG, FMC / Montageset für Spannfutter Max. Belastbarkeit horizontal: 2500 kg Drehantrieb: Servomotor Drehgeschwindigkeit: 0,033-6,666 U/min Max. Drehmoment: 900 Nm Anzahl der Spannschlitze auf der Planscheibe: 8 Max. Schweißstromübertragung: 900 A (opt. E-Set Stromabnahme +300 A)
DREHKIPP Positionierer – FRP 1000/HS300/Mo/HMI

DREHKIPP Positionierer – FRP 1000/HS300/Mo/HMI

Drehkipp-Positionierer für mechanisierte Schweißanwendungen zum exakten Positionieren von Werkstücken bis 1000 kg. Der Drehkipp Positionierer FRP 1000/HS300/MO/HMI ermöglicht ein exaktes Positionieren des Werkstücks und wird in Verbindung mit der HMI Systemsteuerung für mechanisierte Schweißanwendungen eingesetzt. Serienausstattung / Stufenloser Kippbereich von -30° bis +110° / Servomotorantrieb über Zahnritzel auf Zahnrad / Stufenlose Regelung der Dreh- und Kippgeschwindigkeit / Robuste Stahlrahmenkonstruktion / Großzügig dimensioniertes Drehlager / Planscheibe mit Zentrierrillen OPTIONEN UND ZUBEHÖR / Spannfutter FGC, FSG, FMC / Montageset für Spannfutter Max. Belastbarkeit horizontal: 1000 kg Max. Belastbarkeit vertikal: 750kg Antriebsart: 2 Servomotoren Drehgeschwindigkeit: 0,05-2,0 U/min Max. Kippgeschwindigkeit: 16,5 sek. / 90° Max. Drehmoment: 1000 Nm