Finden Sie schnell schweißgerat für Ihr Unternehmen: 148 Ergebnisse

Seit 1986 haben wir Erfahrung mit diesem Schweissverfahren. Durch ständige Aus- und Weiterbildungen sind immer auf aktuellstem Stand. Das ist unsere Leidenschaft…

Das Schweissen jeglicher Werkstücke wird durch die vollautomatisierten Schweissmaschinen von Mawatec zum Erfolgsfaktor. Schnell, flexibel und günstig. Je nach Schweisstechnik-Anwendungsbereich spielen Sicherheit und Ästhetik eine wichtige Rolle. Dass dabei die Wirtschaftlichkeit nicht auf der Strecke bleibt, dafür sorgen unsere Schweissfachmänner mit ihrem grossen Know-how. Dank ISO 9001 und ISO 13485 in Verbindung mit der Schweisszulassung nach ISO 24394 werden wir sogar den Anforderungen der Medizinaltechnik und der Aerospace-Industrie gerecht. Hochqualifiziertes Personal ist eine Voraussetzung für exzellente Produkte. Die andere ist eine Infrastruktur, die stets auf dem neuesten Stand der Technik ist. Dazu gehört unser Schweissroboter, der präzise auch grössere Serien schweisst. Sie möchten anspruchsvolle Schweissarbeiten bei Ihnen vor Ort ausführen lassen? Kein Problem. Mit unseren mobilen TIG und MIG Schweissanlagen kommen unsere Schweissspezialisten direkt zu Ihnen. Neben dem MIG-/MAG- und TIG-Schweissen bieten wir auch Laserschweissen, Plasma-Schweissen und Hartlöten an.

Unsere Schlossereiabteilung ist mit allen gängigen Schweiss- und Lötverfahren bestens vertraut. Wir schweissen folgende Matreialien routinemässig: Baustahl, Aluminium, Chromstahl, verschleissfester Stahl und hitzebeständiger Stahl. Von der einfachsten Schweissarbeit bis zur kompliziertesten Konstruktion, alles kann bei uns ausgeführt werden. Folgende Schweissverfahren werden bei uns täglich angewendet: alle gängigen Schweissverfahren ( MIG, MAG, TIG ) Bolzenschweissen Einpressmuttern setzen moderne Infrastruktur

Handschweissapparate, Längsschweissbalken, Rundschweissanlage, Orbitalschweissanlage, Rohrschweissanlage. Zertifizierte Schweisser für MIG, MAG, TIG, Plasma, Orbital mit registrieren Schweisszusätzen

Unsere kompakte Artis 170/210-Produktfamilie bietet einen weitläufigen Funktionsumfang und hilft Ihnen dabei, Ihr volles Schweisspotenzial zu entfesseln. Unser Hauptaugenmerk haben wir darauf gelegt, dass das mobile WIG-Schweissgerät die Eingangsspannung bestmöglich verwertet. Dies macht die Artis nicht nur energieeffizient, sondern auch äusserst zuverlässig und produktiv, was letztlich auch Ihren Spass am Schweissen steigert!

Metall-Schweisspressen für universelle Anwendungen, z.B. für Schweissungen von Kupfer, Aluminium und anderen Buntmetallen. Auch Kontakt auf Kontakt und dünne Folien werden zuverlässig geschweisst. Die erweiterbare Metallschweisspresse MPX ist für eine Vielzahl universell einsetzbar von Anwendungen in der Automobil- und Batterieindustrie. Mit einer Presskraft von bis zu 5 kN und einer Schweissleistung von 3.6 kW, 5 kW und 6.5 kW werden die häufigsten Litzen-Kontakt-Verbindungen optimal abgedeckt. Aber auch diverse weitere Verbindungen wie Kontakt-Kontakt und Folien lassen sich perfekt mit der MPX-Presse schweissen. In Kombination mit der Steuerung TCS5 bietet die Metallschweisspresse MPX diverse Schweissmodi und Triggerarten und ermöglicht somit beste Prozessbeherrschung. Dank dem modularen Baukastensystem kann die Presse sowohl als Einzelarbeits-platzlösung verwendet werden als auch direkt in Automatisationslinien integriert werden. Durch die robuste Konstruktion und die wartungsfreien Führungen ist die Metallschweisspresse MPX für den industriellen Einsatz bestens geeignet. Einsatzbereich und Branchen Die robuste Metallschweisspresse MPX wird für Schweissungen von Kupfer, Aluminium und anderen Buntmetallen eingesetzt. So können Leitungslitzen mit 0.75 mm² bis 50 mm² zuverlässig auf Kontakte geschweisst werden. Auch Kontakt auf Kontakt und dünne Folien werden zuverlässig geschweisst. Die Metallschweisspresse MPX eignet sich für die Produktion von kleinen bis grossen Stückzahlen und lässt sich aufgrund ihrer Modularität leicht umrüsten. Der Produktionseinsatz ist insbesondere in der Automobil-Zulieferindustrie erprobt. Typische Einsatzbereiche der Metallschweisspresse MPX sind: - Litzenleitungen auf Kontaktteile - Kontaktteil auf Kontaktteil - Dünne und dicke Folien (Anwendungen der Batterie herstellenden Industrie) Eigenschaften und Vorteile • Schnellwechsel des Schwingsystems • Presskraft bis 5000 N • Skalierbare Schweissleistung von 3.6 kW bis 6.5 kW • Hub einstellbar von 1 mm bis 50 mm • Hochpräzises Proportionalventil • Genaue Kraft- und Wegmessung • Kraftsensor kalibrierbar • Automatische Gewichtskompensation – keine manuelle Druckeinstellung • Zweihandstart mit Tastsensoren • Integration in Produktionslinien möglich • Wartungsfreie Führungen • Robuste, servicefreundliche Konstruktion Presskraft: bis zu 5 kN Schweissleistung: 3.6 kW, 5 kW und 6.5 kW Leitungslitzen: 0.75 mm² bis 50 mm² Hub: 1 mm bis 50 mm

DER AL-IN IST EIN ROBUSTES UND ÄUSSERST FLEXIBLES LASERSYSTEM ZUM LASERSCHWEISSEN VON KLEINEN UND GROSSEN BAUTEILEN Der AL-IN setzt sich aus der Nd:YAG Laserquelle AL kombiniert mit dem X, Y, Z-Bewegungssystem AL-T Basis zusammen und ist mit 120, 150, 200 oder 300 W erhältlich. Über das integrierte Touch-Panel können Sie Flächen teachen, Apps für Rotationsbauteile abrufen oder ein optionales Drahtzufuhrsystem ansteuern. Das Touch-Panel kann im Winkel verstellt oder sogar ganz aus der Halterung genommen werden zur freien Platzierung nah am Schweißgeschehen. Das System zeichnet sich durch seine große Flexibilität aus. Die Bauteile können frei vom Bewegungssystem positioniert werden, denn es lassen sich unterschiedlichste Arbeitstische vor die Hubsäule stellen. Oder Sie schweißen gleich auf dem Hubwagen oder der Palette. Das ist möglich, da der Resonator sich stufenlos zur Seite oder nach hinten drehen lässt. Ebenso kann der Resonator, der in einer Gleitschiene sitzt, weit nach vorne platziert werden. Somit schweißen Sie flexibel kleine und große Werkstücke. Zur Hubsäule liefern wir optional noch eine feste Tischplatte. Das Besondere am AL-IN ist, dass nicht das Werkstück verfahren wird, sondern der Resonator. Herstellungsland: Deutschland

Energieeffiziente und produktschonende Banderoliermaschinen mit Ultraschall-Kaltverschweissung für Banderolen aus Papier und Folie.

Die Ultraschall-Schweissmaschine Dynamic 745 eignet sich für Schweissoperationen thermoplastischer Teile kleiner bis mittlerer Art. • Kalibrierbar • Höchste Reproduzierbarkeit durch prozessoptimierte Kraftprofilierung • Geeignet für Validierung • Konzipiert für den Einbau in Automatisationslinien • Hohe Prozesssicherheit Arbeitsfrequenz: 35 kHz Sicherheitsaspekte: Diese Ultraschall-Schweissmaschine ist CE-konform gebaut und entspricht somit den europäischen Sicherheitsanforderungen Maximale Kraft: 745 N bei 6 bar Druckluft Maximaler Hub: 100 mm Gewicht: 40 kg ohne Generator Generator: ACU35-900

Das Audion Sealkid ist ein manuelles Folienschweissgerät (engl. Manual Sealer Machine) in ECO-Industrieausführung und leichter bzw. einfacherer Bauweise. Das Impulsschweissgerät verfügt über eine individuell regelbare Impulszeit; die Kühlzeit ist nicht einstellbar; Folienschneidmesser werden mitgeliefert. Das Schweissgerät Audion Sealkid eignet sich aufgrund seiner Charakteristik für kleine Losgrössen bis 100 Schweissungen pro Tag, zum Beispiel als Schweissgerät für Beutel oder auch Schlauchfolien. Schweissnahtlängen von 235, 320, 420 und 620 mm erhältlich. Schweissgerät mit Impulsbandbreite 3 mm und max. Foliendicke 2 x 0,2 m

laserschweißen ermöglicht es, kleinste Schweissungen ohne thermischen Materialverzug durchzuführen, was es zu einer idealen Lösung für die Bearbeitung empfindlicher Materialien macht. Diese Technologie eignet sich besonders für die Verarbeitung von Stählen mit niedrigem Kohlenstoffgehalt sowie von Tantal, Titan und Nickellegierungen. Dank der thermischen Pulsformung können auch artfremde Werkstoffe miteinander verschweisst werden, was die Vielseitigkeit dieser Methode weiter erhöht. laserschweißen ist eine bevorzugte Wahl in Branchen wie der Elektronik, der Medizintechnik und der Schmuckherstellung, wo Präzision und Materialintegrität von entscheidender Bedeutung sind.

Vollautomatisierte Stanz- und Lasermaschine TruMatic 7000 mit Blechlager Hydraulische Biegemaschinen TruBend 5130 Elektrische Biegemaschine TruBend 7036 Nur ein optimaler Prozess garantiert ein optimales Produkt. Wir fertigen mit unserem modernen und flexiblen Maschinenpark ein sehr breites Teilespektrum. Transparente Produktionsprozesse gewährleisten eine hohe Flexibilität und kurze Durchlaufzeiten. Eine konstante Qualität ist auch bei grossen Stückzahlen auf allen Fertigungsstufen sichergestellt. Kontaktieren Sie uns!

Wir nutzen Ultraschallschweissen für das Finishing von Kunststoffteilen. Diese innovative Schweisstechnik nutzt Hochfrequenz-Ultraschallschwingungen zum Verbinden von Kunststoffteilen und bietet eine schnelle, effiziente und zuverlässige Verbindungsmethode. Unsere Dienstleistungen im Bereich Ultraschallschweissen sind ideal für Anwendungen, die starke, präzise und saubere Schweissnähte erfordern, z. B. in der Automobil-, Medizin- und Unterhaltungselektronikindustrie.

Industrielles Laser-Schweissen/-Gravieren/-Beschriften verlangt nach modernster Infrastruktur, qualifiziertem Fachpersonal und interdisziplinärer Fachkompetenz: Erfahrung in Werkstofftechnik, Metall- und Kunststoffverarbeitung und Veredelung ist gefragt. Professionelles Know-how in der Anwendung der Lasertechnologie und der für eine einwandfreie Qualität oftmals entscheidenden Programmsteuerung ist da schon selbstverständlich. So sind wir in der Lage, beinahe jede Aufgabe in höchster Güte auf rationell-industriellem Weg zu erledigen und Ihnen so Lasertechnik-Lösungen auf äusserst wirtschaftlichem und umweltfreundlichem Weg anbieten zu können. Der Laserstrahl bietet verschiedene Möglichkeiten, Metalle zu fügen. Er kann Werkstücke an der Oberfläche verbinden oder tiefe Schweißnähte erzeugen. Er lässt sich mit konventionellen Schweissverfahren kombinieren und kann ausserdem löten. Mit dem Laser lassen sich sowohl Werkstoffe mit hoher Schmelztemperatur als auch mit hoher Wärmeleitfähigkeit schweißen. Aufgrund der kleinen Schmelze und der kurzen, steuerbaren Schmelzdauer kann er teilweise sogar Werkstoffe verbinden, die sonst nicht schweißbar sind. Bei Bedarf werden Zusatzwerkstoffe verwendet. Selbst beim Nahtschweißen mit kontinuierlich strahlenden Lasern sind die Wärmeeinflusszone und die Gesamterwärmung des Bauteils noch um Größenordnungen geringer als beim Lichtbogen- oder Plasmaschweißen. Die Energiezufuhr kann sehr gut überwacht, geregelt und konstant gehalten oder fein gesteuert werden. Merkmale zum Laserschweissen: • Berührungslose Bearbeitung • Minimale Krafteinwirkung auf das Material • Geringe Wärmeeinwirkung, daher kein oder geringer Materialverzug • In der Regel keine Nachbearbeitung der Schweissstelle nötig • Genau reproduzierbare Geometrie der Schweisszone • Exakt einhaltbare Schweissparameter, welche die Fertigungsqualität erhöhen • Das Laserlicht ist eine Energie, die nicht nur zum Schneiden, sondern auch zum Schweissen eingesetzt werden kann. Die grossen Vorteile des Laserschweissens: • geringer Wärmeeinfluss durch kurze Bearbeitungszeit • verzugsarm, was weniger Nachbearbeitung bedingt • optimierte Herstellkosten • Keine Werkzeugabnutzung und daher hohe Wiederholgenauigkeit • Das Laserschweissen erfolgt auf den 3D-Laserschneid-Anlagen und ist mit und ohne Zusatz-Werkstoffe möglich. Unser Verfahren kommt ohne Zusatz-Werkstoffe aus, die Bauteile werden spaltfrei miteinander verbunden. • Erforderlich dafür sind genau vorbearbeitete Werkstücke, eine Spannvorrichtung und ein speziell erstelltes CNC-Programm. Wir erarbeiten gerne die für Sie beste Laserschweiss-Lösung. Testen Sie uns! Das Schweissen mit dem Laserstrahl ist ein Schmelzverfahren. Der extrem gebündelte Laserstrahl dient bei der Bearbeitung als Wärmequelle. Mittels einer Optik kann der Laserstrahl fokussiert werden, dadurch ist eine Bearbeitung mit einer gezielter Wärmeeinbringung möglich. Beim Laserschweissen mit einem gepulsten Nd-YAG Festkörperlaser wird der fokussierte Laserstrahl in kurzen Pulsen an das Werkstück gehalten. Mittels Mikroskop und Fadenkreuz kann das Werkstück exakt positioniert werden. In den Bearbeitungsparametern werden Fokusdurchmesser, Pulsleistung, Pulsdauer und Pulsfrequenz je nach Werkstoff unterschiedlich eingestellt. Zusätzlich wird auf die Schweissstelle ein Zusatzwerkstoff (Draht) aufgesetzt. Durch die Schweissimpulse wird der Draht sowie das darunter liegende Werkstück geschmolzen und gehen so eine Verbindung miteinander ein. Da das Werkstück unter dem Mikroskop bearbeitet wird ist es möglich feinste Kanten und Flächen aufzuschweissen. YAG-Laser: Der Yag Laser eignet sich besonders für die präzise Herstellung mikroskopischer Strukturen, aufgrund seines gegenüber dem CO2 Laser kleineren Fokusdurchmessers. Darüber hinaus absorbieren metallische Werkstoffe die YAG- Strahlung deutlich besser. Die vom Laserstrahl erzeugte Wärme dringt ausserdem über die kleine Fokusfläche nur wenig in das Material ein und stört deswegen seine Gefügestruktur bis auf eine kleine wärmebeeinflusste Zone nicht. In der Feinarbeit dominiert deswegen der YAG- Laser der zudem den Vorteil hat, dass man seine Strahlung räumlich, zeitlich und in ihrer Intensität einfach verändern kann. Er lässt sich so an die unterschiedlichen Methoden der Werkstoffbearbeitung sowie an die verschiedenen Materialien anpassen.

Neben den konventionellen Schweissverfahren setzen wir Roboteranlagen ein, um Ihnen qualitativ und wirtschaftlich optimale Lösungen anzubieten. Durch die Brennerwechselsysteme sind unterschiedliche Schweissverfahren sowie unterschiedliche Schweisszusätze in einem Durchgang und innerhalb einer Aufspannung realisierbar.

Bunorm Maschinenbau AG Die Bunorm Maschinenbau AG mit Sitz in Aarwangen und einer Zweigniederlassung in Neuenegg ist spezialisiert auf die zerspanende Bearbeitung und den Sondermaschinenbau. Dank der modernsten Grossteilebearbeitung in der Schweiz und einer Infrastruktur für komplexe Schweisskonstruktionen sowie für hochwertiges Nasslackieren können Bauteile bis 18 Meter und 60 Tonnen, aber auch komplette Spezialanlagen entwickelt und hergestellt werden. Maschinen- & Sondermaschinenbau Wir bieten ganzheitliche Lösungen, die sämtliche Aspekte abdecken, vom umfassenden Engineering und der präzisen Konstruktion bis zur hochwertigen Fertigung sowie der reibungslosen Montage, Installation und abschliessenden Inbetriebnahme. Diese umfassenden Dienstleistungen beinhalten auch die Integration elektrischer Steuerungssysteme und Hydraulik, um sicherzustellen, dass Ihr Projekt in jeder Hinsicht perfekt realisiert wird. Maximale Grösse der Teile: 3.2m x 0.8m x 1.6m Kapazität: Bis 96 m2 pro Stunde Mechanische Bearbeitung Unsere automatisierten CNC-Fräsen bieten eine vielseitige Bearbeitung von Werkstücken in einem grosszügigen Arbeitsbereich von 10 mm bis 1'800 mm in der X-Achse, 10 mm bis 2'000 mm in der Y-Achse und 10 mm bis 1'700 mm in der Z-Achse. Mit einem Palettenspeicher ermöglichen wir mannlose Bearbeitung. Ausserdem bieten wir die Option zur kombinierten CNC-Dreh- und Fräsbearbeitung von Werkstücken bis zu einem Durchmesser von 2'000 mm. Unsere Hochspindeldrehzahlen erlauben die effiziente Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien, darunter auch Aluminium. Präzisionsmechanik Unsere Einrichtung bietet konstante Raumtemperatur und ein schwingungsisoliertes Fundament, um absolute Präzision in Bezug auf Position und Form sicherzustellen. Wir spezialisieren uns auf automatisiertes 5-Achsen-CNC-Präzisionsfräsen. Fügen Je nach den spezifischen Anforderungen und Bedürfnissen stellt die Swiss­Factory.­Group eine breite Palette von zehn verschiedenen Verbindungsmethoden zur Verfügung. Diese umfassen hochpräzises Roboter-Schweissen (MIG/MAG/TIG), fortschrittliches Laser-Schweissen, effizientes Bolzen-Schweissen, präzises Punkt-Schweissen, sorgfältiges Handschweissen (MIG/MAG/TIG), automatisiertes Längsnahtschweissen, zuverlässiges Hart- und Weichlöten, sicheres Kleben und präzises Einpressen. Diese Vielfalt an Verfahren ermöglicht es uns, die besten Lösungen für die jeweiligen Projekte und Herausforderungen zu bieten. Reinigung & Oberflächenbearbeitung Wir bieten eine breite Palette von Oberflächenveredelungsdiensten, darunter Pulverbeschichten, Nasslackieren in einer speziellen Kabine, sorgfältiges Finish-Schleifen, präzises Entgraten und Kantenbearbeitung, hochwertiges Verrunden, Schleifen und Polieren, effektives Gleitschleifen, Strahlen für Oberflächenpräparation, Laserbeschriften zur Personalisierung und Entfetten sowie Reinigen für eine makellose Endbearbeitung. Mess- und Prüftechnik 3D-Messmaschine in klimatisiertem Umfeld (3'300 x 200 x 1'500 mm) Unsere 3D-Messmaschine wird in einem klimatisierten Raum betrieben, der die Abmessungen von 3'300 x 200 x 1'500 mm aufweist. Dies gewährleistet präzise Messungen und höchste Genauigkeit. Montage Unsere Dienstleistungen decken die Bereiche Anlagen und Baugruppen ab, und wir sind spezialisiert auf die Installation sowohl hydraulischer als auch elektrischer Systeme. Logistik Unsere Produktionsanlage ist mit einem hochmodernen Fastems-System ausgestattet, das insgesamt 38 Paletten bietet. Darunter befinden sich 8 Paletten, die Werkstücke mit Abmessungen von bis zu 1'500 mm aufnehmen können. Mit diesem System sind sowohl 4-Achsen- als auch 5-Achsen-Bearbeitungen möglich, was eine breite Palette von Fertigungsmöglichkeiten bietet.

Die Eigenschaften beziehen sich hier auf die hohe Leistungsdichte, konzentrierte Wärmeeinbringung, kurze Arbeitszeiten und nicht zuletzt qualitativ hochwertige Schweissnähte. Gleich(DC)- und Wechselstrom(AC)-Geräte zum Schweissen von niedrig- und hochlegierten Stählen wie auch Buntmetallen.

Wig-Schweißen Wellbalg 0.1mm Wandstärke

Lichtbogenschweißaggregat Gleichstrom. Schweissen mit allen Arten von Elektroden möglich, einschließlich Zellulose Elektroden. Hochfrequenz und Schweißstromsteuerung • Gleichstromgenerator DC. • Hilfsspannung DC mit Mikrounterbrechung zum Schutz der Werkzeuge • Abstellen des Motors bei ungenügender Ölmenge (oil alert) • Power optimiser (Optimierungssystem der Motorleistung) • Leerlaufautomatik (Auto-Idle) • Tragbar (34 kg) • Gemäß der CE Richtlinien

MIG/MAG-Impuls-Multiprozess Damit Sie aus der grossen Palette leistungsstarker Schweissgeräte problemlos das richtige Modell auswählen können, haben wir die einzelnen Varianten hier in übersichtlicher Form für Sie zusammengestellt. So finden Sie die geeignete Schweisstechnik für Ihre Anforderungen und profitieren beim Schweissen von der bewährten EWM-Qualität. - See more at: https://www.castolin.com/mc-de-CH/ewm#sthash.SDiwjDdo.dpuf

Bereits vor der ersten mechanischen Bearbeitung wird mit dem Schweisser über die optimalen Schweissnaht-vorbeitungen gesprochen und dementsprechende ausgeführt. Die Kombination aus hochqualitativer Fertigung und Schweissen bietet unseren Kunden folgende Vorteile: eine komplette Fertigung Ihrer Bauteile aus einer Hand nur ein Ansprechpartner kürzere Durchlaufzeiten flexible Termine kostengünstige Fertigung kurze Kommunikationswege

MAG, MIG, WIG oder TIG Schweissen Saubere, schöne Sichtnähte bei Aluminium und CNS, Beherrschung des Wärmeverzuges, Dichtschweissen sind nur einige der Anforderungen, welche heute an eine Schweisskonstruktionen gestellt werden. Schweiss-Qualität Unsere nach ISO 3834-2 zertifizierte Schweisswerkstatt erfüllt dank modernster Ausrüstung und erfahrenen Fachleuten alle Erfordernisse und bietet konstant höchste Qualität. Speziell für die Schienenfahrzeugindustrie verfügen wir zur Herstellung von Schweiss-Baugruppen der Bauteilklasse CL 2 über die Zulassung nach EN 15085-2. Schweiss-Verfahren Unsere Schweisser fertigen nach Ihren Zeichnungen und Plänen Gehäuse, Maschinen-verschalungen und Schweisskonstruktionen aus Aluminium. Dabei setzen wir die Schweissverfahren TIG/WIG und MIG/MAG ein. Tätigkeitsfeld Geschweisste Produkte werden beinahe überall eingesetzt. So schweissen wir unter anderem für folgende Branchen:  Nahrungsmittel-Industrie  Chemie-Apparatebau  Fördertechnik  Verpackungsmaschinenbau  Lasertechnik  Vakuumprozesstechnik  Werkzeug- und Maschinenbau

Wir verfügen über eine langjährige Erfahrung im Schweissen von Vakuumbauteilen, Vakuumkammern und Prototypen aus rostfreiem Stahl. Unsere Schweissverfahren sind TIG und Microplasma. Alle Teile für den vakuumtechnischen Gebrauch werden auf Wunsch glasperlgestrahlt.

Dank unserem grossen Fachwissen im TIG Schweissen können wir auch Komplexe Chromstahl (Inox) und Aluminium Konstruktionen für Sie herstellen. Selbstverständlich schweissen wir auch kleine und exakte Teile aus Stahl mit unseren modernen Fronius TIG Anlagen.

Draht Richt- und Abschneidesysteme Ein ausgereiftes Sortiment an Zusatzmodulen. Unsere Richtsysteme Syrocut und Rotocut richten und schneiden Drähte in der geforderten Richtqualität auf die gewählte Länge. Beide Systeme sind in unsere Gitterschweissanlagen integrierbar oder auch als autonome Richtstationen einsetzbar.

Auf die Verbindung kommt es an. Komplexe, aber auch einfache Konstruktionen sind oftmals nur durch Schweissen möglich. Ob die Komplexität oder die Kosten dieses Verfahren voraussetzen ist unbedeutend – entscheidend sind Stabilität, Funktionalität und Qualität. Schweissbaugruppen Unlösbare Verbindungen Dichtes Verbinden von Blechen MIG-, MAG-, TIC-Schweissen Blechkonstruktionen

Die halbautomatischen Schweissmaschinen des Typs ISP(V) kommen überall dort zum Einsatz, wo Beutel nach einem Abfüllprozess dicht verschlossen werden müssen. Halbautomatische Schweissmaschine ISP(V) Die halbautomatischen Schweissmaschinen des Typs ISP(V) kommen überall dort zum Einsatz, wo Beutel nach einem Abfüllprozess dicht verschlossen werden müssen. Die halbautomatische Schweissmaschine ermöglicht dem Bediener ein einfaches Verschliessen des Beutels mittels thermischer Schweissung oder Siegelung. Dank des Prozessstarts mittels Fussschalter, hat der Bediener beide Hände frei, um den Beutel festzuhalten und auszurichten. Für gewöhnlich werden die halbautomatischen Schweissmaschinen in Kombination mit Gebindefördertechnik eingesetzt. Ihre Vorteile Schweisstemperatur und Schweisszeit können individuell auf das verwendete Beutelmaterial eingestellt werden Verarbeitung verschieden hoher Gebinde dank Höhenverstellung der Schweissung / Siegelung Ein Minimum an Schnittstellen zur Infrastruktur (Spannungs- und Druckluftversorgung) Ausführungen mit Vakuumierung und Inertisierung des Gebindes Ausführungen mit mehreren Schweissnähten Ausführungen mit zusätzlichem Perforiermesser oder thermischer Trennung für einen sauberen Beutelabschluss Ausführungen mit Rollenbahn oder Förderband zur Integration in eine Produktionslinie Ausführungen als mobile Geräte auf Rollen für garantiert hohe Flexibilität und Verfügbarkeit

STS Schweiss Technik GmbH ist es ein grosses Anliegen, individuell und persönlich auf Ihre Wünsche einzugehen. Bei uns steht der Kunde mit seinen Wünschen im Vordergrund. Unsere Tätigkeit ist nicht nur unser Beruf, sondern auch unsere Leidenschaft. Wir würden uns freuen, Sie zu unseren zufriedenen Kunden zu zählen.

Voraussetzung für das Setzen einer perfekten Schweissnaht ist in erster Linie die Erfahrung des ausführenden Schweissers. Alle unsere Schweisser:innen sind aufgrund ihrer langjährigen Berufserfahrung in der Lage höchste Qualitätsansprüche umzusetzen. Ob das Schweissen in besonders sensiblen Infrastrukturen oder das Durchführen von Schweissnahtprüfungen. Unsere Schweisser:innen mit Spezialwissen und Erfahrungen. Wir führen Dienstleistungen der Schweisstechnik in den unterschiedlichsten Segmenten durch: Rohrleitungsbau Stahlbau Druckbehälterbau Schweissverfahrensprüfungen Schweissaufsicht Instandhaltung / Service Ihr Ansprechpartner: Gzim Mehmeti, Geschäftsführer

ORBITALSCHWEISSEN Edelstahlrohre von 8 bis 168mm Durchmesser schweissen wir mit dem Orbitalverfahren in hoher Qualität. Dieses computergesteuerte WIG-Schweissverfahren ermöglicht es exakt homogene Schweissnähte in kürzester Zeit realisieren. Durch die offene Bauform der Orbitalzangen können auch Verbindungsflansche an Rohrenden geschweisst werden. TIC/WIG- UND MIG/MAG-SCHWEISSEN Wir verbinden die Materialien Stahl, Chromstahl, Nickelbasisstahl und Aluminium im TIC/WIG, so wie im MIG/MAG-Schweissverfahren. Erfahrene und gut ausgebildete Mitarbeiter und unsere modernen Schweissanlagen garantieren beste Ergebnisse. WIEDERSTANDSPUNKTSCHWEISSEN Auf einer leistungsstarken Widerstandspunkt-Schweissanlage von Soudronic können auch dicke Bleche in kürzester Zeit dauerhaft miteinander verbunden werden. Grösster Vorteil dieses Schweissverfahrens ist der geringe Wärmeverzug der Werkstücke. Auch dickes Flachmaterial und Rundstäbe können durch die hohe Leistung der Anlage miteinander verbunden werden. BOLZENSCHWEISSEN Wir verfügen über mannigfache Bolzenschweisspistolen für diverse Materialien und Anwendungen. Verschiedenste Gewindebolzen, Gewindehülsen und Stifte können so innert wirtschaftlicher Zeit auf Blechen und Rohren dauerhaft angebracht werden.