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Sorgfältig ausgeführte Schweißnähte geben Sicherheit und Vertrauen. Deshalb bieten wir verschiedene Schweißverfahren an. Wir verfügen über langjährige Erfahrung, qualifiziertes Personal und beraten Sie gerne, welches das richtige Schweißverfahren für Ihr Bauteil ist. Auch Aluminium-Schweißverfahren können wir Ihnen anbieten und in bester Qualität liefern. Wir schweißen, mit den folgenden gängigen Schweißverfahren: MIG/MAG WIG Punktschweißen Eigens angefertigte Vorrichtungen unterstützen uns beim Zusammenfügen einzelner Baugruppen. Mit qualifiziertem und geschultem Fachpersonal sowie zertifizierten Schweißfachmann-Mitarbeitern, erfüllen wir Ihre Anforderungen beim Schweißen von Stahl-, Aluminium- und Edelstahlbauten.

Bei Zeppelin steht Schweißen für Passion & Tradition. Reparatur,- oder Lohnschweißen, Serienfertigung Bei Zeppelin steht Schweißen für unsere Passion und Tradition. In der Herstellung und Instandhaltung von Bauteilen aus Luft- und Raumfahrt, Bahntechnik oder anderen Branchen machen wir das Unmögliche möglich und stehen Ihnen gleichzeitig beratend zur Seite. Reparaturschweißen Geben Sie Ihr Bauteil nicht so schnell verloren – Zeppelin macht es wieder einsatzfähig. Wir führen Reparaturschweißungen an Guss-, Fräs- und anderen Bauteilen durch. Mit der Instandsetzung und Reparatur von Komponenten übernimmt Zeppelin eine wichtige Funktion zur Werterhaltung. Als Spezialisten im Aluminium-Gleichstromschweiß-Verfahren können wir selbst sensible Bauteile aus rissgefährdeten Magnesium- oder Aluminiumlegierungen verzugsarm und nahezu porenfrei instand setzen. Je nach Bedarf entwickeln wir den geeigneten Reparaturprozess für Sie. Als EASA Part 145 Instandhaltungsbetrieb sind wir befugt, in Abstimmung mit dem Herstellbetrieb die Lufttüchtigkeit der reparierten Bauteile zu erklären. Zusätzlich sind wir für die Instandsetzung wehrtechnischer Produkte nach DIN 2303 und das Schweißen an Schienenfahrzeugen nach EN 15085-2 qualifiziert. Wo repariert wird, muss auch geprüft werden: nehmen Sie unsere Leistungen in der Werkstoffprüfung sowie in der Messtechnik gleich mit in Anspruch. Alles aus einer Hand. Lohnschweißen MIG, MAG, WIG, FSW: Unsere Kompetenz ist so umfassend wie speziell. Zudem schweißen wir unterschiedlichste Werkstoffklassen im Auftrag. Wir fertigen nach Ihren Wünschen einzelne Schweißteile oder ganze Schweißbaugruppen. Dabei profitieren Sie von einer breiten Auswahl an Schweißverfahren. Unsere Werkstoffkompetenz umfasst die Verarbeitung von Aluminiumguss- und Knetlegierungen, hochlegierte Stähle/Edelstähle sowie werkstofftechnisch anspruchsvollere Stähle wie Inconel und Duplex. Was immer Ihre Anforderungen sind, wir gehen auf Ihre Wünsche und jede Herausforderung ein! Als Ihr Schweißexperte kümmern wir uns auch um die Materialbeschaffung und beraten Sie bei der Definition der Produktparameter. Als EASA Part 21 G Herstellungsbetrieb sind wir in der Lage, Form 1 Bauteile für Sie zu fertigen. Wir stellen seit Jahren unsere Kompetenz im Nadcap Welding unter Beweis. Aber auch mit den besonderen Anforderungen aus dem Schienenfahrzeugbereich oder aus der Wehrtechnik sind wir seit Jahren sehr vertraut.

ZUSATZLEISTUNGEN - DER LETZTE SCHLIFF Wir versuchen immer im Rahmen der technischen Möglichkeiten auf Sonderwünsche unserer Kunden einzugehen. Fragen Sie danach!

Kompetenz in modernen Schweißverfahren Eine solide und belastbare Verbindung ist unerlässlich für die Fertigung verschiedener Bauteile, weshalb das Schweißen in der Metallverarbeitung eine herausragende Rolle spielt. Unser erfahrenes Team beherrscht die gängigen Schweißverfahren wie MIG/MAG und WIG, um Ihre Schweißteile nach Ihren Anforderungen herzustellen oder Ihre Werkstücke zu beschichten. Optimierte Bedingungen für präzise Ergebnisse In unserer Schweißerei setzen wir modernste Anlagen ein und unser hochqualifiziertes Team gewährleistet eine sorgfältige Überwachung und Kontrolle aller Fertigungsstufen. Dadurch erreichen wir eine gleichmäßige Oberfläche und fehlerfreie Schweißnähte von höchster Qualität. Von Baustählen bis hin zu verschleißfesten Stählen verarbeiten wir eine Vielzahl von Materialien nach Ihren individuellen Anforderungen.

Wir bieten Ihnen ein umfassendes Angebot im Bereich Schweißen. Unsere Erfahrung haben wir speziell im • Stahlbau • Maschinen- und Anlagenbau • Behälter- und Apparatebau • Rohrleitungsbau Folgende Schweißarbeiten können wir übernehmen • MAG • MIG • WIG Wir können folgende Materialien bearbeiten • Stahl • Edelstahl • Aluminium

Generell schweißen wir Stahl, Edelstahl, Aluminium sowie Kupfer. Folgende Schweißverfahren kommen zur Anwendung: WIG - Schweißen MAG - Schweißen MIG - Schweißen Punktschweißen Bolzenschweißen M3 - M8

Hochqualifizierte Schweißer (WIG Schweißen, MAG Schweißen oder E-Hand Schweißen) mit sämtlichen Zertifikaten stehen Ihnen weltweit für Schweißarbeiten zur Verfügung. Von der klassischen Industriemontage zum Rohr­leitungs­bau ist es meist nur ein kleiner Schritt, denn Rohr­leitungen sind häufig ein elementares Verbindungs­­element zwischen den einzelnen Maschinen oder Anlagenbereichen. Insbesondere im Bereich von Reedereien, Hafenanlagen, Raffinerien sowie der Chemie- und Lebensmittelindustrie sind enorm hohe Qualitätsanforderungen einzuhalten Unsere Kunden profitieren rund um das hoch qualifizierte Schweißen von unserer enormen Erfahrung und branchenübergreifenden Kompetenz. AMD stellt Schweißer (WIG Schweißen, MAG Schweißen oder E-Hand Schweißen) mit sämtlichen Zertifikaten weltweit für Ihre Schweißarbeiten zur Verfügung. Gut zu wissen – AMD ist Spezialist für Schweißroboter Die Programmierung und Inbetriebnahme von Schweißrobotern ist bei unseren Experten für Industriemontage, Robotik und Steuerung ebenfalls in besten Händen. Somit bieten wir Ihnen bei Auf- und Abbau Ihrer Industrieroboter ebenfalls einen umfassenden Komplettservice. Steigern Sie die Effizienz Ihrer Schweißroboter und erhöhen Sie soweit möglich den Wirkungsgrad – wir helfen Ihnen dabei.

Das schweißt zusammen! Bei Gienger erhalten Sie die wichtigsten Ausführungen rund um die Metall-Schweißtechnik. Erfahrene Schweißer garantieren höchste Qualität bei komplexen Schweißnähten. Daher kommt hauptsächlich das Edelgasschweißen (MIG-MAG) zum Einsatz für alle Arten von Stahl, Edelstahl und Aluminium. Auch umfangreiche Gehäuse oder Prototypen können so sicher in Form geschweißt werden. Darüber hinaus praktiziert Gienger auch robotergestütztes Schweißen, was sich gerade bei der Serienfertigung rasch bezahlt macht. Perfekte Schweißnähte, höchste Geschwindigkeit für optisch perfekte, qualitativ einwandfreie, haltbare und äußerst stabile Schweißnähte. Der Roboter stellt zudem sicher, dass Schweißnaht für Schweißnaht immer auf demselben hohen Niveau bleibt und exakt sitzt. Roboterschweißen – für höchste Ansprüche und Serienfertigung. Übrigens fällt bei dem Roboterschweißen weniger Ausschuss an. Auch ein Grund, sich für diese Variante zu entscheiden. Das Roboterschweißen kommt als MIG-MAG-/WIG-Schweißen zum Einsatz. Gerade auch das Aufpanzern von Werkstücken ist ein Hoheitsgebiet des Roboterschweißens. Zur Reparatur von stark belasteten Bauteilen – oftmals bei Bau- oder Landwirtschaftsmaschinen – aber auch zum Verstärken von Bauteilen wird das Aufpanzern durch Roboter ideal umgesetzt. Dabei schweißen die Roboter Schweißnaht auf Schweißnaht und fügen so einem Bauteil Substanz zu. Auf diese Weise können beispielsweise die Zähne eines Baggers wieder gerichtet werden ohne dass gleich Ersatz besorgt werden muss.

Als metallverarbeitendes Familienunternehmen stellen Schweißarbeiten einen großen Teil unserer Leistungen im Tagesgeschäft dar. Wir führen für unsere Kunden verschiedene Schweißverfahren durch. Dazu gehören: MAG-Schweißen WIG-Schweißen Alu -und Edelstahlschweißen MAG-Schweißen WIG-Schweißen Alu -und Edelstahlschweiße

Als metallverarbeitendes Familienunternehmen stellen Schweißarbeiten einen großen Teil unserer Leistungen im Tagesgeschäft dar. Wir führen für unsere Kunden verschiedene Schweißverfahren durch. Dazu gehören: MAG-Schweißen WIG-Schweißen Alu -und Edelstahlschweißen MAG-Schweißen WIG-Schweißen Alu -und Edelstahlschweiße

Folgende Schweisstechniken kommen bei uns zum Einsatz: WIG, MAG, MIG, Punktschweißen für Materialien V2A, Stahl, Aluminium

Die Maßhaltigkeit Ihrer Schweißteile wird durch das präzise Arbeiten unserer hochqualifizierten Mitarbeiter, unseren leistungsfähigen Schweißgeräten und unseren Demmeler Schweißtischen gewährleistet. Ob Einzelteile, Prototypen, Serienteile oder komplette Baugruppen mittels WIG, MIG/MAG, Impuls- und Bolzenschweißverfahren können wir die erforderlichen Schweißarbeiten zuverlässig und mit höchster Qualität ausführen.

Aluminium-Schweißen beim Profi Das Schweißen von Bauteilen aus Aluminium erfordert aufgrund chemischer und physikalischer Prozesse sehr hohe Anforderungen an die Qualifikation und Ausstattung des Schweißenden. Wir verfügen über mehrere computergesteuerte 6-Achs-Schweißroboter, die das Schweißen auch schwierigster Verbindungen wie z.B. die von Aluminium-Gussteilen mit -Profilen ermöglichen – und das im Mehrschichtbetrieb. Nur durch optimale Schweißverbindungen wird ein maximales Maß an Festigkeit erreicht. Aufgrund unserer jahrelangen Erfahrung in der dauerhaften Verbindung von Leichtmetallteilen – z.B. im Automotive-Sektor – können wir optimale Qualität sicherstellen.

Wir nützen die vielfältigen Anwendungsmöglichkeiten der heutigen Schweißtechnik. MIG. MAG. WIG. & Schweißroboter für Serien. Zertifizierungen: DIN 18800 Klasse E & DIN ISO EN 3834-2 Schweißautomatisierung (3000x1000mm) mit Drehachs/Nutzlast 500 kg. Zertifizierung nach DIN 18800 Klasse E und DIN ISO EN 3834-2.

Schweißbescheinigung Klasse-B nach DIN 18800-7 Schweißbescheinigung: Klasse-B, DIN 18800-7

Durch verschiedene Schweißtechniken im Haus sind wir in der Lage, maßgenaue Teile auch in einzelnen Auflagen zu produzieren. Es können folgende Stoffe geschweißt werden: Stahl, Aluminium, Kupfer, und Nickel. • MIG/MAG-Schweißen • WIG-Schweißen • Bolzenschweiße

Für jeden Anwendungsfall verfügen wir über die erforderliche Schweiß- und Verbindungstechnik. Komplexe Schweißkonstruktionen fertigen wir nach den individuellen Gegebenheiten unserer Kunden

WIG | MIG / MAG | (gepr.) DIN EN ISO 9606-1

Schweißer sind hochqualifizierte Fachkräfte, die in der Lage sind, Metallteile durch verschiedene Schweißtechniken wie MIG/MAG, WIG oder Kombi-Schweißen zu verbinden. Diese Techniken sind entscheidend für die Herstellung von robusten und langlebigen Metallkonstruktionen in verschiedenen Industrien, einschließlich Bauwesen, Automobil und Maschinenbau. Schweißer müssen über ein tiefes Verständnis der Materialien und der Schweißprozesse verfügen, um qualitativ hochwertige Verbindungen zu gewährleisten, die den Sicherheits- und Qualitätsstandards entsprechen. In der Metallverarbeitungsindustrie sind Schweißer unverzichtbar, um komplexe Strukturen und Komponenten zu fertigen. Unternehmen, die Schweißdienstleistungen anbieten, investieren in die Ausbildung und Zertifizierung ihrer Schweißer, um sicherzustellen, dass sie den neuesten Industriestandards entsprechen. Diese Fachkräfte spielen eine entscheidende Rolle bei der Umsetzung von Projekten, die Präzision und Zuverlässigkeit erfordern. Schweißer tragen dazu bei, die Effizienz und Produktivität in der Fertigung zu steigern, indem sie sicherstellen, dass alle Verbindungen stark und haltbar sind.

Ihre Schweißbaugruppen durch uns nach Ihren Anforderungen perfekt realisiert. Mit unserem modernen MAG-Schweißgerät und unseren erfahrenen Mitarbeiter sind wir hier in der Lage auch größere Bauteile zeichnungsgerecht und allen Qualitätsanforderungen entsprechend unserem Kunden anzubieten. Durch die Vergabe von Aufträgen an uns, können Sie 50 % unserer Arbeitsleistungen nach § 223 SGB IX mit Ihrer zu zahlende Ausgleichsabgabe verrechnen.

-MIG/MAG Schweißen -WIG Schweißen -Elektrodenschweißen Als Metallverarbeitendes Unternehmen stellen wir Dreh-, Fräs-, und Schweißbauteile nach ihren Zeichnungen und Anforderungen her.

SCHWEISSARBEITEN VON FEIN BIS GROS Unsere Schweißarbeiten verbinden Präzision mit Vielseitigkeit. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung komplexer Schweißbaugruppen, von filigranen Feinblechkonstruktionen bis hin zu großformatigen Profilrohrkonstruktionen. Technische Möglichkeiten: • Detailliert: Feinblech ab 1 mm mit MAG-, WIG- und Laser-Schweißverfahren • Großformatig: Profilkonstruktionen bis zu 6.000 mm x 2.500 mm x 2.500 mm • Flexibel: Kleinserienfertigung durch 9-achsigen MAG-Schweißroboter "Schweißen ist wie Nähen mit Feuer!"

Schweißer-Prüfbescheinigungen vorhanden / TÜV Mannheim / Schweißfachmann Mit unseren modernsten Fertigungsmöglichkeiten und unserem gut sortierten Rohmateriallager fertigen wir exakt nach Zeichnungen unserer Kunden zu festen Preisen. Termingerechte Lieferung ist selbstverständlich. Wir liefern für namhafte Firmen aus den Bereichen Maschinenbau, Fördertechnik (Bagger-, Kranbau) und Aufbereitungsmaschinen.

Thermobox, PUR-ausgeschäumt, Behälter Single-Sheet spiegelverschweißt, Deckel Twin-Sheet

Der Belastungswiderstand 10 kW 230/400V ist ein hochwertiges drahtgewickeltes Belastungswiderstandsgerät, das für verschiedene Anwendungen in der Elektrotechnik konzipiert wurde. Mit einer Fertigungstoleranz von +/- 10% und einem robusten Gehäuse bietet dieses Gerät eine zuverlässige Leistung. Es ist mit einem Nockenschalter ausgestattet, der eine präzise Einstellung des Stroms ermöglicht, und ist in einer fahrbaren Ausführung mit 4 Lenkrollen erhältlich, was die Mobilität und Flexibilität erhöht. Die technischen Daten umfassen eine Nennspannung von 230/400 VAC, 50 Hz und einen Nennstrom von 15 A, was es zu einer idealen Wahl für professionelle Anwendungen macht. Die Benutzerfreundlichkeit des Belastungswiderstands 10 kW 230/400V wird durch die Möglichkeit, den Strom lückenlos einzustellen, weiter verbessert. Mit einer Stufenzahl des Grobstellers von 6 und einer Einstellbarkeit von 0,5-15 A, können Anwender die Leistung genau an ihre Bedürfnisse anpassen. Das Gerät ist nicht nur leistungsstark, sondern auch sicher, mit einer Schutzart von IP 20. Mit einem Gewicht von 60 kg und kompakten Abmessungen ist es sowohl robust als auch handlich. Dieses Produkt ist die perfekte Lösung für alle, die eine zuverlässige und flexible Stromlast benötigen. technische Daten: 10 kW Schutzart: IP 20 Nennspannung: 230/400 VAC 50 Hz Nennstrom: 15 A Stufenzahl des Grobstellers: 6 Einstellbar: 0,5-15 A Fahrbar durch lenkrollen/ Anzahl: 4 Stk. Anschluss: Einbaugerätetest. 32 A-CEE 5-pol. Lackierung: Hammerschlag grau Abmessung (LxBxH): 60 x 60 x 80 Gewicht: 60kg Technische Änderungen und Irrtümer vorbehalten.

Heiße Angelegenheiten: • Handschweißen in allen Gängigen Verfahren (WIG, MIG, MAG) von qualifiziertem Personal • Automatisierte Schweißprozesse für hohe Maßhaltigkeit bei Serienproduktion • WIG und MAG Roboter für Mittel- bis Großserien • Einfach und schnelle Programmierung durch Cobots mit Teach-In Verfahren • Punktschweißen für Platinen • Lackierfertiges Schleifen und Nachbearbeiten der Schweißnähte Beim MAG-Schweißen (Metall-Aktivgasschweißen) wird ein Lichtbogen zwischen der Werkstückoberfläche und einer Drahtelektrode erzeugt, wobei aktive Gase wie Kohlendioxid oder Gasgemische verwendet werden. Die Vorteile des MAG-Schweißens liegen in seiner hohen Schweißgeschwindigkeit, seiner Anpassungsfähigkeit an verschiedene Materialien und seiner Fähigkeit, dünne Bleche zu schweißen. Darüber hinaus erzeugt das MAG-Schweißen keine Schlacke, bietet Schutz vor Oxidation durch den Einsatz von inerten Gasen und ermöglicht eine stabile Schweißnaht selbst bei komplexen Bauteilen. Beim WIG-Schweißen (Wolfram-Inertgasschweißen) entsteht ein Lichtbogen zwischen einer nicht abschmelzenden Wolframelektrode und dem Werkstück, wobei inerte Schutzgase wie Argon oder Helium verwendet werden. Das geschmolzene Material dient als Füllung für die Schweißnaht. Die Vorteile des WIG-Schweißens liegen in seiner Präzision und Sauberkeit. Es erzeugt hochwertige Schweißnähte ohne Schlacke oder Spritzer und ermöglicht eine exakte Steuerung der Schweißparameter. Zudem bietet es eine hohe Flexibilität bei der Anpassung an verschiedene Materialien und Dicken sowie eine geringe Wärmeeinwirkung auf das Werkstück, was Verformungen minimiert. Beim Widerstandsschweißen werden zwei Werkstücke zwischen zwei Elektroden gepresst und durch Anwendung eines elektrischen Stroms miteinander verschweißt. Die Vorteile des Widerstandsschweißens liegen in seiner hohen Produktionsgeschwindigkeit, seiner Eignung für die Massenproduktion. Da keine zusätzlichen Füllmaterialien benötigt werden, entstehen keine zusätzlichen Kosten für Materialien oder Nacharbeit. Zudem ermöglicht das Verfahren eine gleichmäßige und zuverlässige Verbindung von Werkstücken mit hoher Festigkeit und geringen Verformungen.

Sicherheit. Qualität. Leistung. b+z Elektro-Werkzeuge: innovativ & ausgereift. Unseren Kunden bieten wir ein umfassendes Sortiment an Elektrowerkzeugen an. Bei der Auswahl unserer Lieferanten legen wir Wert auf ausgereifte Technik, Innovationskraft und schnellen Reparaturservice Auszug aus unserem Kernsortiment im Bereich Elektro-Werkzeuge: Akku-Bohrschrauber und -Bohrmaschinen Schlagschrauber Winkelschleifer Kernbohrmaschinen Knabber Stich- und Säbelsägen Nass- und Trockensauger Wir schulen unser Verkaufspersonal regelmäßig. Als qualifizierter Fachhändler erhalten Sie bei das passendes Zubehör, Ersatzteile, technische Informationen & einen umfassenden, individuellen Support. b+z Elektrowerkzeuge

für extrem hohe Belastungen. Lackiert oder feuerverzinkt in Standard- und Sondergrößen lieferbar.

Die Accu-Lube Schmiermittel werden aus ungiftigen, nachwachsenden, pflanzlichen Rohstoffen hergestellt. Sie sind umweltfreundlich und biologisch abbaubar. Zusätzlich zu den umweltfreundlichen Aspekten können die Schmiermittel zur sicheren Bearbeitung aller metallischen Werkstoffe eingesetzt werden. Verbesserung des Bearbeitungsprozesses Im Vergleich zu herkömmlichen Kühlschmierstoffen ermöglichen die Accu-Lube Schmiermittel eine deutliche Verbesserung der Schmierfähigkeit, was wiederum zu einem Rückgang der bei der Metallbearbeitung entstehenden Reibung führt. Dadurch erhöhen sich die Standzeit der Werkzeuge und die Güte der Oberfläche. Auch die Wirtschaftlichkeit wird durch den Einsatz der Accu-Lube Schmiermittel erhöht. Wartungs- und Reinigungskosten werden gesenkt, Überwachungskosten für die wassergemischten Kühlschmierstoffe entfallen komplett. Wassersparend und entsorgungsfrei In einem Zeitraum von 6 Monaten kann ein durchschnittlicher Accu-Lube Kunde 220 Liter Kühlschmierstoffkonzentrat, dies entspricht ungefähr 4.000 Liter Kühlschmierstoffemulsion, mit nur 20 Liter Accu-Lube Schmiermittel ersetzen. Die Accu-Lube Schmiermittel verbrauchen sich im Zerspanungsprozess, eine Entsorgung entfällt und eine eventuell erforderliche Nachbehandlung/Reinigung wird wesentlich vereinfacht.

Schmiedeteile sind individuell gefertigte Bauteile, die durch die Umformung von Metall mittels Druck und Hitze hergestellt werden. Dieses Verfahren ermöglicht die Herstellung von Teilen mit hoher Festigkeit und Zähigkeit, die in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden können. Die Verwendung von Materialien wie Edelstahl, Stahl oder Aluminium bietet zusätzliche Vorteile wie Korrosionsbeständigkeit und geringes Gewicht. Diese Eigenschaften machen Schmiedeteile besonders attraktiv für die Automobil- und Luftfahrtindustrie, wo Zuverlässigkeit und Langlebigkeit entscheidend sind. Ein weiterer Vorteil der Schmiedeteile ist ihre Flexibilität bei der Anpassung an spezifische Anforderungen. Durch die Möglichkeit, verschiedene Materialien und Legierungen zu verwenden, können die mechanischen Eigenschaften der Teile optimal an die gewünschten Spezifikationen angepasst werden. Darüber hinaus bietet das Verfahren eine hohe Wirtschaftlichkeit bei der Produktion von Kleinserien, da keine teuren Werkzeuge erforderlich sind. Insgesamt sind Schmiedeteile eine hervorragende Lösung für Unternehmen, die qualitativ hochwertige und kosteneffiziente Bauteile benötigen.