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Schweißtechnik auf höchstem Niveau
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Unsere Fertigung arbeitet mit 2 UP-Schweißständen für Verbindungsschweißen: Durchmesser: 150 – 3.200 mm Länge: 800 – 9.000 mm Schweißtiefe: 12 – 200 mm Schweißverfahren UP – Unterpulverschweißen (121) WIG – Wolfram-Inertgas-Schweißen (141) WIGv – automatisiertes Wolfram-Inertgas-Schweißen (141v) E – Hand- Lichtbogenhandschweißen (111) MIG – Schweißen (131) MAG – Schweißen (135)
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MIG / MAG / WIG Wir verbinden, was zusammengehört und das dauerhaft. Rohr oder Draht werden mit Anbauteilen mittels Punktschweißverfahren zusammengeschweißt.
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Den Anspruch höchstmöglicher Produktqualität verwirklichen wir effizient mit Längs- und Rundnahtschweißmaschinen, einer UP Anlagen und zahlreichen Mobilschweißmaschinen. Zum Positionieren bzw. Rotieren stehen mehrere Drehkipptische (auf Schienen) und Spannvorrichtungen bereit. Regelmäßig zertifiziert der TÜV-Nord die angewandten Verfahren: E-Hand, MAG, MIG, WIG (Tip-Tig) und UP. Der Geltungsbereich der zu verschweißenden Wandstärken umfasst dabei 2 bis 40 mm.
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Schweißen ist eine unverzichtbare Fügetechnik, die in der Metallverarbeitung eingesetzt wird, um stabile und langlebige Verbindungen zu schaffen. Diese Technik ermöglicht es, sowohl einfache als auch komplexe Designs zu realisieren, die den spezifischen Anforderungen der Kunden entsprechen. Durch den Einsatz von manuellen und robotergesteuerten Schweißverfahren können Unternehmen eine hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit gewährleisten. Die Vielseitigkeit des Schweißens macht es zu einer idealen Lösung für Projekte, die eine hohe Stabilität und Festigkeit erfordern. Unternehmen, die Schweißdienstleistungen anbieten, können maßgeschneiderte Lösungen entwickeln, die den individuellen Bedürfnissen ihrer Kunden gerecht werden. Mit der Fähigkeit, eine Vielzahl von Materialien zu schweißen, ist diese Technik ein wesentlicher Bestandteil der modernen Fertigungsindustrie.
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Profil - Blech - Frästeile Handwerkliche sauber ausgeführte Schweißarbeiten von Hand in meisterlicher Qualität Wir schweißen Bauteile aus Aluminiumprofilen wie auch aus Aluminiumblech ebenso Edelstahlblech und Edelstahlrohre Wir bieten unterschiedliche Schweißverfahren an MIG Schweißen (Metall-Inertgas-Schweißen) MAG Schweißen (Metall-Aktivgas-Schweißen) WIG Schweißen (Wolfram-Inertgasschweißen) Aluminium schweißen mit anschließender Schleifbearbeitung für dekorative Ansprüche, auf Wunsch auch mit nachfolgendem Aluminium verchromen oder anderen Beschichtungen und Veredlungen Edelstahl schweißen mit anschließender Schleifbearbeitung für dekorative Ansprüche, auf Wunsch auch mit nachfolgendem Edelstahl verchromen oder anderen Beschichtungen und Veredlungen durch unsere örtliche partnerschaftliche Vernetzung können wir auch Schweißdienstleistungen anbieten, die wir nicht im eigenen Hause durchführen Wir bieten Ihnen Full-Service in jeglichen Bereichen der Metallbearbeitung Das Schweißen von Aluminium und Edelstahl ist eine handwerkliche Herausforderung für jeden Metallbearbeitungsbetrieb. Besonders bei dekorativen Ansprüchen an das Produkt , muß auf Sauberkeit und Anmutung der erstellten Schweißnaht größtes Augenmerk gestellt sein. Meisterliche Manufakturqualität ist daher das Ziel unseres Wirkens und nur perfekt produzierte Bauteile und Produkte schaffen den nächsten Prozessschritt und können weiterveredelt werden. Das Aluminium schweißen ist eine äusserst anspruchsvolle Tätigkeit, bei der nur durch viel Erfahrung und Fingerspitzengefühl hochwertigste Ergebnisse erzielt werden können. Unsere Schweiß-Meister verfügen nicht nur über Erfahrung im Aluminium schweißen, sind sind auch wahre Meister im Edelstahl schweißen. Tausendfach durchgeführte, saubere, porenfreie Schweißverbindungen sprechen für MWM. Über 30 Jahre Erfahrung in der Metallbearbeitung und Oberflächenbearbeitung von Aluminium, Messing, Edelstahl und vielen anderen Metallwerkstoffen. MWM ist Ihr Partner in allen Bereichen.
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Mit unserer vollumfänglichen Schweißtechnik bieten wir verschiedenste Systemlösungen an.
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Mit unseren Rotations- und Roboterschweißanlagen schweißen wir individuell ihre Baugruppen. Unser Handeln ist ertragsorientiert und wir achten stets auf Qualität und Kontinuität unserer Arbeit. Wir befassen uns gerne mit der Lösung für ihr spezielles Kundenprodukt. Mit unseren Rotations- und Roboterschweißanlagen schweißen wir individuell ihre Baugruppen.
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Wir fertigen für Sie Einzel-, Serienteile und auch Baugruppen in den Verfahren MAG, MIG, WIG und E Hand. Des Weiteren können auch diverse Gusswerkstoffe geschweißt werden. Auch das Hartschweißen und das Aufplattieren von Bauteilen und deren spanende Weiterbearbeitung sind möglich. Sonderverfahren: ◾Schweißen diverser Gusswerkstoffe ◾Hart aufschweißen, bzw. Aufplattieren ◾Auf Metallisierung (Aufspritzen) von Lager, Pass- und Simmerringsitzen von Wellen und Bohrungen Bei allen Bauteilen und Verfahren ist eine spanende Weiterbearbeitung möglich.
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Unser Mitarbeiter ist geprüfter Schweißer nach DIN EN 287 Schweißgeräte bis 400 A Schweiß- und Spanntisch Abmessungen: 1 Modul à 1500 x 9000mm 3 Module à 1200 x 600mm
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WIG-Schweißen, MIG-Löten, MIG-Schweißen, MAG-Schweißen WIG-Schweißen Besonders für das Schweißen von hochlegierten Werkstoffen und dem teilmechanisierten Schweißen von Aluminium und anderen Nichteisen-Metallen besitzt das WIG-Schweißen einen großen Stellenwert in der industriellen Fertigung. MIG-Löten Speziell zum Fügen von dünnen und beschichteten Werkstoffen findet das MIG-Löten vielfältig Anwendung. MIG-Schweißen Mit dem Metall-Inert-Gasschweißen lassen sich sehr gute metallurgische Gütekennwerte erzielen. MAG-Schweißen Hohe Produktivität und Wirtschaftlichkeit zeichnen das Metall-Aktiv-Gasschweißen aus, welches daher eines der weit Verbreitesten Fügeverfahren ist.
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Verfahren Wig, Mig, Mag Dank unseres hochwertigen und gut ausgestatteten Maschinenparks sind wir in der Lage, nahezu jedes Problem für Sie zu lösen. Besonders stark sind wir in der Entwicklung von Prototypen. Hierbei kommt es nicht nur auf technischen Sachverstand an sondern auch auf eine perfekte handwerkliche Umsetzung. Hierfür sind wir mittlerweile auch über die Grenzen von Münster hinaus bekannt. Fordern auch Sie uns mit Ihrer Aufgabe - wir bieten Ihnen die für Ihr Projekt optimale Lösung!
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Wir verfügen über die unterschiedlichsten Schweißzulassungen und Zertifikate. Prüfungspflichtige Werkstücke sind bei uns in guten Händen. Wenn Sie sicher sein wollen, dass Ihre Werkstücke von qualifizierten Schweißern nach den einschlägigen Normen und Vorschriften gefügt werden, kommen Sie zu AQUAtec. Wir verfügen über die unterschiedlichsten Schweißzulassungen und Zertifikate. Prüfungspflichtige Werkstücke sind bei uns in guten Händen.
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Unsere Expertise liegt nicht nur in der Herstellung von Stanzartikeln, sondern auch in der Montage von Schweißbaugruppen. Unsere Schweißerei verfügt über fünf moderne Widerstand- und Rundschweißautomaten sowie sieben hochentwickelte 6-Achsen-Roboter. Diese breite Ausstattung erweitert unser Leistungsportfolio erheblich und ermöglicht es uns, anspruchsvolle Schweißprojekte effizient und präzise umzusetzen. In Bezug auf Schweißverfahren setzen wir auf bewährte Technologien wie MIG (Metal-Inert-Gas), MAG (Metal-Aktiv-Gas) und WIG (Wolfram-Inert-Gas). Diese Verfahren ermöglichen es uns, dauerhafte und sichere Verbindungen herzustellen, die den höchsten Standards entsprechen. Egal ob es um allgemeinen Baustahl, Edelstahl oder hochlegierte Stähle geht, unsere Schweißexperten sind darauf spezialisiert, diese Materialien präzise zu verarbeiten und qualitativ hochwertige Baugruppen herzustellen. Unsere Schweißerei ist stolz darauf, nach den strengen Anforderungen der DIN EN ISO 3834-3 zertifiziert zu sein.
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SCHWEISSEREI • Stahl • Aluminium • VA • legierte Stahlwerkstoffe nach Prüfung Unsere Leistungen finden Sie im Bereich der Konstruktion und Herstellung von unterschiedlichsten Wellen, Walzen, Zylindern, Flanschen und kundenspezifischen Bauteilen. Wir fertigen nach Zeichnung, Muster und in Absprache mit unseren Kunden. Zusätzlich treten wir als Dienstleistungsunternehmen im Bereich der Lohnfertigung auf. Wir überarbeiten Ihre Bauteile und bringen diese zurück zur alten Präzision um Ihre Kosten gering zu halten und eine Neuanschaffung kostenintensiver Neuteile zu vermeiden.
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Das Schweißen bietet zahlreiche Vorteile in der industriellen Fertigung. Wir setzen hierbei auf präzise Handarbeit sowie auf automatisierte 6- bis 15-Achs-Schweißroboter, um Bleche zu fügen. Mit dieser Methode können Bauteile bis zu einem Stückgewicht von 500 kg und Dimensionen von 3.300 x 1.400 x 700 mm hergestellt werden.
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Wir sind ein zertifizierter Schweißfachbetrieb nach DIN 1090 EX C3. Mit zwei Schweißfachingenieuren und 3 Schweißfachmännern garantieren wir Ihnen eine hohe Qualität und stehen Ihnen mit unserem langjährigen Know-How jederzeit auch beratend zur Seite. Unsere Schweißwerkstatt ist ausgerüstet zum: - Punktschweißen - Plasmaschneiden - MaG-Schweißen - WiG-Schweißen - UP-Schweißen - Edelstahlschweißen - Roboterschweißen
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Wir sind ein zertifizierter Schweißfachbetrieb. Ihre Aufträge werden von unserem geprüften Fachpersonal an mehreren modern ausgerüsteten Schweißarbeitsplätzen bewerkstelligt. Dazu verfügen wir über alle gängigen Schweißverfahren, bis hin zu einem automatisierten Schweißrobotor. Je nach Anwendung und Ihren Wünschen können die Schweißnähte (mechanisch & chemisch) veredelt werden.
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Wir sind Spezialist wenn es um MIG-, MAG- und WIG oder Laserschweißen von Baugruppen und Einzelteilen aus Blechen und Profilen geht. Qualität hat für uns oberste Priorität und wir sind nach der strengen europäischen Norm EN15085-2 zertifiziert.
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Die perfekte Verbindungstechnik mit unseren verschiedenen Schweißtechniken. Von Hand- über Punktschweiß- bis Roboter-Technologien. Schweißen welches Verfahren auch gewünscht ist, ob Laserschweißen, WIG, MAG oder Punktschweißen. Unser Fachpersonal ist in den neuesten Technologien perfekt geschult.
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Unser Portfolio umfasst das Schweißen von Stahlgittern, Hohlprofilen und Flacheisen, so dass wir unseren Kunden in der Metallbearbeitung Komplettlösungen anbieten können. Unser Bereich Schweißen bietet vielfältige Möglichkeiten der Herstellung und Bearbeitung von Werkstücken. Schweißzertifikat nach DIN EN 1090- Exc
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Verfahren für das Schweißen von AFS Aluminiumschaum Sandwich sind TIG / MIG / Laserschweißen. Hier sind die allgemeinen Richtlinien für das Verschweißen von Aluminiumwerkstoffen zu beachten. Es werden dabei jedoch nur die Decklagen verschweißt. Der Kern bleibt unberührt und dient als eine Art Schweißvorrichtung. Hierdurch vermindert sich der Verzug der Bauteile erheblich. Die Verbindung Kern / Decklagen bleibt vollständig intakt. Als Beispiel für eine geschweißte Aluminiumschaum Sandwich Konstruktion ist im Detail der Hubarmhalter eines Teleskopkranes dargestellt. Dabei können Strangpressprofile oder Bleche direkt mit der Decklage des Sandwiches verschweißt werden. Als Schweißzusatzwerkstoff wurde AlMg4.5Mn verwendet. Auch ist es möglich die Randbereiche des Sandwiches gasdicht zu verschweißen. Hier kann durch geschickte Wahl des Zuschnittes im Randbereich der Eindruck einer aus Vollmaterial gesägten Aluminiumplatte erzielt werden. Interessant ist auch das Einschweißen oder Aufschweißen von Verbindungselementen.
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Alle bei der Firma Technik Team beschäftigten Schweißfachkräfte sind nach der Europäischen Norm DIN EN ISO 9606-01 und DIN EN ISO 9606-2 qualifiziert. Technik Team beschäftigt ca. 24 Schweißer in den Verfahren 135 Metall-Aktivgas-Schweißen und 141 Wolfram-Inertgasschweißen in den verschiedenen Werkstoffgruppen mit spezifizierten Mindeststreckgrenzen bis hin zu Feinkornbaustählen. Ferritische und martensitische oder ausscheidungshärtende nichtrostende Stähle, sowie austenitische Stähle, aushärtende und nichtaushärtende Aluminiumlegierungen werden bei Technik Team bearbeitet. Unsere Schweißer werden klassifiziert in Rohr- und Blechschweißer mit den Nahtformen Stumpfnaht-BW und Kehlnaht-FW in normierten Schweißpositionen. Darüber hinaus dient eine Vielzahl von Schweißverfahrensprüfungen nach einschlägigen Normen als Grundlage der Qualitätssicherung zur Zulassung und als Nachweis in Anwendungsregelwerken, um fachgerechte Schweißarbeiten ausführen zu können. Die Eignung unseres Betriebes stellt sich in den Qualifikationen und Zulassungen durch akkreditierte Stellen dar. Auf einen Blick MAG / MIG (135 / 131) – Schweißer: 12 WIG (141) – Schweißer: 8 WIG (141) formiert – Rohrleitungsschweißer: 4 Krankapazität: max. 12 t
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Zyklendrehen Ø 1050/ (Ø 720) x 4300 mm Konventionelles Drehen Ø 800 x 4000 mm Karusselldrehen Ø 1500 x 900 mm Planschleifen (h x b x l) 265 x 580 x 6000 mm 580 x 1000 x 2130 mm Rundtischflachschleifen Ø 670 x 300 mm Außenrundschleifen Ø 703 x 4300 mm Innenrundschleifen Ø 700 x 400 mm Superfinishen/ Bandschleifen Rauheit Ra < 0,1 µm Planparallelität +/- 0,005 mm Bettfräsmaschinen 1000 x 1000 x 3500 mm Horizontale Bearbeitungszentren 1200 x 700 x 550 mm Bohrwerk 1000 x 1600 x 3000 mm Schutzgasschweißen Elektroschweißen WIG-Schweiße
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Nebend den automatisierten Schweißtechnologien wie Laser, MIG und MAG deckt HEGGEMANN mit hochqualifizierten Mitarbeitern ein breites Spektrum an manuellen Schweißprozessen ab. Im Bereich WIG besteht eine NADCAP Zulassung. Das Schweißen außerhalb der Vakuumkammer ist das Alleinstellungsmerkmal des Unternehmens beim Titanschweißen.
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Mit Hilfe des Laminators ist es möglich, verschiedene Materialien, Farben oder Raumgewichte von Thermoplasten miteinander zu verbinden, wobei auf Fremdmaterial in Form von Klebstoff verzichtet wird. Das Material (Thermoplast) wird durch ein Heizschwert an den Oberflächen erwärmt und anschließend von zwei Druckwalzen zusammengefügt. Auch ein vertikales Verschweißen (Stumpfschweißen / Budwelding) ist möglich, so daß wir verscheidene Plattenformate (verschnitt optimiert) herstellen können.
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Wenn es um Schnelligkeit und hohe Qualität ohne Verzug und mit nur geringster Verschmutzung geht, setzen wir auf moderne Lasertechnik. Mit unseren Duo-Punktschweißzellen erreichen wir nicht nur eine kurze Taktzeit, sondern haben auch die Möglichkeit, Prozesse von Punkt- und Widerstandsschweißen zu kombinieren. Selbstverständlich gehören die etablierten Verfahren wie MAG MIG Schweißen sowie Schweißen auf Roboter-Punktschweißzellen ebenfalls zu unserem Portfolio. Der jeweilige Automatisierungsgrad richtet sich dabei nach den geforderten Stückzahlen unserer Kunden und dem geplanten Produktionsstandort. Kombination von Schweißen und anderen Fügetechniken HMT ist in der Lage, bei der Montage von Bauteilen die Schweißprozesse unmittelbar mit anderen Fügetechniken zu kombinieren. Unsere Maschinen und Flowdrill Anlagen erlauben den Einsatz von Stanznieten und Blindnieten sowie das direkte Einbringen von Gewindeformen.
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Zertifiziert nach DIN EN 15085-2 ist es unsere tägliche Aufgabe, hochpräzise und solide Schweißverbindungen an sensiblen Bauteilen und Baugruppen herzustellen. MIG/MAG-Impulsschweißen WIG-Gleich/-Wechselstromschweiße
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Unser Maschinenpark umfasst Mag-Schweißroboter, Pressschweißmaschinen und Bolzenschweißmaschinen. Stanz- / Press- und Ziehteile
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Widerstandsfähige und langlebige Schweißverbindungen erfordern ein hohes Maß an Sorgfalt. Unsere qualifizierten und zertifizierten Fachkräfte fügen Ihre Teile versiert mit Schweißrobotern oder an Handschweißplätzen zusammen. Dabei wählen wir stets das für Sie wirtschaftlichste Verfahren. Je nach Aufgabenstellung arbeiten wir mit WIG (Wolfram-Inertgas-Schweißen), MIG (Metall-Inertgas-Schweißen) oder MAG (Metall-Aktivgasschweißen). Aber eigentlich braucht Sie das gar nicht zu kümmern. Wichtig ist uns nur: Sie können sich darauf verlassen, dass wir das für Ihr Produkt optimale Verfahren nutzen. Dass wir das können, bestätigt uns auch der TÜV Nord.