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Schweißen ist ein grundlegendes Fertigungsverfahren, das zur Verbindung von Metallteilen eingesetzt wird. Diese Methode verwendet Wärme, um die Materialien zu schmelzen und zu verbinden, wodurch eine dauerhafte und starke Verbindung entsteht. Schweißen bietet eine hohe Flexibilität und kann für eine Vielzahl von Materialien und Anwendungen eingesetzt werden, darunter Stahl, Aluminium und Edelstahl. Der Einsatz von Schweißen ist besonders vorteilhaft für die Herstellung von Baugruppen und Konstruktionen in Branchen wie Automobil, Luft- und Raumfahrt und Maschinenbau. Die Technologie bietet eine hohe Präzision und Wiederholbarkeit, was die Produktionszeiten verkürzt und die Kosten senkt. Unternehmen, die auf Schweißen setzen, profitieren von einer erhöhten Effizienz und Qualität in ihrer Fertigung, da sie in der Lage sind, anspruchsvolle Designs mit höchster Präzision umzusetzen.

Wir schweißen fast alle Verfahren und so gut wie alle schweißbaren metallischen Werkstoffe in bester Qualität! Unseren Stammkunden haben wir bewiesen, dass wir größten Wert auf eine hohe Qualität und eine fachgerechte Ausführung unserer Arbeiten legen. Durch die Orbitaltechnik in unserem Haus können wir, durch ständige Schweißproben und Versuche, für eine Vielzahl von verschiedenen Durchmessern, Stumpf- und Kehlnähte nach einwandfreien optischen und technischen Kriterien realisieren. Wir schweißen hauptsächlich in den Verfahren WIG 141 MAG/ MIG 135 WIG / MAG-Orbital Laser-hand nahezu alle schweißbaren Metalle Stahl nichtrostende Stähle Aluminium Titan Edelmetalle in bester Qualität.

Schweißen mit höchster Präzision Wir Schweißen nach den Vorgaben unserer Kunden hochgenaue Bauteile aus den verschiedensten Werkstoffen, sowohl als Einzelteil oder in Serie. Wir Fertigen Maschinenbauteile und Stahlkonstruktionen, oft erfolgt eine anschließende mechanische Bearbeitung und Farbgebung direkt bei uns im Haus. Henning + Beil ist zertifiziert als Schweißfachbetrieb nach DIN EN ISO 3834-3. Material- und Nahtprüfungen erfolgen nach Kundenvorgabe durch einen zuverlässigen Kooperationspartner. Wir Schweißen nach den Vorgaben unserer Kunden hochgenaue Bauteile aus den verschiedensten Werkstoffen, sowohl als Einzelteil oder in Serie. Wir Fertigen Maschinenbauteile und Stahlkonstruktionen, oft erfolgt eine anschließende mechanische Bearbeitung und Farbgebung direkt bei uns im Haus. Henning + Beil ist zertifiziert als Schweißfachbetrieb nach DIN EN ISO 3834-3. Material- und Nahtprüfungen erfolgen nach Kundenvorgabe durch einen zuverlässigen Kooperationspartner.

Sollte die Bauteilgeometrie nicht wirtschaftlich oder technologisch durch Umformung, Walzen oder Zerspanung herstellbar sein, dann erfüllen bei der esw GROUP geschweißte Bauteile die höchsten Anforderungen. Neben den Walz- und Zerspanungstechnologien liefern wir auch geschweißte Bauteile. Hierbei werden die durch Massiv- und Blechumformung hergestellten Bauteile je nach Kundenanforderung mittels Widerstandsschweißen, Reibschweißen oder Laserstrahlschweißen hergestellt. Die Bauteile werden nach DIN-Norm oder auf Basis der kundenspezifischen Anforderungen zerstörungsfrei oder zerstörend geprüft.

Für das Widerstandsschweißen verfügt unser Werk über einen CNC-Punktschweißautomaten, der vorrangig für flache Blechbaugruppen, wie zum Beispiel Verkleidungsteile verwendet wird. Diverse konventionelle Punktschweißmaschinen machen unsere Schweißabteilung komplett. Mit ihnen kann jede denkbare Gehäuseform gepunktet werden. Das Setzen von Schweißbolzen erfolgt je nach Anwendungsfall in Spitzen- oder Hubzündung. Ausgangsbasis dafür sind Stahl, Edelstahl oder Aluminium. Unser Roboter schweißt flexibel Herzstück unserer Schweißerei ist ein CNC-Schweißroboter. Mit ihm können Bewegungen in sechs internen und fünf externen Achsen ausgeführt werden. Außerdem haben wir die Möglichkeit, wahlweise mit MAG- oder MIG- Schweißquellen zu arbeiten. Schweißroboter sind extrem flexibel. Sie sind somit in der Lage, Gestellkonstruktionen als auch geschlossene Gehäusekonstruktionen schnell und kostengünstig herzustellen. Für EPZ gilt dabei: Je komplizierter die Form, um so größer die Herausforderung.

Heften und Schweißen an einem Maschinenbett St52 ca. 8000x2000mm Schwerstes Einzelbauteil bisher: 8 to

Diese Bauteile sind eine echte Spezialität der seebatech GmbH. Sie werden in Schweißrobotern verwendet, die in der Automobilindustrie eingesetzt werden. Unser Kunde aus dem Black&Decker-Konzern verlässt sich hierbei auf die von uns gefertigte Qualität. In der Qualitätsbeurteilung schneiden wir hervorragend ab. Der besondere Anspruch bei diesen Teilen gründet auf die Tatsache, dass in diesen Teilen Schweißniete an Fahrzeugkarosserien in Position gebracht werden müssen. Das hierbei auf eine Null Fehler Quote in der Fertigung geachtet wird ist selbstverständlich. Unser Kunde hat mit den von ihm gelieferten Bauteilen einen Weltmarktanteil größer 90%. Auf diese Weise sind Bauteile aus unserem Haus an der Produktion von Fahrzeugkarosserien in der ganzen Welt beteiligt.

Ab März 2018 bieten wir unseren Kunden neue Möglichkeiten: Laserschneiden und -schweißen aller Metalle: Edelstahl, Stahl, Messing-, Bronze-, Kupfer- u. Aluminiumlegierung Mit der Investition in die TruLaser Cell 3000 von Trumpf ist es uns nun möglich, Laserplatinen für die Prototypen- und Kleinserienfertigung präzise, effizient und flexibel herzustellen. Weiter wird es auch möglich sein, Teile durch Laserschweißen ohne Zusatzstoff zu verbinden. Durch eine adaptierbare Bearbeitungsoptik kann der Bearbeitungsbereich präzise fokussiert werden. Dies ermöglicht die genaue Positionierung des Schweißbereiches oder dient zur Positionierung, um zum Beispiel Änderungen, Ergänzungen oder Variantenherstellung an schon bestehenden Teilen/Platinen oder Kleinstmengen ergänzen oder ändern zu können. Platinen können nun schon bei der Produktentwicklung kurzfristig in verschiedenen Varianten und ohne Werkzeugkosten hergestellt werden. Prototypenteile und Vorserienteile bestehen durch den Einsatz der TruLaser Cell 3000 bereits aus Serienmaterial und die Kleinserienfertigung wird rentabler. Dank des Feststofflasers können alle Metalle, also neben Edelstahl und Stahl auch Messing-, Bronze-, Kupfer- und Aluminiumlegierung bei einer Bearbeitungsfläche von 600 mal 800 Millimeter – in Abhängigkeit von der Bauteilkonstruktion und dem gewählten Material – in Materialdicken von 0,05 bis 3,00 Millimeter bearbeitet werden. Beim Schweißen wird aufgrund der sehr schnellen Bearbeitungstakte kaum Wärme in den Rest des Bauteils eingebracht und so nicht nur schnell sondern auch besonders verzugsarm und sauber geschweißt. Das Verbinden von Bauteilen durch Laserschweißen anstatt zum Beispiel Verpressen oder Widerstandsschweißen ist so besonders bei kritischen Platzverhältnissen von Vorteil bzw. prozesssicher herstellbar.

Einzelteile aus Rohr, Flachmaterial, Profilen, Fräs - oder Drehteilen werden bei uns vorgefertigt, und dann in den unterschiedlichsten Schweißverfahren gefügt.

Verarbeitet werden gebrannte, gelaserte, gekantete und gewalzte Bleche, sowie alle gängigen Rohre und Profile. Dabei garantieren wir als Unternehmen durch qualifizierte und zertifizierte Mitarbeiter anspruchsvollste Schweißverbindungen. Schweißverfahren: MAG, MIG, WIG, Autogen- und E-Schweißen Abmessungen: Kantenlängen bis 5000 mm, Gewichte bis 5 to, ausgerüstet mit Demmeler Universalschweißtischen Zertifizierung nach DIN EN ISO 3834-2

Hochqualifizierte Fachleute mit langer Praxiserfahrung verbinden auf unseren modernen Schweißanlagen Blechteile von höchster Güteklasse. Mit den im Einsatz befindlichen Schweißverfahren MIG, MAG und WIG sind wir in der Lage Schweißbaugruppen und Komponenten aus Stahl, Edelstahl und Aluminium zu fertigen. Für Sonderanforderungen stehen uns das Gasschweißen, das Punktschweißen und das Elektrodenschweißen zur Verfügung. Wir schweißen nach Kundenwunsch in Serie als auch anspruchsvolle Einzelstücke. UNSERE SCHWEIßVERFAHREN WIG Schweißen MAG Schweißen MIG Schweißen Elektroschweißen Gasschweißen Punktschweißen

Die Arbeit an diesen Bauteilen ist eine Spezialität der SZ GmbH. Sie werden in Schweißrobotern verwendet, die in der Automobilindustrie eingesetzt werden. nser Kunde aus dem Black&Decker-Konzern verlässt sich hierbei auf die von uns gefertigte Qualität. In der Qualitätsbeurteilung schneiden wir hervorragend ab. Der besondere Anspruch bei diesen Teilen gründet auf die Tatsache, dass in diesen Teilen Schweißniete an Fahrzeugkarosserien in Position gebracht werden müssen. Das hierbei auf eine Null Fehler Quote in der Fertigung geachtet wird ist selbstverständlich. Unser Kunde hat mit den von ihm gelieferten Bauteilen einen Weltmarktanteil größer 90%. Auf diese Weise sind Bauteile aus unserem Haus an der Produktion von Fahrzeugkarosserien in der ganzen Welt beteiligt.

Unser Material Guide bietet Ihnen umfassende Informationen zu den verschiedenen Materialien, die wir für den 3D-Druck anbieten. Mit diesem Guide können Sie die Eigenschaften und Anwendungen der verschiedenen Materialien kennenlernen und die beste Wahl für Ihr Projekt treffen. Unser Material Guide umfasst eine breite Palette von Materialien, darunter PETG, ABS, PC, ASA, Carbonfaser und Glasfaser. Dieser Guide ist ideal für Unternehmen, die eine fundierte Entscheidung über die Materialauswahl treffen möchten, um die bestmöglichen Ergebnisse zu erzielen. Durch unsere langjährige Erfahrung und unser tiefes Fachwissen sind wir in der Lage, Ihnen umfassende und detaillierte Informationen zu den verschiedenen Materialien zu bieten. Unser Material Guide ermöglicht es Ihnen, die Eigenschaften und Anwendungen der verschiedenen Materialien zu verstehen und die richtige Wahl für Ihr Projekt zu treffen. Lassen Sie sich von unserem Material Guide überzeugen und bringen Sie Ihre Projekte auf das nächste Level.

Das konventionelle Schweißen ist ein etabliertes Fügeverfahren, das auf der Erzeugung von Hitze durch verschiedene Energiequellen basiert. Es bleibt aufgrund seiner Vielseitigkeit und Anwendbarkeit in verschiedenen Branchen unverzichtbar. Wir bieten konventionelles Schweißen wie autogenes Gasschweißen, Metallaktivschweißen und Wolframinertgasschweißen an.

Passende Schweißvorrichtungen für Ihren Anwendungsfall Mit den Schweißvorrichtungen von ibl Maschinenbau GmbH statten wir Sie individuell und bedarfsgerecht aus. Unsere modular aufgebauten Werkvorrichtungen lassen sich unkompliziert erweitern und umbauen - und so jederzeit flexibel an Ihre Werkstücke anpassen. Die äußerst hohe Präzision unserer Fertigung sowie die enorme Stabilität der Schweißvorrichtungen von ibl Maschinenbau GmbH haben sich bereits unzählige Male bei unseren Kunden bewährt. Sie sind gerade auf der Suche nach einer passenden Schweißvorrichtung für Ihre Groß­- oder Kleinserienfertigung? Sprechen Sie uns gern darauf an! Gemeinsam finden wir die ideale Lösung für Sie.

Die LTI Metalltechnik Pößneck ist ein zertifizierter Schweißfachbetrieb. Von der Punktschweißung an Dekorationsteilen bis zur ultraschallgeprüften Naht an hochbelasteten Bauteilen reicht unser Spektrum. Zu unserem Verfahrensspektrum gehören das WIG-, MAG- und MIG-Schweißen sowie das Bolzen- und Punktschweißen. Auf unserer Roboterschweißanlage können auch Großteile mit einer Größe bis zu 2,5 m x 1,4 m x 1 m mit zwei Robotern bearbeitet werden.

Zusammenbringen was zusammen gehört … Das Laserschweißen wird vor allem zum Fügen von Bauteilen eingesetzt, die mit hoher Schweißgeschwindigkeit, schmaler und schlanker Schweißnahtform und mit geringem thermischem Verzug gefügt werden müssen. Die hohen Schweißgeschwindigkeiten, eine vorzügliche Automatisierbarkeit und die Möglichkeit der Online-Qualitätsbeobachtung während des Prozesses machen das Laserfeinschweißen zu einem idealen Fügeverfahren für die industrielle Fertigung. Das Anwendungsspektrum reicht vom Feinstschweißen porenfreier Nähte in der Medizintechnik über das Präzisions-Punktschweißen bis hin zum Laserlöten in der Elektrotechnik. Oft machen die Vorzüge der Lasertechnologie aber auch neue und effizientere Produktionsverfahren erst möglich: So werden Verfahren wie Elektronenstrahlschweißen durch Laserstrahlschweißen beim Verkappen von Sensoren ersetzt. Wir verbinden für Sie u. a. Edelstähle von 50 µm bis 500 µm im Überlapp und bis 2,0 mm heftend im Stoß oder als Kehlnaht. Dabei können Folien entweder übereinander verschweißt (Überlappstoß) oder auch dünne Folien auf deutlich dickere Festkörper (Plattieren) aufgeschweißt werden. Besondere Anwendungsgebiete sind hierfür die Elektronik- und Sensorfertigung, Halbleitertechnologie, feinmechanische Bauteile und optische Gehäuse sowie Baugruppen aus der Medizintechnik. Um Schillers Weisheit „Drum prüfe, wer sich ewig bindet” Rechnung zu tragen, bieten wir eine umfangreiche Qualitätssicherung, insbesondere metallografische Auswertungen der Schweißnähte an. Weitere Details finden Sie in unserem Datenblatt. Anwendungsbeispiele • Leadframes & Stanzplatinen • Kontakte & Stromführungen • Rahmen, Käfige, Aufnahmen • Rotor-/Statorpakete • Rohre, Kapillare, Nadeln Verfügbare Materialien • Eisenmetalle • Buntmetalle • Leichtmetalle PDF-Link: https://www.lcpgmbh.de/fileadmin/user_upload/Datenblaetter_Designrichtlinien/05_LCP_DB_Laserfeinschweissen_dt.pdff

Für komplexe Produkte und Bauteile bieten wir Ihnen die Fertigung von Schweißbaugruppen an. Der Größe sind dabei kaum Grenzen gesetzt: Mannshohe Aggregate und Vorrichtungen gehören ebenso zu unserem Angebot wie normgerecht geschweißte Kleinteile. Unsere Schweißer verfügen über alle aktuellen Schweißerpässe für MAG und WIG.

Wir schweißen alle Eisen- und Nichteisenmetalle mit MAG-, MIG- oder WIG-Technik. Punktschweißen, Hart- und Weichlötverfahren komplettieren unser Profil. Das Löten von Wärmetauschern erfolgt zum Teil auf automatisierten Anlagen

SBS-Elastomerbitumen-Schweißbahn mit reißfester Polyestervlieseinlage nach DIN 52133 Die Deckmasse besteht aus SBS-Bitumen. SBS = Styrol-Butadien-Styrol, ein Elastomer von hoher Dehnfähigkeit und Plastizität. Als oberste Bestreuung werden hochwertige Schiefersplitte eingesetzt. Die Unterseite ist mit einer PE-Schmelzfolie abgedeckt.

- Fachmonteur, Vorarbeiter oder ein eingespieltes Montageteam - Hochwertige Werkzeug- und Maschinenausstattung - Bundesweiter Einsatz mit unseren Firmenfahrzeugen Sie planen ein neues Bauvorhaben? Wir unterstützen Sie im Rohrleitungsbau mit den besten Fachkräften für Ihre Anforderungen. Unsere Monteure sind auf die Aufgaben in ihrem spezifischen Arbeitsbereich qualifiziert und bestens vorbereitet. Sie können Sie selbstständig und voll ausgestattet in diesen Einsatzfeldern unterstützen: Wohnungsbau, Industrie, Gastronomie, Einzelhandel, Labore, Krankenhäuser Monteure für Rohrleitungsbau • Installation, Vorrichten, Schweißen, Montieren oder Demontieren von unterschiedlichen Rohrleitungssystemen • Funktions- und Druckprüfungen Monteure für Schweißtechnik • Verbindung von Rohrleitungssystemen, Baugruppen und Anlagenkomponenten durch WIG-Schweißen, Elektrodenschweißen, Autogenschweißen, MAG-Schweißen, Orbital-Schweißen oder Kunststoffschweißen

Entwickelt für vielseitige Aufgaben – Montageanlagen und Montagesysteme Damit Montageanlagen wirtschaftlich und zuverlässig arbeiten können, ist es wichtig, dass die Systeme individuell geplant und eingerichtet werden. Ob Sie Montagesysteme zum Schweißen, Nieten, Beschriften oder Palettieren benötigen – wir bieten Ihnen individuelle Anlagen, die zu 100% auf die Anforderungen Ihrer Aufgaben zugeschnitten sind. Dabei stehen wir von der SMR Sondermaschinen GmbH nicht nur für die Entwicklung und Fertigung der Montageanlagen, sondern kümmern uns zudem um die Einrichtung, die Durchführung der ersten Testläufe sowie um die abschließende Inbetriebnahme. Kompetenz in Beratung und Durchführung Der Weg zu Ihrem neuen Montagesystem beginnt mit einer Besprechung Ihrer Wünsche und Vorstellungen. Erklären Sie uns am besten in einem persönlichen Gespräch, welche Aufgaben Ihre Montageanlage nach Maß übernehmen soll. Anschließend kümmern wir uns um die zuverlässige Umsetzung. Nehmen Sie am besten gleich Kontakt zu uns auf. Folgende Technologien können wir für Sie umsetzen: Zuführen Montieren Verrasten Eindrücken Einpressen Verschrauben Dosieren Verkleben Schweißen Ultraschallschweißen Löten Laserbeschriften Tintenstrahldruck optische Prüfungen Dichtheitsprüfen elektrische Prüfungen

Der Vibrationsrotationsfüller von Cabinplant ist ein unverzichtbarer Bestandteil Ihrer Verpackungslinie für Dosen und Gläser. Mit seiner Fähigkeit, schwierige Produkte präzise und effizient durch kleine Öffnungen zu füllen, bietet er eine optimale Lösung. Laden Sie unsere Broschüre herunter, um mehr über diesen Vibrationsrotationsfüller zu erfahren.

Langjährige Erfahrung als Schweißbetrieb ermöglichen die Fertigung Ihrer Schweißgruppen und Konstruktionen in hoher Qualität. Dazu stehen uns Arbeitsplätze mit modernster Absaugtechnik zur Verfügung. Unsere Dienstleistungen in diesem Bereich sind für die Deutsch Bahn AG zugelassen und entsprechen den Normen DIN 18800 und DIN 729.

Bei der Fertigung von verschiedensten Verbindungselementen gehört die Walztechnik zu den Standardverfahren der esw GROUP. Von Gewinde- und Konturwalzen bis hin zum Glätten und Rollieren fertigen wir mit unseren Walzanlagen die unterschiedlichsten Bauteile. Dabei kommen Flach- und Zylinderwalzen gleichermaßen zum Einsatz.

Zulieferteile für den Maschinen- und Anlagenbau Die Laser GmbH Gera ist spezialisiert auf die Herstellung hochwertiger Zulieferteile für den Maschinen- und Anlagenbau. Diese Komponenten sind essenziell für die Fertigung komplexer Maschinen und Anlagen in unterschiedlichen Industriezweigen. Das Unternehmen verbindet dabei modernste Technologie mit langjähriger Erfahrung, um maßgeschneiderte Lösungen für Kunden anzubieten. Was sind Zulieferteile für den Maschinen- und Anlagenbau? Zulieferteile umfassen eine Vielzahl von Komponenten, die in Maschinen und Anlagen eingebaut werden. Dazu gehören geschnittene, gebogene oder geschweißte Metallteile sowie spezielle mechanische oder elektronische Komponenten. Diese Teile müssen hohen Qualitätsstandards genügen, da sie in anspruchsvollen Umgebungen verwendet werden und somit langlebig und präzise sein müssen. Vorteile von Zulieferteilen der Laser GmbH Gera: Präzision: Die Laser GmbH Gera setzt modernste Laserschneid- und Bearbeitungsmaschinen ein, um höchste Präzision bei jeder Komponente zu gewährleisten. Dies ist insbesondere bei komplexen Formen und engen Toleranzen wichtig. Qualität: Strenge Qualitätskontrollen stellen sicher, dass alle Zulieferteile den Spezifikationen und Anforderungen der Kunden entsprechen. Kundenspezifische Lösungen: Jedes Projekt wird individuell geplant und umgesetzt. Die Laser GmbH Gera arbeitet eng mit ihren Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die den genauen Bedürfnissen und Einsatzbereichen entsprechen. Flexibilität: Dank effizienter Fertigungsprozesse und moderner Maschinen kann die Laser GmbH Gera Projekte unterschiedlichster Größenordnungen schnell und zuverlässig umsetzen. Zuverlässigkeit: Die Einhaltung vereinbarter Liefertermine und eine klare Kommunikation mit den Kunden sorgen für ein reibungsloses und vertrauensvolles Miteinander. Anwendungsbereiche der Zulieferteile: Maschinenbau: Komponenten für Produktionsmaschinen, Fertigungsstraßen und Sondermaschinen. Anlagenbau: Teile für Förderanlagen, Montageeinrichtungen und industrielle Anlagen. Automobilindustrie: Präzise gefertigte Zulieferteile für Produktionslinien und Spezialmaschinen. Elektronikindustrie: Feinmechanische Komponenten für spezielle Geräte und Montageanlagen. Warum die Laser GmbH Gera? Die Laser GmbH Gera bietet umfangreiche Erfahrung und technische Expertise im Bereich der Zulieferteile für den Maschinen- und Anlagenbau. Durch die Kombination aus präziser Fertigung, kundenspezifischen Lösungen und einem kundenorientierten Ansatz ist das Unternehmen ein idealer Partner für Unternehmen, die zuverlässige und qualitativ hochwertige Zulieferteile benötigen. Zusammenfassend ermöglicht die Laser GmbH Gera Maschinen- und Anlagenbauern den Zugriff auf präzise, robuste und maßgeschneiderte Komponenten, die speziell auf ihre Bedürfnisse abgestimmt sind. Mit dieser Kombination aus Qualität, Zuverlässigkeit und Flexibilität ist das Unternehmen in der Lage, jede Herausforderung im Bereich der Zulieferteile zu meistern.

Schweißbaugruppen und Schweißkonstruktionen spielen eine entscheidende Rolle in der industriellen Fertigung, insbesondere im Maschinen- und Anlagenbau. Bei der Laser GmbH Gera werden Schweißbaugruppen mithilfe moderner Technologie und einem qualifizierten Team hergestellt. Dies garantiert hohe Qualität und eine präzise Anpassung an die individuellen Anforderungen der Kunden. Was sind Schweißbaugruppen und Schweißkonstruktionen? Schweißbaugruppen sind Baugruppen, die aus verschiedenen Metallkomponenten bestehen und durch Schweißverbindungen zusammengefügt werden. Schweißkonstruktionen hingegen sind komplexere Strukturen, die durch den Zusammenbau mehrerer solcher Baugruppen entstehen. Die Bearbeitung von Schweißkonstruktionen umfasst alle nachgelagerten Schritte wie Schleifen, Bohren, Fräsen und andere Techniken, um ein fertiges Produkt zu erhalten. Vorteile der Schweißbaugruppen und Schweißkonstruktionen bei der Laser GmbH Gera: Präzision: Durch den Einsatz moderner Schweißtechnologien und qualifizierter Schweißer gewährleistet die Laser GmbH Gera, dass alle Verbindungen sauber und robust ausgeführt werden. Qualität: Strenge Qualitätskontrollen während und nach der Herstellung sorgen dafür, dass die Schweißbaugruppen und -konstruktionen den hohen Standards der Kunden entsprechen. Vielseitigkeit: Die Laser GmbH Gera verarbeitet verschiedene Metalle, darunter Stahl, Edelstahl und Aluminium, und kann dadurch individuelle Anforderungen aus verschiedenen Industrien bedienen. Flexibilität: Durch effiziente Prozesse und eine moderne Ausstattung kann das Unternehmen Projekte in verschiedenen Größenordnungen schnell und zuverlässig realisieren. Bearbeitung: Nach dem Schweißen werden die Baugruppen nach Bedarf weiterbearbeitet. Dazu gehören Verfahren wie Fräsen, Schleifen oder Lackieren, um ein gebrauchsfertiges Produkt zu liefern. Anwendungsbereiche der Schweißbaugruppen und -konstruktionen: Maschinenbau: Präzise gefertigte Baugruppen und Konstruktionen für Produktionsmaschinen und Anlagen. Fahrzeugbau: Strukturteile und Karosserien, die strengen Sicherheitsanforderungen gerecht werden. Energiewirtschaft: Komplexe Schweißkonstruktionen für die Energieerzeugung und -verteilung. Bau- und Agrarindustrie: Robuste Baugruppen und Komponenten für Maschinen und Geräte. Warum die Laser GmbH Gera? Die Laser GmbH Gera kombiniert modernste Schweißtechnologie mit jahrelanger Erfahrung, um maßgeschneiderte Schweißbaugruppen und -konstruktionen herzustellen. Durch die Kombination aus präzisen Schweißverfahren und umfassender Nachbearbeitung ist das Unternehmen in der Lage, anspruchsvolle Projekte pünktlich und in hoher Qualität zu liefern. Zusammenfassend bietet die Laser GmbH Gera durch ihre Expertise in der Schweißtechnik und die sorgfältige Bearbeitung von Schweißkonstruktionen zuverlässige und maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedlichste industrielle Anwendungen. Kunden profitieren von der hohen Präzision, Qualität und Flexibilität, die für ihre Projekte erforderlich sind. WIG SCHWEISSEN MAG SCHWEISSEN MIG SCHWEISSEN ELEKTROSCHWEISSEN GASSCHWEISSEN PUNKTSCHWEISSEN BOLZENSCHWEISSEN

Schweißen Unsere qualifizierten Fachkräfte führen Schweißarbeiten mit modernsten Techniken und Anlagen durch. Wir bieten MIG, MAG und WIG Schweißen für Stahl, Edelstahl und Aluminium an. Zusätzlich sind spezielle Verfahren wie Gasschweißen, Punktschweißen und Elektrodenschweißen verfügbar, um auch anspruchsvolle Schweißbaugruppen und Komponenten nach Kundenwunsch zu fertigen. service [Schweißen, Schweißerei, Schweißerarbeiten, Schweißerarbeit, Schweißung, Schweißtechnik, Schweißer-Arbeiten, Schweißer-Arbeit, Schweißereien, Mechanik-Schweißarbeiten, Metallverarbeitung, Schweißarbeiten, Metall-Verarbeitung, Verarbeiten von Metall, Verarbeitung von Metall]

Beim Punktschweißen wird Wärmeenergie auf kleine Bereiche konzentriert, um Werkstücke zu verbinden. Dieses effiziente Verfahren wird in verschiedenen industriellen Anwendungen eingesetzt. Wir bieten konventionelles Punktschweißen für Aluminium, Edelstahl und Stahl an.

Im Bereich Widerstandsschweißen fertigen wir meist, aus bei uns im Haus hergestellten Einzelteilen, Baugruppen entsprechend Ihren Anforderungen. Zur Qualitätssicherung haben aktuell 3 unserer 5 Widerstandsschweißmaschinen Prozessüberwachungen, welche die Parameter jeder Schweißung nach Referierung überwachen und speichern, sowie bei Abweichung den Prozess unterbrechen. So wird zusätzlich zum Prüfintervall mittels Zugversuch und Ausknöpfversuch die Prozesssicherheit und Qualität der Schweißungen überwacht und dokumentiert. aktuell vorwiegend verwendete Werkstoffe sind: 1.4301 1.4310 Weißblech