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Schweissdraht MT-308LSi 1.4316 MTC BS300 15kg Spule Schweißstab/Drahtelektrode aus Chrom-Nickelstahl mit besonders niedrigem Kohlenstoffgehalt zum WIG- bzw. MIG/MAG-Schweißen nichtrostender und kaltzäher austenitischer Stähle für Betriebstemperaturen bis +400°C; kaltzäh bis -196°C. Zulassung: TÜV, DB + CE

Schweissdraht Böhler Thermanit GE-316L Si 1.4430 BS300 15kg Spule von Voestalpine Böhler Welding Schweissdraht Thermanit GE-316L Si 1.4430 BS300 15kg Spule voestalpine Böhler Welding Schweissdraht Böhler Thermanit GE-316L Si Typ 316LSi / 19 12 3 L Si für das Verbindungs- und Auftragschweißen an artgleichen und artähnlichen – nichts- tabilisierten – austenitischen CrNi(N)- und CrNiMo(N)-Stählen. Korrosionsbeständigkeit ähnlich wie artgleiche, kohlenstoffarme und stabilisierte, austenitische 17Cr-12Ni-2Mo-Stähle. Der Draht zeigt bei exzellenter Zähigkeit des Schweißguts bis -196ºC sehr gute Benetzungs- und Fördereigenschaften. Max. Betriebstemperatur 400ºC. Zulassung Schweissdraht Böhler Thermanit GE-316L: TÜV, DB + CE

Schweissdraht MT-CuAl8 MTC K300 15kg Spule 2.0921 Drahtelektrode/Schweißstab aus Kupfer-Aluminium-Legierung zum MIG/WIG Schweißen. Schweißpositionen nach DIN EN ISO 6947 MIG PA, PB, PF Normbezeichnung Werkstoff-Nummer 2.0921 AWS/ASME SFA-5.6 ER CuAl - A 1 EN ISO 24373 S Cu 6100

Die Eder Group bietet ein umfassendes Sortiment an Schweißzubehör, das sich durch hohe Qualität und Zuverlässigkeit auszeichnet. Unsere Produkte sind ideal für verschiedene industrielle und gewerbliche Schweißanwendungen. Produktmerkmale: Materialien: Hochwertige Metalle und Legierungen Komponenten: Schweißelektroden, Schweißdrähte, Brenner, Düsen, Schlauchpakete, Schutzgase, Schweißhelme, Handschuhe Anwendungen: MIG/MAG, WIG, Plasma, Autogen- und Lichtbogenschweißen Vorteile: Hohe Zuverlässigkeit: Robuste Materialien und präzise Verarbeitung für maximale Effizienz Langlebigkeit: Hergestellt für eine lange Lebensdauer und beständige Leistung Einfache Handhabung: Ergonomische Designs und anwenderfreundliche Lösungen Vertrauen Sie auf die Eder Group für Ihr Schweißzubehör und profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und unserem Engagement für Qualität.

Schweißbänder verkupfert | vernickelt | vergoldet | versilbert | PTFE -Grün | PTFE - Grau | PTFE -Schwarz | Silverstone Schwarz | Silverstone Braun

WireSense - Bauteil- und Spanntoleranzen erkennen und ausgleichen. Ohne optische Messsysteme UNTERSTÜTZUNG DURCH ASSISTENZSYSTEME FÜR SCHWEISSROBOTER Ein wichtiger Faktor im Bereich des Roboterschweißens ist vor allem die Steigerung der Effizienz und Qualität bei Schweißaufgaben. Fronius bietet hier Technologien, die helfen Zeit und Kosten zu sparen. Fronius WireSense BAUTEIL- UND SPANNTOLERANZEN ERKENNEN UND AUSGLEICHEN. OHNE OPTISCHE MESSSYSTEME. Bauteilabweichungen wie variierende Spalte oder Spanntoleranzen können in der maschinellen Fertigung die perfekte Schweißnaht beeinträchtigen. Zum Teil haben bereits minimale Materialunterschiede oder unpräzise Spannvorrichtungen negativen Einfluss auf das Schweißergebnis und verursachen kosten- sowie zeitintensive Nacharbeiten. Mit WireSense gehören diese Probleme der Vergangenheit an. WireSense nutzt die Drahtelektrode als Sensor. Und liefert durch punktgenaues Abtasten des Bauteils im Vorfeld der Schweißung ein entsprechendes Signal an den Roboter, womit dieser sein Programm der aktuellen Bauteilposition anpassen kann. DIE VORTEILE AUF EINEN BLICK KANTENDETEKTION - Erkennung der Kantenposition für eine optimale Positionierung des Schweißstartpunkts und –endpunkts - Bauteil- und Spanntoleranzen können dadurch ausgeglichen werden HÖHENMESSUNG - Erkennung eines unerwünschten Spaltes - Erkennung von Blechstärken zwischen 0,5 - 20 mm, sowohl bei Stahl und Edelstahl als auch bei Aluminium - Messung mit hoher Präzision und Geschwindigkeit DRAHT = SENSOR - Keine zusätzlichen optischen Messegeräte erforderlich - Hervorragende Bauteilzugänglichkeit - Kein Verschleiß - Keine Wartungs- oder Reinigungskosten - Keine Kalibrierung zwischen Sensor und TCP nötig

Fronius ist Komplettanbieter, Systemhersteller und Single-Source-Lieferant von Schweißsystemen für alle Branchen. Unsere Technologien eignen sich für alle Robotertypen und –hersteller. Hohe Drahtförderungsgeschwindigkeiten und Abschmelzleistungen erfüllen sämtliche Anforderungen an Produktivität und Präzision. MIG/MAG EINDRAHT Push-Systeme: Das Push System zeichnet sich durch die einfache Handhabung und den geringen Wartungsaufwand aus. Am Häufigsten kommt dieses System bei Standardanwendung (zB CrNi und Stahl) zum Einsatz, wo eine gleichbleibende Qualität und hohe Systemverfügbarkeit gefordert ist. Die Assistenzsysteme von den Prozessen LSC & PMC ermöglichen herausragende Schweißergebnisse. PushPull-System: Dieses System wird bei Anwendungen verwendet, bei der eine es lange Distanzen der Drahtförderstrecke gibt. Weiters kommt es bei weichen Zusatzmaterialien zum Einsatz.Das PushPull System ist mit zwei perfekt synchronisierten Drahtvorschüben ausgestattet, welche für eine höchst präzise Drahtförderung sorgen. Vor allem bei langen Drahtförderstrecken und weichen Zusatzmaterialen ist eine präzise Drahtförderung die Basis für eine hohe Prozessstabilität. PowerDrive-System: Das PowerDrive System stellt eine Alternative zum PushPull-System dar. Es wird nur ein Drahtvorschub nämlich der WF 25i RD verwendet – und dieser sitzt direkt am Lichtbogen und sorgt für eine sichere und konstante Drahtförderung. Diese dynamische Drahtförderung ermöglicht den Prozess PMC Mix Drive, welcher vor allem im Aluminium-Bereich Akzente setzt.