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Fronius ist Komplettanbieter, Systemhersteller und Single-Source-Lieferant von Schweißsystemen für alle Branchen. Unsere Technologien eignen sich für alle Robotertypen und –hersteller. Hohe Drahtförderungsgeschwindigkeiten und Abschmelzleistungen erfüllen sämtliche Anforderungen an Produktivität und Präzision. MIG/MAG EINDRAHT Push-Systeme: Das Push System zeichnet sich durch die einfache Handhabung und den geringen Wartungsaufwand aus. Am Häufigsten kommt dieses System bei Standardanwendung (zB CrNi und Stahl) zum Einsatz, wo eine gleichbleibende Qualität und hohe Systemverfügbarkeit gefordert ist. Die Assistenzsysteme von den Prozessen LSC & PMC ermöglichen herausragende Schweißergebnisse. PushPull-System: Dieses System wird bei Anwendungen verwendet, bei der eine es lange Distanzen der Drahtförderstrecke gibt. Weiters kommt es bei weichen Zusatzmaterialien zum Einsatz.Das PushPull System ist mit zwei perfekt synchronisierten Drahtvorschüben ausgestattet, welche für eine höchst präzise Drahtförderung sorgen. Vor allem bei langen Drahtförderstrecken und weichen Zusatzmaterialen ist eine präzise Drahtförderung die Basis für eine hohe Prozessstabilität. PowerDrive-System: Das PowerDrive System stellt eine Alternative zum PushPull-System dar. Es wird nur ein Drahtvorschub nämlich der WF 25i RD verwendet – und dieser sitzt direkt am Lichtbogen und sorgt für eine sichere und konstante Drahtförderung. Diese dynamische Drahtförderung ermöglicht den Prozess PMC Mix Drive, welcher vor allem im Aluminium-Bereich Akzente setzt.

Unsere meistverkauften Geräte mit einem soliden Alu-Druckguss-Gehäuse und stufenlos einstellbarer Heizleistung für verschiedene Folienstärken. Für das Verschweissen von PE, PP und PVC Folien. Die Serie HI ist standardmäßig mit Flachdraht ausgestattet. Das heißt der Beutel wird verschweißt und der Überstand bleibt stehen. Auf Wunsch kann auch ein Runddraht (=Trenndraht) eingebaut werden, so dass der Überstand beim Verschweißen gleichzeitig abgetrennt wird. Für das Verschweissen von Folienschlauch ist die Serie HC mit Abschneide-Vorrichtung im Griffteil besser geeignet.

Vielfalt ist unsere Stärke: Wir packen es! Die Durchlauf-Schweißmaschinen der 620 DSM-Serie versiegeln Verbundbeutel liegend. Selbst das Aufsiegeln von Pappreitern ist ein Kinderspiel. Durchlauf-Schweißmaschinen für Verbundfolien Der Spezialist für Verbundmaterialien! Ob Alu- oder Papierverbund: Diese dauerbeheizten polystar® Durchlaufschweißgeräte siegeln alle Verbundmaterialien wie z. B. Alu-Verbundfolien oder Papierverbundfolien fest zusammen: luft- und aromadicht, schmutzsicher. Die Dauerbeheizung sowie die robuste Konstruktion der polystar® Durchlaufschweißgeräte ermöglicht einen problemlosen Dauereinsatz, z.B. in V2A-Ausführung für den Lebensmittelbereich, für Aromaversiegelungen, zum Aufschweißen von Papp-Reiteretiketten usw.. Beschichtete Papier- oder Aluminiumbeutel bis zu einer Stärke von ca. 0,80 mm erhalten durch die federnd gelagerten Prägerollen die erforderliche Schweißnahtsicherheit. Wichtig: Die polystar® 620 DSM und 620 DSM-HC sind für Polyethylenbeutel nicht geeignet! Zum Verschweißen von PE-Beutel oder PE-Folie eignen sich unsere Wärmeimpuls-Schweißgeräte oder die schnellen Durchlaufschweißgeräte der 350/5 DSM-Serie. In einem persönlichen Beratungsgespräch stellen wir Ihnen die verschiedenen Modelle gern ausführlich vor. Alle Technischen Daten finden Sie auf unserer Homepage. Durchlaufgeschwindigkeit: 6,7 m/Min. Siegelnahtbreite: 12 mm

Handfräsmaschinen zur Schweißnahtvorbereitung in allen Größen finden Sie bei uns. An geraden Kanten, sowie an Konturen, Ronden oder Löchern können einfach und schnell präzise Fasen angearbeitet werden Kantenfräsen zur Schweißnahtvorbereitung Handfräsmaschinen zur Schweißnahtvorbereitung in allen Größen finden Sie bei uns. An geraden Kanten, sowie an Konturen, Ronden oder Löchern können einfach und schnell präzise Fasen angearbeitet werden. Sogar an Rohrenden können Schweißfasen angearbeitet werden. Handfräsen erzeugen keinen Staub. Die Frässpäne werden einfach aufgefegt. Die Fasenwinkel der Fräsmaschinen sind entweder stufenlos einstellbar, oder werden durch einen schnellen Fräskopfwechsel umgebaut. Fräswinkel zwischen 0° (Stirnseitenbearbeitung) bis zu 85° für Anpassfasen können bearbeitet werden. Üblich sind 30°, 45° und 60° zur Schweißnahtvorbereitung. Winkel von 37,5° oder 52,5° sind auch realisierbar. Diese finden Anwendung bei der Rohrendenbearbeitung. Je nach zu bearbeitendem Material können Fasengrößen bis 20mm hergestellt werden. Die Fasengrößen sind angegeben in der Fasenlänge über die fertige Diagonale gemessen. Ganz besonders sind die Handfräsmaschinen mit der patentierten „Booster-Technologie“ von GERIMA zu empfehlen. Dieses System sorgt nicht nur für ein komfortableres Arbeiten mit diesen Maschinen, sondern auch für lange Standzeiten der Wendeschneidplatten und größere Fasen mit weniger Antriebsleistung.

Manuelles Tischschweißgerät mit Abschneidvorrichtung und Magnethalter zum Verschweißen von Folien mit einer Stärke von 20 bis 200 μm.

Orbitalschweißköpfe sind speziell für das automatisierte Schweißen von Rohren und anderen zylindrischen Werkstücken konzipiert. Sie bieten eine gleichbleibend hohe Schweißqualität und sind ideal für Anwendungen, bei denen manuelles Schweißen schwierig oder unmöglich ist. Die präzise Steuerung der Schweißparameter durch die Orbitalschweißköpfe gewährleistet eine konstante Qualität der Schweißnähte, die den Anforderungen in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, der Pharmaindustrie und der Lebensmittelverarbeitung entspricht. Diese Schweißköpfe sind besonders vorteilhaft in Umgebungen, in denen Hygiene und Korrosionsbeständigkeit entscheidend sind. Die glatten, porenfreien Schweißnähte verhindern die Ansammlung von Verunreinigungen und erleichtern die Reinigung. Orbitalschweißköpfe sind auch in der chemischen Industrie weit verbreitet, wo sie zur Herstellung von korrosionsbeständigen Apparaten und Anlagen eingesetzt werden. Die Fähigkeit, komplexe Schweißaufgaben mit hoher Präzision und Effizienz zu bewältigen, macht Orbitalschweißköpfe zu einer unverzichtbaren Technologie in vielen industriellen Anwendungen.

Material: Kupfer, Aluminium, Messing, Legierungen, Einlaufdraht: 4,50 mm, Fertigdraht: 0,20 – 2,50 mm, Zügezahl: variabel 9 – 23, Drahtzahl: 1 Einzelantrieb Material: Kupfer, Aluminium, Messing, Legierungen Einlaufdraht: 4,50 mm Fertigdraht: 0,20 – 2,50 mm Zügezahl: variabel 9 – 23 Drahtzahl: 1 Geschwindigkeit: max. 40 m/s Drahtverlängerung: variabel 50% pro Zug

STAHLWERK MIG 175 ST IGBT - MIG MAG Schutzgas Schweißgerät mit 175 Ampere, FLUX Fülldraht geeignet, mit MMA E-Hand, weiß, 7 Jahre Garantie ▪ MIG/MAG – Metallschutzgasschweißen mit Gleichstrom (DC). Es kann mit inaktiven/inerten (MIG, z.B. Argon) oder mit aktiven (MAG, z.B. CO²) Gasen geschweißt werden. Gas und Schweißdraht kommen aus einem Brennerkopf und ermöglichen Schweißarbeiten mit nur einer Hand durchzuführen. ▪ 2 in 1 Kombigerät – MIG/MAG & MMA Schweißen ist bis 175 A möglich. ▪ IGBT Technologie – Neueste und modernste Transistoren-Technologie ermöglicht höchste Leistung und Einschaltdauer (ED) von 60 % bei voller Leistung! Kein Trafo, kein MOSFET, modernste IGBT! ▪ Leichte & kompakte Bauweise – mit nur 11,8 kg Gewicht und Maßen von 450 x 240 x 370 mm ist das Gerät ideal für Schweißarbeiten an jedem Ort. Innovative IGBT Transistoren sparen Platz und Gewicht im Vergleich zur alten MOSFET Technologie. Kein schweres Tragen mehr! ▪ Höchste Effizienz & Leistung – Einphasenwechselstrom (230V) versorgt das Gerät und erlauben eine Ausgabeleistung von echten 175 Ampere. ▪ Smartkühlung & Überhitzungsschutz – Modernste Technologie, ein integrierter Überhitzungsschutz und eine High Performance Kühlung ermöglichen das Abrufen der Maximalleistung. ▪ Fülldraht – all unsere Geräte der ST-Serie können Fülldraht (Flux-Cored-Wire) verwenden. Damit ist ein Schweißen ohne Schutzgas möglich. ▪ Automatischer Drahtvorschub – die Geschwindigkeit des Drahtvorschubs regelt sich automatisch über den eingestellten Schweißstrom. ▪ Induktivität – stufenlos einstellbare Drossel, welche den Schweißstrom glättet und die Schweißqualität und Zündeigenschaften verbessert. ▪ Stromspannung (Volt) – Variable Spannungsregelung, um den Einbrand und das Abbrennen des Drahtes manuell anzupassen. Somit kann auf die verschiedenen Eigenschaften unterschiedlichster Materialen eingewirkt werden. ▪ Manueller Drahtdurchschub – kein Gasverlust oder mühsames durchschieben des Drahtes mehr. Soll eine neue Drahtrolle durch das Schlauchpaket geführt werden, geschieht dies mit dem Drahtdurchschubknopf komplett automatisch. ▪ Drahtrolle – Handelsübliche Drahtrollen von 1 kg bis 5 kg können hier verarbeitet werden. Der Spulendorn kann 16 mm & 50 mm Spulen aufnehmen. ▪ Drahtantriebsrolle – durch den einfachen Wechsel der Antriebsrolle von 0,8 mm & 1,0 mm können verschiedene Drahtstärken verwendet werden. ▪ MMA Elektrodenschweißen / MMA-Schweißen – ist ein universelles Schweißverfahren. Es wird kein Schutzgas benötigt und ist daher flexibel an jedem Ort einsetzbar. Ausgangsstrom MIG / MMA: 40-175 A Einschaltdauer MIG / MMA: 60 % bei 175 A / 100 % bei 131 A Schutzart: IP21 Isolationsklasse: F Netzspannung: 230 V AC (+-15%) / 1 ~ (einphasig) Netzfrequenz: 50/60 Hz Maximale Anschlussleistung: 33,9 A Effektive Anschlussleistung: 26,3 A Gewicht: 11,8 kg Maße L x B x H (mm): 450 x 240 x 370 Netzanschluss: SchuKo-Bauart CEE 7/7

Laser welding head for laser wire deposition, 3D metal printing and additive repair cladding. Process advantages: ☑ Flexible and direction-independent welding with robust 3‑beam design ☑ Productive processes with up to a maximum of 4 kW laser power and up to 2.5 kg/h deposition rate ☑ Minimal material influence on the workpiece due to precise laser beam Integration advantages: ☑ Clean, resource-saving and low-maintenance installation solution through 100% utilisation of the filler wire ☑ Reproducible and long-term constant manufacturing quality due to automated mode of operation ☑ Collision protection integrated close to the process to avoid machine damage The coaxial laser welding head wireM is an interchangeable equipment for robot and CNC laser processing machines. It convinces in research and teaching as well as in the industrial environment with a compact design, simple operability and durable robustness. The latest version offers numerous configuration variants and even more technical interfaces for peripherals. Integrated functions (amongst others): > Near-process, coaxial collision protection shutdown > Three partial laser beams aligned to a triple focus > Three cross jets and three down jets each for high volume flow in front of the protective glasses > Compact interchangeable sliders for the three protective glasses of the partial laser beams > Easily exchangeable wire nozzle for different wire diameters > Slim and protective gas nozzle close to the process > Precise XYZ adjustment option for the wire > Two cooling circuits to the optics and the wire nozzle Deviating special configurations are possible on customer request. You can learn more on our website. To do this, click on the link "Supplier's website" right sidebar above! coaxworks - Innovations for Laser Wire Deposition Producing Country: Germany Dimensions: 500 x 160 x 210 mm³ (height x width x depth, depending on configuration) Weight: ~10 kg without peripherals (depending on configuration); ~15 kg with peripherals (such as utilities kables, wire drive, laser fibre connector, camera, etc.) Wire diameter: 0.4 | 0.6 | 0.8 | 1.0 | 1.2 | 1.6 mm (selectable depending on configuration) Materials: Steel, nickel, titanium, copper and cobalt alloys as solid wire (typical). Extended special materials: aluminium, zinc and tin light alloys; gold and silver alloys; high alloyed cored wires Stickout (free wire length): 0.4 | 0.6 mm wire diameter ≙ 5 to 10 mm; 0.8 | 1.0 | 1.2 | 1.6 mm wire diameter ≙ 10 to 15 mm Laser types: Fibre-coupled solid-state lasers (diode lasers, fibre lasers and disk lasers) Laser mode: Continuous wave CW (typical) Laser power: ≤4 kW Deposition rate: ≤2.0 kg/h (for steel alloys); ≤2.5 kg/h (with hot-wire add-on for steel alloys) Laser wavelengths: 900 to 1100 nm (typical) Numerical aperture (NA): 0.1 | 0.2 (configuration dependent) Fibre connector socket: LLK-D | QBH (configuration dependent) Accessibility: ~40° (aperture of the outer 3 beam cone related to the tool centre point TCP) Optional equipment: Wire feeder, process camera, hot-wire equipment, shielding gas chamber adapter and special configurations

vollautomatisierte, optische Vermessung von Aufschweissteilen CNC-Gesteuerte Vermessung Messgenauigkeit +/- 0,01 mm Messkopf mit Winkelverstellung & Kollisionsschutz Protokollierung der Messungen

Unsere Montageanlagen, die wir als Sondermaschinen anbieten, sind speziell darauf ausgelegt, die Automatisierung Ihrer Produktionsprozesse auf ein neues Niveau zu heben. Diese maßgeschneiderten Lösungen ermöglichen den vollautomatischen Zusammenbau und die präzise Montage von Produkten, wodurch Sie Effizienz, Qualität und Produktivität erheblich steigern können. Unsere Maschinen sind darauf ausgelegt, unterschiedlichste Komponenten zuverlässig und exakt zusammenzufügen. Dabei decken sie eine breite Palette von Montageaufgaben ab, von der einfachen Verschraubung bis hin zu komplexen Fügeprozessen. Dies gewährleistet einen gleichbleibend hohen Qualitätsstandard in Ihrer Produktion und reduziert gleichzeitig die Fehlerquote durch präzise und kontrollierte Abläufe. Unsere Sondermaschinen im Bereich Montageautomaten bieten Ihnen eine vollumfängliche Automatisierungslösung, die individuell auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten ist. Sie sind so konzipiert, dass sie entweder in bestehende Produktionslinien integriert oder als eigenständige Systeme betrieben werden können, um maximale Flexibilität zu gewährleisten. Mit unseren Montageautomaten optimieren Sie nicht nur Ihre Produktionsprozesse, sondern stellen auch sicher, dass Ihre Produkte mit höchster Präzision und Qualität gefertigt werden, egal, welche Anforderungen Sie an den Zusammenbau und die Montage haben.

alpin fertigt hochwertige Aluminium- , Stahl- und Edelstahlgehäuse. Basierend auf Standardlösungen entstehen kostengünstig kundenspezifische Lösungen oder industriespezifische Komplettangebote für z. B. Maschinenverkleidungen und –gestelle.

Wir verbinden für Sie – the Welding Expert. Durch unsere langjährigen Schweißerfahrungen und das umfangreiche Angebot an unterschiedlichsten Schweißverfahren, können wir Ihnen für alle Ihre Anliegen die richtige und wirtschaftlichste Lösung anbieten. Rufen Sie uns an oder kommen gleich bei uns vorbei – wir helfen Ihnen gerne.     Qualifikationen:   Schweißfachmann (DVS) Geprüfte Schweißer   Schweißverfahren:   Plasma – PTA – Schweißen Punktschweißen MIG – Schweißen MAG – Schweißen WIG / TIG – Schweißen Fülldraht – Schweißen WIG / Kaltdraht – Schweißen Elektroden – Handschweißen Innen- und Außenrundschweißen Auftragungen (Verschleiß- und Abrasionsbeständig)   Materialien:   Edelstahl Aluminium Stahl Guß Titan   Schweißgeräte / Vorrichtungen:   1 x Casto Tig 2202 AC/DC 3 x Total Arc 5000 3 x Casto Tig 3002 AC/DC Rytmarc Kaltdraht KD1 2 x Casto MAG 160 Casto XuperMig 2500 Plasma – Schweißanlage / Eutronic Gap 3000 Punktschweißmaschine Dalex MPS 100 3 x Drehvorrichtung Tisch – D = 300 mm - 50 kg Drehvorrichtung Tisch – D = 650 mm - 500 kg Längsschweißvorrichtung - L = 800 mm ID Weld 25 Innenrundschweißmaschine D = 30 mm – 350 mm Drehtisch D = 2500 mm 3D – Tisch 2000 x 1000 mm Wärmeofen 800 x 800 x 1000 mm Nippeleinschweißmaschine

Roboterschweißen und manuelles Schweißen mit maximaler Präzision und von Fachkräften ausgeführt. Hochmoderne Ausrüstung und Möglichkeit zum Schweißen von Teilen mit hoher Sicherheitseinstufung.

- erhältlich in allen gewünschten Längen - Kostenersparnis durch Schnellspann-Futter für rasches Auswechseln - Wasseranschluss mit Schnellkupplung NW5 - geeignet für Draht-Ø 2,4 (massiv) und 3,2 mm (gefüllt) - hohe Standzeit durch Zwangskühlung

Hochmoderne 6-Achsen-Schweißroboter in Verbindung mit Wechselvorrichtungen sorgen beim MIG/MAG- und WIG-Schweißen für höchste Flexibilität. Frei programmierbare Schweißzellen und teilautomatisierte Widerstands- und Buckelschweißanlagen vervollständigen unsere technologischen Möglichkeiten. Inhouse-Kompetenz Widerstand-Schweißen von Gitterstrukturen und Drahtkreuzungsstellen MIG/MAG/WIG-Schweißen für Sicherheitsschweißungen oder Verbindungen mit optischem Anspruch Schweißen mechanischer Baugruppen Punktschweißen für Draht- und Blechverbindungen Oberflächenveredelung Korrosionsschutz, Schutz vor Beschädigung, Identifikation und Haptik sind einige der Aspekte, die bei der Auswahl der richtigen Oberflächenveredelung berücksichtigt werden müssen. Hierbei setzen wir auf das Wirbelsinterverfahren, mit dem Drahtprodukte bis zu einem Drahtdurchmesser von 14 mm einen hochwertigen Polyamidüberzug erhalten

111 (E) Lichtbogenhandschweißen 131 (MIG) Metall - Inertgasschweißen 135 (MAG) Metall - Aktivgasschweißen 136 Metall-Aktivgasschweißen mit Fülldrahtelektrode 141 (WIG) Wolfram - Inertgasschweißen 121 (UP) Unterpulverschweißen mit Drahtelektrod

Unsere Schweißexperten verbinden Werkstücke zuverlässig und dauerhaft. Mit verschiedenen Schweißverfahren und Fachkenntnissen bieten wir hochwertige Schweißlösungen für eine Vielzahl von Anwendungen.

Unserer Geschäftsursprung liegt im Stahlbau. Seit dem Jahr 2011 stehen wir ihnen in diesem Geschäftsfeld zur verfügung.. Anfangs mit dem Fokus auf Dekor und Zierdearbeiten, liegt dieser nun auf Serienteile für Industriekunden. Schweißanlagen Um eine gleichbleibende Qualität sicherzustellen, arbeiten wir hier mit hochleistungsgeräten der Firma Merkle. Merkle Redmig 4000 DW Merkle Highpulse Referenzprojekte Stahlba

Rehm Merckel Bolzenschweißmaschine Punktschweißmaschnine Punktschweißzange Punktschweißmaschine EST-Schweisstechnik Dresden Die Microprozessor gesteuerte TE 90 von der EST- Schweisstechnik Dresden ist eine der modernsten Punktschweißmaschinen auf dem Markt. Die Elektrodenarme, Elektrodenhalter und Elektroden sind wassergekühlt und bestehen aus Chromkupfer und sind damit für eine Langzeitproduktion konzeptoniert. Der Transformator ist mit Epoxydharz vergossen und ebenfalls wassergekühlt. Das elektronische Fußpedal arbeitet zweistufig (Aufsetzen – Schweißen) und erlaubt so ein absolut präzises und punktgenaues Arbeiten

UP-Schweißanlage mit Traktor zum professionellem verschweißen von Stahlplatten

WIR VERBINDEN WIRTSCHAFTLICHKEIT MIT AKTUELLEN STANDARDS Der Bereich Schweißen gehört zu unseren Kernkompetenzen. Unser Anspruch auf diesem Gebiet: Immer die für die jeweiligen Anforderungen optimale Schweißmethode anzuwenden und stets nach den neusten Standards zu arbeiten. Das gilt für sämtliche Schweißtechniken vom Metallschutzgasschweißen mit Lichtbogen über das Wolfram-Inertgasschweißen bis hin zum Widerstandsschweißen. Unser Leistungsangebot beim Schweißen: • MIG / MAG, WIG, E-Verfahren • Punktschweißen mit stationären oder mobilen Geräten • Bolzenschweißen (mit Spitzenzündung) bis M8 Gerne zeigen wir Ihnen die für Sie optimalen Lösungen auf diesem Gebiet.

Orbitalschweißen, WIG, E-Hand, MAG Werkstoffe Im Chemie- und Pharmaziebereich schweissen wir unter anderem Sonderwerkstoffe wie warmfeste Röhrenstähle austenitische Cr Ni Stähle Hastelloy C4 Mischverbindungen von austenitischen und C-Stählen Nickel Titan Kunststoffschweißen WZ von Hand WF von Hand HS maschinell HM maschinell WE (kont.)

Art.-Nr. 810.180.001 Netzanschluß 230 V und 400 V über zwei separate Netzkabel LK 180: 7 Spannungsstufen Für das Elektrodenschweißen mit Wechselstrom. Umhüllte Stabelektroden, die für Wechselstrom geeignet sind, können verschweißt werden. verschweißbare Elektrodendurchmesser: LK 180: 2 – 4 mm Kernstabdurchmesser Tragegriffe zum aufwickeln sämtlicher Kabel

Schweißnaht fräsen statt schleifen. Mit dem Schweißnaht-Fräser werden Überstände von Schweißnähten präzise eingeebnet und geglättet. Sehr gut für Aluminium geeignet.

Dienstleistungen Langjährige Erfahrung Wartung Kundendienst Schulungen Leasing Finanzierung Elektrische Prüfung

E-Hand Autogen CNC-Automatenschweißungen Löten Schweißtechnik Schweißen ist Kunsthandwerk. Eine ruhige Hand, ein gutes Auge, vor allem eingehende Materialkenntnisse und viel Erfahrung sind hierbei unentbehrlich. Unsere TÜV-geprüften Schweißfacharbeiter haben alles im Griff. Wir fertigen für Sie Einzelteile, Baugruppen, Vorrichtungen, Gehäuse oder Gestelle. Auch ungewöhnlich große/komplexe Komponenten. Immer exakt nach Zeichnung oder Muster. Eingesetzt

Schweiß-Sonderanlagenbau ist Kernkompetenz , Roboterzellen, Rundschalttischlösungen , verkettete Systeme, Robot-Vision, Montageautomation, Widerstands-, MIG-, Laserschweißen, Maschinen- & Anlagenbau Unser Sondermaschinenbau stellt die Kernkompetenz des Unternehmens dar. Roboterzellen, Robot-Visionsysteme ,Rundschalttischlösungen, verkettete Systeme, Transferanlagen, Exoten . "Erfahrung schweißt Zukunft" DALEX findet auch für Sie eine Lösung Ihr Unternehmen ist einzigartig, hochwertige Standards reichen nicht mehr aus? Wir wissen, dass die Wettbewerbsfähigkeit zunehmend durch Produktivitätssteigerung und Prozessoptimierung bestimmt wird. Darum setzen wir bei DALEX auf Flexibilität. Wir bieten Ihnen mit unserem bestehenden Know-how modifizierte Standardmaschinen, Maschinen in Modulbauweise oder konstruieren und entwickeln hochkomplexe und speziell auf Ihre Ansprüche zugeschnittene Sondermaschinen und Fertigungszellen, mit denen Sie Ihre Effizienz und Arbeitsgeschwindigkeit

Red-D-Arc RDA MD 3X3 CE (Modell ohne Fahrwagen) und RDA TMD 3X3 CE (Modell mit Fahrwagen) Automatenträger bieten hervorragende Schweißergebnisse mit höchster Produktivität. Modell: RDA MD 3X3 CE / RDA TMD 3X3 CE Ladekapazität: 227 kg @ 457 mm Ausladung Max. Höhe unter Ausleger: 3000 mm / 3100 mm Mit Fahrwagen Vertikaler Verfahrweg Ausleger: 2300 mm Vertikale Geschwindigkeit Ausleger: 2000 mm/min Hubmotor: 0.75 kW Mit Bremse Max. Horizontaler Verfahrweg Ausleger: 3635 mm Von Mitte Hubsäule Horizontaler Verfahrweg Ausleger: 3000 mm Horizontale Geschwindigkeit Ausleger: 100 - 2000 mm/min Ausleger Motor: 0.37 kW Rotation: Manuell 360°, Schließbar Bedienung: Handbediengerät mit Drucktasten und 15m Kabel Bedienelemente: Hoch/Runter/An/Stopp/Aus/Geschwindigkeit/Not-Aus-Taste Anschlußspannung: 380 to 480 V, 3 Phasen, 50/60 Anschlußleistung: 6.1 A Gesamthöhe: 2800 mm / 2900 mm Mit Fahrwagen Gewicht: 1950 kg / 2500 kg Mit Fahrwagen Steuerkasten Schutz Bewertung (IP): IP65 Zertifikat elektrischer Steuerkasten: UL508 Zertifikat Ladekapazität: UL2011 Bedienung Fahrwagen: Handbediengerät zur Steuerung von Automatenträger und/oder Fahrwagen Bedienelemente: Vorwärts / Stopp / rückwärts / Geschwindigkeit / Not-Aus-Taste Fahrwagen Geschwindigkeit: 100 - 2000 mm/min Spurweite: 1500 CRS for 90 lb A.S.C.E. and A.R.A.-A rai

Maschinenart WIG-Schweißanlage, Maschinenausführung tragbare Kompaktanlage, Fabrikat Kemppi, Typ MINARC TIG 200 EVO, Anlagen-Nr. Nein, Anschlussspannung 230V, Einstellbereich 5A-200A Einschaltdauer Leistung (WIG) 35 % ED: 200A/18V, Leistung (WIG) 60 % ED: 160A/16,4V, Leistung (WIG) 100 % ED: 140A/15,6V, Leistung (E-Hand) 35 % ED: 170A/26,8V, Leistung (E-Hand) 60 % ED: 130A/25,2V, Leistung (E-Hand) 100 % ED: 110A/24,4V Stromeinstellung Stufenlos Max. verschweißbare Materialstärke Nein Kühlung Gasgekühlt Ausführung tragbare Kompaktanlage Absicherung in Ampere 16 A