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Einbaufertige Baugruppen können wir dank der Ausführung verschiedener Schweißverfahren im eigenen Unternehmen anbieten. Moderne Roboter-Schweißzellen in unterschiedlichen Abmessungen. Schweißplätze mit geprüftem Schweißpersonal nach DSV-Richtlinien für MAG-, MIG- und WIG-Schweißverfahren für Stahl und Edelstahl. Zulassung für Bahnteile (Schweißen von Schienenfahrzeugen und Fahrzeugteilen nach DIN EN 15085-2). Bei Bedarf bieten wir zusätzlich, in Kooperation mit externen Partnern, verschiedene Möglichkeiten für Lötverbindungen an.

Unsere Schweißbaugruppen sind präzise gefertigt und entsprechen höchsten Qualitätsstandards. Wir bieten WIG-Schweißdienste für verschiedenste Materialien und garantieren eine einwandfreie Verarbeitung. Mit unserem erfahrenen Team und modernster Ausrüstung können wir auch komplexe Schweißbaugruppen effizient und zuverlässig herstellen. Wir haben aktuell Kapazitäten frei für MIG / MAG schweißen. Egal ob beigestellte Einzelteile oder ob wir die Teile im CNC Verfahren (Drehen / Fräsen) herstellen. Anschließend besteht auch die Möglichkeit die Baugruppen mit Glasperlen zu strahlen, für die Optik.

Sorgfältig ausgeführte Schweißnähte geben Sicherheit und Vertrauen. Deshalb bieten wir verschiedene Schweißverfahren an. Wir verfügen über langjährige Erfahrung, qualifiziertes Personal und beraten Sie gerne, welches das richtige Schweißverfahren für Ihr Bauteil ist. Auch Aluminium-Schweißverfahren können wir Ihnen anbieten und in bester Qualität liefern. Wir schweißen, mit den folgenden gängigen Schweißverfahren: MIG/MAG WIG Punktschweißen Eigens angefertigte Vorrichtungen unterstützen uns beim Zusammenfügen einzelner Baugruppen. Mit qualifiziertem und geschultem Fachpersonal sowie zertifizierten Schweißfachmann-Mitarbeitern, erfüllen wir Ihre Anforderungen beim Schweißen von Stahl-, Aluminium- und Edelstahlbauten.

MPS Basis- und Komfort-Schweißsteuerungen in 50Hz-Technik, 3Phasen DC-Technik und Mittelfrequenz 1000Hz-Technik. Von 5-Zeiten bis zur vernetzbaren Multifunktionssteuerung mit Überwachung und Regelung.

Frostschutz-Fertigmischung für Stromquellen (z.B. ORBIMAT) und Kühlgeräte, um das Gefrieren des Kühlwassers zu vermeiden. Schützt bis zu –30 °C (-22 F) Außentemperatur. Hohe Lebensdauer der Komponenten im Kühlkreislauf durch sehr hohen Korrosionsschutz und hohen pH Wert. Sehr gute Zündeigenschaften durch geringe elektrische Leitfähigkeit. Kühlflüssigkeit farblos. Einsetzbar mit ORBICAR W, ORBICOOL Active, ORBIMAT 165 CB und ORBIMAT 165 CA. 1 Kanister ist bereits im Lieferumfang der ORBIMAT 165 CA-Stromquellen enthalten.

Die Weldomatic® Bandendeschweißmaschine von ARKU verschweißt bei einem Coilwechsel automatisch das alte mit neuen Band. Für Blechdicken von 0,5 bis 6 mm. Schnelle Coilwechsel mit Weldomatic®. Weniger Stillstandzeiten: mit der Weldomatic® Bandendeschweißmaschine von ARKU. Aufgrund der Verarbeitung des Coilendes und der Zeit für das Einfädeln des neuen Bandes entstehen beim Coilwechsel häufig lange Produktionsstillstandzeiten. Mehr Effizienz: coilwechselbedingte Stillstandzeiten von unter 2 Minuten Weniger Materialeinsatz: Ersparnisse von bis zu 400 % Für unterschiedliche Blechdicken: von 0,5 mm bis 6 mm Innovative Schweißtechnik. Mit Weldomatic® werden das alte und das neue Band beim Wechsel automatisch miteinander verschweißt. Gerade bei komplexen Anlagen mit Vorstanzoperationen können dank dem automatisiertem Bandendeverschweißen bis zu 20 Minuten eingespart werden. So sind Coilwechselzeiten von 90 Sekunden möglich. Da das Anstanzen des neuen Bandes entfällt, kann mit Weldomatic® eine Materialersparnis von bis zu 400 Prozent realisiert werden. Hohe Flexibilität. Weldomatic® verschweißt Coils aus Stahl, Zink, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Kupferlegierungen prozesssicher. Durch die modular aufgebaute Schweißtechnik ist ein Auf- oder Umrüsten auf verschiedene Schweißtechniken jederzeit möglich. Außerdem können Weldomatic® Bandendeschweißmaschinen in jede Coilanlage integriert werden – herstellerunabhängig. https://www.arku.com/de/produkte/bandanlagen/bandvorbereitungsanlagen/bandendeschweissen.html

Schweißen und schleifen, Richten, mit oder Ohne Vorrichtung, Demmeler System, Sigmund Tisch 1000x1000 und 1000x2000 kleine Baugruppen ohne Kran, WIG Eine gute Schweißnaht zeigt die Handschrift des Fachmanns. Und sie sorgt für stabile und dauerhafte Verbindungen. Ob Stahl, Edelstahl oder Aluminium, unsere geprüften Schweißer (WIG, WAG, MIG, MAG) verfügen über eine große Erfahrung und sichern auch bei filigranen Teilen eine technisch einwandfreie und optisch ansprechende Verbindung.

Baugruppenfertigung im Bereich Schweißen Wenn Sie Baugruppen mit hohem Anteil an Schweißarbeiten benötigen sind wir Ihr Partner. Schweißfachingenieur, Schweißfachleute und geprüfte Schweißer kümmern sich routiniert und kreativ um Ihre Aufgaben. Wir kümmern uns um Ihre Stückzahl 1 am flexiblen Schweißtisch wie auch um Ihre Dauerserie mit eigens konstruierter Vorrichtung und komplexem Robotereinsatz.

Kernkompetenz im Bereich Schweißtechnik bilden die Schmelzschweißverfahren WIG und MIG/MAG sowie das Wiederstandschweißen. Manuelle Schweißplätze sowie Automatisiertes schweißen mit dem Roboter ergeben höchste Flexibilität bei Mustern, Einzelstücken sowie Klein-und Großserien. Durch unsere Schweißroboterzelle mit Dreh-Wendetisch und Schnellwechselsystem der Schweißvorrichtungen können wir auch Schweißungen an komplexen Geometrien in hohen Stückzahlen realisieren. Der wechselseitig bestückbare Drehtisch steigert in Verbindung mit der Offlineprogrammierung die Produktivität und senkt die Stillstandzeiten auf ein Minimum.

Wir bieten Ihnen ein umfassendes Angebot im Bereich Schweißen. Unsere Erfahrung haben wir speziell im • Stahlbau • Maschinen- und Anlagenbau • Behälter- und Apparatebau • Rohrleitungsbau Folgende Schweißarbeiten können wir übernehmen • MAG • MIG • WIG Wir können folgende Materialien bearbeiten • Stahl • Edelstahl • Aluminium

Für jedes Produkt das passende Verfahren. Wir fertigen in den Schweißverfahren MIG, MAG, WIG und G. Wir fertigen mit den Schweißverfahren MIG, MAG, WIG, G, sowie im Lichtbogenschweißverfahren. Zur Verarbeitung kommen überwiegend Baustähle nach DIN 17100, Edelstähle und Aluminium.

WIG-/MAG-/WIDERSTAND-/PUNKT- UND BOLZENSCHWEISSEN Unter Anwendung verschiedenster Schweißverfahren bieten wir Ihnen eine hochwertige Lösung für jede Ihrer Anforderungen. Unser Leistungsportfolio umfasst sowohl Bolzenschweißen, Wiederstandschweißen und Punktschweißen als auch Schutzgasschweißen nach dem WIG-, MAG- oder MIG-Verfahren. Zudem beherrschen wir das CMT-Schweißen. An unseren Handarbeitsplätzen können wir Stahl sowie Edelstahl und Aluminium bearbeiten. Darüber hinaus können wir auch alle Materialien auf unserem Schweißroboter mit einer maximalen Bauteilgröße von 2000 x 600 x 600 mm fertigen. Durch die langjährige Schweißexpertise realisieren wir auch komplexe Schweißbaugruppen, die teilweise aus über 100 Einzelteilen bestehen. ÜBER WSM GmbH Wenn es um Blechbearbeitung geht, dann führt an WSM kein Weg vorbei. Wir stellen Laser-, Stanz-, Umform- und Tiefziehteile für Sie her. Wir entwickeln und fertigen Stanzwerkzeuge für Sie. Und mit unserem umfangreichen Maschinenpark sind wir jederzeit in der Lage, verschiedene Metallbearbeitungsverfahren im eigenen Hause durchzuführen. Alles aus einer Hand bei der Blechbearbeitung – für viele unserer Kunden einer der wichtigsten Gründe, sich für WSM zu entscheiden. Jeden Auftrag führen wir mit höchster Professionalität und größter Zuverlässigkeit aus. In jeden Auftrag fließen Jahrzehnte an Know-how, Erfahrung und Leidenschaft für die Blechbearbeitung ein. Darauf können Sie sich bei WSM verlassen.

Generell schweißen wir Stahl, Edelstahl, Aluminium sowie Kupfer. Folgende Schweißverfahren kommen zur Anwendung: WIG - Schweißen MAG - Schweißen MIG - Schweißen Punktschweißen Bolzenschweißen M3 - M8

Beauftragen Sie uns mit Ihrer Lohnfertigung. Wir liefern Schweißteile mit höchstem Anspruch an Präzision und Qualität. Wenn zusammengefügt werden muss, was zusammengehört, kann sich das Portfolio von feinwerk sehen lassen: Wir schweißen manuell oder mit dem Roboter. Materialien: Edelstahl, Stahl und Aluminium • Flexible Losgrößen (sogar „1“ ist möglich) • Auch große Konstruktionen • Punktschweißen bis auf 5 mm • Oberflächenveredelung

Das EUROSONICweld-System, bestehend aus Ultraschall-Generator, Ultraschall-Konverter und Sonotrode, kann zum Niet-, Flächen- und Punktschweißen eingesetzt werden. Anwendungsbereiche: An die Systeme zum Verbinden von Kunststoffen und Kunststoff-Verbundmaterialien auf thermoplastischer Basis werden heute immer höhere Ansprüche gestellt. Neben rein anwendungsbezogenen Kriterien wie Dichtheit und Festigkeit der Verbindungen, stehen immer mehr auch die wirtschaftlichen und ökologischen Aspekte der eingesetzten Technik auf dem Prüfstand. In Anwendungsbereichen wie beispielsweise der Automobil- und Verpackungsindustrie, Medizintechnik, Telekommunikation und Haushaltswarenfertigung hat sich die moderne Ultraschall-Schweißtechnik besonders gut bewährt. Gerade im Bereich der Lebensmittelverpackung gewinnt die auch oft als "Ultraschall-Siegeln" bezeichnete Technik immer größere Bedeutung. Lieferbar ist das EUROSONICweld-System in den Standardfrequenzen 20 kHz und 35 kHz. Für spezielle Anwendungen stehen nach Abstimmung mit unseren Applikationsingenieuren auch andere Frequenzen wie beispielsweise das von EUROSONIC neu entwickelte 30-kHz- und 60-kHz-System zur Verfügung.

Schweißstromquellen sind das Herzstück jeder Schweißanlage und spielen eine entscheidende Rolle bei der Steuerung der Schweißparameter. Polysoude bietet eine breite Palette von Schweißstromquellen, die speziell für das WIG-Schweißen entwickelt wurden. Diese Geräte bieten eine präzise Steuerung der Stromintensitäten und Bewegungen, was zu einer konstant hohen Schweißqualität führt. Die Schweißstromquellen von Polysoude sind multifunktional und computerprogrammierbar, was sie zu einer idealen Wahl für komplexe Schweißaufgaben macht. Ein weiterer Vorteil der Schweißstromquellen von Polysoude ist ihre Vielseitigkeit. Sie können für eine Vielzahl von Metallen und Schweißpositionen eingesetzt werden, was sie zu einer bevorzugten Wahl für industrielle Anwendungen macht, bei denen Präzision und Effizienz entscheidend sind. Die Möglichkeit zur Automatisierung und die Stabilität des Verfahrens machen die Schweißstromquellen von Polysoude zu einer unverzichtbaren Technologie in vielen industriellen Anwendungen.

Der Schweissständer ist ein hochpräzises Bauteil, das speziell für den Einsatz in Produktionsanlagen für elektronische Geräte entwickelt wurde. Mit einem Gewicht von ca. 1300 kg und den Maßen 2300 mm x 1000 mm x 1500 mm bietet es eine stabile Basis für die Montage von Geräten. Die Konstruktion erfolgt mittels hocheffizientem Roboterschweißen, das eine prozesssichere Ausführung der 460 Schweißnähte gewährleistet. Der Schweissständer erfüllt höchste Genauigkeitsanforderungen und ist ideal für Anwendungen, die minimale Toleranzen erfordern. Dieses Produkt ist ein Beispiel für unsere Kompetenz in der Fertigung von hochpräzisen Bauteilen.

Herstellung und Vertrieb von professionellen Schweißnahtreinigungsgeräten HS Cleaner Unsere Produkte finden Ihren Einsatz, beim Handwerk und in der Industrie, überall dort wo bei der Bearbeitung von Metalloberflächen Wert auf Qualität gelegt wird. Egal ob als Schweißnahtreinigunsgerät (Beizgerät), Signiergerät zur Edelstahlbeschriftung oder Sandstrahlreinigungsgerät verwendet - unsere hscleaner Reihe wird auch Sie überzeugen.

Wir löten Aluminium auf Rundtaktmaschinen, Rundtischen und Handlötplätzen

Die Firma Stepanov Schweißerei, ansässig in Bretten (Baden), bietet hochwertige Schweißbaugruppen als Teil ihres umfassenden Leistungsspektrums an. Mit jahrzehntelanger Erfahrung und modernster Technik werden komplexe Schweißkonstruktionen aus Aluminium und Edelstahl präzise und zuverlässig gefertigt. Die Schweißbaugruppen werden durch WIG-, MAG- und MIG-Verfahren hergestellt, wobei auf höchste Qualität und Genauigkeit geachtet wird. Zusätzlich bietet das Unternehmen Dienstleistungen wie Rohrlaserschnitte, Schleifen und umfassende Beratungen, um maßgeschneiderte Lösungen für Kunden zu entwickeln.

UNSERE MECHANISCHEN VERFAHREN Wir übernehmen die komplette Baugruppenmontage, inklusive der Verpackung. Das heißt: Sie bekommen alles verkaufsfertig von uns geliefert. Die eingesetzten Vormaterialien und die von uns hergestellten Blechstanzteile und Baugruppen sind von höchster Qualität und unterliegen einer laufenden Kontrolle durch unser Qualitätsmanagementsystem. Darauf geben wir Ihnen unser Wort. MIG Schweißen MAG Schweißen WIG Schweißen Laserschweißen Punkt-Buckelschweißen

Der Blindflansch EN1092-1/05/DN150/PN40/P265GH ist ein unverzichtbares Element für jede industrielle Rohrleitungsanlage. Dieser Flansch ist aus hochwertigem P265GH-Stahl gefertigt, der für seine hervorragende Festigkeit und Haltbarkeit bekannt ist. Er ist speziell für Anwendungen konzipiert, bei denen hohe Druckanforderungen bestehen, und bietet eine zuverlässige Abdichtung, um den Durchfluss effektiv zu blockieren. Mit einem Nenndruck von PN40 ist dieser Blindflansch ideal für anspruchsvolle Umgebungen, in denen Sicherheit und Effizienz oberste Priorität haben. Die präzise Konstruktion nach EN1092-1/05 sorgt für eine einfache Installation und eine perfekte Passform, was die Wartung und den Betrieb Ihrer Anlagen erleichtert. Setzen Sie auf diesen Blindflansch, um Ihre Systeme sicher und zuverlässig zu gestalten.

Große Auswahl an Punktschweißelektroden Elektroden, Elektrodenwerkstoffe, Elektrodenhalter, Elektroden für Schweißmuttern, Keramik-Zentrierstifte, Elektrodenarme, Elektrodenkappen, Elektrodenschäfte, Schweißkabel. ab Lager lieferbar!

Seine extrem hohe Belastbarkeit durch die intensive Flüssigkeitskühlung sowie seine hochwertige, robuste Konstruktion zeichnen diesen Mikroschweißkopf besonders aus. Der "NEUE" OW 19 – mit vielen zusätzlichen Vorteilen: – Optimiertes Scherenklemmsystem – Aufklappbare Schweißkopfabdeckung "FlipCover" – Optimierte Schweißgasführung – Einhandbedienung – Komplett flüssigkeitsgekühlt – Integriertes Bedienfeld – 7,5 m (24.6 ft) Schlauchpaket Klein, robust und effizient: Der OW 19 ist das ideale Werkzeug, wenn es um ­Verbindungen von ­ultrahochreinen Rohren und Hochleistungsrohren wie z.B. in der Halbleiterindustrie geht oder um ­Anwendungen in Branchen, in denen Hochreinheit und höchste Leistung zwingend erforderlich sind. Selbst unter schwierigsten Bedingungen ­und unter beengten Platz­­ver­hältnissen liefert der OW 19 eine exzellente und zuverlässige Qualität! Seine extrem hohe Belastbarkeit durch die intensive ­Flüssigkeitskühlung sowie seine hochwertige, robuste Konstruktion zeichnen diesen Mikroschweißkopf besonders aus. Durch den 3-geteilten Spannmechanismus kann der Kopf unter engsten Verhältnissen aufgespannt werden, da auch im geöffneten Zustand keine Teile über die Kopfkontur hinausragen. ­Zudem ist ein exaktes und versatzfreies Ausrichten der zu ver­schweißenden Teile sichergestellt. Über ein in die robuste und stabile Alugriff­schale des Schweißkopfes integriertes Bedien­feld sind alle für das Schweißen­ wichtigen Befehle zur Stromquelle ­übertragbar, so dass keine zusätzliche Fernbedienung benötigt wird. Alle Orbitalschweißstromquellen von Orbitalum erkennen den Kopf mit seinen Eigenschaften automatisch, so dass der Bediener vor Schweißbeginn nur sein vorgegebenes Schweißprogramm aufrufen und den -prozess starten muss. Die passenden Spanneinsätze sind in schmaler und breiter Bauform verfügbar und mit wenigen Handgriffen in den Schweißkopf einsetzbar. Der Kopf ist 7,5 kg (16.5 lbs) leicht. Alle An­schlüsse für Strom, Gas, Kühlwasser sind im OW 19 fest integriert. Zur Steigerung der Produktivität kann mit der optional erhältlichen Umschalteinheit ­ORBITWIN mit bis zu zwei Köpfen im Wechsel gearbeitet werden, wodurch sich die Rüst-/Leerlaufzeiten wesentlich reduzieren. Inklusive hochflexiblem Schlauchpaket (Länge: 7,5 m/24.6 ft) mit Zugentlastung zur Stromquelle – optional ­verlängerbar auf bis zu 20,0 m (64 ft). Rohr-AD, min. - max.: 3,0 - 19,05 mm Elektrodendurchmesser: 1,0 / 1,6 mm Maschinengewicht inklusive Schlauchpaket: 6,5 kg Schlauchpaketlänge: 7,5 m

Die Drehvorrichtungen zum mechanisierten WIG-Orbitalschweißen sind eine sichere und effiziente Lösung, wenn es um das Verschweißen von drehbaren Werkstücken, kurzen Formteilen und Fittingen geht. Die wichtigsten Vorteile der DVR-Drehvorrichtungen: – Stufenlos schwenkbar bis 90° – Hochwertige Dreibackenfutter – 3-Achs-Brenner-Support – Modular erweiterbarer Aufbau – Drehrichtungsauswahl – Kaltdraht optional nachrüstbar – Drahtausstattung Schnellwechselsystem – Flüssigkeitsgekühlter Brenner Die Drehvorrichtungen von Orbitalum zum mechanisierten WIG-Orbitalschweißen sind eine ­sichere und effiziente ­Lösung, wenn es um das Verschweißen von drehbaren Werkstücken, kurzen Form­teilen und Fittingen geht. Kompakte Drehtische für die industrielle Fertigung oder für den flexiblen Werkstatteinsatz – in Kombination mit einer Stromquelle der ORBIMAT-Serie ein Schweißsystem höchster Präzision und dennoch einfachster Handhabung. Alle Orbitalschweißstromquellen von Orbitalum erkennen die Drehtische mit ihren Eigenschaften automatisch, so dass der Bediener vor Schweißbeginn nur sein vorgegebenes Schweißprogramm aufrufen und den Prozess starten muss. Die Schweißdrehtische stehen in unterschied­lichen Ausführungen zur Verfügung und können auf Wunsch mit verschiedenen Optionen ausgestattet werden. Durch die stabile Konstruktion lassen sich selbst massive Werkstücke problem­los positionieren. Das kraftvolle Spannen erfolgt dabei ohne jegliche Deformation des Werkstücks. Während die Qualität der Schweißnaht konstant auf hohem Niveau bleibt, wird die physische Belastung für den Bediener erheblich reduziert. Das Ergebnis: maximale Sicherheit und Produktivität. Die Vorteile auf einen Blick: – Drehtisch manuell stufenlos kippbar von 0 bis 90° – Zentrisch spannende Dreibackenfutter aus gehärtetem und geschliffenem Stahl – Dreibacken-Drehfutter für verschiedene Spannbereiche verfügbar – Robuste Stahlkonstruktion, hervorragend für den Einsatz selbst bei extremen Prozessbedingungen geeignet – Stabiles, schwenkbares Brennerstativ – Dreikoordinaten-Brennersupport – Kugelgelenkhalter für WIG-Maschinenbrenner – Flüssigkeitsgekühlter 250 A-WIG-Maschinenbrenner – Fernbedienungen für mehr Bedienerkomfort (optional erhältlich) – Kaltdrahtzuführungen für Draht-Ø 0,8 mm (0.031") und 1,0 mm (0.039") zum Schweißen mit Kaltdraht (optional erhältlich) – Modernes, funktionales Design – Lichtbogenabstandsregeleinheit zum automatischen Regeln und Halten des Lichtbogenabstandes (AVC = Arc Voltage Control) – Kürzere Schweißzeiten bei konstant hoher Qualität – Kompatibel mit allen Stromquellen der ­ORBIMAT CA-Serie

Die ORBIWELD TP-Serie ist einzigartig in Design und Funktionalität: Durch den komplett in das Zangengehäuse integrierten Antriebsmotor wird eine extrem kompakte Bauform realisiert. Eigenschaften der TP-Serie: – Kompakte Bauform ohne störende Überstände – Mit und ohne Kaltdrahtzusatz einsetzbar – Kaltdrahteinheit nachrüstbar bei allen TP-Zangen – Drahtspule zur Aufnahme des Zusatzdrahtes beim WIG-Kaltdrahtschweißen ist bei den KD3-Varianten auf dem Zangengehäuse montiert. Dies vermeidet störendes Verdrallen des Drahtes während des Schweißens – Drahtzuführdüse vertikal und horizontal exakt justierbar – Offenes Lichtbogensystem – Stufenlos verstellbarer Spannmechanismus – Flüssigkeitsgekühlter, stufenlos schwenkbarer WIG-Brennerkopf ermöglicht die Schweißung von Kehlnähten oder kurzen Rohraushalsungen – WIG-Brennerkopf ist auf einem Verstellschlitten befestigt, der eine präzise Feineinstellung der Elektrodenposition auch während des Schweißvorganges ermöglicht – Einfaches, werkzeugloses Anpassen der ­Spanneinheit auf den Rohrdurchmesser – ORBIWELD TP 250 und TP 1000-Zangen sind standarmäßig mit Klemmplatten aus Werkzeugstahl ausgestattet, die einen optimalen Halt auf der Rohroberfläche sichern (sehr gute Grippeigenschaften). Die Rohrspannung beim ORBIWELD TP 400 und TP 600 erfolgt über Spannbacken aus gehärtetem Werkzeugstahl. Dieses neue Spannsystem bietet neben mehr Spannkraft eine noch einfachere und genauere Ausrichtung der Schweißzange auf dem Rohr. Spannbacken für Edelstahlanwendungen sind optional erhältlich. Die neue Spanneinheit ist für ältere TP 400- und TP 600-Modelle nachrüstbar – TP-Zangen sind leicht am Rohr zu zentrieren und werden mittels Spannhebel festgeklemmt – Durch die direkt in das Zangengehäuse integrierten Bedientasten wird keine zusätzliche Fernbedienung benötigt Zusätzliche Eigenschaften TP AVC/OSC: – Mit Pendelung (OSC) und Lichtbogenabstandsregelung (AVC) – nur in Verbindung mit der Schweißstromquelle ORBIMAT 300 CA AVC/OSC – Lichtbogenlänge wird mechanisch auf ­konstantem Abstand gehalten; bei AVC/OSC- – Versionen erfolgt die konstante Abstands­haltung automatisch – Einsetzbar für dickwandige Rohre (Mehrlagenschweißungen) – Über den gesamten Nenndurchmesserbereich reichende, motorische Verfahrmöglichkeit des WIG-Brenners, so dass keine zusätzliche mechanische Grundvoreinstellung bei geändertem Rohrdurchmesser notwendig ist – Max. Pendelweg des Brenners: 20 mm (0.787") – Komplett mit direkt auf dem Schweißkopf montierter Kaltdrahtzufuhreinheit mit Aufnahme für eine D 100 mm/1 kg (3.937"/2.2 lbs) Standardspule Drahtdurchmesser: 0,8/ 1,0 Maschinengewicht inklusive Schlauchpaket: zwischen 7,0 kg und 28,7 kg (je nach Ausführung)

Kompakter WIG-Schweißkopf – ideal für beengte Platzverhältnisse! Das Erfolgsmodell OW 12 wurde optimiert! Das Ergebnis: Ein ausgereifter Schweißkopf mit einer beispiellosen Robustheit, hohem Bedienkomfort und noch mehr Leistung, z.B. durch: – Höhere Temperaturbeständigkeit – Verbesserte Zündeigenschaften – Optimierte Rotorführung – Optimierte Schweißgasführung – Flüssigkeitsgekühlt – Integriertes Bedienfeld – 7,5 m (24.6 ft) Schlauchpaket Kleiner und effektiver geht es nicht: Der OW 12 bietet mit seiner extrem schmalen Bauform eine einzigartige Funktionsvielfalt ­sowie durch die ­Flüssigkeitskühlung eine bei Schweißköpfen dieser ­Baugröße bisher nicht gekannte, hohe Einschaltdauer. Dieser Mikroschweißkopf ist ein kompaktes Platz­sparwunder und garantiert auch bei hohen Schweißströmen stets ­reproduzierbare, qualitativ ­hoch­wertige Schweißnähte. Ideal zum Verschweißen aller gängigen Mikrofittine! Der OW 12 mit seinen klein dimensionierten Modulen – Basismaschine, Spannkassetten und Spanneinsätze – ist das ideale Werkzeug für Anwendungen ­unter ­beengten Platz­­ver­hältnissen wie z.B. in der Halbleiterindustrie, Luft- und Raumfahrt, ­Pharmazie und der Reinst­wasserversor­gung. Über ein in die robuste und stabile Alugriffschale­ des Schweißkopfes integriertes Bedien­feld sind alle für das Schweißen wichtigen Befehle zur Stromquelle übertragbar, so dass keine zu­sätzliche Fernbedienung benötigt wird. Die abnehmbaren Spannkassetten ermöglichen ein genaues Ausrichten der zu verschweißenden Teile, auch unter sehr beengten Platz­verhältnissen. Weitere Eigenschaften: – Werkzeugloses Schnellwechselsystem für Spannkassetten und Spanneinsätze – Breite Spannkassette (Typ "B") mit wechsel­baren Spanneinsätzen für Standard­anwendungen – Extrem schmale Spannkassette (Typ "A") für das Schweißen von Mikrofittingen und für andere Anwendungen mit sehr begrenzten Einspannlängen – Der Kopf ist 5,7 kg (12.6 lbs) leicht. Alle An­schlüsse für Strom, Gas, Kühlwasser sind im OW 12 fest integriert – Zur Steigerung der Produktivität kann mit der optional erhältlichen Umschalteinheit ­ORBITWIN mit bis zu zwei Köpfen im Wechsel gearbeitet werden, wodurch sich die Rüst-/Leerlaufzeiten wesentlich reduzieren – Inklusive hochflexiblem Schlauchpaket (Länge: 7,5 m/24.6 ft) mit Zugentlastung zur Stromquelle – optional ­verlängerbar auf bis zu 20,0 m (64 ft) Rohr-AD, min. - max.: 3,0 - 12,7 mm Elektrodendurchmesser: 1,0 mm Maschinengewicht inklusive Schlauchpaket: 4,8 kg Schlauchpaketlänge: 7,5 m

Der ORBIWELD 170 zeichnet sich durch eine sehr hohe thermische Belastbarkeit aus. Dadurch ­eignet er sich besonders für Anwendungen in der Pharmazie, Chemie, Lebensmittelindustrie oder Luft- und Raumfahrt, wo durch immer größer werdende Durchmesser und Wanddicken der zu verschweißenden Rohre immer höhere Anforderungen an die geschlossenen Schweißköpfe gestellt werden. Mit durch den gesamten Schweißkopfkörper laufenden Kühlkanälen wurde eine hervorragende Wärmeableitung geschaffen, die selbst bei hohen Schweißströmen und intensiver Belastung ein kontinuierliches Arbeiten mit dem ­ORBIWELD-Schweißkopf ermöglicht. Die geschlossene Bauform des ORBIWELD 170 sowie das Gasführungssystem sorgen für eine permanente Umflutung der Schweißnaht während des Schweißvorgangs mit Schutzgas und damit für sehr anlauffarbenarme Nähte. EIGENSCHAFTEN: – Schnellwechselsystem für Spanneinsätze ermöglicht ein einfaches Ein- und Aus­rasten ohne Werkzeug – Hohe Belastbarkeit durch komplett ­­­flüssigkeitsgekühltes Schweißkopfgehäuse – Stabile Spannverschlüsse in Verbindung mit den für alle Rohrabmessungen erhältlichen Spanneinsätzen garantieren ein sicheres und versatzfreies Spannen und Zentrieren der zu verschweißenden Teile – Über ein in die robuste und stabile Alugriffschale des Schweißkopfes integriertes ­Bedienfeld sind alle für das Schweißen ­wichtigen Befehle zur Stromquelle über­tragbar, so dass keine zusätzliche Fern­bedienung benötigt wird – Hochwertiges, robustes Gehäuse und Griffteile – Hochflexibles Schlauchpaket (Länge: 7,5 m/ 24.6 ft) mit Zugentlastung zur Stromquelle – Kostengünstige Spanneinsätze – Umfangreiches und kundenspezifisches ­Zubehörprogramm Rohr-AD, min. - max.: 50 - 170 mm Elektrodendurchmesser: 1,6/2,4 mm Maschinengewicht inklusive Schlauchpaket: 18,9 kg Schlauchpaketlänge: 7,5 m

Orbitaler WIG-Schweißkopf für Rohr-Rohrboden-Verbindungen. Ideal für die Reparatur und Wartung großdimensionierter Wärmetauscheranlagen. Das sind die Highlights des neuen TX 38P: – Pneumatisches Spannen und Zentrieren – Flüssigkeitsgekühltes Schweißkopfgehäuse – Einhandbedienung – Schnellwechselsystem für Aufnahmedorne – Integriertes Bedienfeld – Gekammerte Schutzgasabdeckung Der neue orbitale WIG-Schweißkopf von Orbitalum für die Herstellung von Rohr-Rohrboden-Verbindungen garantiert kürzeste Produktionszeiten von industriellen Wärmetauschern bei gleichbleibend hoher, reproduzierbarer Qualität. Ebenfalls hervorragend geeignet für Reparatur-, Wartungs-, und Instandhaltungsarbeiten. Wärmetauscherrohre besonders effektiv und einfach bearbeiten: Mit dem neuen TX 38P zum automatisierten WIG-Orbitalschweißen lassen sich künftig Grundplatte und Wärme­tauscherrohre präzise und punktgenau aneinanderschweißen, etwa bei tausenden Verbindungen an Kühlrohren. In Verbindung mit einer Orbitalschweißstromquelle von ORBITALUM TOOLS erhält der An­wen­der ein besonders innovatives wie wirtschaftliches Schweißsystem: Die Strom­quellen erkennen den Kopf automatisch, so dass vor Schweißbeginn nur noch das vorgegebene Schweißprogramm aufgerufen und der Schweißprozess gestartet werden kann. Zur Steigerung der Produktivität kann mit der optional erhältlichen Umschalteinheit ORBITWIN mit bis zu zwei Köpfen im Wechsel gearbeitet werden, wodurch sich die Rüst-/Leerlaufzeiten wesentlich reduzieren. Weitere Vorteile: – Handlicher WIG-Orbitalschweißkopf zum Einschweißen von Rohren in Rohrböden – Präzises Arbeiten in jeder Position, dadurch qualitativ hochwertige Ergebnisse an horizontalen oder vertikalen Rohrböden – Einsetzbar an bündigen, leicht zurück­versetzten und überstehenden Rohrenden – Kompatibel mit AMI-Aufnahmedornen, Modell 96 – Servicefreundlicher Aufbau des Spann- und Antriebssystems im Gehäuse – Selbsttragend am Rohrboden durch stabile Aufnahmedornausführungen (Balancer­anschlagöse vorhanden) – Endlagenschalter für Elektrodenposition; somit Startposition frei wählbar – Integrierte Schnelleinstellung der ­Elektrodenposition zum Rohrdurchmesser – Konstante oder gepulste Rotordrehbewegung möglich (CONT-STEP-Mode) – Robuster, tachogeregelter 24 Volt-­Antriebsmotor mit Untersetzungsgetriebe – Flüssigkeitsgekühlter Schleifkontakt zur ­Schweißstromübertragung; dadurch keine Drehdurchführung und keine Undichtigkeiten – Inklusive hochflexiblem Schlauchpaket (Länge: 7,5 m/24.6 ft) mit Zugentlastung zur Stromquelle – optional verlängerbar auf bis zu 20,0 m (64 ft) von Rohr-ID bis Rohr-AD: 10 - 38 mm Elektrodendurchmesser: 1,6 mm (optional 2,4 mm) Maschinengewicht inklusive Schlauchpaket: 7,5 kg Schlauchpaketlänge: 7,5 m

Handlicher, wirtschaftlicher, effektiver – geschlossene WIG-Orbitalschweißköpfe mit herausragenden Merkmalen. Handlicher, wirtschaftlicher, effektiver – geschlossene WIG-Orbitalschweißköpfe mit heraus­ragenden Merkmalen: Die ORBIWELD "S"-Serie von Orbitalum besticht durch ihre extrem ­schmale Bauform und hohe Belastbarkeit durch effiziente Flüssigkeitskühlung. Mit ihren geringen Abmessungen ist die ­ORBIWELD "S"-Serie ideal für Anwendungen unter beengten Platzverhältnissen, wie sie häufig in der Pharmazie, Chemie, Halbleiter- und Lebensmittel­industrie sowie in der Luft- und Raumfahrt vorkommen. Alle geschlossenen Schweißköpfe der ORBIWELD-­Serie werden aus besten Materialien hergestellt und zeichnen sich durch ein einzigartiges Kühlsystem aus. Die passenden Spanneinsätze sind hochwertig, funktional und langlebig konstruiert und nutzen sich nicht so schnell ab, wie bei vielen Wettbewerbern. Die Spanneinsätze sind in schmaler und breiter Bauform verfügbar und schnell und einfach in den Schweißkopf einsetzbar. WEITERE EIGENSCHAFTEN: – Durch die extrem schmale Bauform lassen sich auch Teile mit kurzen Anschweißlängen verarbeiten – Hochwertiges, robustes Gehäuse und Griffteile – Hohe Belastbarkeit durch komplett flüssigkeitsgekühltes Schweißkopfgehäuse – Hochflexibles Schlauchpaket (Länge: 7,5 m/ 24.6 ft) mit Zugentlastung zur Stromquelle – Über ein in die robuste und stabile Alugriffschale des Schweißkopfes integriertes Bedienfeld sind alle für das Schweißen wichtigen Befehle zur Stromquelle übertragbar, so dass keine zusätzliche Fernbedienung benötigt wird – Schnellwechselsystem für Spanneinsätze ermöglicht ein einfaches Ein- und Aus­rasten ohne Werkzeug – Kostengünstige Spanneinsätze – Stabile Spannverschlüsse in Verbindung mit den für alle Rohrabmessungen erhältlichen Spanneinsätzen garantieren ein sicheres und versatzfreies Spannen und Zentrieren der zu verschweißenden Teile – Umfangreiches und kundenspezifisches ­Zubehörprogramm – NEU: Eine aufklappbare Abdeckung am Schweißkopf ermöglicht die Kontrolle und ggf. Nachjustierung der Elektrodenposition vor dem Schweißvorgang OW 38S: Rohr-AD, min. - max.: 3 - 38,1 mm OW 76S: Rohr-AD, min. - max.: 6 - 77 mm OW 115S: Rohr-AD, min. - max.: 20 - 115 mm Elektrodendurchmesser: 1,6/2,4 mm Maschinengewicht inklusive Schlauchpaket: 6,9 kg (OW 38S); 7,5 kg (OW 76S); 9,7 kg (OW 115S) Schlauchpaketlänge: 7,5 m