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Fronius TransSteel / 2200 C/ 2700 C / 3000 C* / 3500 C - Die Multiprozess- Schweißgeräteserie

Fronius TransSteel / 2200 C/ 2700 C / 3000 C* / 3500 C - Die Multiprozess- Schweißgeräteserie

Die Multiprozess Geräteserie TransSteel beherscht alle drei Schweißprozesse, MIG/MAG, WIG und E-Hand, auf hohem Niveau. Keine Kompromisse. TransSteel Multiprozess. Egal welche Schweißaufgabe – MIG /MAG, WIG und Elektrodenschweißen mit nur einem Gerät. Ob Baustelle oder Werkstatt, vom landwirtschaftlichen Betrieb bis zum metallverarbeitenden Gewerbe – im Montage-, Reparatur- und Instandhaltungseinsatz beherrscht die TransSteel Multiprozess-Geräteserie die Verfahren MIG/MAG, WIG, und Elektrodenschweißen auf jeweils professionellem Niveau. Kundennutzen Ein Gerät – alle manuellen Schweißanwendungen MIG/MAG, WIG und Elektrodenschweißen in einem Gerät vereint macht die Anschaffung von anderen Schweißgeräten überflüssig. Hinsichtlich der Schweißperformance des jeweiligen Prozesses ist im Vergleich zu Singleprozess-Geräten kein Unterschied festzustellen. 118b Kennlinien* / Stahl, CrNi, AlMg, AlSi, Metal Cored, Rutil FCW, Basic FCW, selbst schützende Drähte / 0,8 – 1,2mm Drahtdurchmesser / Acht unterschiedliche Gasgemische * Maximale Kennlinienanzahl (TransSteel 3000 C Pulse), variiert je nach Ausführung. In drei Schritten schweißbereit Das intuitive Bedienkonzept ermöglicht Schweißern eine sofortige Inbetriebnahme – ohne Gerätevorkenntnisse. Alle wichtigen Parameter sind an der Gerätefront sichtbar und einstellbar. Um schweißbereit zu sein, müssen lediglich Gas, Drahtdurchmesser und Materialstärke ausgewählt werden. 70% weniger Nacharbeit, 30% schneller schweißen Die Pulse-Funktion der TransSteel 3000C ermöglicht höhere Schweißgeschwindigkeiten bei größeren Materialstärken. Durch den Puls-Lichtbogen verringert sich auch die Nacharbeit, da weniger Schweißspritzer entstehen.
Roboter-Schweißen

Roboter-Schweißen

Das Roboter-Schweißen ist ein automatisierter Fertigungsprozess, bei dem industrielle Roboter verwendet werden, um Metallteile miteinander zu verbinden, indem sie Schweißnähte erzeugen. Diese hochpräzise und effiziente Methode bietet eine zuverlässige Möglichkeit zur Herstellung von Schweißverbindungen in verschiedenen Branchen, darunter die Automobilindustrie, die Fertigung von Metallkonstruktionen und die Luft- und Raumfahrt. Roboter-Schweißen verbessert die Qualität, Produktivität und Sicherheit von Schweißprozessen, da die Roboter präzise Bewegungen ausführen können und weniger menschliche Eingriffe erfordern.
CRAFTWELD Laserschweißgerät CRAFT-Laser 1500S

CRAFTWELD Laserschweißgerät CRAFT-Laser 1500S

• Gerät mit Drahtvorschubkoffer, großem LCD-Display und Fahrwerk • inkl. Faceshield FS1 blau-grau # 1872020 • Innovatives Schweißverfahren mit hochpräzisem und leistungsfähigem Laserstrahl • Problemlose Bearbeitung von Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing • Maschine beherrscht auch Laserreinigen bis zu 100mm Scanbreite • Großes Einsparpotenzial durch drei bis vier Mal schnellere Bearbeitungen und Reduzierung der Fehlerquote • Bei wesentlich höheren Schweißgeschwindigkeiten als bei konventionellen Schweißverfahren sind gleichzeitig äußerst feine und saubere Schweißnähte möglich • Geringe Wärmeeinbringung in das Werkstück • Mit Wobble-Funktion • Einfache Bedienung mit Laserschweißpistole und automatischem Drahtvorschub: Hohe Qualität der Schweißnähte, selbst ohne langjährige Schweißerfahrung • Zweikanaliger Sicherheitskreislauf: Kontaktklemme für Werkstück und Abfrage des Türkontaktschalters • Inklusive Drahtvorschub-Einheit • Ein/Aus-Schalter für den Drahtvorschub direkt an der Laserpistole • Einfache Bedienung durch großes Farbdisplay und simple Bedienknöpfe • Maschine kann sowohl vom Drahtvorschubkoffer als auch von der Maschine aus bedient werden - maximale Flexibilität! • Vorteile Laserschweißen gegenüber konventioneller Schweißverfahren: weniger Materialverzug, saubereres Schweißergebnis, kosteneffizienter, Wobble-Technologie für breite Schweißnähte Farbe: Schwarz Gewicht: 130 kg für Blechdicken: 0,8 - 2 Abmessung (H x B x L): 1000 x 600 x 750 mm VE: 1
Folien und Lamellen für den Schweißerschutz

Folien und Lamellen für den Schweißerschutz

Unsere nach ISO 25980 zugelassene Folien und Lamellen schmiegen sich an ein Werkstück an und schließen sich von selbst wieder, ohne Lichtblitze oder Funkenflug nach draußen dringen zu lassen. Schweißerschutz-Lamellen, in T40 (rotorange); T50 (rotbraun); T55(eurogrün), T75m(dunkelgrün matt) Für Schleifarbeiten: T0 (glasklar) Aus diesen Folien werden Schweißerschutzlamellen gefertigt. TransTac Lamellen bieten eine wesentliche Arbeitserleichterung, wenn Material herein bzw. heraus transportiert werden muss. Werkstücke können, ohne abgesetzt zu werden, sicher durch die Lamellenschutzvorhänge geschoben werden. TransTac Schweißerschutzlamellen schmiegen sich an ein Werkstück an und schließen sich von selbst wieder, ohne Lichtblitze oder Funkenflug nach draußen dringen zu lassen. Das Material kann mit einer Schlagschere oder einfach mit einem Teppichmesser bearbeitet werden. Auch als Rollenware bestellbar. Vorteile von Rollenware: Schnell lieferbar Anpassung der Lamellen vor Ort Individuelle Länge möglich, insbesondere bei Reparaturen Produktdetails: Breiten: , 300mm, 570 mm Verfügbare Stärken: 1 mm, 2mm, 3mm Rollenlänge: bis 50 m Gewicht: 0,70 kg/m Prüfungen: SINO DIN EN 1598 1S151
Schweißtische, 3D-Spann- und Schweißtischsysteme

Schweißtische, 3D-Spann- und Schweißtischsysteme

Das original 3D-Spann- und Schweißtischsystem von DEMMELER in den Systemgrößen D16, D22 und D28 ist ein modulares Vorrichtungsystem nach dem Baukastenprinzip. Konventionelle Vorrichtungen, aufwendig und kostenintensiv, gehören somit der Vergangenheit an. Durch dieses System erreichen Sie bei jedem Werkstück ein schnelles, genaues, Einstellen und Fixieren der Sollmaße. Ihre einzelnen Schweißteile sind während des Heft- und Schweißvorganges an den entsprechenden Flächen oder Punkten gespannt und erhalten so eine optimale Lageposition. Das Demmeler Vorrichtungssystem findet heute Anwendung in allen Arten der Verbindungstechnik, sowie als Montage- und Prüfvorrichtung. Der Stahlbau, die Schlosserei- und Metallbaubetriebe, die Möbelindustrie, der Maschinen- und Apparatebau, der Fahrzeugbau, der Schiffsbau, die Luft- und Raumfahrtindustrie, sind nur einige Anwendungsbereiche in denen man heute erfolgreich dieses System einsetzt.
Reparatur von Schweißgeräten

Reparatur von Schweißgeräten

Seit unserer Gründung im Jahr 1973 zählt die Reparatur von Schneid- und Schweißgeräten zu einer unserer Kernkompetenzen. Es ist ein wichtiger Bestandteil für unsere Kunden, dass wir Maschinen und Ausrüstungen kompetent und effizient warten und reparieren können. Unser Service-Team zeichnet sich durch jahrelange Erfahrung sowie durch eine effiziente Arbeitsweise aus. Durch zahlreiche Schulungen und Seminare bleiben unsere Mitarbeiter immer am Puls der Zeit und beherrschen auch neueste Technik einwandfrei – egal welches Fabrikat – ob EWM, Lorch oder Migatronic sowie Cloos, Fronius oder Merkle. Reparatur von Schweißgeräten und Schneidgeräten Das ist unsere Leidenschaft. Seit fast 50 Jahren haben wir uns am Markt als Experte für Schneid- und Schweißtechnik einen Namen gemacht. Beinahe genau so lange sind wir auch mit unserem Reparaturservice aktiv und bieten unseren Kunden umfassende Dienstleistungen in diesem Bereich an. Auf uns und unsere Leistungen können sich unsere Kunden jederzeit verlassen. Dank einer umfassenden Leistungsbandbreite und einem sehr großen Erfahrungsschatz, können wir in vielen Branchen durch unser Know-how und unsere Erfahrung überzeugen und unseren Kunden die bestmögliche Leistung in den Bereichen der Wartung und der Reparatur von Schweiß- und Schneidgeräten liefern. Reparaturen von Schweiß- und Schneidgeräten im Wandel der Zeit Die Reparatur von Schweißgeräten hat sich vor allem in den letzten Jahren deutlich gewandelt. Durch die immer stärkere Digitalisierung und Automatisierung und die damit verbundenen höheren Komplexitätsgrade bei den verschiedenen Geräten und Maschinen, steigen die Ansprüche an die Reparatur deutlich. Als Experten auf dem Gebiet der Schweiß- und Robotertechnik sind wir in der Lage, unseren Kunden sowohl die Reparatur der Schweißgeräte, als auch die Reparatur der Schneidgeräte zu ermöglichen und somit die Kosten für eine Neuanschaffung der Geräte in den meisten Fällen zu vermeiden. Wir arbeiten dabei eng mit den verschiedensten Herstellern zusammen und sorgen somit für eine optimale Dokumentation und Ausbildung unserer Mitarbeiter. So können wir in unserem Team und mit unserem Reparaturservice sowohl neueste Schweiß- und Schneidgeräte, als auch Geräte älteren Datums problemlos überprüfen, analysieren und im Anschluss reparieren. Wartung statt Reparatur von Schweißgeräten Viele unserer Kunden befolgen unseren Rat und warten gar nicht erst ab, bis eine Reparatur notwendig ist. Denn durch eine regelmäßige und proaktive Prüfung und Wartung können viele Schäden an den Anlagen und Geräten frühzeitig entdeckt und mit geringem Aufwand behoben werden. Aus diesem Grund bieten wir unseren Kunden unter anderem die Überprüfung von Anlagen nach BGV A1 BGR 500 / VDE 544-207 an und können somit einen großen Teil der schwerwiegenden und dringenden Reparaturen bereits frühzeitig erkennen und vermeiden. Dies senkt nicht nur die Ausfallzeiten bei unseren Kunden, sondern auch die notwendigen Reparaturkosten. Die Erfahrung hat gezeigt, dass eine regelmäßige Wartung und ein regelmäßiger Austausch bestimmter Bauteile die Lebensdauer der mechanischen Schweiß- und Schneidgeräte deutlich verlängern können. Somit bieten wir unseren Kunden durch unsere Wartung auch wirtschaftlich deutliche Vorteile, welche viele unserer Kunden ganz besonders schätzen. Wer einmal eine langwierige und umständliche Reparatur am Herzstück der eigenen Produktion erleben musste, weiß einen reibungslosen und strukturierten Ablauf in jedem Fall zu schätzen. Ersatzmaschinen zur Überbrückung der Reparaturzeit Wir wissen, dass viele unserer Kunden sich keine langen Ausfallzeiten in der Produktion leisten können. Aus diesem Grund bieten wir Ihnen die Möglichkeit, dass wir die Reparatur der Schneid- und Schweißgeräte
Verfügbare Schweißroboter

Verfügbare Schweißroboter

Cloos Schweißroboter Romat 350 mit Wp Baujahr 2006 Cloos Schweißroboter Quirox QRC 410 an C-Ständer Baujahr 2010 Cloos Schweißroboter Romat 320/CSTR/CR 402/2XWPG-DP-2.500N Baujahr 2003 Cloos Schweißgerät Schweissgeraet CLOOS Typ GLC 353 Impulslichtbogen Baujahr 2003 Cloos Schweißroboter Roboterschweissanlage R350 mit 2 Drehkipppositionier Cloos Typ WPEK-2500N Baujahr 2008 Cloos/Kuka Schweiß - Handlindsroboter Romat 520 auf LVE-B 5m Baujahr 2014 Cloos Schweißroboter QRC 350 mit stationärem Auflagetisch Baujahr 2008 Cloos Roboterschweißzelle Roboterschweißzelle Cloos Typ Z6 Baujahr 2006 TEKA Absauganlage Teka Filteranlage mit Schallschutzkabine Baujahr 2002 Cloos Schweißroboteranlage KOMPAKTANLAGE_QR-CS-30-5kN-2500-0750 Baujahr 2016
POWERBEAM L8

POWERBEAM L8

Beste Ergebnisse beim axialen und radialen Schweißen mit dem Elektronenstrahl. Kompakte Arbeitskammer und Drehfutter montiert auf einer CNC-gesteuerten Z-Achse.
Stabelektrode Oerlikon Spezial

Stabelektrode Oerlikon Spezial

Stabelektroden Oerlikon Spezial Hersteller: Oerlikon Stabelektroden Oerlikon Spezial für un- und niederlegierte Stähle Gute Spaltüberbrückbarkeit Für Wurzelschweißungen Stabelektroden Oerlikon Spezial Stabelektroden Oerlikon Spezial für un- und niederlegierte Stähle Gute Spaltüberbrückbarkeit Für Wurzelschweißungen Schlacke ist leicht entfernbar Hervorragende Kaltzähigkeit Basisch-umhüllte Doppelmantelelektrode mit nichtbasischen Anteilen für Wurzelschweißungen, Zwangspositionen und Spaltüberbrückbarkeit. Die Umhüllungsbestandteile sorgen für exzellente Schweißeigenschaften sowie einen außergewöhnlich richtungsstabilen Lichtbogen. Die Stabelektroden Oerlikon Spezial weisen eine hohe Kaltzähigkeit bis zu -20 °C auf, dies sorgt dafür, dass sie besonders im Stahlbau, der Fertigung und der Montage von Industrie, Handwerk und Rohrleitungsbau gerne angewandt wird. Röntgensicher. Verschweißbar Wechselstrom, stromquellenseitig auf mindestens 65V Leeerlaufspannung achten. Feintropfiger Werkstoffübergang. Für Betriebstemperaturen von -40 °C bis +450 °C. Wasserstoffkontrolliert. Bei der Wurzelschweißung wird empfohlen, die Elektrode am Minuspol zu verschweißen. Dadurch ist der Lichtbogen gerichteter, so wird das Modellieren an der Wurzel erleichtert und die Empfindlichkeit des Lichtbogens gegen Blaswirkung ist ebenfalls geringer. Grunddaten von Stabelektroden Oerlikon Spezial Hersteller: Oerlikon Produktname: Stabelektroden Oerlikon Spezial Elektrodentyp: B = basisch Länge(mm): 350 Wärmebehandlung: U (ungeglüht) Zugfestigkeit (N/mm²): 470-600 Normbezeichnungen von Stabelektroden Oerlikon Spezial EN ISO: 2560-A: E 38 2 B 12 H10 EN: 499: E 38 2 B 12 H 10 AWS: A5. 1: E7016-H8 Zulassungen von Stabelektroden Oerlikon Spezial TÜV, DB, CE, ABS Chemische Zusammensetzung (übliche Werte in %) C - 0.06 Mn - 0.9 Si - 0.7 P - <0.025 S - <0.015 Mechanische Eigenschaften des reinen Schweißgutes von Stabelektroden Oerlikon Spezial Wärmebehandlung: unbehandelt Streckgrenze (MPa): >380 Zugfestigkeit (MPa): 470-600 Dehnung A5 (%): >25 Kerbschlagarbeit ISO-V (J): +20 °C = >150 -20 °C = >80 Werkstoffe für Stabelektroden Oerlikon Spezial S(P)235 – S(P)355; GP240 - GP280; L245 – L360 Lagerung / Rücktrocknung Trocken lagern HD<10: Rücktrocknung 300 – 350 °C / 2h, max 5x Stromart/Polung/Schweißposition AC; DC+ PA, PB, PC, PD, PE, PF
Stumpfschweißmaschinen

Stumpfschweißmaschinen

Stumpfschweißmaschinen
Für Schweißtische bieten wir einen umfassenden Service an.

Für Schweißtische bieten wir einen umfassenden Service an.

Mehr über unseren Schweißtisch Service erfahren Arbeitsplatzoptimierung Sicherheit, schnelle und kurze Wege sind das A und O in der Fertigung. Spezielle Ansprüche erfordern spezielle Lösungen. Durch unsere langjährige enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden, ist ein großer Schatz an Lösungswegen entstanden. Gemeinsam erarbeiten wir passende Lösungen für Ihre Fertigung.
Elastomerbitumen Schweißbahn PYE PV200 S5 Naturschiefer

Elastomerbitumen Schweißbahn PYE PV200 S5 Naturschiefer

Polymerbitumen-Schweißbahn PYE PV200 S5 beschiefert wird als Oberlage im mehrlagigen Dachaufbau bei Flachdächern eingesetzt. Sie hat sehr gute mechanische Eigenschaften und eine lange Haltbarkeit. PYE PV 200 S 5 ist eine Elastomerbitumen-Schweißbahn mit Trägereinlage aus Polyestervlies. Das Produkt wird gemäß EN 13707, DIN V 20000-201 gefertigt. Oberflächen: oben - Schiefersplitt (oder Granulat), Farbtöne: Natur oder farbig, bestreuungsfreier Längsrand (Breite 7-10 mm mit leicht schweißbare PE-Folie), unten - leicht schweißbare PE-Folie. Gewicht der Trägereinlage: 200 g/m2. Die Bahn wird als Oberlage im mehrlagigen Dachaufbau bei Flachdächern eingesetzt. Sie hat sehr gute mechanische Eigenschaften und eine lange Haltbarkeit. Die Bahnen werden auf geeigneter Unterlage aufgeschweißt. Beim Aufschweißen beträgt die Längsüberdeckung 100 (min.80mm), Quernahtüberdeckungen 150 (min.120 ) mm. Die empfohlene Verarbeitungstemperatur liegt zwischen +5°C und +30°C.
Fertigung von Schweißkonstruktionen und Großbauteilen

Fertigung von Schweißkonstruktionen und Großbauteilen

AWB fertigt Schweißkonstruktionen und Großbauteile mit einem Gewicht von bis zu 25 Tonnen. Dabei setzt die AWB ihr Wissen bei der Arbeit mit Edelstahl und schwarzem Material ein, um für Sie qualitativ hochwertige Schweißkonstruktionen und Großbauteile herzustellen. Beispielsweise fertigt die AWB im Bereich der Schweißkonstruktionen und Großbauteile: Lagerböcke für Turbinenrotoren Hebevorrichtungen für ganze Turbinen oder Turbinenteile Motorrahmen Gerüste und Konstruktionen jeder Art
Schweissfittings

Schweissfittings

Geschweißte und nahtlose Rohrbogen Bauart 2/3/5 30-180° 10-610 mm Werkstoffe 1.4541, 1.4571, 1.4301, 1.4306, 1.4404, 1.4539, 1.4462
Schweisstechnik Schwalbach - Verbindung mit Erfahrung

Schweisstechnik Schwalbach - Verbindung mit Erfahrung

Seit über 55 Jahren profitieren unsere Kunden von einer „Verbindung mit Erfahrung“. Als zuverlässiger und kompetenter Ansprechpartner rund um das Thema Schweißtechnik stehen wir auch Ihnen gerne zur Verfügung. Fragen Sie uns – fordern Sie uns. Hochwertige Schweißgeräte für manuelle und automatisierte Anwendungen Leistungsstark und komfortabel für den universellen Einsatz geeignet. Zu den Produkten... Automatisiertes Schweißen und Schneiden mit System Skalierbare Lösungen, die optimal auf Ihre Produktionsanforderungen abgestimmt sind. Zu den Produkten... MaxiGlide - die problemlose Drahtförderung Haben Sie Probleme mit der Drahtförderung? Weiterlesen … MaxiGlide - die problemlose Drahtförderung >>>Hier geht es zu den weiteren Meldungen Gebrauchtmarkt Zurzeit sind keine Nachrichten vorhanden.
SPANN- SCHWEIßVORRICHTUNGEN

SPANN- SCHWEIßVORRICHTUNGEN

Spannvorrichtungen dienen der lagegenauen Positionierung von mehreren Bauteilen zueinander. Sie werden sowohl im Prototypenbau als auch in den verschiedenen Fertigungsprozessen eingesetzt. Schweißvorrichtungen dienen zum Spannen und Verschweißen verschiedenster Bauteile. Wir liefern sie vom Einzelstück bis zur kompletten Fertigungszelle.
Aluminium-Rundrohre

Aluminium-Rundrohre

Unsere Aluminium-Rundrohre zeichnen sich durch ihre hohe Qualität und Beständigkeit aus. Sie sind ideal für vielfältige industrielle Anwendungen geeignet, von der Automobilindustrie bis zum Maschinenbau. Die Rundrohre bieten eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und sind leicht zu verarbeiten, was sie zu einer optimalen Wahl für Ihre Projekte macht. Verfügbar in verschiedenen Größen, stellen wir sicher, dass Sie genau das finden, was Sie benötigen.
Schweißen an Atmosphäre (NVEBW)

Schweißen an Atmosphäre (NVEBW)

Das EB-Schweißen an Atmosphäre wird in Deutschland zur Zeit hauptsächlich zum Schweißen von Aluminium eingesetzt, z. B. für Cockpitquerträger aus Aluminium. Für den steigenden Einsatz von höher- und höchstfesten Feinblechen in der Industrie ist die NVEBW-Technik von Vorteil. Zum einen sind hohe Schweißgeschwindigkeiten realisierbar, zum anderen auch Leichtbaukonzepte mit Kombinationen verschiedenartiger Werkstoffe denkbar, z. B. Verbindungen zwischen Aluminium und Stahl. Da sich die Energiezufuhr präzise steuern lässt, werden haltbare Schweiß-Löt-Verbindungen (hierbei bleibt der Stahl fest und das Aluminium schmilzt auf) erzeugt. Cockpit-Träger aus Aluminium Verfahrensprinzip Auch bei diesem Verfahren wird der Elektronenstrahl im Hochvakuum erzeugt. Beim NVEBW aber wird er dann durch feine Düsen über verschiedene Druckstufen an die freie Atmosphäre hinausgeführt. Infolge der Kollision der Elektronen mit den Partikeln der Atmosphäre wird der Strahl mit wachsendem Arbeitsabstand (Düse – Werkstück) zunehmend breiter. Doch bei dem empfohlenen Abstand ist die Energiedichte des Strahls hoch genug, um einen Tiefschweißeffekt zu erzielen. Im Unterschied zum Vakuum-EB-Schweißverfahren befindet sich das Werkstück beim Atmosphären-EB-Schweißen nicht in einer Vakuumkammer, sondern an der freien Atmosphäre. Dadurch entfällt jegliche Evakuierungszeit und es besteht die Möglichkeit, auch sperrige Werkstücke wirtschaftlich zu schweißen. Das Werkstück kann hierbei auf einem X/Y-Tisch, oder mit Hilfe eines Roboters unter dem Strahl bewegt werden. Je nach Schweißaufgabe kann auch der EB-Generator verfahren werden. Lediglich zum Schutz gegen die beim EB-Schweißen generell auftretende Röntgenstrahlung ist eine Schutzeinhausung vorgesehen. Hochvakuumraum ca. 10 mbar im Strahlerzeugerraum, erzeugt durch Turbomolekular- oder Diffusions-Pumpe Strahlerzeuger Computeroptimiert zur Reduzierung von Überschlägen Druckstufe 2 ca. 10 mbar Druckstufe 1 ca. 1 mbar Werkstück ca. 15 – 20 mm unter der Strahlaustrittsdüse an freier Atmosphäre Verfahrensbesonderheiten Steckdosenwirkungsgrad > 50 % (inkl. aller Nebenaggregate) Energieeinkopplung ins Werkstück nahezu unabhängig von Werkstoff, Oberflächenbeschichtung, Strahleinfallwinkel und Bewegungsrichtung Schweißbare Blechdicken 0,5 bis 10 mm, in speziellen Fällen auch mehr Stoßvorbereitung von I-Stößen mit Normalschnitt Spaltüberbrückbarkeit bis 20 % der Blechdicke, maximal 0,5 mm (ohne ZW) kein Nahteinfall bei Dickenkombinationen Anwendung von Zusatzwerkstoff (ZW) möglich Max. ertragbarer Kantenversatz ~ halbe Blechdicke Sehr hohe Schweißgeschwindigkeiten dickenabhängig, werkstoffabhängig z.B. 14 m/min bei 3 mm Nahttiefe bzw. 60 m/min bei 1 mm Nahttiefe (beides Al-Legierung) Mittlere Nahtbreite minimal 1 mm, maximal 4 mm bei sehr großen Dicken Geringe Streckenenergie schmale WEZ, mäßige Aufhärtung Minimaler Wärmeeintrag geringster Verzug Ertragbare Fehlpositionierung Strahl – Stoß max. 20 % der Blechstärke bei dünnen Blechen Maximale Abweichung im Arbeitsabstand ~ 10 % des Sollabstand
Mobile Schweißschutzwand Cobra

Mobile Schweißschutzwand Cobra

Das Schutzwandmodell Cobra ist je nach Ausführung für leichte bis extreme Beanspruchung die richtige Lösung. Sie ist jederzeit mit anderen Stellwänden und Kabinensysrtemen kombonierbar 3- teilige Schutzwand Höhe 2070 mm Breite: 1950 mm 2 Schwenkarme je 1050 mm Standartausführung: Lamellenvorhang 470x0,4 mm weitere Ausführungen: Lamelle 300x2, 300x3 mit Pendelschale 200 auf Wunsch auch mit höhenverstellbaren Fußteilen möglich weitere Ausführungen auf Anfrage möglich
D Ringe offen und geschweißt

D Ringe offen und geschweißt

Hochwertiger D Ring aus Zamak made in Italy Maße: 15mm (innen) Material: Zamak Farbe: nickel Weitere Farben auf Anfrage : 069883227 oder forstmann@rudof-forstmann.de
Gepäckanhänger geschweißt SALE

Gepäckanhänger geschweißt SALE

Gepäckanhänger geschweißt 95 x 64 mm. SALE Artikelnummer: 919519 Druckfarben: 1
Edelstahl Schweißfittings EN 10253-4

Edelstahl Schweißfittings EN 10253-4

Zertifizierte Qualität umfangreiches Lagersortiment gem. EN 10253-4 auch Abmessungen gem. DIN vorrätig (u.a. für Rohr 108, 133, 159 mm) Sonderanfertigungen kurzfristig lieferbar Unser Lieferprogramm im Bereich der Schweißfittings gem. DIN EN 10253-4: Rohrbogen (alt DIN 2605), Reduzierungen (alt DIN 2616), T-Stücke (alt DIN 2615), Kappen/Klöpperböden (alt DIN 2617/28011), Vorschweißbördel (alt DIN 2642), Sattelstutzen (DIN 2618), Einschweißbogen/Schuhstutzen (gefertigt aus Bogen Norm 3/90°). Nutzen Sie unser umfangreiches Lagersortiment. Ein Angebot für Weldolets und Schweißfittings gem. ASME/ANSI B16.9 bzw. Sonderfertigungen gem. Zeichnung oder Ihren Vorgaben, erhalten Sie auf Anfrage. Rohrbogen Reduzierungen T-Stücke Klöpperböden Vorschweißbördel Sattelstutzen Einschweißbogen Wir pflegen unsere Kunden, indem wir uns oft mit ihnen austauschen. So entstehen langjährige Beziehungen und begeisternde Lösungen. Finden Sie’s doch einfach selbst heraus.
ALFA24K Kugelhahn mit Innengewinde oder Schweißende

ALFA24K Kugelhahn mit Innengewinde oder Schweißende

voller Durchgang Druckstufe PN 63 für Nennweiten DN 15 (1/2″) bis DN 40 (1.1/2″) Druckstufe PN 40 für Nennweiten DN 50 (2″) bis DN 100 (4″) C-Stahl-Ausführung: Gehäuse aus ASTM A216 WCB, Kugel aus ASTM A351 CF8 Edelstahl-Ausführung: Gehäuse und Kugel aus ASTM A351 CF8M Sitzringe aus TFM Anschlußmaße nach DIN ISO 5211 Antistatik – Ausführung Ausführung mit Innengewinde oder Schweißende lieferbar auch in FIRE-SAFE – Ausführung
Ultraschall Schweißanlage 15KHz  2,6KW

Ultraschall Schweißanlage 15KHz 2,6KW

Kunststoff Ultraschall Schweißen Schweissmaschine 15 KHz Ultraschall Schweißgerät zum Verschweißen von Filtermaterialien PP , PC , PA , POM... usw. Gewicht: 150KG Leistung: 2,6KW Arbeitsfrequenz: 15KHz
Unsere Partner für Schweisszusätze

Unsere Partner für Schweisszusätze

Neben unserer Eigenmarke PEGO sind unsere Partner Böhler Welding, Oerlikon, Linclon Electric und UTP Maintenance.
Folienschweißgeräte

Folienschweißgeräte

Folienschweißgeräte sind essenzielle Werkzeuge in der Verpackungsindustrie, die eine effektive Lösung für das sichere Verpacken von Produkten bieten. Diese Geräte ermöglichen es Unternehmen, ihre Waren vor Umwelteinflüssen, Schmutz und Beschädigungen zu schützen, indem sie hochwertige Schweißnähte erzeugen. Von handgeführten Geräten bis hin zu automatischen Maschinen bieten Folienschweißgeräte vielseitige Anwendungsmöglichkeiten in verschiedenen Branchen, darunter Lebensmittel, Elektronik und E-Commerce. Die einfache Handhabung, Anpassungsfähigkeit und Effizienz dieser Geräte machen sie zu einem unverzichtbaren Bestandteil jeder Verpackungslösung. Zudem tragen sie durch die Nutzung recycelbarer Materialien zur Reduzierung des Verpackungsmülls bei.
Kugelhahn mit Anschweißenden ISO 1127

Kugelhahn mit Anschweißenden ISO 1127

Kugelhahn mit Anschweißenden ISO 1127 automatisierbar ● Gehäuse Edelstahl 1.4404 - AISI 316 L poliert ● beidseitig Anschweißenden ISO 1127 ● ISO 5211 - DIN 3337 Montageflansch ● voller Durchgang ● Sitze - PTFE ● Nennweiten DN 10 bis DN 100 Bauart: Kugelhahn 2-teilig Baulänge: Hersteller-Standard Anschlussform: Anschweißende Material - Gehäuse: Edelstahl Dichtwerkstoff - Sitz / Manschette: PTFE
Längsnahtgeschweißte Gewinderohre nach EN 10255

Längsnahtgeschweißte Gewinderohre nach EN 10255

Geschweißte Rohre aus unlegiertem Stahl mit Eignung zum Schweißen und Gewindeschneiden Anwendungsbereiche Trinkwasserversorgung, Feuerlöschleitungen, Gasleitungen mit einem Betriebsdruck ≤ 10 bar, Stahl- und Geländerbau Ausführungsarten L / L1 / L2 / M / H, ebenfalls auch in geglüht oder warmstreckreduziert erhältlich Abmessungsbereich 13,50 bis 168,3 mm Wanddicken 2,0 bis 5,4 mm Werkstoffe S195T (auch erhältlich als Doppeltattestiert 10255/10219, S195T/235JRH) Oberfläche Rohschwarz, feuerverzinkt, geprimert Feuerverzinkung nach EN 10240 A1 oder B2 Enden Glatt, angefast, mit Gewinde und Muffe, genutet oder mit Plastikkappe verschlossen Handelslängen 4.000 bis 12.000 -0/+50 mm* / Standard HL 6 m Attestierung Nach EN 10204 / 2.2 bzw. 3.1 + ● (Weitere Abmessungen, Wanddicken, Güten oder Fixlängen auf Anfrage
Anschweißverschraubung

Anschweißverschraubung

Anschweißverschraubung
Schweißrauchabsauganlagen

Schweißrauchabsauganlagen

Geovent ist Hersteller für Schweißrauchfilter, Schweißraucherfassungen , Punktabsaugarmen, stationären Schweißrauchfiltern, mobilen Schweißrauchfiltern, Schweißrauchabsauganlagen Die Geovent Schweißrauchabsauganlagen stehen für höchste Zuverlässigkeit und Qualität. Die Absaugung an der Entstehungsquelle ist überall dort wo es möglich ist die wirksamste und effizienteste Methode, Schweißrauch zu erfassen und anschließend zu filtern. Die Absaugung von Schweißrauch aus der Umgebungsluft sorgt nicht nur für saubere Luft am Arbeitsplatz, sondern auch für eine höhere Mitarbeiterzufriedenheit. Mit einer breiten Produktpalette von mobilen Absauggeräten und Filteranlagen bis hin zu maßgeschneiderten Absauglösungen für die metallverarbeitende Industrie hat Geovent auch das Absaug- und Filtersystem für Ihre Fertigung. Eine der wichtigsten Komponenten für eine funktionierende Erfassung von Schweißrauch an der Entstehungsquelle sind ein einfach zu positionierender Absaugarm.