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Die Baugruppenfertigung anspruchsvoller Schweißteile erfordert, von der Konstruktion bis zur Produkt- realisierung, ein hohes Maß an Kompetenz und Know-How. Schweißen Schweißbaugruppen Die Baugruppenfertigung anspruchsvoller Schweißteile erfordert, von der Konstruktion bis zur Produktrealisierung, ein hohes Maß an Kompetenz und Know-How. Unsere langjährige Erfahrung garantiert höchste Qualitäts- und Funktionsansprüche. Besonders die Kombination mit anderen Fertigungstechnologien bietet eine Vielzahl technischer Möglichkeiten. Mechanische Bearbeitungen werden in den Produktionssprozess integriert. Unser technologisches Angebot umfasst: - WIG-Schweißen - MAG-Schweißen - Punktschweißen - Bolzenschweißen - Rohrschweißen - Löten und Schutzgaslöten OTM bietet Ihnen Komplettlösungen und Lohnschweißen: - Baugruppenfertigung von der Konstruktion bis zur Funktionsprüfung - eigener Vorrichtungsbau - Oberflächenveredlung - 2D- und 3D-Messtechnik - Lohnschweißen von beigestellten Einzelteilen oder Baugruppen

Schweiß- und Schneidsysteme Schweiß- und Schneidbrenner Druckminderer Gebrauchstellenvorlagen Schläuche Zentrale Gasversorgungen Ringgasleitung Planung und Ausführung Prüfung von Rohrleitung / Sicherheitseinrichtungen

Eigens gespritzte Kunststoffteile werden durch Ultraschallverschweißung verbunden. Innenansicht der Ultraschallschweißmaschine Nach erfolgter Verschweißung werden die Längeneinsteller versandfertig komplettiert. Es muss nicht immer ein Kunststoff sein. Einleger können auch in einem Metallteil verbunden werden!

Wir erzeugen Sollbruchstellen (Nutzentrennung). Insbesondere beim Einsatz hart-spröder Materialien bei der Herstellung von Schaltungsträgern in der Hybridelektronik hat sich die Fertigung in sog. Nutzen-Anordnung, d. h. die Anordnung von mehreren Einzelschaltungen auf einem Rohsubstrat zur gemeinsamen Fertigung als Batch bewährt. Dazu werden auf dem Nutzensubstrat Laserritzlinien (Scribelinien) eingebracht, die als enge Aneinanderreihung von Sacklöchern das Grundmaterial definiert schädigen und so nach dem Fertigungsdurchlauf die mechanische Trennung des Nutzens in die Einzelbauelemente ermöglichen. Bei der perlenkettenartigen Aneinanderreihung von Sacklöchern kann sowohl die Einschusstiefe als auch der Abstand bzw. die Überlappung der einzelnen Sacklöcher bestimmt werden. Bei starker Überlappung spricht man von der Herstellung eines Kerbgrabens, der wiederum starke Ähnlichkeit mit den beim Stanzen von ungebrannten Keramiksubstraten (Grünzustand) eingebrachten Kerbgräben hat. Diese Bearbeitungstechnologie ermöglicht die effizientere Fertigung von Einzelteilen durch eine Nutzen-Anordnung nicht nur bei Keramikmaterialien, sondern ebenfalls bei Gläsern, Silizium und sogar einigen Metallen. Für weitere Details siehe Datenblatt Nutzensubstrate oder Designrichtlinien für laserbearbeitete Kermiksubstrate. Anwendungsbeispiele • Nutzensubstrate, Netzwerke, Hybride • Keramikeinzelbauteile Verfügbare Materialien • Keramik, Glas, Silizium