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Schweißkonstuktionen in Stahl Edelstählen und Aluminium WIG, MAG, Orbital Vakuumdicht Wasserdruckdicht Wir schweißen Ihre Teile WIG MAG oder Orbital, je nach Fall/ Wunsch. Dabei verarbeiten wir Stahl Edelstähle und Aluminium. Vakuum- und Wasserdruckdichte Nähte sind unser Tagesgeschäft. Auf Wunsch gerne auch mit Prüfzeugnis. Wasserdruckprüfung bis 10 bar 60min Vakuumprüfung bis UHV Leckrate 10E-8 mbarl/s

Schweißen Schweißen in WIG, MIG, MAG Anbringung von Schweiß-Gewindebolzen oder Einpressmuttern

Herzlich Willkommen bei Rohrbiegetechnik Fröscher, Ihrem Partner im Bereich Stahl und Edelstahl Rohrbiegearbeiten. Unsere Kernkompetenz ist das Biegen von Rohren ab einem Verhältnis von 1,5xD. Rohre mit komplizierten Verläufen sind unser Tagesgeschäft. Haben Sie Fragen zur Umsetzung Ihrer Ideen. Wir stehen Ihnen mit unserer ca. 25 jährigen Erfahrung im Bereich Biegetechnik selbstverständlich zur Verfügung - egal ob im Bereich Stahl, Edelstahl, Alu oder weiteren Werkstoffen. Haben Sie da Fragen, so bitten wir Sie nicht zu zögern, kontaktieren Sie uns. Wir helfen gerne weiter.

Feste und schöne Verbindungen bei geringster Wärmebelastung Das Laserschweißen zählt zu den wichtigsten Verfahren der Lasertechnik. Im Gegensatz zu anderen Schweißverfahren können beim Laserschweißen sehr tiefe Schweißnähte bei optisch ansprechenden und schmalen Nahtbreiten erzielt werden. Aufgrund der geringen aber konzentrierte Wärmeeinbringung arbeitet das Laserschweißen Verzugsarm bis Verzugsfrei. Querschliff durch eine Tiefschweißung Alle konventionell schweißbaren Eisen-, Stahl- und Aluminiumwerkstoffe lassen sich durch Laserschweißen bearbeiten. Darüber hinaus hat das Laserschweißen oft auch Vorteile bei schlecht schweißbaren Materialien. Durch Verwendung von Zusatzmaterial lassen sich auch größerer Spalten überbrücken oder die Metallurgie der Schweißnaht steuern. - Nahtbreite ca. 1..2 mm (max. 4mm) - Nahttiefe ca. 3..4 mm - hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit - geringe Wärmeeinbringung - sehr gute Nahtdichte - optisch sehr schöne Nähte - höchste Nahtqualität

150 Watt Laser 4-Achssteuerung Auftragsschweißen verschlissener Werkzeuge verschweißen / verbinden von Kleinstteilen

Laserschweißen ist ein hoch modernes, technologisch führendes und automatisiertes Schweißverfahren für das Fügen von verschiedenen Metallen und/oder Buntmetallen. Die BLS Lasertechnology GmbH unterstützt Kunden mit ihrer langjährigen und tiefgreifenden Expertise in dieser Laser-Technologie. Was ist Laserschweißen? Das Laserschweißen – auch Laserstrahlschweißen / Laser Welding genannt – ist in der EN ISO 4063 („Prozess 52“) als Schweißverfahren definiert. Das Verfahren nutzt einen Laser für die Energiezuführung und wird in unterschiedlichsten Industrien für das Schweißen verwendet. Dabei wird in der Regel kein Zusatzwerkstoff verwendet. Je nach Applikation kann jedoch Schweißdraht / Zusatzdraht oder LMD Pulver eingesetzt werden. Des Weiteren kommen je nach Anwendung und Bauteil unterschiedliche Schutzgase zum Einsatz. Mit Laserschweißen können metallische als auch nicht metallische Werkstoffe verbunden werden. Möglich sind: Laserschweißen von Aluminium, Laserschweißen von Edelstahl, Laserschweißen von Kupfer oder Laserschweißen von Titan. Aber auch spezielle Legierungen oder Werkstoffe können auf Anfrage geschweißt werden. Durch die starke Fokussierung der Energieeinbringung erlaubt das Laserschweißen besonders tiefe und präzise Schweißnähte. Die Präzision des Lasers minimiert die Spannungen im Material und vermeidet damit Verzug in den Komponenten. Außerdem bietet die Technologie mit einer hohen Schweißgeschwindigkeit und Automatisierung des Prozesses eine effiziente und schnelle Bearbeitung großer Stückzahlen. Die Führung des Lasers entlang des Bauteils erfolgt während dem Schweißen durch CNC-gesteuerte 2D und 3D Maschinen. Zusätzlich ist für Großserien eine vollständige Automatisierung des Schweißens, inklusive einer halb- oder vollautomatischen Be- und Entladung möglich. Das Laserschweißen ist damit eine ideale Technologie zum präzisen, effizienten Fügen von metallischen Werkstoffen und Bauteilen. Durch ihre Flexibilität ist die Technik sowohl für Prototypen, Klein-, Mittel- und Großserien geeignet und wird umfangreich in vielen Branchen eingesetzt.

mechanische Bearbeitung einer Schweißkonstruktion auf einem Bohrwerk

Quernaht-Widerstandsschweissen von Metallvlies Robotereinsatz in der Fertigungstechnik, z.B. im Handhaben mit SCARA-Robotern Erfassung von Betriebs- und Maschinendaten Bildverarbeitung zur Qualitätssicherung

Zertifiziert nach: • EN 1090-2 |-3 EXC 4 • EN 15085-2 CL1 • ISO 17660-1 • ISO 3834-2 MAG • MIG • WIG • E

WIG (Wolfram-Intergas-Schweißen), MAG (Metall-Aktiv-Schweißen), Widerstandspunktschweißen und Plasmaschweißen. So schaffen wir haltbare Verbindungen. Metallteile unlösbar miteinander verbinden Wenn zwei oder mehr Bauteile aus Metall unlösbar miteinander verbunden werden sollen, ist Schweißen die Technologie der Wahl – entweder mithilfe von Wärme oder Druck. Wir setzen verschiedene Schweißverfahren ein: WIG (Wolfram-Intergas-Schweißen), MAG (Metall-Aktiv-Schweißen), Widerstandspunktschweißen und Plasmaschweißen. So schaffen wir haltbare Verbindungen.

Schweißvorrichtungen / Vorrichtungsbau Konstruktion, Fertigung und Montage von: Roboterschweißvorrichtungen (Laserschweißen, MAG,WIG, Punktschweißen, ...) Handschweißvorrichtungen Richt-, Mess-, und Kontrolllehren Greifersysteme Montagevorrichtungen Werkzeugen

Im WIG- oder Laserschweißverfahren möglich. Laserschweißen bei Spies Lasertechnik Laserschweißen bietet neben dem wirtschaftlichen Faktor zahlreiche Vorteile gegenüber herkömmlichen Schweißverfahren. Durch den äußerst konzentrierten Energieeintrag und das punktgenaue Verschmelzen im Werkstück entsteht kein thermisch bedingter Verzug und keine Randzonenaufhärtung am Bauteil. Weiterhin können sämtliche Nahtgeometrien (Stumpfnähte, Überlappnähte oder Kehlnähte) hergestellt werden – so erfüllt die Schweißnaht auch visuelle Aspekte und kann im Sichtbereich eine optisch hervorragende Qualität widerspiegeln. Die Schweißnähte sind klein und können problemlos durch späteres Lackieren oder Pulverbeschichten optisch verdeckt werden. Entscheidend ist auch der wirtschatliche Aspekt beim Laserschweißen. So ist bei diesem Verfahren kein Vorwärmen erforderlich und – je nach Anwendung – keine Nacharbeit mehr notwendig. Das sorgt für deutlich niedrigere Kosten im Verhältnis zu herkömmlichen Schweißverfahren. Unser moderner Maschinenpark gewährleistet ein präzises Bearbeiten und Laserschweißen von Stahllegierungen, Kupferlegierungen und Aluminiumlegierungen. Zudem haben wir für die Reparatur von Brillenfassungen eine für Optiker zugeschnittenes Angebot vorbereitet. Diese Dienstleistung bieten wir Ihnen an unseren Standorten in Breidenbach und Wolfhagen an. Sie sind sich nicht sicher, ob ihr Werkstück geschweißt werden kann oder finden Ihren Werkstoff hier nicht wieder? Dann setzen Sie sich einfach mit uns in Verbindung und wir beraten Sie individuell und unverbindlich zu Ihrem Werkstück. Gerne können wir auch an einem Muster einen Test der Schweißqualität machen. Wir unterstützen Sie gerne!

STAHLWERK MIG 175 ST IGBT - MIG MAG Schutzgas Schweißgerät mit 175 Ampere, FLUX Fülldraht geeignet, mit MMA E-Hand, weiß, 7 Jahre Garantie ▪ MIG/MAG – Metallschutzgasschweißen mit Gleichstrom (DC). Es kann mit inaktiven/inerten (MIG, z.B. Argon) oder mit aktiven (MAG, z.B. CO²) Gasen geschweißt werden. Gas und Schweißdraht kommen aus einem Brennerkopf und ermöglichen Schweißarbeiten mit nur einer Hand durchzuführen. ▪ 2 in 1 Kombigerät – MIG/MAG & MMA Schweißen ist bis 175 A möglich. ▪ IGBT Technologie – Neueste und modernste Transistoren-Technologie ermöglicht höchste Leistung und Einschaltdauer (ED) von 60 % bei voller Leistung! Kein Trafo, kein MOSFET, modernste IGBT! ▪ Leichte & kompakte Bauweise – mit nur 11,8 kg Gewicht und Maßen von 450 x 240 x 370 mm ist das Gerät ideal für Schweißarbeiten an jedem Ort. Innovative IGBT Transistoren sparen Platz und Gewicht im Vergleich zur alten MOSFET Technologie. Kein schweres Tragen mehr! ▪ Höchste Effizienz & Leistung – Einphasenwechselstrom (230V) versorgt das Gerät und erlauben eine Ausgabeleistung von echten 175 Ampere. ▪ Smartkühlung & Überhitzungsschutz – Modernste Technologie, ein integrierter Überhitzungsschutz und eine High Performance Kühlung ermöglichen das Abrufen der Maximalleistung. ▪ Fülldraht – all unsere Geräte der ST-Serie können Fülldraht (Flux-Cored-Wire) verwenden. Damit ist ein Schweißen ohne Schutzgas möglich. ▪ Automatischer Drahtvorschub – die Geschwindigkeit des Drahtvorschubs regelt sich automatisch über den eingestellten Schweißstrom. ▪ Induktivität – stufenlos einstellbare Drossel, welche den Schweißstrom glättet und die Schweißqualität und Zündeigenschaften verbessert. ▪ Stromspannung (Volt) – Variable Spannungsregelung, um den Einbrand und das Abbrennen des Drahtes manuell anzupassen. Somit kann auf die verschiedenen Eigenschaften unterschiedlichster Materialen eingewirkt werden. ▪ Manueller Drahtdurchschub – kein Gasverlust oder mühsames durchschieben des Drahtes mehr. Soll eine neue Drahtrolle durch das Schlauchpaket geführt werden, geschieht dies mit dem Drahtdurchschubknopf komplett automatisch. ▪ Drahtrolle – Handelsübliche Drahtrollen von 1 kg bis 5 kg können hier verarbeitet werden. Der Spulendorn kann 16 mm & 50 mm Spulen aufnehmen. ▪ Drahtantriebsrolle – durch den einfachen Wechsel der Antriebsrolle von 0,8 mm & 1,0 mm können verschiedene Drahtstärken verwendet werden. ▪ MMA Elektrodenschweißen / MMA-Schweißen – ist ein universelles Schweißverfahren. Es wird kein Schutzgas benötigt und ist daher flexibel an jedem Ort einsetzbar. Ausgangsstrom MIG / MMA: 40-175 A Einschaltdauer MIG / MMA: 60 % bei 175 A / 100 % bei 131 A Schutzart: IP21 Isolationsklasse: F Netzspannung: 230 V AC (+-15%) / 1 ~ (einphasig) Netzfrequenz: 50/60 Hz Maximale Anschlussleistung: 33,9 A Effektive Anschlussleistung: 26,3 A Gewicht: 11,8 kg Maße L x B x H (mm): 450 x 240 x 370 Netzanschluss: SchuKo-Bauart CEE 7/7

Ihr starker Partner. Präzision. Sorgfalt. Qualität. Dafür stehen wir seit vielen Jahren. Unser geprüftes, engagiertes u. erf. Team verarbeitet alle gängigen Materialien, Aluminium, Stahl o. Edelstahl. STARKE SCHWEISSNÄHTE / MEHRFACHSCHWEISSNÄH LÄNGJÄHRIGE ERFAHRUNG MIT ALUMINIUM RATIONELLE FERTIGUNG DURCH ROBOTEREINSATZ ZERTIFIZIERUNG NACH EN ISO 1090 FÜR STAHL UND ALUMINIUM

system7 metal technology verfügt über geballte Schweißkompetenz: Stahl, Edelstahl und auch Aluminium werden je nach Bedarf von Robotern oder auch manuell geschweißt. Zur Auswahl stehen die Schweißverfahren MAG, MIG, WIG, WIG Kaltdraht oder MIG Löten. Die Zertifizierung nach DIN EN 15085-2 CL1 ermöglicht uns auch das Schweißen statisch beanspruchter Bauteile im Schienenfahrzeugbereich. Die imposante Hywema Duo Hub-Drehvorrichtung stemmt dabei bis zu 5 Tonnen schwere Teile in allen erdenklichen Positionen.

Laser-Mikroschweißanlage für unterschiedliche Materialien und Werkstücke Schweißanlage der Laserklasse 1 mit gepulstem Faserlaser für Werkstücke verschiedenster Geometrien: - Stabiles Gehäuse - Laser verschiedener Leistungen einsetzbar - Hochpräzise Bearbeitung (bis 10 µ genau) - 5-Achssystem für 3D-Bearbeitung - Ergonomische und übersichtliche Bedienung - Halbautomatischer Betrieb - Innenraumbeobachtung (Sichtfenster/Kamerasystem) - Viele weitere Optionen auf Anfrage möglich

Für das Feinschweißen verwenden wir Faserlaseranlagen neuester Generation, welche sowohl im gepulsten als auch im Dauerstrich-Modus betrieben werden können. Das Feinschweißen ist eine Fügetechnik, die mit Hilfe von speziellen Laserquellen höchster Strahlqualität und sehr kleinem Schweißfokus mit von wenigen Mikrometern sehr feine, mikroskopisch kleine Schweißnähte erzeugt. Um derart feine Schweißnähte oder Schweißpunkte exakt positionieren zu können, sind die hierfür verwendeten Achssysteme mit Linearantrieben und hochpräzisen Messsystemen mit Glasmaßstäben ausgestattet. Diese Achssysteme sind in Mineralgussportalen eingebettet. Hiermit können im Nahbereich Wiederholgenauigkeiten von bis zu +- 10 µm erreicht und sehr kleine, empfindliche und filigrane Bauteile geschweißt werden, was mit konventionellen Laserschweißanlagen nicht möglich ist.

Als Hersteller von Schweißbolzen bekommen wir immer mehr Anfragen hinsichtlich Bolzen, die mittels Laserschweißen aufgebracht werden müssen. Dieser Aufgabenstellung haben wir uns gestellt. Diese Bolzen haben wir so entwickelt, dass sie maßlich an Schweißbolzen für Spitzenzündung angelehnt sind. Wir lassen nur die Zündspitze und die kleine Dachschräge weg, damit diese plan auf dem Blech verschweißt werden können. Wir fertigen Laserschweißbolzen bereits ab einer Menge von 10.000 Stück. Folgende Materialien sind möglich: A2 (1.4301), A4 (1.4404 bzw. 1.4571), AlMg3 und Stahl 4.8.

Jetzt wächst zusammen, was zusammen gehört Werkstücke aus Stahl, Edelstahl und Aluminium werden nicht nur unter Leitung von Schweißfachingenieuren durch geprüfte Schweißer zusammengefügt, sondern auch von derzeit drei MIG/MAG-Robotern. Diese Kombination aus computergesteuerter Präzision und fachmännischer Erfahrung ist unschlagbar und gewährleistet beste Ergebnisse.

QINEO PULSE Pro – mehr Power für das Pulsschweißen Vielseitigkeit und Präzision sind die entscheidenden Voraussetzungen für erfolgreiches Pulsschweißen. Und zwar in jeder Leistungsklasse. Ob 350 A, 450 A oder 600 A: Jede QINEO PULSE PRO bietet fünf verschiedene Schweißprozesse für vielseitige Anwendungsmöglichkeiten. Die QINEO PULSE PRO ist mit einem Synergiemodus und zwei Feinabgleichen ausgestattet. Damit lassen sich die Synergiekennlinien optimal an äußere Einflüsse angleichen.

wir bieten Ihnen zertifizierte Laserschweißarbeiten mit moderner Laserschweißtechnik von AMADA. Dank moderner Faserlasertechnologie lassen sich auch anspruchsvolle Materialien wie z.B Aluminium oder Titan gut schweißen. Der Schweißkopf ist mit einer rotierenden Linse bestückt. Diese Linse lässt den Laserstrahl in einem definierten Radius kreisen, wodurch ein bis zu 30% größeres Spaltmaß als bei konventionellen Laserschweißsystemen überbrückt werden kann. Dies kann sowohl mit als auch ohne Zugabe von Schweißdraht geschehen. Der FLW Laserschweißroboter kommt sowohl bei Blechbaugruppen als auch bei Baugruppen aus zerspanenden Fertigungsteilen zum Einsatz. Für den Bereich des Laserschweißens sind wir zertifiziert nach DIN 1090-2 EXC 2, DIN 15085 CL2 sowie DIN 2303 Q1 BK2. Beim Laserschweißen ergeben sich gegenüber dem herkömmlichen Schweißen viele Vorteile, wie z.B.: Hohe Qualität der Schweißnaht Reduktion der Nacharbeiten Zielgenaue Energiezufuhr Hohe Schweißgeschwindigkeit Herabsetzen der Laufzeit und Kosten Einbrandtiefen bis 6mm können erreicht werden Buntmetalle wie Aluminium, Kupfer, Messing, Titan können verarbeitet werden, ebenso die meisten Stahlsorten wie z.B. hochlegierte Stähle, Edelstähle, Gussmetalle usw. Zur Qualitätssicherung und zur Optimierung der Schweißparameter können von den Schweißnähten Schliffbilder erstellt und vermessen werden. (s.Foto oben rechts) Weitere Informationen zu diesem Thema finden Sie hier (bei AMADA) oder gerne auch im direkten Gespräch mit uns.

Das WIG-Schweißen (Wolfram-Inertgasschweißen) ist eine hochpräzise Schweißtechnik, die in vielen Industriebereichen, einschließlich der Herstellung von Vakuumkomponenten und -behältern, Medizintechnik und Lebensmittelverarbeitungsanlagen, eine entscheidende Rolle spielt. Bei WigTec Fischereder KG haben wir diese Technik perfektioniert, um unseren Kunden Schweißlösungen von höchster Qualität und Präzision zu bieten. Das WIG-Schweißen ist besonders für das Fügen von dünnen Materialien sowie für Arbeiten, die eine ausgezeichnete Oberflächengüte erfordern, geeignet. Diese Technik verwendet eine nicht abschmelzende Wolframelektrode, um den Schweißbogen zu erzeugen, während das Schweißbad durch ein inertes Gas, typischerweise Argon, vor atmosphärischer Kontamination geschützt wird. Diese Methode ermöglicht eine außerordentlich präzise Kontrolle über den Schweißprozess, was zu sauberen, starken und ästhetisch ansprechenden Schweißnähten führt. Bei WigTec Fischereder KG nutzen wir das WIG-Schweißen nicht nur wegen seiner Fähigkeit, hochqualitative Schweißverbindungen zu erzeugen, sondern auch wegen seiner Vielseitigkeit. Es eignet sich hervorragend für eine Vielzahl von Metallen und Legierungen, einschließlich Edelstahl, Aluminium, Titan und Nickelbasislegierungen. Diese Flexibilität macht es zu einer idealen Wahl für Projekte, die eine spezielle Materialkompetenz erfordern, wie sie in der Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt und anderen High-Tech-Industrien oft anzutreffen ist. Unsere Expertise im WIG-Schweißen erstreckt sich auch auf spezialisierte Anwendungen, wie das Schweißen in Schutzatmosphären oder unter Vakuumbedingungen, um die höchsten Standards an Reinheit und Integrität der Schweißnaht zu gewährleisten. Mit einem tiefen Verständnis für die Komplexität des WIG-Schweißens und einem Team aus erfahrenen Schweißfachkräften sind wir bei WigTec Fischereder KG in der Lage, Lösungen anzubieten, die exakt auf die Bedürfnisse und Spezifikationen unserer Kunden zugeschnitten sind. Unsere Fähigkeit, konsistente, hochwertige Ergebnisse im WIG-Schweißen zu liefern, unterstreicht unser Engagement für Exzellenz und Kundenzufriedenheit. Wir sind stolz darauf, Schweißlösungen anzubieten, die nicht nur die funktionalen Anforderungen erfüllen, sondern auch ästhetischen Wert hinzufügen und die Langlebigkeit und Leistung der Endprodukte sicherstellen.

Schweißverfahren WIG / MIG / MAG. Wir sind seit über 70 Jahren ein namhafter Zulieferer für die Fördertechnik (1948 gegründet). Hier fertigen über 60 Mitarbeiter bei Bedarf am gleichen Tag Ihre Komponenten für Förderanlagen/Laser-und Plasmazuschnitte sowie Kantteile und Schweisskonstruktionen.

Automatische und halbautomatische Bolzenschweißanlagen

Zu unserem Fertigungs- und Lieferprogramm gehören Schweißbolzen für alle Bolzenschweißverfahren. Neben Standardbolzen nach und in Anlehnung an DIN EN ISO 13918 fertigen wir auch kundenspezifische Sonderteile, die optimal auf die jeweilige Anwendung abgestimmt werden. Kontaktieren Sie uns für eine individuelle Beratung oder stöbern Sie in unserem umfangreichen Schweißelementekatalog.

Wir bieten Schweißen für Werkstücke bis zu 3 Tonnen an. Dank modernster Technik und langjähriger Erfahrung ermöglichen wir die sichere Verbindung verschiedenster Materialien – ob Baustahl, Vergütungsstahl oder andere Metallkombinationen. Unsere präzisen Schweißnähte garantieren höchste Stabilität und Qualität, die sich seit Jahrzehnten in anspruchsvollen Anwendungen bewährt haben. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage!

Das Elektronenstrahlschweißen (EB-Schweißen) erzielt schmale und gleichzeitig tiefe Nähte bei vergleichsweise hohen Schweißgeschwin-digkeiten. Es wird deshalb nicht nur für Standardwerkstoffe sondern auch für Sonderwerkstoffe, für diverse Werkstoffkombinationen, für dünn- und dickwandige Konstruktionen erfolgreich eingesetzt. Wirtschaftliche Lösungen basieren immer auf einer elektronenstrahlgerechten Konstruktion, weil sie die technologischen Vorteile der Elektronen-strahltechnik, die Prüfbarkeit der Verbindung und die Einsparung von Bearbeitungsprozessen kombiniert. Eine effiziente und kostengünstige Bauteilgestaltung nutzt die besonderen Eigenschaften des Elektronenstrahlschweißens.

HERSA bietet Ihnen umfangreiche Dienstleistungen im Bereich der Schweißtechnik. Hierzu gehören: Mig-Schweißen Wig-Schweißen Mag-Schweißen Wir schweißen Edelstahl-, Aluminium- ( Dünnblech, Dicke min. 1,0 mm ) und Stahl. Setzen Sie auf unsere langjährigen Erfahrungen, geschulten Mitarbeiter und modernste Ausstattung. Unser Maschinenpark für Schweiß- und Schleifarbeiten besteht aus: Cloos Schweißroboter Schweißgerät EWM T351 Schweißgerät Fronuis CMT 4000 HERSA METALLTECHNIK GMBH Am Palmusacker 2 63628 Bad Soden-Salmünster

Punktschweissen – wir verbinden Bleche – dauerhaft Das Punktschweissen, auch Widerstandsschweissen genannt, eignet sich um zwei Flächen punktgenau und dauerhaft miteinander zu verbinden. In der blechverarbeitenden Fertigung setzen wir dieses Schweissverfahren häufig ein. Das Punktschweissen hat viele Vorteile gegenüber dem Schutzgasschweissen: • sehr gute Energieeffizienz • geringer Bauteileverzug • hohe Produktivität • hohe Festigkeit • kein Schutzgas notwendig Bei der Punktschweissung wird bei jedem neuen Einrichten die Qualität der Verbindung gut geprüft. Wir beachten dabei, dass es zu keiner Überhitzung kommt. Erst nach einwandfreier Ausführung starten wir die Produktion. Übrigens: Die Kupferelektroden werden so heiss, dass diese durch einen Wasserkreislauf gekühlt werden müssen. Dürfen wir für Sie punkten? Gerne punkten wir für Sie mit einer einwandfreien Offerte und Ausführung. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.

Beim Laserschweißen können wir eine Materialstärke von 0,3-1,0mm im 3D-Prinzip beliebig verarbeiten.