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Reparaturschweißen von Gussteilen Ich biete die Leistung Schweißen von Gussteilen, wie Krümmern, Maschinenteilen und dergleichen an. Kontaktieren Sie mich gerne für weitere Infos.

Fertigung komplexer Bauteile durch qualifizierte Fachkräfte und modernste Schweissgeräte und -techniken. Metall-Inertgasschweißen Metall-Aktivgasschweißen

Im Bereich von Stahlbe- und -verarbeitung verfügt PALFINGER an seinen Produktionsstandorten über modernste Schneid-, Kantund Schweißtechnologien. Dank automatisierter Fertigungstechnologien können hochfeste Feinkornstähle mit äußerster Präzision ver- und bearbeitet werden. • Schweißbaugruppen bis zu einem Gesamtgewicht von 10 Tonnen • Langjährige Erfahrung mit der Verarbeitung von hochfesten Stählen • Hohe Fertigungstiefe • Vom Zuschnitt bis zur Beschichtung bzw. Montage der Baugruppen • Präzise und vollautomatisierte Fertigungstechnologien

Mit den Schweißverfahren MAG, WIG und MIG können wir Ihre Schweißkonstruktion aus Stahl und Edelstahl fertigen. Auch das Richten von Bauteilen bis 15 m bieten wir an.

3-D Laser-Schweißen: Automatisierte Serienfertigung von Laserschweißkomponenten. 5 moderne Laserschweißanlagen von Fa. TRUMPF: drei neue TLW5000, 1x TLC 7040 und 1x TLC 3000. Fünf automatisierte Laserschweißanlagen und unsere Erfahrung im Laserschweißen (Lohnfertigung) seit dem Jahr 2005 bedeuten für unsere Kunden zahlreiche Vorteile: - Kostensenkung in Serienfertigung von Metallkomponenten, - rasche Konstruktionsoptimierung bei der Umstellung von Handschweißen auf das Laserschweißen, - Kostensenkung und kürzere Lieferzeiten durch stabile Fertigungsabläufe und geringe Nacharbeit, - rasche Vorrichtungsentwicklung und -bau bei LASER & more - optimale Materialausnutzung und Senkung des Materialgewichts durch Reduktion der Materialstärke ohne Stabilitätsverlust, - 100% Materialrückverfolgbarkeit, Chargenverwaltung, Zeugnisverwaltung, Seriennummerverwaltung bei Serienfertigung, Unser Maschinenpark: TruLaser Cell 3000 5-Achs-Lasermaschine Leistung: 2kW Arbeitsbereich: 800x600x400mm Bearbeitung: Laserschweißen | Feinlaserschneiden | 3D-Schneiden TruLaser Cell 7040 5-Achs-Lasermaschine Leistung: 5kW Arbeitsbereich: max.4000x1500x700 mm Bearbeitung: 2D-Schneiden | 3D-Schneiden | Laserschweißen TruLaser Weld 5000 Roboterzelle mit DKP Leistung: 4kW Bauteilgröße: 2300×1000 mm Bearbeitung: Laserschweißen (mit Zusatzdraht) TruLaser Weld 5000 2 Roboterzellen mit DKP Leistung: 4kW Bauteilgröße: 2300×1000 mm Bearbeitung: Laserschweißen (ohne Zusatzdraht) Des Weiteren verfügen wir über ein Handlaserschweißgerät Penwelder von Blue LaserTools für Schweißarbeiten von dünnen Blechen in geringer Stückzahl. Anwendungsgebiete Je nach Komplexität und Größe der Metallkomponenten, können auch Kleinserien und Sonderanfertigungen lasergeschweißt werden. Ein kleiner Auszug aus unserem Portfolio: • lasergeschweißte Behälter und Wärmetauscher • lasergeschweißte Aluminium- und Edelstahlgehäuse • lasergeschweißte Tanks (auch Drucktanks) • lasergeschweißte Sonderprofile und Edelstahlsäulen • lasergeschweißte Elektronikschränke • lasergeschweißte Telefon- und Kameragehäuse • lasergeschweißtes Sanitärzubehör (div. Edelstahlfliesen und Duschabläufe) • lasergeschweißte Lampengehäuse • Sonderkonstruktionen für Pharma- und Medizinanwendungen • Metallkonstruktionen für Heizungsbranche • Metallkomponenten für E-Mobilität und Windkraftanlagen Lückenlose Dokumentation und Chargenrückverfolgung Auch Serienfertigungen laufen bei LASER & more reibungslos ab. Dank einem professionellen, bereichsübergreifenden ERP-System gelingt uns eine effiziente Lagerverwaltung, Fertigungssteuerung, Chargenrückverfolgung, Prüfdokumentation und lückenlose Dokumentenverwaltung.

Das Fügen von stumpf aneinander gestoßenen Kanten mit einzelnen Laserpulsen ergibt eine dünne Schweissnahtform auch an schwer zugänglichen Stellen wie Ecknähte Durch die Wärmeeinwirkung des Laserstrahl, fließen die Schmelzen ineinander und erstarren zur Schweißnaht. Das Verfahren wird angewendet, um zum Beispiel dünnwandige Teile zu verbinden.

Auf derzeit 10 top ausgerüsteten Schweißplätzen verarbeiten wir Materialien wie Alu, Niro und Stahl. Selbstverständlich sind diese sortenrein voneinander getrennt. Terschl beschäftigt zertifizierte Schweißer und Schweißwerkmeister, die über eine langjährige Erfahrung beim Handschweißen verfügen. Das garantiert eine schnelle und flexible Umsetzung Ihrer Aufträge bei hoher Schweißnahtqualität.

Wir unterstützen Sie bei der Projektabwicklung, erstellen Fertigungszeichnungen & Modelle, fertigen Ihre Produkte, erstellen auf Wunsch Messdaten und kümmern uns um die reibungslose Logistik - Schweißen - MIG / MAG / WIG - Schweißen mit Zertifizierung - Schweißen von NE-Metallen

Neben den klassischen Verfahren bieten wir Ihnen die Gelegenheit sich von den Vorzügen der Plasmatechnologie zu überzeugen. Folgende Schweißverfahren können wir mit unserer Hochleistungsanlage der Firma Lenzing Technik GmbH anbieten: • MIG/MAG- bis 400 Ampere • WIG- bis 350 Ampere (mit oder ohne Kaltdrahtzufuhr) • MIG- löten • Plasmaschweißen bis 150 Ampere (mit oder ohne Kaltdrahtzufuhr) • Plasmalöten Alle genannten Verfahren stehen Ihnen zum thermischen Fügen von Materialien wie Aluminium, Edelstahl und selbstverständlich herkömmlichem Kommerzstahl zur Verfügung. Schweißstromquellen: Die Stromquellen wurden von der Firma EWM/ HIGHTEC-WELDING speziell auf unsere Anlage abgestimmt und geliefert. Durch das von der Firma ABICOR BINZEL konzipierte Wechselbrenner System sind wir in der Lage vollautomatische Wechselvorgänge durchzuführen. Dadurch wird ermöglicht, dass mehrere Verfahren in Kombination (z.B. WIG und Plasma) an einem Bauteil angewandt werden können.

Unser komfortabler Online-Shop bietet rund um die Uhr Zugriff auf ein umfangreiches Sortimet von über 70.000 Qualitätsprodukten. Bitte beachten Sie, dass dieser Online-Shop für Gewerbe und Private Kunden zur Verfügung steht! Unser Kernprogramm auf Bezug Maschinen-und Werkzeuggroßhandel finden Sie unseren unten angeführten Katalogen.

MIG / MAG und WIG Schweißen: • MIG / MAG und WIG • (rostfrei und Aluminium) nach EN 287-1 • Fabrikat FRONIUS

- Schweißen von komplexen Baugruppen unter Anwendung der Schweißverfahren MIG, MAG und WIG - Zertifizierung nach DIN EN 1090 EXC2 und ÖNORM EN ISO 3834-3 zuätzliche Schweißverfahren: - Bolzenschweißen - Punktschweißen - Roboterschweißen

Der VarioStar 2500 ist robust gebaut und für Dünnblechverbindungen vorgesehen. Weitere Merkmale: Netzspannung +/-10 %, 50/60 Hz: 3 x 230 V / 400 V Cos phi: 0,95 Schweißstrombereich: 25 - 250 A Anzahl der Schalterstufen: 10 Leerlaufspannung: 38 V Arbeitsspannung: 15,3 - 26,5 V Schutzart: IP 21 Abmessung: 800 x 380 x 680 Gewicht: 74 kg Inhalt: Massekabel 25mm²/4m/250A/60% Stecker 35 mm²/Masseklemme AL 2300 G/F/3,5m MIG/MAG Handschweißbrenner Druckminderer Ar/CO2 Standard 3-30 l/min. Schweißspray CO2 Zange Nr. 2 Handschild EASY Drahtrolle (5 kg) 0,8 mm MAG 65

ALU Schweißstäbe, Schweißzusatzwerkstoffe Verpackung: 2,5kg Karton, 5,0 - 10,0 kg Kartons WIG Schweißstäbe Ø 1,6 - 2,0 - 2,4 - 3,2 - 4,0 - 5,0 x 1000 mm Unsere Schweißprodukte werden gemäß dem Ziehverfahren hergestellt, was eine reine und saubere Oberfläche sowie perfekte Schweißnähte gewährleistet. Die Qualität unseres Schweißmaterials wird täglich in den eigenen Labors überwacht. Aluminium Schweißstäbe in Legierungen: 1050, 1070, 1080, 4047, 4043, 5356, 5754, 5183, 5087, 6060, 6082,

Fertigungstechnisch sind wir auf die Herstellung präziser, maßhaltiger Schweißkonstruktionen spezialisiert. Sauber verschweißte Metallkonstruktionen für Maschinen u. Anlagen sind unsere Stärke.

Laser-Pulver-Auftragschweißen ist ein Schweißprozess, bei dem die Oberfläche eines metallischen Bauteils mittels eines Hochleistungslasers erwärmt wird. Durch die Zugabe eines pulverförmigen Zusatzwerkstoffes wird eine Auftragschweißung erzeugt. Der aufgetragene Werkstoff dient dazu, die Bauteil-Geometrie wieder herzustellen. Je nach Art des Zusatzwerkstoffes können zusätzlich unterschiedliche Eigenschaften generiert werden. So lassen sich die Bauteileigenschaften optimal an die jeweiligen Anforderungen anpassen, wodurch sich die Lebensdauer des Bauteils deutlich erhöht.

Zertifiziert nach: • EN 1090-2 |-3 EXC 4 • EN 15085-2 CL1 • ISO 17660-1 • ISO 3834-2 MAG • MIG • WIG • E

system7 metal technology verfügt über geballte Schweißkompetenz: Stahl, Edelstahl und auch Aluminium werden je nach Bedarf von Robotern oder auch manuell geschweißt. Zur Auswahl stehen die Schweißverfahren MAG, MIG, WIG, WIG Kaltdraht oder MIG Löten. Die Zertifizierung nach DIN EN 15085-2 CL1 ermöglicht uns auch das Schweißen statisch beanspruchter Bauteile im Schienenfahrzeugbereich. Die imposante Hywema Duo Hub-Drehvorrichtung stemmt dabei bis zu 5 Tonnen schwere Teile in allen erdenklichen Positionen.

Konventionelle Schweißverfahren: MIG/MAG und WIK, speziell auf die Bereiche Aluminium und Edelstahl ausgelegt Bolzenschweißverfahren für Aluminium und Edelstahlgewindebolzen - eine interessante, rasche, im Sichtbereich "unsichtbare" und kostengünstige Alternative in der Blechbefestigung. Um die Nachteile konventioneller Schweißverfahren auf die Gefügestruktur speziell bei Aluminium zu vermeiden stehen uns auch Reibrührschweißverfahren (RRS, FSW) zur Verfügung. Bei Aluminium immer eine interessante Möglichkeit um speziell bei dünnen Wandstärken insbesondere bei Blechen die Nachteile der konventionellen Schweißverfahren, speziell in Verbindung mit dynamischen Lasten und Vibrationen (schwieriges schweißen, kostenintensiv und rissgefährdet) zu umgehen bieten sich Nietlösungen an.

Erfahren und zertifiziert Wir verfügen über eigene Schweißtechnologie im Haus und führen MAG- und WIG-Schweißen mit erfahrenem und gemäß EN ISO 9606-1 qualifiziertem Personal fachgerecht durch. Entsprechend den Fertigungsunterlagen wickeln wir die komplette Herstellung von Schweißkonstruktionen ab: Materialbeschaffung Einzelteile- und Baugruppenfertigung Qualitätskontrolle Oberflächenbehandlungen Transport Montage vor Ort

Die Arbeitsradien der igm Schweißroboter liegen je nach Ausführung zwischen 1500 und 1900 mm. Diese setzt sich zusammen aus den Längen der Schwenkarme (je 550 oder 750 mm) Die Fähigkeit, in das Bauteil eintauchen zu können, stellt also ein wesentliches Kriterium dar. Für diese Bewegungen sind lange Roboterarme oft hinderlich, da sie größere Ausgleichsbewegungen über externe Fahrbahnachsen erfordern. Eine bessere Beweglichkeit wird immer durch mehr Achsen erreicht. Es geht mehr um die Zugänglichkeit, das Übergreifen von Bauteilen, das Zusammenfahren, die Überlappung von Arbeitsbereichen bei mehreren Robotern in einer Anlage. Und weiters: Vermeidung von Ausgleichsfahrten mit den Fahrbahnen, also kürzere Fahrbahnsysteme. Damit ergibt sich wesentlich reduzierter Platzbedarf, geringe Platzkosten und damit geringe Investitionskosten. Da der Drehsockel um ± 180° schwenken kann, lassen sich beliebige Positionen innerhalb des Arbeitsbereichs von unterschiedlichen Richtungen her anfahren. Beim Einsatz von 2 Robotern in einer Station lassen sich durch die zusätzlichen Achsen die Kollisionsgefahren wesentlich leichter vermeiden. Damit können die beiden Roboter gleichzeitig näher zusammenliegende Nähte schweißen, ihre Arbeitsbereiche können sich sogar überlappen. Einer der beiden Roboter kann also zum Beispiel an einem Werkstück mit U-förmiger Struktur an einer Innenseite eines Bauteils schweißen während der andere auf der Außenseite schweißt. Merkmale Wesentliches Merkmal des RTE 499: Bewegungsraum Durchmesser 5.200 mm geschwungener Drehsockel zum Umgreifen und Umfahren von Störkonturen des Werkstücks Führung aller Medien (Strom, Wasser, Draht, Sensorleitungen, Steuerkabeln) komplett innerhalb des Drehsockels Drehbereich +/- 180° volle Integration in die Steuerung als 7. Achse

Die Kombination von Stanzen und Biegen mit Laserschweißen macht es möglich, unterschiedliche Materialien und zugeführte Bauteile prozesssicher zu verbinden. Bei der Projektierung arbeitet WÖRGARTNER eng mit den Weltmarktführern Bihler und Trumpf zusammen. Vorteile auf einen Blick: geringe thermische Belastung und geringer Verzug der Werkstücke hohe Prozessgeschwindigkeit große Flexibilität bei Werkstoffen und Werkstückgeometrien hohe Prozesssicherheit durch automatisierte Kontrolle ENTFETTEN Auf unserer Dürr EcoCCore entfetten wir vollautomatisch unsere Metallteile in höchster Qualität. Durch die Vakuumtrocknung ist auch das Entfetten von Sacklöchern und kleinen Bohrungen mit besten Ergebnissen möglich.

Für Brenn- und Schweißarbeiten im Unterwasserbereich verfügen wir über ein breites Gerätespektrum. Sollten Reparatur- und Instandsetzungsarbeiten an Hafen- und Brückenanlagen notwendig sein, bietet sich das Schweißen in nasser Umgebung vermehrt als kostengünstigere Variante gegenüber anderen Reparaturmaßnahmen an. Ein Teil unserer Arbeiten umfasst das kürzen oder trennen von Spundwänden oder Stahlkonstruktionen. Hochwertiges Schweißen unter Wasser erfordert eine sorgfältige Vorbereitung der Schweißnaht und die Berechnung der Schweißzeit.

CastoTig 1611 Advance SET WIG-SET inkl. CastoTig 1611 Advance Gasgekühlter WIG-Brenner, G160 4m Massekabel, 3m, 16mm² Transportkoffer Gasschlauch, 1,5m Der Schweißgleichrichter CastoTIG 1611 DC ADVANCE ist eine Weiterentwicklung der bewährten Castolin-Inverter. Das mikroprozessorgesteuerte Kompaktgerät ist speziell für das WIG-Schweißen im Gleichstrombereich geeignet, aber auch ideal zum Elektroden-Handschweißen. Vorteile: Außergewöhnlich kompaktes und leichtes WIG- und E-Hand-Schweißgerät. Generatortauglich. Mikroprozessorgesteuerte Inverterstromquelle. Ideal für den mobilen Einsatz auf Baustellen, bei Montagearbeiten und zur Instandsetzung. Kurz erklärt... Beim WIG-Verfahren wird der Lichtbogen unter Argon- oder Helium-Schutzgasatmosphäre zwischen einer spitzen Wolframelektrode und dem Werkstück gezündet. Der intensive Lichtbogen eignet sich besonders für hochwertige und präzise Schweißarbeiten. Da die Wolframelektrode während des Schweißens nicht abbrennt wird durch die Hitze des Lichtbogens nur der Grundwerkstoff aufgeschmolzen. Der separate Schweißzusatzwerkstoff kann manuell oder automatisiert dem Schweißprozess zugeführt werden.

Der Einsatz von Robotern ermöglicht präzise und schnelle Ergebnisse. Ausgebildete, zertifizierte Schweißer überwachen und kontrollieren den Prozess.

der Verschleißteile, innovative Schweiß- und Spanntischsysteme mit Spannwerkzeugen bieten unseren Partner praktische Hilfsmittel in der Verarbeitung uns sehen uns als fachkundigen Partner für Ihre Bedürfnisse und Anforderungen in der Schweißtechnik.

Mit der Ausbildung des International Welding Engineer sowie European Welding Inspector sind wir qualifiziert und berechtigt Schweißprojekte zu begleiten und betreuen.

Fertigungsüberwachung bei ausgelagerten Projekten Jedes Unternehmen, das Konstruktionen aus Stahl oder Aluminium fertigt, benötigt eine Zertifizierung nach EN 1090. Für kleinere Werkstätten und Schlossereien bedeutet dies einen hohen Aufwand für vergleichsweise wenige Projekte pro Jahr. Hier können wir helfen: Als Schweißfachbetrieb mit eigenem TÜV-Zertifikat (u.a. EN 1090-1 -2 und -3 EXC 3) führen wir für Sie die Schweißaufsicht durch.

Schweißgeräte, Schweißzubehör und Schweißzusatz. Wir bieten auch Schweißkurse für Anfänger und Fortgeschittene.

MAG-Schweißen - Schweißen von Stahl und Aluminium Speziell im Dünnblechbereich (bis 3,0 mm) liegen unsere Stärken. MAG-Schweißen • Qualifiziertes Schweißpersonal nach EN287-1 • Schweißarbeiten an Kantteilen und Formrohrkonstruktionen • Werkstoffe: Aluminium- und Stahlbleche bis 10 mm Stärke