Finden Sie schnell schweißmaschinen für Ihr Unternehmen: 343 Ergebnisse

Die FasRapid Hochleistungs-Bandschleiftechnik ist maßgeschneidert für die Anarbeitung von Schweißnahtvorbereitungen an Blechzuschnitten, geraden Kanten oder Rohrenden. Schweißnahtvorbereitung Die FasRapid Hochleistungs-Bandschleiftechnik ist maßgeschneidert für die Anarbeitung von Schweißnahtvorbereitungen an Blechzuschnitten, geraden Kanten oder Rohrenden. Bisher nicht erreichte Präzision, Schnelligkeit und Qualität der Ergebnisse machen die FasRapid-Technologie zum idealen Partner beim Hand- und Roboterschweißen, insbesondere an anspruchsvollen Materialien wie Edelstählen und hochfesten Feinkornstählen. Bei der LGA- und LGC-Serie kommen zwei unterschiedliche Bearbeitungsverfahren zum Einsatz. Die LGA-Serie arbeitet nach dem sogenannten Spann-Hubverfahren. Hier wird das Werkstück zuerst fix gespannt und das Schleifaggregat verfährt danach am Werkstück. Bei der LGC-Serie kommt das Spann-Durchziehverfahren zum Einsatz. Hier verfährt das Werkstück kontinuierlich am feststehenden Schleifaggregat.

Das Rollnahtschweißen ist ein Prozess der Pressschweißverfahren. Das Rollnahtschweißen wird zur Herstellung von kraftübertragenden Punktfolgen und zur Herstellung von flüssigkeits- oder gasdichten Nähten eingesetzt. Es werden in bestimmten Abständen angeordnete Schweißpunkte hergestellt. Mit rollenförmigen Elektroden werden impulsartige Stromflüsse erzeugt. Überlappende Schweißpunkte führen zu bei entsprechender Prozessgüte zu gas- oder flüssigkeitsdichten Nähten. Schweißen mit variablem Wechselstrom Auf der Primärseite des Schweißtransformators wird ein Frequenzumrichter eingesetzt. Die Impulsbreite des Schweißstromes und die erforderliche Impulsfrequenz (Die Frequenzbreite kann im Grundmenü des Umrichters voreingestellt werden) können dort eingestellt werden. Der Frequenzumrichter arbeitet ausgangsseitig mit Rechteckspannungen. Daraus ergibt sich, bedingt durch die Transformatorinduktivität, ein Schweißstrom, der aus einer ansteigenden und einer abfallenden e-Funktion besteht. Im Bild 4 ist zu erkennen, dass regelbare Ausgangsimpulse des Frequenzumrichters nicht nur die Stromhöhe,sondern auch das Strom-Zeit-Verhältnis verändern und somit eine Beeinflussung der Schweißenergie pro Schweißpunkt ermöglichen. Die maximale Schweißimpulszeit beträgt z.B. bei 200 Hz = 2,5 ms.

Der Schweißbereich bei dieser Schweißmaschine beträgt 3-12 mm. Produktmerkmale:  Schweißbereich 3-12 mm  Maximaler Strom 800 A  Maximale Zeit 600 ms  Robustes Gehäuse Beschreibung - Selbstdiagnose für: Übertemperatur, Kurzschluss Steuerleitung, Netzphasenausfall und -Pilotstromstörung - Vollgesteuerte Thyristorbrücke - Mikroprozessorgesteuert - Konstantstromregelung - Wiederauslösesicherung - Netzanschluss Sonderspannungen (V): optional - Steuerung staub-/nässegeschützt - Stahlgehäuse, pulverbeschichtet - Schutzgasausrüstung Standard - Bolzenzähler: standard - Anschluss von Automatikkomponenten: optional - Menüführung: mehrsprachig

Anlage zur Schweißung von Endlosvlies für die PM-Fertigung Diese Anlage beinhaltet Vlieszuführung und –positioniereinheit sowie Vliestransport mittels Servoantriebe Längsrollnahtschweißmaschine mit Antrieb für Rollenschweißkopf und Schweißstromsteuerung Vliesvorschubeinheit Doppeltänzer für Aufwickelhaspel manuelle Bandführungsleitrolle für Haspel-Wickellage Wasserrückkühlanlage

Der Forsthoff-DB Gurtbandschweißautomat ist ein sehr leistungsstarker Schweißautomat für das Aufbringen von 50 mm Gurtbändern. Der Heissluftautomat verfügt über eine Heizleistung von 4000 W 230 V Wechselstrom, die stufenlos elektronisch bis 700 °C regelbar ist. Die Fahreinheit ist mit einem starken Motor und schwerem Gehäuse ausgerüstet, so dass ein zügiger Antrieb und starker Andruck gewährleistet wird. Das Gerät läuft selbsttätig nach Einschwenken des Schweisskopfes an. Zudem ist das Automatengehäuse durch eine Drei-Punkt-Auflage gelagert, die kleine Unebenheiten der Schweissunterlage ausgleicht. Diese wird durch das im Gehäuse des Schweissautomaten integrierte und bei Bedarf herausnehmbare Gewicht des Forsthoff-DB Automaten zusätzlich unterstützt. Das Forsthoff-DB schweißt zuverlässig Gurtbänder von 50 mm Breite auf. Das anmontierte starke Heissluftgebläse Oval-AB produziert eine starke Luftleistung von 360 Litern/Minute. Außerdem bietet der Forsthoff-DB Automat einen fortschrittlichen Getriebemotor aus Deutschland. Der Hitzeschild wertet zusätzlich die großzügig ausgelegte Abrollvorrichtung des Forsthoff-DB Automaten auf und verhindert ein Erhitzen und Verformen der Gurtband-Spule. Verschweissen von Vandalismus-Schutzstreifen mit dem Forsthoff-DB Gurtbandautomat Der Forsthoff-DB Gurtbandschweissautomat wird in der LKW-Planenkonfektion zum Schweissen von Verstärkungs- und Anti-Vandalismus-Bändern eingesetzt. Beim Kunden bereits vorhandene Forsthoff-DB Schweissautomaten können mit Hilfe eines Umbaukits umgerüstet werden. Gewicht: 31,0 kg mit 7 m Anschlusskabel, inkl. Gewicht und Führungsgriff Spannung: 120 V und 230 V Heizleistung: 4000 W Temperatur: 20–700 °C, stufenlos einstellbar Abmessungen: Länge 520 mm, Breite 385 mm, Höhe 760 mm (ohne Führungsgriff)

Bolzenschweißgeräte für das Bolzenschweißen mit Spitzenzündung. Made in Germany.

Die Pötter GmbH bietet professionelle Reparaturdienstleistungen für Schweißmaschinen, um sicherzustellen, dass Ihre Ausrüstung stets in einwandfreiem Zustand ist Wir verstehen, wie wichtig zuverlässige Schweißmaschinen für den reibungslosen Betrieb Ihrer Projekte sind, und sind bestrebt, eine schnelle und effiziente Lösung für Ihre Reparaturbedürfnisse anzubieten. Unsere Reparaturdienstleistungen umfassen verschiedene Arten von Schweißmaschinen, einschließlich MIG-Schweißgeräten, WIG-Schweißgeräten, Lichtbogen-Schweißmaschinen und viele mehr. Unser erfahrenes Team von Technikern führt eine gründliche Diagnose Ihrer Schweißmaschinen durch, um mögliche Probleme zu identifizieren und effizient zu beheben. Wir verwenden ausschließlich hochwertige Ersatzteile und Komponenten, um sicherzustellen, dass Ihre Schweißmaschinen nach der Reparatur in optimaler Betriebsbereitschaft sind. Unsere Fachleute verfügen über das Know-how und die Erfahrung, um eine umfassende Reparatur und Wartung Ihrer Schweißmaschinen durchzuführen. Unsere Dienstleistungen umfassen nicht nur die Reparatur, sondern auch die Kalibrierung Ihrer Schweißmaschinen, um sicherzustellen, dass sie den erforderlichen Standards und Spezifikationen entsprechen. Wir sind bestrebt, die Ausfallzeiten Ihrer Ausrüstung auf ein Minimum zu reduzieren, damit Sie Ihre Projekte termingerecht abschließen können. Die Pötter GmbH legt großen Wert auf Kundenzufriedenheit. Wir bieten schnelle und effiziente Reparaturdienstleistungen, um sicherzustellen, dass Ihre Schweißmaschinen so schnell wie möglich wieder einsatzbereit sind. Unsere Zielsetzung ist es, Ihnen qualitativ hochwertige Reparaturdienstleistungen zu bieten, die Ihre Erwartungen übertreffen. Vertrauen Sie der Pötter GmbH, wenn es um die Reparatur und Wartung Ihrer Schweißmaschinen geht. Wir sind stolz darauf, unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen und erstklassigen Service anzubieten, um sicherzustellen, dass Ihre Schweißmaschinen stets zuverlässig und leistungsstark sind. Wir freuen uns darauf, Ihnen bei Ihren Schweißmaschinenreparaturen zu helfen und stehen Ihnen gerne zur Verfügung.

Beispiel Herstellung von Formen / Herstellung von Werkzeugen: Serienprodukt aus dem Maschinenbau. Ein Ring aus 16MnCr5-Stahl wurde mit Gleitlager-Bronze beschichtet. Verfahren: Laserhybrid-Schweißen. Laser Auftragschweißen (Laserschweißen bzw. Laserhybridschweißen): Beschichtung mit Gleitlager-Bronze, hier bei einem Serienprodukt. Es handelt sich um einen Ring aus 16MnCr5-Stahl. Wir verwenden dazu ein spezielles Laserhybrid-Verfahren. Wir schweißen auch: Aluminium, Stahl, Edelstahl, Guss, Kupfer, Titan, Magnesium sowie zahlreiche weitere Legierungen und Superlegierungen. Bei Interesse einfach melden. Wir beraten Sie gerne!

Manchmal brauchen Kleinteile große Lösungen! In vielen Branchen und Anwendungen hat sich Ultraschall-Kunststoffschweißen zu einem Synonym für schnelle, präzise und sichere Verklebung von Verbundwerkstoffen entwickelt. Daher ist es manchmal einfach, die Kosten und Mühen der Verklebung und Montage-Techniken zu vergessen. In den letzten Jahren haben wir uns daran erinnert, dass Standard-Pneumatik-orientierte Ultraschall-Schweißgeräte eine nicht praktikable Lösung für alle sind, insbesondere derjenigen Kunden, die Teilen mit einem Gewicht von Bruchteilen eines Gramms herstellen. Diese Hersteller von Mikrokomponenten hatten nur wenige Optionen. Das war vor Dukane iQ ™ ServoWeld. Wenn Ihr Teil ist aus einem thermoplastischen Material, entworfen ist oder werden kann, um eine Ultraschallverbindung einzugehen, haben wir eine gute Nachricht für Sie. Bitte kontaktieren Sie unsere Anwendungstechniker für eine kostenlose Auswertung Ihrer Produkte.

Drahtbiege- und Schweißteile sind maßgeschneiderte Lösungen für eine Vielzahl von industriellen Anwendungen. Sie bieten eine hohe Präzision und Flexibilität, um den spezifischen Anforderungen jedes Projekts gerecht zu werden. Diese Teile sind ideal für den Einsatz in der Automobil-, Bau- und Fertigungsindustrie, wo sie zur Herstellung von Komponenten und Strukturen verwendet werden. Die Drahtbiege- und Schweißteile von Carl Rahmede GmbH sind aus hochwertigen Materialien gefertigt und bieten eine hervorragende Festigkeit und Haltbarkeit. Sie sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, um den spezifischen Anforderungen jedes Kunden gerecht zu werden. Mit ihrer präzisen Verarbeitung und hohen Qualität sind sie eine ausgezeichnete Wahl für Unternehmen, die maßgeschneiderte Lösungen für ihre Produktionsbedürfnisse suchen.

STAHLWERK MIG 135 ST IGBT - MIG MAG Schutzgas Schweißgerät mit 135 Ampere, FLUX Fülldraht geeignet, mit MMA E-Hand, weiß, 7 Jahre Herstellergarantie ▪ MIG/MAG – Metallschutzgasschweißen mit Gleichstrom (DC). Es kann mit inaktiven/inerten (MIG, z.B. Argon) oder mit aktiven (MAG, z.B. CO²) Gasen geschweißt werden. Gas und Schweißdraht kommen aus einem Brennerkopf und ermöglichen Schweißarbeiten mit nur einer Hand durchzuführen. ▪ 2 in 1 Kombigerät – MIG/MAG & MMA schweißen ist bis 135 A möglich. ▪ IGBT Technologie – Neueste und modernste Transistoren-Technologie ermöglicht höchste Leistung und Einschaltdauer (ED) von 60 % bei voller Leistung! Kein Trafo, kein MOSFET, modernste IGBT! ▪ Leichte & kompakte Bauweise – mit nur 11,6 kg Gewicht und Maßen von 450 x 240 x 370 mm ist das Gerät ideal für Schweißarbeiten an jedem Ort. Innovative IGBT Transistoren sparen Platz und Gewicht im Vergleich zur alten MOSFET Technologie. Kein schweres Tragen mehr! ▪ Höchste Effizienz & Leistung – Einphasenwechselstrom (230V) versorgt das Gerät und erlaubt eine Ausgabeleistung von echten 135 Ampere. ▪ Smartkühlung & Überhitzungsschutz – Modernste Technologie, ein integrierter Überhitzungsschutz und eine High Performance Kühlung ermöglichen das Abrufen der Maximalleistung. ▪ Fülldraht – all unsere Geräte der ST-Serie können Fülldraht (Flux-Cored-Wire) verwenden. Damit ist ein Schweißen ohne Schutzgas möglich. Unsere MIG ST IGBT Serie muss nicht, für die Benutzung von Fülldraht, umgepolt werden. Es ist jedoch möglich, die Polung im Gerät zu tauschen. ▪ Automatischer Drahtvorschub – die Geschwindigkeit des Drahtvorschubs regelt sich automatisch über den eingestellten Schweißstrom. ▪ Induktivität – stufenlos einstellbare Drossel, welche den Schweißstrom glättet und die Schweißqualität und Zündeigenschaften verbessert. ▪ Stromspannung (Volt) – Variable Spannungsregelung, um den Einbrand und das Abbrennen des Drahtes manuell anzupassen. Somit kann auf die verschiedenen Eigenschaften unterschiedlichster Materialen eingewirkt werden. ▪ Manueller Drahtdurchschub – kein Gasverlust oder mühsames Durchschieben des Drahtes mehr. Soll eine neue Drahtrolle durch das Schlauchpaket geführt werden, geschieht dies mit dem Drahtdurchschubknopf komplett automatisch. ▪ Drahtrolle – Handelsübliche Drahtrollen von 1 kg bis 5 kg können hier verarbeitet werden. Der Spulendorn kann 16 mm & 50 mm Spulen aufnehmen. ▪ Drahtantriebsrolle – durch den einfachen Wechsel der Antriebsrolle von 0,6 mm & 0,8 mm & 1,0 mm können verschiedene Drahtstärken verwendet werden. ▪ MMA Elektrodenschweißen / MMA-Schweißen – ist ein universelles Schweißverfahren. Es wird kein Schutzgas benötigt und ist daher flexibel an jedem Ort einsetzbar. Ausgangsstrom MIG / MMA: 40-135 A Einschaltdauer MIG / MMA: 60 % bei 135 A / 100 % bei 100 A Schutzart: IP21 Isolationsklasse: F Netzspannung: 230 V AC (+-15%) / 1 ~ (einphasig) Netzfrequenz: 50/60 Hz Maximale Anschlussleistung: 30,2 A Effektive Anschlussleistung: 23,4 A Gewicht: 11,6 kg Maße L x B x H (mm): 450 x 240 x 370 Netzanschluss: SchuKo-Bauart CEE 7/7

Mechanische Bearbeitung. Bohrwerksbearbeitung bis 20 Tonnen Stückgewicht, NRW Bohrwerksbearbeitung / Lohnfertigung (CNC und konventionell) Unser vielseitiger Maschinenpark bietet im Rahmen der Lohnfertigung / Lohnbearbeitung umfangreiche Möglichkeiten zur Herstellung und Bearbeitung von zeichnungsgebundenen Bauteilen, Ersatzteilen und Instandsetzung Ihrer Baugruppen. Durch unseren qualifizierten Stahlbau sind wir in der Lage komplette Schweisskonstruktionen schnell und hochwertig zu fertigen, zu modifizieren oder instand zu setzen, um sie dann aus einer Hand einbaufertig zu liefern. Wir haben uns auf die Fertigung von Einzelteilen und kleinen Serien spezialisiert. Durch die Möglichkeiten auf unseren großen Plattenfeldern vor den Bohrwerken (bis x= 12.000 mm) mehrerer Bauteile parallel aufspannen zu können, ist es uns möglich kurzfristig auf Ihren Lohnbearbeitungsbedarf zu reagieren, ohne eine anderes Bauteil hierfür abspannen zu müssen.

WIR VERBINDEN ROBOTERBEDIENUNG MIT SCHWEISSTECHNIK! Immer häufiger werden geschweißte Produkte mit Hilfe von Robotern gefertigt. Roboter haben die Vorteile, dass sie einerseits sehr hohe Produktqualität liefern und andererseits Personal einsparen. Außerdem erlauben vollautomatisierte Schweißanlagen eine Online-Qualitätsüberwachung, die sonst nicht möglich wäre. Die komplexen Schweißanlagen und Überwachungssysteme erfordern umfangreich geschulte Roboterbediener.

Mit einer Leistung von 5 KW fertigen wir durch das moderne Laserschneiden schnell und preiswert Unikate und Kleinserien. Laserschneiden Mit einer Leistung von 5 KW fertigen wir durch das moderne Laserschneiden schnell und preiswert Unikate und Kleinserien. Durch die Flexibilität des Lasers sind Ihrer Kreativität keine Grenzen gesetzt. Bleche & Metalle mit Laser schneiden In Kombination mit Abkantpressen der neusten Generation und mit hydraulischen Pressen für Tiefzieh- und Umformprozesse erreichen wir im Laserschneiden eine maximale Flexibilität in der Blechbearbeitung. Auf unserer Laserschneid-Anlage fertigen wir bei einer Tafelgröße von bis zu 3.000 x 1.500 mm Platinen mit einer Dicke von bis zu: 25 mm Stahl 20 mm Edelstahl rostfrei 12 mm Aluminium Das Laserschneiden wird dort eingesetzt, wo komplexe Umrisse, eine präzise, schnelle Verarbeitung und eine berührungslose, nahezu kraftfreie Bearbeitung gefordert sind. Gegenüber alternativen Verfahren wie dem Stanzen ist das Schneiden von Blechen mit dem Laser bereits bei sehr niedrigen Losgrößen wirtschaftlich einsetzbar. Erhebliche Vorteile beim Laserschneiden sind die effiziente Schneidbarkeit, eine hohe Schnittgeschwindigkeit und extreme Präzision. Selbstverständlich bieten wir auch oxidfrei geschnittene Kanten an. Die hohe Schnittqualität reduziert zusätzlichen Arbeitsaufwand für Nacharbeiten. Unsere Kunden profitieren von hohen Bearbeitungsgeschwindigkeiten, ihre Produkte vom geringen Wärmeeintrag in das Material. Zu unseren Leistungen im Laserschneiden zählen: Präzisionszuschnitte Formzuschnitte Feinblechzuschnitte (Feinblechschneiden) Dickblechzuschnitte (Dickblechschneiden) Edelstahlzuschnitte (Edelstahlschneiden) Metallzuschnitte (Metallschneiden) Blechzuschnitte (Blechschneiden) Sparschnitt Flexible Blechbearbeitung Die intelligente Vernetzung von Laseranlage und High-Speed-Abkantpressen ist das Fundament unserer flexiblen Blechbearbeitung. Biegeeinflüsse auf die Platinengröße wie Biegegeraden berücksichtigen wir bei der Berechnung der Schnittkontur. So stellen wir auch Einzelstücke und Kleinserien preisgünstig und präzise her. Die servoelektrisch angetriebene Abkantpresse bietet mit hohen Verfahrgeschwindigkeiten in Kombination mit optimalen Arbeitsbedingungen eine Produktivitätssteigerung und damit verbundene Kostenoptimierung auch für Ihre Produkte. Hohe Geschwindigkeits- und Beschleunigungswerte von Druckbalken und Hinteranschlag machen die Maschine zur einer der schnellsten Abkantpressen auf dem Markt. Sie erreicht durch gewichtsarme Kohlefaserelemente im Hinteranschlagsfinger und einen getriebelosen, elektrischen Direktantrieb des Druckbalkens neue Dimensionen in Sachen Schnelligkeit und Effizienz. Noch effizienter können mehrfache Kantungen und Tiefziehoperationen ab mittlerer Stückzahl nur auf unseren hydraulischen Tiefziehpressen gefertigt werden. Hier kommen im eigenen Werkzeugbau gefertigte Biege- und Ziehwerkzeuge zum Einsatz.

Das fortschrittlichste validierbare Folienschweißgerät der Welt - wenn die Kontrolle der kritischen Schweißparameter von höchster Bedeutung ist. Unübertroffen auf dem Gebiet des präzischen validierbaren Folienschweißens. Die Vorteile des Power Sealer PLUS: Verglichen mit anderen validierbaren Folienschweißgeräten, die auf dem Markt sind, bietet Audion das Folienschweißgerät, das am exaktesten und genauesten arbeitet. Über einen benutzerfreundlichen HMI Touch Screen können Sie Ihre Arbeitsabläufe optimal steuern und optimieren. Unabhängige Kontrolle aller kritischen Prozessparameter. Alle unsere validierbaren Folienschweißgeräte arbeiten gemäß der Richtlinien EN 868-5 und DIN 58953, part 7 und entsprechen in vollem Umfang den Anforderungen der ISO-Richtlinien ISO 11607-2 und ISO/TS 16775. Erhöhen Sie die Anzahl produzierter Beutel pro Minute bei minimalem Ausschuss. Bedienung per Fußpedal Exzellenter Kundendienst für eine zertifizierte (erneute) Kalibrierung und den Versand fast aller Verschleißteile direkt ab Lager.

Die von der MTV GmbH konzipierten und entwickelten Maschinen und Automationsanlagen der Ultraschalltechnik reichen von individualisierten Standardmaschinen bis hin zu ganzen Fertigunglinien. Beim Verschweißen von thermoplastischen Materialien mittels Ultraschallenergie wird eine untrennbare Verbindung von zwei oder mehreren Teilen hergestellt. Jede herzustellende Verbindung bedarf einer schweißnahtgerechten Gestaltung in Bezug auf das Material, die Geometrie und die Lage der zu verbindenden Bauteile. Daher gilt, je besser die Schweißverbindungsauslegung, desto reproduzierbarer und risikoarmer ist die Umsetzung der Verbindung in den Schweißanlagen.

Widerstandsschweißen ist eine sehr kostengünstige Fügetechnik. Unsere Widerstandsschweißmaschinen bieten Lösungen für nahezu alle Anwendungsbereiche. Punkt- und Buckel- sowie Rollennahtschweißen modular aufgebaut, mit Touchscreen- Steuerungen stehen Ihnen für Ihre speziellen Anforderungen in unterschiedlichen Leistungsklassen zur Verfügung. Ihre Schweißmuster und deren Schweißpunkte werden von unseren erfahrenen Anwendungstechnikern erstellt, die optimalen Parameter gesucht, mit Mikroschliffen belegt und die entsprechenden Maschinen angeboten. Mobile Punktschweißanlage ADCON DRIVE rbare Hightech-Punktschweißmaschine

Wir stellen hohe Ansprüche an die von uns angebotenen Produkte, so auch an unsere Schweißmaschinen. Aus diesem Grund führen wir ausschließlich hochwertige Schweißmaschinen, die selbstverständlich alle aktuellen gesetzlichen Normen und Vorschriften erfüllen. Unser mobiles Schweiß-Service-Team präsentiert gerne jede Metallit-Schweißmaschine bei Ihnen vor Ort. So können Sie sich persönlich von der Qualität unserer Maschinen überzeugen. Selbstverständlich erhalten Sie im Rahmen der Vorstellung auch eine Einweisung bzw. Schulung für die jeweilige Maschine. Dank unserer eigenen stationären sowie mobilen Werkstätten sind wir auch der richtige Ansprechpartner für Reparaturen und Servicearbeiten aller Art. Außerdem können wir Ihnen mehrere tausend Ersatz- & Verschleißteile kurzfristig ab Lager liefern – bis zu 10 Jahre nach Erstkauf der Maschine. Auf Wunsch übernehmen wir auch gerne die sicherheitstechnische Überprüfung Ihrer Schweißmaschinen, selbstverständlich stets nach den neuesten Normen und Vorschriften. Der Produktbereich Schweißmaschinen gliedert sich zur Zeit in folgende Produktgruppen MIG/MAG-Schweißen Elektrodenschweißen WIG-Schweißen Plasmaschneiden Autogentechnik Schweißzubehör Egal ob MIG/MAG-, WIG-, Elektroden-, Plasma- oder Gasschweißen: Nur mit dem richtigen, auf die jeweilige Aufgabe angepassten Schweißzubehör lässt sich das gewünschte Arbeitsergebnis erzielen. Der Produktbereich Schweißzubehör gliedert sich zur Zeit in folgende Produktgruppen Schweißbrenner MIG/MAG Zubehör MIG/MAG WIG-Schweißbrenner & -Zubehör Schweißbrenner Plasma Zubehör Autogen Zubehör allgemein Technische Chemie und wässrige Reiniger

Schweißmaschine DP-270C: Ein Highlight der D-Serie für MIG/MAG mit WIG Option. Leicht bedienbares Gerät bei hoher Schweißßgeschwindigkeit und auffallend konstanter Lichtbogenstabilität Schweißmaschine DP-270C: Ein weiteres Highlight der D-Serie Zündende Ideen für intelligente Schweißmaschinen: Die D-Serie von OTC Die voll digitalen Stromquellen der D-Serie liefern auch bei hohen Schweißgeschwindigkeiten eine auffallend konstante Lichtbogenstabilität. Die leichte Bedienbarkeit zieht sich wie ein roter Faden durch alle Einstelloptionen. Die Familie der D-Serie verfügt über ein reichhaltiges Repertoire an Funktionalitäten für das MIG/MAG- bzw. das WIG-Schweißen. Schweißerfolg statt Schicksalsfügung: Sichern Sie sich dauerhaft Schweißergebnisse, die "unter die Haut gehen". Die MIG/MAG Schweißmaschine DP-270 verfügt auch über eine Funktion für das WIG-Schweißen. Eine CuSi/CuAl Lötsoftware ist integriert. Anzahl der Phasen: 3 Nennfrequenz: 50 / 60 Hz Nenneingangsspannung: 400 V Eingangsspannungsbereich: 400 V ± 15% Nenneingangsleistung: 13.6 kVA, 12.1 kW Nenneingangsstrom: 20 A Nennausgangsstrom: 270 A Nennlastspannung: 27.5 V Nennausgangsstrombereich: 30 - 300 A Nennausgangsspannungsbereich: 12-30 V Maximale Leerlaufspannung: 81 V Nenneinschaltdauer: 40 % Schutzart: IP 21 Schaltstufen: stufenlos Anzahl der Schweißprogramme: 100 Arbeitsumgebungstemperatur: -10 - +40 °C Kühlung: F Maße (B x L x H) in mm: 300 x 653 x 664 Gewicht: 51 kg

Die Baugruppenfertigung und Schweißen sind wesentliche Dienstleistungen, die wir unseren Kunden anbieten. Mit modernsten MIG-/MAG-/WIG- und E-Handschweißverfahren sowie MAG-Roboterschweißverfahren können wir von Einzelteilen bis hin zur Großserie alles realisieren. Unsere erfahrenen Techniker fertigen Ihre Baugruppen effizient und präzise, um höchste Qualität und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Die Vielseitigkeit unserer Baugruppenfertigung und Schweißdienstleistungen macht sie zur bevorzugten Wahl für viele Anwendungen, von der Herstellung von Einzelteilen bis hin zur Großserienproduktion. Unsere Dienstleistungen sind nicht nur präzise, sondern auch kosteneffizient, da sie den Materialverbrauch minimieren und die Produktionszeiten verkürzen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und modernste Technologie, um Ihre Projekte mit höchster Präzision und Effizienz zu realisieren.

Schweißen verschiedene Schweißtechnologien für individuelle Werkstücke Haane welding systems hat bereits erfolgreich folgende Schweiß- und Schneidverfahren eingesetzt: (nach DIN EN ISO 4063) 121 Unterpulverschweißen mit Drahtelektrode 122 Unterpulverschweißen mit Bandelektrode 123 Unterpulverschweißen mit mehreren Drahtelektroden 125 Unterpulverschweißen mit Fülldrahtelektrode 131 Metall-Inertgasschweißen; MIG 135 Metall-Aktivgasschweißen; MAG 136 Metall-Aktivgaschweißen mit Fülldrahtelektrode 137 Metall-Inertgasschweißen mit Fülldrahtelektrode 141 Wolfram-Inertgasschweißen, WIG, ohne und mit Drahtzusatz, Kaltdraht und Heißdraht 151 Plasmaschweißen mit Inertgas 152 Plasma-Pulver-Lichtbogenschweißen, PTA 521 Festkörper-Laserstrahlschweißen 72 Elektroschlackeschweißen; ES 83 Plasma-Schneiden 18 Andere Lichtbogenschweißverfahren; spezielle, kundenspezifische Sonderverfahren Wir sind gerne bereit, ein anderes oder neues Schweißverfahren einzusetzen, oder ein solches gemeinsam mit Ihnen optimal zu entwickeln. Sprechen Sie uns an! Prozesse & Produkte Schneidanlagen Drehtische & Rollenböcke Robotersysteme Double Jointing Rohrverbindungs-schweißen Auftragschweißen Standardprodukte Spezialprodukte Gebrauchtanlagen

Durch hochmoderne Maschinenanlagen sind wir in der Lage Aluminiumhalbzeuge nahezu verzugs- und spannungsfrei zu verbinden. Dabei können Aluminiumstärken bis zu ca. 3 mm verbunden werden. Durch unsere effizienten Maschinen können wir z.B. Aluminiumbleche mit einem Vorschub von 100 cm/min zusammenfügen.

Schweißarbeiten wenden wir im WIG- MAG- MIG- und E-Handverfahren an. Brennarbeiten mit Plasma oder Autogen.

Mit pneumatischer Spannvorrichtung für das Verbinden von Bändern bis 2,5 mm Stärke mittels WIG- oder Plasmaschweißung Mit hydraulischer Spannvorrichtung für das Verbinden von Bändern bis 5 mm Stärke mittels WIG- oder Plasmaschweißung Hydraulische Doppelschnittscheren in schwerer Bauweise, Ruheposition außerhalb des Bandlaufes Spannen der Bandenden für das Schneiden und Schweißen der Bandenden in nur einer Aufspannung Bandzentrierungen manuell oder automatisch Querschlitten zur Ausrichtung der Bandkanten im gespannten Zustand Automatische Schweißbrennerführung

Schweißsteuerung bzw. Schweiß-Messsystem zur Prozessüberwachung und Prozessdatenspeicherung als Komponente unserer Schweißmaschinen / Beschichtungstechnologie. Alle Schweißprozesse oder auch Prozesse des thermischen Spritzens jeglicher Art, ob hand- oder robotergeführt, müssen sehr exakt und flexibel gesteuert werden. Physikalische Parameter wie z.B. die Materialart der zu schweißenden Stoffe, Materialstärken, Strom, Spannung, Drahtvorschub, Elektrodenkräfte, Prozessgasfluss und Zeit müssen hierbei in ganz unterschiedlichen Anwendungsfällen und auch unterschiedlichen Schweißtechnologien jeweils optimal aufeinander abgestimmt werden. Hierbei reichen die Anforderungen etwa im Lichtbogendrahtspritzen bis hin zur extrem individuellen und feinnuancierten Prozessführung. Gleichzeitig muss bei industriellen Anwendungen die ständige Reproduzierbarkeit exakt dieser komplexen Prozesse (Prozesssicherheit) gegeben sein. Die "Virtuelle Maschine" ist das wesentliche technologische Herzstück der Schweißtechnik von ELMA-Tech. Als Schweißprozess-Steuerung löst sie mit geringstmöglichem Programmieraufwand die Führung komplexer Fügeprozesse mit höchster Reproduzierbarkeit. Als Prozess-Steuerung für das thermische Spritzen (z.B. Lichtbogendrahtspritzen) realisiert sie eine vollständig flexible Einstellung von Spritzparametern für optimierte Haftung und extrem feine Spritzgefüge. Die vielen Vorteile eines Einsatzes der ELMA-Tech Prozesssteuerung variieren je nach Einsatzgebiet. Es gibt aber einige grundlegende Vorteile, die allen Anwendungen gemeinsam sind. • Hohe Prozesssicherheit heißt Reproduzierbarkeit. Das Aufspalten eines Schweißprozesses oder auch eines thermischen Spritzprozesses in eine Vielzahl von Einzelprozessen, von denen jeder einzelne für sich dank einer praxisgesättigten, evidenzbasierten Parameter-Datenbank jeweils maximal optimiert ist, sorgt im Einklang mit sorgfältig erstellten Schweißprogrammen für eine maximale Reproduzierbarkeit. Dies gilt vor allem für sehr komplex ablaufende Prozesse. • Beste Schweißqualität Die exakte Prozessführung der ELMA-Tech Schweißmaschinen durch die Schweißprozesssteuerung Virtuelle Maschine garantiert eine sehr hohe Qualität der Schweißergebnisse und der Ergebnisse des thermischen Spritzens. Im Lichtbogenschweißen werden zum Beispiel bei dünnsten Aluminium-Blechen und Edelstählen durch den „sehr kalten“ MIG AC Prozess superiore, verzugsarme Nahtqualitäten bei absolut spritzerfreiem Tropfenübergang erzielt. • Maximale Flexibilität und schnelle Anpassungsfähigkeit Aufwändige Prozesstypen können je nach Bedarf in verschiedene, beliebig optimierbare Einzelphasen oder Segmente zerlegt werden, wie dies beispielsweise im MIG-MAG-Schweißen geschieht oder auch im Lichtbogendrahtspritzen. So kann die momentane energetische Führung sehr exakt an Prozessanforderungen angepasst werden. • Hohe Energieeffizienz Ein mit der Virtuellen Maschine gesteuerter Generator arbeitet unabhängig vom momentanen Prozesszustand immer mit dem Wirkungsgrad des Leistungsteils (90 – 95%) und ist damit herkömmlichen Generatoren in der Energieausbeute deutlich überlegen. Mit Virtueller Maschine betriebene Generatoren bieten einem stochastisch ablaufenden Prozess keine festen Parameter, sondern einen Arbeitsbereich an, bei dem sich Quelle und Prozess auf momentane optimale Arbeitspunkte einigen können. Dies begründet eine hervorragende Prozess-Stabilität. Besonders im Widerstandspunktschweißen sorgt dieses Prinzip in Kombination mit einer virtuellen Messung von Spannung und Strom an den Elektrodenkappenoberflächen der Punktschweißzangen für einen optimalen Energieeinsatz, der auf hohen Anpressdruck der Elektrodenarme und massiven Stromeinsatz verzichten kann.

Das Roboterschweißen ist ein sicheres und kostengünstiges Verfahren, das heutzutage immer häufiger Anwendung findet. Obwohl die klassische Methode des Handschweißens in manchen Bereichen immer noch unersetzlich ist, bietet das Schweißen mit einer programmierbaren Anlage entscheidende Vorteile. In erster Linie ermöglicht uns das Roboterschweißen kurze Bearbeitungszeiten durch hohe Prozessgeschwindigkeiten bei hoher gleichbleibender Qualität und Wiederholgenauigkeit, die bereits ab Kleinserien erreicht werden kann. Das Robotorschweißen ist verzugsärmer da die Parameter optimal abgestimmt werden. Dies reduziert erheblich die Nacharbeit. Unser Anspruch liegt über den üblichen Standards, daher haben wir uns nach Norm zertifizieren lassen: DIN EN 1090 REG.-NR 0117111, DIN EN ISO 3834 REG.-NR 0117111, DIN EN ISO 9001:2008

Schlüsselfertige hochproduktive Anlage für das Laserschweißen im Vakuum Produktbezogene Anlagen zum Laserschweißen und zum Laserstrahlschweißen im Vakuum

Die Vielfältigkeit des Schweißens führt zum Roboterschweißen. Dabei werden mittels modernster Roboterschweißanlagen exakte Schweißergebnisse erzielt. Die optimale Lösung zum Schweißen von vielen Geometrien in kleinen bis mittleren Losgrößen bieten diese Schweißmaschinen.

Branding Design Poggel 2024-01-20T08:19:59+01:00 Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Pellentesque sed varius ipsum, vitae sodales erat. Etiam elit lorem, lacinia vitae sollicitudin ac, egestas ut risus. In vitae nulla eu odio vehicula ultrices in in ipsum. In porttitor lectus vel augue faucibus, at viverra mauris bibendum. Ut consequat at lorem non scelerisque. Cras commodo lacinia [...]

Haben Sie Teile, die in größeren Stückzahlen und in hoher Qualität geschweißt werden müssen? Hierfür eignen sich unsere Roboterschweißanlagen hervorragend. Durch ihre hohe Produktivität bieten die Roboterschweißanlagen bei entsprechenden Stückzahlen Kostenvorteile gegenüber dem manuellen Schweißen. Profitieren Sie von einer hohen Produktivität und Wirtschaftlichkeit durch perfekt abgestimmte Schweißkomponenten und faszinierend gute Schweißergebnisse Ihrer Produkte.