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Schweißen ist unsere Sache ... wir übernehmen Schweiß- und Reparaturarbeiten in allen Bereichen Ihrer Industrieanlagen. Zu unserem Leistungsspektrum gehören: • Industrieanlagen • Raffinerien • Ölanlagen (Shell, BP ...) • Papierfabriken • Kläranlagen Auf höchstem Niveau ... ... meistern unsere qualifizierten und erfahrenen Schweißer auch komplizierte und anspruchsvolle Aufgaben. Folgende Schweißverfahren werden eingesetzt: • WIG • MIG • MAG • Orbital • Elektrisch Modernste Geräte und Technik unterstützen unsere Arbeit und garantieren eine hohe Qualität und termingerechte Fertigstellung Ihrer Projekte.

Wir stellen hohe Ansprüche an die von uns angebotenen Produkte, so auch an unsere Schweißmaschinen. Aus diesem Grund führen wir ausschließlich hochwertige Schweißmaschinen, die selbstverständlich alle aktuellen gesetzlichen Normen und Vorschriften erfüllen. Unser mobiles Schweiß-Service-Team präsentiert gerne jede Metallit-Schweißmaschine bei Ihnen vor Ort. So können Sie sich persönlich von der Qualität unserer Maschinen überzeugen. Selbstverständlich erhalten Sie im Rahmen der Vorstellung auch eine Einweisung bzw. Schulung für die jeweilige Maschine. Dank unserer eigenen stationären sowie mobilen Werkstätten sind wir auch der richtige Ansprechpartner für Reparaturen und Servicearbeiten aller Art. Außerdem können wir Ihnen mehrere tausend Ersatz- & Verschleißteile kurzfristig ab Lager liefern – bis zu 10 Jahre nach Erstkauf der Maschine. Auf Wunsch übernehmen wir auch gerne die sicherheitstechnische Überprüfung Ihrer Schweißmaschinen, selbstverständlich stets nach den neuesten Normen und Vorschriften. Der Produktbereich Schweißmaschinen gliedert sich zur Zeit in folgende Produktgruppen MIG/MAG-Schweißen Elektrodenschweißen WIG-Schweißen Plasmaschneiden Autogentechnik Schweißzubehör Egal ob MIG/MAG-, WIG-, Elektroden-, Plasma- oder Gasschweißen: Nur mit dem richtigen, auf die jeweilige Aufgabe angepassten Schweißzubehör lässt sich das gewünschte Arbeitsergebnis erzielen. Der Produktbereich Schweißzubehör gliedert sich zur Zeit in folgende Produktgruppen Schweißbrenner MIG/MAG Zubehör MIG/MAG WIG-Schweißbrenner & -Zubehör Schweißbrenner Plasma Zubehör Autogen Zubehör allgemein Technische Chemie und wässrige Reiniger

Unsere Fertigung arbeitet mit 2 UP-Schweißständen für Verbindungsschweißen: Durchmesser: 150 – 3.200 mm Länge: 800 – 9.000 mm Schweißtiefe: 12 – 200 mm Schweißverfahren UP – Unterpulverschweißen (121) WIG – Wolfram-Inertgas-Schweißen (141) WIGv – automatisiertes Wolfram-Inertgas-Schweißen (141v) E – Hand- Lichtbogenhandschweißen (111) MIG – Schweißen (131) MAG – Schweißen (135)

Auch im Bereich der Schweisstechnik sind wir ein kompetenter Partner. Wir arbeiten mit Schweissverfahren wie: • MIG • MAG • WIG • Widerstandspunktschweissen • Bolzenschweissen • E-Schweissen Für wiederkehrende Serienschweißaufgaben stehen zwei Portalschweißroboteranlagen zur Verfügung. Mit einer Bearbeitungslänge von bis zu 13m können wir mittels der 13 Bearbeitungsachsen komplexe Kundenwünsche realisieren. Als Fachbetrieb nach § 19 WHG produzieren wir für Sie Behälter und Auffangwannen zum Lagern, Behandeln, Abfüllen und Umschlagen brennbarer Flüssigkeiten der VbF-Gefahrenklassen A I bis A III und B sowie wassergefährdender Flüssigkeiten der Wassergefährdungsklassen 1 bis 3. Weiterhin sind wir zum Schweissen von Stahlbauten gemäß DIN 18 800 Teil 7 berechtigt.

Wir führen Lohnschweißarbeiten mit allen bekannten Bolzenschweißverfahren aus. Die Ausführung erfolgt - je nach Schweißaufgabe - auf unseren modernen CNC-Bolzenschweißanlagen oder manuell.

Wir sind Experten, wenn es um das Schweißen geht. Aufgrund ihrer Kompetenz und Erfahrung bieten wir verschiedenste Verfahren wie TIG-/MIG-/MAG-Schweißen, Laser-Schweißen, Widerstandsschweißen, Ultraschall-Schweißen sowie Hart- und Weichlöten an. Wir unterziehen Ihr Projekt einer Machbarkeitsanalyse, prüfen die ersten Drafts der Schweißlehre, bieten unsere machbaren allgemeinen Schweißtoleranzen gemäß ISO 13920 an und definieren alle relevanten Prozessschritte von der Idee bis zur Auslieferung. Beim Schweißen von Edelstahl achten wir insbesondere auf das erforderliche Beizen der Schweißnähte, mit der wir im Anschluss an den Schweißvorgang die Oberfläche zusätzlich reinigen und so die ursprüngliche Korrosionsbeständigkeit wieder herstellen. Neben Edelstahl verarbeiten wir u.a. Stahl und Aluminium in den verschiedenen, gängigen Legierungen. Für große Stückzahlen setzen wir Roboter für das automatisierte Schweißen Ihrer Teile ein. Damit erreichen wir eine hohe Produktivität bei gleichzeitig konsistenter Qualität und reduzieren zudem den manuellen Arbeitsaufwand. Alle Komponenten werden nach dem Schweißen bzw. Beizen einer Qualitätskontrolle anhand zuvor definierter Standards unterzogen. Profitieren Sie von unserer Kompetenz im Schweißen „Alles aus einer Hand“ dank Full-Service-Konzept – maßgeschneidert von Engineering über Herstellung bis zum ganzheitlichen Beschaffungskonzept Re-Engineering und Cost-Engineering-Erfahrung aus über 20 Jahren Auditiertes Lieferantennetzwerk mit erstklassigen Beziehungen auf der ganzen Welt Design for manufacturing und Machbarkeitsstudie im Zuge der Angebotserstellung Zerstörungsfreie Schweissnahtprüfungen Zertifizierte Schweisslieferanten Unser Angebot im Bereich Schweißen Umfangreiches Portfolio an Bearbeitungsverfahren wie TIG-/MIG-/MAG-Schweißen, Laser-Schweißen, Widerstandsschweißen, Widerstandschweißen von Schweißbolzen, Ultraschall-Schweißen sowie Hart- und Weichlöten Automatisiertes Schweißen/Roboter-Schweißen für hohe Stückzahlen Groß- und Kleinstserien Verarbeitung von Aluminium, Stahl und Edelstahl in verschiedenen Legierungen Zerstörungsfreie Schweißnahtprüfungen Zertifizierte Schweißlieferanten

Schweißkonstruktionen, Baugeräte, Hebetechnik. Unsere Schweißer sind für Schweißarbeiten diverser Schwierigkeitsgrade mit MIG/MAG-, TIG- und Punktschweißverfahren befähigt. Was ist der Unterschied zwischen MIG- und MAG-Schweißen? Der einzige Unterschied zwischen MIG- und MAG-Schweißen ist die Art des verwendeten Schutzgases. Die Zusammensetzung des Schutzgases ist wichtig, da sie bedeutend auf die Stabilität des Bogens, die Metallübertragung, das Schweißnahtprofil, die Penetration und die Sprührate einwirkt.

Durch hochmoderne Maschinenanlagen sind wir in der Lage Aluminiumhalbzeuge nahezu verzugs- und spannungsfrei zu verbinden. Dabei können Aluminiumstärken bis zu ca. 3 mm verbunden werden. Durch unsere effizienten Maschinen können wir z.B. Aluminiumbleche mit einem Vorschub von 100 cm/min zusammenfügen.

Schweißarbeiten wenden wir im WIG- MAG- MIG- und E-Handverfahren an. Brennarbeiten mit Plasma oder Autogen.

der Verarbeitung von Stahl bieten wir auch Dienstleistungen wie Schneiden, Schweißen und Biegen an. Unsere erfahrenen Mitarbeiter arbeiten präzise und sorgfältig, um qualitativ hochwertige Ergebnisse zu erzielen. Wir sind stolz auf unsere langjährige Erfahrung in der Stahlverarbeitung und sind bestrebt, unseren Kunden den bestmöglichen Service zu bieten. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen oder ein unverbindliches Angebot.

Verfahren Wig, Mig, Mag Dank unseres hochwertigen und gut ausgestatteten Maschinenparks sind wir in der Lage, nahezu jedes Problem für Sie zu lösen. Besonders stark sind wir in der Entwicklung von Prototypen. Hierbei kommt es nicht nur auf technischen Sachverstand an sondern auch auf eine perfekte handwerkliche Umsetzung. Hierfür sind wir mittlerweile auch über die Grenzen von Münster hinaus bekannt. Fordern auch Sie uns mit Ihrer Aufgabe - wir bieten Ihnen die für Ihr Projekt optimale Lösung!

MIG, MAG, WIG: Mit diesen Schweißverfahren fertigen wir vom Einzelteil bis zur Serie sowohl einfache Schweißkonstruktionen als auch komplexe Baugruppen. Unsere Schweißplätze sind mit ergonomischen Schweißtischen ausgerüstet. Flexible Spannsysteme sorgen für eine wirtschaftliche und präzise Fertigung. Notwendige Vorrichtungen konstruieren und fertigen wir selbst – schnell und unkompliziert. Dabei können wir die konstruktiven Gegebenheiten Ihrer Bauteile optimal berücksichtigen und erzielen somit ideale Lösungen. Features: • Schweißverfahren: MIG, MAG, WIG • Punktschweißen • Bolzenschweißen • Eigener Vorrichtungsbau • Ergonomische Schweißtische und flexible Spannsysteme

Die Schweißtechnik ist eins unserer Kernbereiche. Vom Aufbringen kleiner Schweißbolzen bis zur Fertigung komplexer Schweißbaugruppen können wir Ihnen verschiedene Verfahren anbieten. Wenn nötig, fertigen wir Ihnen auch gerne individuelle Vorrichtungsbauten an, die eine ideale Schweißgrundlage und hohe Qualität bietet. Durch unsere Vielfalt an Schweißverfahren können wir ideale Ergebnisse für das gewünschte Blech erzielen. MIG/MAG-Verfahren: Das Metall-Inertgas-Schweißen und Metall-Aktivgas-Schweißen ist ein Lichtbogenschweißverfahren, bei dem mechanisch ein Schweißdraht mit einer bestimmten einzustellenden Geschwindigkeit geführt wird. Für unlegierte und legierte Stähle verwenden wir das Metall-Aktivgas-Schweißen. Im Gegensatz zu hochlegierten Stählen, Aluminium oder Titan, dort kommt das Metall-Inertgas-Schweißen zum Einsatz. WIG-Verfahrenschweissen: Das Wolfram-Inertgas-Schweißen ist ein Schmelzschweißverfahren und eignet sich, aufgrund dessen für schmelzfähige Metalle, die sich durch das Erhitzen miteinander verbinden lassen. Es besteht jedoch auch die Möglichkeit mit einem Zusatzstoff zu arbeiten, welches als Bindemittel eingesetzt wird. Punktschweißverfahren: Das Punktschweißen ist ein Widerstandsschweißenverfahren, bei dem mit Hilfe von zwei gegenüberliegenden Elektroden, Bleche an einem Punkt zusammengepresst werden können. Bolzenschweißen: Das Bolzenschweißen ist ein Lichtbogenpressschweißverfahren, bei dem Bolzen mit Blechbauteilen verbunden werden.

Fügen und Schweißen von Baugruppen gemäß Ihren Vorgaben / Zeichnungen bis zu einem Werkstückgewicht von 32 Tonnen gemäß DIN EN 1090-2. Zu verarbeitende Werkstoffe: – allgemeine Baustähle – Edelstähle – hitzebeständige Stähle – Sonderwerkstoffe Schweißverfahren: – WIG – MIG – MAG – E-Hand

Lohnschweißarbeiten und Erstellung von Schweißbaugruppen, auch mit anschließender mechanischer Bearbeitung und / oder Oberflächenbearbeitung wie Schleifen, Polieren oder Passivieren. Bolzenschweißen. Materialien: Aluminium, Stahl, Edelstahl, Kupfer, Messing. Schweißverfahren: MIG, MAG, WIG.

Unser Maschinenpark umfasst Mag-Schweißroboter, Pressschweißmaschinen und Bolzenschweißmaschinen. Stanz- / Press- und Ziehteile

Unsere hochqualifizierten WIG-, MIG/MAG- und E-Handschweißer schweißen für Sie in nahezu allen Werkstoffgruppen „röntgensicher“. Die Bestätigung können Sie auf Wunsch direkt durch unser Labor mittels Durchstrahlungsaufnahme Ihres Bauteils erhalten. Wir verarbeiten für Sie nahezu alle schweißbaren Werkstoffe von Aluminium über Nickel- und Kobaltlegierungen bis zu hoch-festen oder hoch-warmfesten Stählen. Unterstützung, da wo Sie es wünschen Wir schweißen bei Ihnen vor Ort oder fertigen Ihre Baugruppen in unserer Werkstatt. Unsere isometrie-sicheren Vorrichter und Schlosser unterstützen Ihr Team in Ihrer Fertigung oder auf Ihren Baustellen. Wir unterstützen Ihre Qualitätssicherung mit unseren nach ISO 9712 und ASME qualifizierten und zertifizierten Werkstoffprüfern auch vor Ort in Ihrer Fertigung. Zertifikate Unser Qualitätsmanagementsystem ist durch das Zertifikat nach DIN EN ISO 9001:2015 für die Fertigung und die Schweißtechnik bestätigt. Unsere Zertifikate nach DIN EN ISO 17025-2018, DIN EN ISO 3834-2 und nach AD 2000 Merkblatt HP0 qualifizieren uns für Sie als Partner, der alle notwendigen qualitäts-, arbeitssicherheits-, gesundheits- und umweltschutzrelevanten Anforderungen in seine Unternehmensprozesse integriert hat und diese auch täglich lebt.

Wir bei Damke schweißen nach den Richtlinien der DIN EN ISO 9606-1. Wir bei Damke fertigen für Sie komplette Schweißbaugruppen. Als zertifizierter Schweißfachbetrieb mit Eignungsnachweis (DIN EN 1090-2 EXC 2), ob Großserie oder Einzelteil, ob Kleinserie oder Prototyp – wir fertigen nach Ihren Zeichnungen, Mustern oder Angaben. Unsere Mitarbeiter verfügen über Schweißer-Qualifikationen nach ISO 9606-1 Schweißbaugruppen von uns konstruiert oder nach Ihren Vorgaben Wir schweißen Stahl/Baustahl, Edelstahl und Aluminium, als Schweißverfahren setzen wir WIG, MIG-MAG ein. Selbstverständlich unterstützen wir Sie bei der CAD-Konstruktion Ihrer Schweißbaugruppen und auch bei der weiteren Verarbeitung: z.B. Metall- Stahlbau

TCG-Anschluss: Die Vorteile des neuen Merkle TCG(TIG Center Gas) Anschlusses: Kleine Baugröße. Geringes Gewicht. Brennerwechsel ohne Werkzeug. Minus-Buchse zum Anschluss von TIG-Brenner und Elektrodenkabel. Gasdichtigkeit durch 2 Dichtringe. Elektroden-Schweißbetrieb: Dynamische Stromnachregelung (Arc Force): Stromerhöhung beim Hereindrücken der Elektrode in das Schweißbad. Elektroden-Hochstart (Hotstart): Zum sicheren Zünden stellt sich für kurze Zeit ein höherer Startstrom ein. Anti Stick Funktion: Beim Festkleben der Elektrode wird der Strom sofort abgeschaltet. Neustart erst mit kurzer Verzögerung.

Wir verarbeiten Stahl, Edelstahl, Guss, Messing, Aluminium sowie Kunststoff nach Ihren Zeichnungen und Muster – ob kleine oder große Produktserien! Unser Maschinenpark ist umfangreich, hierzu gehören: - Ein CNC Bearbeitungszentrum - Vier CNC Drehmaschinen für verschiedene Anforderungen - Zahlreiche konventionelle Fräs- Dreh- und Bohrmaschinen

Die Stahlbauarbeiten der Warning Metalltechnik GmbH in Versmold zeichnen sich durch Präzision, Flexibilität und höchste Qualität aus. Wir bieten maßgeschneiderte Stahlbau-Lösungen, die sowohl für industrielle als auch private Projekte geeignet sind. Von tragenden Stahlkonstruktionen bis zu funktionalen Metallbauteilen – unsere Fachkompetenz und unsere modernen Fertigungsprozesse garantieren Lösungen, die sowohl stabil als auch wirtschaftlich sind. Unsere Stahlbauarbeiten umfassen unter anderem tragende Rahmen, Stahlträger für Gebäude, spezielle Halterungen und Geländer, die sowohl optisch ansprechend als auch funktional sind. Unser Stahlbau-Portfolio wird stets individuell auf die Bedürfnisse unserer Kunden abgestimmt. Mit einer modernen Produktionseinrichtung und erfahrenen Fachkräften sind wir in der Lage, sowohl Standardkonstruktionen als auch komplexe Sonderlösungen zu realisieren. Jede Konstruktion wird mit höchsten Sicherheitsanforderungen entwickelt, um langfristige Haltbarkeit und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Unsere Materialien sind hochwertig und widerstandsfähig gegenüber äußeren Einflüssen, was die Stahlkonstruktionen besonders langlebig und robust macht. Bei der Planung und Durchführung unserer Stahlbauprojekte legen wir großen Wert auf eine enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden. So entstehen Stahlbauarbeiten, die exakt den Anforderungen entsprechen und sowohl funktional als auch ästhetisch überzeugen. Ob für die Erweiterung einer Produktionsstätte, den Bau von Lagerhallen oder die Errichtung eines privaten Carports – bei uns erhalten Sie alles aus einer Hand, von der Konzeption über die Produktion bis hin zur Montage. Unser Team berät Sie umfassend und begleitet Sie von der ersten Idee bis zur Fertigstellung des Projekts. Unser Standort in Versmold ermöglicht uns eine schnelle und zuverlässige Durchführung Ihrer Projekte, insbesondere im regionalen Umfeld. Dank unserer Erfahrung im Stahlbau sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedlichste Anforderungen zu bieten – sei es im privaten oder industriellen Bereich. Warning Metalltechnik steht für Qualität „Made in Germany“, die sowohl in der Langlebigkeit als auch in der Detailtreue unserer Stahlbaukonstruktionen zum Ausdruck kommt. Haben Sie ein Anliegen in diesem Bereich, nehmen Sie Kontakt zu uns auf und wir werden sie ausführlich und fachmännsich beraten.

SiPro GmbH führte die Fertigungs- und schweißtechnische Überwachung bei der Herstellung von zwei Rohrtürmen in dem Fertigungsbetrieb in Stornoway, Schottland durch. Die 900 Tonnen schwere Anlage wurde in der Nordsee, 25 Kilometer vor der Küste Schottlands, in 44 Meter Wassertiefe verankert und galt als die zur Zeit größte und leistungsfähigste Windenergieanlage der Welt. Die zweite und vorerst letzte Anlage wurde im Juli 2007 in der Moray Firth, Ostküste Schottlands errichtet

Innenschweißanlagen dienen im Prozess der Schweißung eines Rohres dazu, im UP-Schweißverfahren das Rohr sowohl im Längsnaht- als auch im Spiralrohrschweißverfahren von innen zu schweißen. Dies geschieht, nachdem das jeweilige Rohr im MAG-Schweißprozess geheftet wurde. Innenschweißanlagen sind wie alle anderen Anlagen von Uhrhan & Schwill in den verschiedensten Ausführungen lieferbar. Wir richten uns ganz nach Ihren Wünschen und Bedürfnissen, wenn es darum geht, aus welchen Komponenten sich eine Innenschweißanlage zusammensetzen soll. Fakultative Komponenten: Nahtführungssysteme (Laserscanner / Spornrad) Massebürsten Pulverversorgungssystem Drahtablaufteller Wir beschränken uns nicht auf die Entwicklung, den Aufbau und die Inbetriebnahme der Schweißanlage, sondern haben auch geeignete Draht-Pulver-Kombinationen für den Mehrdrahtprozess im Lieferprogramm. Einen Überblick über die installierten Innenschweißanlagen finden Sie hier.

Insbesondere für den Einsatz in Schulen und an Ausbildungsplätzen - mit einer Werkstück-Klemmvorrichtung für Zuschnitte von Flachblechen bis 15 mm ausgestattet. Die Richters Klemmtische Typ ATK werden für Brennschneidarbeiten, Schweißarbeiten oder für Laserschnitte eingesetzt, insbesondere in Ausbildungsstätten. Der Tisch ist mit einer Werkstück-Klemmvorrichtung für Zuschnitte von Flachblechen bis 15 mm ausgestattet. Hierfür ist oberhalb der Arbeitsfläche eine Spannplatte eingebaut, um die Platten beim Phasenbrennen, Plattenkürzen etc. zu halten. Die Klemmfixtur wird über einen Fußhebel betätigt. Grobe Stäube, Schlacke und Funken fallen zur Vorabscheidung nach unten in eine große, leicht zu entleerende Schlackeschublade oder in eine Wasserwanne. Rauche und Dämpfe werden nach unten abgesaugt. Zur Absaugung wird der Klemmtisch an ein Filtergerät angeschlossen, damit die schadstoffhaltige Luft gefiltert und gereinigt wird. Die gereinigte Luft kann in vielen Fällen in den Arbeitsraum zurückgeführt (Umluftbetrieb) oder auch nach außen abgeführt werden (Abluftbetrieb).

Nickel-Basis, Chrom-Vanadium, Molybdän, legiert, unlegiert, korrosionsfest, Duplex, Titanlegierungen, Nickelbasislegierungen, Alloy, Hastelloy KB Schmiedetechnik GmbH ist spezialisiert auf Kleinserien sicherheitsrelevanter Schmiedeteile aus allen Stahlsorten - einschließlich hochkorrosionsbeständiger Edelstähle wie Duplex und Titanlegierungen. Umfangreiche Zulassungen für Druckgeräte, Schiffbau, sowie nukleare Anwendungen. Rohteilgewichte von ca. 200g bis 130Kg und 600mm Maximallänge. Wir fertigen nach den folgenden Zulassungen, Standards und Spezifikationen: Druckgeräte: DGRL/PED/DESP 97/23/EG, AD 2000-W0, ASME/ASTM, CNIM Nukleartechnik: KTA 3201.1, KTA 1401, AVS D100/50, EDF/RCC-M, Siemens Schiffsbau: DNV-GL, BV, LR, ABS, ClassNK Beispiele gesenkgeschmiedete Ventilgehäuse, Ventilteile, Ventilkomponenten, Hochdruckventile, Hydraulikventile, Nuklearventile, Gehäuseschalen, Fittings, Rohrflansche, Rohrleitungsteile, Rohrwinkel, Formteile, Formstücke, Gabelstücke, Rohrverbindungen, Kesselteile, Hosenrohre Alles gesenkgeschmiedet, wärmebehandelt, CNC-bearbeitet, laborgeprüft höchst korrosionsfeste Komponenten, hochkorrosionsbeständige Schmiedestücke für Schiffe, Bootsbau Meerwasserentsalzung, Meerwasseranwendungen, Meerwassereinsätze, Urea-Anlagen, Harnstoffgewinnung, Düngemittelindustrie, Lebensmittelindustrie, Pharmaindustrie, Petrochemie, Bohrinseln, Bohrer, Bohrköpfe, Bohrausrüstungen, Feuerwehrausrüstungen, Feuerwehrausstattungen, seewasserbeständige Schmiedeteile für maritime Einsätze, Marinetechnik, Marineschiffe, Uboote Kettenteile, Kettenglieder, Förderketten, Gabelketten, Laufrollen, Lager, Verschleißteile, Verbindungsteile, Verschlüsse, Sockets, Gelenkpfannen, Augenschrauben, Muttern, Motorteile, Sonderteile für z.B. WaterJet, Windkraftanlagen, Infrastruktur, Militärfahrzeuge, Militärtechnik, Raupen, Kettenfahrzeuge, Kettenlaufwerke, Kettenfahrwerke, Hydraulikteile, hydraulische Bauteile Einsatzgebiete Windkraftmaschinen, Windkraftanlagen, Windräder, Windmühlen, Gaskraftwerke, Kohlekraftwerke, Kohleverstromung, Kraftwerksbau, Kesselbau, Rohrleitungsbau, Petrochemie Kernenergie, Atomenergie, Kernkraftwerke, KKW, Atomkraftwerke, AKW, Kernreaktoren, Atomreaktoren, Druckwasserreaktoren, Siedewasserreaktoren, Kernfusionsreaktoren, ITER-Projekt, Kernforschungszentren, Forschungsreaktoren, Cadarache, Greifswald, Wendelstein, Teilchenbeschleuniger, CERN, DESY, Deuterium, Tritium, Helium, 4Kelvin(K) = -269°C Wasserstoffanwendungen, Wasserstofftechnik, Wasserstoffventile, Kältetechnik, Kältearmaturen, Hochdruckventile, Reaktordruckbehälter, Druckgeräterichtlinie, Druckkessel, Ventile für Hochdruckanwendungen, Hochdruckarmaturen, Regeltechnik, Wehrtechnik, Waffenteile, Waffentechnik, Munitionsteile, Kriseninterventionsmittel korrosionsfeste, säurefeste, seewasserbeständige, meerwasserbeständige Ventile korrosionsfestes, säurefestes, seewasserbeständiges, meerwasserbeständiges Ventil Seewasser, Meerwasser, Säure, Harnsäure, Harnstoff taugliche Armaturen, Armaturenteile English summary KB Schmiedetechnik GmbH is a drop forge, specialized in small series production of safety-relevant closed-die forgings from 200g to 130Kg unit weight of all steel grades including Duplex and titanium alloys according to following standards and certifications: pressure equipment, boiler systems, valves: DGRL/PED/DESP 97/23/EG, AD 2000-W0, ASME/ASTM, CNIM, Alstom nuclear power/ atomic energy: KTA3201.1, KTA1401, AVS D 100/50, EDF/Areva/RCC-M, Siemens shipbuilding and naval architecture: DNV-GL, ABS, BV, LR, ClassNK Examples are brackets, holders, pipe connections, pressure-bearing parts, valve parts, for boiler systems and bearings and parts for special vehicles, weapon systems, military vehicles, nuclear power and more. Also Parts for corrosive applications, naval ships, boats, ship technology, seawater-suitable, corrosion-resistant components, seawater-resistant, acid-resistant, highly corrosion-resistant forgings for seawater applications, seawater use, seawater desalination, petrochemicals, fertilizer industry, fertilizer production, food technology industry, drills, drill equipment, drilling heads, marine technology , submarines, underwater technology, underwater engineering Rohteilgewicht, geschmiedet: bis 130Kg Maximallänge: 600mm

Gewindeschneidöle, Schneidöle und Pasten zum Gewindeschneiden. Verschiedene Auftragungsformen. Mineralölfreies Metallbearbeitungsöl für die mittlere schwere Bearbeitung. Gewindeschneidöle, z.B.: JOKISCH MONOS ATOS N3S Spezial - Schneidöl S 91 Gebinde: Karton a 10 x 250ml Spritzflaschen 5 Liter Kanister 10 Liter Kanister 25 Liter Kanister 60 Liter Garagenfass 209 Liter Fass Karton a 12 x 300ml Spaydosen

In Industriebetrieben ist der Einsatz von Buntmetallen nahezu unerschöpflich. Die Herstellung von Gussteilen ist aber ein hochkomplexer Prozess. Jedes Produkt muss spezielle Anforderungen für unterschiedliche Einsatzbereiche erfüllen. Somit stellt auch ein jedes Produkt besondere Anforderungen an den Prozess der Herstellung und Nachbearbeitung und an die Auswahl der Werkstoffe. Unsere hohe Sandverdichtung, sowie die optionale Verwendung modernster Imprägnierschlichten, ermöglichen sehr genaue Formen mit guter Oberflächenbeschaffenheit. Bei Pleiger bekommen Sie hochqualitative Leichtmetall- und Buntmetallgussteile für fast alle Einsatzgebiete – als Sandguss. Gussteile aus Buntmetall fertigen wir mit einem Gewicht von 50 g bis 1250 kg. Mit unseren optimierten Prozessen und hauseigenem Modellbau sowie Bearbeitung lassen sich dabei vor allem kleine und mittlere Serien wirtschaftlich realisieren. Kontaktieren Sie uns und wir beraten Sie gerne umfassend um für Ihr Problem eine kundenspezifische Lösung zu finden. Wir vergießen alle gängigen Legierungen für unsere Kunden, egal ob die gewünschte Festigkeitssteigerung nur durch Legierungselemente sowie Kaltverfestigung oder aber vornehmlich durch eine Aushärtebehandlung (Wärmebehandlung) erreicht werden soll. Speziallegierungen sind auf Anfrage möglich, eine Tabelle mit Standard-Legierungen finden Sie weiter unten! Buntmetallguss in kleinen und mittleren Serien Komplette Abwicklung aus einer Hand: - Aluguss & Bronzeguss von 50 g bis 1250 Kg - kompetente Kundenberatung - eigener Modellbau - Abguß als Einzelstück (Prototypen) oder in Serie - Wärmebehandlung - Vor- und Fertigbearbeitung in eigener Werkstatt oder bei ausgesuchten Kooperationspartnern Die Metallgießerei ist nach DIN EN ISO 9001 und durch den DNV/GL für die Herstellung von Gießereiprodukten aus Bunt- und Leichtmetall nach DIN 1982 und DIN 1706 zertifiziert. Prüfbescheinigungen können gemäß DIN EN 10204 erstellt werden. Von Rotguß bis Aluminiumbronze Folgende Materialien können von uns gegossen werden: Bronze: G-CuSn6, G-CuSn6Ni, G-CuSn10, G-CuSn12 Aluminiumbronze: G-CuAl9Ni, G-CuAl10Ni Aluminium: G-AlSi11, G-AlSi9Cu3, G-AlSi12, G-AlSi12(Cu), G-AlSi10Mg(Cu), G-AlSi10Mg, G-AlSi9Mg, G-AlMg3, G-AlMg5, G-AlCu4TiMg, G-AlSi5Mg, G-AlSi7Mg, G-AlZn10Si8Mg Rotguss: G-CuSn5ZnPb, G-CuSn6ZnNi, G-CuSn7ZnPb, G-CuSn9ZnPb, G-CuSn10ZnPb Messing: G-CuZn39Pb3, G-CuZn34Al2, G-CuZn40Fe Kupfer: G-CuL45, G-CuCr F35 Zink: G-ZnAl4, G-ZnAl12, G-ZnAl27, G-Zn 99,7 Weitere Legierungen auf Anfrage! Ausrüstung / Bearbeitung in der Metallgießerei Für die den Guss sowie die Vor- und/oder Fertigbearbeitung stehen folgende Maschinen und Bearbeitungsvorgänge zur Verfügung: Kapazität: - 250 To./p.a. Schmelzbetrieb: - 3 Mittelfrequenzinduktionsöfen - 2 Widerstandsbeheizte Warmhalteöfen Kernmacherei: - Automatische Kernschießmaschinen - Manuelle Kernschießmaschinen - Einzelstück Handarbeitsplätze Formmaschinen: - Rüttelpress Handformmaschinen: - Kastengröße 450 x 400 - Gewichtsspektrum 50 g – 15 kg - Wende Formmaschinen: - Kastengröße bis 800 x 800 - Gewichtsspektrum 5 kg – 50 kg - Furan Handformplatz: - Kastengröße bis 2500 x 1500, Höhe bis 1500 mm - Gewichtsspektrum bis 1000 kg Mechanisch Bearbeitung: - CNC-Drehen, CNC-Fräsen, Konventionelle Wärmebehandlung: - 1 Glühofen (Kornfeinung) Zertifizierung: - DIN EN ISO 9001, DNV/GL Aluguss & Bronzeguss: von 50 g bis 1.250 kg

Für langzeitige Glühbehandlungen stehen uns Nabertherm-Öfen, sowie ein Luftumwälzofen zur Verfügung. Zögern Sie nicht und stellen Sie uns Ihre Anfrage.

Die Jongen Werkzeugtechnik ist einer der innovativsten Hersteller von Präzisionswerkzeugen für die Metall- und Kunststoffbearbeitung mit Sitz in Willich, Nordrhein-Westfalen. Seit 40 Jahren produzieren wir Trägerwerkzeuge mit Wendeplatten und Vollhartmetallfräser 100% „made in Germany“. Unser Produktspektrum umfasst Fräswerkzeuge mit unterschiedlichen Aufnahmesystemen wie Aufsteckfräser, Schaftfräser und Einschraubfräser. Egal ob Sie Planfräser, Eckfräser, Umfangfräser, Nutenfräser, Tauchfräser, Kopierfräser, Helix-Fräser, Fasenfräser, Entgratfräser, Scheibenfräser oder HSC-Fräser suchen, wir haben mit Sicherheit das passende Werkzeug für Sie. Auch besteht die Möglichkeit ein maßgeschneidertes Sonderwerkzeug speziell für Ihre Aufgabenstellung zu produzieren. Wir als professioneller und leistungsfähiger Partner freuen uns, Sie bei den Aufgaben in der metallzerspanenden Fertigung zu begleiten.

Unsere umfassenden Blechbearbeitungsdienstleistungen decken alle Aspekte der Blechverarbeitung ab, einschließlich Schneiden, Biegen, Stanzen und Schweißen. Mit unseren modernen Maschinen und erfahrenen Fachkräften können wir Blechteile nach individuellen Spezifikationen fertigen. Diese Dienstleistungen sind ideal für die Herstellung von Gehäusen, Verkleidungen und strukturellen Komponenten.