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Schweißautomation und Fertigungserweiterung zu bestehenden Automatisierungsanlagen können mit Süssmilch Schweißautomaten realisiert werden.

P-NS 20 BHD , DIX 95 Hochleistungsbolzenschweisspistole für Bolzendurchmesser bis 22mm P-NS 20 BHD, DIX 120 Hochleistungsbolzenschweisspistole für Bolzendurchmesser bis 25mm P-NS 40 B1 Kleine, leichte Bolzenschweisspistole Bolzendurchmesser bis 12mm P-NS 40 B3 Bolzenschweisspistole mit Dämpfung für Bolzendurchmesser bis 16mm P-NS 40 B4 Bolzenschweisspistole für Bolzen bis 16mm mit aussenliegendem Kabel P-NS 40 K Bolzenschweisspistole für Kesselstiftverschweissung P-NS 40 SL Short-Lift Bolzenschweisspistole für das Short-Cycle- Verfahren bis Bolzendurchmesser 8mm

Das Universal-Schutzgasschweißgerät MIG 240 DUO wurde konzipiert für Schweißarbeiten an Stahl-, Edelstahl und Aluminium-Dünnblechen (Alu-Dünnbleche bis 3 mm). Verfahren • MAG • MIG • MIG-Löten Grundwerkstoffe • Baustähle • CrNi-Stähle ferritisch/austenitisch • Duplex Stähle • Verzinkte, vorbehandelte Stähle (MIG-Löten) • Aluminium-Dünnbleche bis 3 mm Merkmale • 2 St. 4-Rollen-Drahtvorschubantriebe für Spulen bis 300mm • Schweißleistung einstellbar • 2 x 7 Schaltstufen für MIG/MAG u. MIG-Löten • Naht-, Punktschweißen und MIG-Löten • Digitales Volt- und Amperemeter Hergestellt in: Deutschland

Im Bereich der Schweißtechnik bieten wir Ihnen professionelle Dienstleistungen, die alle Anforderungen an moderne Schweißarbeiten erfüllen. Ob es um industrielle Schweißprojekte oder spezielle Anwendungen geht – wir verfügen über die notwendige Fachkompetenz und Ausrüstung, um erstklassige Ergebnisse zu liefern. Unsere Services umfassen die Auswahl und Bereitstellung der richtigen Schweißtechnik, sowie die Wartung und Instandhaltung der Ausrüstung. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Schweißprojekte sicher und effizient umzusetzen.

Schweißmaschine DP-270C: Ein Highlight der D-Serie für MIG/MAG mit WIG Option. Leicht bedienbares Gerät bei hoher Schweißßgeschwindigkeit und auffallend konstanter Lichtbogenstabilität Schweißmaschine DP-270C: Ein weiteres Highlight der D-Serie Zündende Ideen für intelligente Schweißmaschinen: Die D-Serie von OTC Die voll digitalen Stromquellen der D-Serie liefern auch bei hohen Schweißgeschwindigkeiten eine auffallend konstante Lichtbogenstabilität. Die leichte Bedienbarkeit zieht sich wie ein roter Faden durch alle Einstelloptionen. Die Familie der D-Serie verfügt über ein reichhaltiges Repertoire an Funktionalitäten für das MIG/MAG- bzw. das WIG-Schweißen. Schweißerfolg statt Schicksalsfügung: Sichern Sie sich dauerhaft Schweißergebnisse, die "unter die Haut gehen". Die MIG/MAG Schweißmaschine DP-270 verfügt auch über eine Funktion für das WIG-Schweißen. Eine CuSi/CuAl Lötsoftware ist integriert. Anzahl der Phasen: 3 Nennfrequenz: 50 / 60 Hz Nenneingangsspannung: 400 V Eingangsspannungsbereich: 400 V ± 15% Nenneingangsleistung: 13.6 kVA, 12.1 kW Nenneingangsstrom: 20 A Nennausgangsstrom: 270 A Nennlastspannung: 27.5 V Nennausgangsstrombereich: 30 - 300 A Nennausgangsspannungsbereich: 12-30 V Maximale Leerlaufspannung: 81 V Nenneinschaltdauer: 40 % Schutzart: IP 21 Schaltstufen: stufenlos Anzahl der Schweißprogramme: 100 Arbeitsumgebungstemperatur: -10 - +40 °C Kühlung: F Maße (B x L x H) in mm: 300 x 653 x 664 Gewicht: 51 kg

Branding Design Poggel 2024-01-20T08:19:59+01:00 Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Pellentesque sed varius ipsum, vitae sodales erat. Etiam elit lorem, lacinia vitae sollicitudin ac, egestas ut risus. In vitae nulla eu odio vehicula ultrices in in ipsum. In porttitor lectus vel augue faucibus, at viverra mauris bibendum. Ut consequat at lorem non scelerisque. Cras commodo lacinia [...]

Spritzerfreies MIG/MAG AC-Impulsschweißen mit Wechselrichter ermöglicht Schutzgasschweißen von wärmeempfindlichen Werkstoffen wie zum Beispiel Aluminium, Edelstählen, hitzeempfindlichen Legierungen. Spritzerfreies MIG/MAG AC-Impulsschweißen mit Wechselrichter Die weiterentwickelte Wechselstrom-Impulstechnik ermöglicht eine neue Dimension des Schutzgasschweißens von wärmeempfindlichen Werkstoffen wie zum Beispiel Aluminium, Edelstählen und anderen hitzeempfindlichen Legierungen. Die Maschinen der MIDI-Generation sind serienmäßig mit einer Datenbank ausgestattet, die praktisch alle schweißtechnischen Eigenschaften für alle aktuellen Schweißmethoden und Prozesstypen einschließlich aller erforderlichen Schweißparameter beinhaltet. Per Einknopfsteuerung kann der Anwender seine Maschine innerhalb kürzester Zeit auf spezifische Aufgaben einstellen. Schweißverfahren • MIG AC Impulsschweißen • MIG DC Impulsschweißen • MIG / MAG Schweißen • DUAL-Pulsschweißen • MIG-Löten Das MIG AC-Verfahren steuert den Tropfenübergang durch periodisches Umschalten von negativer und positiver Polarität und Niedrig- und Hochenergiephasen. Während der positiven Energiephase löst sich ein Tropfen von dem in der negativen Energiephase vorgewärmten Drahtende ab und geht spritzerfrei zum Werkstück über. (DIE MIDI MIG 300 AC / DC Maschinen enthalten zusätzlich alle Programme der MIDI MIG DC Maschinen bei gleichen Schweißeigenschaften!) Hergestellt in: Deutschland

Die Schweißtechnik ist eins unserer Kernbereiche. Vom Aufbringen kleiner Schweißbolzen bis zur Fertigung komplexer Schweißbaugruppen können wir Ihnen verschiedene Verfahren anbieten. Wenn nötig, fertigen wir Ihnen auch gerne individuelle Vorrichtungsbauten an, die eine ideale Schweißgrundlage und hohe Qualität bietet. Durch unsere Vielfalt an Schweißverfahren können wir ideale Ergebnisse für das gewünschte Blech erzielen. MIG/MAG-Verfahren: Das Metall-Inertgas-Schweißen und Metall-Aktivgas-Schweißen ist ein Lichtbogenschweißverfahren, bei dem mechanisch ein Schweißdraht mit einer bestimmten einzustellenden Geschwindigkeit geführt wird. Für unlegierte und legierte Stähle verwenden wir das Metall-Aktivgas-Schweißen. Im Gegensatz zu hochlegierten Stählen, Aluminium oder Titan, dort kommt das Metall-Inertgas-Schweißen zum Einsatz. WIG-Verfahrenschweissen: Das Wolfram-Inertgas-Schweißen ist ein Schmelzschweißverfahren und eignet sich, aufgrund dessen für schmelzfähige Metalle, die sich durch das Erhitzen miteinander verbinden lassen. Es besteht jedoch auch die Möglichkeit mit einem Zusatzstoff zu arbeiten, welches als Bindemittel eingesetzt wird. Punktschweißverfahren: Das Punktschweißen ist ein Widerstandsschweißenverfahren, bei dem mit Hilfe von zwei gegenüberliegenden Elektroden, Bleche an einem Punkt zusammengepresst werden können. Bolzenschweißen: Das Bolzenschweißen ist ein Lichtbogenpressschweißverfahren, bei dem Bolzen mit Blechbauteilen verbunden werden.

Modernste Schweißtechnik und langjähriges Fachpersonal lassen keine Wünsche offen. Wir bieten Ihnen den kompletten Service und liefern Ihnen einbaufertige Teile oder vormontierte Baugruppen. Von Ihrer Anforderungen bis zur Umsetzung, alles in unserem Haus möglich und aus einer Hand. Hierbei sind auch komplizierte Verbund und Fügebaugruppen möglich, sowohl in Geometrie und Material. Optimale Produktionsabläufe bei Großserien und auch bei geringen Stückzahlen oder Einzelstücke. Fügen von Stahl, Edelstahl und Aluminium Schweißbaugruppen, WIG & MIG/MAG Schweißverfahren Bleche bis 4000mm Abkantlängen und 320t Presskraft Teilezuschnitt mit Laser- oder Wasserstrahltechnik, bis hin zur Säge Vormontage Qualitätskontrol

Unsere Fertigung arbeitet mit 2 UP-Schweißständen für Verbindungsschweißen: Durchmesser: 150 – 3.200 mm Länge: 800 – 9.000 mm Schweißtiefe: 12 – 200 mm Schweißverfahren UP – Unterpulverschweißen (121) WIG – Wolfram-Inertgas-Schweißen (141) WIGv – automatisiertes Wolfram-Inertgas-Schweißen (141v) E – Hand- Lichtbogenhandschweißen (111) MIG – Schweißen (131) MAG – Schweißen (135)

Das Schutzgasschweißen mit MIG/MAG Schweißgeräten zählt zu den meistverwendeten Schweißverfahren. Wir bieten Ihnen von Geräten für den Hobby- und Handwerksbereich bis hin zum High-End-Gerät für die Serienproduktion mit Roboterunterstützung die komplette Bandbreite an Schutzgasschweißgeräten an – hochwertige Maschinen, die sich durch Robustheit und Langlebigkeit auszeichnen. Beim Schutzgasschweißen handelt es sich um ein Schweißverfahren, bei dem die Schweißspannung individuell gewählt werden kann und bei der sich der Schweißstrom durch kontinuierliches Zuführen des Schweißstromdrahtes automatisch einstellt. Schutzgasschweißen – die perfekte Lösung für den industriellen Einsatz Das hocheffiziente MIG (Metall-Inert-Gas) bzw. MAG (Metall-Aktiv-Gas) Verfahren ermöglicht eine schnelle Schweißgeschwindigkeit und hohe Reproduzierbarkeit. In diesem Zusammenhang wird deutlich, dass der Drahtzuführung bzw. dem Drahtvorschubsystem eine besondere Beachtung zukommt – denn die Drahtförderung sichert die Schweißqualität! Die Vorteile beim Schutzgasschweißen: - Hohe Arbeitsgeschwindigkeit - Schweißen von zahlreichen Materialien möglich - Hervorragend zur Automatisierung geeignet - In allen Schweißpositionen ausführbar Selbstverständlich haben wir als langjähriger Hersteller und Händler von Schweißgeräten auch die passenden Verbrauchsmaterialien wie Schweißgase und Schweißdrähte sowie Ersatzteile im Angebot – so steht Ihrem erfolgreichen Schweißprojekt nichts mehr im Wege. Zuverlässiger Profiservice für Ihre Schweißgeräte Wir sind nicht nur für Sie zur Stelle, wenn Sie sich für ein neues MIG/MAG Schweißgerät oder andere Schweißanlagen interessieren: Nutzen Sie auch unseren professionellen Reparatur- und Wartungsservice und lassen Sie Ihre Bestandsgeräte von unseren Fachleuten überprüfen. Unsere Serviceleistungen bieten wir an unserem Standort in Hamm an, bei Bedarf kommen unsere Experten aber auch direkt zu Ihnen vor Ort. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage! Produziert in Deutschland: Service und Beratung durch uns

Mit pneumatischer Spannvorrichtung für das Verbinden von Bändern bis 2,5 mm Stärke mittels WIG- oder Plasmaschweißung Mit hydraulischer Spannvorrichtung für das Verbinden von Bändern bis 5 mm Stärke mittels WIG- oder Plasmaschweißung Hydraulische Doppelschnittscheren in schwerer Bauweise, Ruheposition außerhalb des Bandlaufes Spannen der Bandenden für das Schneiden und Schweißen der Bandenden in nur einer Aufspannung Bandzentrierungen manuell oder automatisch Querschlitten zur Ausrichtung der Bandkanten im gespannten Zustand Automatische Schweißbrennerführung

Für sehr hochwertige und langlebige Schweißnähte empfehlen wir unsere WIG/TIG Schweißgeräte. Digitales WIG/TIG-Montageschweißgerät für Aluminium, Stahl und Edelstähle - bis 220 Ampere an 230 Volt Netz durch PFC-Technologie - Pulsfunktion bis 2 kHz - bei AC-Strom sind Wellenform, Balance und Wechselstromfrequenz einstellbar - sichere HF-Zündung -Fernbedienmöglichkeit und viele weitere Features... Ob im Verkauf oder im Kundenservice – wir sind für Sie da! Selbstverständlich sind wir auch Ihr Ansprechpartner, wenn es um regelmäßige Wartungen, vorgeschriebene Prüfungen und Reparaturen von Schweißgeräten jeglicher Art geht – sprechen Sie uns einfach an! Service: durch uns

Durch die langjährige Erfahrung im Stahlbau, der Montage und dem Reparaturschweißen, sowie Tobias Lockans Expertise als Schweißfachingenieur und QMB bieten wir unseren Kunden auf Wunsch auch projektbe Verkauf von Schweißtechnik der Marke Fronius: Bereits seit mehreren Jahren sind wir überzeugter Anwender der Fronius Schweißtechnologie. Egal ob automatisiert, in der Einzelteilfertigung oder auf dem Anwendungsgebiet des Reparaturschweißens. Die Marke Fronius steht wie das Unternehmen RTE für „Schweißen in Perfektion“. Aus diesem Grund bieten wir Ihnen die Möglichkeit, unsere Erfahrung und unseren Erfolg zu teilen. Entscheiden Sie sich für die Zukunft und setzen Sie auf Schweißtechnik aus dem Hause Fronius. Gerne beraten wir Sie dazu vor Ort oder in unserem Hause. Sprechen Sie uns an.

Schweißbrenner zum inwendigen Auftragsschweißen von abgenutzten Lagerbuchsen etc. - erhältlich in allen gewünschten Längen und für alle Innendurchmesser - mit Standard-Zentralanschluss - Wasseranschluss NW5 - hoher Wasserdurchsatz - Einschaltdauer 100%

Schweißkonstruktionen mit mechanischer Bearbeitung bis 5 Tonnen Gesamtgewicht

Die Kombination von Schmieden, mechanischer Bearbeitung und Schweißtechnologie ermöglicht die Herstellung von kosteneffizienten Baugruppen ES LEBE DER LICHTBOGEN In Sachen Schweißverfahren macht uns keiner was vor: Metall-Aktivgas-Schweißen, Metall-Inertgas-Schweißen, Unterpulver-, Plasma- oder Elektronenstrahl-Schweißen – wir haben für jede Anwendung das richtige Verfahren. Geht nicht, gibt’s bei uns nicht! Vollautomatisierte, moderne Schweißroboter garantieren dabei höchste Präzision und ermöglichen anspruchsvollste Schweißarbeiten – auch bei hohen Stückgewichten und komplexen Geometrien. Um auch Schweissarbeiten in sicherheitsrelevanten Anwendungsbereichen durchführen zu können, setzen wir auf die Fähigkeiten unserer Schweissfachingenieure, die jede Technologie zu bändigen wissen. WARUM SCHMIEDEN UND SCHWEISSEN Unsere Tochtergesellschaft, die Persta Armaturen GmbH, macht aus unseren Schmiedestücken ganze Armaturen, zum Beispiel für Kernkraftwerke oder Anlagen der Papierindustrie. Daher verstehen wir uns als Schmiede auch aufs Schweißen. TECHNISCHE DATEN • Metallschutzgasschweißen MIG & MAG • Unterpulver-Schweißen (UP) • Plasma-Schweißen • Elektronenstrahl-Schweißen (EB) auch unter Einsatz von Robotern

Neuhaus Welding bietet Schweißbaugruppen für verschiedene Industriezweige an, zum Beispiel: Ladenbau: Universell verwendbare Schweißbaugruppen, die bei Dimensionierung und Zubehör alle Anforderungen der Ladenbauhersteller abdecken. Automobilindustrie und Nutzfahrzeugindustrie: Ob Dachrahmen, Motorträger oder Abgashalter - Neuhaus Welding produziert verschiedene Schweißbaugruppen für die Herstellung von Fahrzeugen. Medizintechnik: Schweißbaugruppen für die Medizintechnik und Pharmaindustrie bestehen meist aus rost- und säurebeständigen Stählen und sind von besonders geprüfter Qualität Maschinenbau: Anspruchsvolle Maschinenverkleidungen, komplexe Behälter oder aufwendige Rahmenkonstruktionen – unser Fachpersonal sorgt für eine schnelle und präzise Umsetzung Ihrer Schweißaufträge. Handhabungstechnik oder Handlingsysteme: Auch in der Automatisierungstechnik gibt es zahllose Anwendungsmöglichkeiten für Schweißbaugruppen von Neuhaus Welding.

für das Schweißen von Kühlschrott. Drehtisch mit 180° Schwenkbereich, Drehtischplatte mit Spannwerkzeug und freiprogrammierbarem Linearfahrwerk mit positionierbarem Schweißbrenner. Spannwerkzeug mit 4 Winkelspannern Mit Sondermaschinen von HENGSTEBECK & EICH erreichen Ihre Maschinen schnell und passgenau ihr Ziel. CNC-gesteuerte Achsen ermöglichen in Kombination mit Servomotoren Positionsgenauigkeiten im 1/100 mm Bereich. Durch die von HENGSTEBECK & EICH produzierte Automatisierungstechnik wie z.B. Zuführanlagen, Stabstahl-Vereinzelungen und Hub-Kippgeräte werden Arbeitsabläufe rationalisiert und Arbeitsplätze humanisiert.

Als zertifizierter Schweißfachbetrieb nach DIN 1090 sind wir in der Lage, hohe Anforderungsstufen in den Bereichen Qualität und Sicherheit zu gewähren. Eine intensive partnerschaftliche Zusammenarbeit und weitreichende Kompetenz im Bereich der Bauteilerstellung, sind die Basis für das entgegengebrachte Vertrauen von namenhaften Kunden. Wir fertigen Schweißbaugruppen in unterschiedlichsten Größen und Gewichtsklassen, von Bauteilen in Kleinserie über Maschinengrundgestelle bis hin zu Rahmenkonstruktionen von Anhängern und Fahrzeugbauteilen.

Das Schweissgerät NELSON INTRA 1400 ist ein bedienerfreundliches Bolzenschweißgerät mit stufenloser Strom-Zeit-Optimierung. Auch unter hoher Beanspruchung erlaubt dieses Gerät eine verfahrens-prüfungssichere Schweissungen bis volle 16mm Durchmesser. Schweissleistung (max.) 16mm, 6 St./ Min. Schweissstrom 200-1400 A Schweisszeit 10-1000 ms Anschluss 230/400V Absicherung 63 A (träge) Schutzklasse IP 23 Abmessung (H x B x T) 520 x 750 x 770 mm Gewicht 190 kg

Die Verbindung von Thermoplasten mittels Spiegelschweißen und Infrarot, unter Anwendung von Heizelement oder Infrarot, eignet sich für großflächige Kunststoffteile. Die Verbindung von Thermoplasten mittels Spiegelschweißen, unter Anwendung von Heizelement oder Infrarot, eignet sich insbesondere für großflächige Kunststoffteile sowie räumlich geformter Fügezonengeometrie. Das Schweißwerkzeug wird beim Heizelementschweißen durch das elektrische Anwärmen eines beschichteten oder unbeschichteteten Heizelements erhitzt. Dabei werden die Flächen der zu verschweißenden Bauteile durch Berührung erwärmt und im Anschluss unter spezifischem Druck zusammengefügt und abgekühlt. Die Erwärmung der Bauteile erfolgt selektiv und werkstückkonform, weshalb das Heizelementschweißen zu den wohl zuverlässigsten und sichersten Schweißverfahren von Thermoplasten zählt.

Ein weiteres Spezialgebiet der Müller & Wagner GmbH ist die Schweißtechnik. Auf drei hochwertigen Kondensator-Entladungs-Schweißmaschinen der Marke Megatronik schweißen wir Streckmetall auf die unterschiedlichsten Bremsbelagträger. Weiter können wir auch noch z.B. Bolzen und Muttern auf verschiedene Materialien aufschweißen.

Schweißen verschiedene Schweißtechnologien für individuelle Werkstücke Haane welding systems hat bereits erfolgreich folgende Schweiß- und Schneidverfahren eingesetzt: (nach DIN EN ISO 4063) 121 Unterpulverschweißen mit Drahtelektrode 122 Unterpulverschweißen mit Bandelektrode 123 Unterpulverschweißen mit mehreren Drahtelektroden 125 Unterpulverschweißen mit Fülldrahtelektrode 131 Metall-Inertgasschweißen; MIG 135 Metall-Aktivgasschweißen; MAG 136 Metall-Aktivgaschweißen mit Fülldrahtelektrode 137 Metall-Inertgasschweißen mit Fülldrahtelektrode 141 Wolfram-Inertgasschweißen, WIG, ohne und mit Drahtzusatz, Kaltdraht und Heißdraht 151 Plasmaschweißen mit Inertgas 152 Plasma-Pulver-Lichtbogenschweißen, PTA 521 Festkörper-Laserstrahlschweißen 72 Elektroschlackeschweißen; ES 83 Plasma-Schneiden 18 Andere Lichtbogenschweißverfahren; spezielle, kundenspezifische Sonderverfahren Wir sind gerne bereit, ein anderes oder neues Schweißverfahren einzusetzen, oder ein solches gemeinsam mit Ihnen optimal zu entwickeln. Sprechen Sie uns an! Prozesse & Produkte Schneidanlagen Drehtische & Rollenböcke Robotersysteme Double Jointing Rohrverbindungs-schweißen Auftragschweißen Standardprodukte Spezialprodukte Gebrauchtanlagen

Entwicklung und Produktion von Spezialmaschinen für die Bandverbindung in der Stahlindustrie weltweit. Der Geschäftsbereich „Schweißmaschinen“ ist mit der Entwicklung und Produktion von Spezialmaschinen für die Bandverbindung ein weltweit anerkannter Partner der Stahlindustrie. Eine Innovation in diesem Bereich war die Lasertechnologie, die Miebach in den vergangenen 30 Jahren zum Weltmarktführer machte. Eine Übersicht über unsere Schweißtechnologien finden Sie über die konfigurierbare Suche.

MIG, MAG, WIG: Mit diesen Schweißverfahren fertigen wir vom Einzelteil bis zur Serie sowohl einfache Schweißkonstruktionen als auch komplexe Baugruppen. Unsere Schweißplätze sind mit ergonomischen Schweißtischen ausgerüstet. Flexible Spannsysteme sorgen für eine wirtschaftliche und präzise Fertigung. Notwendige Vorrichtungen konstruieren und fertigen wir selbst – schnell und unkompliziert. Dabei können wir die konstruktiven Gegebenheiten Ihrer Bauteile optimal berücksichtigen und erzielen somit ideale Lösungen. Features: • Schweißverfahren: MIG, MAG, WIG • Punktschweißen • Bolzenschweißen • Eigener Vorrichtungsbau • Ergonomische Schweißtische und flexible Spannsysteme

Das Rollnahtschweißen ist ein Prozess der Pressschweißverfahren. Das Rollnahtschweißen wird zur Herstellung von kraftübertragenden Punktfolgen und zur Herstellung von flüssigkeits- oder gasdichten Nähten eingesetzt. Es werden in bestimmten Abständen angeordnete Schweißpunkte hergestellt. Mit rollenförmigen Elektroden werden impulsartige Stromflüsse erzeugt. Überlappende Schweißpunkte führen zu bei entsprechender Prozessgüte zu gas- oder flüssigkeitsdichten Nähten. Schweißen mit variablem Wechselstrom Auf der Primärseite des Schweißtransformators wird ein Frequenzumrichter eingesetzt. Die Impulsbreite des Schweißstromes und die erforderliche Impulsfrequenz (Die Frequenzbreite kann im Grundmenü des Umrichters voreingestellt werden) können dort eingestellt werden. Der Frequenzumrichter arbeitet ausgangsseitig mit Rechteckspannungen. Daraus ergibt sich, bedingt durch die Transformatorinduktivität, ein Schweißstrom, der aus einer ansteigenden und einer abfallenden e-Funktion besteht. Im Bild 4 ist zu erkennen, dass regelbare Ausgangsimpulse des Frequenzumrichters nicht nur die Stromhöhe,sondern auch das Strom-Zeit-Verhältnis verändern und somit eine Beeinflussung der Schweißenergie pro Schweißpunkt ermöglichen. Die maximale Schweißimpulszeit beträgt z.B. bei 200 Hz = 2,5 ms.

Herstellung querschnittsgleicher Schmalband-Verbindungen ohne Randkrater Geeignet sowohl für Stahl- als auch NE-Bänder Pneumatische Präzisions-Doppelschnittschere mit beidseitigen Niederhaltern zum gratarmen Schneiden der Bandenden Pneumatische Spannvorrichtung während des Bandhandlings in hinterer Ruheposition erlaubt ungehindertes Einlegen der Bandenden und Vorlageplättchen auf einem offenen Maschinentisch Ausrichtung der Bandenden an einem Rücken- und Mittenanschlag mit Vorspannung der Bandenden über Fixierzylinder Verwendung von Vorlageplättchen zur Zündung des Lichtbogens auf dem Vorlageplättchen vermeidet Randkrater Dynamischer Schweißbrennerantrieb über Servomotor mit SPS-Steuerung zur Programmierung von Brennergeschwindigkeit, Schweißweg und-strom Glättwalze mit manueller oder automatischer Betätigung zur Egalisierung der Schweißstelle Maschinentyp LBS 045/040/1,0 LBS 045/065/1,2 LBS 045/180/3,0 Bandbreite mm 8 - 40 mm 8 - 65 mm 40 - 180 mm Banddicke mm 0,2 - 1,0 mm 0,2 - 1,2 mm 0,8 - 3,0 mm Bandfestigkeit N/mm

Bandsägeschweißmaschinen von IDEAL werden von führende Hersteller von Bandsägen und Bändern eingesetzt. Sie kommen bei der Verbindung von Holz-, Metall-, und Edelstahlsägen und -Bändern zum Einsatz.

TE 140-30° Tragbares, PTFE beschichtetes abgewinkeltes Heizelement zum Stumpfschweißen von PE und PP Rohren und Fittingen. Lieferumfang: inkl. Transportkiste Alle Angaben ohne Gewähr, Technische Änderungen vorbehalten! Varianten: Art.Nr.: Ø mm Anfragekorb DX133 TE 140-30° 230V 600 W Ø 140