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Die Industriehandschweißzange ELMA CM VISION Alu ergibt in Kombination mit dem Steuerschrank ELMA VMC VISION Alu ein effizientes und prozesssicheres Punktschweißsystem für das Fügen von Aluminium im industriellen Bereich. Der Aufbau des kompletten Systems folgt dem Grundsatz Keep it small und besteht neben einem optionalen externen Wasserrückkühlgerät aus nur diesen zwei Komponenten - weiteres Zusatzequipment bzw. weitere mechanische Einrichtungen wie etwa umlaufende Prozessbänder oder Kappenreinigungssysteme sind nicht nötig. Zudem können 16 mm Standardelektrodenkappen (KupferChromZirkon) eingesetzt werden. Neben dem Schweißprogramm „VISION AV Alu“ für Aluminium wird das System mit den bekannten Schweißprogrammen für hoch- und höchstfeste Stähle ausgeliefert. AUSSTATTUNGSMERKMALE Industriepunktschweißzange ELMA VISION CM Alu • Alu-Version mit höherer Trafo- und Kühlleistung • Elektrodenkraft ca. 5 kN an 6 bar Druckluftnetz • Elektronischer Präzisionsdruckregler • Linear-Potentiometer zur automatischen Blechstärkenerkennung • Mit Drehkranz und Greifring • Schlauchpaket 6 m, beidseitig steck- und lösbar • 16 mm KupferChromZirkon-Elektrodenkappen auf Standardelektrodenschäften • 600 Schweißpunkte schweißbar ohne Wechsel der Elektrodenkappen (je nach Blechkombination) Steuerschrank ELMA VMC VISION Alu, stehende Ausführung • Digitale Prozesssteuerung Virtuelle Maschine (VM3) für vollautomatisches Punktschweißen • Inkl. Schweißprogramm „VISION AV Alu“ • Inkl. Schweißprogramme für hoch- / höchstfeste Stähle • Weitere Schweißprogramme nach Kundenwunsch • Statik- / Dynamiksteuerung mit Qualitätsüberwachungssystem „Spot QS Viewer“ • Integrierter Inverter • Fließwächter, elektrischer Präzisionsdruckregler • Rückseitig installierter Medienverteiler HIP (Halleninstallationsplatte)** - Anschluss für externe Kühlung wie z.B. Ringleitung - Alternativ: Anschluss für externe Wasserrückkühleinheit • Zum Betrieb von ELMA-Tech Punktschweißzangen Ausführung „Alu“ in 10 kHz • Mittelfrequenzinvertertechnologie • Mögliche Anschlussoptionen: Für den Anschluss von entweder einer (1) ELMA VISION CM Alu oder einer (1) ELMA VISION VM Alu* * in Vorbereitung ** Halleninstallationsplatte (HIP) Rückseitig angebrachte Medienversorgungseinheit zum Medienanschluss von (1) ELMA-Tech Punktschweißzange Alu-Ausführung. Digital anzeigender Durchflusswächter, Wasser Vor- und Rücklauf , Verteiler, Manometer, Druckluftwartungseinheit. TECHNISCHE DATEN Industriepunktschweißzange ELMA VISION CM Alu Schweißleistung • Einstellbereich: 0-32 kA • Schweißstrom: Gleichstrom • Maximalstrom: 32 kA • Leerlaufspannung: 11,1 V DC • Maximalkraft bei 6 bar: 5 kN • Gewicht (ohne Arme, ohne Schlauchpaket): 88 kg Steuerschrank ELMA VMC VISION Alu Anschlussdaten • Netzspannung: 3 x 400 V, 50 Hz • Höchstleistung: 540 kVA (10 ms) • Sicherung: 125 A • Druckluftzufuhr: min. 6 bar / max. 10 bar • Schutzart: IP 21 • Isolierklasse: F • Lärmemission: ≤ 70 dB (A) • Abmessungen (HxBxT) in mm: 1520 x 600 x 700 • Gewicht 170 kg AUSSTATTUNGSOPTIONEN SMC HRS 50 Wasserrückkühlgerät • Für eine optimale Kühlung der Punktschweißzange und des Schaltschranks (Optional. Empfohlen.) • Industriekühler mit 4.700 W Kühlleistung • Kompaktgerät für die Aufstellung in geschlossenen Räumen • Fahrbar, Digitalanzeige, Selbstdiagnose-Funktion und Prüfanzeige • Kompatible Netzspannungen (Einphasig 100 V AC (50 / 60 Hz), 115 V AC (60 Hz) • Einphasig 200 bis 230 V AC (50 / 60 Hz) • Einstellbarer Temperaturbereich: 5 - 40 0C • Temperaturstabilität: +/- 0,1 0C • Aufbau B x H x T (mm): 377 x 976 x 592 • Gewicht: 69 kg Externes Bedienpanel • zur Konfiguration der Prozesssteuerung Virtuelle Maschine Version VM3, mit 2,5 m Anschlussleitung Federzüge (Balancer) • Für Schlauchpaket und CM Alu Zange: • Federzug für Schlauchpaket 6 m • Federzug für CM Alu-Zange BG-Aufhängung • Bügel zum Aufhängen einer ELMA VISION CM Alu an Federzügen in industriellen Anwendungen Produktionsland: Deutschland

Vollautomatische mobile Punktschweißanlage z.B. für die wirtschaftliche Kfz-Reparatur oder die industrielle Kleinserie. Ausgestattet mit der Schweißprozess-Steuerung "Virtuelle Maschine" . For English description see below ... Widerstandspunktschweißen von Bauteilen insbesondere aus höherfesten, höchstfesten, beschichteten und geklebten Stahlblechen, sowie Mehrblechverbindungen mit Qualitätsaussage über das Schweißergebnis (keine Parameterfindung notwendig). Dank der einzigartigen Steuerungstechnologie „Virtuelle Maschine“ können auch neue Bleche ohne weitere Einstellungen verschweißt werden. Technische Merkmale • 5 kN Elektrodenkraft bei allen C-Mittenarmabständen (80, 350, 500 mm) bei 6 bar • 5 m Netzleitung 32 Amp. CEE-Stecker • Hauptschalter • Extrem niedriges Punktschweißzangengewicht (z. B. C-Zange 10,5 kg) • Schnellkupplungen zur Aufnahme des steckbaren Kabelschlauchpaketes (4 m) • Interne Wasserkühlung mit großem 70 l Tank • Hohe Schweißströme auch bei niedriger Absicherung • Hohe Ausgangsströme bis 13 kA • Digitale Steuerung mit Qualitätsüberwachungssystem und Anzeige • Präzise Prozessführung, Energie-Regelung, Nebenschlusserkennung • Reproduzierbare Schweißqualität • Update-Fähigkeit über USB-Schnittstelle • Abrufbarer Schweißparameterausdruck mittels SpotQS Viewer-Software (optional) Standard-Softwareausstattung • Schweißprogramm „VISIONAUTO“ für vollautomatisches Schweißen mit automatischer Erkennung der Materialart und Gesamtblechdicke • Schweißprogramm „STANDARD“ Optionen / Zubehör • Reichhaltiges Zubehör rund um die Themen "Stoßpunkten, Ausbeulen, Blechziehen, Anschweißen von T-Bolzen" wie z.B. Multifunktionspistole (Stoßpunkter) mit Zubehörkoffer --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- For the resistance welding of components made of hight-strength steels as well as multiple sheet panel connections, coated and laminated steel panels with quality statement regarding the welding process (welding result) - no parameter settings neccessary. This unique control technology with Virtual Machine also enables the welding of new materials without the requirement of further adjustments. Technical characteristics • 5 kN electrode force in all C centre-arm distances (80, 350, 500 mm) at 6 bar • 5 m mains cable 32 Amp. CEE connector • Main circuit breaker • Extremely low spot welding gun weight (eg. C gun 10.5 kg) • Quick coupling connection for plugable cable hose package (4 m) • Internal water cooling with a large 70 liter tank • High welding currents even with low fuse protection • High output currents up to 13 kA • Digital welding control - Virtual Machine - with quality assurance system and display • Precise process regulation, energy control, bypass detection • Reproducible welding quality • Update-ability via USB-interface • Printout of the welding parameters via SpotQS-Viewer Software* Further options among others: Spotting / dent-repair / pulling of steel plates / welding-on of pins and t-pins Hergestellt in: Deutschland

Die CPTX Maschine mit Inverter Technologie, komplett geliefert ideal für einfache Schweißaufgaben mit kontinuierlich guter Leistung im Hochbetrieb Die 400 A Inverter-Schweißmaschine aus der CPTX Reihe besticht durch eine hohe Zündsicherheit und 100% Einschaltdauer. Das heißt egal wie lang Sie damit auf höchster Leistung schweißen wollen, die Maschine bringt sie. Wie die Norm es vorschreibt, ist diese Maschine stufenlos einstellbar und eignet sich ideal für die Industrie und für einfache Schweißaufgaben. Diese Maschine wird standardmäßig mit Trolley und Drahtvorschub geliefert und ist zudem noch von Werk aus mit einer Wasserkühlung versehen.

Das Abbrennstumpfschweißen wird in unterschiedlichsten Anwendungen im Automotive-Bereich wegen seiner Produktivität und Zuverlässigkeit bei der Erreichung eines soliden und konsistenten Schweißergebnisses eingesetzt. Bei diesem Widerstandsschweißverfahren, erfolgt die Energieübertragung auf die zu verbindenden Teile vor allem durch Widerstandswärme. Die Werkstücke werden gegenüber aneinander positioniert. Der Abbrennstumpfschweißprozess wird in Vorwärmung, Abbrennen und Stauchung unterteilt. Die Vorwärmung erfolgt unter niedrigem Schweißdruck. Indem man eine große Strommenge hindurchfließen läßt, wird an dem Berührungspunkt der aneinander anliegenden Flächen konzentriert Wärme erzeugt. Durch die Wirkung dieser Wärme schmilzt das Metall am Berührungspunkt und verspritzt. Wenn die Schweißverbindung auf eine bestimmte Temperatur erwärmt wurde, beginnt das Abbrennen und das Oberflächenmaterial wird abgebrannt, was zu einer gleichmäßigen und sauberen Verbindungsoberfläche führt. Der Abbrand besteht aus geschmolzenem und oxidiertem Material. Nach dem Abbrennen beginnt das Stauchen und die beiden Flächen werden mit hoher Kraft zusammengedrückt, um eine einwandfreie Verbindung zu erstellen. Die Stauchung verursacht einen schmalen, spröden Schweißgrat. Seine Größe ist vom jeweiligen Querschnitt abhängig. Der Grat läßt sich durch Schleifen, Fräsen oder ähnliche Verfahren leicht entfernen. Besonders wirtschaftlich ist die Entgratung in der Schweißmaschine. Dazu dienen Hobelentgrater und Scher-Entgratvorrichtungen. Die Entgratung erfolgt nach einstellbarer Abkühlzeit in noch rot-warmem Zustand. Der Entgratvorgang ist automatisch und dauert nur 1 – 4 Sekunden entsprechend der Länge der zu entgratenden Naht.

Das NELSON Nelweld 6000 (N6000) ist ein Hochleistungs-Bolzenschweissgerät für den schweren Industrieeinsatz. Dieses Schweissgerät ist aus Hochleistung ausgelegt und verschweisst bis zu 10 Bolzen von 25mm in einer Minute. Auch der Einsatz in der Duchschweisstechnik im Verbundbau mit Schweisszeiten jenseits einer Sekunde wird von diesem Gerät beherrscht. Technische Daten NELSON N6000 Schweissleistung (max.) 25mm, 10 St. / min. Schweissstrom 300-2500 A Schweisszeit 20-1500 ms Anschluss 3x400V Absicherung 125 A (träge) Schutzklasse IP23 Abmessungen (H x B x T) 710 x 786 x 900mm Gewicht 480m kg Zum Schweissgerät NELSON N6000 gehören die Schweisspistolen der NELSON P-NS 40 Serie und die NELSON NS-20 BHD.

Beispiel Herstellung von Formen / Herstellung von Werkzeugen: Serienprodukt aus dem Maschinenbau. Ein Ring aus 16MnCr5-Stahl wurde mit Gleitlager-Bronze beschichtet. Verfahren: Laserhybrid-Schweißen. Laser Auftragschweißen (Laserschweißen bzw. Laserhybridschweißen): Beschichtung mit Gleitlager-Bronze, hier bei einem Serienprodukt. Es handelt sich um einen Ring aus 16MnCr5-Stahl. Wir verwenden dazu ein spezielles Laserhybrid-Verfahren. Wir schweißen auch: Aluminium, Stahl, Edelstahl, Guss, Kupfer, Titan, Magnesium sowie zahlreiche weitere Legierungen und Superlegierungen. Bei Interesse einfach melden. Wir beraten Sie gerne!

Bolzenschweißgeräte für das Bolzenschweißen mit Spitzenzündung. Made in Germany.

STAHLWERK Schweißerschutzwand 1,8m x 1,8m fahrbar mit Rollen ▪ Das Material ist besonders UV-resistent und dient nicht nur als Schutz beim Schweißen sondern auch beim Schleifen ▪ Spezieller Vinyl-Kunststoff filtert Strahlung die beim Schweißen entsteht und schützt umstehende Personen vor gefährlicher UV Strahlung und Schweißspritzern ▪ Zur Montage wird kein extra Werkzeug benötigt und erfolgt durch ein einfaches Stecksystem ▪ Die Schutzwandfolie wird mit Kabelbindern am Rahmen fixiert und ist in wenigen Minuten einsatzbereit ▪ Durch den mitgelieferten Verbinder können mehrere Schweißerschutzwände verbunden und zusammenhängen verschoben werden Modell: Schweißerschutzwand 1,8m x 1,8m mobil Maße Schutzfläche: 180 x 180 cm Gesamthöhe Schutzwand: 200cm

STAHLWERK Schweißschutzwand Schweißerschutzvorhang 2,4m x 1,8m mobil mit Rollen ▪ Das Material ist besonders UV-resistent und dient nicht nur als Schutz beim Schweißen sondern auch beim Schleifen ▪ Spezieller Vinyl-Kunststoff filtert Strahlung die beim Schweißen entsteht und schützt umstehende Personen vor gefährlicher UV Strahlung und Schweißspritzern ▪ Zur Montage wird kein extra Werkzeug benötigt und erfolgt durch ein einfaches Stecksystem ▪ Die Schutzwandfolie wird mit Kabelbindern am Rahmen fixiert und ist in wenigen Minuten einsatzbereit ▪ Durch den mitgelieferten Verbinder können mehrere Schweißerschutzwände verbunden und zusammenhängen verschoben werden Modell: Schweißschutzwand 2,4m x 1,8m mobil Maße Schutzfläche: 240 x 180 cm Gesamthöhe Schutzwand: 200cm

STAHLWERK Düsenreiniger mit Feile 13 in 1 – Schweißzubehör für MIG/MAG Düsen, Autogen Schweißdüsen, Lötkolben und Heißklebepistolen ▪ Zum Reinigen von nahezu allen Schweiß -und Schneiddüsen ▪ Nadeln in verschiedenen Durchmessern für unterschiedlichste Düsengrößen ▪ Durchmesser der 12 Nadelfeilen von 0,8 bis 1,9 mm ▪ Länge der Feile 8 cm ▪ Optimales Hilfsmittel für alle Handwerker und unverzichtbar in jeder Werkstatt ▪ Geeignet unter anderem für MIG/MAG Düsen, Autogen Schweißdüsen, Lötkolben, Heißklebepistolen Modell: Düsenreiniger mit Feile 13 in 1 Länge: 8 cm Durchmesser Nadelfeilen: 0,8 bis 1,9 mm