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Unser Schweißbetrieb bearbeitet Konstruktionen bis 50 Tonnen Stückgewicht. Wir führen die Arbeiten mit modernster Technik und versierten Schweißfachleuten aus. Kontinuierliche Schulungen garantieren Know-how auf dem neuesten Stand.

Beim Schweißen kommt es vor allem darauf an, die oft sehr kom­plexen Schweiss­konstruk­tionen möglichst ver­zugs­frei zu­sammen zufügen. Als Schweiss­fach­betrieb wenden wir neben WIG- und MIG-­Ver­fahren auch das Orbital­schweißen an. Diese Techno­logie ermög­licht beson­ders glatte und gleich­mäßige Schweiss­nähte. Es versteht sich von selbst, dass wir über die erforder­lichen Ver­fahrens- und Schweisser­prüfun­gen ver­fügen – als Basis für ab­nahme­pflich­tige Anlagen­teile.

Wir sind ein Schweißfachbetrieb, zertifiziert nach DIN 6700-2 zum Schweißen von Schienenfahrzeugen, und haben nur geprüfte Schweißer nach EN 287. Leistungen:   - Gestelle - Träger - Behälter - Stahlbau   Auf Wunsch werden Ihre Schweißgruppen grundiert sowie zusätzlich lackiert.

Unsere ausgebildeten Schweißer schweißen Stahl, Edelstahl und Aluminium in höchsten Toleranzen. Auch das Schweißen von größeren Blechstärken stellt für uns kein Problem dar. Präzise Schweißarbeiten führen wir in den gängigen Verfahren MIG (Metall-Inertgas), MAG (Metall-Aktivgas) und WIG (Wolfram-Inertgas) aus. Wenn Sie möchten, fertigen wir alles aus einer Hand oder Sie stellen uns die Einzelteile bereit. Unsere ausgebildeten Schweißer schweißen Stahl, Edelstahl und Aluminium in höchsten Toleranzen. Auch das Schweißen von größeren Blechstärken stellt für uns kein Problem dar. Als Schweißanlagen nutzen wir HighPULSE 552 DW von Merkle. Der optimierte, perfekt kontrollierte Lichtbogen sorgt für absolut spritzerfreies Schweißen und sauberste Nähte.

Verfahren Wig, Mig, Mag Dank unseres hochwertigen und gut ausgestatteten Maschinenparks sind wir in der Lage, nahezu jedes Problem für Sie zu lösen. Besonders stark sind wir in der Entwicklung von Prototypen. Hierbei kommt es nicht nur auf technischen Sachverstand an sondern auch auf eine perfekte handwerkliche Umsetzung. Hierfür sind wir mittlerweile auch über die Grenzen von Münster hinaus bekannt. Fordern auch Sie uns mit Ihrer Aufgabe - wir bieten Ihnen die für Ihr Projekt optimale Lösung!

Wir nützen die vielfältigen Anwendungsmöglichkeiten der heutigen Schweißtechnik. MIG. MAG. WIG. & Schweißroboter für Serien. Zertifizierungen: DIN 18800 Klasse E & DIN ISO EN 3834-2 Schweißautomatisierung (3000x1000mm) mit Drehachs/Nutzlast 500 kg. Zertifizierung nach DIN 18800 Klasse E und DIN ISO EN 3834-2.

Nach ihren Anforderungen führen wir ihre Schweißarbeiten aus. Auf modernsten Bearbeitungstischen und „Arbeitsplätzen der Zukunft“ aus dem Hause Apfel, können wir jede Schweißarbeit durchführen. Mit modernen Vorrichtungen und Arbeitshilfen sind wir jeder Anforderung gewachsen.

Stumpfschweißmaschinen

Besondere Werkstoffe brauchen besondere schweißtechnische Lösungen und Verfahren. KB Schweißtechnik bietet individuelle Lösungen auch für exotische Werkstoffe und Schweißkonstruktionen, besonders wenn Qualität entscheidet. Unser Unternehmen: Für unsere Kunden aus Industrie, Schiffbau, Handwerk und Luftfahrt sind wir seit 2003 tätig. Die besonderen Fähigkeiten und Erfahrungen in unserem Team sowie unser stetig optimierter Maschinenpark ermöglichen uns umfassende und professionelle Fertigungsarbeiten in diesen Wirtschaftszweigen. Dabei verstehen wir uns stets als Partner sowie verlängerte Werkbank unserer Kunden. Unser Erfolg und unsere Stärke ist, die hohe Motivation unserer Mitarbeiter sowie das kontinuierliche Verbessern unserer Leistungen.

Heiße Angelegenheiten: • Handschweißen in allen Gängigen Verfahren (WIG, MIG, MAG) von qualifiziertem Personal • Automatisierte Schweißprozesse für hohe Maßhaltigkeit bei Serienproduktion • WIG und MAG Roboter für Mittel- bis Großserien • Einfach und schnelle Programmierung durch Cobots mit Teach-In Verfahren • Punktschweißen für Platinen • Lackierfertiges Schleifen und Nachbearbeiten der Schweißnähte Beim MAG-Schweißen (Metall-Aktivgasschweißen) wird ein Lichtbogen zwischen der Werkstückoberfläche und einer Drahtelektrode erzeugt, wobei aktive Gase wie Kohlendioxid oder Gasgemische verwendet werden. Die Vorteile des MAG-Schweißens liegen in seiner hohen Schweißgeschwindigkeit, seiner Anpassungsfähigkeit an verschiedene Materialien und seiner Fähigkeit, dünne Bleche zu schweißen. Darüber hinaus erzeugt das MAG-Schweißen keine Schlacke, bietet Schutz vor Oxidation durch den Einsatz von inerten Gasen und ermöglicht eine stabile Schweißnaht selbst bei komplexen Bauteilen. Beim WIG-Schweißen (Wolfram-Inertgasschweißen) entsteht ein Lichtbogen zwischen einer nicht abschmelzenden Wolframelektrode und dem Werkstück, wobei inerte Schutzgase wie Argon oder Helium verwendet werden. Das geschmolzene Material dient als Füllung für die Schweißnaht. Die Vorteile des WIG-Schweißens liegen in seiner Präzision und Sauberkeit. Es erzeugt hochwertige Schweißnähte ohne Schlacke oder Spritzer und ermöglicht eine exakte Steuerung der Schweißparameter. Zudem bietet es eine hohe Flexibilität bei der Anpassung an verschiedene Materialien und Dicken sowie eine geringe Wärmeeinwirkung auf das Werkstück, was Verformungen minimiert. Beim Widerstandsschweißen werden zwei Werkstücke zwischen zwei Elektroden gepresst und durch Anwendung eines elektrischen Stroms miteinander verschweißt. Die Vorteile des Widerstandsschweißens liegen in seiner hohen Produktionsgeschwindigkeit, seiner Eignung für die Massenproduktion. Da keine zusätzlichen Füllmaterialien benötigt werden, entstehen keine zusätzlichen Kosten für Materialien oder Nacharbeit. Zudem ermöglicht das Verfahren eine gleichmäßige und zuverlässige Verbindung von Werkstücken mit hoher Festigkeit und geringen Verformungen.

WIG-Schweißen (Alu, Niro, Stahl, Grauguß) Schutzgasschweißen Stabelektroden

Vorlagebehälter nach Kundenwunsch mit Doppelmantel

In Lohnarbeit können durch verschiedene Schweißverfahren Einzelstücke und Sonderbaugruppen bis hin zu Serienfertigung verarbeitet werden. Unsere Schweißer mit qualifizierter und langjähriger Erfahrung fertigen für Sie mit moderner MAG / WIG / Elektroden-Schweißtechnik im Stückzahlbereich von Einzelteilen bis Serien die unterschiedlichsten Schweißteile bzw. Schweißbaugruppen. Wir fertigen typische Maschinenbauteile, umfangreiche Schweißkonstruktionen und spezielle Sonderkonstruktionen.

Die Verbindung von Anbauteilen an Formen oder das stoffschlüssige Fügen von vollständigen Baugruppen ist mit den Schweißverfahren WIG, MIG oder MAG unmittelbar im Haus möglich. Dadurch können Nacharbeiten, Änderungen oder Reparaturen ohne zeitlichen Verzug direkt bearbeitet werden. Für filigrane Schweißarbeiten steht ein Partnerunternehmen zur Verfügung, welches sich auf das Laserschweißen spezialisiert hat. Durch die gezielte Aufschmelzung des Materials, bei diesem Schweißverfahren, ist während des Auftragens des Zusatzes sowie der direkten Verbindung von Teilen der Verzug nahezu zu vernachlässigen.

Bei der Weiterverarbeitung der Blechteile stehen uns in der Fügetechnik die Verfahren MIG/ MAG (Schweißroboter, Rundschweißtisch) und Widerstandsschweißen mit Schweißpressen bis zu einer Leistung von 200 KVA, ein Schweißroboter mit Zange sowie verschiedene Nietverfahren zur Verfügung.

Als Schweißfachbetrieb können wir Ihnen folgende Schweißarbeiten für Stahl, Edelstahl und Aluminium anbieten: - A - E - MAG - MIG - WIG Sprechen Sie uns einfach an, wir finden eine Lösung für Ihr Problem.

Schweißarbeiten in MIG, MAG, WIG, E-Hand und Autogen von geprüften Schweißern.

Technische Daten Aluminium / Edelstahl / Stahl MIG / MAG / WIG Elektroden- und Punktschweißen Bolzenschweißen mit Innen- und Außengewinde Bei der Umsetzung von Schweißkonstruktionen für den Maschinen und Anlagenbau wenden wir als Fachbetrieb unterschiedliche Schweißverfahren bei den unterschiedlichen Materialien (z.B. Stahl, Edelstahl und Aluminium) an. Schmelz- bzw. Metallschutzgasschweißen (MSG) MIG MAG WIG E-Schweißen / Lichtbogenhandschweißen Bolzenschweißen Punktschweißen

3 MAG-Schweißroboter Schweißparameter: 400 A bei 50% ED Max. Werkstücklänge: 1.800 mm Max. Drehdurchmesser: 1.300 mm Max. Bauteilgewicht: 500 kg

Cloos Schweißroboter Romat 350 mit Wp Baujahr 2006 Cloos Schweißroboter Quirox QRC 410 an C-Ständer Baujahr 2010 Cloos Schweißroboter Romat 320/CSTR/CR 402/2XWPG-DP-2.500N Baujahr 2003 Cloos Schweißgerät Schweissgeraet CLOOS Typ GLC 353 Impulslichtbogen Baujahr 2003 Cloos Schweißroboter Roboterschweissanlage R350 mit 2 Drehkipppositionier Cloos Typ WPEK-2500N Baujahr 2008 Cloos/Kuka Schweiß - Handlindsroboter Romat 520 auf LVE-B 5m Baujahr 2014 Cloos Schweißroboter QRC 350 mit stationärem Auflagetisch Baujahr 2008 Cloos Roboterschweißzelle Roboterschweißzelle Cloos Typ Z6 Baujahr 2006 TEKA Absauganlage Teka Filteranlage mit Schallschutzkabine Baujahr 2002 Cloos Schweißroboteranlage KOMPAKTANLAGE_QR-CS-30-5kN-2500-0750 Baujahr 2016

Das Schweißen mit dieser Anlage garantiert eine noch bessere Schweißnahtqualität bei gleichzeitiger Verringerung der Schweißzeit. Geschweißt werden unlegierte, niedriglegierte sowie hochlegierte Stähle ab einer Materialstärke von 5 mm. Die UP-Anlage garantiert, dass das verwendete Schweißpulver entsprechend vorgetrocknet und somit trocken dem Schweißprozess zugeführt wird. Geschweißt werden: Längsnähte innen ab einem Rohrinnendurchmesser > von 300 mm bis zu einer Eintauchtiefe von 1500 mm > von 350 mm bis zu einer Eintauchtiefe von 4000 mm Rundnähte innen als Stumpfstoß sowie auch als Kehlnaht ab einem Rohrinnendurchmesser von 350 mm

3 MAG-Schweißroboter Schweißparameter: 400 A bei 50% ED Max. Werkstücklänge: 1.800 mm Max. Drehdurchmesser: 1.300 mm Max. Bauteilgewicht: 500 kg

Wir fertigen auf 20.000 qm Produktionsfläche für Maschinen- und Anlagenbauer der Öl- & Gas Industrie, so wie für Anlagen der Metall-, Chemie-, Nahrungsmittel-, Zement-, Kunststoff-, Papierindustrie.

Mit Edelstahl-Schweißmuffen GN 7490 lassen sich Anschlussgewinde an Behältern, Tanks oder Hydraulikzylindern durch Schweißen anbringen. Einfüll- und Ablassschrauben oder auch Be- und Entlüftungselemente sowie Ölschaugläser lassen sich so per Einschrauben einfach montieren. Die Planflächen sind bearbeitet und lassen sich, in Verbindung mit einem geeigneten Dichtelement, als Dichtflächen nutzen. Beim Schweißen verhindert die ausreichend stark dimensionierte Wandstärke ein Verformen oder Durchbrennen. Die Form B (mit Bund) wird eingesetzt, wenn eine genaue Positionierung durch die Aufnahmebohrung bzw. eine geringe Bauhöhe erwünscht ist. EAN: 4045525524637 Artikelnummer: 7490-NI-G3-B Gewinde D1: G 3 ROHS: Ja

kompakte Bauweise einfache Bedienung Hochleistungsmaschine, energiesparend, wenig Schweißspritzer, leise qualitativ hochwertiger Schweißbrenner MIG & MAG Schweißen Schweißstrom- und Spannungsanzeige digital kontinuierliche Schweißstrom-Anpassung geeignet für Punkt- Intervall- und Flächenschweißen MIG/MAG/CO2 mit Punkt-Funktion 4-Rollen-Drahtvorschub für Blechstärke ab 0,5mm geeignet Lieferumfang: Druckminderer, umfangreiche Ersatzteilbox, Schweißschirm, Schweißspray

Die Schweißanlage dient zum automatischen Rundschweißen zuvor gehefteter Baugruppen. Schweißverfahren: MAG

Exaktheit als Anspruch. Unsere Fachkräfte arbeiten vorwiegend im Bereich des WIG-Schweißens. Ihre Werkstücke werden fachgerecht, sauber und sicher angefertigt.

Alle gängigen Schweißverfahren, Aluminium-Guss-Schweißen, WIG-Schweißen, MIG/MAG-Schweißen, Laserschweißen. Fügen und Schweißen von Baustahl St, Edelstahl V2A, V4A, Aluminium AL sowie MIG-/MAG- und WIG-Schweißen. Geprüfte Schweißverfahren mit Schweißnachweisen, sowie Laserschweißen, Weichlöten, Hartlöten, Kleben, Nieten. Unsere Facharbeiterinnen und Facharbeiter beherrschen alle gängigen Schweißverfahren. Wir legen besonderen Wert auf sorgfältiges Arbeiten und saubere Schweißnähte. Unsere Kunden wissen die Qualität unserer Schweißtechnik und Schweißkonstruktionen zu schätzen; gerade deshalb beauftragen uns viele von ihnen mit anspruchsvollen Reparaturschweißarbeiten. Schweißverfahren: • Autogenschweißen • Bolzenschweißen • E-Schweißen • Längsnahtschweißen • MIG/MAG-Schweißen • Punktschweißen • WIG-Schweißen • Reparaturschweißen • Schweißen von Aluminiumgussteilen

Anerkannter Schweißfachbetrieb nach DIN EN 1090-2 EXC3. Wir fertigen Schweißbaugruppen für den Maschinen- und Anlagenbau. Hochfeste Werkstoffe wie S 960 QL oder auch hitzebeständige Werkstoffe werden täglich verarbeitet.

Bei uns im Hause werden die Schweißverfahren WIG/MIG/MAG und Punkt- sowie Bolzenschweißen durchgeführt. Unsere Schweißer sind geprüft und beherrschen verschiedene Methoden der Schweißnahtprüfung. Die Schweißplätze sind mit speziellen Tischen (Arbeitsfläche 2,40×1,20 M.) und Spannelementen ausgestattet. Für Serienteile werden meist gesonderte Vorrichtungen angefertigt. Punktschweißmaschinen: Amada MySpot – H (NK‑21HE810‑M) Merkmale: maximale Schweißleistung 10000 A Arbeitstisch 1000×800 mm WMA Schmidt & Bittner -Typ 7.50-14 Merkmale: Schweißleistung 100A Elektrodenkraft 140-900 daN HBS Typ PC-C Merkmale: Arbeitsbereich 500 x 280 mm M3 bis M8 (Durchmesser 10/12/12.7 mm) Bolzenlänge 8 bis 40 mm Bis zu 15 Bolzen / min Automatische Bolzenzuführung von VBZ-3