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TransLux Schweißerschutzscheiben sind Polycarbonat-scheiben und dienen u.A. zur Einhausung von Roboterarmen oder Trennelement zwischen Produktionsbereichen nach DIN ISO 25980 TransLux Schweißerschutzscheibe TransLux wird vor allem zur Abschirmung von Schweißrobotern, als zusätzlichen Blendschutz bei Tür- oder Fernsterverglasungen sowie als Trennelement zwischen Produktionsbereichen verwendet. Zusätzlich dient TransLux als Abschirmung von Laserarbeitsplatz sowie als Laserschutzfilter. Produkteigenschaften: Sehr hohe Schlagfestigkeit Hohe Zähigkeit (Reißdehnung > 80 %) Lässt sich kalt biegen und formen Beständig gegen Benzin, Öle und Fette (aromatenfrei) Dauerhafter Tieftemperaturbereich bis -40 °C Gute elektrische Isoliereigenschaften Oberer Dauertemperaturbereich bis 115 °C Mit Stich-/Kreissäge sägbar; Ablängen mit Schlagschere möglich Technische Informationen: Farben: rotorange, rotbraun, eurogrün und dunkelgrün Gewicht: 9,7 kg/Platte Schutzstufen: zwischen 4 - 9 Prüfungen SINO ISO 25980: Abschirmung: Schweißerschutz, Prüfnummer: 12021-PZA-05 2008-01-31 Abschirmung: Laserarbeitsplatz, Prüfnummer: 10751-ECS-08 Laserschutzfilter, Prüfnummer: 10751-ECS-08 Größe: 1250 x 500 x 3 mm

Bearbeitung von Kunststoff auf Anforderungen lt. Kunde

Ultraschallschweissen Für das ultraschallgerechte Konstruieren gibt es eine Fülle von grundlegenden Empfehlungen. Ultraschallschweissen Zusammen mit unserem Partner gestalten wir ihre Bauteile so um, dass sie perfekt miteinander verschweisst werden können. Wir beraten Sie bei der Nahtgestaltung wie Sie die Energierichtungsgeber konstruieren und platzieren müssen, um eine gezielte Energieeinleitung zu ermöglichen. Mit dem Ultraschallschweissen können wir ... - fast alle thermoplastischen Kunststoffe verschweissen - Bauteile dank der kurzen Schweisszeiten kostengünstig anbieten - Bauteile luftdicht miteinander verschweissen - der Umwelt etwas zu Liebe tun, da Ultraschallschweissen umweltfreundlich ist (keinerlei Klebstoffe nötig)

Mit unseren Rotations- und Roboterschweißanlagen schweißen wir individuell ihre Baugruppen. Unser Handeln ist ertragsorientiert und wir achten stets auf Qualität und Kontinuität unserer Arbeit. Wir befassen uns gerne mit der Lösung für ihr spezielles Kundenprodukt. Mit unseren Rotations- und Roboterschweißanlagen schweißen wir individuell ihre Baugruppen.

Roboterschweißen - in mittleren aber auch in hohen Stückzahlen Alles aus einer Hand? – Bitte – wenn Sie wünschen. Vorneweg: Das Schweißen ist unsere Kernkompetenz! Daher können Sie uns jederzeit Ihre Serienteile anvertrauen – auch in hoher Stückzahl. Sie wollen mechanisch bearbeitete Baugruppen bestellen? – Selbstverständlich! Wir fertigen komplette Baugruppen einschließlich Fräsen / Bohren / Gewindeschneiden und weiteren Bearbeitungsverfahren. Hierdurch können wir annähernd jede von ihnen gewünschte Schweißbaugruppe aus einer Hand anbieten. Was das Schweißen betrifft: Auf sieben unterschiedlichen Roboter-bzw. CNC-Anlagen bieten wir Ihnen eine großes Spektrum an Lösungen für Ihre Aufgabenstellungen. Größen / Geometrien von fingernagelgroß bis zur 700 Kg - Konstruktion, Wanddicken von 0,05 bis 30 mm, Abmessungen bis zu Durchmesser 1500 / Länge 4000 mm Werkstoffe Wir verarbeiten sowohl gängige als auch nicht gängige Werkstoffe: • Aluminium und seine Legierungen • Baustahl, Feinkornbaustahl • hochkohlenstoffhaltige Stähle • hochlegierte Edelstähle • Nickelbasiswerkstoffe • Varianten aus NE-Metallen • Schwarz-weiß-Verbindungen • Gusswerkstoffe • Sonderlegierungen Handschweißen Kleinere Serien schweißen wir auch von Hand z. B. Aluminiumkühler mit Leckraten von 10-9 mbar l /sec Eigener Vorrichtungsbau • rationelle Vorrichtungskonzepte • besondere Anordnungen z.B. Doppelbrennertechnik • kurze Reaktionszeiten Flexibilität Die Roboteranlagen sind so aufgebaut, dass sie kurzfristig auf unterschiedliche Verfahren / Vorrichtungen / Vorgehensweisen umgerüstet werden können.

Neben dem Schweißverfahren WIG I MIG/MAG hat die umetec GmbH in das innovative und vollautomatisierte Cobot Welding investiert. Der Schweißroboter SmartCell von Fronius bietet reproduzierbar hohe Schweißqualität und effiziente Zeitersparnis – selbstverständlich mit CE-Kennzeichnung für sicheres Arbeiten unserer Mitarbeiter. LESITUNGEN - 20 Schweißarbeitsplätze - Schweißverfahren WIG | MIG/MAG - Schweißanlagen für Normalstahl | Edelstahl | Aluminium - Zertifizierung nach DIN EN ISO 3834-2 | EN 1090-1, -2, 3 | ISO 9001 - EN 15085-2 (Schienenfahrzeuge und -fahrzeugteile | Bahnanwendung) - vollautomatisiertes Cobot Welding Jetzt unseren CTO anfragen und Angebot erstellen lassen. Wir freuen uns auf Sie.

Schweißen und Schneiden... und die ganze Welt des Maschinenbaus! Brunnhuber & Bandt macht's. Wir fertigen komplexe Schweißbaugruppen und Maschinenbauteile inklusive mechanischer Bearbeitung und Oberflächenbehandlung nach den Vorgaben unserer Kunden für das In- und Ausland. Dabei bieten wir Ihnen die erforderliche Fertigungstechnik für die Umsetzung Ihrer anspruchsvollen Vorhaben und stehen Ihnen als kompetenter Partner der Schweiß- und Prüftechnik beratend und unterstützend zur Seite.

Schweißkonstruktionen für den Maschinenbau, Der Trend im Maschinenbau geht zu immer größeren Schweißaufbauten und Sonderlösungen. Schweißkonstruktionen für den Maschinenbau Moderner Schweißbetrieb, Beratung und Qualität ist die Basis für Leistungsfähigkeit von MAP Prinzing im Bereich Schweißkonstruktionen. Außergewöhnliche Arbeiten werden von durch den TÜV Süd oder die SLV Fellbach geprüften Schweißern unter der Aufsicht von erfahrenen Schweißfachingenieuren gefertigt. Wir schweißen Konstruktionen wie Maschinenuntergestelle, Fahrzeugrahmen bis zu 25 Tonnen und vieles mehr. Dabei sind unsere großdimensionalen Schweißhallen, Krananlagen und moderne Schweißtechnik die perfekte Voraussetzung für Wirtschaftlichkeit, Qualität und Termintreue.

Bei größeren Stückzahlen bzw. bei der Umsetzung von Rahmenaufträgen favorisieren wir das Roboterschweißen. Hier verfügen wir über einen Roboterarm mit 2000 mm Länge. Vorteile: • Wig, Mig, Mag Verfahren • Maximale Bauteilgröße • 1500mm x 600mm x 600mm • Reproduzierbare Genauigkeit • Eigener Vorrichtungsbau

Zusammenschweißen, was zusammen gehört. Zum dauerhaften Verbinden von Werkstücken, kleinen bis großen Baugruppen und Blechen greifen wir auf das jeweils passende Schweißverfahren zurück.

Schweißbaugruppen fertigen wir unter anderem mit Hilfe unserer 3D Arbeits- und Schweißtische, die uns eine schnelle und genau reproduzierbare Fertigung ermöglichen. - MAG-Schweißen - WIG-Schweißen - MIG-Schweißen - Widerstandspunktschweißen - Stahl, CrNi-Stahl und Aluminium

Erfahren und zertifiziert Wir verfügen über eigene Schweißtechnologie im Haus und führen MAG- und WIG-Schweißen mit erfahrenem und gemäß EN ISO 9606-1 qualifiziertem Personal fachgerecht durch. Entsprechend den Fertigungsunterlagen wickeln wir die komplette Herstellung von Schweißkonstruktionen ab: Materialbeschaffung Einzelteile- und Baugruppenfertigung Qualitätskontrolle Oberflächenbehandlungen Transport Montage vor Ort

Das Laserschweißen bietet eine Reihe von Vorteilen. Durch präzisen Energieeintrag und geringen Wärmeeinfluss gibt es kaum thermischen Verzug. Besonders kleine Schweißnähte, ermöglichen die Fertigung von Bauteilen ohne Nacharbeit.

Wir schweißen Baugruppen in den verschiedenen Materialien Stahl, Edelstahl und Aluminium und setzen geprüfte Schweißfachkräfte ein. Damit sichern wir einen hohen Qualitätsstandard. Wir bieten die komplette Fertigung und Montage von geschweißten und mechanisch bearbeiteten Baugruppen, optional geglüht, gestrahlt und beschichtet gemäß Kundenanforderung. Merkmale: - Nur geprüfte Schweißer nach EN ISO 9606-1:2017-12 - MAG-Schweißen, WIG-Schweißen - Bauteile bis max. 10t

Schweißvorrichtungen / Vorrichtungsbau Konstruktion, Fertigung und Montage von: Roboterschweißvorrichtungen (Laserschweißen, MAG,WIG, Punktschweißen, ...) Handschweißvorrichtungen Richt-, Mess-, und Kontrolllehren Greifersysteme Montagevorrichtungen Werkzeugen

Fülldrähte, Autogenschweißstäbe, Pulver zum Auftragschweißen, Beschichten, Plattieren, Thermischen Spritzen, HVOF Über die gesamte Bandbreite der technischen Problemstellungen in den unterschiedlichsten Branchen hinweg bietet DURUM maßgeschneiderte Verschleißlösungen. Mit fein abgestimmten Werkstoffen in unterschiedlichen Qualitäten werden kleine Manufakturbetriebe und große Konzerne mit einer lückenlosen Produktreihe für individuelle Anwendungen versorgt. Darüber hinaus ergänzt DURUM das breite Lösungsangebot noch mit einer großen Anzahl zusätzlicher Spezialitäten: angefangen bei Schweißzusätzen in Form von Fülldrähten, Pulvern und Elektroden über thermische Spritzdrähte und Spritzpulver bis hin zu fertig geschweißten Bauteilen, Verschleißplatten sowie einbaufertigen Plasmazuschnitten. Ein besonderer Schwerpunkt liegt dabei auf Wolframschmelzkarbidhaltigen Produkten, die besonders hohe Verschleißschutzgüten erzielen.

Die Firma Heinz Technik steht ihren Kunden schon in der Produkt-entwicklungsphase hilfreich zur Seite. "Sie haben das Design, wir haben die Technologie". Jahrelange Praxiserfahrung in der Einzel- und Serienproduktion sichern unseren Kunden eine rationelle, kostengünstige und fertigungsgerechte Umsetzung ihrer Ideen in ein fertiges Produkt. Unser Ingenieur- und Technikerteam berät Sie gerne zu allen Fragen der rationellen Blechtechnik: Neukonstruktion Umkonstruktion Prototyping Projektierung Stücklisten Datenaustausch

Der 1608.VC2 Schweißvorhang ist für extremste thermische Bedingungen ausgelegt und wird aus hochreinem Silikatgewebe mit beidseitiger Vermiculit-Beschichtung hergestellt. Diese Werkstoffkombination macht den Vorhang thermisch extrem belastbar, sodass er bis 1600 °C eingesetzt werden kann. Die Beschichtung schützt das Material vor direkter Temperatureinwirkung und erhöht die Beständigkeit gegenüber flüssigen Metallspritzern. Die 1608.VC2 Schweißvorhänge besitzen trotz ihres geringen Flächengewichts eine hervorragende Temperaturbeständigkeit. Sie werden in der Chemie- und Petrochemieindustrie, in Häfen und Schiffswerften, in Schmelz- und Gießereibetrieben sowie als hochtemperaturbeständige Raumabtrennung von Maschinen und Gütern eingesetzt. Die 1608.VC2 Schweißvorhänge werden spezifisch nach Ihren Anforderungen gefertigt und sind in einer Vielzahl von Variationen und Konfigurationen lieferbar.

Unsere Weich-PVC Produkte für die Schweißerabschirmung bieten eine höchstmögliche Abschirmung von Schweißerarbeitsplätzen zum Schutz von Unbeteiligten (z.B. Schutz gegen UV-Licht, Funkenflug etc.).

Generell schweißen wir Stahl, Edelstahl, Aluminium sowie Kupfer. Folgende Schweißverfahren kommen zur Anwendung: WIG - Schweißen MAG - Schweißen MIG - Schweißen Punktschweißen Bolzenschweißen M3 - M8

AMMANN betreibt Schweissen auf höchstem Niveau, für Entwicklung und Fertigung von Schweisskonstruktionen, die später starken Belastungen ausgesetzt sind, oder hohe Sicherheitsstandards erfüllen müssen Der Betrieb ist zertifiziert nach EN 1090-2 EXC3 und EN 3834-2. Schweissen nach DIN EN 15085-2 (CL1) runden das Portfolio im Schweissen von Bauteilen für den Schienenverkehr ab.

Wir bieten sowohl Laser als auch Mikroschweißen an. Beide Verfahren haben unterschiedliche Vorteile und ergänzen sich sehr gut. Bei beiden Schweißverfahren werden keine Zusatzstoffe eingebracht, so dass nur das ursprüngliche Material benutzt wird. Dies garantiert eine große Reinheit der Schweißstellen. Der Schweißlaser hat eine besondere Fokussierung des Laserstrahls. Hierdurch ist ein noch feineres Arbeiten mit einem Laserstrahl von 0,05 mm, gegenüber den sonst üblichen 0,20 mm bei Laserschweißgeräten, möglich.

Heften und Schweißen an einem Maschinenbett St52 ca. 8000x2000mm Schwerstes Einzelbauteil bisher: 8 to

MIG/MAG Mit unserem modernen Maschinenpark, schweißen wir Kurz-, Misch-, und Sprühlichtbögen bis zu einer Höchstleistung von 500A WIG Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Titan. Sichere Vollanschlüße und feinste Nachtschuppung erreichen wir mit dem WIG-Verfahren E-Hand Für besondere Nahtgüten kann das Schweißen mit E-Hand vorteile bringen. Welches Verfahren für Ihre Anwendung das geeignetste ist, erfahren Sie in einem persönlichen Beratungsgespräch Qualität First! Beste Schweißwerkzeuge Wir überlassen nichts dem Zufall zur Sicherstellung bester Qualität arbeiten wir mit speziellen Schweißtischen zur Sicherstellung von: Höchster Maßhaltigkeit Minimalem Verzug Größter Wärmeableitung Sicherem Handling Höchster Effizienz Maximale Qualität Unser Qualitätsanspruch Schweißen nach WPS Auf Wunsch arbeiten wir nach einer zuvor erstellten WPS. Eine Welding Procedure Specification legt Lagenanzahl, Energieeintrag, Gasmenge Zusatzwerkstoff und vieles Mehr fest um eine definierte Qualität sicher zu stellen.

Metall bearbeiten ist unsere Stärke! Wir entwickeln, konstruieren und fertigen auf unseren hochmodernen Anlagen wunschgemäß einzelne Blechteile, komplette Baugruppen bis hin zu komplexen fertigen Produkten. Wir fertigen für Sie auf über 15.000qm an zwei Standorten! • Termintreu • preiswert • höchste Qualität Wir arbeiten mit: • Solid Edge • Radan • Cadkey Durch unsere Anlage können wir • Scheren • Sägen • Lasern • Stanzen • Abkanten • Klinken • Bohren • Biegen • Senken • Gewinden • Schweißen • Lackieren (Pulverbeschichten) • Schaumdichten Rufen Sie uns jetzt an oder schreiben Sie an info@metall-meister.de und erhalten Sie Ihr individuelles Angebot!

NEU bei uns seit 2023! Orbitalschweißen von Rohren und Rohrverbindungen. Ausgezeichnete Schweißnahtqualität, hohe Schweißgeschwindigkeit und sehr stabiler Schweißprozess. Zur Ergänzung unserer modernen Schweißabteilung haben wir im Jahre 2023 in ein weiteres Schweißverfahren investiert: das Orbitalschweißen. Nach umfangreichen Mitarbeiterschulungen bieten wir nun das Orbitalschweißen als Lohnfertigungsleistung unseren Kunden an. Insbesondere in der Serienfertigung überzeugt das Orbitalschweißen durch hohe Prozessgeschwindigkeit sowie Prozessstabilität. Dies bedeutet – im Vergleich zum Handschweißen – meistens auch Kostenvorteile für unsere Kunden. Schicken Sie uns noch heute Ihre Anfrage oder rufen Sie uns an!

Unterschiedliche Schweißsysteme und ein moderner Roboter der neuesten Generation garantieren gute Qualität und Wirtschaftlichkeit.

Das Handschweißen ist eines der ältesten Verfahren um zwei Stähle dauerhaft zu fügen. Eine saubere Schweißnaht erfordert fundiertes Fachwissen, handwerkliches Geschick und eine gute Portion Erfahrung.

Der Produktionsbereich Schweißtechnik ist heute mit sechzig hochqualifizierten und geprüften Mitarbeitern bestens besetzt. Mit der Unterstützung von erfahrenen Schweißfachingenieuren und -fachmännern beherrschen wir jedes Schweißverfahren; unabhängig davon, ob es sich um Laser-, Roboter- oder konventionelles Schweißen handelt. KWM WEISSHAAR ist im Besitz des Nachweises (DIN EN 15085-2, Klasse CL1/DIN EN ISO 3834-2) zum Schweißen von Schienenfahrzeugen, den Herstellerqualifikationen zum Schweißen von Stahltragwerken (EN 1090-2) und zum Schweißen von Aluminiumtragwerken (EN 1090-3) sowie des Nachweises zur Herstellung und Instandsetzung von wehrtechnischem Gerät (DIN 2303). Der verstärkte Einsatz des Laserschweißens, vor allem im Aluminiumbereich, wird momentan stark forciert.

SCHWEISSROBOTER (ABB), SCHWEISSROBOTER (VALK WELDING, SCHWEISSROBOTER (OTC) SCHWEISSEN 6x Schweißmaschine EWM 450 Wasserkühlung 4x Schweißmaschine KÜHTREIBER 354 MIG/MAG-Verfahren Kurzschluss/Puls SCHWEISSROBOTER (ABB) Maße des Schweißteils 1000×6000 mm Gewicht des Schweißteils 1000 kg MIG/MAG-Verfahren Kurzschluss/Puls/SAT Zwei Schweißarme SCHWEISSROBOTER (VALK WELDING) Maße des Schweißteils 2500×2500 mm Gewicht des Schweißteils 500 kg MIG/MAG-Verfahren Kurzschluss/Puls/SAT Ein Schweißarm SCHWEISSROBOTER (OTC) Maße des Schweißteils 1000×1000 mm Gewicht des Schweißteils 500 kg MIG/MAG-Verfahren Kurzschluss/Puls Ein Schweißarm