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Hydraulikleitungsrohre, nahtlos, kaltgezogen, EN10305-4, E235+N und E355+N Das Produkt "Hydraulic line tubes stainless, welded" weist die folgenden Spezifikationen auf: • Toleranzen nach EN ISO 1127, D4/T3 in Anlehnung an EN10305-1 • Werkstoff AISI 304 (1.4301), AISI 321 (1.4541), AISI 316Ti (1.4571) Toleranz: EN ISO 1127, D4/T3 in Anl.an EN10305-1 Werkstoff 1: AISI 304 (1.4301), AISI 321 (1.4541) Werkstoff 2: AISI 316Ti (1.4571)

Geschweißte Rohre Warmgewalzte Hohlprofile Kaltgewalzte Hohlprofile Aluminiumrohre Rohre mit Sonderprofilen - Spezialprofile - Fensterprofile Nahtlosrohre Dickwandrohre

Seriennah, modular, flexibel und robust. So lässt sich die HiQ modular Baureihe einfach beschreiben. Flexibel: Heute manueller Arbeitsplatz, morgen fester Bestandteil einer Automationslösung. Eine intelligente Lösung, um bewährte Technik aus dem Serienmaschinenbereich 1:1 in die Automation zu integrieren, ohne Verzicht auf den gewohnten Komfort. Der Anbau von Bedienelementen und Schaltschränken erfolgt individuell nach Kundenvorgabe. Aus Serienmaschinen gewonnene Erkenntnisse und Parameter können direkt in die Automation übernommen werden. Das HiQ modular Konzept lässt sich nach Belieben mit passendem Zubehör und Optionen ergänzen. Arbeitsfrequenz: 20, 30 und 35 kHz Generatorenleistung: 900 - 6200 W Schweißkraft: 10-2490 N

Für die Herstellung von runden Blech-Mantelteilen, wie sie für den Behälterbau oder als Rohling für Umformteile benötigt werden, stehen uns verschiedene Blechrundmaschinen zur Verfügung. Wir sind in der Lage, auch unförmige Werkstücke mittels CNC-gesteuerter Maschinen reproduzierbar herzustellen. Das automatisierte Längsschweißen erfolgt durch eine PC-gesteuerte Spannbank-Peripherie, welche qualitativ hochwertige und reproduzierbare Schweißnähte garantiert.

Die Verschließanlage/ Ständerschweißmaschine STV 2200 ist speziell für den Verschluss von Großgebinden wie Big Bags und Oktabins entwickelt worden. Schweiß- und Evakuierstation für Großgebinde Die STV 2200 ist eine Verschließanlage, die speziell für den Verschluss von Großgebinden wie Big Bags und Oktabins entwickelt wurde. Die Maschine kann Oktabins, Big-Bags oder Kartons mit Inliner verschließen und dabei die Restluft absaugen. Aufgrund der breiten Sackabmessungen verfügt die Maschine über eine Klemm- und Spreizvorrichtung, um die Anwendung für den Bediener einfach und sicher zu gestalten. Maschinenkomponenten Die Ständerschweißmaschine besteht aus folgenden Hauptkomponenten: Grundgestell mit hydraulischem Hubwagen Sackklemmsystem mit gelagerten Rollen Sackspreizsystem mit Kraftkontrolle Schweißkopf mit hinterer Schweißwange und darunter liegender Dichtleiste Hubeinheit für vordere Schweiß- und Dichtleiste Vordere Schweißwange und darunter liegender Dichtleiste Sauglanze mit pneumatischem Hubsystem Steuerung mit zentraler Bedienung Arbeitsweise / Funktionsablauf Nachdem das Gebinde zentrisch unterhalb der Maschine platziert wurde, muss der Bediener den zu verschweißenden Inliner des Gebindes mit den Schnellspannern klemmen. Die Spreizbolzen sowie der Sauglanzenkopf müssen sich hierbei im Inliner Innenbereich befinden. Der Bediener kann jetzt den Verschließzyklus an der externen Bedienstelle außerhalb des Schutzbereiches starten. Die Spreizvorrichtung wird motorisch auseinander gefahren bis der Sack eine ausreichende Spreizkraft erreicht hat. Ein Überfahrmechanismus erkennt ein Reißen des Inliners. Ist die motorische Spreizung erfolgt, fährt die Sauglanze auf das eingestellte Maß in das Gebinde ein. Die vordere Dicht- und Schweißwange senken sich ab, die Dichtbacken schließen sich. Der Vakuumerzeuger startet und die Restluftabsaugung wird über die eingestellte Saugzeit gestartet. Nach Ablauf der Saugzeit fährt die Sauglanze aus dem Sack, die Schweißbacken schließen. Der Sack wird mit der eingestellten Schweißzeit verschweißt. Die Schweißbacken öffnen verzögert. Danach öffnen die Dichtbacken verzögert und die vorderen Wangen fahren in die obere Position. Der gesamte Schweißkopf hebt sich auf die eingestellte Ausfahrposition. Das Gebinde kann ausgefahren werden. Sobald ein neues Gebinde eingefahren wird, senkt sich der Schweißkopf und signalisiert, dass ein neuer Inliner positioniert werden kann. Die Maschine besitzt ein Touch Panel, worauf die einzelnen Bedienschritte zu sehen sind. Parameter/Betriebsarten können eingestellt werden. Fehler- und Überwachungsmeldungen sowie Sicherheitshinweise werden in Klartext angezeigt. Im Handbetrieb kann jeder einzelne Schritt angefahren werden (Schrittkettenfunktion). Der Schweißstrom wird über die Steuerung überwacht und angezeigt. Maschineneigenschaften: Frontbedienung, einfaches einhängen des Sackes/Inliner Optimiertes Sackhalte- und Spreizsystem Pneumatisch betätigtes Öffnungs- und Schweißsystem 100% voll einsehbarer Arbeitsbereich Hohe Betriebssicherheit Sehr schnelle Arbeitsweise Ergonomische Arbeitsumgebung

Die Temperatur- und Klimazelle in der geschweißten Ausführung ist für extreme Simulationsbedingungen geeignet. Die einzelnen Elemente werden von unseren Experten fachgerecht im WIG-Verfahren verschweißt und für den Transport auf einem lackierten Stahlrahmen montiert. Der Stahlrahmen kann je nach Transportmöglichkeit mit Staplerschuhen oder Kranösen ausgestattet werden. Die komplette Zelle wird intensiv auf ihre Dichtigkeit geprüft und termingerecht ausgeliefert. Besonders große Zellen bauen wir am Einsatzort auf. Für Druckkammern bieten wir Ihnen Dreh- und Schiebetüren mit aktivierbarer Dichtung an. Ihr Vorteil: Die gasdicht verschweißte Druckkammer ist besonders zuverlässig, es lassen sich bis zu 3.500 Pa Wechselbelastung realisieren.

polystar® Elektronik: Wir machen den Sack zu! Zwei Vorzüge in einem Gerät: Horizontale Schweißschienen gepaart mit intelligenter Elektronik - hier bleibt kein Sack offen! Magnet-Folienschweißgeräte mit horizontalen Schweißschienen Ein bewährtes Konzept konsequent weitergedacht: Das Wärmeimpulsverfahren wird mit einer elektronischen polystar®-Temperaturregelung kombiniert. Das bedeutet: überwachte Schweißvorgänge und konstante Nahtqualität von der ersten bis zur letzten Schweißung. polystar® Magnet-Tischschweißgeräte arbeiten nach dem Wärmeimpulsverfahren, d.h. sie sind sofort einsatzbereit. Mit der denkbar leichten Bedienung verschweißen Sie ohne Anlernzeit. Stellen Sie die Schweißparameter für Temperatur, Schweiß- und Kühlzeit einfach über die Folientastatur ein. Die elektronische Temperaturregelung mit Restwärmeerkennung und die zehntelsekundengenaue Schweiß- und Kühlzeit garantieren optimale Schweißergebnisse. Die technische Weiterentwicklung unserer HM-Serie haben wir im Bereich Elektronik vorgenommen: ◾Einfache Bedienung über eine Folientastatur; ◾Die Temperatur gradgenau vorwählen; ◾Schweiß- und Kühlzeit sind sogar im Zehntel-Sekunden-Bereich einstellbar; ◾automatische Restwärmeerkennung; ◾integrierter Stückzähler, Memory-Funktion für max. 12 verschiedene Folien; ◾Bediener-Code; ◾Stopp- und Fehlerfunktion. Diese Schweißgeräte gibt es in den Nahtlängen 400 mm, 600 mm, 800 mm und 1000 mm. In einem persönlichen Beratungsgespräch stellen wir Ihnen die verschiedenen Modelle gern ausführlich vor. Alle Technischen Details finden Sie auf unserer Homepage. Gewicht (ca.) Typ 413 HM: 16,8 kg Gewicht (ca.) Typ 613 HM: 21,9 kg Gewicht (ca.) Typ 813 HM: 34,2 kg Gewicht (ca.) Typ 1013 HM: 37,7 kg Optionales Zubehör: U-Profil, Hubwagen

In Asiens Automobilindustrie die Nummer 1. Für schwere Punktschweisszangen und Rollnahtschweissausrüstung ausgelegt. Auch zum Transportieren großer Bauteile bevorzugt im Fahrzeugbau geeignet. Zuverlässig und robust unter rauen Bedingungen und im schweren Dauereinsatz einsetzbar. Großes Produktspektrum mit zahlreichen Optionen und Ausstattungsvarianten verfügbar. Key Facts: 100 bis 250 kg Tragfähigkeit 1634 bis 2951 mm Reichweite Innovative Kinematik: Vertikaler Hub in ersten Achse

Zur Produktion von Schweißgittern werden glatte, gezogene Drähte verwendet, welche im Kreuzungs- bereich rechtwinkelig, präzise und unverschiebbar miteinander punktverschweißt werden. Die Vielzahl dieser festen Knotenpunkte gibt dem Gitter seine außerordentliche Stabilität. Unsere Schweißgitter sind in den Materialien STAHL BLANK, FEUERVERZINKT und EDELSTAHL erhältlich und werden in MATTEN, kleinere Maschungen kombiniert mit eher schwächeren Drähten auch in ROLLEN hergestellt. Bei der Ausführung der Ränder unterscheidet man zwischen offenen und geschlossenen Maschen. Unter dem Begriff der Teilung (Maschenweite) versteht man bei geschweißten Gittern den Abstand von Drahtmitte zur nächsten Drahtmitte. Das Maß der lichten Weiten (die Öffnung) errechnet sich demnach wie folgt: Teilung minus Drahtdurchmesser. Auf Wunsch bieten wir Ihnen bei entsprechender Menge auch Sonder- und Fixformate (in z.B. STAHL: max. Drahtstärke 8,0 mm, max. Tafelgröße 6000 x 2000 mm), spezielle Maschenverläufe, unterschiedliche Drahtstärken und -längen innerhalb einer Matte, etc. an. Auch gekantete Gitter, Gitter mit Ausklinkungen oder Anschweißungen, mit kunststoffbeschichteter oder galvanisch-verzinkter Oberfläche usw. kalkulieren wir gerne für Sie.

Die zweckgebundene und schlichte Einzäunungsvariante für Gewerbe-, aber auch Privatgrundstücke. Unsere Maschendrahtzäune sind in verschiedenen Standardhöhen sowie unterschiedlichen Maschenweiten lieferbar. Die geläufigste Ausführung ist ein Maschendrahtzaun mit einer Maschenweite von 50/50 mm, einer Drahtstärke von 3,1 mm und Stahl-Rundrohrpfosten 42 mm. Das Geflecht besteht aus einem verzinkten Stahlkern in wählbarer Drahtstärke mit einer zusätzlichen Plastikummantelung in den Farben grün oder grau. Als Pfosten bieten wir Rohrpfosten, T-Eisenpfosten oder auch Holzpfosten an. Maschendrahtzäune werden vielfach auch als Ballfangzäune eingesetzt. Wie bei all unseren Zaunprodukten bieten wir hier auch die Lieferung mit oder ohne Montage an.

Bewehrungskörbe schweißen mit der Korbschweißmaschine VTA - 1 - VTA 160 VTA 360 - 2 - Durchmessereinstellung mittels verfahrbaren Elektroden Die VTA besteht aus einem Auszugsrad und einem Beschickungsrad. Auf den Speichen des Beschickungsrades sind Wagen aufgebaut, die der Durchmessereinstellung dienen. Durchmesser- Schnellwechselsystem Je nach Größe der Anlage und der zu produzierenden Körbe kann die Anzahl der Längsdrähte variieren. Die Maschine wird dieser Anforderung entsprechend ausgelegt. Der Einsatz von Spindeln zeigt höchste Präzision in der Korbproduktion bei geringem Wartungsbedarf. Die Maschine ist mit einem Schnellwechselsystem zum rascheren Wechsel des Durchmesserbereiches ausgestattet. Dadurch ist im Umstellbereich der Korbdurchmesser eine sehr hohe Flexibilität gegeben. - 3 - Automatische Einstellung des Korbdurchmessers Aus dem digitalen Korbarchiv wird der zu produzierende Korb ausgewählt, evtl. modifiziert und automatisch produziert. Programm-Maske mit digitalem Korbarchiv Nach der Zuführung der Längsdrähte wird das Auszugsrad bis zur Startposition gefahren und garantiert somit eine exakte Positionierung der Stäbe. Die Längsdrähte werden gegriffen und die Drahtklemmen schließen automatisch. Die Korbproduktion kann beginnen. - 4 - Die Schweißtechnik Je nach Bedarf kann die Maschine mit Niedrig- oder Mittelfrequenzschweißung ausgestattet werden. Mittelfrequenzschweißung für hochwertige Schweißung Eine optimale Schweißqualität wird gewährleistet, indem die auf Führungen verlaufende Schweißeinheit mit dem Schweißrad mitläuft und sich an die Bewegungen anpasst. - 5 -

Die Qualität einer Schweißung hängt maßgeblich vom verwendeten Schweißzusatzwerkstoff ab. Und nicht nur die Qualität, auch die Kosten werden vornehmlich vom eingesetzten Zusatzwerkstoff bestimmt. Nur wenn direkt beim ersten Arbeitsgang das gewünschte Ergebnis erzielt wird, entfallen aufwendige und damit teure Nacharbeiten. Deshalb ist es wichtig, ausnahmslos hochwertige Qualitäts-Produkte einzusetzen. Bei uns erhalten Sie ausschließlich Schweißzusatzwerkstoffe, die alle aktuell gültigen europäischen Qualitäts- und Sicherheitsvorschriften erfüllen. Darüber hinaus verfügen viele unserer Produkte über die nötigen Zertifizierungen und Freigaben für zulassungspflichtige Schweißungen. Wir bieten Ihnen eine umfassende Auswahl an Schweißzusatzwerkstoffen für verschiedenste Werkstoffe und Anforderungen für alle gängigen Schweißverfahren. Der Produktbereich Schweißzusatzwerkstoffe gliedert sich zur Zeit in folgende Produktgruppen: - Elektroden - MAG-Drähte - MIG-Drähte - WIG-Drähte - Autogenschweißdraht - Lote Unsere Technischen Berater helfen Ihnen gerne bei der Auswahl des optimalen Produkts für Ihren individuellen Bedarf. Technische Chemie und wässrige Reiniger Arbeitsschutz

Elektromagn. Folienschweißgerät Modell HPL-300 Artikelnummer: 410383.000 Schweißnahtlänge: 300

Erstellen Sie jetzt Endlosverbindungen mit 90 mm Heizbreite! Unsere neueste Entwicklung im Bereich der Impulsschweißmaschinen zur Herstellung von Endlosverbindungen ermöglicht eine maximale Heizbreite von 90 mm bei einer Transportbandbreite von bis zu 700 mm. Die Impulsschweißtechnik für thermoplastische Bänder zeichnet sich durch sehr kurze Aufheiz- und Abkühlzeiten aus und ist daher sehr effizient. Das neue Aggregat ergänzt unser bestehendes Sortiment mit 45 mm Heizbreite und 600 mm bis 1200 mm Transportbandbreite. Suche nach: Neueste Beiträge Endlosverbindungen von Transportbändern HF Schweißwerkzeuge / Elektroden Trittschutz-Schweißanlagen HF-Etagenschiebetisch-Schweißmaschine Serienproduktion HF-Schiebetisch-Schweissanlage B2000

Wir bieten an jeden aus unserem Sortiment verfügbaren Rundriemen auf Ihre Vorgaben zuzuschneiden, auf Ihre Bedürfnisse anzupassen und endlos zu verschweißen.

sind wassergekühlte Plasmabrenner mit Pulverzufuhr. Je nach Anwendungsfall werden verschiedene Typen angeboten:

Lieferzeit: auf Anfrage Einhausungen und Schweißvorhänge für Arbeiten mit heißen Partikeln fertigen nach Maß. Unsere schwerentflammbaren Planen können Sie wie folgt einsetzen: beim Schleifen als Schutz gegen Schmutz, Nässe, Zugluft und störende Sonneneinstrahlung als Sichtschutz als Verdunkelung bei Rissprüfungen

Landwirtschaftliche Kunststoffreparaturdienstleistungen für Agrargenossenschaften PE WE Warmgasextrusionsschweißen mit dem Leister Heißluft S2 Weldplast Handschweißextruder PE Behälterreparaturen Thermoplastschweißen Thüringen: Deutschland Tankinhalt: 5200 L PE Schweißdraht: 1 kg

Intelligenter Verschweißen mit der polystar® Elektronik! Temperatur: gradgenau, Schweiß- und Kühlzeit: zehntel-sekundengenau, Restwärmeerkennung: passgenau. Und das Verschweißen ist gewohnt einfach. Magnet-Folienschweißgeräte mit vertikalen Schweißschienen und intelligenter Elektronik Ein bewährtes Konzept konsequent weitergedacht: Das Wärmeimpulsverfahren wird mit einer elektronischen polystar®-Temperaturregelung kombiniert. Das bedeutet: überwachte Schweißvorgänge und konstante Nahtqualität von der ersten bis zur letzten Schweißung. polystar® Magnet-Tischschweißgeräte arbeiten nach dem Wärmeimpulsverfahren, d.h. sie sind sofort einsatzbereit. Mit der denkbar leichten Bedienung verschweißen Sie ohne Anlernzeit. Stellen Sie die Schweißparameter für Temperatur, Schweiß- und Kühlzeit einfach über die Folientastatur ein. Die elektronische Temperaturregelung mit Restwärmeerkennung und die zehntelsekundengenaue Schweiß- und Kühlzeit garantieren für optimale Schweißergebnisse. Die technische Weiterentwicklung unserer M-Serie haben wir im Bereich Elektronik vorgenommen: ◾Einfache Bedienung über eine Folientastatur; ◾Die Temperatur gradgenau vorwählen; ◾Schweiß- und Kühlzeit sind sogar im Zehntel-Sekunden-Bereich einstellbar; ◾automatische Restwärmeerkennung; ◾integrierter Stückzähler, Memory-Funktion für max. 12 verschiedene Folien; ◾Bediener-Code; ◾Stopp- und Fehlerfunktion. Die Magnet-Tischschweißgeräte der Serie 410 M erhalten Sie in den Nahtlängen 400 mm und 600 mm. In einem persönlichen Beratungsgespräch stellen wir Ihnen die verschiedenen Modelle gern ausführlich vor. Alle Technischen Daten finden Sie auf unserer Homepage. Übrigens: Wir haben auch die passende PE-Schlauchfolie ab Lager für Sie! Gewicht (ca.) Typ 413 M: 14,9 kg Gewicht (ca.) Typ 613 M: 21,4 kg Optionales Zubehör: Schneidvorrichtung, Anstektisch, Abroller, Rollen-Magazin

Robuste pulverlackierte Konstruktion • 10mm Stahlplatte als Standardtischplatte • Aus zusammengebolzten Profilen aufgebaut • Reichhaltige Auswahl an Zusatzausrüstung

Auf Kundenanfrage haben wir eine innovative Schweißprozess-Optimierung von Stahlrohrschellen mit Durchmessern von bis zu 100cm entwickelt. Es handelt sich dabei nicht um ein Katalogprodukt, sondern um eine kundenspezifische Arbeitsstation. Ziel war es, eine platzsparende, ergonomische und effiziente Lösung bei gleichbleibend hoher Qualität für einen bisher vollständig manuellen Prozess zu entwickeln. Diese Optimierung umfasst die Entwicklung einer speziellen Schweiß- und Spannvorrichtung, die um 90° aufgestellt wird, um die Sicherheit am Arbeitsplatz zu erhöhen und die Arbeit von einem Mitarbeiter allein auszuführen. Die Vorrichtung basiert auf einem handelsüblichen Drehteller, der speziell für die Anforderungen des Kunden umgebaut wurde. Neben der technischen Funktionalität bietet die Schweißprozess-Optimierung auch ergonomische Vorteile, da der Schweißvorgang im Sitzen erfolgen kann, was eine ergonomische Arbeitshaltung ermöglicht. Die Konstruktion bleibt während des Schweißens fixiert, während sich die gesamte Baugruppe entlang des Schweißbrenners dreht, was zu einer signifikanten Reduzierung unangenehmer Arbeitshaltungen führt. Diese Kombination aus Sicherheit, Effizienz und Ergonomie macht die Schweißprozess-Optimierung für Rohrschellen zu einer idealen Lösung für moderne Produktionsumgebungen.

Das Schutzgaslöten stellt eine Ergänzung zur Vakuumlöttechnik dar und findet immer dann Anwendung, wenn eine Hochvakuumatmosphäre für den Fügeprozess ungeeignet ist. Dies ist z.B. dann gegeben, wenn Bauteile oder Lote aus Materialien mit hohem Dampfdruck bestehen. Einen Anwendungsfall stellt das Hochtemperaturlöten von Kupfer-Bauteilen dar. Bei Temperaturen von über 1000°C neigt Kupfer unter Hochvakuumbedingungen zum starken Abdampfen. Durch Einsatz einer Schutzgasatmosphäre (z.B. Argon oder Stickstoff) kann dieser unerwünschte Effekt sicher ausgeschlossen werden. Ein Anwendungsbeispiel für das Schutzgaslöten ist der Wasserrohrbogen aus Kupfer mit Edelstahlanschlüssen. Bei Löttemperaturen über 1040°C verhindert eine Argon-Atmosphäre das massive Abdampfen des Kupfers.

Als Groß- und Außenhandel beliefern wir von unseren beiden Standorten Brühl und Dormagen ausschließlich Gewerbekunden im In- und Ausland. Unsere Kunden sind der Hoch- und Tiefbau, Gewerbebau, Infrabau, Baustoffhandel sowie der Spezialtiefbau. Mit einer Produktionsleistung von 140.000 t pro Jahr gehören wir bei den Produkten Betonstahl, Lagermatten, Schlangen und Bewehrungskörbe für Pfähle und Schlitzwandlamellen zu einem der bedeutendsten Marktteilnehmer in NRW sowie in Belgien und NL.

Insbesondere für den Einsatz in Schulen und an Ausbildungsplätzen - mit einer Werkstück-Klemmvorrichtung für Zuschnitte von Flachblechen bis 15 mm ausgestattet. Die Richters Klemmtische Typ ATK werden für Brennschneidarbeiten, Schweißarbeiten oder für Laserschnitte eingesetzt, insbesondere in Ausbildungsstätten. Der Tisch ist mit einer Werkstück-Klemmvorrichtung für Zuschnitte von Flachblechen bis 15 mm ausgestattet. Hierfür ist oberhalb der Arbeitsfläche eine Spannplatte eingebaut, um die Platten beim Phasenbrennen, Plattenkürzen etc. zu halten. Die Klemmfixtur wird über einen Fußhebel betätigt. Grobe Stäube, Schlacke und Funken fallen zur Vorabscheidung nach unten in eine große, leicht zu entleerende Schlackeschublade oder in eine Wasserwanne. Rauche und Dämpfe werden nach unten abgesaugt. Zur Absaugung wird der Klemmtisch an ein Filtergerät angeschlossen, damit die schadstoffhaltige Luft gefiltert und gereinigt wird. Die gereinigte Luft kann in vielen Fällen in den Arbeitsraum zurückgeführt (Umluftbetrieb) oder auch nach außen abgeführt werden (Abluftbetrieb).

300 mm Schweißnahtlänge Artikelnummer: 9061301 Schweißnahtlänge: 300 mm

Beim Induktionslöten wird das Bauteil durch einen induzierten Strom erhitzt. Hierfür wird es berührungslos in eine Spule gestellt, durch die ein elektrischer Strom fließt, wodurch die Wärme direkt im Metall entsteht. Wir verwenden moderne Induktionsanlagen im Mittelfrequenzbereich für diesen Prozess. In der Regel erfolgt das Löten an Luft mit Lot und Flussmittel, aber auch Löten unter Schutzgas ist möglich. Zu den Vorteilen der induktiven Erwärmung gehören eine präzise Temperatursteuerung, berührungslose Erwärmung und hoher Wirkungsgrad.

Anschweissgelenke Typ S, aus schweissbarem Stahl, mit Stahlachse, gelagert in selbstschmierenden Büchsen, Drehwinkel der Gelenke 200°. Für Konstruktionen, bei denen Stärke und Präzision verlangt wird.

Dank Bluetooth® Low Energy Technologie wird der Vizor Connect von der Schweißmaschine bereits vor dem Zünden des Lichtbogens abgedunkelt. Fremdlichteinflüsse, Schweißlichtreflektionen, Schweißen in unzugänglichen Positionen – es gibt viele Faktoren, welche die Zuverlässigkeit von vollautomatischen Schweißschutzhelmen maßgeblich beeinträchtigen. Bei 6 – 8 Stunden Schweißen täglich zündet ein Anwender mehrere hundert Male den Lichtbogen. Bei jeder Zündung kommt es für Sekundenbruchteile zu Verzögerungen, bevor die automatische Blendschutzkassette schließt. Nicht so mit dem Vizor Connect. Vorteile: / Dank Bluetooth® Low Energy Technologie wird der Schweißhelm von der Schweißmaschine bereits vor dem Zünden des Lichtbogens abgedunkelt. Die Blendschutzkassette bleibt auch bei geringsten Strömen sowie in Zwangslagen höchst zuverlässig verdunkelt. / Der Autopilot macht das Einstellen der Schutzstufe überflüssig. Die Blendschutzkassette dunkelt automatisch ab und reguliert die Schutzstufe je nach Lichtbogenintensität selbst. / Die speziell ausgeschnittene Form der Blendschutzkassette bietet ein größeres Sichtfeld im Vergleich zu herkömmlichen 6x Schweißhelmen. / Durch die Helligkeitsstufe 2,5 im offenen Zustand eignet sich der Vizor Connect perfekt für die An- und Nacharbeit. Ständiges Auf- und Absetzen wird somit überflüssig. SYSTEM SCHWEISSGERÄT UND SCHWEISSHELM / MagicWave 230i / TransTig 230i / TPS/i * Die drei Bluetooth®-fähigen Fronius Schweißgeräte ermöglichen die Kombination mit dem Vizor Connect. Systemische Schweißmaschinen sind auf maximale Effizienz ausgelegt. Das letzte Glied im System ist der Bluetooth®-Helm. MIT SEINER SYSTEMISCHEN INTEGRATION FÜHRT DER VIZOR CONNECT ZU MEHR EFFIZIENZ DURCH PLUS AN SICHERHEIT UND KOMFORT Außerhalb des Schweißprozesses bietet der Vizor Connect beeindruckende Sichtverhältnisse in puncto Helligkeit und Sichtfeld. Durch den optimierten Blendschutz wird das Auge nicht müde – insgesamt steigern diese Faktoren die Konzentrationsfähigkeit, was zu verbesserten Schweißergebnissen sowie erhöhter Effizienz führt. Gewicht: 0,55 kg Schutzstufe: 2,5/7-12 (man.) bzw. 2,5/5-12 (auto) Umschaltzeit / Abdunkeln: 0,09 ms Umschaltzeit / Aufhellen: 0,1s-2,0sec (Dämmerungsfunktion)

Größe Spielt keine Rolle: Wir sacken alles ein! Durch die horizontalen Schweißschienen „stehen“ die befüllten Beutel und Säcke aufrecht beim Verschweißen. So kann nichts herausriesen. Magnet-Folienschweißgeräte mit horizontalen Schweißschienen Von der kleinen Geldrolle bis zum großen Industriesack: Kombiniert mit entsprechenden Hubwagen, lassen die polystar® Magnet-Tischschweißgeräte garantiert nichts mehr offen. Die HM-Serie von polystar® zeichnet sich durch ihre robuste Konstruktion mit horizontal angeordneten Schweißschienen aus. Spezielle Halterungen in U-Form lassen auf Wunsch auch nach oben noch genügend Freiräume. Mit einer doppelten Beheizung nach dem Wärmeimpulsverfahren sind die polystar® Magnet-Tischschweißgeräte speziell für Polyethylen-Säcke bis zu einer Stärke von 2 x 0,40 mm geeignet. Die stufenlos regelbare Schweiß- und Kühlzeitautomatik wird über einen Fußdrucktaster ausgelöst. Lassen auch Sie sich von dem konstanten Schweißergebnis überzeugen. Diese praktischen Magnet-Tischschweißgeräte gibt es in den Nahtlängen 400 mm, 600 mm, 800 mm und 1000 mm. In einem persönlichen Beratungsgespräch stellen wir Ihnen die verschiedenen Modelle gern ausführlich vor. Alle Technischen Daten finden Sie auf unserer Homepage. Gewicht (ca.) Typ 401 HM: 16,8 kg Gewicht (ca.) Typ 601 HM: 21,9 kg Gewicht (ca.) Typ 801 HM: 34,2 kg Gewicht (ca.) Typ 1001 HM: 37,7 kg Optionales Zubehör: U-Profil, Hubwagen

Die Ultraschall-Schweissmaschine Easy 745 eignet sich für Schweissoperationen thermoplastischer Teile kleiner bis mittlerer Art. • Konzipiert für den Einbau in Automationslinien • Hohe Prozesssicherheit • Reproduzierbare Kraftverhältnisse • Einfacher Werkzeugwechsel und schnelles Einrichten Arbeitsfrequenz: 35 kHz Maximale Kraft: 745 N bei 6 bar Druckluft Maximaler Hub: 100 mm Gewicht: 41.5 kg ohne Generator Generator: SDG35-400/750; SDG35-4-200/400/750/900 Sicherheitsaspekte: Diese Ultraschall-Schweissmaschine ist CE-konform gebaut und entspricht somit den europäischen Sicherheitsanforderungen