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Die Polysoude Orbitalschweißstromquelle P3 UHP ist speziell für hochreine Schweißanwendungen entwickelt worden. Diese Stromquelle garantiert exzellente Schweißnähte und eine stabile Leistung, die besonders in der Pharma-, Lebensmittel- und Halbleiterindustrie gefragt ist. Die P3 UHP bietet eine präzise Steuerung und ist ideal für Anwendungen, bei denen Reinheit und Qualität entscheidend sind. Eigenschaften und Vorteile: Hochreine Schweißtechnik: Ideal für Anwendungen mit hohen Reinheitsanforderungen. Präzision: Sorgt für gleichmäßige und hochwertige Schweißnähte. Stabilität: Konstante Leistung für anspruchsvolle Schweißprozesse. Vielseitigkeit: Geeignet für verschiedene Werkstoffe und Rohrdurchmesser.

lineare Ausführung, Doppel- oder Zustellhub, 80 - 630 kVA, pneumatisch, wassergekühlt, mit Mikroprozessor-Steuerung Type TE 180, TE 185 oder TE 500 in Einphasen-, Dreiphasen- oder Mittelfrequenz-Technik, Ausladung 390 - 800mm, mit Zweihandauslösung oder Doppelfußschalter (mit / ohne Strom)

Das schaltbare Magnetmodul MSQ stellt eine universelle Schweiß- und Montagehilfe dar. Der Magsquare stellt eine universelle Schweiß- und Montagehilfe dar. Die Magnetkraft wirkt auf 3 Seiten. Das System kann durch einfache 180°Drehung des Schalthebels abgeschaltet werden. Er lässt sich zudem als Ergänzung zu den Magnetschweißwinkeln A 90 und Boomer verwenden. Als Befestigungsoptionen sind bereits mehrere Gewindebohrungen vorhanden. Es stehen vier Varianten zur Auswahl, die sich wesentlich in den Haftkräften und Abmessungen unterscheiden. Die Magnetquader sind für runde und eckige Werkstücke geeignet. Abmessungen: 48 x 31 x 65 mm Haftkraft: 68 kg Gewicht: 0,3 kg

Der ORBIWELD 170 zeichnet sich durch eine sehr hohe thermische Belastbarkeit aus. Dadurch ­eignet er sich besonders für Anwendungen in der Pharmazie, Chemie, Lebensmittelindustrie oder Luft- und Raumfahrt, wo durch immer größer werdende Durchmesser und Wanddicken der zu verschweißenden Rohre immer höhere Anforderungen an die geschlossenen Schweißköpfe gestellt werden. Mit durch den gesamten Schweißkopfkörper laufenden Kühlkanälen wurde eine hervorragende Wärmeableitung geschaffen, die selbst bei hohen Schweißströmen und intensiver Belastung ein kontinuierliches Arbeiten mit dem ­ORBIWELD-Schweißkopf ermöglicht. Die geschlossene Bauform des ORBIWELD 170 sowie das Gasführungssystem sorgen für eine permanente Umflutung der Schweißnaht während des Schweißvorgangs mit Schutzgas und damit für sehr anlauffarbenarme Nähte. EIGENSCHAFTEN: – Schnellwechselsystem für Spanneinsätze ermöglicht ein einfaches Ein- und Aus­rasten ohne Werkzeug – Hohe Belastbarkeit durch komplett ­­­flüssigkeitsgekühltes Schweißkopfgehäuse – Stabile Spannverschlüsse in Verbindung mit den für alle Rohrabmessungen erhältlichen Spanneinsätzen garantieren ein sicheres und versatzfreies Spannen und Zentrieren der zu verschweißenden Teile – Über ein in die robuste und stabile Alugriffschale des Schweißkopfes integriertes ­Bedienfeld sind alle für das Schweißen ­wichtigen Befehle zur Stromquelle über­tragbar, so dass keine zusätzliche Fern­bedienung benötigt wird – Hochwertiges, robustes Gehäuse und Griffteile – Hochflexibles Schlauchpaket (Länge: 7,5 m/ 24.6 ft) mit Zugentlastung zur Stromquelle – Kostengünstige Spanneinsätze – Umfangreiches und kundenspezifisches ­Zubehörprogramm Rohr-AD, min. - max.: 50 - 170 mm Elektrodendurchmesser: 1,6/2,4 mm Maschinengewicht inklusive Schlauchpaket: 18,9 kg Schlauchpaketlänge: 7,5 m

Scharniere GN 128.2 werden aus gezogenem, schweißbarem Edelstahl-Profil hergestellt. Der Scharnierstift ist in der unteren Scharnierhälfte fest fixiert. EAN: 4045525858053 Artikelnummer: 128.2-120-A4 L_1: 120 ROHS: Ja

Ritzel, Stahl - Fördertechnik, Roboter - MAG, Buchse und Ritzel schweißen Durch einen eigenen Vorrichtungsbau sind wir in der Lage, entsprechend den konstruktiven Besonderheiten der zu verarbeitenden Teile, optimale Schweißvorrichtungen zu fertigen. Alle artikelrelevanten Daten für den Produktionsprozeß sind im Artikelstamm der Auftragsbearbeitungssoftware erfaßt und werden im Auftragsfall in Fertigungsaufträgen als Arbeitsplatzanweisungen modifiziert. Das Produzieren nach entsprechenden Fertigungsaufträgen ist Voraussetzung für eine Prozesssicherheit.

Sedef-Werkzeugbau Portfolio LASERSCHWEISSEN LASERSCHWEISSEN Das Laserschweißen wird vor allem zum Fügen von Bauteilen eingesetzt, die mit hoher Schweißgeschwindigkeit, schmaler und schlanker Schweißnahtform und mit geringem thermischem Verzug gefügt werden müssen. SUCHEN RECHTLICHE

Eine weitere Fachkompetenz ist das Laserauftragsschweißen von Metallen und Metalllegierungen. Zum Einsatz kommen z. B. Stahl, Draht, Edelstahl, Aluminium, Titan und andere Metalle. Hierbei kann mit und ohne Zusatzmittel geschweißt werden. Außerdem übernehmen wir für Sie das Reparaturschweißen von Formen und Werkzeugen. Ihr Vorteil bezüglich des Laserschweißens: Es können alle Teile direkt bei uns nach- bzw. fertig bearbeitet werden. Unsere Anlage hierfür ist die Rofin Integral 200 Watt.

Wir sind auf das Vollautomatisierte Schweißen spezialisiert. Schweißroboter garantieren eine konstant hohe Schweißnahtqualität und bieten gegenüber dem Schweißen von Hand große Vorteile. Durch unsere Jahrzehnte lange Erfahrung in der Schweißtechnik und Automatisierungsprojekten können wir schnelle und professionelle Lösungen aus einer Hand anbieten. Überzeugen Sie sich von Ihren individuellen Erstmustern in Roboterqualität.

UNSER ROBOTER SORGT FÜR QUALITÄT IN SERIE Roboter führen Schweißarbeiten kontinuierlich, effizient, präzise und in gleichbleibender Qualität durch. Ideale Einsatzbereiche für das Roboterschweißen sind daher sich wiederholende Produktionsprozesse, bei denen eine gleichbleibende Serienqualität zu günstigen Preisen erzielt werden soll. Bei Bauteilen mit hohem Schweißnahtanteil zahlt sich der Einsatz des Schweißroboters auch bei Einzelteilen aus. Unser Leistungsangebot beim Roboterschweißen: • Hohe Flexibilität • MIG/MAG- und WIG-Schweißen • Schweißen auf 2 Stationen mit Dreh-Kipp-Tischen • Teilelängen bis 8000 mm • Teilelängen bis 4500 mm mit Axial-Rotation Sie suchen Sicherheit für Ihre Schweißprozesse? Wir bieten sie Ihnen.

Unsere erfahrenen Schweißer sind für alle gängigen Verfahren des Roboterschweißens qualifiziert. Der flexible Roboterarm und der Drehtisch mit zusammen acht Achsen ermöglichen es, fast überall am Werkstück zu schweißen. Der Einsatz von Sensoren sorgt zusätzlich für eine hohe Prozesssicherheit. Aufgrund der hohen Güte der Schweißnähte entfällt oftmals die kostenintensive Nachbearbeitung. Apropos Kosten: Je nach Teilespezifikation ist das Schweißen mit dem Roboter schon bei Kleinserien wirtschaftlich. Wir machen Ihnen gerne ein Angebot! Wir verfügen außerdem über einen eigenen Vorrichtungsbau, um schnell und präzise die ideale Vorrichtung für Ihre Teile herzustellen. Schweißverfahren: MAG: Metall-Aktivgas-Schweißen, WIG: Wolfram-Inertgasschweißen, MIG: Metallschweißen mit inerten Gasen.

Roboterunterstütztes Schweißen im Mig / Mag in Stahl und Alu, für beste Verbindungen........

Unsere Schweißer haben nicht nur in Ungarn, sondern auch in Deutschland bereits Praxiserfahrung bei namhaften Kunden gewonnen haben. Rufen Sie uns jetzt für die nächstmögliche Verfügbarkeit an! Wir haben eine vielzahl an qualifizierten Schweißern die nicht nur in Ungarn, sondern auch in Deutschland bereits Praxiserfahrung bei namhaften Kunden gewonnen haben. Selbstverständlich verfügen alle unsere Mitarbeiter im Schweißbereich über eine aktuelle TÜV-Prüfung.

Schweißen von Aluminiumgussteilen und Halbzeugen. Dichtgeprüfte Apparate und Behälterbau.

Energie, perfekt auf den Punkt gebracht: Laserschweißteile aus dem Hause HÖHN erfüllen höchste Qualitätsstandards und lassen in Sachen Flexibilität keine Fragen offen. Dass unsere Kunden dabei auf einen hochmodernen Anlagenpark, erprobte Abläufe und ein erfahrenes Team setzen, bestärkt uns bei HÖHN in unserem Ruf als Top-Hersteller für anspruchsvolle Präzisionsteile. Die im Laserschweiß-Verfahren gefertigten Teile sind hochstabil und optisch hochwertig. Der Prozess ist absolut punktgenau, schnell und reproduzierbar: Für uns ist das ein weiterer Beweis unserer Leistungsfähigkeit.

Aufgrund spezieller Laserschweißtechnik können Ausschuss-Gussteile aufgrund von Poren, Lunkern oder Undichtigkeiten instand gesetzt werden. Ohne Wärmeverzug, keine erneute mechanische Bearbeitung. Das speziell gepulste Laserschweißverfahren im 300- und 500-Watt-Bereich erlaubt es, Gussteile in allen Legierungen (Aluminium, Magnesium, GJV, GJL, GJS, etc.) auf v.a. Bearbeitungsflächen OHNE Wärmeverzug zu schweißen. Damit erzeugen wir eine 100%ige, langlebige Gefügeverbindung. Mit speziell entwickelten Nacharbeitstechniken sind die Bauteile optisch und technisch nicht oder kaum von Gutteilen zu unterscheiden. Die immer komplexer werdenden Bauteilgeometrien in Verbindung mit steigenden Qualitätsansprüchen und sehr geringen Renditen innerhalb der Gießereibranche benötigen komplexe Produktionsprozesse und einen effizienten Ressourcenumgang. Daher sind viele Gießereien auf Kostensenkungen angewiesen, welche wir mittels unserer Technologie stark realisieren können. Wir reduzieren Ihre Ausschusskosten um bis zu 95% je nach Bauteil. Vorteile sind die sehr hohe Senkung Ihrer Ausschusskosten und die Erhöhung Ihrer Nachhaltigkeit. Durch den Erhalt Ihrer und fremderbrachten Wertschöpfung umgehen Sie Nachproduktionen und halten Ihre Lieferfähigkeit aufrecht. Dank des Laserprozesses haben vorherrschende Schweißverbotszonen an Fertigteilen keine Daseinsberechtigung. Asschusskostenreduktion: bis zu 95 % Produktions- und Lagerfläche: 2500 qm Jährliche Menge: 300.000 Stück Laseranlagen: 300 und 500 Watt

Leasing ist eine Finanzierungsalternative, bei der das Leasinggut vom Leasinggeber dem Leasingnehmer gegen Zahlung eines vereinbarten Leasingentgelts zur Nutzung überlassen wird. Leasing steht für: • höchste Flexibilität • konstanten Liquiditätsspielraum • keine Kreditaufnahme • feststehende Leasingraten • Finanzierung der Leasingraten durch das Leasingobjekt • bilanzneutrale Betriebsausgaben Wir unterbreiten Ihnen kurzfristig ein Leasingangebot für die von Ihnen benötigte Schweißanlage.

Mit den Zertifikaten weisen wir aber auch die Qualifikation unserer Mitarbeiter, die erforderliche technische Ausrüstung, sowie die Einhaltung der festgelegten wesentlichen Produkteigenschaften der Bauteile nach. Zudem sind alle unsere Mitarbeiter in der Schweißerei nach DIN EN ISO 9601-1 geprüft. In unserer großzügigen Schweißabteilung kommen unterschiedlichste Schweißverfahren, wie MIG, MAG, WIG und E-Hand-Schweißen zum Einsatz. Verarbeitet werden hauptsächlich die Werkstoffe Stahl, Edelstahl, sowie Aluminium. Gerade bei komplexen Schweißkonstruktionen können wir durch unser langjähriges Know-How, unsere umfangreiche Betriebsausrüstung, sowie durch unser qualifiziertes und geprüftes Personal Ihre Anforderungen zuverlässig und kostenbewusst erfüllen. Diese Kompetenzen und Erfahrungen spiegeln sich durch den Erwerb der DIN EN 1090 und der DIN EN ISO 3834-3 wieder. Mit der Zertifizierung durch eine unabhängige akkreditierte Stelle weisen wir nach, dass wir für unsere schweißtechnische Fertigung ein Qualitätssicherungssystem eingeführt haben, um eine optimale Qualität unserer Schweißprodukte zu gewährleisten.

Abkanten bis 100 t für Abmessungen bis 3.000 x 4 mm Schwenk-biegepresse für Abmessungen bis 2.000 x 4 mm Tafelschere für Abmessungen bis 3.000 x 6 mm Schweißen Schweißen mit Prüfung nach EN 287-1 Schweißen von Aluminium und Edelstahl im WIG-Verfahren Schweißen von Konstruktionen Montage Komplette Fertigung und Montage von z.B. Vorrichtungen und Prüfständen Fertigung von z.B. Industrie-Schutzzäunen, Kabelkanälen, Auffangwannen, Untergestellen, u.v.m.

Laserkunststoffschweißmaschine für Thermoplasten/Kunststoffe, Arbeitsfeld 200x150mm, Spannen Servomotorisch Das Kunststoff-Laserschweißen ist ein Verfahren, bei dem ein Laser zum Schmelzen und Verschmelzen von Kunststoffteilen eingesetzt wird. Die Grundprinzipien des Kunststofflaserschweißens bestehen darin, die Zwischenschicht der Kunststoffteile mit einem Laserstrahl zu erhitzen, bis sie schmelzen, und sie während dessen zusammenzupressen, um eine dauerhafte Verbindung herzustellen. Im Folgenden werden einige der wichtigsten Elemente des Kunststoff-Laserschweißens erläutert: Laserquelle: Ein Laserstrahl wird von einer Laserquelle erzeugt, bei der es sich meist um einen Faser oder Diodenlaser handelt. Optik: Der Laserstrahl wird durch eine Reihe von Spiegeln und Linsen geleitet, um ihn auf den Bereich zu fokussieren, in dem die Kunststoffteile geschweißt werden sollen. Werkstoffe für das Schweißen: Der Kunststoff, der geschweißt werden soll, muss für das Laserschweißen geeignet sein. Zu den gängigen Kunststoffen, die beim Laserschweißen verwendet werden, gehören PA, PC, Acryl, ABS und PMMA. Konstruktion der Verbindung: Das Design der zu schweißenden Verbindung ist entscheidend für den Erfolg des Prozesses. Die Verbindung muss so gestaltet sein, dass der Laserstrahl den Schweißbereich erreichen kann. Prozesssteuerung: Das Laserschweißen erfordert eine präzise Steuerung des Laserstrahls und des Schweißprozesses. Faktoren wie Leistung, Geschwindigkeit und Fokus des Laserstrahls müssen sorgfältig kontrolliert werden, um eine erfolgreiche Schweißung zu erzielen. Das Laserschweißen von Kunststoffen hat viele Vorteile gegenüber herkömmlichen Schweißverfahren, darunter schnellere Schweißgeschwindigkeiten, größere Präzision und geringere Verformung des geschweißten Kunststoffs. Es wird in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, unter anderem in der Automobil-, Medizin- und Elektronikindustrie.

Wasserdichtes und nahtloses Verschweißen ist in vielen Bereichen der industriellen Nutzung von Textilien nicht mehr wegzudenken. Wichtig dabei: Schweißen bedeutet physikalisches Fügen. Bei dieser Fertigungstechnik sollten daher möglichst ähnliche Materialien mit identischem Schmelzpunkt zum Einsatz kommen. Damit stellen wir sicher, dass ohne Zusatzwerkstoff eine Schweißnaht gefertigt werden kann, die in ihrer Festigkeit dem Grundmaterial entspricht. Druck, Temperatur und Zeit müssen bei jedem Werkstoff, der verschweißt wird, sorgfältig aufeinander abgestimmt werden.

(Fast) Für die Ewigkeit Eine hochfeste Verbindung von Werkstoffen bzw. Bauteilen, auch bei komplexen Formen. Mit dem Schweißverfahren bieten wir das vermutlich wichtigste Fügeverfahren innerhalb der Metallverarbeitung an. Um Ihnen den höchst möglichen Standard zu gewährleisten, sind wir schweißzertifiziert nach EN 1090-2 Je nach Anforderung wählen wir das passende Schweißverfahren für Ihr Projekt! Pluspunkte Verschiedene Schweißverfahren ( WIG / MIG / MAG ) Gewichtseinsparung im Vergleich zu anderen Verbindungen Keine Überlappung notwendig Festigkeit des End-Produktes so hoch wie die der Einzelteile Sie haben Fragen? Wir sind sicher, auch für Ihre Aufgabenstellung die richtige Lösung zu finden. Wir beraten Sie gerne

SCHWEISSEN Im Schweissen haben wir einen reichen Erfahrungsschatz. Werfen Sie einen Blick auf unsere Referenzbeispiele Schweissen SCHWEISSEN Wir können Schweißaufgaben mit hohen Ansprüchen an die Schweißnähte sowie an Verzug- und Wärmeeinbringung von Bauteilen ausführen. Dies wird gewährleistet durch Qualifiziertes Schweißpersonal, einen Schweißfachmann sowie einen Schweißfachingenieur, die Bestandteil unseres Teams sind. Jeder Arbeitsplatz ist mit einem Lochtisch mit Absteckbolzen ausgestattet, um Rahmenteile, Maschinenunterbauten aus Blechteilen, Tragkonstruktionen aus Rohrprofilen usw. schnell und reproduzierbar herzustellen. Wir arbeiten unkompliziert, schnell und kostenoptimiert. Neben unserer nachhaltigen Erfahrung im Bereich des Schweißens bildet modernste Gerätetechnologie die Basis für hochwertige Ausführungen. Werfen Sie einen Blick auf unsere Referenzbeispiele Schweissen

Lohnschweißarbeiten, komplette Baugruppen und geschweißte Konstruktionen Gerne führen wir für Sie Lohnschweißarbeiten durch oder schweißen für Sie komplette Baugruppen bis hin zu geschweißten Konstruktionen. Wir schweißen mittels moderner Schweißtechniken und halten mit unserem Unternehmen Zertifikate für verschiedene Schweißanwendungen. So gewährleisten wir Ihren nachhaltigen Projekterfolg und höchste Qualität. Unsere Firma hält folgende Schweißzertifikate nach DVS-Richtlinien 1133, MAG-St1: Wolframschutzgaßschweißen ChromNickel nach DVS-Richtlinie 1111 Module T1 – T3 CrNi EN 287-1/2011 141 P FW 8.1 S 104,0 PF ml EN 287-1/2011 141 P BW 8.1 S 102,0 PF ss nb Metallschutzgaßschweißen Stahl nach DVS-Richtlinie 1111 Module M1-M3 St EN 287-1/2011 135 P FW 1.1 St 10,0 PF ml EN 287-1/2011 135 P BW 1,1 St 10,0 PF ss nb Wolframschutzgaßschweißen Aluminium nach DVS-Richtlinie 1111 Module TAI1-TAI3 EN ISO 9606-2 141 P FW 22 S 105,0 PB ml EN ISO 9606-2 141 P BW 22 S 103,0 PF ss nb

Dauerhaft verbinden Wir bieten Ihnen eine Vielfalt an Fügeverfahren. Fügeverfahren: Schweißen Löten Nieten Verpressen Kleben .

Mit unseren geprüften Schweißern und 29 modern ausgerüsteten Arbeitsplätzen können wir qualitativ hochwertige Werkstücke produzieren. Dabei bearbeiten wir mit hoher Genauigkeit alle gängigen Materialien, wie Stahl, Edelstahl und Aluminium. Mit unseren Systemschweißtischen der neuesten Generation können wir selbst komplexeste Baugruppen ohne großen Aufwand in einer Vorrichtung aufbauen. Wir bieten alle bewährten Schweißverfahren an, darunter MAG-, MIG- und WIG-Schweißen, Punktschweißen sowie Bolzenschweißen. Ein Highlight unseres Maschinenparks ist ein Schweißroboter mit Drehtisch, mit welchem wir nun auch automatisiertes MAG-/MIG-Schweißen anbieten können. Dieser ermöglicht es uns, große Serien schnell und wirtschaftlich, mit gleichbleibender Qualität wie auch Reproduzierbarkeit zu produzieren. Rehm BlechTec stellt außerdem Maschinenrahmen, Anlagengestelle und Schweißkonstruktionen jeglicher Art für namhafte Firmen aus der Industrie her. Hier profitieren wir von unserer langjährigen Erfahrung mit Rehm Thermal Systems, für die wir sämtliche Rahmenkomponenten schweißen. Mit unseren Systemarbeitsplätzen mit 7 Metern Länge sind wir in der Lage, auch Rahmen bis zu dieser Länge zu fertigen. Maschinen (MIG-/MAG-Schweißen): Fronius TPS 2700 Fronius Transsteel 2500 Fronius Transsteel 3500 Maschinen (WIG-Schweißen): Fronius Magic Wave 2200 Fronius Magic Wave 3000 Fronius Trans TIG 220 MAG-/MIG-Schweißroboter: OTC Easy Arc Maschine (Punktschweißen): Dalex Punktschweißzange Maschine (Bolzenschweißen): Schöler+Bolte LBS

Laserschweißen von Metallen und Kunststoffen Datentransfer-Schnittstellen IGES, PARASOLID, STEP. Weitere auf Anfrage.

Auftragschweißen, Reparaturen, Feinblechbearbeitung... Durch die punktgenaue Hitzeentwicklung ist es möglich ein nahezu verzugs- und verformungsloses Ergebnis bei verschiedenen Werkstoffen zu erzielen. 3D-Form Winterbach GmbH

AMADA-Schweißzellen mit AJ-Faserlaser-Modul und ENSIS-Technologie mit variabler Strahlanpassung liefern Ergebnisse außer Konkurrenz.

Im Bereich Laserschweißen verfügen wir über eine langjährige Erfahrung. Pro Jahr fertigen wir Schweißnähte von mehreren Kilometern